JPH1045941A

JPH1045941A - プラスチック廃棄物の分別方法及び装置

Info

Publication number: JPH1045941A
Application number: JP22455796A
Authority: JP
Inventors: Mikio Soma; 幹雄相馬; Mayumi Ushiku; 真弓牛久; Takashi Kimura; 隆志木村; Kenji Nomi; 憲治能美
Original assignee: Chiyoda Chemical Engineering and Construction Co Ltd; Chiyoda Corp
Current assignee: Chiyoda Corp
Priority date: 1996-08-07
Filing date: 1996-08-07
Publication date: 1998-02-17

Abstract

(57)【要約】【課題】プラスチック廃棄物を分別溶剤を用い、分別
溶剤に溶解するプラスチック成分と溶解しないプラスチ
ック成分とに分別する方法及び装置を提供する。【解決手段】プラスチック廃棄物の分別方法におい
て、（ｉ）該廃棄物を、スクリュー羽根が網目構造に形
成されたスクリューコンベアからなる固液接触帯域の下
部に供給し、上方に移動させること、（ii）固液接触帯
域の上方又は上部から、分別溶剤を供給し、該廃棄物と
接触させて、該廃棄物中のプラスチックの一部を溶解さ
せること、（iii）該分別溶剤に溶解しなかったプラス
チックを該固液接触帯域の上部から回収すること、（i
v）該分別溶剤に溶解したプラスチックを該固液接触帯
域の下部から回収すること、を特徴とするプラスチック
廃棄物の分別方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック廃棄
物の分別方法及び装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロ
ピレン）、ＰＳ（ポリスチレン）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビ
ニル）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）及びＡ
ＢＳ樹脂（アクリロニトリル／ブタジエン／スチレン共
重合体）は汎用プラスチックとして広く用いられてい
る。従って、プラスチック廃棄物の大部分はこれらのプ
ラスチックからなる。現在のところ、プラスチック廃棄
物の大部分は、再利用されることなく、焼却処理や埋立
て処理されているが、このような処理は、省資源の点か
ら望ましいものではない。これまでにも、プラスチック
廃棄物を再利用するために各種の方法が提案されてお
り、その代表的方法の１つとして、熱分解して油化する
方法（熱分解油化法）が知られている。この方法は、プ
ラスチック廃棄物を４５０℃程度の高温に加熱すること
により、分解生成油を生成させる方法である。この熱分
解油化法においては、被処理原料としてのプラスチック
廃棄物が、ＰＥ、ＰＰ、ＰＳ等の炭化水素系プラスチッ
クのみからなる場合には、プラントや配管の閉塞トラブ
ル及び腐蝕等の問題を生じることなく、容易に実施する
ことができる。しかしながら、被処理原料がＰＥ、Ｐ
Ｐ、ＰＳ等の炭化水素系プラスチックとＰＶＣ、ＰＥ
Ｔ、ＡＢＳ樹脂等の異炭化水素系プラスチックとの混合
物からなる場合には、各種の問題を生じるため、安全か
つ安定的に実施することが困難になる。例えば、ＰＶＣ
が混入すると、腐蝕性の高い塩化水素が発生し、装置や
配管の腐蝕を引起す。ＰＥＴが混入すると、その熱分解
によりフタル酸類が生成し、このものは配管閉塞トラブ
ルを引起す。ＡＢＳ樹脂が混入すると、その熱分解によ
り有毒性のシアン化水素が発生する。このように、プラ
スチック廃棄物を熱分解油化する場合には、その廃棄物
からは、異炭化水素系プラスチックをあらかじめ除去し
ておくことが望ましいが、現在のところ、炭化水素系プ
ラスチックと異炭化水素系プラスチックとを分別するた
めの工業的に有利な方法は知られておらず、炭化水素系
プラスチックと異炭化水素系プラスチックを含むプラス
チック廃棄物を熱分解油化する方法の実用化には多くの
困難が生じている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、プラスチッ
ク廃棄物を分別溶剤を用い、分別溶剤に溶解するプラス
チック成分と溶解しないプラスチック成分とに分別する
方法及び装置を提供することをその課題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成する
に至った。即ち、本発明によれば、プラスチック廃棄物
の分別方法において、（ｉ）該廃棄物を、スクリュー羽
根が網目構造に形成されたスクリューコンベアからなる
固液接触帯域の下部に供給し、上方に移動させること、
（ii）固液接触帯域の上方又は上部から、分別溶剤を供
給し、該廃棄物と接触させて、該廃棄物中のプラスチッ
クの一部を溶解させること、（iii）該分別溶剤に溶解
しなかったプラスチックを該固液接触帯域の上部から回
収すること、（iv）該分別溶剤に溶解したプラスチック
を該固液接触帯域の下部から回収すること、を特徴とす
るプラスチック廃棄物の分別方法が提供される。また、
本発明によれば、プラスチック廃棄物を分別溶剤を用い
て分別する装置において、（ｉ）全体が筒状密閉容器に
形成されていること、（ii）該容器内部に該廃棄物を下
方から上方に移動させるスクリュー羽根が網目構造に形
成されたスクリューコンベアからなる固液接触帯域を有
すること、（iii）該容器の下部に該廃棄物を該固液接
触帯域の下部に供給するための供給機構を有すること、
（iv）該容器の上部に分別溶剤に溶解しなかったプラス
チックを排出するための排出機構を有すること、（ｖ）
該容器の上部又は頂部に分別溶剤を該固液接触帯域の上
部又は上方に供給するための供給管を有すること、を特
徴とするプラスチック廃棄物の分別装置が提供される。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明で被処理原料として用いる
プラスチック廃棄物は、分別溶剤に可溶なプラスチック
成分と分別溶剤に不溶なプラスチック成分とからなるも
のである。このようなプラスチック廃棄物の代表例とし
ては、炭化水素系プラスチックと異炭化水素系プラスチ
ックからなるものを示すことができる。炭化水素系プラ
スチックには、ＰＥ、ＰＰ等のポリオレフィン系プラス
チック及びＰＳ等の芳香族系プラスチックが包含され、
異炭化水素系プラスチックには、ＰＶＣ、ＰＥＴ及びＡ
ＢＳ樹脂等が包含される。これらのプラスチックはいず
れも大量に生産される汎用プラスチックであり、プラス
チック廃棄物の大部分はこれらのプラスチックからな
る。もちろん、この場合のプラスチック廃棄物は前記し
たプラスチック以外の炭化水素系プラスチック及び異炭
化水素系プラスチックを含有することができるが、その
割合は、通常、３０重量％以下である。一般のプラスチ
ック廃棄物においては、炭化水素系プラスチックの割合
は、通常、５０重量％以上であり、場合によっては７５
重量％以上である。

【０００６】本発明で用いる分別溶剤は、プラスチック
廃棄物中の一部のプラスチックを溶解し、他のプラスチ
ックを溶解しない溶解特性を有するものである。例え
ば、前記炭化水素系プラスチックと異炭化水素系プラス
チックからなるプラスチック廃棄物に対しては、炭化水
素系プラスチックのみを選択的に溶解し、異炭化水素系
プラスチックは実質的に溶解しないものが選択され、こ
のような分別溶剤としては、芳香族炭化水素とパラフィ
ン系炭化水素を含有する液状炭化水素混合物を用いるこ
とができる。このような混合物溶剤は、プラスチック廃
棄物中に含まれている炭化水素系プラスチックを熱分解
して得られる生成油を用いて容易に調製し得ることか
ら、安価であるという利点を有する。

【０００７】本発明で用いる分別溶剤としては、分別し
ようとするプラスチック成分に応じて適宜のものが選択
使用されるが、一般的プラスチック廃棄物である炭化水
素系プラスチックと異炭化水素系プラスチックからなる
プラスチック廃棄物をそれらの２つの成分に分別するた
めの分別溶剤としては、前記のように、芳香族系炭化水
素とパラフィン系炭化水素を含有する液状炭化水素混合
物を好ましく用いることができる。以下、この場合の液
状炭化水素混合物からなる分別溶剤について詳述する。
この分別溶剤中に含まれる芳香族系炭化水素の割合は、
５〜７０％、好ましくは８〜６５％である。芳香族系炭
化水素の割合が前記範囲を超えるようになると、異炭化
水素系プラスチック、特にＰＶＣの実質的量が溶解する
ようになり、一方、前記範囲より少なくなると、炭化水
素系プラスチック、特にＰＳが実質的に溶解しなくな
る。パラフィン系炭化水素の割合は、５〜８５％、好ま
しくは１０〜８０％である。パラフィン系炭化水素の割
合が前記範囲を超えるようになると、炭化水素系プラス
チック、特にＰＳが実質的に溶解しなくなり、一方、前
記範囲より少なくなると、異炭化水素系プラスチック、
特にＰＶＣの実質的量が溶解するようになる。混合物中
のオレフィン系炭化水素の割合は、混合物中の芳香族系
炭化水素とパラフィン系炭化水素を差引いた残量であ
り、通常、０〜２５％である。

【０００８】本明細書において前記分別溶剤に関して言
う芳香族系炭化水素、パラフィン系炭化水素及びオレフ
ィン系炭化水素の各割合は、通常の重量％とは異なり、
¹³Ｃ−ＮＭＲスペクトルに基づいて求められたもので、
その¹³Ｃ−ＮＭＲスペクトルの測定装置、測定条件、ス
ペクトルの帰属及び各成分割合の求め方については、以
下の通りである。

【０００９】（１）装置測定に用いた核磁気共鳴分光（以下ＮＭＲとする）装置
は、日本電子（株）製ＧＸ２７０−ＦＴＮＭＲ装置であ
る。（２）測定条件試料は、溶媒兼ＮＭＲロック剤としての重クロロホルム
（ＣＤＣｌ₃：ＩＳＯＴＥＣＩＮＣ．製９９．９６ａ
ｔｏｍ％Ｄ）に溶解させ、¹³Ｃ−ＮＭＲ測定に対して３
０ｗｔ％濃度とした。化学シフトはテトラメチルシラン
（ＴＭＳ）を内部基準（０．０ｐｐｍ）とし、５ｍｍφ
パイレックス製試料管を用い、回転数１５Ｈｚで測定し
た。主な測定条件は、¹³Ｃ−ＮＭＲにおいては、定量的
な測定のために、核オーバーハウザー効果（ＮＯＥ）を
消去したゲート付き¹Ｈデカップリング測定（ＮＮＥ）
を行い、パルス繰り返し時間６．９秒、データポイント
３２Ｋ、積算回数４０００回とした。（３）スペクトルの帰属と各炭化水素成分の百分率の求
め方¹³ Ｃ−ＮＭＲスペクトルは、 Eberhand,Breifmaier., and Wolfgang Voelter. “Carb
on-13 NMRSpectroscopy”， VCH Verlagsgesellschaft
mbH,(1987) の文献に基づき帰属を行い、それぞれの積分値を算出し
て、各結合型炭素（パラフィン系炭化水素：Ｃｐ、オレ
フィン系炭化水素：Ｃｏ、芳香族系炭化水素：Ｃａ）の
百分率を求めた。パラフィン系炭化水素（Ｃｐ）の化学シフト：１４．２
〜４６．２ｐｐｍオレフィン系炭化水素（Ｃｏ）の化学シフト：１１１．
５〜１１４．２ｐｐｍ、１３７．０〜１４５．０ｐｐｍ芳香族系炭化水素（Ｃａ）の化学シフト：１２５．５〜
１３６．９ｐｐｍなお、¹³Ｃ−ＮＭＲのスペクトルに基づく各炭化水素成
分の百分率の算出方法では、パラフィン系炭化水素基の
結合した芳香族系炭化水素は、パラフィン系炭化水素と
芳香族系炭化水素とに分割して算出され、オレフィン系
炭化水素基の結合した芳香族系炭化水素は、オレフィン
系炭化水素と芳香族系炭化水素とに分割して算出されて
いる。

【００１０】次に本発明を図面を参照して説明する。図
１は、本発明のプラスチック廃棄物（以下、単に廃棄物
とも言う）を分別するための装置の模式図を示す。図１
において、１は筒状密閉容器、２は容器天板、３は容器
底板、４は容器周壁、５はスクリューコンベア、６はス
クリュー回転軸、７は網目構造に形成されているスクリ
ュー羽根、８は廃棄物供給機構、９は未溶解プラスチッ
ク排出機構、１０は分別溶剤供給管、１１は液スプレー
ノズル、１２は分別溶剤に溶解したプラスチック排出
管、１３、１４はスクリュー、１５はスクリーンを示
す。

【００１１】図２にスクリューコンベアの構造説明図を
示す。図２において、５はスクリューコンベアを示し、
６はその回転軸を示し、７は網目構造に形成されたスク
リュー羽根を示す。スクリュー羽根７の周端には板体Ａ
が立設されているが、このものは必ずしも必要とされな
い。また、この板体Ａも網目構造に形成することができ
る。スクリューコンベア５を矢印方向に回転させるとと
もに、そのスクリュー羽根上に廃棄物を供給すると、そ
の廃棄物はそのスクリュー羽根により押上げられて、上
方に移動する。

【００１２】図１に示した装置において、その容器内の
スクリューコンベア５からなる部分は、固液接触帯域を
形成し、容器底部は分別溶剤に溶解したプラスチック貯
留帯域を形成する。廃棄物供給機構８は、廃棄物を容器
内に供給し得る構造のものであればどのようなものでも
よいが、通常は、内部がスクリュー構造になった供給管
が用いられる。未溶解プラスチック排出機構９は、その
未溶解プラスチックを容器外へ排出し得る構造のもので
あればどのようなものでもよいが、通常は、内部がスク
リュー構造になった排出管が用いられる。本発明におい
ては、特に、先端方向に向って内径が縮小する内部がス
クリュー構造になった排出管の使用が好ましい。このよ
うな排出管は、その排出管内で未溶解プラスチックが圧
縮されることから、未溶解プラスチック表面に付着する
分別溶剤が容器内方向に絞り出され、容器内へ逆送され
る。分別溶剤供給管１０の容器内に位置する部分は、液
分散構造に形成するのが好ましい。図１においては、配
管に液スプレーノズル１１を付設した構造例が示されて
いるが、本発明の場合は、このようなものに限定され
ず、他の液分散構造、例えば、配管の管壁に複数の透孔
を形成した構造や、配管の管壁に複数の細管を連結させ
た構造等を用いることができる。スクリーン１５は、供
給プラスチック廃棄物が下方に落下するのを防止すると
ともに、その供給プラスチック廃棄物をスクリュー羽根
７上に送り込む作用を示す。本発明の場合、このスクリ
ーン１５に代えて、多孔板を用いることができる。

【００１３】図１に示した分別装置を用いて廃棄物の分
別を行うには、スクリューコンベア５を回転軸６を介し
て回転させるとともに、廃棄物をその供給機構８から、
固液接触帯域下部、即ち、スクリューコンベア下部のス
クリュー羽根上に供給し、一方、分別溶剤をその供給管
１０及び液スプレーノズル１１を通して、その固液接触
帯域の上方又は上部に供給する。この分別溶剤は、スク
リュー羽根上の廃棄物を通過し、さらにスクリュー羽根
の網目を通って下方に流下する。スクリューコンベアの
スクリュー羽根上に供給された廃棄物は、スクリューコ
ンベアの回転によって上方に移動するが、その上方に移
動する間に流下する分別溶剤と向流接触し、廃棄物中の
一部が分別溶剤に選択的に溶解する。固液接触帯域を流
下する分別溶剤中に溶解しているプラスチック成分の濃
度は、固液接触帯域の上部から下部に向けて徐々に増加
し、固液接触帯域の下端部の分別溶剤中の濃度が最も大
きい。固液接触帯域を通過した分別溶剤に溶解したプラ
スチックは、容器底部の貯留帯域に貯留され、その排出
管１２を通って排出される。この場合の貯留帯域は必ず
しも必要とされず、その分別溶剤に溶解したプラスチッ
クは、その固液接触帯域の下部から排出管を介して直接
外部へ排出させることもできる。

【００１４】固液接触帯域における廃棄物と分別溶剤と
の接触温度は、可溶性プラスチックが分別溶剤に溶解す
る温度であり、通常、加温条件が採用される。例えば、
廃棄物が炭化水素系プラスチックと異炭化水素系プラス
チックからなる場合、その接触温度は、５０〜２００
℃、好ましくは８０〜１８０℃である。容器内圧力は、
その加温条件で、分別溶剤の少なくとも一部を液相に保
持するに充分な圧力であればよく、通常、０〜５ｋｇ/
ｃｍ²Ｇ、好ましくは０〜２ｋｇ/ｃｍ²Ｇである。接触
時間は、プラスチックが溶解するために必要な時間であ
り、通常、１分以上、好ましくは３〜３０分である。分
別溶剤の使用割合は、廃棄物１００重量部当り、５０〜
１０００重量部、好ましくは１００〜５００重量部の割
合である。固液接触帯域から得られる分別溶剤に溶解し
たプラスチックの溶液中濃度は、５〜５０重量％、好ま
しくは１０〜４０重量％である。この溶解プラスチック
濃度は、分別溶剤の供給量により調節することができ
る。

【００１５】前記のような本発明の分別処理によれば、
分別溶剤に不溶のプラスチックは、分別溶剤に可溶のプ
ラスチックから分離され、排出機構９を通って外部へ排
出され、回収される。廃棄物中にプラスチック以外の成
分（紙、布、アルミ箔、金属片、土砂等）が混入してい
ても、これらの成分も可溶性プラスチックから分離さ
れ、排出機構９を通って外部へ排出される。また、前記
のような本発明の分別処理によれば、未溶解プラスチッ
クは、固液接触帯域の上部において、溶解プラスチック
を含まない分別溶剤と接触し、その表面に付着する溶解
プラスチックが分別溶剤に溶解除去された後、外部へ排
出される。従って、本発明の場合には、溶解プラスチッ
クの損失を効果的に防止することができるし、排出され
た未溶解プラスチックは表面粘着性のない取扱いの容易
なものである。

【００１６】

【実施例】次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明
する。

【００１７】参考例１プラスチック廃棄物モデルとして、ＰＥ：３５重量％、
ＰＰ：３０重量％、ＰＳ：２０重量％、ＰＶＣ：５重量
％、ＰＥＴ：５重量％及びＡＢＳ樹脂：５重量％からな
るプラスチック混合物を細片状に破砕した。次に、表１
に示す各種の溶剤１００ｇに前記破砕物１０ｇを投入
し、撹拌下で１３０℃で３０分間加熱して、プラスチッ
クの溶解試験を行った。その結果を表２に示す。表２に
おいて、プラスチック成分が溶剤中に溶解した場合には
「○」で示し、溶解しなかった場合には「×」で示し
た。

【００１８】なお、表１に示した熱分解油の具体的内容
は以下の通りである。熱分解油Ａ：ＰＥの熱分解油熱分解油Ｂ：ＰＳの熱分解油とＰＥの熱分解油との混合
油（混合重量比＝０．９５／０．０５）熱分解油Ｃ：ＰＥの熱分解油とＰＰの熱分解油とＰＳの
熱分解油との混合油（混合重量比＝１／１／１）熱分解油Ｄ：ＰＥの熱分解油の沸点２８０℃以下の留分熱分解油Ｅ：熱分解油Ｃの沸点１５０〜３５０℃の留分熱分解油Ｆ：熱分解油Ｃの沸点２８０℃以下の留分熱分解油Ｇ：ＰＥの熱分解油の沸点２８０℃以下の留分
とＰＰの熱分解油の沸点２８０℃以下の留分とＰＳの熱
分解油の沸点２８０℃以下の留分の混合油（混合重量比
＝８／８／８４）熱分解油Ｈ：ＰＥの熱分解油の沸点２８０℃以下の留分
とＰＰの熱分解油の沸点２８０℃以下の留分とＰＳの熱
分解油の沸点２８０℃以下の留分の混合油（混合重量比
＝４４／４５／１１）

【００１９】

【表１】

【００２０】

【表２】

【００２１】前記表１に示された結果から以下のことが
わかる。（１）キシレンは、ＰＥ、ＰＰ、ＰＳ及びＡＢＳの中か
ら選ばれる少なくとも１種のプラスチックＡと、ＰＶＣ
及びＰＥＴの中から選ばれる少なくとも１種のプラスチ
ックＢからなる廃棄物から、それに含まれているプラス
チックＡを選択的に溶解するための分別溶剤として使用
することが可能である。（２）トルエンは、ＰＳ及びＡＢＳの中から選ばれる少
なくとも１種のプラスチックＡと、ＰＥ、ＰＰ、ＰＶＣ
及びＰＥＴの中から選ばれる少なくとも１種のプラスチ
ックＢからなる廃棄物から、それに含まれているプラス
チックＡを選択的に溶解するための分別溶剤として使用
することが可能である。（３）熱分解油Ａは、ＰＥ及びＰＰの中から選ばれる少
なくとも１種のプラスチックＡと、ＰＳ、ＰＶＣ、ＰＥ
Ｔ及びＡＢＳの中から選ばれる少なくとも１種のプラス
チックＢからなる廃棄物から、それに含まれているプラ
スチックＡを選択的に溶解するための分別溶剤として使
用することが可能である。（４）熱分解油Ｄは、ＰＥ及びＰＰの中から選ばれる少
なくとも１種のプラスチックＡと、ＰＳ、ＰＶＣ、ＰＥ
Ｔ及びＡＢＳの中から選ばれる少なくとも１種のプラス
チックＢからなる廃棄物から、それに含まれているプラ
スチックＡを選択的に溶解するための分別溶剤として使
用することが可能である。（５）熱分解油Ｂ、Ｃ、Ｅ〜Ｈは、ＰＥ、ＰＴ及びＰＳ
の中から選ばれる少なくとも１種のプラスチックＡと、
ＰＶＣ、ＰＥＴ及びＡＢＳの中から選ばれる少なくとも
１種のプラスチックＢからなる廃棄物から、それに含ま
れているプラスチックＡを選択的に溶解するための分別
溶剤として使用することが可能である。即ち、これらの
熱分解油は、炭化水素系プラスチックト異炭化水素系プ
ラスチックからなる廃棄物をそれらの２つの成分に分別
するための分別溶剤として好適のものである。

【００２２】参考例２参考例１で示したプラスチック混合物のうちの炭化水素
系プラスチック混合物（ＰＥ：４１重量％、ＰＰ：３５
重量％、ＰＳ：２４重量％）２０ｇを溶剤Ｆ１００ｇ中
に溶解して溶液とし、この溶液を、４００℃の温度及び
常圧の条件下で熱分解して、分解生成油を得た。次に、
この分解生成油を蒸留して、沸点１００〜４００℃の留
分Ａを得た。次に、この留分Ａを分別溶剤として用いた
以外は参考例１と同様にしてプラスチック混合物の溶解
試験を行った。その結果、ＰＥ、ＰＰ及びＰＳはいずれ
も溶解することが確認された。また、ＰＶＣ、ＰＥＴ及
びＡＢＳ樹脂はいずれも実質的に非溶解で、溶剤中に固
体状を保持していることが確認された。また、前記留分
Ａに含まれる芳香族系炭化水素、パラフィン系炭化水素
及びオレフィン系炭化水素の割合を¹³Ｃ−ＮＭＲのスペ
クトルに基づいて調べたところ、芳香族系炭化水素：３
５％、パラフィン系炭化水素：５０％及びオレフィン系
炭化水素：１５％の結果が得られた。

【００２３】実施例１参考例１でプラスチック廃棄物モデルとして示したプラ
スチック混合物の粉砕物を下記の工程に従って処理し
た。（１）分別工程分別溶剤として参考例２に示した留分Ａを用い、図１に
示した構造の分別装置を用いて分別操作を行った。この
場合、原料プラスチック混合物と留分Ａとの接触温度は
１３０℃であり、装置内圧力は常圧である。接触時間は
３０分であり、原料プラスチック混合物の使用量は、１
００重量であり、留分Ａの使用量は３００重量部であ
る。前記の分別操作により、留分Ａに炭化水素系プラス
チックが濃度約２２重量％で溶解した溶液３８５部と、
未溶解の固体状異炭化水素系プラスチック１５重量部を
得た。（２）分解工程前記分別工程で得た炭化水素系プラスチックを含む溶液
１００重量部を、温度４００℃、常圧の条件で３０分間
熱分解処理して、分解生成油９８重量部を得た。（３）分別溶剤用留分分取工程前記分解工程で得た分解生成油を蒸留し、沸点４００℃
以上の重質油留分０．７重量部と、沸点１５０℃以下の
軽質油留分５．４重量部とに分離した。このようにして
得た軽質油留分は、¹³Ｃ−ＮＭＲのスペクトルに基づい
て求めた組成分析の結果、芳香族系炭化水素：３５％、
パラフィン系炭化水素：５０％及びオレフィン系炭化水
素：１５％からなるものであった。この軽質油留分を分
別溶剤として用いて、前記溶解工程と同様にしてプラス
チック混合物の溶解処理を行った結果、炭化水素系プラ
スチックはいずれも溶解されたが、異炭化水素系プラス
チックはいずれも溶解されず、固体状に保持されている
ことが確認された。

【００２４】

【発明の効果】本発明のプラスチック廃棄物の分別方法
及び装置は、分別溶剤に溶解するプラスチック成分と分
別溶剤に不溶のプラスチック成分とを連続的にかつ効率
よく分別することができる。しかも、本発明の場合は、
分別溶剤に不溶のプラスチック成分には、溶解プラスチ
ック成分は実質的に付着していないことから、溶解プラ
スチック成分と不溶プラスチック成分との分別に際して
の溶解プラスチック成分の損失を効果的に防止すること
ができる上、得られる分別溶剤不溶のプラスチック成分
は、表面に溶解プラスチック成分の付着がないことか
ら、表面粘着性がなく、非常に取扱いやすいものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のプラスチック廃棄物分別装置の模式図
を示す。

【図２】スクリューコンベアの説明構造図を示す。

【符号の説明】

１プラスチック廃棄物分別装置５スクリューコンベア６回転軸７スクリュー羽根８プラスチック廃棄物供給機構９未溶解プラスチック排出機構１０分別溶剤供給管１１液スプレーノズル１２分別溶剤に溶解した炭化水素系プラスチック排出
管１３、１４スクリュー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 105:26 (72)発明者木村隆志神奈川県横浜市鶴見区鶴見中央二丁目12番１号千代田化工建設株式会社内 (72)発明者能美憲治神奈川県横浜市鶴見区鶴見中央二丁目12番１号千代田化工建設株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プラスチック廃棄物の分別方法におい
て、（ｉ）該廃棄物を、スクリュー羽根が網目構造に形成さ
れたスクリューコンベアからなる固液接触帯域の下部に
供給し、上方に移動させること、（ii）固液接触帯域の上方又は上部から、分別溶剤を供
給し、該廃棄物と接触させて、該廃棄物中に含まれるプ
ラスチックの一部を溶解させること、（iii）該分別溶剤に溶解しなかったプラスチックを該
固液接触帯域の上部から回収すること、（iv）該分別溶剤に溶解したプラスチックを該固液接触
帯域下部から回収すること、を特徴とするプラスチック
廃棄物の分別方法。
【請求項２】プラスチック廃棄物を分別溶剤を用いて
分別する装置において、（ｉ）全体が筒状密閉容器に形成されていること、（ii）該容器内部に該廃棄物を下方から上方に移動させ
るスクリュー羽根が網目構造に形成されたスクリューコ
ンベアからなる固液接触帯域を有すること、（iii）該容器の下部に該廃棄物を該固液接触帯域の下
部に供給するための供給機構を有すること、（iv）該容器の上部に分別溶剤に溶解しなかったプラス
チックを排出するための排出機構を有すること、（ｖ）該容器の上部又は頂部に分別溶剤を該固液接触帯
域の上部又は上方に供給するための供給管を有するこ
と、を特徴とするプラスチック廃棄物の分別装置。