JPH104614A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents
ガス絶縁開閉装置Info
- Publication number
- JPH104614A JPH104614A JP8152373A JP15237396A JPH104614A JP H104614 A JPH104614 A JP H104614A JP 8152373 A JP8152373 A JP 8152373A JP 15237396 A JP15237396 A JP 15237396A JP H104614 A JPH104614 A JP H104614A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bolt
- nut
- insulating
- flanges
- insulating spacer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G5/00—Installations of bus-bars
- H02G5/06—Totally-enclosed installations, e.g. in metal casings
- H02G5/066—Devices for maintaining distance between conductor and enclosure
- H02G5/068—Devices for maintaining distance between conductor and enclosure being part of the junction between two enclosures
Landscapes
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- Installation Of Bus-Bars (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 接地開閉器に高電圧を印加しても他の電気機
器に閃絡しないガス絶縁開閉装置を得る。 【解決手段】 第１および第２の外被１１、１２の各フ
ランジ部１１ａ、１２ａ間に挟持され両外被１１、１２
のフランジ部間を電気的に絶縁する絶縁スペーサ１３
と、両フランジ部および絶縁スペーサを貫通し螺合する
ことにより両フランジ部１１ａ、１２ａおよび絶縁スペ
ーサ１３を締め付けて固定するボルト１５およびナット
１６と、底部１７ａにボルト１５が貫通する孔を有し側
部１７ｂでボルトの頭またはナットを取り囲む椀状に形
成されボルト１５およびナット１６の締め付けにより底
部１７ａがボルト１５の頭またはナット１６といずれか
のフランジ部の間に押圧される絶縁取付部材１７とで構
成する。
器に閃絡しないガス絶縁開閉装置を得る。 【解決手段】 第１および第２の外被１１、１２の各フ
ランジ部１１ａ、１２ａ間に挟持され両外被１１、１２
のフランジ部間を電気的に絶縁する絶縁スペーサ１３
と、両フランジ部および絶縁スペーサを貫通し螺合する
ことにより両フランジ部１１ａ、１２ａおよび絶縁スペ
ーサ１３を締め付けて固定するボルト１５およびナット
１６と、底部１７ａにボルト１５が貫通する孔を有し側
部１７ｂでボルトの頭またはナットを取り囲む椀状に形
成されボルト１５およびナット１６の締め付けにより底
部１７ａがボルト１５の頭またはナット１６といずれか
のフランジ部の間に押圧される絶縁取付部材１７とで構
成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ガス絶縁開閉装
置に係り、特に外被間の接続部の改良に関するものであ
る。
置に係り、特に外被間の接続部の改良に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図４は例えば実公昭６０−２９２８４号
公報に開示された従来のガス絶縁開閉装置の外被間の接
続部の構成を示す断面図である。図において、１は接地
開閉器（図示せず）が収納され端部にフランジ部１ａを
有し鉄などの導電性部材でなる第１の外被、２は断路器
などの他の電気機器（図示せず）が収納され端部にフラ
ンジ部２ａを有し鉄などの導電性部材でなる第２の外
被、３はフランジ部１ａおよび２ａ間に挟持され接地開
閉器（図示せず）と他の電気機器（図示せず）とを接続
する導体（図示せず）を支持するとともに両フランジ部
１ａ、２ａ間を電気的に絶縁する絶縁スペーサ、４は絶
縁スペーサ３と両フランジ部１ａおよび２ａ間に介在す
るシール用パッキン、５は両フランジ部１ａ、２ａおよ
び絶縁スペーサ３を貫通しナット６と螺合することによ
り両フランジ部１ａ、２ａおよび絶縁スペーサ３を締め
付けて固定するボルト、７は絶縁材でなりボルト５が貫
通する孔を有しフランジ部１ａとボルト５の頭間に介在
して取り付けられる絶縁取付部材である。
公報に開示された従来のガス絶縁開閉装置の外被間の接
続部の構成を示す断面図である。図において、１は接地
開閉器（図示せず）が収納され端部にフランジ部１ａを
有し鉄などの導電性部材でなる第１の外被、２は断路器
などの他の電気機器（図示せず）が収納され端部にフラ
ンジ部２ａを有し鉄などの導電性部材でなる第２の外
被、３はフランジ部１ａおよび２ａ間に挟持され接地開
閉器（図示せず）と他の電気機器（図示せず）とを接続
する導体（図示せず）を支持するとともに両フランジ部
１ａ、２ａ間を電気的に絶縁する絶縁スペーサ、４は絶
縁スペーサ３と両フランジ部１ａおよび２ａ間に介在す
るシール用パッキン、５は両フランジ部１ａ、２ａおよ
び絶縁スペーサ３を貫通しナット６と螺合することによ
り両フランジ部１ａ、２ａおよび絶縁スペーサ３を締め
付けて固定するボルト、７は絶縁材でなりボルト５が貫
通する孔を有しフランジ部１ａとボルト５の頭間に介在
して取り付けられる絶縁取付部材である。
【０００３】次に動作について説明する。接地開閉器の
外被である第１の外被１と他の電気機器の外被である第
２の外被２はフランジ部１ａ、２ａ間に絶縁スペーサ３
を介在してボルト５およびナット６によって締め付け接
続固定される。第２の外被２のフランジ部２ａとボルト
５およびナット６は接触しているため電気的に導通があ
るが、第１の外被１のフランジ部１ａとボルト５の間に
は絶縁取付部材７が押圧固定されているため電気的に絶
縁され、例えば接地開閉器に低電圧をかけて主回路抵抗
等の測定をすることができるようにしている。
外被である第１の外被１と他の電気機器の外被である第
２の外被２はフランジ部１ａ、２ａ間に絶縁スペーサ３
を介在してボルト５およびナット６によって締め付け接
続固定される。第２の外被２のフランジ部２ａとボルト
５およびナット６は接触しているため電気的に導通があ
るが、第１の外被１のフランジ部１ａとボルト５の間に
は絶縁取付部材７が押圧固定されているため電気的に絶
縁され、例えば接地開閉器に低電圧をかけて主回路抵抗
等の測定をすることができるようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のガス絶縁開閉装
置は以上のように構成されているので以下のような問題
点があった。ガス絶縁開閉装置において、接地開閉器部
分は接触子が遮断器部分、断路器部分などの導電部分と
離接自在で、また金属外被は構造上接触子と同電位にな
っていて接地されている。ガス絶縁開閉装置に連結した
変圧器の誘電正接（ｔａｎδ）を測定する際は、接触子
を遮断器部分、断路器部分などの導電部分に接触させ接
触子の接地をはずしてこれに１０ＫＶ程度の高電圧を印
加する。したがって、接地開閉器部分の第１の外被を他
の電気機器の第２の外被２（接地電位）から絶縁する必
要がある。しかしこの部分の従来の絶縁取付構造では沿
面距離（後述の図３中ｌ1で示す）が短く閃絡してしま
うため高電圧を印加することが不可能であり、また、沿
面が短いことにより導電性の付着物による不良が生じや
すいなどの問題点があった。
置は以上のように構成されているので以下のような問題
点があった。ガス絶縁開閉装置において、接地開閉器部
分は接触子が遮断器部分、断路器部分などの導電部分と
離接自在で、また金属外被は構造上接触子と同電位にな
っていて接地されている。ガス絶縁開閉装置に連結した
変圧器の誘電正接（ｔａｎδ）を測定する際は、接触子
を遮断器部分、断路器部分などの導電部分に接触させ接
触子の接地をはずしてこれに１０ＫＶ程度の高電圧を印
加する。したがって、接地開閉器部分の第１の外被を他
の電気機器の第２の外被２（接地電位）から絶縁する必
要がある。しかしこの部分の従来の絶縁取付構造では沿
面距離（後述の図３中ｌ1で示す）が短く閃絡してしま
うため高電圧を印加することが不可能であり、また、沿
面が短いことにより導電性の付着物による不良が生じや
すいなどの問題点があった。
【０００５】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、接地開閉器に高電圧を印加する
ことが可能なガス絶縁開閉装置を得ることを目的とす
る。
ためになされたもので、接地開閉器に高電圧を印加する
ことが可能なガス絶縁開閉装置を得ることを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係るガス絶縁
開閉装置においては、接地開閉器が収納され端部にフラ
ンジ部を有し導電部材でなる第１の外被と、接地開閉器
と接続される他の電気機器が収納され端部にフランジ部
を有し導電部材でなる第２の外被と、両外被の各フラン
ジ部間に挟持され両外被のフランジ部間を電気的に絶縁
する絶縁スペーサと、両フランジ部および絶縁スペーサ
を貫通し螺合することにより両フランジ部および絶縁ス
ペーサを締め付けて固定するボルトおよびナットと、底
部にボルトが貫通する孔を有し側部でボルトの頭または
ナットを取り囲む椀状に形成されボルトおよびナットの
締め付けにより底部がボルトの頭またはナットといずれ
かのフランジ部の間に押圧される絶縁取付部材とで構成
したものである。
開閉装置においては、接地開閉器が収納され端部にフラ
ンジ部を有し導電部材でなる第１の外被と、接地開閉器
と接続される他の電気機器が収納され端部にフランジ部
を有し導電部材でなる第２の外被と、両外被の各フラン
ジ部間に挟持され両外被のフランジ部間を電気的に絶縁
する絶縁スペーサと、両フランジ部および絶縁スペーサ
を貫通し螺合することにより両フランジ部および絶縁ス
ペーサを締め付けて固定するボルトおよびナットと、底
部にボルトが貫通する孔を有し側部でボルトの頭または
ナットを取り囲む椀状に形成されボルトおよびナットの
締め付けにより底部がボルトの頭またはナットといずれ
かのフランジ部の間に押圧される絶縁取付部材とで構成
したものである。
【０００７】
実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１における
ガス絶縁開閉装置の外被間の接続部の構成を示す断面図
である。図において、１１は接地開閉器（図示せず）が
収納され端部にフランジ部１１ａを有し鉄などの導電性
部材でなる第１の外被、１２は断路器などの他の電気機
器（図示せず）が収納され端部にフランジ部１２ａを有
し鉄などの導電性部材でなる第２の外被、１３はフラン
ジ部１１ａおよび１２ａ間に挟持され接地開閉器（図示
せず）と他の電気機器（図示せず）とを接続する導体
（図示せず）を支持するとともに両フランジ部１１ａ、
１２ａ間を電気的に絶縁する絶縁スペーサ、１４は絶縁
スペーサ１３と両フランジ部１１ａおよび１２ａ間に介
在するシール用パッキン、１５は両フランジ部１１ａ、
１２ａおよび絶縁スペーサ１３を貫通しナット１６と螺
合することにより両フランジ部１１ａ、１２ａおよび絶
縁スペーサ１３を締め付けて固定するボルトでこれら１
１〜１６は従来の構成部品と同等である。１７は底部１
７ａにボルト１５が貫通する孔を有し側部１７ｂでボル
ト１５の頭を取り囲む椀状に形成された絶縁取付部材で
ある。
ガス絶縁開閉装置の外被間の接続部の構成を示す断面図
である。図において、１１は接地開閉器（図示せず）が
収納され端部にフランジ部１１ａを有し鉄などの導電性
部材でなる第１の外被、１２は断路器などの他の電気機
器（図示せず）が収納され端部にフランジ部１２ａを有
し鉄などの導電性部材でなる第２の外被、１３はフラン
ジ部１１ａおよび１２ａ間に挟持され接地開閉器（図示
せず）と他の電気機器（図示せず）とを接続する導体
（図示せず）を支持するとともに両フランジ部１１ａ、
１２ａ間を電気的に絶縁する絶縁スペーサ、１４は絶縁
スペーサ１３と両フランジ部１１ａおよび１２ａ間に介
在するシール用パッキン、１５は両フランジ部１１ａ、
１２ａおよび絶縁スペーサ１３を貫通しナット１６と螺
合することにより両フランジ部１１ａ、１２ａおよび絶
縁スペーサ１３を締め付けて固定するボルトでこれら１
１〜１６は従来の構成部品と同等である。１７は底部１
７ａにボルト１５が貫通する孔を有し側部１７ｂでボル
ト１５の頭を取り囲む椀状に形成された絶縁取付部材で
ある。
【０００８】次に動作について説明する。接地開閉器が
収納される第１の外被１１および他の電気機器が収納さ
れる第２の外被１２のそれぞれフランジ部１１ａ、１２
ａ間に絶縁スペーサ１３を介在してボルト１５およびナ
ット１６によって締め付け接続固定されることは従来例
と同様である。第１の外被１１のフランジ部１１ａとボ
ルト１５の頭の間に介在する絶縁取付部材１７はボルト
１５およびナット１６の締め付けにより底部１７ａがボ
ルト１５の頭とフランジ１１ａの間に押圧され側部１７
ｂはボルト１５の頭を取り囲むようにして固定される。
このためボルト１５の頭と接地開閉器第１の外被１１と
の絶縁沿面距離は大幅に長くなる。
収納される第１の外被１１および他の電気機器が収納さ
れる第２の外被１２のそれぞれフランジ部１１ａ、１２
ａ間に絶縁スペーサ１３を介在してボルト１５およびナ
ット１６によって締め付け接続固定されることは従来例
と同様である。第１の外被１１のフランジ部１１ａとボ
ルト１５の頭の間に介在する絶縁取付部材１７はボルト
１５およびナット１６の締め付けにより底部１７ａがボ
ルト１５の頭とフランジ１１ａの間に押圧され側部１７
ｂはボルト１５の頭を取り囲むようにして固定される。
このためボルト１５の頭と接地開閉器第１の外被１１と
の絶縁沿面距離は大幅に長くなる。
【０００９】次に図２、図３により、従来例と本発明に
おける絶縁取付部材１７の沿面距離の違いについて説明
する。図２は本発明における絶縁取付部材の説明図、図
３は従来の絶縁取付部材の説明図であり、図中の矢印間
がそれぞれ絶縁物の沿面距離を示す。即ち、本発明にお
ける絶縁取付部材１７の沿面距離はｌ2で、従来の絶縁
取付部材７の沿面距離ｌ1よりも明らかに長い。従って
接地開閉器に高電圧がかかってもボルト１５と接地開閉
器第１の外被１１間で閃絡は発生しない。また、導電性
付着物による不良発生も防止できる。
おける絶縁取付部材１７の沿面距離の違いについて説明
する。図２は本発明における絶縁取付部材の説明図、図
３は従来の絶縁取付部材の説明図であり、図中の矢印間
がそれぞれ絶縁物の沿面距離を示す。即ち、本発明にお
ける絶縁取付部材１７の沿面距離はｌ2で、従来の絶縁
取付部材７の沿面距離ｌ1よりも明らかに長い。従って
接地開閉器に高電圧がかかってもボルト１５と接地開閉
器第１の外被１１間で閃絡は発生しない。また、導電性
付着物による不良発生も防止できる。
【００１０】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、接地開
閉器が収納され端部にフランジ部を有し導電部材でなる
第１の外被と、接地開閉器と接続される他の電気機器が
収納され端部にフランジ部を有し導電部材でなる第２の
外被と、両外被の各フランジ部間に挟持され両外被のフ
ランジ部間を電気的に絶縁する絶縁スペーサと、両フラ
ンジ部および絶縁スペーサを貫通し螺合することにより
両フランジ部および絶縁スペーサを締め付けて固定する
ボルトおよびナットと、底部にボルトが貫通する孔を有
し側部でボルトの頭またはナットを取り囲む椀状に形成
されボルトおよびナットの締め付けにより底部がボルト
の頭またはナットといずれかのフランジ部の間に押圧さ
れる絶縁取付部材とで構成したので、接地開閉器が収納
される第１の外被と他の電気機器が収納される第２の外
被との間で絶縁沿面距離が長くなり、接地開閉器に高電
圧を印加することが可能なガス絶縁開閉装置が得られる
効果がある。
閉器が収納され端部にフランジ部を有し導電部材でなる
第１の外被と、接地開閉器と接続される他の電気機器が
収納され端部にフランジ部を有し導電部材でなる第２の
外被と、両外被の各フランジ部間に挟持され両外被のフ
ランジ部間を電気的に絶縁する絶縁スペーサと、両フラ
ンジ部および絶縁スペーサを貫通し螺合することにより
両フランジ部および絶縁スペーサを締め付けて固定する
ボルトおよびナットと、底部にボルトが貫通する孔を有
し側部でボルトの頭またはナットを取り囲む椀状に形成
されボルトおよびナットの締め付けにより底部がボルト
の頭またはナットといずれかのフランジ部の間に押圧さ
れる絶縁取付部材とで構成したので、接地開閉器が収納
される第１の外被と他の電気機器が収納される第２の外
被との間で絶縁沿面距離が長くなり、接地開閉器に高電
圧を印加することが可能なガス絶縁開閉装置が得られる
効果がある。
【図１】 この発明の実施の形態１におけるガス絶縁開
閉装置の外被間の接続部の構成を示す断面図である。
閉装置の外被間の接続部の構成を示す断面図である。
【図２】 この発明における絶縁取付部材の沿面距離を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図３】 従来の構成における絶縁取付部材の沿面距離
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図４】 従来のガス絶縁開閉装置の外被間の接続部の
構成を示す断面図である。
構成を示す断面図である。
１１ 第１の外被、１１ａ フランジ部、１２ 第２の
外被、１２ａ フランジ部、１３ 絶縁スペーサ、１５
ボルト、１６ ナット、１７ 絶縁取付部材、１７ａ
底部、１７ｂ 側部、ｌ2 沿面距離。
外被、１２ａ フランジ部、１３ 絶縁スペーサ、１５
ボルト、１６ ナット、１７ 絶縁取付部材、１７ａ
底部、１７ｂ 側部、ｌ2 沿面距離。
Claims (1)
- 【請求項１】 接地開閉器が収納され端部にフランジ部
を有し導電部材でなる第１の外被と、上記接地開閉器と
接続される他の電気機器が収納され端部にフランジ部を
有し導電部材でなる第２の外被と、上記両外被の各フラ
ンジ部間に挟持され上記両外被のフランジ部間を電気的
に絶縁する絶縁スペーサと、上記両フランジ部および上
記絶縁スペーサを貫通し螺合することにより上記両フラ
ンジ部および絶縁スペーサを締め付けて固定するボルト
およびナットと、底部に上記ボルトが貫通する孔を有し
側部で上記ボルトの頭またはナットを取り囲む椀状に形
成され上記ボルトおよびナットの締め付けにより上記底
部が上記ボルトの頭またはナットと上記いずれかのフラ
ンジ部の間に押圧される絶縁取付部材とを備えたことを
特徴とするガス絶縁開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8152373A JPH104614A (ja) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | ガス絶縁開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8152373A JPH104614A (ja) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | ガス絶縁開閉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH104614A true JPH104614A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=15539116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8152373A Pending JPH104614A (ja) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | ガス絶縁開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH104614A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014146415A (ja) * | 2013-01-25 | 2014-08-14 | Daido Signal Co Ltd | 雷害対策用絶縁ブッシュ |
| US20160349303A1 (en) * | 2014-03-07 | 2016-12-01 | Mitsubishi Electric Corporation | Partial discharge sensor |
-
1996
- 1996-06-13 JP JP8152373A patent/JPH104614A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014146415A (ja) * | 2013-01-25 | 2014-08-14 | Daido Signal Co Ltd | 雷害対策用絶縁ブッシュ |
| US20160349303A1 (en) * | 2014-03-07 | 2016-12-01 | Mitsubishi Electric Corporation | Partial discharge sensor |
| US10310000B2 (en) * | 2014-03-07 | 2019-06-04 | Mitsubishi Electric Corporation | Partial discharge sensor |
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