JPH1046482A - 天然及び合成ポリアミド繊維材料に防染性又は多色効果を与える方法 - Google Patents
天然及び合成ポリアミド繊維材料に防染性又は多色効果を与える方法Info
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- JPH1046482A JPH1046482A JP9115469A JP11546997A JPH1046482A JP H1046482 A JPH1046482 A JP H1046482A JP 9115469 A JP9115469 A JP 9115469A JP 11546997 A JP11546997 A JP 11546997A JP H1046482 A JPH1046482 A JP H1046482A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 天然及び合成ポリアミド繊維材料に、防染又
は多色効果を与えるための新規な方法を提供すること。 【解決方法】 防染又は多色効果を与えるために、アニ
オン性染料の少なくとも１種を含有する染色液若しくは
捺染糊料で紡織材料を処理する前若しくは後に、ウェッ
ト・オン・ウェットで液体配合物〔式（１）： 【化３５】 （Ｒ1 は、直鎖又は分岐鎖の、Ｃ10−Ｃ24アルキル又は
アルケニル基；Ｒ2 及びＲ3 は、独立に、Ｃ1 −Ｃ4 ア
ルキル；Ｘは、アニオン基；ベンゼン核Ａは、置換され
ていてもよい）の化合物の１種以上を含む〕を局所的に
塗布し、次いで染料の固着のためにその紡織品を熱処理
することを特徴とする方法。
は多色効果を与えるための新規な方法を提供すること。 【解決方法】 防染又は多色効果を与えるために、アニ
オン性染料の少なくとも１種を含有する染色液若しくは
捺染糊料で紡織材料を処理する前若しくは後に、ウェッ
ト・オン・ウェットで液体配合物〔式（１）： 【化３５】 （Ｒ1 は、直鎖又は分岐鎖の、Ｃ10−Ｃ24アルキル又は
アルケニル基；Ｒ2 及びＲ3 は、独立に、Ｃ1 −Ｃ4 ア
ルキル；Ｘは、アニオン基；ベンゼン核Ａは、置換され
ていてもよい）の化合物の１種以上を含む〕を局所的に
塗布し、次いで染料の固着のためにその紡織品を熱処理
することを特徴とする方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、天然及び合成ポリ
アミド繊維材料をアニオン性染料で染色して、防染性又
は多色効果を与えるための方法に関する。
アミド繊維材料をアニオン性染料で染色して、防染性又
は多色効果を与えるための方法に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】濃淡中の色調（tone-i
n-tone）の防染又は多色効果のための２工程法は、文献
から既知である。この場合には、防染剤を最初に固着さ
せて、次に更に繊維材料を染色することができる。ウェ
ット・オン・ウェット（wet-on-wet）法では、染色は、
例えば防染剤の存在下で行うことができる。繊維に対す
る良好な親和性を有する組成物が使用されるとき、得ら
れる防染性（又は多色効果）は通常満足のいくものでは
ない。この後者の方法において、適切な染料の選択は制
限されている。
n-tone）の防染又は多色効果のための２工程法は、文献
から既知である。この場合には、防染剤を最初に固着さ
せて、次に更に繊維材料を染色することができる。ウェ
ット・オン・ウェット（wet-on-wet）法では、染色は、
例えば防染剤の存在下で行うことができる。繊維に対す
る良好な親和性を有する組成物が使用されるとき、得ら
れる防染性（又は多色効果）は通常満足のいくものでは
ない。この後者の方法において、適切な染料の選択は制
限されている。
【０００３】今や、ウェット・オン・ウェット法におい
て使用される具体的な防染剤が、後述の１種又は数種の
化合物であるならば、天然及び合成ポリアミド繊維材料
に優れた防染性又は多色効果を達成することが可能な方
法が見い出された。
て使用される具体的な防染剤が、後述の１種又は数種の
化合物であるならば、天然及び合成ポリアミド繊維材料
に優れた防染性又は多色効果を達成することが可能な方
法が見い出された。
【０００４】
【課題を解決するための手段】したがって、本発明は、
天然又は合成ポリアミド繊維材料に防染性又は多色効果
を与える方法であって、防染性を与えるために、アニオ
ン性染料の少なくとも１種を含有する染色液若しくは捺
染糊料で紡織材料を処理する前若しくは後に、ウェット
・オン・ウェットで液体配合物〔該配合物は、式
（１）：
天然又は合成ポリアミド繊維材料に防染性又は多色効果
を与える方法であって、防染性を与えるために、アニオ
ン性染料の少なくとも１種を含有する染色液若しくは捺
染糊料で紡織材料を処理する前若しくは後に、ウェット
・オン・ウェットで液体配合物〔該配合物は、式
（１）：
【０００５】
【化２】
【０００６】（式中、Ｒ1 は、直鎖又は分岐鎖の、Ｃ10
−Ｃ24アルキル又はアルケニル基であり；Ｒ2 及びＲ3
は、それぞれ他と独立に、Ｃ1 −Ｃ4 アルキルであり；
Ｘは、アニオン基であり；そしてベンゼン核Ａは、更に
置換されていてもよい）で示される化合物の１種又は２
種以上を含むことを特徴とする〕を局所的に塗布する
か；又は多色効果を与えるために、アニオン性染料の少
なくとも１種を含有する染色液若しくは捺染糊料で紡織
材料を処理する前若しくは後に、ウェット・オン・ウェ
ットで液体配合物〔該配合物は、式（１）の化合物の１
種又は２種以上に加えて、アニオン性染料の少なくとも
１種を含むことを特徴とする〕の１種又は２種以上を局
所的に塗布し；次いで最後に、染料を固着させるために
その紡織品を熱処理に付することを特徴とする方法に関
する。
−Ｃ24アルキル又はアルケニル基であり；Ｒ2 及びＲ3
は、それぞれ他と独立に、Ｃ1 −Ｃ4 アルキルであり；
Ｘは、アニオン基であり；そしてベンゼン核Ａは、更に
置換されていてもよい）で示される化合物の１種又は２
種以上を含むことを特徴とする〕を局所的に塗布する
か；又は多色効果を与えるために、アニオン性染料の少
なくとも１種を含有する染色液若しくは捺染糊料で紡織
材料を処理する前若しくは後に、ウェット・オン・ウェ
ットで液体配合物〔該配合物は、式（１）の化合物の１
種又は２種以上に加えて、アニオン性染料の少なくとも
１種を含むことを特徴とする〕の１種又は２種以上を局
所的に塗布し；次いで最後に、染料を固着させるために
その紡織品を熱処理に付することを特徴とする方法に関
する。
【０００７】防染性又は多色効果を与えるための好適な
方法は、アニオン性染料の少なくとも１種を含有する染
色液又は捺染糊料で紡織材料を処理した後に、液体配合
物の１種又は２種以上を局所的に塗布し、次いで、染料
を固着させるためにその紡織品を熱処理に付することを
特徴とする。
方法は、アニオン性染料の少なくとも１種を含有する染
色液又は捺染糊料で紡織材料を処理した後に、液体配合
物の１種又は２種以上を局所的に塗布し、次いで、染料
を固着させるためにその紡織品を熱処理に付することを
特徴とする。
【０００８】防染性又は多色効果を与えるための別の好
適な方法は、アニオン性染料の少なくとも１種を含有す
る染色液又は捺染糊料で紡織材料を処理する前に、液体
配合物の１種又は２種以上を局所的に塗布し、次いで、
染料を固着させるためにその紡織材料を熱処理に付する
ことを特徴とする。
適な方法は、アニオン性染料の少なくとも１種を含有す
る染色液又は捺染糊料で紡織材料を処理する前に、液体
配合物の１種又は２種以上を局所的に塗布し、次いで、
染料を固着させるためにその紡織材料を熱処理に付する
ことを特徴とする。
【０００９】式（１）の化合物において、Ｒ1 は、１０
〜２４個の炭素原子を有する全ての直鎖又は分岐鎖の、
アルキル及びアルケニル基であってよい。典型的な例
は、デシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシル、テト
ラデシル、ヘキサデシル、ヘプタデシル、オクタデシル
及びオレイル基である。Ｒ1 は、好適には、直鎖の、ア
ルキル又はアルケニル基である。Ｒ1 は、特に好適に
は、１４〜１８個の炭素原子を有する直鎖アルキル基で
ある。
〜２４個の炭素原子を有する全ての直鎖又は分岐鎖の、
アルキル及びアルケニル基であってよい。典型的な例
は、デシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシル、テト
ラデシル、ヘキサデシル、ヘプタデシル、オクタデシル
及びオレイル基である。Ｒ1 は、好適には、直鎖の、ア
ルキル又はアルケニル基である。Ｒ1 は、特に好適に
は、１４〜１８個の炭素原子を有する直鎖アルキル基で
ある。
【００１０】Ｒ2 及びＲ3 は、それぞれ他と独立に、適
切には以下のアルキル基である：メチル、エチル、ｎ−
プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、 sec−ブチル、
イソブチル及びtert−ブチル。Ｒ2 及びＲ3 は、好適に
は同一である。Ｒ2 及びＲ3は、特に好適にはメチルで
ある。
切には以下のアルキル基である：メチル、エチル、ｎ−
プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、 sec−ブチル、
イソブチル及びtert−ブチル。Ｒ2 及びＲ3 は、好適に
は同一である。Ｒ2 及びＲ3は、特に好適にはメチルで
ある。
【００１１】ベンゼン核Ａは、例えば、Ｃ1 −Ｃ4 アル
キル、Ｃ1 −Ｃ4 アルコキシ及びハロゲンで更に置換さ
れていてもよい。ベンゼン核Ａには、好適には更なる置
換基がない。
キル、Ｃ1 −Ｃ4 アルコキシ及びハロゲンで更に置換さ
れていてもよい。ベンゼン核Ａには、好適には更なる置
換基がない。
【００１２】式（１）の上記化合物は、例えば、ハロゲ
ン化水素酸（hydrohalic acids）又は硫酸の塩として、
典型的には塩化物及び硫酸塩として使用される。アニオ
ンとして定義されるＸは、典型的には、−Ｃｌ- 、−Ｂ
ｒ- のようなハロゲンアニオン、又は硫酸イオンであ
る。Ｘは、好適には塩化物イオンである。
ン化水素酸（hydrohalic acids）又は硫酸の塩として、
典型的には塩化物及び硫酸塩として使用される。アニオ
ンとして定義されるＸは、典型的には、−Ｃｌ- 、−Ｂ
ｒ- のようなハロゲンアニオン、又は硫酸イオンであ
る。Ｘは、好適には塩化物イオンである。
【００１３】式（１）の興味ある化合物は、例えば、下
記式：
記式：
【００１４】
【化３】
【００１５】に適合する。
【００１６】また、本発明の方法において、式（１）の
化合物の混合物を使用することも可能である。適切な混
合物は、例えば、下記式：
化合物の混合物を使用することも可能である。適切な混
合物は、例えば、下記式：
【００１７】
【化４】
【００１８】の化合物と、下記式：
【００１９】
【化５】
【００２０】の化合物との１：３〜３：１、好適には
２：１の比の混合物である。
２：１の比の混合物である。
【００２１】本発明の方法により、防染又は多色効果の
目的のために、天然又は合成ポリアミド繊維材料を使用
することが可能である。適切な天然ポリアミド繊維材料
は、好適にはウールである。適切な合成ポリアミド繊維
材料は、典型的にはポリアミド６及びポリアミド６６繊
維材料である。本発明の方法において、好適にはポリア
ミド６及びポリアミド６６のカーペット繊維材料が使用
される。
目的のために、天然又は合成ポリアミド繊維材料を使用
することが可能である。適切な天然ポリアミド繊維材料
は、好適にはウールである。適切な合成ポリアミド繊維
材料は、典型的にはポリアミド６及びポリアミド６６繊
維材料である。本発明の方法において、好適にはポリア
ミド６及びポリアミド６６のカーペット繊維材料が使用
される。
【００２２】本新規方法において、アニオン性染料を使
用することができる。適切なアニオン性染料は、例え
ば、カラーインデックス（Colour Index）、第３版、第
１巻、1001〜1562頁の酸性染料（Acid Dyes)のもとに列
挙されるもの、及び更には補遺におけるこれに対応する
染料である。
用することができる。適切なアニオン性染料は、例え
ば、カラーインデックス（Colour Index）、第３版、第
１巻、1001〜1562頁の酸性染料（Acid Dyes)のもとに列
挙されるもの、及び更には補遺におけるこれに対応する
染料である。
【００２３】本新規方法のために適切なアニオン性染料
は、好適にはＫ値＜５を有するものである。紡織材料を
染色（地染め）するため及び多色効果を与えるための適
切な染料は、好適にはＫ値＜５を有するものである。
は、好適にはＫ値＜５を有するものである。紡織材料を
染色（地染め）するため及び多色効果を与えるための適
切な染料は、好適にはＫ値＜５を有するものである。
【００２４】Ｋ値は、染色の分野における当業者には既
知の尺度である。この値は、GB-PS1 489 456 、Bayer-F
arbenrevue 21, 32 (1972) 又はMelliand 6, 641 (197
3)により測定される。この値は、その組合せ能力に関連
したアニオン性染料の染色挙動の尺度である。
知の尺度である。この値は、GB-PS1 489 456 、Bayer-F
arbenrevue 21, 32 (1972) 又はMelliand 6, 641 (197
3)により測定される。この値は、その組合せ能力に関連
したアニオン性染料の染色挙動の尺度である。
【００２５】本新規方法において、下記式：
【００２６】
【化６】
【００２７】で示される染料の１種又は数種を使用する
ことが特に好適である。
ことが特に好適である。
【００２８】本新規方法において使用される赤色−染色
用染料は、好適には下記式：
用染料は、好適には下記式：
【００２９】
【化７】
【００３０】
【化８】
【００３１】で示される染料の少なくとも１種である。
【００３２】本新規方法において使用される黄色−又は
橙色−染色用染料は、好適には下記式：
橙色−染色用染料は、好適には下記式：
【００３３】
【化９】
【００３４】（式中、Ｒ17は、水素、メチル、クロロ、
メトキシ、エトキシ、ｏ−メチルフェノキシ、フェノキ
シ、アセチルアミノ、フェニルスルホニル、ｐ−メチル
フェニルスルホニル、ｐ−クロロフェニルスルホニル、
ナフチルスルホニル、ｐ−メチルベンゾイル又はｐ−ク
ロロベンゾイルであり；Ｒ18は、水素、クロロ、メチ
ル、トリフルオロメチル、ｏ−メチルフェノキシ、ｏ−
クロロフェノキシ、ｏ−クロロフェノキシスルホニル、
−ＳＯ2 ＮＨ2 、Ｎ−Ｃ1-2 アルキルアミノスルホニ
ル、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノスルホニル、Ｎ−β−スル
ホエチルアミノスルホニル、Ｎ−メチル−Ｎ−β−ヒド
ロキシエチルアミノスルホニル、Ｎ−メチル−Ｎ−シク
ロヘキシルアミノスルホニル、Ｎ−フェニルアミノスル
ホニル、Ｎ−ｏ−メチルフェニルアミノスルホニル、Ｎ
−ｏ−クロロフェニルアミノスルホニル、Ｎ−ｍ−トリ
フルオロメチルフェニルアミノスルホニル、Ｎ−エチル
−Ｎ−フェニルアミノスルホニル、−ＣＯＮＨ2 又は−
ＣＯＮ（ＣＨ3)2 であり；Ｒ19は、水素又はクロロであ
り；Ｒ20は、メチル又はフェニルであり；そしてＲ
21は、水素、メチル、エチル又はオクチルである）、下
記式：
メトキシ、エトキシ、ｏ−メチルフェノキシ、フェノキ
シ、アセチルアミノ、フェニルスルホニル、ｐ−メチル
フェニルスルホニル、ｐ−クロロフェニルスルホニル、
ナフチルスルホニル、ｐ−メチルベンゾイル又はｐ−ク
ロロベンゾイルであり；Ｒ18は、水素、クロロ、メチ
ル、トリフルオロメチル、ｏ−メチルフェノキシ、ｏ−
クロロフェノキシ、ｏ−クロロフェノキシスルホニル、
−ＳＯ2 ＮＨ2 、Ｎ−Ｃ1-2 アルキルアミノスルホニ
ル、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノスルホニル、Ｎ−β−スル
ホエチルアミノスルホニル、Ｎ−メチル−Ｎ−β−ヒド
ロキシエチルアミノスルホニル、Ｎ−メチル−Ｎ−シク
ロヘキシルアミノスルホニル、Ｎ−フェニルアミノスル
ホニル、Ｎ−ｏ−メチルフェニルアミノスルホニル、Ｎ
−ｏ−クロロフェニルアミノスルホニル、Ｎ−ｍ−トリ
フルオロメチルフェニルアミノスルホニル、Ｎ−エチル
−Ｎ−フェニルアミノスルホニル、−ＣＯＮＨ2 又は−
ＣＯＮ（ＣＨ3)2 であり；Ｒ19は、水素又はクロロであ
り；Ｒ20は、メチル又はフェニルであり；そしてＲ
21は、水素、メチル、エチル又はオクチルである）、下
記式：
【００３５】
【化１０】
【００３６】（式中、Ａ1 は、水素又はメチルであり；
Ｆ1 は、水素又はメチルであり；そしてＡ2 及びＸ1
は、それぞれ他と独立に、水素、メチル、エチル、β−
ヒドロキシエチル、β−ヒドロキシプロピル、β−ヒド
ロキシブチル又はα−エチル−β−ヒドロキシエチルで
あり；そしてスルホ基は、３−又は４位に結合してい
る）、下記式：
Ｆ1 は、水素又はメチルであり；そしてＡ2 及びＸ1
は、それぞれ他と独立に、水素、メチル、エチル、β−
ヒドロキシエチル、β−ヒドロキシプロピル、β−ヒド
ロキシブチル又はα−エチル−β−ヒドロキシエチルで
あり；そしてスルホ基は、３−又は４位に結合してい
る）、下記式：
【００３７】
【化１１】
【００３８】（式中、Ｄ4 は、クロロ又はフェニルアミ
ノスルホニルであり；Ｄ5 は、水素又はスルホであり；
（Ｄ6)1-3 は、１〜３個の置換基Ｄ6 であり；そしてＤ
6 は、水素、クロロ又はスルホである）、又は下記式：
ノスルホニルであり；Ｄ5 は、水素又はスルホであり；
（Ｄ6)1-3 は、１〜３個の置換基Ｄ6 であり；そしてＤ
6 は、水素、クロロ又はスルホである）、又は下記式：
【００３９】
【化１２】
【００４０】で示される染料の少なくとも１種である。
【００４１】適切な黄色−又は橙色−染色用染料は、好
適には、例えば、下記式：
適には、例えば、下記式：
【００４２】
【化１３】
【００４３】
【化１４】
【００４４】で示される染料である。
【００４５】適切な黄色−又は橙色−染色用染料は、好
適には、例えば、下記式：
適には、例えば、下記式：
【００４６】
【化１５】
【００４７】で示される染料である。
【００４８】下記式：
【００４９】
【化１６】
【００５０】で示される黄色−染色用染料も好適であ
る。
る。
【００５１】同様に好適な黄色−又は橙色−染色用染料
は、下記式：
は、下記式：
【００５２】
【化１７】
【００５３】で示されるものである。
【００５４】好適な青色−染色用染料は、適切には下記
式：
式：
【００５５】
【化１８】
【００５６】で示される染料である。
【００５７】本新規方法の好適な実施態様は、本方法の
第１の工程が、アニオン性染料、好適には１種又は２種
以上の上述の染料での通常の方法による地染めに関する
ものである。この染色は、室温で、パジング、注入（po
uring)、スロップ−パジング（slop-padding）及び類似
の方法による既知の方法で行われる。好適なアニオン性
染料は、１種又は２種以上のスルホ基、好適には１種の
スルホ基を含有するものである。使用に適したアニオン
性染料は、カラーインデックス（上記参照）から既知で
ある。これに加えて既知の助剤（典型的には、増粘剤湿
潤剤及び分散剤）を染液中で使用することができる。染
液のpHは、４〜７、好適には５〜６に調整される。染液
の付着（pick-up)は、約６０〜２００％、好適には約８
０〜１２０％（乾燥品の重量に基づく）の範囲である。
局所的な処理は、所定の又はランダムなパターン及び１
種又はそれ以上の式（１）の化合物を含む染液又は糊料
を使用して、直後に、即ち、中間の洗浄又は乾燥なしに
行われる。式（１）の化合物は、使用したアニオン性染
料にある程度の親和性を有するものである。
第１の工程が、アニオン性染料、好適には１種又は２種
以上の上述の染料での通常の方法による地染めに関する
ものである。この染色は、室温で、パジング、注入（po
uring)、スロップ−パジング（slop-padding）及び類似
の方法による既知の方法で行われる。好適なアニオン性
染料は、１種又は２種以上のスルホ基、好適には１種の
スルホ基を含有するものである。使用に適したアニオン
性染料は、カラーインデックス（上記参照）から既知で
ある。これに加えて既知の助剤（典型的には、増粘剤湿
潤剤及び分散剤）を染液中で使用することができる。染
液のpHは、４〜７、好適には５〜６に調整される。染液
の付着（pick-up)は、約６０〜２００％、好適には約８
０〜１２０％（乾燥品の重量に基づく）の範囲である。
局所的な処理は、所定の又はランダムなパターン及び１
種又はそれ以上の式（１）の化合物を含む染液又は糊料
を使用して、直後に、即ち、中間の洗浄又は乾燥なしに
行われる。式（１）の化合物は、使用したアニオン性染
料にある程度の親和性を有するものである。
【００５８】この親和性は、以下の試験により測定する
ことができる：２つの染料溶液を調製する。 ａ）脱ミネラル水５cm3 中の１％染料溶液０．２cm3 ｂ）式（１）の化合物の０．４％水溶液０．５mlを添加
したａ）の溶液。溶液ａ）及びｂ）の各１滴を室温で薄
層クロマトグラフィーの薄層に垂らして、乾燥する。溶
液ａ）のスポットは、全（拡散）層で発色するが、一方
溶液ｂ）のスポットは、中心で発色するのみで、縁に向
かってほとんど無色であるはずである。本発明により使
用される式（１）の化合物は、均染性又は遅延性を有す
るカチオン活性型の分散剤である。
ことができる：２つの染料溶液を調製する。 ａ）脱ミネラル水５cm3 中の１％染料溶液０．２cm3 ｂ）式（１）の化合物の０．４％水溶液０．５mlを添加
したａ）の溶液。溶液ａ）及びｂ）の各１滴を室温で薄
層クロマトグラフィーの薄層に垂らして、乾燥する。溶
液ａ）のスポットは、全（拡散）層で発色するが、一方
溶液ｂ）のスポットは、中心で発色するのみで、縁に向
かってほとんど無色であるはずである。本発明により使
用される式（１）の化合物は、均染性又は遅延性を有す
るカチオン活性型の分散剤である。
【００５９】式（１）の化合物を含む、第２のバッチの
局所的塗布は、スクリーン及び／又は回転フィルム捺染
（rotary film printing）、回転凸版捺染（rotary rel
iefprinting）又はジェット捺染（jet printing）型の
捺染機を使用して行われる。また本発明により、滴下パ
ターン付け法及び糸用に使用されるパターン付け法（例
えば、スペース染めとして知られる）を使用することも
可能である。本発明により第２の捺染液又は捺染糊料中
に使用される助剤は、染液又は糊料に基づき約０．１〜
５g/l 、好適には０．１〜２g/l 、特に好適には０．７
〜２g/l の量で使用される。二色又は多色効果を目的と
するならば、第２のバッチはアニオン性染料を含む。こ
のアニオン性染料は、好適にはＫ値＜５を有し、これは
第１の染色（地染め用）にも好適である。また、幾つか
の糊料又は染液を同時又は順次に塗布することも可能で
ある。好適なアニオン性染料は、酸性又は直接染料、好
適には酸性染料である。これら全ては、カラーインデッ
クスから知られている。第２の染液は、また、これに加
えて通常の添加剤又は助剤、典型的には増粘剤を含有し
てもよい。使用する基質の性質により、染液又は糊料の
pHは４〜７に調整される（例えば、酢酸のような酸によ
り、又は弱アルカリ（緩衝剤として作用する、例えば、
Ｎａ3 ＰＯ4 及びＮａ2 ＨＰＯ4 ；この添加剤は、アル
カリ適合性である必要がある）を添加することによ
り）。固着は、高温空気又は高温蒸気、好適には後者を
使用して、９８〜１０５℃で２〜２０分、好適には５〜
１０分間で既知の方法で行われる。洗浄と乾燥は、既知
の従来法で行われる。本新規染色法は、ウェット・オン
・ウェット型の連続法である。多色及び防染効果は、本
発明により式（１）の化合物が比較的少量使用されると
きでさえ、鋭く著しい。エネルギーと水の節約のため、
本方法はカーペット染色において特に有利である。更に
は、防染効果を達成することができる。
局所的塗布は、スクリーン及び／又は回転フィルム捺染
（rotary film printing）、回転凸版捺染（rotary rel
iefprinting）又はジェット捺染（jet printing）型の
捺染機を使用して行われる。また本発明により、滴下パ
ターン付け法及び糸用に使用されるパターン付け法（例
えば、スペース染めとして知られる）を使用することも
可能である。本発明により第２の捺染液又は捺染糊料中
に使用される助剤は、染液又は糊料に基づき約０．１〜
５g/l 、好適には０．１〜２g/l 、特に好適には０．７
〜２g/l の量で使用される。二色又は多色効果を目的と
するならば、第２のバッチはアニオン性染料を含む。こ
のアニオン性染料は、好適にはＫ値＜５を有し、これは
第１の染色（地染め用）にも好適である。また、幾つか
の糊料又は染液を同時又は順次に塗布することも可能で
ある。好適なアニオン性染料は、酸性又は直接染料、好
適には酸性染料である。これら全ては、カラーインデッ
クスから知られている。第２の染液は、また、これに加
えて通常の添加剤又は助剤、典型的には増粘剤を含有し
てもよい。使用する基質の性質により、染液又は糊料の
pHは４〜７に調整される（例えば、酢酸のような酸によ
り、又は弱アルカリ（緩衝剤として作用する、例えば、
Ｎａ3 ＰＯ4 及びＮａ2 ＨＰＯ4 ；この添加剤は、アル
カリ適合性である必要がある）を添加することによ
り）。固着は、高温空気又は高温蒸気、好適には後者を
使用して、９８〜１０５℃で２〜２０分、好適には５〜
１０分間で既知の方法で行われる。洗浄と乾燥は、既知
の従来法で行われる。本新規染色法は、ウェット・オン
・ウェット型の連続法である。多色及び防染効果は、本
発明により式（１）の化合物が比較的少量使用されると
きでさえ、鋭く著しい。エネルギーと水の節約のため、
本方法はカーペット染色において特に有利である。更に
は、防染効果を達成することができる。
【００６０】本発明の別の好適な実施態様は、本方法の
第１の工程が、１種又は２種以上の式（１）の化合物を
使用する防染に関し、かつ場合によりアニオン性染料の
存在下で二色又は多色効果を与えることに関するもので
ある。式（１）の化合物を含む第１のバッチの局所的塗
布は、典型的には、染液又は糊料を塗布するか、あるい
は、例えばスクリーン及び／又は回転フィルム捺染、回
転凸版捺染又はジェット捺染（例えば、クロモジェット
（Chromojet)又はミリトロン（Millitron)）型の捺染機
を使用して行われる。また、本発明により、滴下パター
ン付け法及び糸用に使用されるパターン付け法（例え
ば、スペース染めとして知られる）を使用することも可
能である。本発明により第１の捺染液又は捺染糊料中に
使用される助剤は、染液又は糊料に基づき約０．１〜５
g/l 、好適には０．１〜２g/l 、特に好適には０．７〜
２g/l の量で使用される。二色又は多色効果を目的とす
るならば、第１のバッチは１種又は２種以上のアニオン
性染料を含む。これらのアニオン性染料は、好適にはＫ
値＜５を有し、これは第２の染色（地染め用）にも好適
である。また、幾つかの糊料又は染液を同時又は順次に
塗布することも可能である。好適なアニオン性染料は、
酸性又は直接染料、好適には酸性染料である。これら全
ては、カラーインデックスから知られている。本染液
は、また、これに加えて通常の添加剤又は助剤、典型的
には増粘剤を含有してもよい。使用する基質の性質によ
り、染液又は糊料のpHは４〜７に調整される（例えば、
酢酸のような酸により、又は弱アルカリ（緩衝剤として
作用する、例えば、Ｎａ3 ＰＯ4 及びＮａ2 ＨＰＯ4 ；
この添加剤は、アルカリ適合性である必要がある）の添
加により）。
第１の工程が、１種又は２種以上の式（１）の化合物を
使用する防染に関し、かつ場合によりアニオン性染料の
存在下で二色又は多色効果を与えることに関するもので
ある。式（１）の化合物を含む第１のバッチの局所的塗
布は、典型的には、染液又は糊料を塗布するか、あるい
は、例えばスクリーン及び／又は回転フィルム捺染、回
転凸版捺染又はジェット捺染（例えば、クロモジェット
（Chromojet)又はミリトロン（Millitron)）型の捺染機
を使用して行われる。また、本発明により、滴下パター
ン付け法及び糸用に使用されるパターン付け法（例え
ば、スペース染めとして知られる）を使用することも可
能である。本発明により第１の捺染液又は捺染糊料中に
使用される助剤は、染液又は糊料に基づき約０．１〜５
g/l 、好適には０．１〜２g/l 、特に好適には０．７〜
２g/l の量で使用される。二色又は多色効果を目的とす
るならば、第１のバッチは１種又は２種以上のアニオン
性染料を含む。これらのアニオン性染料は、好適にはＫ
値＜５を有し、これは第２の染色（地染め用）にも好適
である。また、幾つかの糊料又は染液を同時又は順次に
塗布することも可能である。好適なアニオン性染料は、
酸性又は直接染料、好適には酸性染料である。これら全
ては、カラーインデックスから知られている。本染液
は、また、これに加えて通常の添加剤又は助剤、典型的
には増粘剤を含有してもよい。使用する基質の性質によ
り、染液又は糊料のpHは４〜７に調整される（例えば、
酢酸のような酸により、又は弱アルカリ（緩衝剤として
作用する、例えば、Ｎａ3 ＰＯ4 及びＮａ2 ＨＰＯ4 ；
この添加剤は、アルカリ適合性である必要がある）の添
加により）。
【００６１】第２の工程において、それ自体既知の方法
で、中間の濯ぎ、洗浄及び／又は乾燥なしに、少なくと
も１種のアニオン性染料を含む酸性染液に、紡織材料を
直接浸漬する。続いて、染料を固着させるため、この紡
織材料を熱処理に付する。固着は、高温空気又は高温蒸
気、好適には後者を使用して、９８〜１０５℃で２〜２
０分、好適には５〜１０分間で既知の方法で行われる。
洗浄と乾燥は、既知の従来法で行われる。
で、中間の濯ぎ、洗浄及び／又は乾燥なしに、少なくと
も１種のアニオン性染料を含む酸性染液に、紡織材料を
直接浸漬する。続いて、染料を固着させるため、この紡
織材料を熱処理に付する。固着は、高温空気又は高温蒸
気、好適には後者を使用して、９８〜１０５℃で２〜２
０分、好適には５〜１０分間で既知の方法で行われる。
洗浄と乾燥は、既知の従来法で行われる。
【００６２】本新規染色法は、また、染色又は捺染の色
調中の防染性の色調を達成する利点を有する。
調中の防染性の色調を達成する利点を有する。
【００６３】本新規方法は、アニオン性染料で染色可能
で、かつ、例えば、ウール又は絹のような天然由来のポ
リアミドよりなる紡織繊維に使用することができるが、
好適にはポリアミド６又は６６のような合成ポリアミド
繊維に使用することができる。仕上げられた紡織材料
は、織物、編み物であってもよく、あるいはタフトカー
ペット並びに糸及びケーブル（cable)であってもよい。
以下の実施例において、部は重量又は体積により、百分
率は重量により、そして温度は℃で与えられる。
で、かつ、例えば、ウール又は絹のような天然由来のポ
リアミドよりなる紡織繊維に使用することができるが、
好適にはポリアミド６又は６６のような合成ポリアミド
繊維に使用することができる。仕上げられた紡織材料
は、織物、編み物であってもよく、あるいはタフトカー
ペット並びに糸及びケーブル（cable)であってもよい。
以下の実施例において、部は重量又は体積により、百分
率は重量により、そして温度は℃で与えられる。
【００６４】
実施例１：ポリアミド６カーペット糸よりなるループカ
ーペットを、以下の成分（１，０００部当たり）を含む
捺染糊料で部分的に捺染した：下記式：
ーペットを、以下の成分（１，０００部当たり）を含む
捺染糊料で部分的に捺染した：下記式：
【００６５】
【化１９】
【００６６】に対応する遊離酸の形の染料８０重量％、
及び下記式：
及び下記式：
【００６７】
【化２０】
【００６８】に対応する遊離酸の形の染料２０重量％を
含む、青色−染色用染料混合物（この染料混合物のＫ値
は４である）０．５部；市販のグアール（guar）増粘剤
１５部；並びに式（１００）：
含む、青色−染色用染料混合物（この染料混合物のＫ値
は４である）０．５部；市販のグアール（guar）増粘剤
１５部；並びに式（１００）：
【００６９】
【化２１】
【００７０】で示される化合物の１８％水溶液１０部。
pHは、酢酸により４に調整した。
pHは、酢酸により４に調整した。
【００７１】次に以下の組成のパジング液を３００％の
染液付着（pick-up)で製品上に注いだ。この染液は、
１，０００部当たり以下のものを含む：下記式：
染液付着（pick-up)で製品上に注いだ。この染液は、
１，０００部当たり以下のものを含む：下記式：
【００７２】
【化２２】
【００７３】に対応する遊離酸の形の染料１８重量％、
下記式：
下記式：
【００７４】
【化２３】
【００７５】に対応する遊離酸の形の染料６８重量％、
下記式：
下記式：
【００７６】
【化２４】
【００７７】に対応する遊離酸の形の染料１０重量％、
及び下記式：
及び下記式：
【００７８】
【化２５】
【００７９】に対応する遊離酸の形の染料４重量％を含
む、橙色−染色用染料混合物（この染料混合物のＫ値は
４である）０．７部；下記式：
む、橙色−染色用染料混合物（この染料混合物のＫ値は
４である）０．７部；下記式：
【００８０】
【化２６】
【００８１】に対応する遊離酸の形の、Ｋ値が４の赤色
−染色用染料０．４部；上記青色−染色用染料混合物
１．１部；酢酸アンモニウム２．０部；市販の湿潤剤
２．０部；市販の抗霜降り助剤（antifrosting assista
nt）０．７部；並びに市販のグアール増粘剤８．０部。
pHは、酢酸により６に調整した。
−染色用染料０．４部；上記青色−染色用染料混合物
１．１部；酢酸アンモニウム２．０部；市販の湿潤剤
２．０部；市販の抗霜降り助剤（antifrosting assista
nt）０．７部；並びに市販のグアール増粘剤８．０部。
pHは、酢酸により６に調整した。
【００８２】続いてこのカーペットを１００℃で飽和蒸
気で１０分間処理し、次に濯いだ。捺染を終えたとき、
黒地に鋭い輪郭と良好な光沢を有する青色の水玉模様を
有するカーペットを得た。
気で１０分間処理し、次に濯いだ。捺染を終えたとき、
黒地に鋭い輪郭と良好な光沢を有する青色の水玉模様を
有するカーペットを得た。
【００８３】実施例２：ポリアミド６６カーペットを、
１，０００部当たり以下の成分を含む染液（１００％の
染液付着）でパジングした：実施例１の橙色−染色用染
料混合物１．６部；実施例１の赤色−染色用染料１．２
部；実施例１の青色−染色用染料混合物３．３部；酢酸
アンモニウム２．０部；市販の湿潤剤２．０部；市販の
抗霜降り助剤２．０部；及び市販のグアール増粘剤２．
０部。pHは、酢酸により６に調整した。
１，０００部当たり以下の成分を含む染液（１００％の
染液付着）でパジングした：実施例１の橙色−染色用染
料混合物１．６部；実施例１の赤色−染色用染料１．２
部；実施例１の青色−染色用染料混合物３．３部；酢酸
アンモニウム２．０部；市販の湿潤剤２．０部；市販の
抗霜降り助剤２．０部；及び市販のグアール増粘剤２．
０部。pHは、酢酸により６に調整した。
【００８４】このように前処理したカーペット製品を、
以下の組成の糊料で逐次捺染した：捺染糊料１（１，０
００部当たり）：実施例１の橙色−染色用染料混合物１
部；実施例１の式（１００）の化合物の１８％水溶液１
０部；及び市販のグアール増粘剤８部。pHは、酢酸によ
り４に調整した。
以下の組成の糊料で逐次捺染した：捺染糊料１（１，０
００部当たり）：実施例１の橙色−染色用染料混合物１
部；実施例１の式（１００）の化合物の１８％水溶液１
０部；及び市販のグアール増粘剤８部。pHは、酢酸によ
り４に調整した。
【００８５】捺染糊料２（１，０００部当たり）：実施
例１の橙色−染色用染料混合物０．０９部；実施例１の
赤色−染色用染料０．０５部；実施例１の青色−染色用
染料混合物０．２７部；実施例１の式（１００）の化合
物の１８％水溶液１０．０部；及び市販のグアール増粘
剤８部。pHは、酢酸により４に調整した。
例１の橙色−染色用染料混合物０．０９部；実施例１の
赤色−染色用染料０．０５部；実施例１の青色−染色用
染料混合物０．２７部；実施例１の式（１００）の化合
物の１８％水溶液１０．０部；及び市販のグアール増粘
剤８部。pHは、酢酸により４に調整した。
【００８６】捺染糊料３（１，０００部当たり）： （染料なし） 市販のグアール増粘剤８部；及び実施例１の式（１０
０）の化合物の１８％水溶液１０部。pHは、酢酸により
４に調整した。
０）の化合物の１８％水溶液１０部。pHは、酢酸により
４に調整した。
【００８７】続いて、このカーペット製品を１００℃で
１０分間蒸気に当て、次に濯いだ。暗灰色の地に鋭い輪
郭を有する、白色、黄色及び青色に捺染された水玉模様
を有するカーペットを得た。
１０分間蒸気に当て、次に濯いだ。暗灰色の地に鋭い輪
郭を有する、白色、黄色及び青色に捺染された水玉模様
を有するカーペットを得た。
【００８８】実施例３：ポリアミド６６カーペット糸よ
りなる編み物製品を１００％付着で染液でパジングし
た。この染液は、１，０００部当たり以下のものを含
む：実施例１の橙色−染色用染料混合物０．７２部；実
施例１の赤色−染色用染料０．５０部；実施例１の青色
−染色用染料混合物０．６０部；市販の湿潤剤２．００
部；市販の抗霜降り助剤２．００部；市販のグアール増
粘剤１．００部；及び酢酸アンモニウム３．００部。pH
は、酢酸により６に調整した。
りなる編み物製品を１００％付着で染液でパジングし
た。この染液は、１，０００部当たり以下のものを含
む：実施例１の橙色−染色用染料混合物０．７２部；実
施例１の赤色−染色用染料０．５０部；実施例１の青色
−染色用染料混合物０．６０部；市販の湿潤剤２．００
部；市販の抗霜降り助剤２．００部；市販のグアール増
粘剤１．００部；及び酢酸アンモニウム３．００部。pH
は、酢酸により６に調整した。
【００８９】次に２つの異なる捺染糊料で捺染した。
【００９０】捺染糊１（１０００部当たり）：実施例１
の橙色−染色用染料混合物０．５０部；実施例１の青色
−染色用染料混合物０．５０部；実施例１の式（１０
０）の化合物の１８％水溶液１０．００部；及び市販の
グアール増粘剤８．００部。pHは、酢酸により４に調整
した。
の橙色−染色用染料混合物０．５０部；実施例１の青色
−染色用染料混合物０．５０部；実施例１の式（１０
０）の化合物の１８％水溶液１０．００部；及び市販の
グアール増粘剤８．００部。pHは、酢酸により４に調整
した。
【００９１】捺染糊２（１，０００部当たり）： （染料なし） 実施例１の式（１００）の化合物の１８％水溶液１０．
００部；及び市販のグアール増粘剤８．００部。pHは、
酢酸により４に調整した。
００部；及び市販のグアール増粘剤８．００部。pHは、
酢酸により４に調整した。
【００９２】続いて、１００℃で飽和蒸気で蒸気処理
し、次いで濯いだ。捺染されたパターンは、暗褐色の地
に捺染された純粋な緑色と白色の水玉模様であった。
し、次いで濯いだ。捺染されたパターンは、暗褐色の地
に捺染された純粋な緑色と白色の水玉模様であった。
【００９３】実施例４：ポリアミド６６カーペット糸よ
りなるループカーペットを、ジェット捺染機（クロモジ
ェット又はミリトロン）を使用して部分的に捺染した。
捺染糊料は、１，０００部当たり以下の成分を含む：下
記式：
りなるループカーペットを、ジェット捺染機（クロモジ
ェット又はミリトロン）を使用して部分的に捺染した。
捺染糊料は、１，０００部当たり以下の成分を含む：下
記式：
【００９４】
【化２７】
【００９５】に対応する遊離酸の形の染料８０重量％、
及び下記式：
及び下記式：
【００９６】
【化２８】
【００９７】に対応する遊離酸の形の染料２０重量％を
含む、青色−染色用染料混合物（この染料混合物のＫ値
は４である）０．５部；ジェット捺染に適した増粘剤２
２部；並びに式（１００）：
含む、青色−染色用染料混合物（この染料混合物のＫ値
は４である）０．５部；ジェット捺染に適した増粘剤２
２部；並びに式（１００）：
【００９８】
【化２９】
【００９９】で示される化合物の１８％水溶液１０部。
pHは、酢酸により４に調整した。
pHは、酢酸により４に調整した。
【０１００】次に以下の組成のパジング液を３００％の
染液付着でこれらの製品に注いだ。この染液は、１，０
００部当たり以下のものを含む：下記式：
染液付着でこれらの製品に注いだ。この染液は、１，０
００部当たり以下のものを含む：下記式：
【０１０１】
【化３０】
【０１０２】に対応する遊離酸の形の、Ｋ値が４の赤色
−染色用染料０．７部；酢酸アンモニウム２．０部；市
販の湿潤剤２．０部；市販の抗霜降り助剤０．７部；並
びに市販のグアール増粘剤２．０部。pHは、酢酸により
６に調整した。
−染色用染料０．７部；酢酸アンモニウム２．０部；市
販の湿潤剤２．０部；市販の抗霜降り助剤０．７部；並
びに市販のグアール増粘剤２．０部。pHは、酢酸により
６に調整した。
【０１０３】続いてこのカーペットを１００℃で飽和蒸
気で１０分間処理し、次に濯いだ。捺染を終えたとき、
赤地に鋭い輪郭と良好な光沢を有する青色の水玉模様を
有するカーペットを得た。
気で１０分間処理し、次に濯いだ。捺染を終えたとき、
赤地に鋭い輪郭と良好な光沢を有する青色の水玉模様を
有するカーペットを得た。
【０１０４】実施例５：ポリアミド６カーペット糸より
なるループカーペットを、捺染スクリーンと、実施例１
の捺染糊料と類似の捺染糊料を使用して部分的に捺染し
た。次いでカーペットをブロッチ捺染スクリーンを使用
して全体に捺染した。この捺染糊料は、１，０００部当
たり以下の成分を含む：下記式：
なるループカーペットを、捺染スクリーンと、実施例１
の捺染糊料と類似の捺染糊料を使用して部分的に捺染し
た。次いでカーペットをブロッチ捺染スクリーンを使用
して全体に捺染した。この捺染糊料は、１，０００部当
たり以下の成分を含む：下記式：
【０１０５】
【化３１】
【０１０６】に対応する遊離酸の形の、Ｋ値が４の赤色
−染色用染料０．７部；市販の湿潤剤２．０部；市販の
抗霜降り助剤０．７部；並びに市販のグアール増粘剤１
０部。pHは、酢酸により６に調整した。
−染色用染料０．７部；市販の湿潤剤２．０部；市販の
抗霜降り助剤０．７部；並びに市販のグアール増粘剤１
０部。pHは、酢酸により６に調整した。
【０１０７】続いてこのカーペットを１００℃で飽和蒸
気で１０分間処理し、次に濯いだ。捺染を終えたとき、
赤地に鋭い輪郭と良好な光沢を有する青色の水玉模様を
有するカーペットを得た。
気で１０分間処理し、次に濯いだ。捺染を終えたとき、
赤地に鋭い輪郭と良好な光沢を有する青色の水玉模様を
有するカーペットを得た。
【０１０８】実施例６：式（１００）の化合物を、同等
な量の、下記式：
な量の、下記式：
【０１０９】
【化３２】
【０１１０】で示される化合物、又は下記式：
【０１１１】
【化３３】
【０１１２】の化合物と、下記式：
【０１１３】
【化３４】
【０１１４】の化合物との２：１の比の混合物に代える
以外は、実施例１〜５を繰り返して、同様に良好な結果
を得た。
以外は、実施例１〜５を繰り返して、同様に良好な結果
を得た。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｐ 5/20 Ｄ０６Ｐ 5/20 Ｃ 5/22 5/22 Ｆ (72)発明者 ジャン−ピエール トロッシュ ベルギー国 9255 ブッヘンハウト ベル クフェルト 42 (72)発明者 セルジュ シャルル ジャック ガリン ベルギー国 1640 ローデ サン ジュネ ーズ アヴニュ デ ブリュエ 30
Claims (12)
- 【請求項１】 天然又は合成ポリアミド繊維材料に防染
性又は多色効果を与える方法であって、 防染性を与えるために、アニオン性染料の少なくとも１
種を含有する染色液若しくは捺染糊料で紡織材料を処理
する前若しくは後に、ウェット・オン・ウェットで液体
配合物〔該配合物は、式（１）： 【化１】 （式中、Ｒ1 は、直鎖又は分岐鎖の、Ｃ10−Ｃ24アルキ
ル又はアルケニル基であり；Ｒ2 及びＲ3 は、それぞれ
他と独立に、Ｃ1 −Ｃ4 アルキルであり；Ｘは、アニオ
ン基であり；そしてベンゼン核Ａは、更に置換されてい
てもよい）で示される化合物の１種又は２種以上を含
む〕を局所的に塗布するか；又は多色効果を与えるため
に、アニオン性染料の少なくとも１種を含有する染色液
若しくは捺染糊料で紡織材料を処理する前若しくは後
に、ウェット・オン・ウェットで液体配合物〔該配合物
は、式（１）の化合物の１種又は２種以上に加えて、ア
ニオン性染料の少なくとも１種を含む〕の１種若しくは
２種以上を局所的に塗布し；次いで最後に、染料を固着
させるためにその紡織品を熱処理に付することを特徴と
する方法。 - 【請求項２】 防染性又は多色効果を与えるために、ア
ニオン性染料の少なくとも１種を含有する染色液又は捺
染糊料で紡織材料を処理した後に、液体配合物の１種又
は２種以上を局所的に塗布し、次いで、染料を固着させ
るためにその紡織品を熱処理に付することを特徴とす
る、請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 防染性又は多色効果を与えるために、ア
ニオン性染料の少なくとも１種を含有する染色液又は捺
染糊料で紡織材料を処理する前に、液体配合物の１種又
は２種以上を局所的に塗布し、次いで、染料を固着させ
るためにその紡織材料を熱処理に付することを特徴とす
る、請求項１記載の方法。 - 【請求項４】 式（１）（式中、Ｒ1 は、デシル、ウン
デシル、ドデシル、トリデシル、テトラデシル、ヘキサ
デシル、ヘプタデシル、オクタデシル又はオレイル基で
ある）の化合物の１種又は２種以上を使用することを特
徴とする、請求項１〜３のいずれか１項記載の方法。 - 【請求項５】 式（１）（式中、Ｒ2 及びＲ3 は、メチ
ルである）の化合物の１種又は２種以上を使用すること
を特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項記載の方
法。 - 【請求項６】 式（１）（式中、Ｒ1 は、直鎖Ｃ14−Ｃ
18アルキル基である）の化合物の１種又は２種以上を使
用することを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項
記載の方法。 - 【請求項７】 式（１）（式中、ベンゼン核Ａは、更な
る置換基を含有しない）の化合物の１種又は２種以上を
使用することを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１
項記載の方法。 - 【請求項８】 式（１）（式中、Ｘ- は、硫酸イオン又
は好適には塩化物イオンである）の化合物の１種又は２
種以上を使用することを特徴とする、請求項１〜７のい
ずれか１項記載の方法。 - 【請求項９】 紡織材料を処理するために使用される染
色液中で、Ｋ値＜５を有するアニオン性染料を使用する
ことを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１項記載の
方法。 - 【請求項１０】 多色効果を与えるために、Ｋ値＜５を
有するアニオン性染料を使用することを特徴とする、請
求項１〜９のいずれか１項記載の方法。 - 【請求項１１】 多色効果を与えるために、全ての染色
液又は捺染糊料中で、Ｋ値＜５を有するアニオン性染料
を使用することを特徴とする、請求項１〜９のいずれか
１項記載の方法。 - 【請求項１２】 カーペット材料、好適にはポリアミド
６又はポリアミド６６材料に防染性又は多色効果を与え
るための、請求項１〜１１のいずれか１項記載の方法。
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