JPH1046809A - コンクリート独立柱用の型枠クランプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 狭いスペースでの施工を容易にする。 【解決手段】 型枠クランプ装置は矩形の柱型枠８の周
囲で対向する２つの横バタ材１１（図４では一方のみを
図示）とこれと直交する向きで対向する２つの横バタ材
１２（同じく一方のみ図示）とからなる。各横バタ材１
１または１２は，柱型枠８の外面に当てられる杆材１５
または１８と，前記杆材１５または１８の外側面に着脱
可能に固定されるトラス１７または２０とからなる。こ
れらの各部材の結合は例えばボルト・ナットで行う。横
バタ材１１，１２はトラス１７または２０を有する構造
なので，軽量で十分な強度を確保できる。また，トラス
１７，２０を杆材１５，１７と分離できるので，個々の
部材はいずれも小サイズ・軽量で済み，周囲に枠組足場
がある場合等のような狭いスペースにも容易に搬入で
き，その作業も容易である。トラス１７，１８を複数の
トラス片１６あるいは１９に分割した構造とすれば，個
々の部材の一層の軽量化が図られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は，矩形筒状の柱型
枠の補強のために，柱型枠を外周から締め付け固定する
コンクリート独立柱用の型枠クランプ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記の型枠クランプ装置は一般に，図８
の平面図に示すように，矩形の柱型枠１の四方の外面に
それぞれ横バタ材２，３を水平に当て，隣接する横バタ
材２，３の互いに交差する端部どうしを連結する構成で
あり，その連結の際，各横バタ材２，３を内側に（すな
わち柱型枠の中心側に）引き寄せるようにして連結し
て，柱型枠１を締め付け固定する（実公昭４６−９００
５号参照）。この型枠クランプ装置５は，図９に示すよ
うに，一方の横バタ材２は上下２つの溝形鋼を間隔をあ
けて結合したものを用い，他方の横バタ材３は単なる溝
形鋼を用い，一方の横バタ材２の上下の溝形鋼の間に他
方の横バタ材３の端部を挿入して，両者２，３の端部を
交差させ，各横バタ材２，３の端部近傍にあけたコッタ
ー穴２ａ，３ａにコッター６を打ち込んで，その楔効果
により各横バタ材２，３をそれぞれ内側に引き寄せて連
結した構造である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の型枠クラン
プ装置５は，小型の柱型枠に用いるのであれば特に問題
はないが，大型の柱型枠に用いる場合には，各横バタ材
は，柱型枠の規模に応じて長くする必要があり，かつ大
型の柱型枠の補強として機能するように十分な強度とす
る必要があるので，使用する各横バタ材２，３のサイズ
が大きくなり重量が増大し，型枠クランプ装置５の施工
の作業性が著しく低下する，という問題がある。

【０００４】また，例えば既存のコンクリート独立柱の
補強のためにその外周に所定の厚みでコンクリートを打
ち増しする場合等では，既存のコンクリート独立柱の周
囲に枠組足場を組み立てるので，既存のコンクリート独
立柱の表面との間のスペースは狭く，特に前述のように
横バタ材２，３のサイズが大きくなると，横バタ材２，
３を柱型枠と枠組足場との間に搬入することが困難にな
るという問題も生じる。

【０００５】本発明は上記従来の欠点を解消するために
なされたもので，横バタ材の重量増大を招くことなく十
分な強度を確保することができ，かつ狭いスペースにも
各構成部材を容易に搬入することができるコンクリート
独立柱用の型枠クランプ装置を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明は，矩形筒状の柱型枠の四方の外面にそれぞれ横バタ
材を水平に当て，隣接する横バタ材の端部どうしを連結
して柱型枠を締め付け固定するコンクリート独立柱用の
型枠クランプ装置において，前記横バタ材は，柱型枠の
外面に当てられる杆材と，前記杆材の外側面に着脱可能
に固定されて水平面内のトラス構造を形成するトラスと
からなることを特徴とする。

【０００７】請求項２は，請求項１記載のコンクリート
独立柱用の型枠クランプ装置において，柱型枠の対向す
る２辺の第１横バタ材とこれと直交する向きで対向する
２辺の第２横バタ材との４つの横バタ材における各杆材
がいずれも上下に間隔をあけて結合される２つの杆材片
からなり，前記第２横バタ材の杆材を構成する上下２つ
の杆材片は，それぞれ異なる片側端部にそれぞれの側の
前記第１横バタ材の杆材の上下の杆材片間に挟まれる段
差部を有し，前記の第１横バタ材の杆材の上下の杆材片
および第２横バタ材の杆材の上下の杆材片のそれぞれに
前記トラスを着脱可能に固定し，かつ各上下のトラスを
連結部材で連結したことを特徴とする。

【０００８】請求項３は，請求項１におけるトラスが，
横バタ材の長手方向に分割された着脱可能な複数のトラ
ス片からなることを特徴とする。請求項４は，請求項３
のトラスが，杆材の中央位置に直角部を持つほぼ直角三
角形状のトラス片が２個左右対称に組み合わされて全体
として杆材中央位置が頂点となる三角形状のトラス構造
をなすことを特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下，本発明の実施の形態を図１
〜図７に示す一実施例の型枠クランプ装置を参照して説
明する。この実施例は図１に示すように，既存のコンク
リート独立柱７の補強工事に適用されたもので，コンク
リート独立柱７の周囲に施工した矩形筒状の柱型枠８を
締め付け固定するものである。９は周囲に組み立てた枠
組足場である。この型枠クランプ装置１０は，対向する
２辺の第１横バタ材１１とこれと直交する向きで対向す
る２辺の第２横バタ材１２とからなる。前記第１横バタ
材１１は，柱型枠８の外面に当てられる杆材１５と，左
右２つのトラス片１６に分割されるとともに前記杆材１
５の外側面に着脱可能の固定されて水平面内のトラス構
造を形成するトラス１７とからなっている。前記第２横
バタ材１２は同様に，柱型枠８の外面に当てられる杆材
１８と，左右２つのトラス片１９に分割されるとともに
前記杆材１８の外側面に着脱可能の固定されて水平面内
のトラス構造を形成するトラス２０とからなっている。

【００１０】前記第１横バタ材１１の詳細を図２，図
４，図６等を参照して説明する。この実施例では，第１
横バタ材１１の杆材１５が上下に間隔をあけて配置され
スペーサ３０を介在させてボルト３１・ナット３２で互
いに固定される２つの杆材片２１，２２からなり，各杆
材片２１，２２にそれぞれトラス１７がボルト３３・ナ
ット３４で取り付けられる。実施例の上側の杆材片２１
は，溝形鋼を用いたもので，両端部に小サイズ・短尺の
山形鋼を溶接固定して幅広部２１ａ，２２ａを形成し，
この幅広部２１ａ，２２ａにコッター３５が打ち込まれ
るコッター穴２１ｂ，２２ｂをあけ，また，中間部には
上下の杆材片２１，２２を結合する前記ボルト３１を通
す穴２１ｃ，２２ｃ，およびトラス１７を取り付ける前
記ボルト３３を通す穴２１ｄ，２２ｄをあけている。な
お，上下のコッター穴２１ｂ，２２ｂどうしの長手方向
の相対的な位置関係は，コッター３５をそのテーパ縁が
コッター穴縁に接触する状態でコッター３５を打ち込ん
だ時に，図２（ロ）に示すように反対側の端縁が垂直を
なすように設定されている。前記トラス１７は，杆材１
５の中央位置に直角部を持つほぼ直角三角形状のトラス
片１６が２個左右対称に組み合わされて全体として杆材
１５の中央位置が頂点となる三角形状のトラス構造をな
している。各トラス片１６は，山形鋼を用いて前述の通
り概ね直角三角形（ただし端部となる１つの頂点部は面
取りした形状）に形成し，中央部に補強板１６ａを溶接
固定している。各トラス片１６には，杆材片２１または
２２に取り付けるための前記ボルト３３を通す穴１６
ｂ，中央の上下トラス連結板（連結部材）２５を介在さ
せて左右のトラス片１６を一体結合するためのボルトを
通す穴１６ｃ，両側の上下トラス連結板（連結部材）２
６を取り付けるためのボルトを通す穴１６ｄ，頂点補強
板２７を取り付けるためのボルトを通す穴１６ｅを設け
ている。

【００１１】前記第２横バタ材１２の詳細を同じく図
２，図４，図６等を参照して説明する。第２横バタ材１
２の杆材１８は上下に間隔をあけて配置され前記と同様
にスペーサ３０を介在させてボルト３１・ナット３２で
互いに固定される２つの杆材片４１，４２からなり，各
杆材片４１，４２にそれぞれトラス２０がボルト３３・
ナット３４で取り付けられる。上下の各杆材片４１，４
２は，中間部分として溝形鋼を用い，それぞれ異なる側
の片側端部にそれぞれの側の第１横バタ材１１の杆材１
５の上下の杆材片１６間に挟まれる幅広の段差部４１
ａ，４２ａをそれぞれ有し，この段差部４１ａ，４２ａ
に，コッター３５が打ち込まれるコッター穴４１ｂ，４
２ｂをあけている。また，杆材片４１，４２には，上下
の杆材片４１，４２を結合するためのボルト３１を通す
穴４１ｃ，４２ｃをあけ，トラス２０を取り付ける前記
ボルト３３を通す穴４１ｄ，４２ｄをあけている。前記
段差部４１ａ，４２ａは，小サイズ・短尺の山形鋼を溶
接固定しかつ開放面側にプレートを溶接固定して筒状に
形成している。前記トラス２０は，第１横バタ材１１に
おけるトラス１７と同じであり，再度の説明は省略す
る。

【００１２】次に上記の型枠クランプ装置１０の施工要
領について説明する。この時点で柱型枠８および枠組足
場９は既に組み立てられている。 １．型枠８の四つのコーナーの外面に，直角形状をなす
図示略の直角度押さえバタ材を，型枠８の四辺を調整し
ながらフックボルトで取り付けて，型枠８の形状を上面
から見て正しい直角度の矩形とする。 ２．組み立てた柱型枠８に図５および図６に示すように
ブラケット４５を取り付ける。 ３．柱型枠８の天端に図示略の振れ止め部材を取り付け
る。その際，周囲から押したり引っ張ったりして柱型枠
８の形を整える。 ４．横バタ材１１，１２を次の手順で取り付ける。 （１）第１横バタ材１１の杆材１５の下側の杆材片２２
をブラケット４５に乗せる。 （２）第２横バタ材１２の杆材１８の下側の杆材片４２
をブラケット４５に乗せる。 （３）第１横バタ材１１の杆材１５の上側の杆材片２１
を下側の杆材片２２の上にスペーサ３０を介在させて乗
せる。 （４）第２横バタ材１２の杆材１８の上側の杆材片４１
を下側の杆材片４２の上にスペーサ３０を介して乗せ
る。なお，上記の組み付けに際して，第２横バタ材１２
の各杆材片４１，４２は，図３（ロ）に示すように，そ
れぞれ片側の端部にある段差部４１ａ，４２ａが第１横
バタ材１１の上下の杆材片２１，２２の間に挿入された
状態とする。また，前記スペーサ３０は，一方の杆材，
例えば下側の杆材４２に予め溶接固定しておいてもよ
い。 （５）第１横バタ材１１の上下の杆材片２１，２２をボ
ルト３１・ナット３２で締め付けて一体結合する。ま
た，第２横バタ材１２の上下の杆材片４１，４２はスペ
ーサ３０部分においてボルト３１・ナット３２で締め付
け，かつ段差部４１ａ，４２ａにおいてボルト３１・ナ
ットで締め付けて一体結合する。 （６）第１横バタ材１１および第２横バタ材１２の各杆
材１５，１８の両端のコッター穴２１ｂ，２２ｂおよび
４１ｂ，４２ｂにコッター３５を差し込んで，各杆材１
５，１８の両端を仮止めする。 ５．トラス１５，１８を各横バタ材１１，１２に次の手
順で取り付ける。 （１）第１横バタ材１１の杆材１５の上下の杆材片２
１，２２にそれぞれトラス１７を各トラス片１６毎にボ
ルト３３・ナット３４で締め付け固定する。 （２）上下のトラス１７における左右のトラス片１６は
それぞれ中央の上下トラス連結板２５の上部および下部
を介在させて互いにボルト締め固定し，こうして上下の
トラス１７を上下トラス連結板２５で連結する。また，
各トラス片１６における中間位置においても上下のトラ
ス１７を上下トラス連結板２６で連結する。さらに，頂
点部分に頂点補強板２７をボルトで取り付けて，頂点部
分を補強する。 （３）フックボルト４６，座金４７，ナット４８からな
る引き寄せ金具を用いて，柱型枠８に各横バタ材１１，
１２を引き寄せる。 ６．コッター３５を強く打ち込んで，型枠クランプ装置
１０の四隅における各横バタ材１１，１２相互の結合を
堅固にする。 以上により，型枠クランプ装置１０により柱型枠８を締
め付け固定する作業が終了する。

【００１３】上記の作業は，柱型枠８と枠組足場９との
間の狭いスペースで行うが，上述のように，各横バタ材
１１，１２がいずれも杆材１５，１８とトラス１７，２
０とに分離して搬入できるので，その搬入は容易であ
る。さらに，トラス１７，２０がそれぞれ２つのトラス
片１６または１９に分割されているので，さらに小サイ
ズとなり搬入が容易である。また，従来のように横バタ
材が単なる杆材のみからなるものであれば，高い強度を
持たせるためには杆材の断面を大きくする必要があり，
重量が増大するが，本発明では杆材１５，１８にトラス
１７，２０を組み合わせた構造であるから，重量を増大
させることなく，十分な強度を確保することが容易であ
る。

【００１４】その後，柱型枠８とコンクリート独立柱７
との間にコンクリートを打設し，引き続き養生するが，
養生後，型枠クランプ装置１０を解体する。この場合の
手順は，概ね組み立て時と逆の手順となる。解体した部
材は，繰り返し使用できる。

【００１５】なお，上記の実施例では，杆材１５，１８
の材料として溝形鋼を用いているが，これに限らず，任
意の断面形状の部材を用いることができる。また，実施
例では，第１横バタ材１１の杆材１５よび第２横バタ材
１２の杆材１８がいずれも上下の杆材片２１，２２また
は４１，４２からなるが，少なくとも第２横バタ材１２
側の杆材１８は１本からなるものでもよいし，また，第
１横バタ材１１側についても，両端部分が第２横バタ材
１２側の端部を挾む構造となっていれば，１本からなる
ものでもよい。この場合はトラスも１本となる。また，
実施例のトラス１７，２０は，いずれも左右２つのトラ
ス片１６または１９に分割されているが，分割式でなく
一体構造でもよい。また，分割構造とする場合，例えば
中央部と左右部の３つに分割されたものでもよいし，さ
らに４つ以上に分割されたものでもよい。

【００１６】

【発明の効果】本発明の型枠クランプ装置によれば，各
横バタ材が単なる杆材のみでなくトラスを有する構造な
ので，大型の柱型枠に適用する場合でも，重量増大を招
くことなく，十分な強度を確保することが可能となる。
また，トラスは杆材と一体物でなく杆材に着脱可能に固
定されるので，横バタ材を構成する個々の部材はいずれ
も軽量で済み，型枠クランプ装置を施工する作業が容易
であり，作業性が向上する。また，横バタ材が複数の部
材に分割されているので，個々の部材は小サイズであ
り，例えば，既存のコンクリート独立柱とその周囲の枠
組足場との間の狭いスペースで施工しなければならない
ような場合でも，各部材を容易に搬入することができ，
この点でも作業性が向上する。また，請求項３のように
トラスを分割構造とした場合は，個々の部材は一層軽量
で済む。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の型枠クランプ装置の概略の
平面図である。

【図２】（イ）は図１における下側の第１杆材の近傍の
詳細拡大図，（ロ）は（イ）の正面図である。

【図３】（イ）は図１における左方の第２杆材の近傍の
詳細拡大図，（ロ）は（イ）の正面図である。

【図４】上記の型枠クランプ装置を施工する状況を説明
する斜視図である。

【図５】図４における型枠側に取り付けた横バタ材受け
材部分の拡大図である。

【図６】上記の型枠クランプ装置における第１横バタ材
の分解斜視図である。

【図７】上記の型枠クランプ装置における第２横バタ材
の分解斜視図である。

【図８】従来の型枠クランプ装置の平面図である。

【図９】図８における要部の斜視図である。

【符号の説明】

８ 柱型枠 １０ 型枠クランプ装置 １１ 第１横バタ材 １２ 第２横バタ材 １５，１８ 杆材 １６，１９ トラス片 １７，２０ トラス ２１，２２，４１，４２ 杆材片 ４１ａ，４２ａ 段差部 ２５，２６ 上下トラス連結板（連結部材） ３５ コッター

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 祖山 貞一 東京都千代田区岩本町３−10−７ 株式会 社ニッケンメタル内 (72)発明者 米沢 允善 東京都千代田区岩本町３−10−７ 株式会 社ニッケンメタル内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 矩形筒状の柱型枠の四方の外面にそれぞ
   れ横バタ材を水平に当て，隣接する横バタ材の端部どう
   しを連結して柱型枠を締め付け固定するコンクリート独
   立柱用の型枠クランプ装置において，前記横バタ材は，
   柱型枠の外面に当てられる杆材と，前記杆材の外側面に
   着脱可能に固定されて水平面内のトラス構造を形成する
   トラスとからなることを特徴とするコンクリート独立柱
   用の型枠クランプ装置。
2. 【請求項２】 柱型枠の対向する２辺の第１横バタ材と
   これと直交する向きで対向する２辺の第２横バタ材との
   ４つの横バタ材における各杆材がいずれも上下に間隔を
   あけて結合される２つの杆材片からなり，前記第２横バ
   タ材の杆材を構成する上下２つの杆材片は，それぞれ異
   なる片側端部にそれぞれの側の前記第１横バタ材の杆材
   の上下の杆材片間に挟まれる段差部を有し，前記の第１
   横バタ材の杆材の上下の杆材片および第２横バタ材の杆
   材の上下の杆材片のそれぞれに前記トラスを着脱可能に
   固定し，かつ各上下のトラスを連結部材で連結したこと
   を特徴とする請求項１記載のコンクリート独立柱用の型
   枠クランプ装置。
3. 【請求項３】 前記トラスは，横バタ材の長手方向に分
   割された着脱可能な複数のトラス片からなることを特徴
   とする請求項１または２記載のコンクリート独立柱用の
   型枠クランプ装置。
4. 【請求項４】 前記トラスは，杆材の中央位置に直角部
   を持つほぼ直角三角形状のトラス片が２個左右対称に組
   み合わされて全体として杆材中央位置が頂点となる三角
   形状のトラス構造をなすことを特徴とする請求項３記載
   のコンクリート独立柱用の型枠クランプ装置。