JPH1047577A - 流体の分岐方法 - Google Patents
流体の分岐方法Info
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- JPH1047577A JPH1047577A JP8223108A JP22310896A JPH1047577A JP H1047577 A JPH1047577 A JP H1047577A JP 8223108 A JP8223108 A JP 8223108A JP 22310896 A JP22310896 A JP 22310896A JP H1047577 A JPH1047577 A JP H1047577A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/04—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor
- F16L41/06—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor making use of attaching means embracing the pipe
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- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ケース体内の流体管の外周面が腐食するのを
防止する。 【解決手段】 流体管２の外周面に、ケース体１を、空
間Ｓが形成されるように外嵌し、流体管２に穿設した分
岐孔２ａより流出した流体を分岐管部５側に分岐させる
方法において、流体管２におけるケース体１内に位置す
る外周面に防錆処理１９を施してから、ケース体１を外
嵌する。
防止する。 【解決手段】 流体管２の外周面に、ケース体１を、空
間Ｓが形成されるように外嵌し、流体管２に穿設した分
岐孔２ａより流出した流体を分岐管部５側に分岐させる
方法において、流体管２におけるケース体１内に位置す
る外周面に防錆処理１９を施してから、ケース体１を外
嵌する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、水道本管
内の水道水を分岐させる分岐方法に係わり、特に、分岐
ケース内に位置する水道本管の外周面を腐食しにくくし
て分岐させる方法に関する。
内の水道水を分岐させる分岐方法に係わり、特に、分岐
ケース内に位置する水道本管の外周面を腐食しにくくし
て分岐させる方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】水道本管等の既設流体管内の流体を分岐
させる際は、方法は種々存在するが、例えば流体管の外
周面に、複数に分割可能な分岐ケースを密閉状態で装着
したのち、分岐ケースに設けられた開口部よりカッター
を挿入し、流体管の外周面に分岐孔を穿設する工法が多
用される。
させる際は、方法は種々存在するが、例えば流体管の外
周面に、複数に分割可能な分岐ケースを密閉状態で装着
したのち、分岐ケースに設けられた開口部よりカッター
を挿入し、流体管の外周面に分岐孔を穿設する工法が多
用される。
【０００３】このような分岐方法において、従来は、分
岐ケースを装着するに際し、流体管の外周面に何ら防錆
処理を施していないのが実情である。
岐ケースを装着するに際し、流体管の外周面に何ら防錆
処理を施していないのが実情である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、水道本管等
のダクタイル鋳鉄製の流体管は、その内周面には樹脂コ
ーディング等による防錆処理が施されているが、外周面
には防錆処理を施していないか、簡単な塗装を施してあ
るのみである。
のダクタイル鋳鉄製の流体管は、その内周面には樹脂コ
ーディング等による防錆処理が施されているが、外周面
には防錆処理を施していないか、簡単な塗装を施してあ
るのみである。
【０００５】そのため、上述した従来のように、流体管
の外周面を未処理のまま分岐ケースを装着すると、分岐
ケース内に位置する流体管の外周面の一部又は全周が、
分岐された流体に触れることにより、腐食し、流体に錆
等の異物が混入することがある。さらに、既設管として
地中に埋められた流体管は、その表面が既に錆付いてい
たり、さらには汚れが付着して落ちにくい状態になって
いるため、その処理に多大な時間がかかる。
の外周面を未処理のまま分岐ケースを装着すると、分岐
ケース内に位置する流体管の外周面の一部又は全周が、
分岐された流体に触れることにより、腐食し、流体に錆
等の異物が混入することがある。さらに、既設管として
地中に埋められた流体管は、その表面が既に錆付いてい
たり、さらには汚れが付着して落ちにくい状態になって
いるため、その処理に多大な時間がかかる。
【０００６】本発明は、上記問題を解決するためになさ
れたもので、流体管の外周面が腐食するのを防止しうる
とともに、簡単な作業で流体管の外周面を洗浄処理でき
るようにした流体の分岐方法を提供することを目的とし
ている。
れたもので、流体管の外周面が腐食するのを防止しうる
とともに、簡単な作業で流体管の外周面を洗浄処理でき
るようにした流体の分岐方法を提供することを目的とし
ている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、本発明の分岐方法は、流体管の外周面に、分岐用開
口部を有するケース体を、前記流体管の外周面との間に
所要の空間を形成して密閉状に外嵌したのち、ケース体
内における流体管の適所に分岐孔を穿設することによ
り、流体管内の流体を前記空間を介して分岐用開口部へ
分岐させる流体の分岐方法において、前記流体管の外周
面に被覆処理を施してから、ケース体を外嵌するととも
に、分岐孔を穿設することを特徴としている。
に、本発明の分岐方法は、流体管の外周面に、分岐用開
口部を有するケース体を、前記流体管の外周面との間に
所要の空間を形成して密閉状に外嵌したのち、ケース体
内における流体管の適所に分岐孔を穿設することによ
り、流体管内の流体を前記空間を介して分岐用開口部へ
分岐させる流体の分岐方法において、前記流体管の外周
面に被覆処理を施してから、ケース体を外嵌するととも
に、分岐孔を穿設することを特徴としている。
【０００８】上記被覆処理を、ケース体内に位置する流
体管における流体と接触する領域にのみ施すのが好まし
い。
体管における流体と接触する領域にのみ施すのが好まし
い。
【０００９】上記被覆処理に用いる材料を、ゴム又は合
成樹脂製の防錆シートとするのが好ましい。
成樹脂製の防錆シートとするのが好ましい。
【００１０】上記分岐孔の開口部には防錆処理を施すの
が好ましい。
が好ましい。
【００１１】上記構成の本発明の方法によると、流体管
の外周面に被覆処理を施してから、ケース体を外嵌する
ので、流体管の外周面が流体に触れても腐食する恐れは
ない。また、流体管が、既設管として地中に埋められ、
表面の汚れている場合でも、被覆処理によって汚れた表
面が流体に触れることがなく、流体を汚す心配がない。
の外周面に被覆処理を施してから、ケース体を外嵌する
ので、流体管の外周面が流体に触れても腐食する恐れは
ない。また、流体管が、既設管として地中に埋められ、
表面の汚れている場合でも、被覆処理によって汚れた表
面が流体に触れることがなく、流体を汚す心配がない。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。まず図１及び図２を参照して、本発明
に用いられる分岐ケースについて説明する。
づいて説明する。まず図１及び図２を参照して、本発明
に用いられる分岐ケースについて説明する。
【００１３】１は地中に埋設されたダクタイル鋳鉄製等
の水道本管２の外周面に装着されるケース体で、径方向
に２分割可能な上部ケース１ａと下部ケース１ｂとから
なっている。ケース体１は、その両端部の小径部３を後
述するパッキンを介して水道本管２の外周面に密着する
ことにより、水密性を保持して装着されている。
の水道本管２の外周面に装着されるケース体で、径方向
に２分割可能な上部ケース１ａと下部ケース１ｂとから
なっている。ケース体１は、その両端部の小径部３を後
述するパッキンを介して水道本管２の外周面に密着する
ことにより、水密性を保持して装着されている。
【００１４】上部ケース１ａ及び下部ケース１ｂの中央
部は、水道本管２の外周面との間に所要大きさの空間Ｓ
が形成されるように大径部４としてある。
部は、水道本管２の外周面との間に所要大きさの空間Ｓ
が形成されるように大径部４としてある。
【００１５】上部ケース１ａの大径部４には、管の軸線
が水道本管２の軸線と直交する分岐管部５と作業管部６
とが、それぞれ側方と上方に向って開口するようにＬ字
状をなして連設されている。
が水道本管２の軸線と直交する分岐管部５と作業管部６
とが、それぞれ側方と上方に向って開口するようにＬ字
状をなして連設されている。
【００１６】上部ケース１ａと下部ケース１ｂとは、ほ
ぼ４５゜傾斜する位置、すなわち、分岐管部５と作業管
部６とを除くようにして、それらの基端部同士を結ぶ線
と水道本管２の中心を通る線上において分割可能となっ
ている。
ぼ４５゜傾斜する位置、すなわち、分岐管部５と作業管
部６とを除くようにして、それらの基端部同士を結ぶ線
と水道本管２の中心を通る線上において分割可能となっ
ている。
【００１７】上部ケース１ａと下部ケース１ｂとの分割
部には、フランジ７が形成され、それら同士の複数箇所
を、互いの当接面にパッキン８を介在させてＴ頭ボルト
９とナット１０により締結することにより、密閉状のケ
ース体１が構成されている。
部には、フランジ７が形成され、それら同士の複数箇所
を、互いの当接面にパッキン８を介在させてＴ頭ボルト
９とナット１０により締結することにより、密閉状のケ
ース体１が構成されている。
【００１８】作業管部６の上端開口部内には、閉塞板１
１が、Ｏリング１２を介して嵌合され、作業管部６の外
周面の一部に螺挿した押さえボルト１３により、回り止
めと抜け止めがなされている。
１が、Ｏリング１２を介して嵌合され、作業管部６の外
周面の一部に螺挿した押さえボルト１３により、回り止
めと抜け止めがなされている。
【００１９】閉塞板１１の中心に嵌着されたブッシュ１
４には、作業管部６内に垂下するねじ杆１５の上端部
が、回転可能として支持されている。ねじ杆１５の下端
部には、弁体１６における円筒部１６ａの上端が螺合し
ており、弁体１６は、ねじ杆１５をその上端部の角軸部
１５ａをもって回動させることにより、上下方向に移動
させられる。
４には、作業管部６内に垂下するねじ杆１５の上端部
が、回転可能として支持されている。ねじ杆１５の下端
部には、弁体１６における円筒部１６ａの上端が螺合し
ており、弁体１６は、ねじ杆１５をその上端部の角軸部
１５ａをもって回動させることにより、上下方向に移動
させられる。
【００２０】円筒部１６ａの下部外周面に連設された傘
状部１６ｂと円筒部１６ａの外周面との間の空間部内に
は、ゴム製の環状のシール部材１７が嵌装され、このシ
ール部材１７は、水道本管２の上面に穿設される分岐孔
２ａの開口部に圧接させてこれを閉塞するためのもので
ある。
状部１６ｂと円筒部１６ａの外周面との間の空間部内に
は、ゴム製の環状のシール部材１７が嵌装され、このシ
ール部材１７は、水道本管２の上面に穿設される分岐孔
２ａの開口部に圧接させてこれを閉塞するためのもので
ある。
【００２１】次に上記分岐ケースを用いての分岐要領に
ついて説明する。ただしこの分岐工事は、水道本管２の
上下流側に配された遮断弁（図示せず）を閉め、断水状
態で行う場合を説明する。図３に示すように、まず内周
面に予め樹脂コーティング１８等による防錆処理が施さ
れている水道本管２の外周面に、被覆処理としてゴム又
は合成樹脂製の防錆シート１９を密着状として複数回又
は１回巻付ける。防錆シート１９の巻付け範囲はケース
体１における大径部４の管軸方向の長さとほぼ同じ長
さ、すなわち水道本管２の外周面が分岐後の水道水に直
接さらされる領域のみとしてある。
ついて説明する。ただしこの分岐工事は、水道本管２の
上下流側に配された遮断弁（図示せず）を閉め、断水状
態で行う場合を説明する。図３に示すように、まず内周
面に予め樹脂コーティング１８等による防錆処理が施さ
れている水道本管２の外周面に、被覆処理としてゴム又
は合成樹脂製の防錆シート１９を密着状として複数回又
は１回巻付ける。防錆シート１９の巻付け範囲はケース
体１における大径部４の管軸方向の長さとほぼ同じ長
さ、すなわち水道本管２の外周面が分岐後の水道水に直
接さらされる領域のみとしてある。
【００２２】ついで、防錆シート１９が巻回された水道
本管２の外周面に、上部ケース１ａと下部ケース１ｂと
からなるケース体１を、防錆シート１９の周囲に大径部
４が位置するようにして外嵌し、小径部３の両開口端部
内にパッキン２０を挿入したのち、上下のケース１ａ、
１ｂをＴ頭ボルト９とナット１０により締結する。
本管２の外周面に、上部ケース１ａと下部ケース１ｂと
からなるケース体１を、防錆シート１９の周囲に大径部
４が位置するようにして外嵌し、小径部３の両開口端部
内にパッキン２０を挿入したのち、上下のケース１ａ、
１ｂをＴ頭ボルト９とナット１０により締結する。
【００２３】ついで、図４に示すように、作業管部６に
取付けた穿孔機（図示略）により、水道本管２における
防錆シートと１９を巻回した部分の上面に、分岐孔２ａ
を穿設する。
取付けた穿孔機（図示略）により、水道本管２における
防錆シートと１９を巻回した部分の上面に、分岐孔２ａ
を穿設する。
【００２４】ついで、穿孔機を取外したのち、作業管部
６内に図５に示すように、閉塞板１１及びそれに予め組
付けられた弁体１６を挿入し、分岐孔２ａを閉塞してお
く。
６内に図５に示すように、閉塞板１１及びそれに予め組
付けられた弁体１６を挿入し、分岐孔２ａを閉塞してお
く。
【００２５】なお、上記穿孔機の脱着と、閉塞板１１及
び弁体１６の挿入作業を、水道本管２内に水道水を流通
させた不断水状態で行う際には、作業巻部６の上部に仕
切弁が取付けられる。
び弁体１６の挿入作業を、水道本管２内に水道水を流通
させた不断水状態で行う際には、作業巻部６の上部に仕
切弁が取付けられる。
【００２６】最後に、図６に示すように、分岐管部５に
分岐管２１を接続したのち、弁体１６を上昇させ、分岐
孔２ａを開放すれば、水道本管２内の水道水は、空間Ｓ
を通って分岐管２１側に流れ込む。
分岐管２１を接続したのち、弁体１６を上昇させ、分岐
孔２ａを開放すれば、水道本管２内の水道水は、空間Ｓ
を通って分岐管２１側に流れ込む。
【００２７】以上説明したように、上記実施例において
は、ケース体１の大径部４内に位置する水道本管２の外
周面に、防錆シート１９を巻付けてあるため、その部分
が水道水に接触しても、腐食する恐れはなく、水道水に
錆等の異物が混入するのが防止される。
は、ケース体１の大径部４内に位置する水道本管２の外
周面に、防錆シート１９を巻付けてあるため、その部分
が水道水に接触しても、腐食する恐れはなく、水道水に
錆等の異物が混入するのが防止される。
【００２８】また、防錆シート１９の巻回領域を大径部
４内に位置する部分のみとしてあるため、小径部３付近
まで広範に巻回した際に起こりやすい漏水事故を防止し
うる。
４内に位置する部分のみとしてあるため、小径部３付近
まで広範に巻回した際に起こりやすい漏水事故を防止し
うる。
【００２９】なお、分岐孔２ａの穿設後において、その
開口部を、図７に示すような防錆部材２２により防錆処
理を施してもよい。
開口部を、図７に示すような防錆部材２２により防錆処
理を施してもよい。
【００３０】この防錆部材２２は、例えば本願出願人が
既に提案している形状記憶樹脂を分岐孔２ａの開口部に
圧接するようにしたものを用いるのがよい。
既に提案している形状記憶樹脂を分岐孔２ａの開口部に
圧接するようにしたものを用いるのがよい。
【００３１】このように、分岐孔２ａにも防錆処理を施
せば、管切断により露出した金属面が水道水に触れ、そ
の部分より腐食が始るのを防止することができる。
せば、管切断により露出した金属面が水道水に触れ、そ
の部分より腐食が始るのを防止することができる。
【００３２】本発明は、上述のような構造のケース体１
を用いて、水道本管２の上面に穿設した分岐孔２ａより
分岐させる方法の外、流体管２の外周面の一側方に、断
面Ｃ字形をなす分岐孔を穿設して、その周囲に密閉状に
装着した接続ケースにおける流体管と直交する側方を向
く分岐口部に分岐させる際にも提供しうる。
を用いて、水道本管２の上面に穿設した分岐孔２ａより
分岐させる方法の外、流体管２の外周面の一側方に、断
面Ｃ字形をなす分岐孔を穿設して、その周囲に密閉状に
装着した接続ケースにおける流体管と直交する側方を向
く分岐口部に分岐させる際にも提供しうる。
【００３３】防錆処理は、上記防錆シート１９に代え
て、防錆塗料を塗布することもある。
て、防錆塗料を塗布することもある。
【００３４】
【発明の効果】本発明によれば、次のような効果が得ら
れる。
れる。
【００３５】（ａ）流体管の外周面に被覆処理を施して
から、ケース体を外嵌するので、流体管の外周面が流体
に触れても腐食する恐れはない。また、流体管が、既設
管として地中に埋められ、表面の汚れている場合でも、
被覆処理によって汚れた表面が流体に触れることがな
く、流体を汚す心配がない。
から、ケース体を外嵌するので、流体管の外周面が流体
に触れても腐食する恐れはない。また、流体管が、既設
管として地中に埋められ、表面の汚れている場合でも、
被覆処理によって汚れた表面が流体に触れることがな
く、流体を汚す心配がない。
【００３６】（ｂ）請求項２のようにすると、流体が漏
洩するのが防止される。
洩するのが防止される。
【００３７】（ｃ）請求項３のようにすると、被覆処理
が容易で施工性が良好であるとともに、経時劣化が少な
いので、長期間に亘って防錆効果が維持される。
が容易で施工性が良好であるとともに、経時劣化が少な
いので、長期間に亘って防錆効果が維持される。
【００３８】（ｄ）請求項４のようにすると、管切断後
の金属面が流体に触れるのを防止しうるので、分岐孔部
が腐食するのが防止される。
の金属面が流体に触れるのを防止しうるので、分岐孔部
が腐食するのが防止される。
【００３９】
【図１】本発明の実施に用いられるケース体の側面図で
ある。
ある。
【図２】同じく図１におけるＩＩ−ＩＩ線に沿う拡大縦
断正面図である。
断正面図である。
【図３】本発明の方法において、水道本管の外周面に防
錆シートを巻付けてからケース体を装着した状態を示す
縦断側面図である。
錆シートを巻付けてからケース体を装着した状態を示す
縦断側面図である。
【図４】同じく、図３における分岐孔穿孔後のＩＶ−Ｉ
Ｖ線に沿う拡大縦断正面図である。
Ｖ線に沿う拡大縦断正面図である。
【図５】同じく、ケース体に弁体を取付けて分岐孔を閉
塞した状態を示す縦断正面図である。
塞した状態を示す縦断正面図である。
【図６】同じく、分岐孔を開放して、流体を分岐させた
状態の縦断正面図である。
状態の縦断正面図である。
【図７】分岐孔の開口部に防錆部材を圧接した状態の流
体管の縦断正面図である。
体管の縦断正面図である。
１ ケース体 １ａ 上部ケース １ｂ 下部ケース ２ 水道本管（流体管） ２ａ 分岐孔 ３ 小径部 ４ 大径部 ５ 分岐管部 ６ 作業管部 ７ フランジ ８ パッキン ９ Ｔ頭ボルト １０ ナット １１ 閉塞板 １２ Ｏリング １３ 押さえボルト １４ ブッシュ １５ ねじ杆 １６ 弁体 １６ａ 円筒部 １６ｂ 傘状部 １７ シール部材 １８ 樹脂コーティング １９ 防錆シート ２０ パッキン ２１ 分岐管 ２２ 防錆部材
Claims (4)
- 【請求項１】 流体管の外周面に、分岐用開口部を有す
るケース体を、前記流体管の外周面との間に所要の空間
を形成して密閉状に外嵌したのち、ケース体内における
流体管の適所に分岐孔を穿設することにより、流体管内
の流体を前記空間を介して分岐用開口部へ分岐させる流
体の分岐方法において、 前記流体管の外周面に被覆処理を施してから、ケース体
を外嵌するとともに、分岐孔を穿設することを特徴とす
る流体の分岐方法。 - 【請求項２】 被覆処理を、ケース体内に位置する流体
管における流体と接触する領域にのみ施すことを特徴と
する請求項１に記載の流体の分岐方法。 - 【請求項３】 被覆処理に用いる材料を、ゴム又は合成
樹脂製の防錆シートとした請求項１又は２に記載の流体
の分岐方法。 - 【請求項４】 分岐孔の開口部には防錆処理を施すこと
を特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の流体
の分岐方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22310896A JP3752321B2 (ja) | 1996-08-06 | 1996-08-06 | 流体の分岐方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1996
- 1996-08-06 JP JP22310896A patent/JP3752321B2/ja not_active Expired - Fee Related
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