JPH1048849A - 電子写真感光体の製造方法および浸漬塗布用フロート - Google Patents
電子写真感光体の製造方法および浸漬塗布用フロートInfo
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- JPH1048849A JPH1048849A JP20435796A JP20435796A JPH1048849A JP H1048849 A JPH1048849 A JP H1048849A JP 20435796 A JP20435796 A JP 20435796A JP 20435796 A JP20435796 A JP 20435796A JP H1048849 A JPH1048849 A JP H1048849A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 濃淡むらに関する塗膜欠陥のない、均一な塗
膜の形成が可能な浸漬塗布法による電子写真感光体の製
造方法および浸漬塗布用フロートを提供する。 【解決手段】 粒子を分散してなる塗布液を用い、塗布
槽内に被塗布物を浸漬して所要の速度で上昇させ、塗膜
を形成する電子写真感光体の製造方法において、下方が
細い逆円錐形の構造のフロート２１を塗料液面に浮かせ
ておき、被塗布物を塗布液に浸漬する際に、被塗布物１
３をフロートと共に塗布液に導入して、被塗布物下部付
近の塗布液の流れを塗布槽壁面方向に向うようにする。
膜の形成が可能な浸漬塗布法による電子写真感光体の製
造方法および浸漬塗布用フロートを提供する。 【解決手段】 粒子を分散してなる塗布液を用い、塗布
槽内に被塗布物を浸漬して所要の速度で上昇させ、塗膜
を形成する電子写真感光体の製造方法において、下方が
細い逆円錐形の構造のフロート２１を塗料液面に浮かせ
ておき、被塗布物を塗布液に浸漬する際に、被塗布物１
３をフロートと共に塗布液に導入して、被塗布物下部付
近の塗布液の流れを塗布槽壁面方向に向うようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真感光体の
製造方法に関し、特に、浸漬塗布方法によって塗膜を形
成する電子写真感光体の製造方法、およびそれに使用す
るフロートに関する。
製造方法に関し、特に、浸漬塗布方法によって塗膜を形
成する電子写真感光体の製造方法、およびそれに使用す
るフロートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、電子写真感光体の製造方法と
して、浸漬塗布方法が広く実施されている。浸漬塗布方
法は、基本的に塗布液の中に被塗布物を下降させてい
き、塗布すべきところまで被塗布物を浸漬させた後、上
昇させることによって塗膜を形成する方法である。この
浸漬塗布方法は、ドラム状の電子写真感光体の製造方法
として、生産性、膜厚の均一性等において優れた方法で
ある。
して、浸漬塗布方法が広く実施されている。浸漬塗布方
法は、基本的に塗布液の中に被塗布物を下降させてい
き、塗布すべきところまで被塗布物を浸漬させた後、上
昇させることによって塗膜を形成する方法である。この
浸漬塗布方法は、ドラム状の電子写真感光体の製造方法
として、生産性、膜厚の均一性等において優れた方法で
ある。
【０００３】ところで、塗布液は様々な性状を有してい
る。例えば、顔料分散型の塗布液には、塗布液に加わる
ある力（例えば、塗布液の流れ、撹拌）により異なる粘
性を示すチキソトロピー性を持っているものがあり、こ
のような塗布液に用いる場合は、塗布槽内で不均一な粘
度が存在する部分が生じ、それが原因となって塗膜欠陥
を生じることが知られている。このような問題に対し
て、例えば、特開平３−６２０３５号公報には、塗布液
を振動させた状態で塗布する方法が開示されている。ま
た、例えば、不均一な塗布液の流れが起因する塗膜欠陥
に対しては、均一な塗布液の流れを供給するという観点
から、塗布槽内に整流コーンを設置する方法が提案され
ており、さらに、塗布槽からの溶剤蒸気の不均一な発散
に起因する塗膜欠陥に対しては、塗布面からの溶剤蒸気
の蒸発を抑える方法が一般的に知られている。
る。例えば、顔料分散型の塗布液には、塗布液に加わる
ある力（例えば、塗布液の流れ、撹拌）により異なる粘
性を示すチキソトロピー性を持っているものがあり、こ
のような塗布液に用いる場合は、塗布槽内で不均一な粘
度が存在する部分が生じ、それが原因となって塗膜欠陥
を生じることが知られている。このような問題に対し
て、例えば、特開平３−６２０３５号公報には、塗布液
を振動させた状態で塗布する方法が開示されている。ま
た、例えば、不均一な塗布液の流れが起因する塗膜欠陥
に対しては、均一な塗布液の流れを供給するという観点
から、塗布槽内に整流コーンを設置する方法が提案され
ており、さらに、塗布槽からの溶剤蒸気の不均一な発散
に起因する塗膜欠陥に対しては、塗布面からの溶剤蒸気
の蒸発を抑える方法が一般的に知られている。
【０００４】しかしながら、従来の浸漬塗布方法におい
て発生する上記のような塗膜欠陥は、上記の方法では未
だ十分に除去することはできない。したがって、従来の
浸漬塗布法には上記のような問題点が残っているのが現
状である。
て発生する上記のような塗膜欠陥は、上記の方法では未
だ十分に除去することはできない。したがって、従来の
浸漬塗布法には上記のような問題点が残っているのが現
状である。
【０００５】一方、特開昭５９−４２０６７号公報に
は、被塗布物の下部に凸型のふたを設置したものが開示
されているが、この場合、被塗布物にふたをする際のハ
ンドリングの悪さから連続生産に適さないという問題が
ある。
は、被塗布物の下部に凸型のふたを設置したものが開示
されているが、この場合、被塗布物にふたをする際のハ
ンドリングの悪さから連続生産に適さないという問題が
ある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の技術
における上記のような問題点に鑑みてなされたものであ
って、その目的は、浸漬塗布方法による電子写真感光体
の製造において、塗膜を均一に塗布する方法を提供する
ことにあり、特に、塗膜の濃淡むらを生じさせない電子
写真感光体の製造方法を提供することにある。本発明の
他の目的は、電子写真感光体の製造方法に使用する浸漬
塗布用フロートを提供することにある。
における上記のような問題点に鑑みてなされたものであ
って、その目的は、浸漬塗布方法による電子写真感光体
の製造において、塗膜を均一に塗布する方法を提供する
ことにあり、特に、塗膜の濃淡むらを生じさせない電子
写真感光体の製造方法を提供することにある。本発明の
他の目的は、電子写真感光体の製造方法に使用する浸漬
塗布用フロートを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】従来の浸漬塗布方法にお
いては、被塗布物を塗布槽内に浸漬する際に、被塗布物
がその表面で受ける塗液との接触について考慮されては
いなかった。一方、連続生産や大量生産の工程では、浸
漬速度を速めることによって生産性をあげることがライ
ンを組む上で必要不可欠なことであるが、本発明者等
は、高速度で被塗布物を浸漬する際には、塗布液中の分
散粒子と被塗布物との接触による多大なストレスが発生
することを見出だし、そして、このストレスの影響が塗
膜を形成するまで保持されて塗膜欠陥が生じること、す
なわち、浸漬時に被塗布物が塗布液との接触によって受
けた履歴によって塗膜欠陥が生じるという現象を発見し
た。このような、現象の起こる原因は未だ確かなことは
分かっていないが、塗布液中の分散粒子が被塗布物と接
触する際、その粒子と被塗布物との界面に存在するある
反発力（例えば、ゼーター電位のような電気的力）を超
えるような外力を受けることによって吸着し、そのま
ま、塗膜を形成するまで保持されることによってその部
分が塗膜欠陥になるとも考えられる。
いては、被塗布物を塗布槽内に浸漬する際に、被塗布物
がその表面で受ける塗液との接触について考慮されては
いなかった。一方、連続生産や大量生産の工程では、浸
漬速度を速めることによって生産性をあげることがライ
ンを組む上で必要不可欠なことであるが、本発明者等
は、高速度で被塗布物を浸漬する際には、塗布液中の分
散粒子と被塗布物との接触による多大なストレスが発生
することを見出だし、そして、このストレスの影響が塗
膜を形成するまで保持されて塗膜欠陥が生じること、す
なわち、浸漬時に被塗布物が塗布液との接触によって受
けた履歴によって塗膜欠陥が生じるという現象を発見し
た。このような、現象の起こる原因は未だ確かなことは
分かっていないが、塗布液中の分散粒子が被塗布物と接
触する際、その粒子と被塗布物との界面に存在するある
反発力（例えば、ゼーター電位のような電気的力）を超
えるような外力を受けることによって吸着し、そのま
ま、塗膜を形成するまで保持されることによってその部
分が塗膜欠陥になるとも考えられる。
【０００８】本発明者等は、上記の知見に基いて検討を
進めた結果、浸漬時に被塗布物が受ける塗布液中の分散
粒子との接触を緩和することによって、塗膜欠陥、特に
濃淡むらに起因する欠陥を除去できることを見出した。
そして、本発明者等は新規な構造のフロートを使用する
ことによって上記の目的が達成できることを見出だし、
本発明を完成するに至った。
進めた結果、浸漬時に被塗布物が受ける塗布液中の分散
粒子との接触を緩和することによって、塗膜欠陥、特に
濃淡むらに起因する欠陥を除去できることを見出した。
そして、本発明者等は新規な構造のフロートを使用する
ことによって上記の目的が達成できることを見出だし、
本発明を完成するに至った。
【０００９】したがって、本発明は、粒子を分散してな
る塗布液を用い、塗布槽内に被塗布物を浸漬して所要の
速度で上昇させ、塗膜を形成する電子写真感光体の製造
方法において、被塗布物を塗布液に浸漬する際に、被塗
布物下部付近の塗布液の流れを塗布槽壁面方向に向かう
ように制御することを特徴とする。
る塗布液を用い、塗布槽内に被塗布物を浸漬して所要の
速度で上昇させ、塗膜を形成する電子写真感光体の製造
方法において、被塗布物を塗布液に浸漬する際に、被塗
布物下部付近の塗布液の流れを塗布槽壁面方向に向かう
ように制御することを特徴とする。
【００１０】本発明の第１の態様は、下方が細い逆円錐
形の構造のフロートを塗料液面に浮かせておき、被塗布
物を塗布液に浸漬する際に、被塗布物をフロートと共に
塗布液に導入して、被塗布物下部付近の塗布液の流れを
塗布槽壁面方向に向うようにすることを特徴とする。そ
の場合、フロート上面部の外径が被塗布物の内径より大
きい構造のフロートを使用することが好ましい。本発明
の第２の態様は、下方が開放した外套内部に逆円錐形の
凸部を設け、外套上面の周辺部に開孔を有するフロート
を塗料液面に浮かせておき、被塗布物を塗布液に浸漬す
る際に、被塗布物をフロートと共に塗布液に導入して、
被塗布物下部付近の塗布液の流れを塗布槽壁面方向に向
うようにすることを特徴とする。
形の構造のフロートを塗料液面に浮かせておき、被塗布
物を塗布液に浸漬する際に、被塗布物をフロートと共に
塗布液に導入して、被塗布物下部付近の塗布液の流れを
塗布槽壁面方向に向うようにすることを特徴とする。そ
の場合、フロート上面部の外径が被塗布物の内径より大
きい構造のフロートを使用することが好ましい。本発明
の第２の態様は、下方が開放した外套内部に逆円錐形の
凸部を設け、外套上面の周辺部に開孔を有するフロート
を塗料液面に浮かせておき、被塗布物を塗布液に浸漬す
る際に、被塗布物をフロートと共に塗布液に導入して、
被塗布物下部付近の塗布液の流れを塗布槽壁面方向に向
うようにすることを特徴とする。
【００１１】また、本発明の浸漬塗布用フロートは、上
記電子写真感光体を製造するためのものであって、その
一つの態様は、下方が細い逆円錐形の構造を有すること
を特徴とし、また他の一つの態様は、下方が開放した外
套内部に逆円錐形の凸部を設け、外套上面周辺部に開孔
を有することを特徴とする。
記電子写真感光体を製造するためのものであって、その
一つの態様は、下方が細い逆円錐形の構造を有すること
を特徴とし、また他の一つの態様は、下方が開放した外
套内部に逆円錐形の凸部を設け、外套上面周辺部に開孔
を有することを特徴とする。
【００１２】図１は、電子写真感光体を製造するための
浸漬塗布装置の概略構成図であって、１は塗布槽であ
り、塗布液６が満たされている。また、２は案内管、３
は回収タンク、４は配管であって、それによって塗料循
環流路が形成されている。５は循環用ポンプ、７はフィ
ルターであり、８は馬鞍状の塗料案内部材であり（実開
平１−１３９８７６号公報参照）、９は塗布槽上部から
流れる塗布液を案内する樋である。また、１０はモータ
ー１１によって回転するボールネジであり、１２は被塗
布物を支持する支持部材である。
浸漬塗布装置の概略構成図であって、１は塗布槽であ
り、塗布液６が満たされている。また、２は案内管、３
は回収タンク、４は配管であって、それによって塗料循
環流路が形成されている。５は循環用ポンプ、７はフィ
ルターであり、８は馬鞍状の塗料案内部材であり（実開
平１−１３９８７６号公報参照）、９は塗布槽上部から
流れる塗布液を案内する樋である。また、１０はモータ
ー１１によって回転するボールネジであり、１２は被塗
布物を支持する支持部材である。
【００１３】上記浸漬塗布装置を用いて、被塗布物１３
を塗装するには、モーター１１を駆動してボールネジ１
０を回転させることによって支持部材１２を下方に移動
させる。それによって被塗布物１３は塗布槽１の塗料中
に浸漬される。次いで、所定の速度で被塗布物を引き上
げて被覆を行う。その際、塗布液６は、循環用ポンプ５
を駆動することによって循環される。塗布液は、塗布槽
下部から供給され、上部から樋９に流れ、案内管２を通
って再び塗布槽１に供給される。
を塗装するには、モーター１１を駆動してボールネジ１
０を回転させることによって支持部材１２を下方に移動
させる。それによって被塗布物１３は塗布槽１の塗料中
に浸漬される。次いで、所定の速度で被塗布物を引き上
げて被覆を行う。その際、塗布液６は、循環用ポンプ５
を駆動することによって循環される。塗布液は、塗布槽
下部から供給され、上部から樋９に流れ、案内管２を通
って再び塗布槽１に供給される。
【００１４】本発明において、粒子を分散してなる塗布
液としては、従来公知のものが使用される。例えば、結
着樹脂を含む有機溶剤中に電荷発生顔料を分散させた電
荷発生層形成用塗布液が代表的なものとしてあげられ
る。さらに微粒子を含有する下引き層、保護層その他の
電子写真感光体を構成する層を形成するための塗布液が
あげられる。
液としては、従来公知のものが使用される。例えば、結
着樹脂を含む有機溶剤中に電荷発生顔料を分散させた電
荷発生層形成用塗布液が代表的なものとしてあげられ
る。さらに微粒子を含有する下引き層、保護層その他の
電子写真感光体を構成する層を形成するための塗布液が
あげられる。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明においては、被塗布物を塗
布液に浸漬する際に、被塗布物下部付近の塗布液の流れ
を塗布槽壁面方向に向かうように制御するが、そのため
の手段として、フロートが使用される。図２は、本発明
の浸漬塗布用フロートの一例を塗布液の流れの状態と共
に説明する図であって、２１はフロートであり、下方が
細い逆円錐形の構造を有し、上部に被塗布物と嵌合する
嵌合部２２が形成されている。浸漬塗布を行うに際して
は、このフロートを図１の浸漬塗布装置の塗布槽内の塗
布液面に浮かせておく。浸漬塗布は、被塗布物１３を下
降して嵌合部２２に嵌合させ、その状態で下方に移動し
て塗布液中に導入することによって行うが、その際、塗
布液は、矢印で示すように、フロートの外周に沿って流
れるので、フロートによって塗布液を塗布槽壁面方向に
向かって流れるように制御することが可能になる。
布液に浸漬する際に、被塗布物下部付近の塗布液の流れ
を塗布槽壁面方向に向かうように制御するが、そのため
の手段として、フロートが使用される。図２は、本発明
の浸漬塗布用フロートの一例を塗布液の流れの状態と共
に説明する図であって、２１はフロートであり、下方が
細い逆円錐形の構造を有し、上部に被塗布物と嵌合する
嵌合部２２が形成されている。浸漬塗布を行うに際して
は、このフロートを図１の浸漬塗布装置の塗布槽内の塗
布液面に浮かせておく。浸漬塗布は、被塗布物１３を下
降して嵌合部２２に嵌合させ、その状態で下方に移動し
て塗布液中に導入することによって行うが、その際、塗
布液は、矢印で示すように、フロートの外周に沿って流
れるので、フロートによって塗布液を塗布槽壁面方向に
向かって流れるように制御することが可能になる。
【００１６】本発明において、フロートは、上記図２に
示すように下部が楔型に細くなった逆円錐形の構造のも
のが好ましく使用されるが、上部の外径が被塗布物内径
より大きい構造とするのが望ましい。また、その場合、
上部の外径が塗布槽１の内面に自由に出入りできる範囲
で、出来る限り大きくなるように作製したものが望まし
い。
示すように下部が楔型に細くなった逆円錐形の構造のも
のが好ましく使用されるが、上部の外径が被塗布物内径
より大きい構造とするのが望ましい。また、その場合、
上部の外径が塗布槽１の内面に自由に出入りできる範囲
で、出来る限り大きくなるように作製したものが望まし
い。
【００１７】本発明のフロートは、その表面に螺旋状の
溝または螺旋状の凸条部を設けたものであってもよい。
図３はフロート２１の表面に螺旋状の溝２３を複数個設
けたものを示し、図４はフロート２１の表面に螺旋状の
凸条部２４を複数個設けたものを示す。
溝または螺旋状の凸条部を設けたものであってもよい。
図３はフロート２１の表面に螺旋状の溝２３を複数個設
けたものを示し、図４はフロート２１の表面に螺旋状の
凸条部２４を複数個設けたものを示す。
【００１８】上記図２に示す逆円錐形のフロートにおい
ては、その凸部には塗布液面に対して平行な部分が存在
していないが、本発明のフロートの形状は、逆円錐形の
形状に限定されるものではなく、塗布液面に対して平行
部分が存在していても構わない。
ては、その凸部には塗布液面に対して平行な部分が存在
していないが、本発明のフロートの形状は、逆円錐形の
形状に限定されるものではなく、塗布液面に対して平行
部分が存在していても構わない。
【００１９】本発明のフロートの他の具体例としては、
下方が開放した外套内部に逆円錐形の凸部を設け、外套
上面周辺部に開孔を有する円筒形のものがあげられる。
図５は、その一例であって、下方が開放した構造の外套
２５の内部に逆円錐形の凸部２７が設けられており、外
套２５の上面中央には、被塗布物と嵌合させる嵌合部２
２が形成され、また、周辺部に開孔２６が設けられてい
る。また、図６は他の一例であって、複数の開孔２６
ａ、２６ｂ、２６ｃが設けられている。
下方が開放した外套内部に逆円錐形の凸部を設け、外套
上面周辺部に開孔を有する円筒形のものがあげられる。
図５は、その一例であって、下方が開放した構造の外套
２５の内部に逆円錐形の凸部２７が設けられており、外
套２５の上面中央には、被塗布物と嵌合させる嵌合部２
２が形成され、また、周辺部に開孔２６が設けられてい
る。また、図６は他の一例であって、複数の開孔２６
ａ、２６ｂ、２６ｃが設けられている。
【００２０】浸漬塗布を行うに際しては、このフロート
を図１の浸漬塗布装置の塗布槽内の塗布液面に浮かせて
おき、被塗布物１３を下降して嵌合部２２に嵌合させ、
その状態で下方に移動して塗布液中に導入する。その
際、塗布液は、フロートの外套の内部に設けた逆円錐形
の凸部に沿って流れ、上面の開孔２６（または２６ａ〜
２６ｃ）から外套外部に流れ出る。したがって、塗布液
は矢印で示すように塗布槽壁面方向に向かって流れるよ
うになる。
を図１の浸漬塗布装置の塗布槽内の塗布液面に浮かせて
おき、被塗布物１３を下降して嵌合部２２に嵌合させ、
その状態で下方に移動して塗布液中に導入する。その
際、塗布液は、フロートの外套の内部に設けた逆円錐形
の凸部に沿って流れ、上面の開孔２６（または２６ａ〜
２６ｃ）から外套外部に流れ出る。したがって、塗布液
は矢印で示すように塗布槽壁面方向に向かって流れるよ
うになる。
【００２１】本発明において、上記各フロートの材質
は、塗布液面に浮かぶものであれば、特に限定されるも
のではないが、例えばポリフッ化エチレン系繊維（商標
名：テフロン）で形成されたものが好ましく用いられ
る。
は、塗布液面に浮かぶものであれば、特に限定されるも
のではないが、例えばポリフッ化エチレン系繊維（商標
名：テフロン）で形成されたものが好ましく用いられ
る。
【００２２】
【実施例】本発明の実施例を電子写真感光体の電荷発生
層を作製する場合について説明する。粒状三方晶系セレ
ン８７重量部と、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（商
品名：ソリューション・ビニル・ＶＭＣＨ、ユニオン・
カーバイド社製）１３重量部を、酢酸ｎ−ブチル２００
重量部に溶解した溶液とを混合し、アトライターで２４
時間分散処理した。次いで、得られた分散液３０重量部
に対して、酢酸ｎ−ブチル５７重量部を加えて希釈し、
浸漬塗布液を得た。
層を作製する場合について説明する。粒状三方晶系セレ
ン８７重量部と、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（商
品名：ソリューション・ビニル・ＶＭＣＨ、ユニオン・
カーバイド社製）１３重量部を、酢酸ｎ−ブチル２００
重量部に溶解した溶液とを混合し、アトライターで２４
時間分散処理した。次いで、得られた分散液３０重量部
に対して、酢酸ｎ−ブチル５７重量部を加えて希釈し、
浸漬塗布液を得た。
【００２３】被塗布物として、外径８４ｍｍ、内径８２
ｍｍ、長さ３１０ｍｍのアルミニウムパイプを用意し、
この塗布液を用い、図１の浸漬塗布装置を用い、フロー
トとして、テフロン製の図２に示す構造のものを浮かせ
て浸漬塗布を行った。すなわち、８００ｍｍ／ｍｉｎで
浸漬し、次いで、１００ｍｍ／ｍｉｎで引き上げた。そ
の後、１００℃において５分間加熱し、膜厚０．１μｍ
の電荷発生層を作成した。得られた電荷発生層は、濃淡
ムラや、ハジキ故障がない非常にきれいで緻密な塗膜よ
りなっていた。
ｍｍ、長さ３１０ｍｍのアルミニウムパイプを用意し、
この塗布液を用い、図１の浸漬塗布装置を用い、フロー
トとして、テフロン製の図２に示す構造のものを浮かせ
て浸漬塗布を行った。すなわち、８００ｍｍ／ｍｉｎで
浸漬し、次いで、１００ｍｍ／ｍｉｎで引き上げた。そ
の後、１００℃において５分間加熱し、膜厚０．１μｍ
の電荷発生層を作成した。得られた電荷発生層は、濃淡
ムラや、ハジキ故障がない非常にきれいで緻密な塗膜よ
りなっていた。
【００２４】フロートとして、図３〜図６に示すものを
用いた場合にも、同様に濃淡ムラや、ハジキ故障がない
非常にきれいで緻密な塗膜よりなる電荷発生層が形成さ
れた。
用いた場合にも、同様に濃淡ムラや、ハジキ故障がない
非常にきれいで緻密な塗膜よりなる電荷発生層が形成さ
れた。
【００２５】比較例 上記実施例において使用したフロートを取り除いた以外
は、実施例と同様にして浸漬塗布を行った。その結果、
塗膜欠陥、とくに軸方向に不規則なパターンで、濃淡ム
ラやハジキ故障が多発していた。
は、実施例と同様にして浸漬塗布を行った。その結果、
塗膜欠陥、とくに軸方向に不規則なパターンで、濃淡ム
ラやハジキ故障が多発していた。
【００２６】
【発明の効果】本発明の電子写真感光体の製造方法は、
上記の構成を有し、上記構成のフロートを使用するか
ら、従来の浸漬塗布時に発生する塗膜欠陥を軽減するこ
とができる。すなわち、例えば、塗布槽内での不均一な
粘度の存在に起因する塗膜欠陥、不均一な液の流れに起
因する塗膜欠陥、或いは塗布槽からの溶剤蒸気の不均一
な発散に起因する塗膜欠陥等の発生が軽減され、これら
の塗膜欠陥、特に濃淡むらに関する塗膜欠陥のない、均
一で緻密な塗膜を形成することが可能である。
上記の構成を有し、上記構成のフロートを使用するか
ら、従来の浸漬塗布時に発生する塗膜欠陥を軽減するこ
とができる。すなわち、例えば、塗布槽内での不均一な
粘度の存在に起因する塗膜欠陥、不均一な液の流れに起
因する塗膜欠陥、或いは塗布槽からの溶剤蒸気の不均一
な発散に起因する塗膜欠陥等の発生が軽減され、これら
の塗膜欠陥、特に濃淡むらに関する塗膜欠陥のない、均
一で緻密な塗膜を形成することが可能である。
【図１】 電子写真感光体の製造に使用するための浸漬
塗布装置の概略構成図である。
塗布装置の概略構成図である。
【図２】 本発明の浸漬塗布用フロートの一実施例の斜
視図であって、塗布液の流れの状態を説明する図であ
る。
視図であって、塗布液の流れの状態を説明する図であ
る。
【図３】 本発明の浸漬塗布用フロートの他の実施例の
斜視図である。
斜視図である。
【図４】 本発明の浸漬塗布用フロートの他の実施例の
斜視図である。
斜視図である。
【図５】 本発明の浸漬塗布用フロートのさらに他の実
施例の斜視図であって塗布液の流れの状態を説明する図
である。
施例の斜視図であって塗布液の流れの状態を説明する図
である。
【図６】 本発明の浸漬塗布用フロートの他の実施例の
斜視図であって塗布液の流れの状態を説明する図であ
る。
斜視図であって塗布液の流れの状態を説明する図であ
る。
１…塗布槽、２…案内管、３…回収タンク、４…配管、
５…循環用ポンプ、６…塗布液、７…フィルター、８…
塗料案内部材、９…樋、１０…ボールネジ、１１…モー
ター、１２…支持部材、１３…被塗布物、２１…フロー
ト、２２…嵌合部、２３…螺旋状の溝、２４…螺旋状の
凸条部、２５…外套、２６…開孔、２７…凸部。
５…循環用ポンプ、６…塗布液、７…フィルター、８…
塗料案内部材、９…樋、１０…ボールネジ、１１…モー
ター、１２…支持部材、１３…被塗布物、２１…フロー
ト、２２…嵌合部、２３…螺旋状の溝、２４…螺旋状の
凸条部、２５…外套、２６…開孔、２７…凸部。
Claims (6)
- 【請求項１】 粒子を分散してなる塗布液を用い、塗布
槽内に被塗布物を浸漬して所要の速度で上昇させ、塗膜
を形成する電子写真感光体の製造方法において、被塗布
物を塗布液に浸漬する際に、被塗布物下部付近の塗布液
の流れを塗布槽壁面方向に向かうように制御することを
特徴とする電子写真感光体の製造方法。 - 【請求項２】 粒子を分散してなる塗布液を用い、塗布
槽内に被塗布物を浸漬して所要の速度で上昇させ、塗膜
を形成する電子写真感光体の製造方法において、下方が
細い逆円錐形の構造のフロートを塗料液面に浮かせてお
き、被塗布物を塗布液に浸漬する際に、被塗布物をフロ
ートと共に塗布液に導入して、被塗布物下部付近の塗布
液の流れを塗布槽壁面方向に向うようにすることを特徴
とする請求項１に記載の電子写真感光体の製造方法。 - 【請求項３】 フロート上面部の外径が被塗布物の内径
より大きい構造のフロートを使用することを特徴とする
請求項２記載の電子写真感光体の製造方法。 - 【請求項４】 粒子を分散してなる塗布液を用い、塗布
槽内に被塗布物を浸漬して所要の速度で上昇させ、塗膜
を形成する電子写真感光体の製造方法において、下方が
開放した外套内部に逆円錐形の凸部を設け、外套上面の
周辺部に開孔を有するフロートを塗料液面に浮かせてお
き、被塗布物を塗布液に浸漬する際に、被塗布物をフロ
ートと共に塗布液に導入して、被塗布物下部付近の塗布
液の流れを塗布槽壁面方向に向うようにすることを特徴
とする請求項１に記載の電子写真感光体の製造方法。 - 【請求項５】 下方が細い逆円錐形の構造を有すること
を特徴とする電子写真感光体を製造するための浸漬塗布
用フロート。 - 【請求項６】 下方が開放した外套内部に逆円錐形の凸
部を設け、外套上面の周辺部に開孔を有することを特徴
とする電子写真感光体を製造するための浸漬塗布用フロ
ート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20435796A JPH1048849A (ja) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | 電子写真感光体の製造方法および浸漬塗布用フロート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20435796A JPH1048849A (ja) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | 電子写真感光体の製造方法および浸漬塗布用フロート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1048849A true JPH1048849A (ja) | 1998-02-20 |
Family
ID=16489178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20435796A Pending JPH1048849A (ja) | 1996-08-02 | 1996-08-02 | 電子写真感光体の製造方法および浸漬塗布用フロート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1048849A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007225679A (ja) * | 2006-02-21 | 2007-09-06 | Ricoh Co Ltd | 塗工装置、感光体の製造方法、感光体、及び画像形成装置 |
| CN113600406A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-11-05 | 刘付彪 | 低密度固体浮力材料用纤维小球制备处理设备 |
-
1996
- 1996-08-02 JP JP20435796A patent/JPH1048849A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007225679A (ja) * | 2006-02-21 | 2007-09-06 | Ricoh Co Ltd | 塗工装置、感光体の製造方法、感光体、及び画像形成装置 |
| CN113600406A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-11-05 | 刘付彪 | 低密度固体浮力材料用纤维小球制备处理设备 |
| CN113600406B (zh) * | 2021-07-06 | 2023-09-29 | 台州市瑞康日用品科技有限公司 | 低密度固体浮力材料用纤维小球制备处理设备 |
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