JPH1050125A - 照明器具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、コスト低減が図れるとともにセード
枠の取付精度がよく、かつ照明器具の薄形化が図れるラ
ッチ装置を有する照明器具を提供する。 【解決手段】セード枠６５に設けられラッチ爪受部６０
に係脱するラッチ爪を有するラッチ装置とを備え、ラッ
チ装置によりセード枠を器具本体に取付け、取外しする
照明器具において、ラッチ装置７０はセード枠６５の内
壁６５ａから内方に突出形成したラッチ装置載置部材６
６上に載置されるラッチ爪を有するラッチ７１と、ラッ
チ爪４７がラッチ爪受部６０に係合する係合方向に付勢
するラッチを付勢部材５３と、ラッチ装置載置部材６６
に一体的に設けられラッチ７１を係脱方向に案内する案
内部材６７，７３と、セード枠６５の外側からラッチ爪
４７をラッチ爪受部６０から取外す方向に操作する操作
部材とからなるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、セード枠に取付け
られたラッチ装置によりセード枠を器具本体に取付け、
取外しできる照明器具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の照明器具について、図７ないし図
９を参照して説明する。

【０００３】図７は従来の照明器具の外観を示すもの
で、器具本体５は薄形の箱状で、天井などの被取付面
（図示せず）に取付けられる略矩形状で平坦面状の本体
主部６と、この本体主部６の外周縁から下方に折曲げ形
成された外周縁部７とから構成されている。

【０００４】前記本体主部６下面中央には、ランプを安
定点灯させる安定器１０が取付けられ、この安定器１０
を挟んで、ランプソケット１１，１１が対向して並列に
一方の外周縁部７，７間に取付けられている。これらラ
ンプソケット１１，１１間には、光源である直管形蛍光
ランプ１２，１２（以下「ランプ」という）がそれぞれ
取付けられている。

【０００５】他方の外周縁部７，７内面に対向してラッ
チ装置１５，１５が、図７（Ａ）に示すように、それぞ
れ取付けられている。

【０００６】このラッチ装置１５は、図８に示すよう
に、固定板１６，作動板２３，コイルばね３０から構成
され、前記固定板１６は断面略逆Ｌ字形で、上方後面に
形成された固定片１７と前面に形成された固定板主部１
８とからなるとともに、この固定板主部１８の上方両側
には、Ｔ字形をした係止孔１９，１９がそれぞれ形成さ
れている。さらに、前記係止孔１９は、上部に横長のス
リット孔２０と下方に矩形状の係合孔２１とから構成さ
れている。

【０００７】前記作動板２３は、上記固定板１６の裏側
に配置するもので、横長状の作動板主部２４と、この作
動板主部２４の上端両側に手前側に折曲げ形成されたＴ
字形の係止部２５，２５と、この作動板主部２４の上端
中央に後側に折曲げ形成されたばね係止片２６とから構
成されている。さらに、前記作動板主部２４の両側に
は、ラッチ爪受部である角形状のラッチ爪受け孔２７，
２７がそれぞれ形成されている。前記Ｔ字形の係止部２
５は、手前側に形成された引掛け片２８とこの引掛け片
２８の後部に形成されたくびれ部２９とからなってい
る。なお、引掛け片２８は、固定板１６に形成されたＴ
字形の係止孔１９のスリット孔２０より小さく、係合孔
２１より大きく形成されている。また、くびれ部２９
は、固定板１６の係合孔２１より小さく形成されてい
る。

【０００８】ラッチ装置１５の器具本体５への取付方法
を図７および図１０を参照して説明する。

【０００９】最初に、前記固定板１６の上面を器具本体
５の本体主部６に突き当てたのち、この固定板１６の固
定片１７を他方の外周縁部７裏面に電気溶接で固定す
る。

【００１０】つぎに、作動板２３のばね係止片２６にコ
イルばね３０を挿入・圧縮した状態で、固定板１６と外
周縁部７間に挿入する。

【００１１】それから、作動板２３を上方に持ち上げ
て、作動板２３のＴ字形の係止部２５，２５を前記固定
板１６のＴ字形の係止孔１９，１９の裏面側に位置合わ
せすると、コイルばね３０の反発力により作動板２３が
手前側に移動し、作動板２３の引掛け片２８，２８が固
定板１６のスリット孔２０，２０から手前側に突出す
る。

【００１２】それから、前記作動板２３を下方側に引く
と、係止部２５，２５のくびれ部２９が前記固定板１６
の係止孔１９，１９の下方に形成された係合孔２１，２
１にそれぞれ入り込む（図１０参照）。

【００１３】図７（Ｂ）は上部に略矩形状の開口が形成
されたセード枠３５で、下方開口端には、光源の直視を
防ぐための遮光性用具であるセード（図示せず）が取付
けられるセード保持部３６が形成されている。さらに、
セード枠３５の上部中央には、切欠き凹部３７，３７が
対向してそれぞれ形成されている。

【００１４】前記切欠き凹部３７が形成された内壁３５
ａには、図９に示すように、上部両端から手前側に折曲
げ形成され、上面に下り傾斜面４８を有する三角状のラ
ッチ爪４７が形成されたラッチ４６がねじ４９，４９に
より固定されている。

【００１５】前記ラッチ４６の中央上部で、前記セード
枠３５の切欠き凹部３７に面して貫通孔４５が形成さ
れ、この貫通孔４５には、コイルばね５３が挿入された
操作部材５０の押棒５２が挿入される。それから、押棒
５２の先端から止め具であるプッシュナット５４を圧入
し、前記コイルばね５３が多少圧縮する位置まで押し込
む。

【００１６】セード枠の器具本体への取付方法を図１０
を参照して説明する。

【００１７】ラッチ４６が取付けられたセード枠３５を
上方に持ち上げると、ラッチ爪４７の傾斜面４８が器具
本体５に取付けられた作動板２３の下端２４ａに突き当
たる。

【００１８】さらに、セード枠３５を上方に持ち上げる
と、作動板２３がラッチ爪４７の傾斜面４８に沿って、
コイルばね３０を圧縮する方向である時計方向に回動す
る。ラッチ爪４７，４７が、作動板２３のラッチ爪受け
孔２７，２７と対向する位置までくると、コイルばね３
０の反発力により、作動板２３は反時計方向に回転し、
ラッチ爪４７，４７はラッチ爪受け孔２７，２７と係合
する。

【００１９】器具本体からセード枠を取外す方法を図１
０を参照して説明する。

【００２０】セード枠３５の外部に突出している押釦５
１を、コイルばね５３に抗して押込むと、押棒５２も内
側方向に移動しつつ、作動板２３が時計方向に回転す
る。

【００２１】さらに、押釦５１を内側に押込むと、ラッ
チ爪４７，４８と作動板２３のラッチ爪受け孔２７，２
７との係合状態が解除され、セード枠３５はこの重みに
より下方に移動し、器具本体５から取外すことができ
る。

【００２２】

【発明が解決しようとする課題】上記のように従来の照
明器具のラッチ装置は、器具本体に取付けられる作動板
２３、固定板１６およびコイルばね３０と、セード枠３
５に取付けられるラッチ４６、コイルばね５３、ねじ４
９，４９、操作部材５０およびこの操作部材５０に取付
けられるプッシュナット５４とから構成される。このた
め、部品点数が多くコスト的にも高価になるという問題
があった。

【００２３】さらに、セード枠３５を器具本体５に着脱
する際、セード枠３５のラッチ爪４７，４７が係合する
ラッチ爪受け孔２７，２７は、器具本体５の固定板１６
に時計方向、反時計方向に作動する作動板２３に形成さ
れているため、ラッチ装置１５の構造が複雑となり、セ
ード枠３５の器具本体５への取付精度が悪くなるという
問題があった。

【００２４】また、ラッチ装置１５は上下方向に長いた
め、照明器具が厚くなるという問題があった。

【００２５】本発明は上記の点に鑑みてなされたもの
で、コスト低減が図れるとともにセード枠の取付精度が
よく、かつ照明器具の薄形化が図れるラッチ装置を有す
る照明器具を提供することを課題とする。

【００２６】

【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に、本発明の照明器具は、光源が取付けられるとともに
ラッチ爪受部を有する器具本体と、前記光源を覆うセー
ドが取付けられたセード枠と、このセード枠に設けられ
前記ラッチ爪受部に係脱するラッチ爪を有するラッチ装
置とを備え、前記ラッチ装置により前記セード枠を前記
器具本体に取付け、取外しする照明器具において、前記
ラッチ装置は前記セード枠の内壁から内方に突出形成し
たラッチ装置載置部材上に載置される前記ラッチ爪を有
するラッチと、前記ラッチ爪が前記ラッチ爪受部に係合
する係合方向に前記ラッチを付勢する付勢部材と、前記
ラッチ装置載置部材に一体的に設けられ前記ラッチを係
脱方向に案内する案内部材と、前記セード枠の外側から
前記ラッチ爪を前記ラッチ爪受部から取外す方向に操作
する操作部材とからなることを特徴とするものである。

【００２７】上記の構成において、セード枠を器具本体
へ取付ける場合、下方から上方へセード枠を押し上げる
と、ラッチは、コイルばねが縮む方向にスライドし、ラ
ッチ爪が器具本体のラッチ爪受け孔に完全に係合した
時、コイルばねの反発力で元の位置へスライドし、セー
ド枠の装着は完了する。

【００２８】また、セード枠を器具本体から離脱する時
は、ラッチをセード枠側面から押圧して、ラッチ爪を器
具本体のラッチ爪受け孔から解除して、セード枠が器具
本体から取外される。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、図１ないし図４を参照して
本発明の実施の形態を説明する。なお、従来技術と同一
の構成部品は同一の番号を付して説明する。

【００３０】図２は本発明の第一実施の形態に係る器具
本体とセード枠の外観を示すもので、５は薄形の箱状を
した器具本体で、従来技術とほぼ同一構成で、天井など
の被取付面（図示せず）に取付けられる平坦面状の本体
主部６と、この本体主部６の外周縁から下方に折曲げ形
成された外周縁部７とから構成している。

【００３１】前記本体主部６下面中央には、ランプを安
定点灯させる安定器１０が取付けられ、この安定器１０
を挟んで、ランプソケット１１，１１が対向して並列に
一方の外周縁部７，７間に取付けられている。さらに、
これらランプソケット１１，１１間には、光源であるラ
ンプ１２，１２が取着可能にそれぞれ取付けられてい
る。

【００３２】他方の外周縁部７，７には、ラッチ爪受部
である角形をしたラッチ爪受け孔６０，６０が対向して
それぞれ形成されている。

【００３３】図２（Ｂ）は上部に略矩形状の開口が形成
されたセード枠６５で、下方開口端には、光源の直視を
防ぐための遮光性用具であるセード６１（図１参照）が
取付けられるセード保持部３６が全周に形成されてい
る。

【００３４】さらに、図３に示すように、前記セード枠
６５の上部中央には、切欠き凹部３７，３７が対向して
それぞれ形成されているとともに、前記セード枠６５の
内壁６５ａから垂直に平坦面状のラッチ装置載置部材６
６が、内方に向けて全周に渡り突出形成されている。な
お、前記切欠き凹部３７の下端とラッチ装置載置部材６
６の上面とは同一面となっている。

【００３５】前記ラッチ装置載置部材６６の上面には、
ラッチ７１と操作部材８０およびコイルばね５３などか
らなるラッチ装置７０，７０が対向してそれぞれ取付け
られる（図２参照）。

【００３６】前記ラッチ７１は、断面略Ｌ字状で、前記
ラッチ装置載置部材６６の上面に載置される略矩形型を
した平坦面状のスライド片７２と、このスライド片７２
の前端から上方に向けて立設された押圧片７７とから形
成されている。

【００３７】前記スライド片７２の後端中央には、下り
傾斜面４８を有する三角状のラッチ爪４７が上方に向け
て立設されている。また、前記スライド片７２の幅方向
両端には、Ｔ字形の係止孔７３，７３がそれぞれ形成さ
れている。なお、前記Ｔ字形の係止孔７３は、前方に形
成されたスライド孔７４とこのスライド孔７４の後方に
形成された係合孔７５とから形成されている。

【００３８】また、前記押圧片７７の裏面中央には、前
記ラッチ爪４７と対向して手前方向に第２のばね係止片
７８が突出形成されているとともに、前記第２のばね係
止片７８の下方には、矩形状の貫通孔７６が形成されて
いる。

【００３９】さらに、前記セード枠６５のラッチ装置載
置部材６６の上面には、ラッチ７１を前後にスライド可
能に取付けるため、Ｔ字形の係止凸部６７，６７が切欠
き凹部３７の両側にそれぞれ振分けられて上方に突出形
成され、これら係止凸部６７，６７には、前記ラッチ７
１のＴ字形の係止孔７３，７３がそれぞれ取り付けられ
る。

【００４０】前記Ｔ字形の係止部６７，６７の中央前方
のラッチ装置載置部材６６の上面には、逆Ｌ字形の第１
のばね係止片６９が上方に向けて立設されている。

【００４１】なお、Ｔ字形の係止凸部６７の上端には、
ラッチ７１に形成されたＴ字形の係止孔７３のスリット
孔７４より幅狭で、係合孔７５より幅広の引掛け片６８
が形成され、この引掛け片６８の下方には、係合孔７５
より幅狭のくびれ部６８ａが形成されている。このくび
れ部６８ａの高さは、ラッチ７１の板厚より高く形成さ
れている。

【００４２】前記操作部材８０の押釦８１は、セード枠
６５の切欠き凹部３７に係合可能なように切欠き凹部３
７の幅より幅狭に突出形成され、この押釦８７の裏面側
には、ラッチ７１の押圧片７７を押圧する矩形状の押板
８２が形成されている。

【００４３】ラッチ装置のセード枠への組立て方法を図
４を参照して説明する。

【００４４】ラッチ７１に形成されたスリット孔７４，
７４をセード枠６５に立設された一対の係止凸部６７，
６７にそれぞれ挿入して、前記ラッチ装置載置部材６６
の上面に載置する。それから、ラッチ７１を外方に向け
てスライドさせると、係止凸部６７のくびれ部６８ａが
ラッチ７１の係合孔７５，７５に係合する。なお、セー
ド枠６５の内壁６５ａとラッチ７１の押圧片７７との間
に操作部材８０を挿入する。

【００４５】最後に、コイルばね５３を第２のばね係止
片７８と第１のばね係止片６９との間にそれぞれ挿入し
て取付けると、ラッチ７１は、コイルばね５３の反発力
によりセード枠６５側に押圧される。

【００４６】なお、ラッチ７１は、操作部材８０の押釦
８１を内方に向けて押込むと、内方に向けてスライド
し、手を前記押釦８１から離すと、ラッチ７１はコイル
ばね５３の反発力によりセード枠６５側にスライドす
る。

【００４７】セード枠の器具本体への取付け方法を図１
を参照して説明する。

【００４８】最初に、セード枠６５を上方に持上げ、ラ
ッチ爪４７，４７の傾斜面４８，４８をそれぞれ器具本
体５のラッチ爪受け孔６０，６０の下端にそれぞれ突き
当てる。

【００４９】さらに、前記セード枠６５を上方に押す
と、ラッチ７１は、ラッチ爪４７，４７の傾斜面４８，
４８により、コイルばね５３に抗してラッチ装置載置部
材６６上面を内方に向けてスライド移動する。

【００５０】前記ラッチ爪４７，４７が、器具本体５の
外周縁部７下端を乗越えると、上方への規制が解除さ
れ、前記セード枠６５は上方に移動する。前記ラッチ爪
４７，４７が、器具本体５のラッチ爪受け孔６０，６０
と対向した位置まで移動すると、コイルばね５３の反発
力により、前記ラッチ爪４７，４７は外方に移動して器
具本体５のラッチ爪受け孔６０，６０にそれぞれ係合
し、セード枠６５は器具本体５に取付けられる。

【００５１】つぎに、セード枠の取外し方法を説明す
る。

【００５２】器具本体５の外面に突出している押釦８１
を内方に向けて押込むと、ラッチ７１が、コイルばね５
３に抗して内方に向けてラッチ装置載置部材６６上面を
スライド移動するとともに、前記ラッチ爪４７，４７
は、器具本体５のラッチ爪受け孔６０，６０から解除方
向に移動する。

【００５３】前記ラッチ爪４７，４７が、器具本体５の
ラッチ爪受け孔６０，６０からそれぞれ解除されると、
セード枠６５は、その重みで下方に移動し、器具本体５
から取外すことができる。

【００５４】ラッチのセード枠への他の取付構造につい
て図５を参照して説明する。なお、図４と相違する点に
ついてのみ説明する。

【００５５】ラッチ７１に形成された一対のＴ字形の係
止孔７３，７３に代えて、一対の小判形の係合スリット
孔８５，８５を平行にそれぞれ形成する。

【００５６】さらに、セード枠６５のラッチ装置載置部
材６６上面に形成された一対のＴ字形の係止凸部６７，
６７に代えて、ラッチ装置載置部材６６上面に一対のね
じ孔９５，９５を形成するとともに、ラッチ７１の板厚
より高い係合段付部９１を有する係合段付ねじ９０を使
用する。

【００５７】なお、この係合段付ねじ９０の先端には、
前記セード枠６５のねじ孔９５に螺着するねじ部９２が
形成されている。また、前記係合段付ねじ９０の係合段
付部９１の径は、係合スリット孔８５の幅より径小に形
成されている。

【００５８】ラッチ７１は、図５に示すように組立てら
れ、矢印方向にスライドする。なお、セード枠の器具本
体への着脱方法は、上記で説明したと同様であるので省
略する。 また、ラッチ装置７０は、図２（Ｂ）に示す
ようにセード枠６５の両側に対向して一対設けた構成で
説明をしたが、図６に示すように、器具本体５とセード
枠６５との一方側を蝶番１００で支持し、この蝶番１０
０を支点としてセ−ド枠６５を片開きとした構成であっ
ても同一の作用・効果を奏する。

【００５９】つぎに、ラッチ装置の作用を説明する。

【００６０】上記の構成において、セード枠の器具本体
への着脱は、まず、器具本体にセード枠を取付ける場
合、ラッチ爪受部であるラッチ爪受け孔が形成されてい
る器具本体下端へ、ラッチ爪の傾斜面が当接するよう
に、下方からセード枠を押し上げると、ラッチは、コイ
ルばねが縮む方向にスライドし、ラッチ爪が器具本体の
ラッチ受け孔に面する位置にくると、コイルばねの反発
力で、ラッチは元の位置へスライドし、器具本体へのセ
ード枠の装着は完了する。

【００６１】また、セード枠を器具本体から離脱する時
は、セード枠の外側に面して取付けられている操作部材
の押釦を内方に押込むと、コイルばねに抗して内方にス
ライドし、ラッチのラッチ爪は器具本体のラッチ受け孔
から解除されて、セード枠を簡単に取外すことができ
る。

【００６２】ラッチ装置は、上記で説明したように、従
来は、作動板，固定板，コイルばね，ラッチ，操作部材
などから構成されるのに対し、本発明は、操作部材，ラ
ッチおよびコイルばねなどから構成されるので、部品点
数を大幅に削減できる。さらに、組立て方法も簡単にな
るので、コスト低減を図ることが可能となった。

【００６３】また、従来、セード枠に設けられているラ
ッチ爪と係合するラッチ爪受け孔が形成されている作動
板は、時計方向、反時計方向と回動するためセード枠の
器具本体への取付精度が一定しないのに対し、本発明で
は、ラッチ爪を有するラッチが、セード枠のラッチ装置
載置部材上をスライドし、器具本体に形成されているラ
ッチ受け孔に係合するだけであるのでセード枠の器具本
体への取付精度が良くなる。

【００６４】さらに、本発明のラッチ装置は、左右にス
ライドするだけで、セード枠の着脱ができるので、ラッ
チ装置の高さを低くすることができる。このため、照明
器具の薄形化が図れる。

【００６５】また、本発明に係るラッチ装置の操作部材
は、セード枠の内面とラッチ装置のラッチの押圧片との
間に挿入する構造であるので、操作部材の押釦の形状を
大きくすることができるので、ラッチの押圧操作がしや
すい。

【００６６】さらに、押板を大きくできるので、軽い操
作力でラッチ装置を操作できるので操作性がよい。

【００６７】

【発明の効果】以上詳記したように本発明によれば、ラ
ッチ装置は、従来は作動板、固定板、コイルばね、ラッ
チ、操作部材などから構成されるのに対し、本発明は操
作部材、ラッチおよびコイルばねなどから構成されるの
で、部品点数も大幅に削減でき、さらに、組立て方法も
簡単になるので、コスト低減を図ることができる。

【００６８】また、ラッチ爪を有するラッチをセード枠
のラッチ装置載置部材上にスライドし、器具本体のラッ
チ受け孔に係合するだけであるので、セード枠の器具本
体への取付精度が良くなる。

【００６９】さらに、ラッチ装置は、左右にスライドす
るだけでセード枠を着脱できるので、ラッチ装置の高さ
を低くすることができる。このため、照明器具の薄形化
が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施の形態に係る照明器具の構成
を示す断面図。

【図２】同実施の形態における照明器具の分解斜視図を
示すもので、（Ａ）は器具本体の斜視図。 （Ｂ）はセ
ード枠の斜視図。

【図３】同実施の形態におけるラッチ装置を示す分解斜
視図。

【図４】同実施の形態におけるラッチ装置をセード枠に
取付けた状態を示す斜視図。

【図５】同上の他の実施の形態を示す斜視図。

【図６】本発明の第２実施の形態に係る照明器具の構成
を示す断面図。

【図７】従来技術に係る照明器具の分解斜視図を示すも
ので、（Ａ）は器具本体の斜視図。 （Ｂ）はセード枠
の斜視図。

【図８】従来技術に係るラッチ装置を示す分解斜視図。

【図９】従来技術に係るラッチをセード枠に取付ける状
態を示す斜視図。

【図１０】従来技術に係る照明器具の構成を示す断面
図。

【符号の説明】

５…器具本体， １２…ランプ（光源）， ４７…ラッチ爪， ５３…コイルばね（付勢部材）， ６０…ラッチ爪受け孔（ラッチ爪受部）， ６１…セード， ６５…セード枠， ６５ａ…内壁， ６６…ラッチ装置載置部材， ６７…係止凸部（案内部材）， ７０…ラッチ装置， ７１…ラッチ， ７３…係止孔（案内部材）， ８５…係合スリット孔（案内部材）， ９０…係合段付ねじ（案内部材）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】光源が取付けられるとともにラッチ爪受部
   を有する器具本体と、 前記光源を覆うセードが取付けられたセード枠と、 このセード枠に設けられ前記ラッチ爪受部に係脱するラ
   ッチ爪を有するラッチ装置とを備え、 前記ラッチ装置により前記セード枠を前記器具本体に取
   付け、取外しする照明器具において、 前記ラッチ装置は前記セード枠の内壁から内方に突出形
   成したラッチ装置載置部材上に載置される前記ラッチ爪
   を有するラッチと、 前記ラッチ爪が前記ラッチ爪受部に係合する係合方向に
   前記ラッチを付勢する付勢部材と、 前記ラッチ装置載置部材に一体的に設けられ前記ラッチ
   を係脱方向に案内する案内部材と、 前記セード枠の外側から前記ラッチ爪を前記ラッチ爪受
   部から取外す方向に操作する操作部材とからなることを
   特徴とする照明器具。