JPH10501482A - レール配置に沿って移動可能なキャリッジの速度調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 特にレール配置（３）に沿って移動可能なクリップ（１）の改良された速度調整装置は、回転しかつ導電性の好ましくは渦電流円板又は渦電流シリンダの形状に構成された渦電流体（１７）を備え、ガイドレール配置（３）は、渦電流体（１７）の少なくとも一部領域に関して、接線方向の成分で離れ、ガイドレール配置（３）に沿って移動可能なキャリッジ（１）上に、渦電流体（１７）の領域にて渦電流体（１７）上に空隙を構成しながら移動可能である、少なくとも一つの渦電流体（１７）に対向する面上に配設された磁石（７ａ、７ｂ）を備え、励磁可能である特徴を有する。

Description

【発明の詳細な説明】 レール配置に沿って移動可能なキャリッジの速度調整装置 本発明は、レール配置に沿って移動可能なキャリッジの速度調整装置、特に、 好ましくはプラスチック伸長装置で移動する材料シートの搬送用のレール配置に 沿って移動可能なクリップの速度調整装置に関するものである。 例えば、プラスチックフィルムシートの縦伸長装置又は同時伸長装置では、伸 長すべきフィルムシートは、入口領域で移動する材料シートの左右に備えられた クリップにより把持され、このクリップは、循環するガイドシートに沿って、徐 々に加速しかつ互いに間隔が広がりながら前進する。伸長工程の終了後のいわゆ る出口領域（出口ゾーン）で、クリップは、張架して保持されたプラスチックフ ィルムシートの縁部を解放し、循環するシート上を再び入口領域に向かって戻る 。 特に出口領域では（出口領域とは限らない）、再び低い速度にクリップを制動 しなければならない問題がある。 このような問題は、例えば米国特許第５０７２４９３号に示されるように、ク リップ又はクリップキャリッジが、ガイドレールシステムに沿ってリニアモータ によって駆動され移動される公知の同時伸長装置で考慮される。その際、特に、 逆行から入口反転の移行にて、個々の上述した互いに無関係で、リニアモータ駆 動装置により移動可能なクリップキャリッジを再び他の速度レベルに逆転しなけ ればならない。 ちょうどリニアモータにより駆動されるクリップの場合には、原則として、例 えば（クリップが再び入口領域に向かって曲線シート上を戻される）出口領域に おいて、予め備えられたリニアモータを介して、所望の制動作用を行うことがで きる。この場合に、ヒステリシスモータの動作原理に基づいてリニアモータを使 用できる。その際、逆行にあるリニアモータは、（ヒステリシスを備えたマグネ ット材料を有する）クリップを、この領域では駆動が行われない入口反転部を通 って押動する。それ自体簡単な装置は、クリップが、その移動経過のより長い区 間にて、もはや影響されず、かつクリップに、ヒステリシス特性を有する付加的 なマグネット材料を取り付けなければならない欠点がある。ヒステリシス効果に より生成可能な力は僅かであり、そのために、必要な終端力に達するためには、 より長い駆動区間がなければならない。 従って、クリップが、摩擦車に対して押圧されかつ摩擦ロックにより摩擦車の 周囲方向への移動に追従するように、出口反転の周りに摩擦コーティングを備え た円板を設けることが提案されている。しかしながら、このような機械的に作用 する装置では、摩擦位置にて強制的に付与される摩耗が不利であり、これは、特 にクリップの速度と摩擦車の周囲速度との間の速度差の大きさと共に増大する。 更に、クリップ及び走行レールによる静止位置での付加的な高い応力が発生する 。摩擦コーティング交換の場合に、装置全体を停止しなければならない。 他の米国特許第３２４７５４４号に示される公知の装置では、クリップは、輪 体の上に在る星型室により、形状的に係合して、持ち運ばれる。速度は、一定の 回転数で回転する輪体の半径方向の移動により変化する。この場合も、速度調整 は機械的に行われ、その際、この装置では室及びクリップの間の静止位置での摩 耗が生ずる。クリップの間の異なる間隔は均等にできない。この場合、輪体とク リップとの間の速度の差は、更に入口にて衝撃となる。 従って、本発明の課題は、レール配置に沿って移動可能なキャリッジ、特にレ ール配置に沿って個々に移動可能なクリップが、好ましくは湾曲部を有する伸長 部分の領域にて、改良された方法で移動され、制動されそして／又は加速され得 る、改良された解決法を提供することにある。特に、簡単な手段によって、二つ の前進するクリップの間の間隔をクリップが接触するまで低減することが可能で あり、達成されるべきである。 本発明によれば、請求項１に記載した特徴部分によって上記課題を解決できる 。本発明の有利な実施態様をその他の請求項に示す。 本発明によれば、個々のキャリッジ又はクリップの間の現存する異なる速度を 均等にする、即ち特にプラスチック同時伸長装置の場合に、出口領域での二つの クリップの間の間隔を低減することが、簡単な手段によって可能である。従って 、本発明では、個々のクリップが反対側で接触しかつそれぞれ最後に入るクリッ プ が送り方向にて先行するクリップを送り力の伝達により更に促進するように、い わゆるスタック（即ち、クリップの並び）を構成するために二つのクリップの間 の間隔をゼロにすることも可能である。 本発明は、従来の解決法に対して、極めて簡単な方法で置換できる。 本発明の骨子は、それ自体公知の渦電流輪体を使用する点にある。ガイド部は 、一般に、一部区間に亘ってこの渦電流輪体上を湾曲して進行し、クリップには マグネット配置が備えられる。しかしながら、作用は、これに関して渦電流円板 の接線（タンジェンシャル）方向の巡回速度より高い速度で移動するクリップが 制動されるだけでなく、対応する渦電流円板のタンジェンシャル方向の循環速度 より低い速度で転回したクリップも、加速される。換言すれば、渦電流円板とこ れに先行するクリップとの間に相対速度が発生するとき、円板に渦電流が発生し 、その作用によってクリップが相対速度の方向及び大きさに従って制動され、加 速され又は一様に移動される。これにより、走行するクリップの異なる速度を最 適な所望の共通クリップ速度に自動的に調整できる。 渦電流輪体に対する所望の駆動速度によって所望の最終速度を問題なく調整で きる。 渦電流輪体により制動される走行クリップの制動効果によって生ずるエネルギ を渦電流輪体に放出することが特に望ましい。このエネルギは、渦電流輪体から 再びスタック中に在るクリップに放出されるので、最後に走行し制動されるクリ ップを介して推進力が伝達され、それにより、前方にある溜まったクリップが再 び推進される。 この望ましいエネルギの影響により、これが、渦電流輪体の移動の保持のため に必要であるように、回路網から更に多くのエネルギを除去しなければならない 。全体として制動効果が渦電流輪体のために必要なエネルギより高いことが示さ れて、回路網にいわゆる逆給電（発電）さえ生じ得る。 第１に、クリップから渦電流円板への又はその逆の接触のない力の伝達が基本 的な利点であり、エネルギ的観点のもとで望ましい作用輪体の場合に、特に他の 同期化手段も必要でない点である。しかしながら、特にクリップ自体は、この有 利な作用の置換又は実現化のために付加部品を必要としない。 従って、この解決法は、全体として最もコスト的に有利であることを示す。 渦電流により移動する部品を制動する装置は、かなり以前から公知である。し かしながら、この装置は、共通して、常にただ一つの固定した部品（即ち、導電 性の渦電流円板の両側に取り付けられた磁石）と、可動部品（即ち回転する渦電 流円板）である。回転する電気円板又はプレートには、固定した磁石を通って、 公知の如く制動作用する渦電流が誘導される。このような装置は、例えばドイツ 特許出願公開第２９２４２２５号明細書及びスイス特許第５９１３７８号から公 知である。 原則的に同様の装置は、いわゆる誘導継ぎ手にも使用できる。その際、二つの 軸の間には、渦電流の力の作用により、回転モーメントが伝達される。 しかしながら、この場合、キャリッジ、即ち特にフィルム伸長装置の場合に、 また同時伸長装置の場合に個々に駆動可能なクリップを個々に制動するために、 又は対応する速度レベルで更に持ち運ぶために、又はより低い速度の場合に、特 に比較的短い距離で個々の走行するクリップの速度が非常に大きく異なる伸長領 域において、この速度レベルに持ち上げるために、渦電流形成の原則的に公知の 物理的効果が利用される。 好ましくは、移動されるキャリッジ／クリップに、異なる向きの極方向を備え た二つの磁石が渦電流体に関して設置される。しかしながら、単一の磁石を使用 することもできる。渦電流体自体は、好ましくは、強磁性である必要はない良好 な導電性材料（例えば銅）から構成される。好ましくは、この導電性層又は導電 性渦電流体の下方に、強磁性材料の使用による磁気戻りロックが備えられる。し かしながら、渦電流体は、同様に、移動するキャリッジに対向する面上の例えば 銅から成る薄い導電膜で覆われた強磁性材料から構成できる。しかしながら、同 様に、別体の磁気戻りロックが必要でないように、できるだけ良好な導電性の強 磁性材料から成る渦電流体も可能である。 最後に、本発明によれば、磁気渦電流作用により移動するキャリッジ上にそれ ぞれ少なくとも備えられた一つの磁石と渦電流体又は渦電流体上に備えられた磁 気戻りロックの間に生ずる引力を少なくとも付加的に調整する補正装置を備える ことも可能である。 本発明の原理は、例えばプラスチックフィルム伸長装置でも循環するレール配 置上に多重に使用できる。原理から真っ直ぐな伸長ガイドの場合にさえ使用可能 である。 以下、図面について本発明をより詳細に説明する。 図１ａは、作用原理を説明する略示斜視図を示す。 図１ｂは、図１ａに対応する詳細な部分斜視図を示す。 図２は、クリップと渦電流輪体との間の力の伝達を表すグラフを示す。 図３は、速度調整装置により加速されるクリップの速度変化を明示するグラフ を示す。 図４は、実質的に直線状に延びる伸長ガイドにおける原理を表す平面図を示す 。 図５は、変形した実施例の概略横断面図を示す。 図１ａ及び図１ｂにより示す装置は、例えば米国特許第５０７２４９３号によ り原則的に公知の同時プラスチックフィルム伸長装置にて使用できる。 このような横伸長及び縦伸長を生ずる同時伸長装置では、入口領域の側方で循 環するレール配置上を移動可能なクリップは、伸長すべきプラスチックフィルム シートの縁部を把持し、続く伸長領域にて、縦方向及び横方向に伸長され、出口 領域で再び解放される。その後、クリップは、出口反転により、（クリップが互 いに接触して前方に押動されるように）クリップ間隔をゼロまで減少していわゆ るスタック領域を形成しながら、再び入口に戻される。 図１に示すように、同時プラスチックフィルム伸長装置の出口は、一側にて前 進される材料シートを備える。 そこでは、続く部分的にガイドレール装置としても示すガイドレール３に沿っ て移動されるクリップ又はクリップキャリッジ１を便宜的に簡素化して示す。図 １ｂに輪郭のみ示すように、クリップキャリッジ上には通常クリップレバーとク リップ台が備えられ、それに前方に押動すべき材料シートの縁部が把持され張架 される。 図１ａに輪郭を示しかつ図１ｂに具体的に示すクリップキャリッジ１は、その 下面に、クリップキャリッジ１に対して垂直な異なる極方向に向いた二つの永久 磁石７ａ及び７ｂを有する。以下の実施例では常に永久磁石について説明するが 、原理的に電気的に励磁可能な磁石、特にコイル磁石も使用できることは当然で ある。一般に、上面５にも、例えば同様に二つの磁石を使用した原理により対応 する装置が備えられる。 更に、駆動装置として、例えば磁石７ａ、７ｂの下方にて、これに対して僅か な空隙でガイド区間に沿ってリニアモータ駆動装置が備えられる。上方の取付プ レート５にも、クリップキャリッジ１の上方にも追加のリニアモータ駆動装置が 備えられるように、対応する磁石が備えられる。更に、例えば米国特許第５０７ ２４９３号と同様に制御されて、個々のクリップは、その循環シート上を駆動さ れ、前進できる。その点の構成は、例えば米国特許第５０７２４９３号明細書に 説明されている。 戻り又は出口領域１１では、個々のクリップキャリッジ１は、移動しかつ図１ には詳細に示さないが、材料シートの解放後に、ガイドレール配置３の湾曲部分 １３内を走行する。装置は、更に、垂直軸１５の周りに回転可能な導電性の渦電 流円板１７を含む。これは、モータ１９により駆動される。その際、モータは、 例えば回転数−回転モーメントの場にて、４つすべての象限にて運転可能である 。導電性の表面又は層がこの渦電流円板上に備えられる限りにおいて、例えば原 則的に非導電性材料から構成される他の渦電流円板も常に使用できる。その際、 好ましくは、例えば銅のような、良好な導電性の非強磁性材料が使用される。 出口反転（又は例えば入口反転又は他の位置の場合でも同様であるが）にて、 磁石７ａ、７ｂを支持するクリップキャリッジ１が渦電流円板１７の領域にてほ ぼ接線方向に進入し、その後周囲の一部に隣接しかつ円板の上部を循環し、好ま しくは均一に再び少なくともほぼ接線方向に円板から離れるように、渦電流円板 １７が配設される。 図面から明らかなように、磁石７ａ、７ｂの作用面は、渦電流円板１７の表面 に対して平行に向く。 図１ａに示す実施例では、更に、渦電流円板１７の下面に、即ちガイドレール ３の循環シートに対向して、渦電流円板１７に固着された一つの磁気戻りロック ２１が備えられる。この場合、磁気的に良好な伝導性材料特に強磁性材料から成 る環状テープ状の材料部分が重要である。 ガイドレール、クリップキャリッジの高さ及び円板は、永久磁石７ａ、７ｂの 下面と渦電流円板１７の上面との間に少なくとも僅かな空隙が残るように、互い に調整され寸法が決められる。 クリップキャリッジ１は、その速度と関係なく出口反転に進入し、永久磁石７ ａ、７ｂの磁力線は、導電性の渦電流円板１７を貫通する。その際、磁力線は、 クリップキャリッジ１の下面に備えられた磁石７ａから、渦電流円板１７と、円 板の下面に取り付けられた一緒に回転する磁気戻りロック２１を介し、そこから 渦電流円板を通って、その磁極が第一の磁石７ａと逆向きである第二の磁石７ｂ に戻る。そこに在る空隙により、磁石７ａ、７ｂと渦電流円板１７との間の接触 はない。 渦電流円板１７と進入するクリップ１との間に、相対速度が生ずるので、導電 性円板１７に発生する渦電流の作用によってクリップ１は相対速度の方向及び大 きさに従って制動され、加速され又は一様に移動される。 電動モータ１９が調整機関２０と連結されるので、所定の回転速度及び所定の 循環速度（即ち、軸４に関してガイドレール３の領域での所定の循環速度）が調 整され、予め与えられる。 図１ｂに示す実施例では、渦電流体１７はリングとして構成される。それは、 例えば２〜４ｍｍの厚さの銅から構成される。リングの形状に構成された図１ｂ に示す渦電流円板１７は、駆動軸１５と固定して連結された円板２１、特に同時 に磁気戻りロック２１を構成する鋼製の円板２１上に載置される。即ち、渦電流 体１７及び場合によって備えられる磁気戻りロック２１が、リング領域にのみ備 えられなければならず、クリップキャリッジ１は、その上のピッチ円領域で、ガ イドレール３に沿って移動される。 図２のグラフは、クリップ１と渦電流円板１７の対応する循環速度の間の異な る速度の場合に発生し又は伝達される力とこの力の方向を例示する。 この場合、図２では横軸は、渦電流輪体の循環速度とクリップの速度の間の速 度差を渦電流輪体の循環速度で除算した商を示し、縦軸はクリップに作用する力 Ｋを示す。 渦電流円板１７の循環速度（周速度）Ｖradは、隣接して、即ちそれに対して ガイドレール３と同じ半径方向間隔を有する軸１５に関して、速度Ｖkluppeより 大きいので、円板からクリップに渦電流効果による力伝達が行われ、クリップ速 度を高める傾向にある。これは、図２にプラス記号で示す。 差（Ｖrad−Ｖkluppe）が負である、即ちクリップ速度が渦電流円板１７の相 対的な循環速度より大きい場合には、クリップ１は制動され、そのエネルギが渦 電流円板１７に放出される。 渦電流円板とクリップの循環速度の間の速度差がゼロ又はほぼゼロであると、 クリップは、渦電流円板上にていわば力の中立状態で離れていく。 図３は、時間ｔに対して変化する速度の前記関係、即ちクリップの初速が渦電 流円板１７の循環速度より大きいか小さいかについてを示す。これから明らかな ことは、より速く進行するクリップは制動され、よりゆっくり進行するクリップ は加速されて、ガイドレール５に隣接して（即ち、永久磁石７ａ、７ｂへの連結 領域にて）、渦電流円板１７の循環速度に等しい限界値になる。 その際、進行するクリップが加速され又は制動される前記速度限界値は、調整 装置により適宜に調整され、予め付与される。しかしながら、モータによらずに 駆動可能な渦電流円板の使用の場合でさえ、進行するクリップと渦電流円板との 間の交換作用によって、これは、一定の回転で置換されて、制動されたクリップ から渦電流円板に伝達されるエネルギと、（摩擦損失を除いて）渦電流円板を介 してより遅いクリップに与えられるエネルギとが力学的に平衡する、平均速度が 結果として生ずる。 特に渦電流円板１７の厚さがほぼ空隙の大きさである場合に特に望ましい結果 が生ずる。その際、渦電流円板１７のために、導電性でかつできるだけ強磁性で ない材料が使用される。 原則として、図面に示す渦電流円板１７とは異なり、比較的厚く選定された渦 電流シリンダ１７も使用できる。この場合、シリンダの円筒面は、導電性材料か ら成るメッキを有し、その下に、図面に示す磁気戻りロックが配設される。磁石 の作用面は、この場合、軸１５に対して垂直ではなく、平行、即ち円筒状の表面 に対して実質的に平行である。 最後に述べた実施例から、渦電流体は、円板形状だけでなく、また円筒又は円 筒面の形状だけでなく、他の回転形状、例えば円錐又は円錐台の形状を備えるよ うに形成できると共に、常に渦電流体の表面の対応する傾斜又は方向に、僅かな 空隙を形成するように磁石７ａ、７ｂの作用面が整合される。 前記速度変更装置は、既に述べたように、例えばプラスチックフィルム伸長装 置の出口だけでなく、入口にも同様に備えられる。しかしながら、これは、クリ ップが一般に構成要素によってフィルムシートの中心長手軸から外側に向かって 移動される入口ゾーンから伸長ゾーンへの移行領域にも備えられる。しかしなが ら、循環するシートの他の位置でも、このような装置は可能である。その際、ガ イドレールが接触領域にてこのような渦電流円板１７上から真っ直ぐに延びて、 この領域にて通過するクリップが、クリップの速度と渦電流円板１７の循環速度 との間に生ずる速度差に対応して、加速され又は制動され、又は同じ速度の場合 には、適宜に前進されるように、渦電流円板１７が、（特に十分に大きな寸法の 場合に）作用し、これらを図４の平面図に略示する。 図１ａ及び図１ｂに示す実施例とは異なり、同様の軸１５に取り付けられかつ これと一緒に回転する第二の渦電流円板１７を使用することによって、改良され た作用を達成できる。その際、二つの軸の間の軸間隔は、互いにずれて配置され 、さらなる一対の磁石が、二つの渦電流円板１７に二重の連結が生ずるように、 永久磁石７ａ、７ｂに対向する面に備えられるように、渦電流円板１７をガイド レール３の高さ又はクリップの高さに適合させる。これは、一対の渦電流円板１ ７と個々のクリップの間への一様な力の導入となる。 最後に、特に場合によっては僅かな力の伝達の場合に、渦電流円板１７のクリ ップに対向する面に備えられた磁気戻りロックも解放される。 前記実施形態は、上述の磁石が同時に、リニアモータの使用の際に駆動のため の磁石（一般に、永久磁石であるが、電気的に励磁可能な磁石も可能である）と して使用できる重大な利点も有する。従って、上述した作用方法を実現するため に、クリップ１自体への付加的な変更又は技術的な処置は不要である。 最後に、図５は、渦電流円板１７が、二つの磁石７ａ、７ｂの間の部分循環領 域に進入するように、例えば二つの軸方向に間隔をあけて互いにずれて位置する 磁石７ａ、７ｂを有するクリップを略示する。二つの磁石７ａ、７ｂが備えられ ることは強制的に必要ではないので、図５の実施例では、上方に位置する磁石７ ａのみを点線で示す。 この場合、一方の磁石から他方の磁石７ａ、７ｂに延びる磁力線が渦電流円板 １７を通過するので、同様に、磁気戻りロックも解放される。 最後に述べた例は、渦電流体、即ち一般に渦電流円板１７と一般にそこで裏面 に固定された磁気戻りロックとクリップの磁石７ａ、７ｂとの間に、付加的な引 力が生じない利点も有する。 渦電流円板又は渦電流円板の磁気戻りロックと、クリップに（図示の実施例に おいては下方に）取り付けられた磁石７ａ、７ｂとの間のそうでなければ発生す る引力に関する補正を達成するために、適宜の補正装置が備えられる。磁気戻り ロック２１と同様の好ましくは強磁性材料から成る装置から構成されるこの補正 装置は、渦電流円板１７に対して軸方向に間隔をあけて互いにずれて、クリップ キャリッジ１の上面５上に備えられた磁石と共に、転回方向に作用するさらなる 引力を発生させるように配設される。これに対して、磁気戻りロック２１と同様 の例えば円板状又はリング状の他の戻りロックが、クリップキャリッジ１の上面 ５上に備えられた磁石が、僅かな空隙で下方の磁石７ａ、７ｂに対して、即ち図 示の実施例にてそこの戻りロックの下方を通り過ぎるように配設してもよい。こ の付加的なクリップキャリッジ１の上面５に備えられた磁石と協働する磁気戻り ロックは、クリップの磁石７ａ、７ｂと渦電流体１７又は下方の磁気戻りロック ２１に生ずる引力との間の調整にのみ使用するので、固定配置してもよい。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 リントナー，パウル オーストリア アー−5302 ヘンドルフ ローラント−ルース−ヴェーク 14 (72)発明者 リューレマン，ウルリッヒ ドイツ デー−83355 グラーベンシュテ ット エヌ・エル−ブランデンブルクシュ トラーセ 14ベー (72)発明者 ジーバー，ベルント ドイツ デー−01307 ドレスデン カー −コルヴィッツ−ウーファー 31

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． レール配置（３）に沿って移動可能なキャリッジ（１）、特に好ましくは プラスチック伸長装置において移動する材料シートのさらなる搬送のための、レ ール配置（３）に沿って移動可能なクリップの速度調整装置において、 −回転し、導電性の好ましくは渦電流円板又は渦電流シリンダの形状に構成され た渦電流体（１７）を備え、 −ガイドレール配置（３）は、渦電流体（１７）の少なくとも一部領域に関して 、接線方向の成分で離れ、 −ガイドレール配置（３）に沿って移動可能なキャリッジ（１）上に、渦電流体 （１７）の領域にて渦電流体（１７）上に空隙を構成しながら移動可能であり、 少なくとも一つの渦電流体（１７）に対向する面上に配設された磁石（７ａ、７ ｂ）が備えられ、励磁可能であることを特徴とする速度調整装置。 ２． 移動するキャリッジ（１）上で二つの極から出る磁場曲線は、渦電流体（ １７）と共に渦電流作用にあるように少なくとも一つの磁石（７ａ、７ｂ）を配 設した請求項１に記載の速度調整装置。 ３． 移動可能なキャリッジ（１）の渦電流体（１７）に対向する面に備えられ 、渦電流体（１７）に関して、好ましくは異なる極方向又は逆に湧いた磁場ベク トルを有するように少なくとも二つの磁石（７ａ、７ｂ）を配設した請求項１又 は請求項２に記載の速度調整装置。 ４． キャリッジ（１）は、少なくとも二つのガイドレール配置（３）の延びに 対して横方向にずれて位置する磁石（７ａ、７ｂ）を備え、回転する渦電流体（ １７）は、二つのずれて位置する磁石（７ａ、７ｂ）の間の間隙内に突入して、 回転する請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の速度調整装置。 ５． ガイドレール配置（３）に沿って移動可能なキャリッジ（１）に対向して 、 渦電流体（１７）に、軸方向に観察して少なくともガイドレール配置（３）の延 びの領域に磁気戻りロック（２１）を設けた請求項１〜請求項４の何れか１項に 記載の速度調整装置。 ６． 磁気戻りロック（２１）は、渦電流体（１７）上でこれと共に回転するよ うに取り付けられた材料リング又は材料円板として構成される請求項５に記載の 速度調整装置。 ７． 軸方向に間隔をあけて取り付けられ、好ましくは渦電流円板の形状に構成 された渦電流体（１７）が備えられ、その部分循環領域の間に、ガイドレール配 置（３）が貫通し、それを循環するキャリッジ（１）上に、それぞれ渦電流体（ １７）に対向した両面に磁石（７ａ、７ｂ）を設けた請求項１〜請求項６の何れ か１項に記載の速度調整装置。 ８． 渦電流体（１７）は、モータ、特に電動モータにより駆動可能である請求 項１〜請求項７の何れか１項に記載の速度調整装置。 ９． 渦電流体（１７）は、ジェネレータとして使用されるモータと駆動連結さ れる請求項１〜請求項８の何れか１項に記載の速度調整装置。 １０． 渦電流体（１７）の回転速度及び／又はそれにより生ずる回転モーメン トは、調整又は制御可能である請求項１〜請求項９の何れか１項に記載の速度調 整装置。 １１． 渦電流体（１７）は、円板状、円錐状又は円錐台状に構成される請求項 １〜請求項１０の何れか１項に記載の速度調整装置。 １２． 渦電流体（１７）は、円筒状に構成される請求項１〜請求項１０の何れ か１項に記載の速度調整装置。 １３． 渦電流体（１７）は、少なくともそのガイドレール配置（３）及び／又 はその上を移動可能なキャリッジ（１）に対向した面は導電性であり、又は少な くとも導電性の層を備え又は導電性層から構成される請求項１〜請求項１２の何 れか１項に記載の速度調整装置。 １４． 導電性層の下方に磁気戻りロック（２１）を設けた請求項１〜請求項１ ３の何れか１項に記載の速度調整装置。 １５． 渦電流体（１７）は、導電性でありまた強磁性である材料から構成され 、又はこれを含む請求項１〜請求項１３の何れか１項に記載の速度調整装置。 １６． 空隙と渦電流体（１７）の厚さ又は渦電流体（１７）に備えられた導電 性層の厚さとの比は、１：４と４：１の間、好ましくは３：１と１：３の間、特 に２：１と１：２の間にある請求項１〜請求項１５の何れか１項に記載の速度調 整装置。 １７． 空隙と渦電流体（１７）の厚さ又は渦電流体（１７）に備えられた導電 性層の厚さとの比は、好ましくは１：１又はほぼ１：１である請求項１〜請求項 １６の何れか１項に記載の速度調整装置。 １８． 移動可能なキャリッジ（１）の渦電流体（１７）に対向する面に、キャ リッジ（１）のその面上に備えられた磁石（５）と協働する他の好ましくは固定 された磁気戻りロックが備えられる請求項１〜請求項１７の何れか１項に記載の 速度調整装置。