JPH10501603A - バルブ組立体 - Google Patents

バルブ組立体

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JPH10501603A JP8501197A JP50119796A JPH10501603A JP H10501603 A JPH10501603 A JP H10501603A JP 8501197 A JP8501197 A JP 8501197A JP 50119796 A JP50119796 A JP 50119796A JP H10501603 A JPH10501603 A JP H10501603A
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Abstract

(57)【要約】 流体流路を形成する貫通開口(22)を有しかつ前記流体流路の一部分を囲む壁(24、26)を有する弁箱(10)を備えたバルブであって、壁は半径方向内向きの面を定め、バルブは更に弁箱内に回転可能に取り付けられた弁体(28)を備える。弁箱内に弁座を保持するためにリング(92)が設けられ、このリングは、これが貫通開口内に置かれたときに、壁の半径方向内向きの面と密に向き合うような形状及び寸法にされた周囲面(94)を持つ。リングは第1の軸方向に向いた側面(95)と第2の軸方向に向いた側面及び第1の側面に形成されたノッチ(93)を有し、更にリングは周囲面の第2の半径方向外向きの環状の溝(96)も有し、第2の環状の溝は前記ノッチと交差する。リングが貫通開口内に置かれたとき、第1と第2の環状の溝が揃いこれにより環状の通路を定める。第1の端部と第2の端部とを有するワイヤー部材(98)がリングを弁箱内に保持する。

Description

【発明の詳細な説明】 バルブ組立体発明の背景 本発明は回転可能な弁体を有するバルブ組立体、特に弁箱内に弁座を保持する ための組立体を有するバルブに関する。従来技術の説明 回転可能な弁体を有するバルブ−例えばバタフライ弁−はよく知られている。 ある種のバタフライ弁においては、弁座は、バルブを通る流体流路の一部分を定 める弁箱の開口部を通して軸方向に弁箱内に差し込まれ、引き抜かれる。かかる バルブにおいては、弁箱に弁座を保持するために保持用のリング又はインサート が使用される。上述の形式のバタフライ弁に使用される従来技術の弁座保持構造 の例が米国特許第4399833号及び第4575048号に示される。 検討中の形式のバルブ−即ち、弁座が軸方向に挿入及び抜出し可能なバルブ− においては、弁座保持器が管路圧力下で弁座を定位置に保持できることが重要で ある。更に、弁座保持器は、必要ならば現場において弁座を容易かつ迅速に取り 外して交換できることが望ましい。発明の概要 従って、弁箱に弁座を保持するための改良された組立体を有するバルブを提供 することが本発明の目的である。 本発明の別の目的は、弁箱内にバタフライ弁の弁座を保持する組立体であって かつ弁座の交換が迅速かつ容易にできる前記組立体を提供することである。 本発明の以上の目的及びその他の目的は図面、ここに与えられる説明 及び請求項より明らかになるであろう。 本発明のバルブは、流体流路を形成する貫通開口を有する弁箱を備える。壁が 流体流路の一部分を囲みかつ半径方向内向きの面を定める。弁体は弁箱に回転可 能に取り付けられ、バルブを通過する流体の流量を制御する。保持用のリング又 はインサートが弁箱に取り付けられる。リングは、これが弁箱内に受け入れられ たときに壁の半径方向内向きの面と密に適合するような形状及び寸法にされた周 囲面を持つ。リングは、第1の軸方向に向いた側面と第2の軸方向に向いた側面 、第1の側面に形成されたノッチを持つ。リングは、周囲面に第2の半径方向外 向きの溝も備え、この第2の環状の溝はノッチと交差する。第1及び第2の環状 の溝は、リングが弁箱内に置かれたとき、第1及び第2の溝が環状の通路を定め るように実質的に揃えられる。第1の端部と第2の端部とを有するワイヤー部材 が弁箱内のリングを保持する。このため、リングが箱内に受け入れられかつリン グの凹所が第1の端部を固定する手段と揃ったときに第1の端部が第1の環状の 溝に固定されるように第1の端部を第1の環状の溝内に固定するための手段があ り、ワイヤーの第1の端部から離れてその長さに沿って第2の端部に向かう方向 で、リングが弁箱に関して回されるとワイヤー手段は環状通路内に引き込まれる 。図面の簡単な説明 図1は本発明のバルブの正面図である。 図2は図1の線2−2に沿って得られた断面図である。 図3はバルブにおける保持リングの設置の開始を示す部分的な正面図である。 図4はバルブにおける保持リングの設置の更なる段階を示す図3と同 様な図面である。 図5は図4の線5−5に沿って得られた断面図である。 図6は図4の線6−6に沿って得られた拡大断面図である。好ましい実施例の説明 本発明は水用のバルブ−例えばバタフライ弁−を特に参照して説明されるが、 本発明のバルブは、回転可能な弁体を有する適宜な1/4回転弁であって、閉鎖 するために弁体と組み合う弁座を弁箱内に軸方向に−即ち、バルブを通る流路に 沿って−差し込み抜き出すことのできるバルブを含むことができる。 まず図1及び2を参照すれば、本発明のバルブは弁箱10を備え、この弁箱に は、図示のように、弁箱10の周囲のまわりに配置され横方向外向きに突き出て いてかつバルブをパイプのフランジに連結するためのボルトの通るボルト穴14 を有する耳12が設けられる。弁箱10は中央の円筒状部分16を備え、ここか ら首部分18と底部ボス部分20とが突き出し、首部分18と底部ボス部分20 とは互いに反対方向に配置される。円筒状部分16はバルブを通過する流体流路 を形成する貫通開口22を定め、貫通開口22には同軸の円筒状の壁24と26 とが形成され、図示のように円筒状の壁26は円筒状の壁24よりも大きな直径 のものである。丸みの付けられた環状のシール面29を有するディスク弁体28 が貫通開口22内に配置され、弁体28は貫通開口22により定められた流体流 路を通る流体の流量を制御するように作用する。下側の軸30がボス20の穴3 2を通って伸びる。下側軸30は、公知の軸受により穴32内に回転可能に支持 される。端部キャップ38がボルト40によりボス20に固定され、ガスケット 37がシールを形成する。 上側の軸42が首部分18の穴44を通って伸びる。穴44の深座繰り穴48 内に受け入れられたパッキングリング46のスタックが、首部分18と上側の軸 42との間の液体封鎖を与えるように作用する。パッキンググランド50も深座 繰り穴48内に受け入れられる。パッキンググランド50は上側の軸42のまわ りを封鎖するOリング52を持つ。中央ディンプル56を有するグランド圧迫用 ブリッジ54が、穴58の貫通する板材54の手段により軸42上に受け入れら れる。首部分18から半径方向外向きに突き出ているフランジ64及びブリッジ 54の揃っている穴を通ってボルト60が伸びる。ボルト60にナット66がネ ジ止めされ締められて、明らかなように、ディンプル56とパッキンググランド 50とを組み合わせて、パッキングリング46のスタックを圧縮して首18と軸 42との間の液体封鎖を確保する。 下側の軸30は、ディスク28の第1の突き出たドッグ70内に受け入れられ るピン68の手段によりディスク28に固定される。上側の軸42は、技術者に よく知られた方法でディスク28の第2の突き出たドッグ74を通って伸びてい るピン72の手段によりディスク28に固定される。従って、ディスク28は、 弁箱10の貫通開口22内に回転可能に支持され、かつバルブを通過する流体の 流量を制御するためにアクチュエーターの手段により手動で90°まわすことが できる。このために、上側の軸42にはレンチ用の平坦部76が設けられる。 ディスク28の周囲をシールするために、一般に78で示された環状の弁座組 立体が設けられる。これと同日付けの同時係属出願第08/253963号、発 明者ダニエル・エフ・カスマー及びロバート・エー・フレンツの名称「改良され た弁座を有するバルブ組立体」により完全に 説明される弁座組立体78は、シールリング80及び環状の強制用弾性部材又は バッキング部材82を備え、後者はシールリング80をディスク28の周囲と封 鎖組合をするように半径方向内向きに押し付け又は強制する。弁座組立体78は 一般に84で示されかつ図3−6に関連してより完全に説明される弁座保持器組 立体の手段により弁箱10内に保持される。 図3−6を参照し、弁座組立体がより詳細に示される。環状の半径方向内向き の面を形成する壁26(図6参照)は、環状に伸びている半径方向内向きの溝8 6を持つ。図5に最もよく見られるように、溝86は弁箱10に一般に軸方向に 鑽孔された穴88と交差し、穴88と溝86との交差が溝86の底の開口90を 形成する。保持器組立体84は保持リング92を備え、このリングの周囲の面9 4は、リング92が弁箱10内に受け入れられたときに周囲面94が壁26の定 める半径方向内向きの面と密に適合するような形状及び寸法にされる。リング9 2は環状に伸びている半径方向外向きの溝96も有し、これは、リング92が弁 箱10内に受け入れられたとき溝86と揃い、これにより溝86と96とが環状 に伸びている通路を形成する。リング92の第1の側面95には、溝96と交差 するノッチ93が設けられる。以下、より完全に説明される方法で、ワイヤー部 材98が溝86と96とで形成された環状の通路内に受け入れられ、弁箱10内 のリング92の軸方向運動を効果的に防止する。リング92の第2の側面100 には環状に伸びている軸方向に突き出たフランジ102が設けられ、第2の側面 100、壁26及びフランジ102により定められた環状の凹所103を形成す る。弁箱10は軸方向に向き環状に伸びる凹所104を有し、これは、リング9 2が弁箱10内に受け入れられたときにリング92の第2の側面100と向かい 合う。一般に凹所103と104とでバルブの空洞部が形成されることが見られ たであろう。弁座リング80と弾性体のバッキングリング82とよりなる弁座組 立体78がこのバルブ空洞部内に受け入れられる。 さて、特に、弁箱10に保持リング92を固定する方法を示す図3及び4を参 照する。ワイヤー部材98は第1の端部106を有し、その脚部分108が、一 般にワイヤー部材98の長手方向軸線を横切る方向、好ましくは90°の方向に 伸びる。弁箱10にリング92を設置するために、リング部材92は、ノッチ9 3が弁箱10に形成された開口90と揃うように弁箱10内に置かれる。次いで 、ワイヤー部材98の脚部分108をノッチ93を通して接近させ、弁箱10の ポケット90内に配置する。これが、ワイヤー部材98の第1の端部106を環 状の溝86内に効果的に固定する。リング92には対角線方向に配置された凹所 110及び112が設けられ、これらは、リング92を矢印で示された方向に反 時計方向に回すことができるような2個の間隔を空けられた叉を有する適切な工 具と組み合わせることができる。見られるように、リング92の反時計方向−即 ち、ワイヤー部材98の長さに沿って第1の端部106から離れる方向−の回転 が、溝96と86とにより形成された通路内にワイヤー部材98を引き込むであ ろう。ノッチ93がポケット90と再び揃った場所にリング92がまわされたと き、ワイヤー部材98は、揃った溝86と96とにより形成された通路内に完全 に配置されるであろう。従って、保持リング92は弁箱10内に効果的に捕捉さ れて軸方向のいかなる運動も防止し、これにより弁座組立体78が管路 圧力により外されないようにする。 弁座組立体78の交換を必要とする場合には、保持リング92を以下のように 容易、迅速かつ簡単に外せることが明らかである。即ち、ワイヤー部材98は第 2の端部又は自由端105を有し、これは図3に示されるように僅かに半径方向 内向きに曲げられる。そこで、自由端105に揃っているノッチ93により、自 由端105をノッチ93から容易に持ち上げてこれを出し、リング92を時計方 向にまわすことができる。これがワイヤー部材98を効果的に引き出して、溝8 6と96とで形成された通路から外す。次いで、弁座組立体78を弁箱10から 軸方向に引き出し、新しい弁組立体と交換することができる。保持リング92の 着脱に特殊な工具は不要であることが分かる。例えば、リング92と対角線方向 で適合交差しかつ凹所110及び112の中に適合するように切断された簡単な 棒材を保持リング92の回転のために使用することができる。 溝86内のワイヤー部材98の端部106を固定する別の手段を使用できるこ とは明らかであろう。溝内の一定位置に端部を保持するために、例えば、ネジ、 ピンなどを使用できる。 以上の教示により、本発明の多くの変更及び変化が可能であることが明らかで ある。従って、本発明は、特許請求の範囲内において、ここに説明された特別も の以外で実施できることを理解すべきである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.流体流路を形成する貫通開口を有しかつ前記流体流路の一部分を囲む壁を 有する弁箱であって、前記壁は環状で半径方向内向きの面を定め、第1の半径方 向内向きの溝が前記半径方向内向きの面に形成された弁箱; 前記弁箱に回転可能に取り付けられた弁体; 前記貫通開口内に置かれたときに前記壁の前記半径方向内向きの面と密に向き 合うような形状及び寸法にされた周囲面を有するリングであって、前記リングは 第1の軸方向に向いた側面と第2の軸方向に向いた側面及び第1の側面に形成さ れたノッチを有し、前記リングは前記周囲面に第2の半径方向外向きの環状の溝 を有し、前記第2の環状の溝は前記ノッチと交差し、前記第1と第2の環状の溝 は前記リングが前記貫通開口内に置かれたときに実質的に揃いこれにより前記第 1及び第2の溝が環状の通路を定めるリング; 第1の端部と第2の端部とを有するワイヤー部材;及び 前記第1の端部を前記第1の環状の溝の中に固定する固定手段であって、これ により前記リングの前記ノッチが前記第1の端部を固定する手段と揃いかつ前記 第1の端部が前記第1の環状の溝の中に固定されたときに、前記ワイヤー部材の 前記第1の端部から離れて前記ワイヤー部材の長さに沿って前記ワイヤー部材の 第2の端部に向かう方向の前記リングの前記弁箱に関する回転が前記ワイヤー部 材を前記通路内に引き込む固定手段; を備えたバルブ。 2.前記弁箱及び前記リングが共同作用して環状の弁座空洞部を形成 する請求項1のバルブ。 3.前記リングの前記第2の側面が軸方向で突き出した環状フランジを備え、 更に前記弁箱は軸方向に向いて環状に伸びている凹所を備え、前記凹所は前記リ ングが前記弁箱内に受け入れられたときに前記リングの前記第2の側面に面し、 前記凹所と前記リングの前記フランジとが共同作用して前記弁空洞部を形成する 請求項2のバルブ。 4.前記弁座空洞部内に環状の弁座が受け入れられる請求項3のバルブ。 5.前記ワイヤー部材の前記第1の端部を固定する前記手段が前記第1の環状 の溝に形成された開口を備える請求項1のバルブ。 6.前記ワイヤー部材の前記第1の端部が前記ワイヤー部材の長手方向軸線を 横切る方向で伸びている脚の部分を備え、前記脚の部分が前記開口内に受け入れ られる請求項5のバルブ。 7.前記弁体がディスクを備える請求項1のバルブ。 8.前記半径方向内向きの面が円筒面である請求項1のバルブ。 9.前記周囲面が円筒面である請求項1のバルブ。 10.前記第1及び第2の溝の断面が実質的に正方形である請求項1のバルブ 。 11.前記ワイヤー部材の断面が実質的に正方形である請求項1のバルブ。 12.前記リングが前記第1の側面に形成され対角線方向に配置された第1及 び第2の凹所を有し、前記凹所が前記リングの回転を許すように工具を挿入する 組合面として作用する請求項1のバルブ。
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