JPH10504026A - ロイコトリエン拮抗剤としてのキノリン誘導体 - Google Patents

ロイコトリエン拮抗剤としてのキノリン誘導体

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JPH10504026A
JPH10504026A JP8504596A JP50459696A JPH10504026A JP H10504026 A JPH10504026 A JP H10504026A JP 8504596 A JP8504596 A JP 8504596A JP 50459696 A JP50459696 A JP 50459696A JP H10504026 A JPH10504026 A JP H10504026A
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キアステイン,ドアテ
ラスリン,シュネア
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レオ・ファーマシューティカル・プロダクツ・リミテッド・エイ/エス(レーベンス・ケミスケ・ファブリック・プロデュクチオンス アクティーゼルスカブ)
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Abstract

(57)【要約】 本発明は、式I: [式中、X1およびX2はそれぞれ水素またはハロゲンであり;X3およびX4はそれぞれ水素、ハロゲン、ニトロ、シアノ、トリフルオロメチル、C1−C4アルキル、C1−C4アルコキシ、カルボキシまたはC1−C4カルバルコキシであり;Zは結合、O、S、S(O)、S(O)2、NHまたはCH2であり;R1は水素、または直鎖もしくは分枝状、飽和もしくは不飽和のC1−C6炭化水素鎖であり;R3は水素、直鎖もしくは分枝状、飽和もしくは不飽和のC1−C12炭化水素鎖、不置換もしくは置換フェニル、または不置換もしくは置換ベンジルであり、その置換基は前記X3およびX4として定義した基の1個またはそれ以上であり;あるいは基R1−[C]p−R3はシクロプロピルであり;Zが結合である場合、pは0であり得るか、またはR1=R3=水素である場合、pは1〜6の整数であり得;AはCOOR2または1H−1,2,3,4−テトラゾールであり、R2は前記R1と同意義であるか、またはR2は薬学的に許容し得るカチオンである。]で示される新規化合物に関する。本発明の化合物は、ヒトおよび動物の処置においてロイコトリエン拮抗剤として有用である。

Description

【発明の詳細な説明】 ロイコトリエン拮抗剤としてのキノリン誘導体 本発明は、ヒトおよび動物の処置に有用な新規化合物、薬学的に許容し得るそ の塩、その生可逆性誘導体、該新規化合物の製造方法、該新規化合物を含有する 医薬組成物、該組成物の用量単位、並びに該組成物および用量単位を用いる患者 の処置方法に関する。 アラキドン酸代謝の5−リポキシゲナーゼ経路を経て生成するロイコトリエン は、気管支狭窄、血漿浸出、冠状動脈痙攣、白血球走化性および好中球脱顆粒の ような種々の病理生理学的機能に関係する1。従って、5−リポキシゲナーゼを 阻害し、それによりロイコトリエンの生成を抑制するか、またはロイコトリエン の作用に拮抗するような化合物を開発することは非常に興味深い。 1アール・エイ・ルイス(R.A.Lewis)、ケイ・エフ・オーステン(K.F. Austen)およびアール・ジェイ・ソバーマン(R.J.Soberman)、ニュー・イ ングランド・ジャーナル・オブ・メディシン(New Eng.J.Med.)、323 、(1990)、645。 国際特許出願PCT/DK88/00188(公開WO89/05294)には 、ロイコトリエン拮抗および5−リポキシゲナーゼ阻害活性を有する一連のキノ リルメトキシフェニル置換アミノフェノキシアルキル酸が記載されている。 国際特許出願PCT/US89/02692(公開WO89/12629)には 、ロイコトリエン拮抗活性を有する一連のキノリルエテニル−フェノキシメチル フェノキシアルキル置換酸が記載されている。 国際特許出願PCT/DK90/00201(公開WO91/03466)には 、ロイコトリエン拮抗活性の高い一連のキノリルメトキシ置換N−フェニル置換 イソセリン(すなわち、3−アミノ−2−ヒドロキシプロピオン酸)誘導体が記載 されている。 国際特許出願PCT/DK93/00254(公開WO94/03431)には 、ロイコトリエン拮抗活性の高い一連のキノリルエテニル置換N−フェニル置換 イソセリン誘導体が記載されている。 驚くべきことに、式Iで示される化合物は、有効なロイコトリエン拮抗剤であ ることがわかった。 キノリン環(場合によりハロゲン置換基を有する)と、メタ置換アニリンへの −CH=CH−架橋を有し、更に置換ベンジル基に結合している式Iで示される 新規構造を有する本発明の化合物は、特にヒト血清アルブミンの存在下にも、顕 著に長い作用時間にわたって有効なロイコトリエン拮抗活性を維持する。 本発明の化合物は、式I: [式中、 X1およびX2はそれぞれ水素またはハロゲンであり; X3およびX4はそれぞれ水素、ハロゲン、ニトロ、シアノ、トリフルオロメチ ル、C1−C4アルキル、C1−C4アルコキシ、カルボキシまたはC1−C4カルバ ルコキシであり; Zは結合、O、S、S(O)、S(O)2、NHまたはCH2であり; R1は水素、または直鎖もしくは分枝状、飽和もしくは不飽和のC1−C6炭化 水素鎖であり; R3は水素、直鎖もしくは分枝状、飽和もしくは不飽和のC1−C12炭化水素鎖 、不置換もしくは置換フェニル、または不置換もしくは置換ベンジルであり、そ の置換基は前記X3およびX4として定義した基の1個またはそれ以上であり; あるいは基R1−[C]p−R3はシクロプロピルであり; Zが結合である場合、pは0であり得るか、またはR1=R3=水素である場合 、pは1〜6の整数であり得; AはCOOR2または1H−テトラゾールであり、R2は前記R1と同意義であ るか、またはR2は薬学的に許容し得るカチオンである。] で示される。 とりわけ、X1およびX2はそれぞれ水素、フルオロまたはクロロであり; X3 は水素であり; X4は水素、フルオロ、クロロまたはブロモであり; ZはOまた はSでオルト位に存在し; pは1であり; R1は水素であり; R3は水素、または 直鎖もしくは分枝状、飽和もしくは不飽和C1−C6炭化水素鎖、またはフェニル であり; AはCOOR2(R2は水素、C1−C3アルキル、アルカリ金属カチオン )またはテトラゾール−5−イルである。 本発明の化合物はとりわけ、下記化合物から成る群から選択する: E−2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニル アミノメチル)フェノキシ]−2−メチルプロパン酸、E−2−[2−(3−(2−( 7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニルアミノメチル)フェノキシ]− 2−メチルペンタン酸、E−2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イ ル)エテニル)フェニルアミノメチル)フェノキシ]ヘキサン酸、E−2−[2−(3 −(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニルアミノメチル)−4 −ブロモフェノキシ]ヘキサン酸、E−2−[2−(3−2−(2−(7−フルオロ キノリン−2−イル)エテニル)フェニルアミノメチル]フェノキシヘキサン酸、 E−2−[2−(3−(2−(6,7−ジフルオロキノリン−2−イル)エテニル)フ ェニルアミノメチル)フェノキシ]ヘキサン酸・ナトリウム塩。 本発明の化合物の中には、1個またはそれ以上の不斉中心を有するものがあり 、そのような化合物は立体異性体(例えばエナンチオマーまたはジアステレオマ ー)を生じ得る。本発明はそのような可能な立体異性体をすべて包含することを 意図する。 特に好ましい化合物は、()(+)−E−2−[2−(3−(2−(7−クロロキノ リン−2−イル)−エテニル)フェニルアミノメチル)フェノキシ]ヘキサン酸であ る。 本発明の式Iの化合物の塩は、薬学的に許容し得る無機または有機酸、例えば 塩酸、臭化水素酸、ヨウ化水素酸、リン酸、硫酸、硝酸、p−トルエンスルホン 酸、メタンスルホン酸、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、クエン酸、酒石酸およびマ レイン酸と共に形成されていてよいが、これらの例は本発明を制限するものでは ない。 本発明の式Iの化合物の塩は、薬学的に許容し得る無機または有機塩基と共に 形成されていてもよい。薬学的に許容し得る無毒性塩基との塩は、アルカリ金属 塩およびアルカリ土類金属塩、例えばリチウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩、 マグネシウム塩、カルシウム塩、並びにアンモニアおよび適当な無毒性アミンと の塩、例えばC1−C6アルキルアミン(例えばトリエチルアミン)塩、C1−C6− アルカノールアミン(例えばジエタノールアミンまたはトリエタノールアミン)塩 、プロカイン塩、シクロアルキルアミン(例えばジシクロヘキシルアミン)塩、ベ ンジルアミン(例えばN−メチルベンジルアミン、N−エチルベンジルアミン、 N−ベンジル−β−フェネチルアミン、N,N'−ジベンジルエチレンジアミンま たはジベンジルアミン)塩および複素環アミン(例えばモルホリン、N−エチルピ ペリジン)塩などであり得る。 本発明の化合物は経腸投与後によく吸収されるとしても、本発明化合物の適当 な生可逆性誘導体、すなわちいわゆるプロドラッグ、好ましくは誘導体であって 、化合物の生理的pHにおける溶解性および/または吸収性および/またはバイ オアベイラビリティーを改良するような生理化学的性質を有するものを調製する ことが有利である場合がある。 そのような誘導体は、例えば、本発明化合物のN−ヒドロキシメチル誘導体の エステルであり、このような化合物は、本発明化合物の第二級アミン部分とホル ムアルデヒドとを反応させ2 3 4 5、次いで適当な酸化合物またはそのような化 合物の活性化誘導体、例えばビスルファイト6、N,N−ジメチルグリシン、N, N−ジエチル−β−アラニンもしくはリン酸7と反応させることによって調製す るが、望ましい物理化学的性質を有する生可逆性誘導体を形成する他の適当な酸 も同様に使用し得る。 2アール・ジー・カレン(R.G.Kallen)およびダブリュ・ピー・ジェンクス (W.P.Jencks)、ジャーナル・オブ・バイオロジカル・ケミストリー(J.B iol.Chem.)、241、(1966)、5864。 3シー・ジェイ・マーティン(C.J.Martin)およびエム・エイ・マリーニ( M.A.Marini)、ジャーナル・オブ・バイオロジカル・ケミストリー、242 、(1967)、5736。 4エム・レヴィ(M.Levy)およびディ・イー・シルバーマン(D.E.Silberman) 、ジャーナル・オブ・バイオロジカル・ケミストリー、118、(1937)、7 23。 5エス・レヴィン(S.Lewin)およびディ・エイ・ハンファニー(D.A.Hum phany)、ジャーナル・オブ・ケミカル・ソサエティ(J.Chem.Soc.)B、(1 966)、210。 6ビー・シー・ジェイン(B.C.Jain)、ビー・エイチ・アイヤー(B.H. Iyer)およびピー・シー・グーハ(P.C.Guha)、サイエンス・アンド・カル チャー(Science and Culture)、11、(1946)、568。 7エス・エイ・ヴァリア(S.A.Varia)、エス・シュラー(S.Schuller)、 ケイ・ビー・スローン(K.B.Sloan)およびヴィ・ジェイ・ステラ(V.J. Stella)、ジャーナル・オブ・ファーマシューティカル・サイエンス(J.Phar m.Sci.)、73、(1985)、1068並びに後続の文献。 他の例には、分子中の酸基と共に形成されるエステル、例えばメチルもしくは エチルエステルのような単純エステル、アシルオキシアルキル、アルコキシカル ボニルオキシアルキルまたはアミノアシルオキシアルキルエステルがあり、これ らはインビボまたはインビトロで容易に加水分解される。 前記エステルのうち、次のものが好ましい: 炭素原子数3〜6のアルカノイル オキシメチル、炭素原子数4〜6の1−(アルカノイルオキシ)エチル、炭素原子 数3〜6のアルコキシカルボニルオキシメチル、炭素原子数4〜6の1−(アル コキシカルボニルオキシ)エチル、および炭素原子数2〜6のα−アミノアルカ ノイルオキシメチル。 他の好ましいエステルは、ラクトニルエステル、例えば3−フタリジル、4− クロトノラクトニルまたはγ−ブチロラクトン−4−イルエステルである。 メトキシメチル、シアノメチル、またはモノ−もしくはジアルキル置換アミノ アルキルエステル、例えば3−ジメチルアミノエチル、2−ジエチルアミノエチ ルもしくは3−ジメチルアミノプロピルエステルも本発明の範囲に含まれる。 とりわけ、経腸投与によりよく吸収され、吸収中または吸収後に加水分解され て式Iの化合物となるエステルが好ましい。 これらの例は、本発明を制限するものではなく、該化合物の物理化学的性質お よび溶解性を改良する他の適当な方法を同様に用いてよい。 5−リポキシゲナーゼ阻害剤およびロイコトリエン拮抗剤は、喘息、アレルギ ー、リウマチ様関節炎、脊椎関節炎、痛風、アテローム性動脈硬化症、増殖性お よび炎症性皮膚病、例えば乾癬およびアトピー性皮膚炎、慢性炎症性腸疾患、お よび他の炎症症状、狭心症に関連する血管痙攣、肺循環昇圧、嚢胞性線維症、成 人呼吸窮迫症候群、虚血性および再潅流傷害、片頭痛などの処置において強い関 心が持たれている8。従って、特異的な5−リポキシゲナーゼ阻害剤およびロイ コトリエン拮抗剤を見い出すことは、種々の疾病の処置への新しいアプローチと なり、非常に意義深い。 8イー・ジェイ・ゲッツル(E.J.Goetzl)、ディ・ジー・ペイヤン(D.G .Payan)およびディ・ダブリュ・ゴッドマン(D.W.Godman)、ジャーナル・ オブ・クリニカル・イムノロジー(J.Clin.Immunol.)、4、(1984)、7 9。 アラキドン酸代謝阻害剤は、[1−14C]アラキドネートでラベルし、カルシウ ムイオノフォアA23187で刺激したラット腹腔白血球を用いて試験し得る9 。本発明の化合物は、アッセイ濃度10μMでアラキドン酸代謝を抑制すること がわかった。 9アイ・アーンフェルト-レンネ(I.Ahnfelt−Rφnne)、ディ・キルシュタ Nielsen)、ヨーロピアン・ジャーナル・オブ・ファーマコロジー(European J.Pharmacol.)、155、(1988)、117。 ロイコトリエン拮抗剤は、モルモット回腸片を生理的緩衝液中に吊し、純ロイ コトリエンD4(LTD4)を添加することによって起こる収縮を観察することによ っ て試験し得る9。本発明の化合物を、LTD4添加前に回腸標本に適用すると、L TD4誘発性収縮が特異的に著しく抑制された。この抑制は、0.1〜1nMとい う低濃度で起こった。一方、10-7Mのヒスタミンによって誘発される収縮は、 このような化合物をマイクロモルの濃度で用いても抑制されなかった。 平滑筋収縮抑制に関連して、ロイコトリエン拮抗剤の受容体結合性を調べるこ とは重要である。受容体結合性は、モルモット肺膜を用いて、LTD4受容体へ のロイコトリエン拮抗剤と[3H]LTD4との結合の直接競合アッセイにおいて調 べることができる9 10。[3H]LTD4結合を50%阻害する拮抗剤のモル濃度の 負の対数としてpIC50値を測定する。本発明の化合物のpIC50値は、OT36 6511の場合とは異なり、0.1%ヒト血清アルブミンの存在に影響されない(第 I表参照)。 10エス・モング(S.Mong)、エイチ-エル・ウー(H.-L.Wu)、エム・オー ・スコット(M.O.Scott)、エム・エイ・ルイス(M.A.Lewis)、エム・エ イ・クラーク(M.A.Clarke)、ビー・エム・ヴァイヒマン(B.M.Weichma n)、シー・エム・キンツィッヒ(C.M.Kinzig)、ジェイ・ジー・グリーソン( J.G.Gleason)およびエス・ティ・クルーク(S.T.Crooke)、ジャーナル ・オブ・ファーマコロジー・アンド・エクスペリメンタル・セラピューティクス (J.Pharmacol.Exp.Ther.)、234、(1985)、316。 11国際特許出願PCT/DK88/00188(公開WO89/05294)、 実施例9。 麻酔モルモットにおけるLTD4誘発性気管支狭窄に対して、ロイコトリエン 拮抗作用のインビボ試験を行った9。化合物を、気管支狭窄の10分前に静脈内 投与し、4、8および24時間前に経口投与した。ED50値は、ロイコトリエン 誘発性気管支狭窄を50%抑制した用量である。ED50値は、2〜3用量の回帰 分析によって求めた。結果を第II表に示す。 実施例14、20、12、64、54、43および44の化合物は、OT36 65よりも、LTD4拮抗剤としての効果および持続性が高い。 本発明は、本発明化合物の製法にも関する。 一態様においては、文献12または実施例2に記載のように合成する式II: [式中、X1およびX2は前記と同意義である。] で示されるアミンと、文献13または実施例25に記載のように合成する式III: [式中、R1、R3、X3、X4、A、Zおよびpは前記と同意義であり、Yは「良好 な脱離基」を形成し得、すなわち、Yは例えば塩素、臭素もしくはヨウ素のよう なハロゲン原子、またはアルキル−もしくはアリールスルホニルオキシ基である が、他の脱離基、例えばアルキルスルフェート基、クロロスルホニルオキシ基、 アルキルスルファイト基、モノ−もしくはジアルキルホスフェート基またはナイ トレート基であってもよい。] で示される化合物とを反応させて式Iの化合物を形成する。 12欧州特許出願公開EP0206751A、メルク・フロスト・カナダ社(Me rck Frosst Canada Inc.)。 13シー・アール・エドワーズ(C.R.Edwards)、エム・ジェイ・リードヘッ ド(M.J.Readhead)およびエヌ・ジェイ・トウィードル(N.J.Tweedle) 、ジャーナル・オブ・ヘテロサイクリック・ケミストリー(J.Heterocyclic Chem.)24(1987)495。 この反応は、適当な不活性有機溶媒(例えばメタノール、エタノール、ジメチ ルホルムアミドまたはヘキサメチルリン酸トリアミド)中で行うが、他の溶媒も 同様に使用し得る。この反応は、室温付近の温度または室温よりも高く、使用す る溶媒の沸点までの温度で行う。しかし、使用する式IIIの化合物の性質によっ ては、反応混合物を室温よりも低い温度に冷却することが有利である場合があり 得る。また、この反応は、有機塩基(例えば、ピリジン、トリエチルアミン、ナ トリウムメタノレートまたはナトリウムエタノレート)の存在下、または適当な 無機塩基(例えば、アルカリ金属水酸化物、アルカリ金属炭酸塩またはアルカリ 金属炭酸水素塩)の存在下に行うことが好都合であるが、他の塩基も同様に使用 し得る。式Iの粗反応生成物は、濾取(要すれば、例えば水で希釈した後)するか 、または適当な溶媒(例えば、ジエチルエーテル、酢酸エチル、ジクロロメタン またはクロロホルム)で反応混合物から抽出する。生成物を、要すれば前記の適 当な有機または無機酸で塩に変換した後、例えば再結晶またはクロマトグラフィ ーによって精製する。 他の態様においては、式IIのアミンを、還元的アルキル化によって、例えば市 販されているか、または文献13 14 15 16に記載のように合成する式IV: [式中、R1、R3、X3、X4、A、Zおよびpは前記と同意義である。] で示されるカルボニル化合物との反応に付し、次いで適当な触媒の存在下に水素 化するか、または還元(例えば、アルカリ金属ホウ水素化物による)することによ って、式Iの化合物に変換する。この水素化または還元は、要すれば、カルボニ ル化合物との反応と同時に、すなわち、中間体(いわゆるシッフ塩基)を分離する ことなく行い得る。 14ジェイ・バーンスタイン(J.Bernstein)、エイチ・エル・エール(H.L .Yale)、ケイ・ロシー(K.Losee)、エム・ホルシング(M.Holsing)、ジェ イ・マーティンズ(J.Martins)およびダブリュ・エイ・ロット(W.A.Lott )、ジャーナル・オブ・アメリカン・ケミカル・ソサエティ(J.Am.Chem.S oc.)73(1951)906。 15エル・エイ・フリピン(L.A.Flippin)、ジェイ・エム・ムコウスキー( J.M.Muchowski)およびディ・エス・カーター(D.S.Cater)、ジャーナ ル・オブ・オーガニック・ケミストリー(J.Org.Chem.)58(1993)2 463。 16欧州特許出願公開EP 572712A、住友精化社(Sumitomo Seika Chem.Co.Ltd.)。 この反応は、メタノールまたはエタノールのような適当な不活性有機溶媒中で 行うが、他の溶媒も同様に使用し得る。周囲温度で反応を行うことが好ましいが 、使用する式IIおよびIVの反応物質の性質によって、反応混合物を室温よりも低 い温度に冷却するか、または室温よりも高く、使用する溶媒の沸点までの温度に 加熱することが好都合である場合もある。生成物の分離および精製は、前記のよ う に行い得る。 更に別の態様においては、例えば実施例3に記載のように合成する式V: [式中、X1、X2、X3およびX4は前記と同意義であり、ZはO、SまたはNH である。] で示される化合物を、市販されているか、または文献17 18 19に記載の方法によ って合成し得る式VI: [式中、R1、R3、A、pおよびYは前記と同意義である。] で示される化合物と反応させて、所望の式Iで示される化合物を生成する。 17ワイ・オガタ(Y.Ogata)、ティ・スギモト(T.Sugimoto)およびエム・イ ナイシ(M.Inaishi)、オーガニック・シンセシス(Organic Synthesis)、col l.第VI巻(1988)、ダブリュ・イー・ノーランド(W.E.Noland)編[ジョ ン・ワイリー(John Wiley)、ニューヨーク]、第90頁。 18ディ・エヌ・ハープ(D.N.Harpp)、エル・キュー・バオ(L.Q.Bao) 、オーガニック・シンセシス、col.第VIII巻(1993)、ジェイ・ピー・フリ ーマン(J.P.Freemann)編(ジョン・ワイリー、ニューヨーク)、第190頁 。 19ベー・コッペンヘーファー(B.Koppenhoefer)およびファウ・シューリッ ヒ(V.Schurig)、前掲書、第119頁。 式Vの化合物は、適当な化合物IIと適当な置換ベンズアルデヒドとを反応させ 、 次いで、ホウ水素化ナトリウム(NaBH4)で還元することによって合成する。 下記反応式Iにより、式V'で示される化合物の合成を説明する: 本発明の化合物は、前記疾病の処置に有用な医薬組成物中に使用することが意 図されている。 処置効果を得るのに必要な式(I)の化合物(以下、活性成分と称する)の量は、 当然、特定の化合物、投与方法および処置する哺乳動物によって変わる。全身的 処置に用いる式(I)の化合物の適当な用量は、0.1〜20mg/kg体重、最も好 ましくは0.1〜10mg/kg哺乳動物体重、例えば0.2〜10mg/kgである;1 日に1回またはそれ以上投与し、通例、大人の1日当たりの用量は5mgないし5 gとなる。 噴霧製剤において、抗喘息に適当な式(I)の化合物の用量は、1μg〜5mg/k g体重、最も好ましくは1μg〜1mg/kg哺乳動物体重、例えば1μg〜0.5mg/ kgである。 活性成分をそのまま単独で投与することが可能であるが、医薬製剤として用い ることが好ましい。製剤中、活性成分が0.1〜100重量%含まれることが好 ましい。好ましくは、製剤の用量単位は、活性成分0.07mgないし1gを含む。 局所投与の場合には、活性成分は製剤の1〜2重量%を占めることが好ましいが 、10%w/wまで含まれていてもよい。鼻または口腔への投与に適当な製剤は、 活性成分を0.1〜20%w/w、例えば約2%w/w含有し得る。 「用量単位」とは、取扱いおよび包装の容易な、患者に投与し得る単位用量(す なわち単一用量)であって、活性成分をそのまま、または活性成分と固体もしく は液体の薬剤希釈剤もしくは担体との混合物を含んで成る、物理的および化学的 に安定な単位用量である。 動物およびヒトの両方の医療に使用する本発明の製剤は、活性成分と共に、薬 学的に許容し得る担体および要すれば他の処置剤成分を含んで成る。担体は、製 剤の他の成分と適合し得、被投与体に有毒でないという意味で「許容し得る」もの でなければならない。 製剤には、経口、眼、直腸、非経口(皮下、筋肉内および静脈内を含む)、経皮 、関節内、局所、鼻、口腔の各投与に適当な型の製剤が含まれる。 製剤は、用量単位形として投与することが好ましく、薬学分野でよく知られて いるいずれの方法で調製してもよい。いずれの方法も、活性成分を1種またはそ れ以上の補助成分から成る担体と組み合わせる工程を含む。通例、活性成分を液 体担体もしくは微細な固体担体またはその両方に均質によく混合し、次いで要す れば生成物を所望の剤形に成形することによって製剤を調製する。 経口投与に適当な本発明の製剤は、それぞれが所定量の活性成分を含有するカ プセル、サシェ剤(sachet)、錠剤またはロゼンジのような個々の単位の形、粉末 もしくは顆粒の形、水性液体もしくは非水性液体中の溶液もしくは懸濁剤の形、 または水中油型乳剤もしくは油中水型乳剤の形であってよい。活性成分を、丸薬 、 舐剤またはペーストの形で投与してもよい。 直腸投与用製剤は、活性成分と担体とを組み合わせた坐剤、または浣腸であっ てよい。 非経口投与に適当な製剤は、好ましくは被投与体の血液と等張な、活性成分の 油性または水性の無菌製剤であることが好都合である。 関節内または眼に投与するのに適当な製剤は、微結晶形であってよい活性成分 の無菌水性製剤の形、例えば微結晶の水性懸濁液の形であってよい。リポソーム 製剤または生分解性ポリマー系も、活性成分を関節内および眼に投与するために 使用し得る。 局所または眼に投与するのに適当な製剤は、液体または半液体製剤、例えば水 中油型もしくは油中水型乳剤、軟膏またはペースト; または溶液もしくは懸濁剤 、例えば液滴剤を包含する。 鼻または口腔内投与に適当な製剤は、粉末、セルフ−プロペリングおよび噴霧 製剤、例えばエアロゾル剤およびアトマイザーを包含する。 鼻腔内投与に適当な他の製剤は微粉末を包含し、これは鼻から吸い込むように 、すなわち、鼻に近付けた粉末の容器から鼻孔を通して素早く吸入することによ って投与する。 前記成分に加えて、本発明の製剤は、さらに1種またはそれ以上の他の成分を 含んでいてよい。 本発明の組成物は、前記病態の処置において通例適用される他の処置活性化合 物、例えばグルココルチコイド、抗ヒスタミン剤、血小板活性化因子(PAF)拮 抗剤、抗コリン剤、メチルキサンチン、β−アドレナリン作働剤、サリチレート 、インドメタシン、フルフェナメート、ナプロキセン、チメガジン、金塩、ペニ シラミン、血清コレステロール低下剤、レチノイド、亜鉛塩およびサリチルアゾ スルファピリジン[サラゾピリン(Salazopyrin)]をさらに含んでいてよい。 本発明を以下の実施例によってさらに説明する。 実施例1 E−2−[3−(2−キノリン−2−イル)エテニル)フェニルアミノメチル]フ ェノキシ酢酸 工程1 E−3−[(2−キノリン−2−イル)エテニル]−N−(2−カルボキ シメトキシベンジリデン)]アニリン ジエチルエーテル(150ml)中のE−3−[2−(キノリン−2−イル)エテニ ル]アニリン(0.5g、2ミリモル)[欧州特許出願公開EP0206751A(メ ルク・フロスト・カナダ社)参照]の溶液に、ジエチルエーテル(50ml)中の2− ホルミルフェノキシ酢酸(0.36g、2ミリモル)を加え、周囲温度で4時間攪拌 する。 生成した沈殿を濾取し、ジエチルエーテルで洗い、乾燥して、融点201〜2 03℃の標記化合物を得る。この化合物をそのまま次の工程に使用する。 工程2 E−2−[3−(2−キノリン−2−イル)エテニル)フェニルアミノメ チル]フェノキシ酢酸 エタノール(10ml)中の工程1で得たシッフ塩基(0.41g、1ミリモル)の懸 濁液に、水素化ホウ素ナトリウム(0.1g)を加える。それを室温で2時間攪拌す る。次いで、この反応混合物にH2O(5ml)を加え、減圧下に蒸発させる。残渣 を水(10ml)で処理し、得られた溶液を希酢酸(0.5ml)でpH7に中和する。 生成した沈殿を濾取し、MeOHとトリチュレートし、濾取し、メタノールお よびジエチルエーテルで洗う。融点108〜111℃の標記化合物を得る。 実施例2 E−2−[3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニルアミ ノメチル]フェノキシ酢酸 工程1 E−3−[2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル]ニトロベン ゼン 無水酢酸(20ml)中の7−クロロキナルジン(3.6g、20ミリモル)および3 −ニトロベンズアルデヒド(3.0g、20ミリモル)の溶液を、130℃で4.5 時間攪拌する。混合物を室温に冷却し、沈殿を濾取し、水およびジエチルエーテ ルで洗う。融点181〜183℃の標記化合物が得られ、これをそのまま次の工 程に使用する。 工程2 E−3−[2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル]アニリン 濃塩酸(40ml)中のSnCl2(15.0g)の溶液に、酢酸(75ml)中の工程1で 得たニトロベンゼン(5.1g、16ミリモル)を加え、混合物を80℃で1時間攪 拌する。反応混合物を室温に冷却し、蒸発乾固する。 残渣を水(150ml)で処理し、NaOH溶液を加えてアルカリ性(pH9)とする 。次いで、酢酸エチル(300ml)で2回抽出し、乾燥し、減圧下に蒸発させて、 融点127〜128℃の標記化合物を得、これをそのまま次の工程に使用する。 工程3 E−3−[2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル]−N−(2 −カルボキシメトキシベンジリデン)アニリン ジエチルエーテル(500ml)中の工程2で得たアニリン(4.23g、15ミリ モル)の溶液に、ジエチルエーテル(300ml)中の2−ホルミルフェノキシ酢酸( 2.7g、15ミリモル)を加える。混合物を周囲温度で2.5時間攪拌する。生成 した沈殿を濾取し、ジエチルエーテルで洗い、乾燥する。融点191〜192℃ の標記化合物を得る。この化合物をそのまま次の工程に使用する。 工程4 E−2−[3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェ ニルアミノメチル]フェノキシ酢酸 メタノール(75ml)中の工程3で得たシッフ塩基(5.5g、12.5ミリモル) の懸濁液に、水素化ホウ素ナトリウム(1.25g)を1.5時間にわたって周囲温 度で攪拌しながら少しずつ加える。反応混合物を水(60ml)で処理し、激しく攪 拌しながら3N酢酸(10ml)を加えてpH5〜6に酸性化する。混合物を室温で 12時間攪拌し、濾取し、水で洗う。 沈殿を乾燥後、ジオキサン(75ml)から再結晶し、融点187〜189℃の橙 色結晶固体として標記化合物を得る。 実施例3 E−エチル2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フ ェニルアミノメチル)フェノキシ]ヘキサノエート 工程1 E−2−[3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェ ニルアミノメチル]フェノール 2−ホルミルフェノキシ酢酸の代わりにサリチルアルデヒドを使用し、実施例 2工程3の手順に従って、E−3−[2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテ ニル]−N−(2−ヒドロキシベンジリデン)アニリンを中間体として得る。この 中間体を単離することなく実施例2工程4の手順に従って反応させて、融点15 1〜152℃の標記化合物を得る。 工程2 E−エチル2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エ テニル)フェニルアミノメチル)フェノキシ]ヘキサノエート E−2−[3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニルアミ ノメチル]フェノール(7.0g、18ミリモル)、エチル2−ブロモヘキサノエー ト(4.9g、22ミリモル)、炭酸カリウム(10g、72ミリモル)およびアセト ン(350ml)の混合物を40時間還流する。その後、揮発性物質を減圧下に蒸発 により除去する。残渣をジエチルエーテルに溶解し、小過剰の1N塩酸で酸性化 することにより、標記化合物の塩酸塩を沈殿させる。得られた塩酸塩を濾取し、 1N炭酸水素ナトリウム(200ml)およびジエチルエーテルで処理する。有機相 を分離し、乾燥(MgSO4)し、減圧下に蒸発させ、エタノールから結晶化して、 融点84〜86℃の標記化合物を得る。 実施例4〜11 エチル2−ブロモヘキサノエートの代わりに適当なブロモエステルを使用し、 実施例3工程2の手順に従って、第III表に示す化合物を得る。 実施例12 E−2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニル アミノメチル)フェノキシ]ヘキサン酸 実施例3工程2で得たエチルエステル(6.3g、12ミリモル)、水酸化リチウ ム水和物(10g、250ミリモル)、水(100ml)、メタノール(200ml)およ びテトラヒドロフラン(140ml)の混合物を、周囲温度で4時間攪拌する。濾過 後、混合物を減圧下に蒸発させて、粗標記化合物を得る。エタノールから再結晶 して、融点181〜182℃の標記化合物を得る。 実施例13〜21 E−エチル2−[2−(3−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニ ルアミノメチル)フェノキシ]ヘキサノエートの代わりに第III表のエステルを使 用し、実施例12の手順に従って第IV表に示す化合物を得る。 実施例22 E−エチル2−[3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニ ルアミノメチル]フェニルチオアセテート 実施例2工程2で得たアニリン(0.85g、3ミリモル)、炭酸水素カリウム( 2.0g)およびエチル2−クロロメチルフェニルチオアセテート(1.07g、4. 4ミリモル)の、ジメチルスルホキシド(25.0ml)中の混合物を、周囲温度で9 6時間攪拌する。 混合物を水(25.0ml)で希釈し、酢酸エチルで2回(2×25.0ml)抽出する 。 抽出物を乾燥し、蒸発させ、得られた生成物をジエチルエーテルから再結晶し て、融点101〜106℃の標記化合物を得る。 実施例23 E−2−[3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニルアミ ノメチル]フェニルチオ酢酸 実施例22で得たエステル(0.5g、1ミリモル)を、エタノール(10.0ml) 中で2N−NaOH(1.0ml)により加水分解する。その溶液を2時間還流し、水 (10.0ml)で希釈する。溶液を3N酢酸(0.5ml)で酸性化した後、沈殿を濾取 し、水および酢酸エチルで洗う。 酢酸から再結晶して、融点205〜207℃の標記化合物を得る。 実施例24 E−2−[3−(2−(キノリン−2−イル)エテニル)フェニルアミノメチル]フ ェニルチオ酢酸 工程1 E−エチル2−[3−(2−(キノリン−2−イル)エテニル)フェニル アミノメチル]フェニルチオアセテート E−3−[2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル]アニリンの代わりに 、E−3−[2−(キノリン−2−イル)エテニル]アニリン(実施例1工程1参照) を使用し、実施例22の手順を行い、酢酸エチル/ヘキサン(3:7)を用いるフ ラッシュクロマトグラフィーに付して、標記化合物を得る。これを次の工程にそ のまま使用する。 工程2 E−2−[3−(2−(キノリン−2−イル)エテニル)フェニルアミノ メチル]フェニルチオ酢酸 E−エチル2−[3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニ ルアミノメチル]フェニルチオアセテートの代わりに、工程1で得たエチルエス テルを使用して、実施例23の手順に従って標記化合物を得る。 生成物を酢酸エチルとトリチュレートし、融点177〜179℃の標記化合物 を得る。 実施例25 E−2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニル アミノメチル)フェニルチオ]ヘキサン酸 工程1 E−エチル2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エ テニル)フェニルアミノメチル)フェニルチオ]ヘキサノエート エチル2−クロロメチルフェニルチオアセテートの代わりに、エチル2−(2 −ブロモメチルフェニルチオ)ヘキサノエート(下記「付記」に記載のように合成す る)を使用し、実施例22の手順に従って、標記化合物を得る。このエステルを 更に精製することなく、次の工程に使用する。 工程2 E−2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル) フェニルアミノメチル)フェニルチオ]ヘキサン酸 E−エチル2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フ ェニルアミノメチル)フェノキシ]ヘキサノエートの代わりに、工程1で得たエス テルを使用して、実施例12の手順に従って、融点169〜172℃の標記化合 物を得る。 付記 工程1に使用するエチル2−(2−ブロモメチルフェニルチオ)ヘキサノエート の合成 工程A エチル2−(2−カルボキシフェニルチオ)ヘキサノエート 1N水酸化カリウムメタノール溶液(100ml)中の2−チオ安息香酸(7.7g) およびエチル2−ブロモヘキサノエート(12g)の溶液を、周囲温度で16時間 攪拌する。減圧下に蒸発後、残渣を水に溶解し、ジエチルエーテルで抽出する。 次いで、水溶液を小過剰の4N塩酸で酸性化し、ジエチルエーテルで3回抽出す る。合した有機抽出物を乾燥し、減圧下に蒸発させて標記化合物を得、これを次 の工程にそのまま使用する。 工程B エチル2−(2−ヒドロキシメチルフェニルチオ)ヘキサノエート 工程Aで得たカルボン酸(6.0g)、トリエチルアミン(3.0ml)およびテトラ ヒドロフラン(50ml)の混合物に、エチルクロロホルメート(1.9g)を、−7〜 −10℃で攪拌しながらゆっくり加える。更に30分間攪拌後、得られた溶液を 濾過により清澄にし、次いでその中間体混合無水物を還元するために、水素化ホ ウ素ナトリウム(2.7g)を加えた後、メタノール(15ml)を10℃で攪拌しなが ら1時間にわたって加える。更に2時間攪拌後、得られた混合物を4N塩酸(1 00ml)で注意深く酸性化し、ジエチルエーテルで2回抽出する。有機抽出物を 塩水で洗い、乾燥し、減圧下に蒸発させて標記化合物(6.0g)を得、これを次の 工程に使用する。 工程C エチル2−(2−ブロモメチルフェニルチオ)ヘキサノエート アセトニトリル(40ml)中のトリフェニルホスフィン(5.3g)に、臭素(3.2 g)を、攪拌および冷却しながら加える。約10分後、アセトニトリル(30ml)中 の工程Bで得た物質(6.0g)の溶液をゆっくり加え、混合物を更に3時間攪拌す る。得られた混合物を減圧下に蒸発させ、残渣を氷、水およびジエチルエーテル で処理する。有機相を分離し、冷水で洗い、乾燥し、減圧下に蒸発させて、実施 例25工程1に使用するような標記化合物(6.0g)を得る。 実施例26 E−2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニル アミノメチル)フェニルアミノ]ヘキサン酸 工程1 E−2−[3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェ ニルアミノメチル]ニトロベンゼン 2−ホルミルフェノキシ酢酸の代わりに、2−ニトロベンズアルデヒドを使用 し、実施例2工程3および4の手順に従って、融点150〜151℃の標記化合 物を得る。 工程2 E−2−[3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェ ニルアミノメチル]アニリン 工程1で得たニトロ化合物(3.85g、9ミリモル)および濃塩酸(75ml)の攪 拌した混合物に、塩化スズ二水和物(13.7g、60ミリモル)を少しずつ加えた 後、その反応混合物を周囲温度で一晩攪拌する。次いで、混合物を氷で希釈し、 強アルカリ性pHに達するまで濃水酸化ナトリウム水溶液を注意深く加える。混 合物を濾過し、残渣を水で洗った後、アセトンに溶解する。溶液を濾過により清 澄にした後、水で希釈することによって標記化合物を沈殿させる。沈殿を濾取し 、エタノールから再結晶して、融点129〜131℃の標記化合物を得る。 工程3 E−エチル2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エ テニルフェニルアミノメチル)フェニルアミノ]ヘキサノエート 工程2で得たアニリン(1.6g、4ミリモル)、エチル2−ブロモヘキサノエー ト(1.8g、8ミリモル)、炭酸水素ナトリウム(1.8g)およびヘキサメチルリン 酸トリアミド(30ml)の混合物を、60℃で48時間攪拌する。次いで、エチル 2−ブロモヘキサノエート(0.9g、4ミリモル)および炭酸水素ナトリウム(0. 9g)を更に加え、混合物を60℃で更に72時間攪拌する。得られた混合物を氷 /水に注ぎ、ジエチルエーテルで3回抽出する。合した有機抽出物を水で洗い、 乾燥し、減圧下に蒸発させて、標記化合物を油状物として得、これを次の工程に そのまま使用する。 工程4 E−2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル フェニルアミノメチル)フェニルアミノ]ヘキサン酸 E−エチル2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フ ェニルアミノメチル)フェノキシ]ヘキサノエートの代わりに、工程3で得たエチ ルエステルを使用し、実施例12の手順に従って、融点169〜171℃の標記 化合物を得る。 実施例27 E−2−[3−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニル アミノメチル)フェノキシ]ヘキサン酸 工程1 E−3−[3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェ ニルアミノメチル]フェノール 2−ホルミルフェノキシ酢酸の代わりに、3−ヒドロキシベンズアルデヒドを 使用し、実施例2工程3および4の手順に従って、融点179〜180℃の標記 化合物を得る。 工程2 E−エチル2−[3−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エ テニル)フェニルアミノメチル)フェノキシ]ヘキサノエート E−2−[3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニルアミ ノメチル]フェノールの代わりに、工程1で得たメタ置換フェノールを使用し、 実施例3工程2の手順に従って標記化合物を油状物として得、これをそのまま次 の工程に使用する。 工程3 E−2−[3−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル) フェニルアミノメチル)フェノキシ]ヘキサン酸 E−エチル2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フ ェニルアミノメチル)フェノキシ]ヘキサノエートの代わりに、工程2で得たエチ ルエステルを使用し、実施例12の手順に従って、融点183〜185℃の標記 化合物を得る。 実施例28 E−2−[4−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニル アミノ)フェノキシ]ヘキサン酸 工程1 E−4−[3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェ ニルアミノメチル]フェノール 2−ホルミルフェノキシ酢酸の代わりに、4−ヒドロキシベンズアルデヒドを 使用し、実施例2工程3および4の手順に従って、融点194〜195℃の標記 化合物を得る。 工程2 E−エチル2−[4−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エ テニル)フェニルアミノメチル)フェノキシ]ヘキサノエート E−2−[3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニルアミ ノメチル]フェノールの代わりに、工程1で得たパラ置換フェノールを使用し、 実施例3工程2の手順に従って標記化合物を油状物として得、これをそのまま次 の工程に使用する。 工程3 E−2−[4−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル) フェニルアミノメチル)フェノキシ]ヘキサン酸 E−エチル2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フ ェニルアミノメチル)フェノキシ]ヘキサノエートの代わりに、工程2で得たエチ ルエステルを使用し、実施例12の手順に従って、融点173〜175℃の標記 化合物を得る。 実施例29 E−エチル2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フ ェニルアミノメチル)−6−メトキシフェノキシ]ヘキサノエート 工程1 E−2−[3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェ ニルアミノメチル]−6−メトキシフェノール 2−ホルミルフェノキシ酢酸の代わりに、2−ヒドロキシ−3−メトキシベン ズアルデヒドを使用し、実施例2工程3および4の手順に従って、融点139〜 140.5℃の標記化合物を得る。 工程2 E−エチル2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エ テニル)フェニルアミノメチル)−6−メトキシフェノキシ]ヘキサノエート E−2−[3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニルアミ ノメチル]フェノールの代わりに、工程1で得たフェノールを使用し、実施例3 工程2の手順に従って、融点101〜102.5℃の標記化合物油状物を得る。 実施例30 E−2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニル アミノメチル)−6−メトキシフェノキシ]ヘキサン酸 E−エチル2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フ ェニルアミノメチル)フェノキシ]ヘキサノエートの代わりに、実施例26工程2 で 得たエチルエステルを使用し、実施例12の手順に従って、融点173〜174 ℃の標記化合物を得る。 実施例31 E−2−[3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル]フェニルアミ ノメチル]安息香酸 工程1 E−3−[2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル]−N−(2 −カルボキシベンジリデン)アニリン メタノール(50.0ml)中の、実施例2工程2で得たアニリン(2.8g、10 ミリモル)の溶液に、メタノール(15.0ml)中の2−カルボキシベンズアルデ ヒドを加える。直ちに生成する沈澱を、周囲温度で2時間撹拌し、濾取し、ジエ チルエーテルで洗う。 融点226〜228℃の標記化合物を得る。この化合物をそのまま次の工程に 使用する。 工程2 E−2−[3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェ ニルアミノメチル]安息香酸 エタノール(10.0ml)中の、工程1で得たシッフ塩基(0.82g、2ミリモ ル)の懸濁液に、水素化ホウ素ナトリウム(0.2g)を加える。 1時間撹拌後、沈澱を濾取し、ジエチルエーテルで洗う。反応生成物を水(3 0.0ml)で処理し、3N酢酸(1.5ml)の添加によって酸性化する。 生成した沈澱を濾取し、水で洗い、融点223〜226℃の標記化合物を得る 。 実施例32 E−4−[3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニルアミ ノメチル]安息香酸 工程1 E−3−[2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)−N−(4 −カルボキシベンジリデン)アニリン 2−カルボキシベンズアルデヒドの代わりに4−カルボキシベンズアルデヒド を使用し、実施例31工程1の手順に従って、融点が250℃を越える標記化合 物を得る。 分析: C2517ClN22として計算値: %C72.72; %H4.15; %N6. 79; %Cl8.59; 実測値: %C72.40; %H4.26; %N6.79; %Cl8.70。 工程2 E−4−[3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェ ニルアミノメチル]安息香酸 E−3−[2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル]−N−(2−カルボ キシベンジリデン)アニリンの代わりに3−[2−(7−クロロキノリン−2−イ ル)]エテニル−N−(4−カルボキシベンジリデン)アニリンを使用し、実施例3 1工程2の手順に従って、融点248〜250℃の標記化合物を得る。 実施例33 E−エチル2−[3−(2−(キノリン−2−イル)エテニル)フェニルアミノメ チル]フェニルアセテート エチル2−ブロモメチルフェニルアセテート(6.0g、23ミリモル)、3−[ 2−(キノリン−2−イル)エテニル]アニリン(実施例1工程1参照)(5.0g、 20ミリモル)、炭酸水素カリウム(10.0g、100ミリモル)およびジメチル スルホキシド(100ml)の混合物を、周囲温度で3時間撹拌する。反応混合物を 水に注ぎ、生成した沈澱を分離し、クロマトグラフィー(SiO2)によって精製し て、融点108〜109℃の標記化合物を得る。 実施例34 E−2−[3−(2−(キノリン−2−イル)エテニル)フェニルアミノメチル]フ ェニル酢酸 エタノール(25ml)中のE−エチル2−[3−(2−(キノリン−2−イル)エテ ニル)フェニルアミノメチル]フェニルアセテート(2.7g、6.3ミリモル)の 溶液を、周囲温度で、2N水酸化ナトリウム(25ml)にゆっくりと加える。次い で、混合物を50℃で5分間撹拌し、得られた透明な溶液を、水(100ml)で希 釈し、小過剰の酢酸で酸性化して、標記化合物を沈澱させる。クロマトグラフィ ー(SiO2)により精製して、融点165〜166.5℃の標記化合物を得る。 実施例35 E−エチル2−[3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニ ルアミノメチル]フェニルアセテート E−3−[2−(キノリン−2−イル)エテニル)アニリンの代わりにE−3−[ 2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル]アニリン(実施例2工程2参照) を使用し、実施例33の手順に従って、融点94.5〜96℃の標記化合物を得 る。 実施例36 E−2−[3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニルアミ ノメチル]フェニル酢酸 E−エチル2−[3−(2−(キノリン−2−イル)エテニル)フェニルアミノメ チル]フェニルアセテートの代わりにE−エチル2−[3−(2−(7−クロロキノ リン−2−イル)エテニル)フェニルアミノメチル]フェニルアセテートを使用し 、実施例34の手順に従って、融点174〜176℃の標記化合物を得る。 実施例37 E−エチル3−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フ ェニルアミノメチル)フェニル]プロピオネート エチル2−ブロモメチルフェニルアセテートの代わりにエチル2−ブロモメチ ルフェニル−3−プロピオネートを使用し、実施例33の手順に従って、標記化 合物を融点173℃(分解)の塩酸塩二水和物として得る。 実施例38 E−3−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニル アミノメチル)フェニル]プロピオン酸 E−エチル2−[3−(2−(キノリン−2−イル)エテニル)フェニルアミノメ チル]フェニルアセテートの代わりにE−エチル2−[3−(2−(7−クロロキノ リン−2−イル)エテニル)フェニル]アミノメチルフェニル)プロピオネートを使 用し、実施例34の手順に従って、融点179〜181℃の標記化合物を得る。 実施例39 E−ナトリウム2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニ ル)フェニルアミノメチル)フェノキシ]ヘキサノエート E−2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニル アミノメチル)フェノキシ]ヘキサン酸(2.5g、5ミリモル; 実施例12に記載 のように合成したもの)を、1N水酸化ナトリウム水溶液(5.5ml、10%過剰 )および水(50ml)の混合物に溶解する。得られた溶液を濾過により清澄にし、 放置して標記化合物を沈澱させる。水(0.75モル)と共に結晶化した融点12 0℃の標記化合物を得る。 実施例40 E−2−[3−(2−(6,7−フルオロキノリン−2−イル)エテニル)フェニル アミノメチル]フェノキシ酢酸 工程1 E−3−[2−(6,7−フルオロキノリン−2−イル)エテニル]ニト ロベンゼン 7−クロロキナルジンの代わりに、6,7−ジフルオロキナルジンを使用し、 実施例2工程1の手順に従って、融点175〜176℃の標記化合物を得た。 工程2 E−3−[2−(6,7−ジフルオロキノリン−2−イル)エテニル]ア ニリン 工程1で得た置換ニトロベンゼンを、実施例2工程2の手順に従ってSnCl2 と反応させて、融点169〜171℃の標記化合物を得た。 工程3 E−2−[3−(2−(6,7−ジフルオロキノリン−2−イル)エテニ ル)フェニルアミノメチル]フェノキシ酢酸 E−3−[2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル]アニリンの代わりに 、E−3−[2−(6,7−ジフルオロキノリン−2−イル)エテニル]アニリンを 使用し、実施例2工程3および4の手順に従って、融点157〜159℃の標記 化合物を得る。 実施例41 E−2−[3−(2−(7−フルオロキノリン−2−イル)エテニル)フェニルア ミノメチル]フェノキシ酢酸 E−3−[2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル]アニリンの代わりに 、 E−3−[2−(7−フルオロキノリン−2−イル)エテニル]アニリンを使用し、 実施例2工程3および4の手順に従って、融点199〜201℃の標記化合物を 得る。 実施例42 E−エチル2−[2−(3−(2−(7−フルオロキノリン−2−イル)エテニル) フェニルアミノメチル]フェノキシヘキサノエート 工程1 E−2−[3−(2−(7−フルオロキノリン−2−イル)エテニル)フ ェニルアミノメチル]フェノール E−2−[3−(2−(7−フルオロキノリン−2−イル)エテニル]アニリンの 代わりに、E−2−[3−(2−(7−フルオロキノリン−2−イル)エテニル]ア ニリンを使用し、実施例3工程1の手順に従って、融点174.5〜175.0 ℃の標記化合物を得る。 工程2 E−エチル2−[2−(3−(2−(7−フルオロキノリン−2−イル) エテニル)フェニルアミノメチル)フェノキシ]ヘキサノエート エチル2−ブロモヘキサノエート(0.63ml、3.5ミリモル)、フェノール (工程1で得たもの)(0.93g、2.5ミリモル)、炭酸水素カリウム(0.75 g)およびN,N−ジメチルホルムアミド(25ml)の混合物を、周囲温度で3時間 撹拌する。反応混合物を、水(25ml)および4N塩酸(3ml)に注ぐ。沈澱を濾取 し、水およびエーテルで洗う。 標記化合物を、融点174.5〜175℃の塩酸塩として得る。 実施例43 E−2−[2−(3−(2−(2−(7−フルオロキノリン−2−イル)エテニル) フェニルアミノメチル]フェノキシヘキサン酸 実施例3工程2で得たエステルの代わりに、実施例42で得たエステルを使用 し、実施例12の手順に従って、融点181〜183℃の標記化合物を得る。 実施例44 E−2−[2−(3−(2−(6,7−ジフルオロキノリン−2−イル)エテニル) フェニルアミノメチル)フェノキシ]ヘキサン酸・ナトリウム塩 工程1 E−2−[3−(2−(6,7−ジフルオロキノリン−2−イル)エテニ ル)フェニルアミノメチル]フェノール E−2−[3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル]アニリンの代 わりに、E−2−[3−(2−(6,7−ジフルオロキノリン−2−イル)エテニル] アニリンを使用し、実施例3工程1の手順に従って、融点158〜160℃の標 記化合物を得る。 工程2 E−エチル2−[2−(3−(2−(6,7−ジフルオロキノリン−2− イル)エテニル)フェニルアミノメチル)フェノキシ]ヘキサノエート 実施例42工程1で得たフェノールの代わりに、実施例44工程1で得たフェ ノールを使用し、実施例42工程2の手順に従って、融点182〜184℃の塩 酸塩として標記化合物を得る。 工程3 E−2−[2−(3−(2−(6,7−ジフルオロキノリン−2−イル)エ テニル)フェニルアミノメチル)フェノキシ]ヘキサン酸・ナトリウム塩 工程2で得たエステル(0.85g、1.5ミリモル)を、エタノール(20ml)お よび2N水酸化ナトリウム水溶液(2ml)の溶液中で、3.5時間還流する。エタ ノールを減圧下に蒸発させ、沈澱を濾取し、H2Oおよびジエチルエーテルで洗 う。標記化合物を、融点238〜240℃のナトリウム塩として得る。 実施例45〜49 サリチルアルデヒドの代わりに適当なアルデヒドを使用し、実施例3工程1の 手順に従って第V表の化合物を得る。 実施例50〜58 第V表中の適当なフェノールを使用して実施例3工程2の手順に従うか、また は適当なエステルを使用して実施例12の手順に従って、第VI表の化合物を得る 。 実施例59 E−2−[3−(2−(7−フルオロキノリン−2−イル)エテニル)フェニルア ミノメチル]フェノキシ酢酸 工程1 E−3−[2−(7−フルオロキノリン−2−イル)エテニル]−N−( 2−カルボキシメトキシベンジリデン)アニリン E−3−[2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル]アニリンの代わりに 、E−3−[2−(7−フルオロキノリン−2−イル)エテニル]アニリンを使用し 、実施例2工程3の手順に従って、融点208〜210℃の標記化合物を得る。 工程2 E−2−[3−(2−(7−フルオロキノリン−2−イル)エテニル)フ ェニルアミノメチル)フェノキシ酢酸 実施例2工程3で得たシッフ塩基の代わりに実施例59工程1で得たシッフ塩 基を使用し、実施例2工程4の手順を行い、n−プロパノールから再結晶して、 融点199〜201℃の標記化合物を得る。 実施例60 E−2−[3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニルアミ ノメチル)フェノキシ]ヘキサン酸ピバロイルオキシメチルエステル・塩酸塩 E−2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニル アミノメチル)フェニルアミノ]ヘキサン酸(0.5g、1ミリモル)、炭酸カリウム (0.3g、2.2ミリモル)およびクロロメチルピバレート(0.18ml、1.2ミリ モル)の混合物を、ジメチルホルムアミド(10.0ml)中、室温で3時間撹拌する 。 混合物を濾過し、得られた溶液を減圧下に蒸発させる。残渣を4N塩酸(5.0 ml)とトリチュレートする。 生成した沈澱を濾取し、水で洗って、融点153〜155℃の標記化合物を得 る。 実施例61 E−2−[3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニルアミ ノメチル)フェノキシ]ヘキサン酸[(N,N−ジメチルアミノ)カルボニル]メチル エステル・塩酸塩 N,N−ジメチルホルムアミド(10ml)中の、実施例11で得た酸(0.5ml、 1ミリモル)、トリエチルアミン(0.20ml、1.5ミリモル)およびヨウ化ナト リウム(0.015g、0.1ミリモル)の混合物に、2−クロロ−N,N−ジメチル アセトアミド(0.15ml、1.5ミリモル)を加える。これを室温で24時間撹拌 する。混合物を濾過し、得られた溶液を減圧下に蒸発させる。残渣を水とトリチ ュレートし、沈澱を濾取し、水で洗う。 得られた固体を酢酸エチルに溶解し、濾過する。濾液を、シリカゲルカラムク ロマトグラフィー(酢酸エチル:ヘキサン7:3)によって濃縮して、褐色油状物を 得る。 この油状物を、HCl/Et2Oの溶液とトリチュレートする。 標記化合物を、融点99℃(分解)の塩酸塩として得る。 実施例62 E−2−[3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニルアミ ノメチル)フェノキシ]ヘキサン酸[(N,N−ジエチルアミノ)カルボニル]メチル エステル・塩酸塩 2−クロロ−N,N−ジメチルアセトアミドの代わりに2−クロロ−N,N−ジ エチルアセトアミドを使用し、実施例61の手順に従って、融点120〜122 ℃の標記化合物を得る。 実施例63 E−2−[3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニルアミ ノメチル)フェノキシ]ヘキサン酸[(N,N−ジアリルアミノ)カルボニル]メチル エステル 2−クロロ−N,N−ジメチルアセトアミドの代わりに2−クロロ−N,N−ジ アリルアセトアミドを使用し、実施例61の手順に従って、融点103〜105 ℃の標記化合物を得る。 実施例64 ( S)(t)−E−エチル−2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル) エテニル)フェニルアミノメチル)フェノキシ]ヘキサン酸 工程1 ( +)−E−エチル2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イ ル)エテニル)フェニルアミノメチル)フェノキシ]ヘキサノエート t−ブチルエーテル(100ml)およびホスフェート緩衝液(100ml、pH8)中 のE−2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニル アミノメチル)フェノキシ]ヘキサノエート(5.3g、10.0ミリモル)およびリ ポザイム(Lipozyme、商標)[固定化したムーコル・ミーヘイ(Mucor miehei)リ パーゼ](530mg、6.1Baun/g)の混合物を、室温で120時間撹拌した。デ カリット(Decalit)で濾過した後、酢酸エチルで洗って生じた2相を分離した。 有機相を乾燥(MgSO4)し、蒸発させた。次いで、生成物をシリカゲルクロマト グラフィー(酢酸エチル/ジエチルエーテル)により精製し、エタノール(96%) から結晶化して、標記化合物(2.5g)を得、これをそのまま次の工程に使用した 。 融点: 99〜100℃ [α]D 20=30.3°(c=1.04、アセトン) 工程2 ( S)(+)−E−エチル2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2 −イル)エテニル)フェニルアミノメチル)フェノキシ]ヘキサン酸 メタノール(300ml)およびテトラヒドロフラン(150ml)に溶解した(+)− E−エチル2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェ ニルアミノメチル)フェノキシ]ヘキサノエート(10.6g、20ミリモル)(工程 1で得たもの)に、水(45ml)中のLiOH一水和物(4.3g、102.5ミリモル )を加え、混合物を4時間撹拌した。次いで、混合物を蒸発させ、水/メタノー ル(3:1)に溶解した後、酢酸(50%水溶液)でpH3〜4に酸性化した。沈澱を 濾取し、乾燥し、エタノール(無水)から再結晶して、エタノール含量0.9当量 、融点142/150℃(分解)、[α]D 20=23.4(c=0.99、DMSO)の粗 生成物(10.3g)を得た。 更に注意深くアセトニトリルから再結晶して、融点187〜188℃、[α]D 2 0 =24.5°(c=1.12、DMSO)の純粋な生成物を得た。 実施例65 E−5−2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェ ニルアミノメチル)フェノキシ]ペンチル−1H−テトラゾール 工程1 E−2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル) フェニルアミノメチル)フェノキシ]ペンチルヒドロキサム酸 メタノール(50ml)中のE−2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2− イル)エテニル)フェニルアミノメチル)フェノキシ]ヘキサノエート(2.6g、5. 3ミリモル)(実施例3工程2で得たもの)に、ヒドロキシルアミン塩酸塩(1.4g 、20.15ミリモル)およびKOH(5ml、メタノール中5M)をゆっくりと加え た。室温で72時間後、pH3〜4となるまで酢酸(50%水溶液)を加えた。沈 澱を濾取し、風乾して、標記化合物(2.1g)を得、これを次の工程に使用した。 工程2 E−2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル) フェニルアミノメチル)フェノキシ]ペンチルニトリル ベンゼン(50ml)中の、工程1で得た生成物(2.1g、4.1ミリモル)に、三 臭化リン(0.8ml、8.5ミリモル)を加えた。5時間還流後、混合物を冷却して 氷水に注ぎ、NaHCO3で塩基性化した。酢酸エチルで抽出し、乾燥し、蒸発さ せた後、シリカゲルクロマトグラフィーに付して、標記化合物(1.6g)を得、こ れを次の工程に使用した。 工程3 E−5−2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテ ニル)フェニルアミノメチル)フェノキシ]ペンチル−1H−テトラゾール DMF(40ml)中のE−2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル )エテニル)フェニルアミノメチル)フェノキシ]ペンチルニトリル(1.6g、3.3 ミリモル)(工程2で得たもの)に、NaN3(1.65g、25.4ミリモル)およびN H4Cl(1.4g、26.4ミリモル)を加えた。混合物を115〜120℃に5時 間加熱後、冷却し、氷水に注いだ。粗生成物を濾取し、エタノール(無水)から結 晶化して、標記化合物(600mg)を得た。 融点: 210〜212℃(分解) 実施例66 エアロゾル ()(+)−E−2−[2−(3−(2−(7− クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニル アミノメチル)フェノキシ]ヘキサン酸(活性物質) 1000mg ソルビタントリオレエート 700mg モノフルオロトリクロロメタン 595g ジフルオロジクロロメタン 798g 活性物質をジェットミル内で微粉砕する。粒子の大部分は、直径が5μm未満 であるべきである。 ソルビタントリオレエートを、少量のモノフルオロトリクロロメタンに溶解し 、活性物質を加えることにより、薬物濃厚物を調製する。濃厚物を注意深くホモ ジナイズする。冷却装置付きの密封タンクに濃厚物を移す。攪拌および−50℃ へ の冷却下に、残部のプロペラントを加える。 適当なエアロゾル容器に計算量の製剤を充填し、適当なアクチュエーター付き の計量バルブで直ちに密封する。1回の噴射に付き、活性物質50μgを放出す る。 実施例67 錠剤 ()(+)−E−2−[2−(3−(2−(7− クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニル アミノメチル)フェノキシ]ヘキサン酸(活性物質) 100mg ラクトース 75mg デンプン 12mg メチルセルロース 2mg カルボキシメチルセルロースナトリウム(CMC−Na) 10mg ステアリン酸マグネシウム 1mg 活性物質、ラクトースおよびデンプンを適当なミキサー内で混合して均質な状 態とし、メチルセルロース15cpsの5%水溶液で湿潤させる。顆粒が生成する まで混合を続ける。要すれば、湿潤顆粒を適当な篩に通し、適当な乾燥器、例え ば流動床または乾燥オーブン内で水含量1%未満となるまで乾燥する。乾燥した 顆粒を1mmの篩に通し、CMC−Naと混合して均質状態とする。ステアリン酸 マグネシウムを加え、短時間混合を続ける。 適当な製錠機によって、顆粒から重量200mgの錠剤を製造する。 実施例68 注射用製剤 ()(+)−E−2−[2−(3−(2−(7− クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニル アミノメチル)フェノキシ]ヘキサン酸(活性物質) 1% 塩化ナトリウム 適量 注射用水 100%とする 活性物質を注射用水に溶解する。溶液を塩化ナトリウムで等張にする。溶液を アンプルに入れ、滅菌する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI A61K 31/47 ABX A61K 31/47 ABX C07D 215/18 C07D 215/18 (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FR,GB,GR,IE,IT,LU,M C,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF,CG ,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE,SN, TD,TG),AP(KE,MW,SD,SZ,UG), AM,AU,BB,BG,BR,BY,CA,CN,C Z,EE,FI,GE,HU,IS,JP,KG,KP ,KR,KZ,LK,LR,LT,LV,MD,MG, MN,MX,NO,NZ,PL,RO,RU,SG,S I,SK,TJ,TM,TT,UA,US,UZ,VN

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.式I: [式中、 X1およびX2はそれぞれ水素またはハロゲンであり; X3およびX4はそれぞれ水素、ハロゲン、ニトロ、シアノ、トリフルオロメチ ル、C1−C4アルキル、C1−C4アルコキシ、カルボキシまたはC1−C4カルバ ルコキシであり; Zは結合、O、S、S(O)、S(O)2、NHまたはCH2であり; R1は水素、または直鎖もしくは分枝状、飽和もしくは不飽和のC1−C6炭化 水素鎖であり; R3は水素、直鎖もしくは分枝状、飽和もしくは不飽和のC1−C12炭化水素鎖 、不置換もしくは置換フェニル、または不置換もしくは置換ベンジルであり、そ の置換基は前記X3およびX4として定義した基の1個またはそれ以上であり; あるいは基R1−[C]p−R3はシクロプロピルであり; Zが結合である場合、pは0であり得るか、またはR1=R3=水素である場合 、pは1〜6の整数であり得; AはCOOR2または1H−テトラゾールであり、R2は前記R1と同意義であ るか、またはR2は薬学的に許容し得るカチオンである。] で示される化合物;並びにその薬学的に許容し得る無毒性塩およびインビボで加 水分解可能なエステル。 2.X1およびX2がそれぞれ水素、フルオロまたはクロロであり; X3が水素 であり; X4が水素、フルオロ、クロロまたはブロモであり; ZがOまたはSで オルト位に存在し; pが1であり; R1が水素であり; R3が水素、または直鎖も しくは分枝状、飽和もしくは不飽和C1−C6炭化水素鎖、またはフェニルであり ; AがCOOR2(R2が水素、C1−C3アルキル、アルカリ金属カチオン)また はテトラゾール−5−イルである請求項1記載の式Iで示される化合物。 3.塩は、塩酸、臭化水素酸、ヨウ化水素酸、リン酸、硫酸、硝酸、p−トル エンスルホン酸、メタンスルホン酸、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、クエン酸、酒 石酸およびマレイン酸との塩;リチウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩、マグネ シウム塩、カルシウム塩;並びにアンモニア、C1−C6アルキルアミン、C1− C6アルカノールアミン、プロカイン、シクロアルキルアミン、ベンジルアミン および複素環アミンとの塩から成る群から選択する請求項1記載の塩。 4.E−2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェ ニルアミノメチル)フェノキシ]−2−メチルプロパン酸; E−2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニル アミノメチル)フェノキシ]−2−メチルペンタン酸; E−2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニル アミノメチル)フェノキシ]ヘキサン酸; E−2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)エテニル)フェニル アミノメチル)−4−ブロモフェノキシ]ヘキサン酸; E−2−[2−(3−2−(2−(7−フルオロキノリン−2−イル)エテニル)フ ェニルアミノメチル]フェノキシヘキサン酸; E−2−[2−(3−(2−(6,7−ジフルオロキノリン−2−イル)エテニル) フェニルアミノメチル)フェノキシ]ヘキサン酸・ナトリウム塩; 並びにその塩および純粋なエナンチオマーから成る群から選択する請求項1記載 の化合物。 5.()(+)−E−2−[2−(3−(2−(7−クロロキノリン−2−イル)− エテニル)フェニルアミノメチル)フェノキシ]ヘキサン酸である請求項1記載の 化合物。 6.請求項1〜5のいずれかに記載の化合物のみを含有するか、またはそれと 必要な助剤とを含有する医薬製剤。 7.請求項1〜5のいずれかに記載の化合物1種またはそれ以上の有効量を、 要すれば他の処置活性成分1種またはそれ以上と共に患者に投与することを含ん で成る、処置を要する患者の処置方法。 8.喘息、アレルギー、リウマチ様関節炎、脊椎関節炎、痛風、アテローム性 動脈硬化症、増殖性および炎症性皮膚病、慢性炎症性腸疾患、および他の炎症症 状、狭心症に関連する血管痙攣、肺循環昇圧、嚢胞性線維症、成人呼吸窮迫症候 群、虚血性および再潅流傷害、片頭痛を包含する多くの病態を治療または予防す るための請求項7記載の方法。 9.請求項1記載の式Iで示される化合物を製造する方法であって、 a)式II: [式中、X1およびX2は前記と同意義である。] で示されるアミンと、式III: [式中、R1、R3、X3、X4、A、Zおよびpは前記と同意義であり、Yは「良好 な脱離基」を形成し得る。] で示される化合物とを反応させるか;または b)式IIで示されるアミンを、式IV: [式中、R1、R3、X3、X4、A、Zおよびpは前記と同意義である。] で示されるカルボニル化合物と反応させ、次いで適当な触媒の存在下に水素化す るか、もしくはアルカリ金属ホウ水素化物で還元することによって、式Iで示さ れる化合物に変換し、この水素化または還元は、要すれば、カルボニル化合物と の反応と同時に、すなわち、中間体のいわゆるシッフ塩基を分離することなく行 うか;または c)式V: [式中、X1、X2、X3およびX4は前記と同意義であり、ZはO、SまたはNH である。] で示される化合物と、式VI: [式中、R1、R3、A、pおよびYは前記と同意義である。] で示される化合物とを反応させて、所望の式Iで示される化合物を生成すること を含んで成る方法。 10.喘息、アレルギー、リウマチ様関節炎、脊椎関節炎、痛風、アテローム 性動脈硬化症、増殖性および炎症性皮膚病、慢性炎症性腸疾患、および他の炎症 症状、狭心症に関連する血管痙攣、肺循環昇圧、嚢胞性線維症、成人呼吸窮迫症 候群、虚血性および再潅流傷害、片頭痛を包含する多くの病態を治療または予防 する薬剤の製造における、請求項1記載の化合物の使用。
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