JPH10505710A - アモルファス変換素子の製造方法 - Google Patents

アモルファス変換素子の製造方法

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JPH10505710A
JPH10505710A JP8509421A JP50942196A JPH10505710A JP H10505710 A JPH10505710 A JP H10505710A JP 8509421 A JP8509421 A JP 8509421A JP 50942196 A JP50942196 A JP 50942196A JP H10505710 A JPH10505710 A JP H10505710A
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ウン−ホグル，マリリン
ティー． ルー，シュ−バン
イー． クラーク，アーサー
ティレン，カール
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エルエスオー コーポレイション ナームロゼ フェンノートシャップ
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Abstract

(57)【要約】 本発明は高い磁気機械結合を有し且つ平坦ではない様々な断面形状を備えたアモルファスの変換素子を製造する製造方法に関する。本発明では成形取付け治具にアモルファスの細長片またはリボンが配置され、該細長片またはリボンを中間の冷却工程を有する二段階工程で焼きなまし、第一段階中の焼きなまし工程は細長片またはリボンが取付け治具にしっかりと固定されているが磁界の影響が及ぼされずに実行され、第二段階中の焼きなまし工程は細長片またはリボンが取付け治具に固定されていない状態で横方向の磁界の下でより高温で実行される。

Description

【発明の詳細な説明】 アモルファス変換素子の製造方法 本発明は高い磁気機械結合を備え且つ平坦ではない様々な断面形状を有するア モルファス変換素子の製造方法に関する。 リボンやワイヤなどの磁性を有するアモルファスの細長片が横方向の磁界にお いて細長片またはリボンを熱処理または焼きなますことにより高い磁気機械結合 を備えた変換素子に作製されることが可能であることは公知である。例えば１９ ８１年１１月のＮｏ６のＭＡＧ−１７巻のＩＥＥＥ磁気学会誌(IEEE Transactio ns on magnetics)の横方向焼きなましメタグラス２６０５合金における磁気機械 結合および透磁性(Magneto-mechanical Coupling and Permeability in Transve rsely Annealed Metglas 2605 Alloys)を参照。認められた手順では真空炉また はアルゴン充填炉内に焼きなまされていない細長い片を配置し、３８０℃から４ ３０℃の温度で細長片を焼きなます。前記温度範囲では原子運動が生じるが材料 はその非結晶構造を維持する。焼きなまし工程中には磁区を作りだすのに十分な 磁界が適用され、該磁界の磁力線は細長片に対して垂直である。 磁性を有する細長片に特別な断面形状を与え、同時に高い磁気機械結合を達成 することが望ましいときには障害がある。理想的な形態としてはアーチ型の断面 形状を備えた薄いリボンである。 仮に上記目的のリボンが細長片を所望の形状に形成する二つの部分からなる取 付け治具に配置するならば、取付け治具は細長片の複数の部分、概ね縁部に沿っ て望ましくない力を必然的に生じてしまう。取付け治具により生成された応力は 焼きなまし中における高い結合係数を備えた磁区構造の形成を妨げてしまう。そ の結果、結合 係数がかなり低減されてしまう。 現在まで上述した障害があるために磁性および弾性を有するアモルファスの細 長片またはリボンは平坦で薄い細長片またはリボンに制限され、これらに可撓性 があり且つ硬さがないことにより細長片をある応用に用いたときに障害があった 。 本発明によれば高い磁気機械結合を得られると共に所望の平坦ではない断面形 状を備えた磁性を有するアモルファスの細長片を製造することが可能な方法が提 供される。 本発明の方法では細長片焼きなまし工程は二つに分割されており、取付け治具 の張力は二つの工程の間に解放される。 成功が証明された本発明の方法の利用においては、 ａ）細長片に所望の断面形状を与えるのに適した二つの部分からなる取付け治 具に細長片またはリボンを配置し、それから取付け治具を閉じ、該取付け治具内 にしっかりと固定された細長片を３６０°の温度での焼きなまし工程に晒すと共 に該焼きなまし工程中に磁界の影響も及ぼさず、 ｂ）焼きなまし工程が前記工程ａ）にしたがって完了したあとに取付け治具お よび細長片を冷却し、 ｃ）冷却のあとで取付け治具の上方部分を取り外し、ここで取付け治具の下方 部分上に置かれている細長片を３８０℃と４３０℃との間の温度範囲で第二の焼 きなまし工程に晒し、高い結合係数を有する磁区構造を作りだすのに十分な強さ の横方向の磁界を焼きなまし工程中にそれ自体公知の形式で適用する。 この結果、高い磁性結合を有し且つ所望の形状を有する変換素子が生成される 。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ２２Ｆ 1/00 ６９１ Ｃ２２Ｆ 1/00 ６９１Ｂ ６９２ ６９２Ｚ Ｈ０１Ｌ 41/12 Ｈ０１Ｌ 41/12 (72)発明者 ルー，シュ−バン ティー. アメリカ合衆国，メリーランド 20737, リバーデール，ロングフェロー ストリー ト 4705 (72)発明者 クラーク，アーサー イー. アメリカ合衆国，メリーランド 20783, アデルフィ，フローラル ドライブ 10421 (72)発明者 ティレン，カール フランス国，エフ−06600 アンティベ, ブールバール アルブル プルミエ，12

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １．高い磁気機械結合を有し且つ様々な断面形状を備えたアモルファスの変換 素子を製造する製造方法において、成形取付け治具内にアモルファスの細長片ま たはリボンを配設し、該細長片またはリボンを中間の冷却工程を備えた二段階工 程により焼きなまし、第一段階の焼きなまし工程は取付け治具内に細長片または リボンがしっかりと固定されているが磁界の影響なく実行され、第二段階の焼き なまし工程は細長片またはリボンが取付け治具内に固定されておらずに横方向の 磁界の影響下でより高い温度で達成されることを特徴とする製造方法。 ２．ａ）細長片またはリボンに所望の断面形状を与えるのに適した二つの部分 からなる取付け治具に細長片またはリボンを配置し、それから取付け治具を閉め 、取付け治具内にしっかりと固定された細長片を約３６０℃の温度で焼きなまし 工程に晒し、 ｂ）焼きなまし工程ａ）が完了したあとに取付け治具および細長片を冷却し、 ｃ）冷却のあとで取付け治具の上方部分を取り外し、ここで取付け治具の下方 部分に置かれている細長片またはリボンを３８０℃と４３０℃との間の温度範囲 で第二の焼きなまし工程に晒し、高い結合係数を有する磁区構造を作りだすのに 十分な強さの横方向の磁界を該焼きなまし工程中にそれ自体公知である形式で適 用することを特徴とする請求項１に記載の製造方法。
JP8509421A 1994-09-02 1995-09-01 アモルファス変換素子の製造方法 Pending JPH10505710A (ja)

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PCT/SE1995/000984 WO1996007767A1 (en) 1994-09-02 1995-09-01 Method of manufacture of amorphous transducer elements

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CA2198927A1 (en) 1996-03-14
DE69505847T2 (de) 1999-04-01
EP0804628A1 (en) 1997-11-05
ATE173032T1 (de) 1998-11-15
SE9402945D0 (sv) 1994-09-02
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DE69505847D1 (de) 1998-12-10

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