JPH10506169A - スラスト軸受組立体 - Google Patents

スラスト軸受組立体

Info

Publication number
JPH10506169A
JPH10506169A JP7525643A JP52564395A JPH10506169A JP H10506169 A JPH10506169 A JP H10506169A JP 7525643 A JP7525643 A JP 7525643A JP 52564395 A JP52564395 A JP 52564395A JP H10506169 A JPH10506169 A JP H10506169A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flange
thrust
assembly
bearing assembly
thrust washer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7525643A
Other languages
English (en)
Inventor
ディー ローズ、トーマス
Original Assignee
ザ トリントン カンパニー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ザ トリントン カンパニー filed Critical ザ トリントン カンパニー
Publication of JPH10506169A publication Critical patent/JPH10506169A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/54Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal
    • F16C33/542Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal
    • F16C33/547Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal from two parts, e.g. two discs or rings joined together
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/30Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for axial load mainly
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/4688Cages for rollers or needles with rolling elements with smaller diameter than the load carrying rollers, e.g. cages with counter-rotating spacers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)

Abstract

(57)【要約】 スラスト座金が第1の軌道となる半径方向に向いた環状部分と軸方向に向いた環状フランジとを備えている。軌道と転動接触し、ころ保持器内に軸方向及び半径方向に保持された複数のころを備える副組立体が軸方向に向いた環状フランジに面する案内面を備えている。案内面と軸方向に向いた環状フランジの間にある減摩手段が副組立体のスラスト座金に対する偏心率を保ちながら、案内面とフランジの間の摩擦を小さくする。

Description

【発明の詳細な説明】 スラスト軸受組立体 発明の背景 本発明は、一般的にいえば、スラスト軸受に関し、さらに具体的にいえば、ス ラスト軸受と相対的に同軸可能な部材間の軸方向荷重を受ける保持器付ころを備 えているスラスト軸受組立体に関するものである。 一つのよくある形式のスラスト軸受組立体は、二つのスラスト座金の間に置か れ、それらのスラスト座金のフランジの上を誘導される保持器付ころ副組立体を 備えている。スラスト軸受と保持器付ころ副組立体との間の相対回転は、スラス ト軸受組立体内の摩擦に伴う熱、摩耗及び抗力を生じる。熱、摩耗及び抗力は、 回転速度、スラスト軸受組立体を支援する隣接部材の幾何学的形状の不正確さ及 びスラスト軸受組立体の諸要素の偏心率やその他の要因を大きくすることによっ て拡大される。 前述のことは、現在のスラスト軸受組立体にあると知られている限界を例示し ている。したがって、上述の限界の一つ以上を解消するのを目的とした代替品を 提供することが有益であろうことは明らかである。それ故、あとでさらに詳しく 開示する特徴を備える適当な代替品を提供する。 発明の概要 本発明の一つの面において、これは、軌道と軸方向に向いた環状フランジを与 える半径方向に向いた環状部分を有するスラスト軸受組立体を提供することによ って達成される。軌道と転動接触する複数のころところを軸方向及び半径方向に 保持するころ保持器を備える副組立体が軸方向に向いた環状フランジに面する案 内面を備えている。案内面と軸方向に向いた環状フランジの間にある減摩手段が 副組立体のスラスト座金に対する偏心率を保ちながら案内面とフランジの間の摩 耗を低減する。 前述及びその他の面は、添付図面と共に考慮されるとき、以下の発明の詳細な 説明から明らかになる。 図面の簡単な説明 図1は、従来のスラスト軸受組立体を示す断面図である。 図2は、本発明のスラスト軸受組立体の第1の実施例を示す断面図である。 図3は、図2のスラスト軸受組立体の一部分の拡大断面図である。 図4は、本発明のスラスト軸受組立体の第2の実施例を示す断面図である。 図5は、本発明のスラスト軸受組立体の第3の実施例を示す断面図である。 詳細な説明 次に図面を参照すると、図1は、第1のスラスト座金12、第2のスラスト座 金14、保持器付ころの副組立体16及び外側カップ18を備える従来のスラス ト軸受組立体10を示している。 副組立体16のころ保持器20は、第1のスラスト座金12と一体に形成され た軸方向に向いた環状第1のフランジ22の上若しくは第2のスラスト座金14 と一体に形成された軸方向に向いた環状第2のフランジ24の上、又はそれら両 方の上を案内される。副組立体16のころ26は第1のスラスト座金12と第2 のスラスト座金14のそれぞれの半径方向に向いた部分の第1の軌道28と第2 の軌道30の上を転動する。スラスト軸受組立体10は外側カップ18のリップ 32と第2のフランジ24についているリップ34によつて結合され、それらの リップはそれぞれ第1のスラスト座金12ところ保持器20を取り巻いている。 図2のスラスト軸受組立体40は、第1のスラスト座金42、第2のスラスト 座金44、保持器付ころの副組立体46、及び外側カップ48を備える本発明の 実施例を示している。 副組立体46のころ保持器50は、第1のスラスト座金42と一体に形成され た軸方向に向いた環状第1のフランジ52から半径方向に間隔をあけられ、第2 のスラスト座金44と一体に形成された軸方向に向いた環状第2のフランジ54 に隣接している。副組立体46のころ56は、第1のスラスト座金42と第2の スラスト座金44のそれぞれの半径方向に向いた部分の第1の軌道58と第2の 軌道60の上を転動する。スラスト軸受組立体40は種々の手段、例えば第1の スラスト座金42ところ保持器50をそれぞれ取り巻いている外側カップ48の リップ62と第2のフランジ44についているリップ64などによって結合され てもよい。リップ62と64は、スピンニング加工、ディンプリング加工、かし め又はその他の手段によって形成できる。 ころ保持器50と第1のフランジの間の半径方向空間は例えば、副組立体46 の改良された案内のための第1のブシュ66などの減摩要素を入れるのに十分で ある。第1のブシュ66を、例えば、ポリエーテルエーテルケトンすなわちベス ペル(VESPEL)(デラウェア州ウィルミングトンのデュポン社から入手で きる)などの適当なポリマーで成形することもできるし、又は切削したり又は青 銅若しくは、例えば、第1のスラスト座金42、ころ保持器50及び外側カップ 48などの軸受組立体の隣接する諸要素と摺動接触する場合に摩擦及び摩耗を小 さくするその他の材料で形成できる。所望ならば、第2のフランジ54と摺動係 合させることによってころ保持器50の案内を追加することができる。 図3に最もよく示されているように、第1のブシュ66は、傾斜面68を備え ていてもよいし、又はその他の方法として第1のスラスト座金42(第1の軌道 を備えている)の半径方向に向いた部分を第1のフランジ52を形成する軸方向 に向いた部分と接続する内側丸みにすき間を与えるように形作られてもよい。第 1のブシュ66の半径方向厚さと軸方向長さは、スラスト軸受組立体40の大き さ、回転速度及び荷重によって変る。51mm(2インチ)の外径を持った代表 的形状の場合、例えば、半径方向厚さと軸方向長さは、それぞれ0.76mm( 0.030インチ)と6.3mm(0.250インチ)であってもよい。 図4のスラスト軸受組立体70がスラスト軸受40と類似の本発明の第2の実 施例を示している。第1のブシュ66に加えて、スラスト軸受組立体70には、 例えば、第2のフランジ54ところ保持器74の間に第2のブシュ72などの第 2の減摩要素を備え、ころ保持器74の誘導をさらによくする。図2の副組立体 46と比較すると、図4の副組立体76は、第2のブシュ72の設置のためのこ ろ保持器74と第2のフランジ54の間の半径方向のすき間を大きくする。 図2及び図4の形状のほかに、本発明は、内径のところに保持器付ころの副組 立体を案内する単一減摩を用いることができる。その形状においては、第2のブ シュ72は、例えば、第1のブシュ66なしで用いられるであろう。その形状の ためのころ保持器は、ころを所望の軌道面上に置くように位置決めし、追加の案 内又はその他の必要事項を容易にするためにころ保持器の外径のところに所望の 半径方向間隔を与えるように改変された形を備えることになる。 図5は、図2及び図4のものと類似しているが、異なる形式の減摩要素を組込 んでいる本発明の第3の実施例を示している。第1のブシュ66の代りに、スラ スト軸受組立体80には、保持器84の中に例えば針状ころ又は球82などの複 数の転動要素があって、ころ保持器の案内の間摩擦を小さくしている。球82は 、第1のスラスト座金42ところ保持器50と転動接触をしてさらに摩擦を小さ くする。転動要素減摩手段はまた、第2のブシュ72の代りに用いることもでき る。 本発明は、種々な形式のころ保持器をもった広範囲のスラスト軸受形状に適用 できる。ブシュ又はその他の減摩要素を任意のスラスト座金のころ保持器と案内 フランジの間に設けて本発明を実施できる。案内フランジはまた、スラスト座金 に強固に取付けられた別個の軸方向を向いた環状面であってもよいし、又は曲げ 、ふち曲げ、切削又はその他の手段によってスラスト座金と一体に形成してもよ い。 上述の説明から、本発明が多くの形のスラスト軸受組立体における保持器付こ ろの副組立体の案内を改良できることは明らかであろう。スラスト軸受組立体の 諸要素の間の摩擦から生ずる熱、摩耗及び抗力を著るしく低減する。なお、本発 明は、スラスト軸受組立体の回転速度を高め、スラスト軸受組立体の諸支援部材 の幾何学的形状の不正確さ又は各要素の偏心率を大きくすることを可能にできる 。
【手続補正書】特許法第184条の7第1項 【提出日】1995年7月31日 【補正内容】 請求の範囲(補正) 1.第1の軌道(58)と軸方向に向いた環状第1のフランジ(52)を有 する第1の座金(42)と、 第1の軌道と転動接触している複数のころ(56)と前記ころを軸方向 及び半径方向に保持するころ保持器(50)を備え、前記第1のフランジに面す る案内面を有する副組立体(46)と、 前記副組立体(46)の前記案内面と前記第1のフランジ(52)の間 にすきまばめを有し、前記副組立体の前記第1のスラスト座金に対する偏心率を 保ちながら前記案内面と前記第1フランジとの間の摩擦を小さくする第1の環状 ブシュ(66)と を備えてなるスラスト軸受組立体(40)。 2.前記環状ブシュがポリマーで作られている請求項1に記載のスラスト軸 受組立体(40)。 3.第1の軌道(58)と軸方向に向いた環状第1のフランジ(52)を有 する第1の座金(42)と、 第1の軌道と転動接触している複数のころ(56)と前記ころを軸方向 及び半径方向に保持するころ保持器(50)を備え、前記第1のフランジに面す る案内面を有する副組立体(46)と、 前記副組立体(46)の前記案内面と前記第1のフランジ(52)の間 にすきまばめを有し、前記副組立体の前記第1のスラスト座金に対する偏心率を 保ちながら前記案内面と前記第1のフランジとの間の摩擦を小さくする複数の転 動要素(82)と、 前記第1のスラストフランジ(42)に被せて固定され、前記ころ保持 器と係合可能で、前記ころ保持器(50)を前記第1のスラストフランジとの間 に保持するようにした外側カップ(48)と を備えてなるスラスト軸受組立体(80)。 4.前記第1の軌道(58)の反対側に第2の軌道(60)を与える第2の 半径方向に向いた環状部分を持った第2のスラスト座金(44)をさらに備え、 前記ころが前記第2の軌道と転動接触している請求項3に記載のスラスト軸受組 立体。 5.第1のスラスト座金(42)を第2のスラスト座金(44)に対して一 緒に保持する接続手段をさらに備え、前記副組立体と前記第1の減摩手段が前記 第1のスラスト座金と前記第2のスラスト座金を一つの組立体として保持される ようにする請求項4に記載のスラスト軸受組立体。 6.前記第2のスラスト座金(44)には前記第1のフランジの反対側に軸 方向に向いた環状第2のフランジ(54)があり、前記副組立体が前記第1のフ ランジと前記第2のフランジの間に置かれている請求項4に記載のスラスト軸受 組立体。 7.前記副組立体と前記第2のフランジ(54)の間にあって前記副組立体 の前記第2のスラスト座金に対する偏心率を保ちながら前記副組立体と前記第2 のフランジの間の摩擦を小さくする第2の環状ブシュ(72)をさらに備える請 求項6に記載のスラスト軸受組立体。 8.前記第2の環状ブシュ(72)がポリマーで作られている請求項7に記 載のスラスト軸受組立体。 9.前記副組立体(46)と前記第2のフランジ(54)の間にあって前記 副組立体の前記第2のスラスト座金に対する偏心率を保ちながら前記副組立体と 前記第2のフランジの間の摩擦を小さくする複数の転動要素(82)をさらに備 える請求項6に記載のスラスト軸受組立体。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.第1の軌道と軸方向に向いた環状第1のフランジを有する第1の座金と 、 第1の軌道と転動接触している複数のころと前記ころを軸方向及び半径 方向に保持するころ保持器を備え、前記第1のフランジに面する案内面を有する 副組立体と、 前記副組立体の前記案内面と前記第1のフランジの間にあって前記副組 立体の前記第1のスラスト座金に対する偏心率を保ちながら前記案内面と前記第 1のフランジとの間の摩擦を小さくする第1の減摩手段と を備えてなるスラスト軸受組立体。 2.前記第1の減摩手段が環状ブシュを備える請求項1に記載のスラスト軸 受組立体。 3.前記環状ブシュがポリマーで作られている請求項2に記載のスラスト軸 受組立体。 4.前記第1の減摩手段が複数の転動要素を備えている請求項1に記載のス ラスト軸受組立体。 5.前記第1の軌道の反対側に第2の軌道を与える第2の半径方向に向いた 環状部分をさらに備え、前記ころが前記第2の軌道と転動接触している請求項1 に記載のスラスト軸受組立体。 6.第1のスラスト座金を第2のスラスト座金に対して一緒に保持する接続 手段をさらに備え前記副組立体と前記第1の減摩手段が前記第1のスラスト座金 と前記第2のスラスト座金を一つの組立体として保持されるようにする請求項5 に記載のスラスト軸受組立体。 7.前記第2のスラスト座金には前記第1のフランジの反対側に軸方向に向 いた環状第2のフランジがあり、前記副組立体が前記第1のフランジと前記第2 のフランジの間に置かれている請求項5に記載のスラスト軸受組立体。 8.前記副組立体と前記第2のフランジの間にあって前記副組立体の前記第 2のスラスト座金に対する偏心率を保ちながら前記副組立体と前記第2のフラン ジの間の摩擦を小さくする第2の減摩手段をさらに備える請求項7に記載のスラ スト軸受組立体。 9.前記第2の減摩手段か環状ブシュからなる請求項7に記載のスラスト軸 受組立体。 10.前記環状ブシュがポリマーで作られている請求項9に記載のスラスト軸 受組立体。 11.前記第2の減摩手段が複数の転動要素からなる請求項7に記載のスラス ト軸受組立体。
JP7525643A 1994-03-31 1994-07-11 スラスト軸受組立体 Pending JPH10506169A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US22111994A 1994-03-31 1994-03-31
US221,119 1994-03-31
PCT/US1994/007700 WO1995027149A1 (en) 1994-03-31 1994-07-11 Thrust bearing assembly

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10506169A true JPH10506169A (ja) 1998-06-16

Family

ID=22826436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7525643A Pending JPH10506169A (ja) 1994-03-31 1994-07-11 スラスト軸受組立体

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5474390A (ja)
EP (1) EP0746698B1 (ja)
JP (1) JPH10506169A (ja)
KR (1) KR100322491B1 (ja)
CN (1) CN1071864C (ja)
AU (1) AU683681B2 (ja)
CA (1) CA2181442A1 (ja)
DE (1) DE69434565T2 (ja)
WO (1) WO1995027149A1 (ja)
ZA (1) ZA944204B (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016089905A (ja) * 2014-10-31 2016-05-23 日本精工株式会社 スラスト軸受

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19646338B4 (de) * 1996-11-09 2005-06-09 Ina-Schaeffler Kg Axialwälzlager
US6401500B1 (en) * 1997-04-28 2002-06-11 General Electric Company Washing machine brake roller thrust bearing
US5927868A (en) * 1997-12-19 1999-07-27 The Torrington Company Thrust bearing assembly with misassembly tab
US5967674A (en) * 1998-07-15 1999-10-19 Torrington Co Selective washer and thrust bearing assembly
US6520685B1 (en) 2001-09-26 2003-02-18 The Torrington Company Thrust bearing with heavy-duty anti-reversal feature
DE10258823A1 (de) * 2002-10-18 2004-04-29 Ina-Schaeffler Kg Axialwälzlager
DE50210989D1 (de) * 2002-11-13 2007-11-08 Ford Global Tech Llc Axialwaelzlager mit radialer Abstützung
US7677810B2 (en) * 2005-01-21 2010-03-16 Ntn Corporation Bearing washer for thrust bearing and thrust bearing
JP2006291249A (ja) * 2005-04-06 2006-10-26 Ntn Corp 鋼製部材の製造設備、軸受用薄肉部材およびスラスト軸受
CN101208528B (zh) * 2005-06-23 2010-05-19 日本精工株式会社 推力滚子轴承
DE102006031943A1 (de) * 2006-07-11 2008-01-17 Schaeffler Kg Axialwälzlager
DE102006041586A1 (de) * 2006-09-05 2008-03-06 Schaeffler Kg Axialnadellager
DE102010025881A1 (de) * 2009-07-22 2011-01-27 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Axiallageranordnung und Verfahren zur Herstellung dieser
US8414195B2 (en) * 2010-09-23 2013-04-09 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Thrust bearing assembly
DE102010048479B4 (de) * 2010-10-14 2014-07-10 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Axiallageranordnung
JP5569590B2 (ja) * 2011-02-02 2014-08-13 日本精工株式会社 スラストころ軸受
DE102016210696B3 (de) * 2016-06-15 2017-11-23 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Axialwinkelscheibe
JP7079050B2 (ja) * 2017-02-22 2022-06-01 株式会社ジェイテクト スラストころ軸受用保持器及びスラストころ軸受
DE102017119722B3 (de) * 2017-08-29 2018-11-08 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Kupplungsnehmerzylinder

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US799765A (en) * 1905-02-16 1905-09-19 Andrew W Tweeden Antifriction thrust-plate.
US1169880A (en) * 1914-08-14 1916-02-01 Skf Svenska Kullagerfab Ab Ball-retainer for thrust-bearings.
US1622065A (en) * 1917-12-10 1927-03-22 Symanzik Franz Thrust ball bearing
US1426038A (en) * 1920-08-07 1922-08-15 Allen B Burkholder Roller bearing
CH89090A (de) * 1934-02-12 1921-04-16 Messerli Johann Werkzeughalter.
US3328098A (en) * 1966-01-11 1967-06-27 Budzich Tadeusz Differential bearing
FR2457410A1 (fr) * 1979-05-25 1980-12-19 Nadella Dispositif de montage d'une butee de roulement
US4413866A (en) * 1982-06-08 1983-11-08 Rotek Incorporated Bearing assembly with wear pads
JPH0716101Y2 (ja) * 1987-07-17 1995-04-12 光洋精工株式会社 スラストころ軸受の固定構造
DE3905986C1 (en) * 1989-02-25 1990-07-26 Hoesch Ag, 4600 Dortmund, De Live ring
JP3088832B2 (ja) * 1992-03-25 2000-09-18 日本トムソン株式会社 スラスト軸受
US5205657A (en) * 1992-04-07 1993-04-27 Bucyrus-Erie Company Thrust cage roller circle

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016089905A (ja) * 2014-10-31 2016-05-23 日本精工株式会社 スラスト軸受

Also Published As

Publication number Publication date
WO1995027149A1 (en) 1995-10-12
ZA944204B (en) 1995-02-09
CA2181442A1 (en) 1995-10-12
CN1145661A (zh) 1997-03-19
EP0746698A4 (en) 1998-01-28
US5474390A (en) 1995-12-12
DE69434565D1 (de) 2006-01-05
AU683681B2 (en) 1997-11-20
DE69434565T2 (de) 2006-08-10
KR100322491B1 (ko) 2002-07-03
EP0746698B1 (en) 2005-11-30
CN1071864C (zh) 2001-09-26
KR970702439A (ko) 1997-05-13
AU7326994A (en) 1995-10-23
EP0746698A1 (en) 1996-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH10506169A (ja) スラスト軸受組立体
US3652141A (en) Combined three-sectional axial-radial roller turning connection
EP2787224B1 (en) Prong type resin cage for double row roller bearing and double row roller bearing
JPH07119739A (ja) 全数自己整合式ローラ軸受
JP3477835B2 (ja) 保持器付自動調心ころ軸受
JPH08296653A (ja) 保持器付自動調心ころ軸受
JP2500177B2 (ja) 転動子を有するラジアル・スラスト複合軸受
JP2002155931A (ja) 予圧ばねを有するスラストベアリング組立体
US9541129B2 (en) Rolling bearing guide ring
US6905250B2 (en) Thrust roller bearing assembly
US4964742A (en) Ball bearing
JPH074439A (ja) 高速アンギュラ玉軸受
JPH05280548A (ja) トリポード構造の等速制御
JP2006112555A (ja) 調心輪付きころ軸受
JP2597103B2 (ja) 円筒ころ軸受
WO2011096466A1 (ja) 円錐ころ軸受
EP1104855A1 (en) Pure rolling bearing
JPH1182522A (ja) 磁気軸受装置のタッチダウン軸受
JPH11132244A (ja) 潤滑装置付円筒ころ軸受装置
JP4192529B2 (ja) ころ軸受用ころ保持器およびスラスト針状ころ軸受
CN221547557U (zh) 一种调心轴承保持架及调心轴承
US20240026923A1 (en) Bearing module for coaxial shaft ends
JP2005098453A (ja) 転がり軸受
US20260071653A1 (en) Roller bearing
US20220407381A1 (en) Linear motor system guide

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040316

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20040615

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20040802

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040916

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20050315