JPH1051092A - プリント配線基板 - Google Patents

プリント配線基板

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JPH1051092A
JPH1051092A JP8216611A JP21661196A JPH1051092A JP H1051092 A JPH1051092 A JP H1051092A JP 8216611 A JP8216611 A JP 8216611A JP 21661196 A JP21661196 A JP 21661196A JP H1051092 A JPH1051092 A JP H1051092A
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JP
Japan
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check
board
connector
printed wiring
wiring board
Prior art date
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Pending
Application number
JP8216611A
Other languages
English (en)
Inventor
Hideki Dobashi
英記 土橋
Atsushi Terajima
淳 寺島
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Publication date
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Publication of JPH1051092A publication Critical patent/JPH1051092A/ja
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/0266Marks, test patterns or identification means
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/11Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】プリント配線基板の大型化を招来することな
く、簡単な構成で、当該基板の電気チェックを容易にか
つ自動的に行うことを可能にする。 【構成】コネクタ(3、12) を用いて電気的導通状態で接
続される一対の基板(1) 、(2) のうちの少なくとも一方
のコネクティング部分(7) の範囲内であって、導通のた
めの接触領域(5) を避けた位置に、当該基板を電気的に
チェックするチェックランド(6) を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はコネクタを用いて電
気的導通を行うプリント配線基板に関し、特に当該プリ
ント配線基板のコネクティング部分の構造に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、コネクタを用いて電気的導通を行
うプリント配線基板にあっては、図9に示すように、他
の基板上のコネクタに差し込んで電気接続するためのコ
ネクティング部分(コネクタ端子部)7における回路パ
ターン4は図9に示すようにストレートな形状をしてい
た。このコネクティング部分では、電気接続のために基
板の銅箔が露出されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】図9に示すようなスト
レートなパターン形状では、パターン幅及びパターン間
隔が狭いため、このコネクティング部分(コネクタ端子
部)7で基板1の電気チェックを行うとすると、図11
に示すように、基板1の電気チェックを行うためのチェ
ッカー9から引き出された基板10に実装されているコ
ネクタ3にコネクティング部分7を差し込んで行う必要
がある。このような方法を採ると、自動的にチェックを
行うことができず、コネクタ3との抜き差しに非常な手
間を要することになる。
【0004】また、自動的にチェックを行うようにする
ためには、図10に示すように、基板1の回路部分にチ
ェックを行うための各信号パターンのチェックランド6
を配設し、各チェックランド6に対応する位置にチェッ
クピン8を有するチェック板11を使用する必要があ
る。すなわち、チェッカー9から引き出された基板10
に前記チェック板11を接続し、該チェック板11の各
チェックピン8を対応するチェックランド6に押し付け
て電気チェックを行うことになる。しかし、このような
チェック方法では、基板1の回路部分に前記チェックラ
ンド6が増設されるので、基板1が大型化することがあ
り、また、基板の小型化に支障をきたすことになる。
【0005】いずれにしても、多くの場合に基板1を電
気的にチェックするためのチェックランド6が設けられ
ており、これらのチェックランドは回路的には必要ない
が、パターンチェック等には不可欠であるため、チェッ
クランドを設けるために基板を大きくする必要がある。
そのため、例えばカメラにおいて実施する場合、該カメ
ラの小型化に支障をきたすという技術的課題がある。
【0006】本発明はこのような技術的課題に鑑みてな
されたものであり、本発明の目的は、基板を大型化する
ことなく、該基板の電気チェックを容易に行うことがで
きるプリント配線基板を提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】請求項1のプリント配線
基板は、上記目的を達成するため、コネクタを用いて電
気的導通を行う基板において、少なくとも一方の基板の
コネクティング部分に基板チェック用のチェックランド
を設けることを特徴とする。
【0008】請求項2〜請求項5のプリント配線基板
は、上記請求項1の構成に加えて、前記コネクタのコネ
クティング方式は一方の基板に実装された差し込み式コ
ネクタに他方の基板の端部を差し込む方式であり、差し
込み側の基板のコネクティング部分に前記チェックラン
ドを設ける構成、前記チェックランドは千鳥状に配列さ
れている構成、前記チェックランドは前記コネクタの接
触領域を挟み込むように配列されている構成、及び前記
コネクタのコネクティング方式は基板間に導電性物質を
挟み込むことにより導通をとる方式であり、少なくとも
一方の基板のコネクティング部分に前記チェックランド
を設ける構成とすることにより、一層効率よく上記目的
を達成するものである。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。なお、各図面を通して、同一符号
は同一又は対応部分を示す。図1は本発明を適用したプ
リント配線基板の第1実施例のコネクティング部分を示
す模式的平面図であり、図2は図1のプリント配線基板
を他の基板に実装された差し込み式コネクタに接続する
状態を示す模式的斜視図であり、図3は図1のプリント
配線基板を電気的にチェックする状態を示す模式的斜視
図である。
【0010】図1〜図3において、1は本発明を適用し
たプリント配線基板(以下、単に基板とも称する)、2
は基板1に接続される他の基板、3は基板1と基板2を
電気的に接続するために基板2に実装された差し込み式
のコネクタ、4は基板1のコネクティング部分(コネク
タ3に差し込まれる部分)の回路パターン、5は基板1
(そのコネクティング部分)をコネクタ3に差し込んだ
ときに該コネクタの接点が接触する接触領域、6(6
a、6b)は基板1を電気的にチェックするためのチェ
ックピン8(図3参照)を接触させるチェックランド、
7はコネクタ3に差し込んで電気接続するために基板の
銅箔を露出させたコネクティング部分(コネクタ端子
部)である。前記チェンクランド6は通常複数個設けら
れる。本実施例では、前記チェックランド6は回路パタ
ーン4のコネクティング部分7の範囲内であって前記接
触領域5を外れた部分に設けられている。
【0011】さらに、8は基板1を電気的にチェックす
るために前記複数のチェックランド6のそれぞれに接触
させる複数のチェックピン、9は基板1を電気的にチェ
ックするための回路を備えたチェッカー、10はチェッ
カー9から引き出された基板、11は該基板10によっ
てチェッカー9につながれたチェック板である。前記複
数のチェックピン8は前記チェック板11に取り付けら
れている。その場合、複数のチェックピン8は図3に示
すように複数のチェックランド6のそれぞれに対応する
ような配列を成して取り付けられている。また、各チェ
ックピン8の先端部はテーパー状に細くされ、尖った形
状になっている。
【0012】前記コネクタ3は一方の基板2に実装され
ており、この基板2に前記基板1を電気的に接続する場
合は、基板1のコネクティング部分7をコネクタ3に差
し込んでスライダ13を閉じることにより両基板1、2
が電気的に接続される。この時、コネクタ3に差し込ま
れた基板1は、図1に示す接触領域5の部分でコネクタ
3の接続端子と接触する。
【0013】基板1を電気的にチェックする場合は、図
3に示すように、チェック板11を基板1に押し付ける
ことにより、各チェックピン8を対応するチェックラン
ド6に接触させ、該基板1の導通チェックを行う。この
場合、チェックピン8の先端が尖っているため、チェッ
ク板11を基板1に押し付けたときにチェックランド6
の表面を傷を付けることがある。図10に示すようにパ
ターンがチェックランドのみに使用される場合は表面に
傷が付いても問題ないが、図3に示すように各チェック
ランド6をコネクティング部分(コネクタ端子部)7の
回路パターン4で形成する場合は、接触領域5にチェッ
クピン8を接触させるとその表面に形成される傷(圧
痕)によって基板1のパターン4とコネクタ3の接点が
接触不良を起こす可能性がある。
【0014】そのため、本発明では、複数のチェックラ
ンド6はコネクティング部分7の範囲内であって前記接
触領域5を外れた領域に設けられている。図1の実施例
では、接触領域5を外した上下にチェックランド6a、
6bとして設けられている。これにより、電気接続の機
能(コネクティング機能)を損なうことなく、しかも、
基板1の大型化を招来することなく、基板1を電気的に
チェックするためのチェックランド6を設けることがで
きる。
【0015】なお、図1の実施例では前記チェックラン
ド6を接触領域5の上下に配置したが、このチェックラ
ンド6は、コネクティング部分7の範囲内の接触領域5
を外れた領域であれば、図4〜図7に示すようにその他
の種々の配列を成して設けることもできる。すなわち、
チェックランド6は、図4に示すように全ての信号線の
接触領域5の下側に設けてもよく、図5に示すように全
ての信号線の接触領域5の上側に設けてもよく、図6に
示すように必要な信号線のみに接触領域5の下側に設け
てもよく、図7に示すように必要な信号線のみに接触領
域5の上側に設けてもよい。
【0016】以上説明した実施例によれば、コネクティ
ング方式として差し込み式のコネクタ3を用いて電気的
導通を行う基板1、2において、少なくとも一方の基板
のコネクティング部分(コネクタ端子部)に基板チェッ
ク用のチェックランド6を設ける構成を採るので、コネ
クティング部分に出ている信号線のチェックは別にチェ
ック用のランドを設けなくとも自動的に行うことが可能
となり、従って、基板の大型化を招来することなく電気
的チェックを自動的に行うことが可能なプリント配線基
板が得られる。
【0017】図8は本発明を適用したプリント配線基板
の第2実施例を示す模式的斜視図である。図8中でも、
図1〜図7中の各部に対応する部分(同一機能を果たす
もの)は同一符号で示されている。図8の実施例では、
基板1と基板2を電気的に接続するコネクタとして導電
性物質12が使用されている。
【0018】図8に示すように、基板1のコネクティン
グ部分(コネクタ端子部)7と基板2との間に導電性物
質12を挟み込んで電気的に接続する場合は、この導電
性物質12が基板1及び基板2の銅箔露出部(コネクテ
ィング部分)7の範囲内で接触し電気的導通を取る。こ
のコネクティング部分7は、図2の差し込み式コネクタ
3を用いる場合と同様に銅箔を露出させた端子部で形成
されており、その中央部に前記導電性物質12と接触す
る接触領域5を設ける形態をしている。
【0019】そこで、図8実施例においても、回路パタ
ーン4の前記コネクティング部分7の範囲内であって前
記接触領域5を避けた(外した)領域にチェックランド
6が設けられている。このチェックランド6は、図8の
場合には図1の場合と同様に接触領域5の上下に配置さ
れているが、コネクティング部分7の範囲内の接触領域
5を外れた領域であれば、図4〜図7に示すように、全
ての信号線の接触領域5の下側、全ての信号線の接触領
域5の上側、必要な信号線のみの接触領域5の下側、あ
るいは必要な信号線のみの接触領域5の上側に設けるな
ど、種々の態様で配置することができる。
【0020】この図8の実施例によっても、コネクティ
ング方式(コネクタ)として基板1と基板2と間に導電
性物質12を挟み込んで導通を取るプリント配線基板に
おいて、少なくとも一方の基板のコネクティング部分
(コネクタ端子部)に基板チェック用のチェックランド
6を設ける構成を採るので、図1〜図7の実施例と同
様、コネクティング部分に出ている信号線のチェックは
別にチェック用のランドを設けなくとも自動的に行うこ
とが可能となり、従って、基板の大型化を招来すること
なく電気的チェックを自動的に行うことが可能なプリン
ト配線基板が得られる。
【0021】なお、以上の実施例では、基板1にのみチ
ェックランド6を設ける場合を図示したが、本発明は基
板2もしくは基板1及び基板2の双方に同様の形態のチ
ェックランドを設ける場合も含むものであり、その場合
にも前述と同様の効果が得られるものである。
【0022】
【発明の効果】以上の説明から明らかなごとく、請求項
1のプリント配線基板によれば、コネクタを用いて電気
的導通を行う基板において、少なくとも一方の基板のコ
ネクティング部分に基板チェック用のチェックランドを
設ける構成としたので、基板を大型化することなく、該
基板の電気チェックを容易に行うことができるプリント
配線基板が提供される。
【0023】請求項2〜請求項5のプリント配線基板に
よれば、上記請求項1の構成に加えて、前記コネクタの
コネクティング方式は一方の基板に実装された差し込み
式コネクタに他方の基板の端部を差し込む方式であり、
差し込み側の基板のコネクティング部分に前記チェック
ランドを設ける構成、前記チェックランドは千鳥状に配
列されている構成、前記チェックランドは前記コネクタ
の接触領域を挟み込むように配列されている構成、及び
前記コネクタのコネクティング方式は基板間に導電性物
質を挟み込むことにより導通をとる方式であり、少なく
とも一方の基板のコネクティング部分に前記チェックラ
ンドを設ける構成としたので、一層効率よく、基板を大
型化することなく、該基板の電気チェックを容易に行う
ことができるプリント配線基板が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を適用したプリント配線基板の第1実施
例のコネクティング部分を示す模式的平面図である。
【図2】図1のプリント配線基板を他の基板に実装され
た差し込み式コネクタに接続する状態を示す模式的斜視
図である。
【図3】図1のプリント配線基板を電気的にチェックす
る状態を示す模式的斜視図である。
【図4】本発明によるプリント配線基板のコネクティン
グ部分であって全ての信号線の接触領域の下側にチェッ
クランドを設ける場合を示す模式的平面図である。
【図5】本発明によるプリント配線基板のコネクティン
グ部分であって全ての信号線の接触領域の上側にチェッ
クランドを設ける場合を示す模式的平面図である。
【図6】本発明によるプリント配線基板のコネクティン
グ部分であって必要な信号線にのみ接触領域の下側にチ
ェックランドを設ける場合を示す模式的平面図である。
【図7】本発明によるプリント配線基板のコネクティン
グ部分であって必要な信号線にのみ接触領域の上側にチ
ェックランドを設ける場合を示す模式的平面図である。
【図8】本発明を適用したプリント配線基板の第2実施
例を示す模式的斜視図である。
【図9】従来のプリント配線基板のコネクティング部分
を示す模式的平面図である。
【図10】チェンクピンを用いた工具による従来のプリ
ント配線基板のチェックの状態を示す模式的斜視図であ
る。
【図11】コネクタを用いた工具による従来のプリント
配線基板のチェックの状態を示す模式的斜視図である。
【符号の説明】
1 基板(プリント配線基板) 2 基板 3 コネクタ 4 回路パターン 5 接触領域 6 チェックランド 7 コネクティング部分(コネクタ端子部) 8 チェックピン 9 チェッカー 10 チェッカーの基板 11 チェック板 12 導電性物質

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 コネクタを用いて電気的導通を行う基
    板において、少なくとも一方の基板のコネクティング部
    分に基板チェック用のチェックランドを設けることを特
    徴とするプリント配線基板。
  2. 【請求項2】 前記コネクタのコネクティング方式は
    一方の基板に実装された差し込み式コネクタに他方の基
    板の端部を差し込む方式であり、差し込み側の基板のコ
    ネクティング部分に前記チェックランドを設けることを
    特徴とする請求項1に記載のプリント配線基板。
  3. 【請求項3】 前記チェックランドは千鳥状に配列さ
    れていることを特徴とする請求項2に記載のプリント配
    線基板。
  4. 【請求項4】 前記チェックランドは前記コネクタの
    接触領域を挟み込むように配列されていることを特徴と
    する請求項3に記載のプリント配線基板。
  5. 【請求項5】 前記コネクタのコネクティング方式は
    基板間に導電性物質を挟み込むことにより導通をとる方
    式であり、少なくとも一方の基板のコネクティング部分
    に前記チェックランドを設けることを特徴とする請求項
    1に記載のプリント配線基板。
JP8216611A 1996-07-30 1996-07-30 プリント配線基板 Pending JPH1051092A (ja)

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Effective date: 20050927

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20051128

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20060214