JPH10511352A - ベンジル置換ローダニン誘導体の製造法 - Google Patents
ベンジル置換ローダニン誘導体の製造法Info
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Abstract
(57)【要約】
本発明はベンジル置換ローダニン誘導体の新規製造法を提供する。本方法は、特にそのような誘導体のエナンチオマーを合成するのに有用である。本発明は、新規ベンジル置換メルカプトプロピオン酸およびベンジル置換チアゾリジノンも提供する。そのような化合物は炎症性腸疾患を治療するのに有用であり、したがって、本発明はそのような新規化合物、および該化合物を含む医薬組成物を利用する哺乳動物の炎症性腸疾患の治療法を提供する。
Description
【発明の詳細な説明】
ベンジル置換ローダニン誘導体の製造法
一般式:
[式中、R1およびXは以下に示す通りである]
で示されるベンジル置換ローダニン誘導体は、炎症、炎症性腸疾患(以下IBD
)、アレルギー、関節炎、低血糖症、および筋ジストロフィーの治療、および虚
血性細胞障害の予防に活性があることが知られている。例えば、米国特許第5,21
6,002号は、あるベンジル置換ローダニン誘導体はIBDの治療に有用であるこ
とを開示している。一方、EPO公報第391644号は、炎症、関節炎、および筋ジ
ストロフィーの治療、および虚血性細胞障害の予防におけるそのような化合物の
有効性について開示している。EPO公報第343643号は、その様な化合物を、ア
レルギーおよび炎症の治療に使用することを開示し、一方、EPO公報第587377
号はこれら化合物が低血糖症の治療に有効であることを開示している。
上記特許および公報はすべて、その中に開示されたベンジル置換ローダニン誘
導体の種々の製造法について記載している。さらに、米国特許第5,216,002号は
、動力学的分割により、ベンジル置換ローダニンのラセミ混合物のエナンチオマ
ーの1つを、実質的に純粋なエナンチオマー形で選択的に分離する方法を開示し
ている。その中に開示された方法は、スルフィド基質の所望しないエナンチオマ
ーがそのスルフォキシド同族体に変換されるまでラセミスルフィド化合物を酸化
し、次いで反応混合物からスルフィド基質の未反応部分を分離することが含まれ
る。
上記のベンジル置換ローダニン誘導体を製造するための現在の方法は一般には
満足なものである。しかしながら、特にローダニン環の5位に立体中心を有する
化合物では、該製造法によって得られる生成物の純度や反応収量(率)に改良の
余地がある。そのような立体中心を有する化合物の現在の製造法(米国特許第5,
215,002号に記載)は、製造法の最終工程に該中心を形成するため、かなりの量
の所望しないエナンチオマーを捨てなければならなず、所望する生成物の全体の
収量が低くなる。さらに、所望のエナンチオマーを回収するのに必要なクロマト
グラフィー精製工程は、特に製造規模で実施するのが困難である。最後に、この
製造法は大量の触媒を必要とし費用がかかる。
本発明はベンジル置換ローダニン誘導体の改良された製造法を提供するもので
ある。本発明の方法は、合成の初期段階にキラル中心が形成されるため所望のエ
ナンチオマーの全工程通算収量が高いので、そのような誘導体のエナンチオマー
を合成するのに特に有用である。さらに、本方法は、安価で、容易に利用可能な
試薬を用いて行うことができる。本発明の他の目的、特徴および利点は、以下の
説明および添付された請求の範囲から明らかとなるであろう。
本発明は式I:
[式中、Arは(i)フェニル、(ii)C1−C8アルキル、C2−C6アルケニ
ル、C2−C6アルキニル、C1−C8アルコキシ、C1−C8アルキルチオ、トリフ
ルオロメチル、C1−C4アルキルフェニル、フェニル、F、Cl、ヒドロキシ、
フェノキシ、C1−C4アルキルオキシフェニル、チオフェニル、C1−C4アルキ
ルチオフェニル、−N(R6)2、または−N(R6)SO2R6(ここで、各R6は
独立して水素またはC1−C6アルキルである)から独立して選ばれる1〜3個の
置換基で置換されたフェニル、または(iii)1−または2−ナフチルであり
、
R1はC1−C6アルキル、C1−C4アルキルフェニル、水素、フェニル、ある
いはCl、F、C1−C4アルキル、C1−C4アルコキシ、トリフルオロメチル、
NH2、−NH(C1−C4アルキル)、−N(C1−C4アルキル)2、またはC1
−C4アルキルチオから独立して選ばれる1〜2個の置換基で置換されたフェニ
ルであり、
XはS=(O)m(ここでmは0、1、または2である)である]
で示される化合物の製造法であって、式II:
[式中、Ar、R1、およびXは前記と同意義であり、
R2およびR3は、それぞれが独立して水素、C1−C6アルキル、フェニル、も
しくはC1−C6アルキルまたは−CO2R5(ここで、R5は水素またはC1−C6
アルキルである)から独立して選ばれる1〜3個の置換基で置換されたフェニル
であり、
R4はフェニルもしくはC1−C6アルキルまたは−CO2R5(ここで、R5は水
素またはC1−C6アルキルである)から独立して選ばれる1〜3個の置換基で置
換されたフェニルである]
で示されるチアゾリジノンを、アンモニアもしくは式:H2NR7(ここで、R7
はC1−C6アルキルである)で示されるアミンの存在下でアルカリまたはアルカ
リ土類金属を用いて還元することを含む製造法を提供するものである。
式IIの化合物は新規である。したがって、本発明はそのような化合物とその
医薬的に許容される塩を提供するものである。
さらに本発明は式III:
[式中、Arはi)フェニル、(ii)C1−C8アルキル、C2−C6アルケニル
、C2−C6アルキニル、C1−C8アルコキシ、C1−C8アルキルチオ、トリフル
オロメチル、C1−C4アルキルフェニル、フェニル、F、Cl、ヒドロキシ、フ
ェノキシ、C1−C4アルキルオキシフェニル、チオフェニル、C1−C4アルキル
チオフェニル、−N(R6)2、または−N(R6)SO2R6(ここで、各R6は独
立して水素またはC1−C6アルキルである)から独立して選ばれる1〜3個の置
換基で置換されたフェニル、または(iii)1−または2−ナフチルであり、
R1はC1−C6アルキル、C1−C4アルキルフェニル、水素、フェニル、ある
いはCl、F、C1−C4アルキル、C1−C4アルコキシ、トリフルオロメチル、
NH2、−NH(C1−C4アルキル)、−N(C1−C4アルキル)2、またはC1
−C4アルキルチオから独立して選ばれる1〜2個の置換基で置換されたフェニ
ルであり、
R8は水素またはC1−C6アルキルである]
で示される新規化合物またはその医薬的に許容される塩を提供するものである。
そのような化合物は式IIの化合物を製造するための中間体として有用である。
式IIおよびIIIの化合物は式Iの化合物を製造するための中間体として有
用である一方、炎症性腸疾患に罹患しているかまたは感受性の哺乳動物において
該疾患を治療するのにも有用である。したがって、本発明はさらに、炎症性腸疾
患の治療を必要とする哺乳動物に対し、式IIまたはIIIの化合物の治療的有
効量を投与することを含む該疾患の治療法を提供する。
式IIおよびIIIの化合物は薬理活性を有するので、本発明の最後の目的は
、式IIまたはIIIの化合物またはその医薬的に許容される塩を活性成分とし
、1またはそれ以上の医薬的に許容される希釈剤、担体、または賦形剤を含む医
薬組成物を提供することである。
本明細書で用いている用語「C1−C8アルキル」は、炭素数1〜8の直鎖およ
び分岐鎖脂肪族アルキル基をいう。典型的なC1−C8アルキル基には、メチル、
エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、sec−ブチル、te
rt−ブチル、n−ペンタン、イソペンタン、n−ヘキサン、およびイソヘキサ
ンなどが含まれる。用語「C1−C8アルキル」の定義内には用語「C1−C4アル
キル」および「C1−C6アルキル」が含まれる。
用語「C1−C8アルコキシ」は、分子の残りの部分と酸素原子で結合している
、炭素数1〜8の直鎖または分岐鎖アルキル鎖をいう。典型的な C1−C8アル
コキシ基には、メトキシ、エトキシ、プロポキシ、イソプロポキシ、ブトキシ、
イソブトキシ、sec−ブトキシ、tert−ブトキシ、ペントキシ、およびヘ
キソキシなどが含まれる。用語「C1−C8アルコキシ」の定義内には「C1−C4
アルコキシ」が含まれる。
用語「C2−C6アルケニル」は、二重結合を有する炭素数2〜6(両端を含む
)の直鎖および分岐鎖をいう。したがって、この用語にはエチレン、プロピレン
、イソプロピレン、1−ブテン、2−ブテン、2−メチル−1−プロペン、1−
ペンテン、2−ペンテン、および2−メチル−2−ブテンなどが含まれる。
用語「C2−C6アルキニル」は、三重結合を有する炭素数2〜6(両端を含む
)の直鎖および分岐鎖基をいう。したがって、この用語にはアセチレン、プロピ
ン、1−ブチン、2−ブチン、1−ペンチン、2−ペンチン、3−メチル−1−
ブチン、1−ヘキシン、2−ヘキシン、および3−ヘキシンなどが含まれる。
用語「C1−C8アルキルチオ」は、分子の残りの部分と硫黄原子で結合してい
る、炭素数1〜8の直鎖または分岐鎖アルキル鎖をいう。典型的なC1−C8アル
キルチオ基には、メチルチオ、エチルチオ、n−プロピルチオ、イソプロピルチ
オ、n−ブチルチオ、およびt−ブチルチオなどが含まれる。用語「C1−C8ア
ルキルチオ」の定義内には「C1−C4アルキルチオ」が含まれる。
「C1−C4アルキルフェニル」は、フェニル環と結合した炭素数1〜4の直鎖
または分岐鎖アルキル基を表す。典型的なC1−C4アルキルフェニル基にはメチ
ルフェニル、エチルフェニル、n−プロピルフェニル、イソプロピルフェニル、
n−ブチルフェニル、イソブチルフェニル、およびtert−ブチルフェニルが
含まれる。
用語「C1−C4アルキルチオフェニル」は、チオフェニル部分と結合した炭素
数1〜4の直鎖または分岐鎖アルキル基をいう。典型的なC1−C4アルキルチオ
フェニルにはメチルチオフェニル、エチルチオフェニル、およびイソブチルチオ
フェニルなどが含まれる。
同様に、用語「C1−C4アルキルオキシフェニル」は、フェノキシ部分と結合
した炭素数1〜4の直鎖または分岐鎖アルキル基をいう。典型的なC1−C4アル
キルオキシフェニルにはメチルオキシフェニル、エチルオキシフェニル、および
プロピルオキシフェニルなどが含まれる。
本発明の方法によって製造することができる式Iの化合物の好ましい群は、以
下の群:
(a)ArはC1−C8アルキル、C1−C8アルコキシ、C1−C4アルキルフェニ
ル、フェニル、F、Cl、ヒドロキシ、フェノキシ、C1−C4アルキルチオフェ
ニル、または−N(R6)SO2R6(ここでR6は独立して水素またはC1−C6ア
ルキルである)から独立して選ばれる1〜3個の置換基で置換されたフェニル、
(b)R1は水素、(c)XはS=(O)m(ここでmは0である)から独立し
て選ばれる置換基パターンを有する化合物である。
この好ましい群の化合物のうち本発明の方法に従って製造することができる式
Iのややより好ましい化合物は、ArがC1−C4アルキル、C1−C6アルコキシ
、またはヒドロキシから独立して選ばれる1〜3個の置換基で置換されたフェニ
ル
である化合物である。本発明の方法に従って製造することができる式Iのさらに
より好ましい化合物は、Arが4位がヒドロキシで置換され、3および5位がC1
−C4アルキル基で置換されたフェニルである該化合物である。
本発明の方法に従って製造することができる最も好ましい化合物は(R)−(
+)−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニル
]メチル]−4−チアゾリジノンおよび(S)−(−)−[[3,5−ビス(1
,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニル]メチル]−4−チアゾリジ
ノンである。
ArがC1−C8アルキル、C1−C8アルコキシ、C1−C4アルキルフェニル、フ
ェニル、F、Cl、ヒドロキシ、フェノキシ、C1−C4アルキルチオフェニル、
または−N(R6)SO2R6(ここでR6は独立して水素またはC1−C6アルキル
である)から独立して選ばれる1〜3個の置換基で置換されたフェニルであり、
R1が水素であり、XがS=(O)m(ここでmは0である)であり、R2および
R3がそれぞれ独立して水素、C1−C4アルキル、フェニル、あるいは−CO2(
C1−C4アルキル)で置換されたフェニルであり、R4がフェニルあるいはCO2
(C1−C4アルキル)で置換されたフェニルである式IIの化合物を、本発明の
炎症性腸疾患の治療法に使用するのが好ましい。そのような化合物は、本発明の
式Iの化合物を製造する方法における好ましい基質でもある。
この式IIの好ましい群の化合物のうち、ArがC1−C4アルキル、C1−C6
アルコキシ、またはヒドロキシから独立して選ばれる1〜3個の置換基で置換さ
れたフェニルである化合物がややより好ましい。
Arが4位がヒドロキシで、そして3および5位がC1−C4アルキル基で置換
されたフェニルである式IIの化合物がさらにより好ましい。
最も好ましい式IIの化合物は、5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエ
チル)−4−ヒドロキシフェニル]メチル]−3−(1−フェニルエチル)−4
−チアゾリジノンである。
本発明の好ましい式IIIの化合物には、ArがC1−C8アルキル、C1−C8
アルコキシ、C1−C4アルキルフェニル、フェニル、F、Cl、ヒドロキシ、フ
ェノキシ、C1−C4アルキルチオフェニル、または−N(R6)SO2R6(ここ
でR6は独立して水素またはC1−C6アルキルである)から独立して選ばれる1
〜3個の置換基で置換されたフェニルであり、R1およびR8がそれぞれ水素であ
る化合物が含まれる。
式IIIの化合物のこの好ましい群のうち、ArがC1−C4アルキル、C1−
C6アルコキシ、またはヒドロキシから独立して選ばれる1〜3個の置換基で置
換されたフェニルである化合物がややより好ましい。
Arが、4位がヒドロキシで置換され、3および5位がC1−C4アルキル基で
置換されているフェニルである式IIIの化合物がさらにより好ましい。
本発明により提供される最も好ましい式IIIの化合物は3−[3,5−ビス
(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニル]−2−メルカプトプロ
ピオン酸である。
医薬的に許容される塩は本発明の化合物および方法内に包含されると考えられ
る。用語「医薬的に許容される塩」は、生存している生物体に対して実質的に無
毒性である式IIおよびIIIの化合物の塩をいう。
典型的な医薬的に許容される塩には、式IIまたはIIIの化合物を、該化合
物に存在する置換基の種類に応じて、医薬的に許容される無機または有機酸、あ
るいは医薬的に許容されるアルカリ金属または有機塩基と反応させることにより
製造される塩が含まれる。
医薬的に許容される塩を製造するのに使用してよい医薬的に許容される無機酸
の例には、塩酸、硫酸、臭化水素酸、ヨウ化水素酸、およびリン酸が含まれる。
医薬的に許容される塩を製造するのに使用してよい医薬的に許容される有機酸
の例には、脂肪族モノおよびジカルボン酸、シュウ酸、炭酸、クエン酸、コハク
酸、フェニル置換アルケン酸、および脂肪族および芳香族スルホン酸などが含ま
れる。したがって、無機または有機酸から製造されるそのような医薬的に許容さ
れる塩には、塩酸塩、臭化水素酸塩、硝酸塩、硫酸塩、ピロ硫酸塩、重硫酸塩、
亜硫酸塩、重亜硫酸塩、リン酸塩、リン酸1水素塩、リン酸2水素塩、メタリン
酸塩、ピロリン酸塩、ヨウ化水素酸塩、フッ化水素酸塩、酢酸塩、プロピオン酸
塩、ギ酸塩、シュウ酸塩、クエン酸塩、乳酸塩、p−トルエンスルホン酸塩、メ
タンスルホン酸塩、およびマレイン酸塩などが含まれる。
本発明の塩の一部を形成する特定のアニオンまたはカチオンは、全体としてそ
の塩が医薬的に許容され、またそのアニオンまたはカチオン部分が望ましくない
特性をもたらさない限り決定的なものではない。
ヒドロキシまたはスルフォキシド基を含む式IIまたはIIIの多くの化合物
を、医薬的に許容されるアルカリ金属または有機塩基と反応させることにより医
薬的に許容される塩に変換してよい。医薬的に許容される塩を製造するのに使用
してよい医薬的に許容される有機塩基の例には、アンモニア、およびトリエタノ
ールアミン、トリエチルアミン、ならびにエチルアミンなどのようなアミンが含
まれる。医薬的に許容されるアルカリ金属塩基の例には、一般式:MOR9(こ
こでMはアルカリ金属原子、例えば、ナトリウム、カリウム、またはリチウムを
表し、R9は水素またはC1−C6アルキルを表す)で示される化合物が含まれる
。
式IIおよびIIIの化合物は、キラル中心を持っており、したがって、個々
の立体異性体としてかまたはラセミ形で存在することができる。本発明の化合物
、製剤、および方法には、そのような立体異性体とラセメートが含まれる。式I
IおよびIIIの化合物の立体異性体は、当該分野でよく知られた方法に従って
得ることができる。
式IIおよびIIIの化合物(立体異性体またはラセメートとして)は以下の
一般的方法により製造される。
上記方法において、式IVのベンジル置換ローダニン誘導体を、式:MOR8
(ここで、MおよびR8は前記と同意義)で示される塩基の水溶液またはC1−C6
アルコール、またはジメチルホルムアミドやジメチルスルフォキシドのような
極性溶媒中で加水分解し、式IIIのチオール酸またはチオール酸エステルを得
る。次いで、そのようなチオール酸またはチオール酸エステルは、ホルムアルデ
ヒド、および式:
[ここで、R2、R3、およびR4は前記と同意義]
で示されるアミンとの反応を介して式IIのベンジル置換ローダニン誘導体に容
易に変換される。
上に詳述した反応により、Xが−S−(すなわち、mが0である)である式I
Iの化合物が得られる。Xが−SO−または−SO2−(すなわち、mがそれぞ
れ1または2である)である式IIの化合物は、クロロホルムのような適切な有
機溶媒中で、所望の酸化を生じるのに十分な時間、m−クロロ過安息香酸のよう
な酸化剤で処理することにより該硫化物(mは0である)から容易に製造される
。
炎症性腸疾患を治療するのに有用であるのに加え、式IIの化合物は式Iの化
合物を製造するのにも有用である。そのような式Iの化合物は、種々の病気を治
療するのに有用であることが知られている(例えば、米国特許第5,216,002号、お
よび欧州特許出願第391644号、第343643号、および第587377号参照)。したがっ
て、本発明は、アンモニア、もしくはR7がC1−C6アルキルである式:H2NR7
で示されるアミンの存在下で、式IIのチアゾリジノンをアルカリまたはアル
カリ土類金属で還元することを含む式Iの化合物の製造法をも提供する。
本発明の方法によれば、式IIのチアゾリジノン化合物を、アンモニアまたは
低分子アミン(すなわち、式:H2N(C1−C6アルキル)で示されるアミン)
、およびエーテル系または芳香族共溶媒からなる溶媒混合物に溶解する。本発明
の方法ではアンモニアが好ましい。本発明の方法に用いられるチアゾリジノン基
質のあるものはアンモニアそのものかまたは低分子アミン溶媒に可溶性であるが
他のものはそうではない。アンモニアそのものかまたは低分子アミン溶媒に可溶
性でない該基質には、エーテルまたは芳香族共溶媒が必要になる。適切なエーテ
ル共溶媒には、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル、ジメトキシエタン、ジ
エトキシエタン、tert−ブチルメチルエーテル、およびグリムなどが含まれ
る。適切な芳香族共溶媒には、トルエン、ベンゼン、キシレン、およびクメンな
どが含まれる。アンモニア/アミンのエーテル/芳香族共溶媒に対する比は決定
的なものではないが、そのような基質の好ましい比は、アンモニア/アミン1部
に対
し共溶媒1部からアンモニア/アミン1部に対し共溶媒4部である。最も好まし
い比は、アンモニア/アミン1部に対し共溶媒2部である。より大量の共溶媒を
用いる場合は、好ましい範囲の比を用いる場合より遅い速度ではあるが所望の反
応は進行するであろう。さらに、使用する溶媒の量は、所望の反応が完結するま
ですべての化合物が確実に溶媒中にあるように十分な量にすべきである。
式IIの化合物を溶解させた後、アルカリまたはアルカリ土類金属を反応混合
物に加える。許容されるアルカリ土類金属には、リチウム、ナトリウム、および
カリウムなどが含まれる。許容されるアルカリ土類金属には、カルシウムおよび
マグネシウムなどが含まれる。最も好ましい金属はリチウムである。一般に、過
剰量のアルカリまたはアルカリ土類金属は、チアゾリジノン基質の過還元をもた
らすので避けるべきである。最良の結果を得るには、チアゾリジノン基質1モル
につきアルカリ金属約2モルを用いるべきである。しかしながら、アルカリ土類
金属はチアゾリジノン基質1モルにつき1モルしか必要でない。
本発明の方法は、用いる特定の溶媒混合物の氷点から沸点までのあらゆる温度
で実施することができる。さらに、圧力反応釜を用いる場合は、溶媒混合物の大
気圧沸点以上の反応温度を用いることができる。
次に、本発明の方法は実質的にすべてのチアゾリジノン基質が還元されるまで
行われる。HPLCのような標準的分析技術を用いて反応をモニターし、基質の
還元が完結するときを確定することができる。還元が完結したら過還元を防ぐた
め反応を止め、次いで当業者によく知られた技術を用いて所望の生成物を得る。
Arが、4位がヒドロキシで置換されたフェニルである式IIの化合物は、式
Iの化合物の形成中に形成されるエチルベンゼンアニオンにプロトンを与える内
部プロトンを有する。式IIの化合物が内部プロトンを持っていない場合は、プ
ロトン供給源を加えて反応を促進させてよい。好ましいプロトン供給源には、C1
−C6アルコールまたはフェノールが含まれる。好ましいプロトン供給源はte
rt−ブチルアルコールである。
式Iの化合物の立体異性体は知られている。しかしながら、そのような立体異
性体を製造するための既知の方法では、所望のエナンチオマーの全体の収量が低
く、大量の高価な触媒が必要であり、製造規模で実施するのが困難なクロマトグ
ラフィー精製工程が用いられる。本発明の方法は、式Iの化合物のエナンチオマ
ーを合成するための改良法を提供するものであり、この合成法においては、初期
段階でキラル中心を形成することにより、高い通算収量で所望のエナンチオマー
が得られる。そのようなキラル中心は、式IIIの化合物を式IIの化合物に環
状化する際にキラルアミン試薬を用いることにより形成させることができ、かく
して1工程でチオール酸を分割し、チアゾリジノン環を組み立てるという効率的
な方法が提供される。好ましいキラルアミンは、2−メチルベンジルアミンのエ
ナンチオマー、すなわち、(R)−2−メチルベンジルアミンおよび(S)−2
−メチルベンジルアミンである。
式IVのローダニン誘導体は当該分野で知られているか、または通常の技術を
用いて市販のアルデヒドおよびローダニンから容易に製造することができる。式
IIおよびIIIの化合物を製造するのに用いられるすべての他の反応体は、本
発明の方法で使用するすべての試薬と同様、市販されている。
以下の実施例において本発明の化合物の製造法および本発明の方法に用いる化
合物を例示する。実施例には、本発明の方法も例示する。実施例は単に例示のた
めのものであり本発明の範囲を何ら制限することを意図するものではない。
実施例1
(S)−5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフ
ェニル]メチル]−4−チアゾリジノン
A. 3−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェ
ニル]−2−メルカプトプロピオン酸の製造
5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニル
]メチル]−2−チオキソ−4−チアゾリジノン114.5gに、2M水酸化ナ
トリウム815mLを加えた。得られる混合物を1時間かけて還流温度に加熱し
、2時間還流温度に維持した。混合物を氷/水浴中で15℃に冷却し、6M塩酸
2
90mLを15分間にわたり窒素環境下で滴加し、混合物の温度を16℃以下に
維持した。得られた固形物を、該混合物に酢酸エチル600mLを加えて溶解し
た。有機層を分離し、飽和塩化ナトリウム溶液100mLで3回洗浄し、硫酸ナ
トリウムで乾燥し、次いで該溶媒を減圧下で除去し、標記中間体100.3g(
収率100%)を得た。
融点137−140℃
C17H26O3Sの元素分析:
理論値:C、65.77;H、8.44
実測値:C、66.03;H、8.49
B.(S)−5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキ
シフェニル]メチル]−3−(1−フェニルエチル)−4−チアゾリジノンの製
造
3−[[3,5−ビス−(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニ
ル]−2−メルカプトプロピオン酸149g(実質的に上記方法に従って製造し
た)およびパラホルムアルデヒド14.4gを、窒素環境下で機械式撹拌器を用
いてトルエン1Lに加えた。(R)−2−メチルベンジルアミン(62mL)を
加え、この混合物を1時間還流温度に加熱した。得られた黄色の均質な溶液を室
温に冷却し、0.5M塩酸溶液400mL、飽和重炭酸ナトリウム250mL、
および飽和塩化ナトリウム溶液200mLで洗浄した。濁った有機層を硫酸ナト
リウムで乾燥させ、230−400メッシュのシリカゲル100gに通し、次い
で減圧下で濃縮して濁った油状物207gを得た。機械式撹拌器を用いてこの油
状物をヘキサン1.5Lに溶解し、次いで一夜室温に冷却した。得られた沈殿物
を分離し、濾過し、ヘキサンですすぎ、次いで45℃で減圧乾燥させ、白色砂状
固形の標記化合物77.1g(収率38%)を得た。
融点125−126℃
C26H35N02Sの元素分析:
理論値:C、73.37;H、8.29;N、3.29
実測値:C、73.50;H、8.29;N、3.28
C.(S)−5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキ
シフェニル]メチル]−4−チアゾリジノンの製造
窒素環境下で機械式撹拌器を用い、−78℃でアンモニア100mLをフラス
コ中で液化させ、これに乾燥テトラヒドロフラン100mLに溶解させた上記実
施例1Bの化合物25gを加えた。次に、反応混合物にさらにテトラヒドロフラ
ン150mLを加え、すべての固形物を溶解させた。反応混合物に約0.02−
0.04gのリチウムワイヤー片を20分間にわたり加えた。最後のリチウム片
を加えた10分後にこの明緑色反応溶液の反応を塩化アンモニウム17gを加え
て止め、冷却浴を取り除き、アンモニアを45分間放出させた。アンモニアの放
出が完結したら、反応混合物を酢酸エチル250mLと水250mLに分配した
。有機層を分離し、1M塩酸溶液100mL、次いで水150mLと塩水20m
Lの溶液、最後に塩水50mLで洗浄した。次に、有機層を硫酸ナトリウムで乾
燥し、蒸発させて白色泡沫状物質22.3gを得た。この泡沫状物質を、3:2
ヘキサン/酢酸エチル5Lを用いるシリカゲルクロマトグラフィーで精製し、次
いで蒸発させて白色固形物質13.7gを得た。該固形物を3:1ヘキサン/酢
酸エチル95mLに溶解し、得られた溶液を環流温度に加熱した。固形物を室温
で一夜冷却して結晶させた。得られたスラリーを氷/水浴中で30分間冷却し、
次いで濾過した。回収した結晶をヘキサン約20mLですすぎ、45℃で4時間
減圧乾燥して標記生成物10.8g(収率57%)を得た。
融点:149−150℃
C18H27NO2Sの元素分析:
理論値:C、67.25;H、8.47;N、4.36;S、9.97
実測値:C、67.50;H、8.33;N、4.58;S、9.99
実施例2
(R)−5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシ
フェニル]メチル]−4−チアゾリジノン
A.(R)−5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキ
シフェニル]メチル]−3−(1−フェニルエチル)−4−チアゾリジノンの製
造
(R)−2−メチルベンジルアミンの代わりに(S)−2−メチルベンジルア
ミンを用いる以外は実質的に実施例1Aおよび1Bに記載の方法に従って標記化
合物を製造した。そのような方法により標記化合物15g(収率36%)を得た
。
融点:125−126℃
C26H35NO2Sの元素分析:
理論値:C、73.27;H、8.29;N、3.29
実測値:C、73.13;H、8.21;N、3.49
B.(R)−5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキ
シフェニル]メチル]−4−チアゾリジノンの製造
実質的に実施例1Cに記載の方法に従って標記化合物を製造し、標記化合物1
1.9g(収率57%)を得た。
融点:149−150℃
C18H27NO2Sの元素分析:
理論値:C、67.25;H、8.47;N、4.36
実測値:C、67.25;H、8.47;N、4.36
実施例3
(R)−(+)−5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒ
ドロキシフェニル]メチル]−4−チアゾリジノン
実施例1の方法に従ってリチウム0.58モル(0.29当量)を用いて標記
化合物を製造した。リチウムの添加が完結した後、反応溶液のHPLCアッセイ
により得られた標記化合物の収率(非単離)は19%であった。
実施例4
(R)−(+)−5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒ
ドロキシフェニル]メチル]−4−チアゾリジノン
実施例1の方法に従ってリチウム62.4モル(5.25当量)を用いて標記
化合物を製造した。リチウム完結が完結した後、反応溶液のHPLCアッセイに
より得られた標記化合物の収率(非単離)は11%であった。
実施例5
(R)−(+)−5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒ
ドロキシフェニル]メチル]−4−チアゾリジノン
実施例1Cの方法に従いナトリウム1.90mモル(0.4当量)を用いて(
R)−5−[[3,5−(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニル
]メチル]−3−(1−フェニルエチル)−4−チアゾリジノン2.016g(
4.74mモル)から標記化合物を製造した。ナトリウムの添加が完結した後、
反応溶液のHPLCアッセイにより得られた標記化合物の収率(非単離)は10
.7%であった。
実施例6
(R)−(+)−5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒ
ドロキシフェニル]メチル]−4−チアゾリジノン
実施例1Cの方法に従いナトリウム6.74mモル(1当量)を用いて(R)
−5−[[3,5−(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニル]メ
チル]−3−(1−フェニルエチル)−4−チアゾリジノン2.80g(6.5
9mモル)から標記化合物を製造した。ナトリウムの添加が完結した後、反応溶
液のHPLCアッセイにより標記化合物の収率(非単離)は31.2%であった
。
実施例7
(R)−(+)−5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒ
ドロキシフェニル]メチル]−4−チアゾリジノン
実施例1Cの方法に従いナトリウム9.48mモル(2当量)を用いて(R)
−5−[[3,5−(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニル]メ
チル]−3−(1−フェニルエチル)−4−チアゾリジノン2.016g(4.
74mモル)から標記化合物を製造した。ナトリウムの添加が完結した後、反応
溶液のHPLCアッセイにより得られた標記化合物の収率(非単離)は59.2
%であった。
実施例8
(R)−(+)−5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒ
ドロキシフェニル]メチル]−4−チアゾリジノン
実施例1Cの方法に従いナトリウム13.32モル(2.81当量)を用いて
(R)−5−[[3,5−(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニ
ル]メチル]−3−(1−フェニルエチル)−4−チアゾリジノン2.016g
(4.74モル)から標記化合物を製造した。ナトリウムの添加が完結した後、
反応溶液のHPLCアッセイにより得られた標記化合物の収率(非単離)は77
.3%であった。
実施例9
(R)−(+)−5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒ
ドロキシフェニル]メチル]−4−チアゾリジノン
実施例1Cの方法に従いカルシウム1.035mモル(0.5当量)を用いて
(R)−5−[[3,5−(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニ
ル]メチル]−3−(1−フェニルエチル)−4−チアゾリジノン2.07g(
4.86mモル)から標記化合物を製造した。カルシウムの添加が完結した後、
反応溶液のHPLCアッセイにより得られた標記化合物の収率(非単離)は12
.1%であった。
実施例10
(R)−(+)−5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒ
ドロキシフェニル]メチル]−4−チアゾリジノン
実施例1Cの方法に従いカルシウム4.86モル(1当量)を用いて(R)−
5−[[3,5−(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニル]メチ
ル]−3−(1−フェニルエチル)−4−チアゾリジノン2.07g(4.86
mモル)から標記化合物を製造した。カルシウムの添加が完結した後、反応溶液
のHPLCアッセイにより得られた標記化合物の収率(非単離)は33.9%で
あった。
実施例11
(R)−(+)−5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒ
ドロキシフェニル]メチル]−4−チアゾリジノン
実施例1Cの方法に従いカルシウム9.72mモル(2当量)を用いて(R)
−5−[[3,5−(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニル]メ
チル]−3−(1−フェニルエチル)−4−チアゾリジノン2.07g(4.8
6mモル)から標記化合物を製造した。カルシウムの添加が完結した後、反応溶
液のHPLCアッセイにより得られた標記化合物の収率(非単離)は42.6%
であった。
実施例12
5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニル
]メチル]−4−チアゾリジノン
A.5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシ−フェ
ニル]メチル]−3−ジフェニルメチル−4−チアゾリジノン
3−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニル
]−2−メルカプトプロピオン酸2g(6.45mモル)(実質的に実施例1A
に記載の方法に従って製造した)をトルエン20mLに懸濁させた。窒素環境下
で、パラホルムアルデヒド0.2g(6.45mモル)、次いでアミノジフェニ
ルメタン1.18g(6.45mモル)を加えた。さらにトルエン10mLを加
え、得られた溶液を70分間環流温度に加熱した。溶液を冷却し、次いで明褐色
溶液約10mLが残るまでトルエンを留去した。ヘキサン15mLを加え、得ら
れる溶液を酢酸エチルと1N塩酸に分配した。有機層を飽和重炭酸ナトリウム溶
液および塩水溶液で洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、濾過し、蒸発させて泡沫
状物を得た。粗生成物をシリカゲルクロマトグラフィーで精製し、減圧下で蒸発
させて黄色泡沫状物2.99gを得た。
融点286−287℃(分解)
C31H37NO2Sの元素分析:
理論値:C、76.35;H、7.65;N、2.87
実測値:C、76.46;H、7.69;N、2.77
B.5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシ−フェ
ニル]メチル]−4−チアゾリジノン
実質的に実施例1Cに記載の方法に従って実施例12Aの化合物750mg(
1.54mモル)から標記化合物を製造した。そのような反応により白色固形の
標記化合物0.66gを得た。
実施例13
5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニル
]メチル]−4−チアゾリジノン
A.5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシ−フェ
ニル]メチル]−3−(4−カルボキシベンジル)−4−チアゾリジノン
3−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニル
]−2−メルカプトプロピオン酸2g(6.45mモル)(実質的に実施例1A
に記載の方法に従って製造した)をトルエン20mLに懸濁させた。窒素環境下
で、パラホルムアルデヒド0.2g(6.45mモル)および4−(アミノエチ
ル)安息香酸0.98g(6.45mモル)を加えた。さらにトルエン20mL
を加え、混合物を3時間環流温度に加熱した。次いで、得られる溶液を室温で1
0日間撹拌した。酢酸エチルを加え、該溶液を50/50 1N塩酸/水溶液お
よび塩水溶液で洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、次いで蒸発させて黄色泡沫状
の標記化合物3.1gを得た。
B.5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニ
ル]メチル]−3−(4−カルボメトキシベンジル)−4−チアゾリジノン
上記で製造した泡沫状物の部分(2.67g;5.87mモル)をメタノール
54mLに溶解し、これに濃硫酸10滴(約0.07mL)を加え、この混合物
を窒素下で30分間還流温度に加熱した。さらに濃硫酸10滴を加え、さらに5
.5時間還流を続けた。次に、混合物を室温に冷却し、一夜撹拌した。翌朝混合
物
を再度還流温度に加熱し、その温度でさらに2時間撹拌した。次に、混合物を室
温に冷却し、酢酸エチル300mLと50%飽和塩化ナトリウム溶液100mL
に分配した。有機層を塩水溶液で洗浄し、硫酸ナトリウムでで乾燥させ、次いで
濃縮して粘性黄色油状物3.2gを得た。この油状物を、1:2酢酸エチル/ヘ
キサン、次いで1:1酢酸エチル/ヘキサンを溶出剤に用いるシリガゲルクロマ
トグラフィーによって精製し、白色泡沫状の標記化合物2.2g(収率80%)
を得た。
C27H35NO4Sの元素分析:
理論値:C、69.05;H、7.51;N、2.98
実測値:C、68.68;H、7.80;N、2.97
C.5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニ
ル]メチル]−4−チアゾリジノン
実質的に実施例1Cに記載の方法に従って実施例13Bの化合物600mg(
1.28mモル)から標記化合物を製造した。そのような反応により黄色固形の
標記化合物0.54gを得た。
実施例14
5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニル
]メチル]−4−チアゾリジノン
A.5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニ
ル]メチル]−3−ベンジル−4−チアゾリジノン
5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニル
]−2−メルカプトプロピオン酸(4.58g;14.75モル)(実質的に実
施例1Aに記載の方法に従って製造)をトルエン50mLに懸濁させた。窒素環
境下でパラホルムアルデヒド0.45g(15.0mモル)、次いでベンジルア
ミン1.67g(15.56mモル)を加えた。得られる溶液を1時間還流温度
に加熱した。この溶液を室温で冷却した。酢酸エチル50mLを加え、得られる
透明の黄色溶液を0.5N塩酸溶液35mLで抽出し、濁った黄色有機層を得た
。
この濁った有機層にさらに酢酸エチル30mLを加え、得られる溶液を再度0.
5N塩酸溶液35mLで抽出し、さらに別の濁った有機層を得た。この濁った有
機層に酢酸エチル15mLを加えた後、これを1:1ビカーボネート/塩水溶液
30mL、次いで塩水溶液30mLで洗浄した。次に、得られる溶液を硫酸ナト
リウムで乾燥し、濾過し、蒸発させて、濁った粘性油状物7.2gを得た。ヘキ
サン50mLを加えて該油状物を溶解させ、得られる溶液を還流温度に加熱し、
次いで徐々に室温まで冷却し、白色スラリーを得た。1時間後該スラリーを濾過
し、回収した固形物をヘカン5mL部分で2回洗浄し、次いで減圧オーブン中で
乾燥し、薄黄色固形物5.34gを得た。
融点:125−127℃
C25H33NO2Sの元素分析:
理論値:C、72.95;H、8.08;N、3.40
実測値:C、72.35;H、8.13;N、3.49
MS=411
B.5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェニ
ル]メチル]−4−チアゾリジノン
実質的に実施例1Cに記載の方法に従って、実施例14Aの化合物1.55g
(3.77mモル)から標記化合物を製造した。そのような反応により白色固形
物0.71g(収率59%)を得た。
実施例15
(R)−(+)−5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒ
ドロキシフェニル]メチル]−4−チアゾリジノン
テトラヒドロフランの代わりにシーブ乾燥トルエン5mLを共溶媒に用い、実
質的に実施例1Cに記載の方法に従って標記化合物を製造した。塩化アンモニウ
ムで反応を止めた後、水20mLおよびトルエン10mLを加え、混合物を分配
した。水層をトルエン10mLで2回抽出した。トルエン層を混合し、塩水10
mLで洗浄し、次いで硫酸ナトリウムで乾燥させた。得られた乾燥溶液を蒸発さ
せて、濁った粘性油状物135mgを得た。この油状物にヘキサン(10mL)
を加え、この化合物を還流温度に加熱した。該混合物を冷却し、室温で1時間撹
拌した。得られた白色沈殿物を回収し、減圧オーブン中で乾燥し、標記生成物3
2mgを得た。
既述したように、本発明は哺乳動物の炎症性腸疾患の治療法を提供する。その
ような活性は以下の試験系において証明された。
Charles River Laboratories(Protage、MI)から得たSprague-Dawley雄ラッ
ト(体重約250g)に試験化合物(30mg/kg)またはビークル(コント
ロール)を経口投与した。投与2時間後に、各ラットに対し、肛門縁の8cm上
方に先端を置いたカニューレを介して2.5%酢酸2mLで結腸内浣腸を行った
。この濃度の酢酸は、直腸出血、下痢、上皮びらん、および腺窩(クリプト)お
よび腺細胞の破壊を特徴とする結腸における重度の炎症性反応をもたらす。次に
、浣腸6時間後に試験動物に対し二度目の試験化合物またはビークル1用量の投
与を行った。24時間後、試験およびコントロール動物を屠殺し、結腸の遠位1
0cmを取り出し、縦方向に開いた。取り出して開いた結腸の切片に含まれる組
織病変のスコア付け(スケール:0〜4、0=正常、4=最も重度の炎症)を3
人の別個のブラインド観察者によって行った。各試験グループにつきラット5〜
7頭を用いた。ビークルに溶解した試験化合物を投与した動物の試験結果をビー
クルのみを投与した動物の試験結果と比較し、試験化合物による病変抑制率を求
めた。そのような試験の結果を以下の表Iに示す。
表Iのデータは、本発明の方法で使用した化合物が炎症性腸疾患の治療に使用
できることを示す。本発明の目的として用いている用語「炎症性腸疾患」は、炎
症を特徴とする消化器系のあらゆる障害をいう。そのような障害の例には、クロ
ーン病、粘液性大腸炎、潰瘍性大腸炎、偽膜性全腸炎、非特異的大腸潰瘍、膠原
性大腸炎、結腸性下痢(cathartic colon)、潰瘍性直腸炎、放射線性腸炎および
大腸炎、特発性び漫性潰瘍性非肉芽腫性腸炎、非ステロイド性抗炎症剤性炎症、
およびセリック(celic)スプルーなどが含まれる。
本発明の方法には、炎症性腸疾患に罹患した哺乳動物に対し1またはそれ以上
の式IIまたはIIIの化合物の有効量を投与することが含まれる。投与は治療
的または予防的に行ってよく、医薬科学でよく知られた技術によって製造した医
薬組成物によって達成される。
式IIおよびIIIの化合物は広い用量範囲にわたって炎症性超疾患の治療に
有効である。したがって、本明細書で用いている用語「有効量」とは、約0.0
01〜約200mg/kg体重/日の用量範囲をいう。成人の治療では、約0.
1〜約50mg/kgの範囲(単回または分割用量)が好ましい。しかしながら
、化合物の実際の投与量は、治療される容態、投与する化合物の選択、投与経路
の
選択、個々の患者の年齢・体重・反応、および患者の症状の重症度を含む関連環
境に照らして医師が決定するであろう。したがって、上記用量範囲は、本発明の
範囲を何ら制限しようとするものではない。
式IIおよびIIIの化合物は経口投与または直腸内投与するのが好ましいが
、該化合物は経皮、皮下、鼻内、筋肉内、および静脈内経路のような種々の他の
経路によって投与してもよい。
本発明は式IIおよびIIIの新規化合物を提供する。したがって、本発明は
、式IIまたはIIIの少なくとも1つの化合物を、1またはそれ以上の医薬的
に許容される希釈剤、賦形剤、または担体と共に含む医薬組成物にも関する。
本発明の医薬組成物を製造するには、通常、1またはそれ以上の式IIまたは
IIIの化合物を担体と混合するか、担体で希釈するか、またはカプセル、サシ
ェー、紙、もしくは他の容器の形でよい担体内に入れられるであろう。担体を希
釈剤として用いるときは、担体は活性成分のビークル、賦形剤、または媒質とし
て作用する固形、半固形、または液体物質であってよい。したがって、該組成物
は錠剤、丸剤、粉末剤、ローゼンジー剤、サシェー剤、カシェー剤、エリキシル
剤、懸濁剤、エマルジョン剤、溶液剤、シロップ剤、エアゾル剤(固形としてま
たは液体媒質中)、例えば活性成分10重量%までを含む軟膏、軟および硬ゼラ
チンカプセル剤、坐剤、注射用無菌溶液剤、および無菌包装粉末剤の形であって
よい。
適切な担体、賦形剤、および希釈剤の例には、乳糖、ブドウ糖、ショ糖、ソル
ビトール、マンニトール、デンプン、ガムアカシア、リン酸カルシウム、アルギ
ネート、トラガカント、ゼラチン、ケイ酸カルシウム、微晶質セルロース、ポリ
ビニルピロリドン、セルロース、水、シロップ、メチルセルロース、メチルおよ
びプロピルヒドロキシベンゾエート、タルク、ステアリン酸マグネシウム、およ
び鉱物油が含まれる。該製剤はさらに潤滑剤、湿潤剤、乳化および懸濁化剤、保
存剤、甘味料、または香味料を含んでいてよい。本発明の組成物は、当該分野で
よく知られた方法を用いて患者に投与した後に活性成分を急速にか、持続的に、
または遅れて放出するように製剤化してよい。
該組成物は好ましくは、各用量が活性成分約5〜約500mg、より通常は約
25〜約300mgを含むような単位投与剤形に製剤化される。用語「単位投与
剤形」とは、各単位が所望の治療効果をもたらすように計算された活性成分のあ
らかじめ決定された量を、1またはそれ以上の適切な医薬希釈剤、賦形剤、また
は担体と共に含む、ヒト対象または他の哺乳動物のための単位用量として適切な
物理的に分離した単位をいう。
以下の製剤例には、活性成分として式IIまたはIIIのあらゆる化合物を用
いてよい。この例は単に例示のためのものであって、本発明の範囲を何ら限定し
ようとするものではない。
実施例16
硬ゼラチンカプセル剤は以下の活性成分を用いて製造される。
量(mg/カプセル)
3−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)− 250
4−ヒドロキシフェニル]−2−メルカプトプロピオン酸
乾燥デンプン 200
ステアリン酸マグネシウム 10
上記成分を混合し、460mg量を硬ゼラチンカプセルに充填する。
実施例17
錠剤は以下の成分を用いて製造される。
量(mg/錠)
3−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)− 250
4−ヒドロキシフェニル]−2−メルカプトプロピオン酸
セルロース(微晶質) 400
二酸化シリコン(発煙) 10
ステアリン酸 5
これらの成分を混合し、圧縮して重量665mgの錠剤を形成する。
実施例18
以下の成分を含むエアゾル溶液が製造される。
重量%
3−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)− 250
4−ヒドロキシフェニル]−2−メルカプトプロピオン酸
エタノール 29.75
プロペラント22 70.00
(クロロジフルオロメタン)
活性成分をエタノールと混合し、この混合物をプロペラント22の部分に加え
、−30℃に冷却し、充填装置に移する。次に、所要量をステンレス製容器に入
れ、残りのプロペラントで希釈する。次いでこの容器にバルブユニットを装着す
る。
実施例19
以下のごとく活性成分60mgを含む錠剤を製造する。
(R)−(+)−5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)− 60.0mg
4−ヒドロキシフェニル]メチル]−3−(1−フェニルエチル)−
4−チアゾリジノン
デンプン 45.0mg
微晶質セルロース 35.0mg
ポリビニルピロリドン
(水中10%溶液として) 4.0mg
ナトリウムカルボキシメチルデンプン 4.5mg
ステアリン酸マグネシウム 0.5mg
タルク 1.0mg
合計 150mg
活性成分、デンプン、およびセルロースを45番メッシュU.S.ふるいに通
し、完全に混合する。得られる粉末とポリビニルピロリドンの溶液を混合し、次
いで14番メッシュU.S.ふるいに通す。そのように製造した顆粒を50〜6
0℃で乾燥し、18番メッシュU.S.ふるいに通す。次に、この顆粒に、あら
かじめ60番メッシュU.S.ふるいに通したナトリウムカルボキシメチルデン
プン、ステアリン酸マグネシウム、およびタルクを加えて混合した後、打錠器で
圧縮して重量150mgの錠剤を得る。
実施例20
以下のごとく活性成分80mgを含むカプセルを製造する。
量(mg/カプセル)
(R)−(+)−5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)− 80mg
4−ヒドロキシフェニル]メチル]−3−(1−フェニルエチル)−
4−チアゾリジノン
デンプン 59mg
微晶質セルロース 59mg
ステアリン酸マグネシウム 2mg
合計 200mg
活性成分、セルロース、デンプン、およびステアリン酸マグネシウムを混合し
、45番メッシュU.S.ふるいに通し、200mg量を硬ゼラチンカプセルに
充填する。
実施例21
以下のごとく活性成分225mgを含む坐剤を製造する。
量(mg/坐剤)
(R)−(+)−5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)− 225mg
4−ヒドロキシフェニル]メチル]−3−
(1−フェニルエチル)−4−チアゾリジノン
飽和脂肪酸グリセリド 2000mg
(終量)
活性成分を60番メッシュU.S.ふるいに通し、あらかじめ必要最小限の熱
で溶かした飽和脂肪酸グリセリドに懸濁させる。次に、この混合物を表示容量2
gの坐剤鋳型に注ぎ入れ、冷却する。
実施例22
以下のごとく用量5mLあたり活性成分50mgを含む坐剤を製造する。
量
(S)−(−)−5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)− 50mg
4−ヒドロキシフェニル]メチル]−3−(1−フェニルエチル)−
4−チアゾリジノン
ナトリウムカルボキシメチルセルロース 50mg
シロップ 1.25mL
安息香酸溶液 0.10mL
香味料 適量
着色剤 適量
精製水 5.0mL
活性成分を45番メッシュU.S.ふるいに通し、ナトリウムカルボキシメチ
ルセルロースおよびシロップと混合し、滑らかなペーストを形成する。安息香酸
溶液、香味料、および着色剤を水で希釈し、撹拌しながら加える。次に十分量の
水を加え所要容量とする。
実施例23
以下のごとく活性成分150mgを含むカプセルを製造する。
量(mg/カプセル)
(S)−(−)−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)− 150mg
4−ヒドロキシフェニル]メチル]−3−(1−フェニルエチル)−
4−チアゾリジノン
デンプン 164mg
微晶質セルロース 164mg
ステアリン酸マグネシウム 22mg
合計 500mg
活性成分、セルロース、デンプン、およびステアリン酸マグネシウムを混合し
て45番メッシュU.S.ふるいを通し、500mg量を硬ゼラチンカプセルに
充填する。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE,
DK,ES,FR,GB,GR,IE,IT,LU,M
C,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF,CG
,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE,SN,
TD,TG),AP(KE,LS,MW,SD,SZ,U
G),AL,AM,AT,AU,BB,BG,BR,B
Y,CA,CH,CN,CZ,DE,DK,EE,ES
,FI,GB,GE,HU,IS,JP,KE,KG,
KP,KR,KZ,LK,LR,LS,LT,LU,L
V,MD,MG,MK,MN,MW,MX,NO,NZ
,PL,PT,RO,RU,SD,SE,SG,SI,
SK,TJ,TM,TT,UA,UG,US,UZ,V
N
(72)発明者 カウ,ビーン・バン
アメリカ合衆国46038インディアナ州 カ
ーメル、シェイファー・コート3790番
(72)発明者 マーティネリ,マイケル・ジョン
アメリカ合衆国46254インディアナ州 イ
ンディアナポリス、ウィルトン・ウッド・
コート 5242番
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.式I: [式中、Arは(i)フェニル、(ii)C1−C8アルキル、C2−C6アルケニ ル、C2−C6アルキニル、C1−C8アルコキシ、C1−C8アルキルチオ、トリフ ルオロメチル、C1−C4アルキルフェニル、フェニル、F、Cl、ヒドロキシ、 フェノキシ、C1−C4アルキルオキシフェニル、チオフェニル、C1−C4アルキ ルチオフェニル、−N(R6)2、または−N(R6)SO2R6(ここで、各R6は 独立して水素またはC1−C6アルキルである)から独立して選ばれる1〜3個の 置換基で置換されたフェニル、または(iii)1−または2−ナフチルであり 、 R1はC1−C6アルキル、C1−C4アルキルフェニル、水素、フェニル、ある いはCl、F、C1−C4アルキル、C1−C4アルコキシ、トリフルオロメチル、 NH2、−NH(C1−C4アルキル)、−N(C1−C4アルキル)2、またはC1 −C4アルキルチオから独立して選ばれる1〜2個の置換基で置換されたフェニ ルであり、 XはS=(O)m(ここでmは0、1、または2である)である] で示される化合物の製造法であって、式II: [式中、Ar、R1、およびXは前記と同意義であり、 R2およびR3は、それぞれが独立して水素、C1−C6アルキル、フェニル、も しくはC1−C6アルキルまたは−CO2R5(ここで、R5は水素またはC1−C6 アルキルである)から独立して選ばれる1〜3個の置換基で置換されたフェニル であり、 R4はフェニルもしくはC1−C6アルキルまたは−CO2R5(ここで、R5は水 素またはC1−C6アルキルである)から独立して選ばれる1〜3個の置換基で置 換されたフェニルである] で示されるチアゾリジノンを、アンモニアもしくは式:H2NR7(ここで、R7 はC1−C6アルキルである)で示されるアミンの存在下でアルカリまたはアルカ リ土類金属で還元することを含む製造法。 2.(R)−(+)−5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4 −ヒドロキシフェニル]メチル]−4−チアゾリジノンを製造するものである請 求項1に記載の方法。 3.(S)−(−)−5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4 −ヒドロキシフェニル]メチル]−4−チアゾリジノンを製造するための請求項 1に記載の方法。 4.使用するアルカリまたはアルカリ土類金属がナトリウム、リチウム、カリ ウム、またはマグネシウムであり、アンモニアの存在下で実施されるものである 請求項1に記載の方法。 5.式III: [式中、Arはi)フェニル、(ii)C1−C8アルキル、C2−C6アルケニル 、C2−C6アルキニル、C1−C8アルコキシ、C1−C8アルキルチオ、トリフル オロメチル、C1−C4アルキルフェニル、フェニル、F、Cl、ヒドロキシ、フ ェノキシ、C1−C4アルキルオキシフェニル、チオフェニル、C1−C4アルキル チオフェニル、−N(R6)2、または−N(R6)SO2R6(ここで、各R6は独 立して水素またはC1−C6アルキルである)から独立して選ばれる1〜3個の置 換基で置換されたフェニル、または(iii)1−または2−ナフチルであり、 R1はC1−C6アルキル、C1−C4アルキルフェニル、水素、フェニル、ある いはCl、F、C1−C4アルキル、C1−C4アルコキシ、トリフルオロメチル、 NH2、−NH(C1−C4アルキル)、−N(C1−C4アルキル)2、またはC1 −C4アルキルチオから独立して選ばれる1〜2個の置換基で置換されたフェニ ルであり、 R8は水素またはC1−C6アルキルである] で示される化合物またはその医薬的に許容される塩。 6.3−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフェ ニル]−2−メルカプトプロピオン酸である請求項5に記載の化合物。 7.炎症性腸疾患に罹患しているかまたは感受性である哺乳動物に対し請求項 5に記載の化合物の治療的有効量を投与することを含む該哺乳動物において該疾 患を治療するための方法。 8.炎症性腸疾患を治療するための医薬を製造するための式IIIの化合物の 使用。 9.請求項5に記載の化合物またはその医薬的に許容される塩を、1またはそ れ以上の医薬的に許容される希釈剤、賦形剤、または担体と共に含む医薬組成物 。 10.式II: [式中、Arは(i)フェニル、(ii)C1−C8アルキル、C2−C6アルケニ ル、C2−C6アルキニル、C1−C8アルコキシ、C1−C8アルキルチオ、トリフ ルオロメチル、C1−C4アルキルフェニル、フェニル、F、Cl、ヒドロキシ、 フェノキシ、C1−C4アルキルオキシフェニル、チオフェニル、C1−C4アルキ ルチオフェニル、−N(R6)2、または−N(R6)SO2R6(ここで、各R6は 独立して水素またはC1−C6アルキルである)から独立して選ばれる1〜3個の 置換基で置換されたフェニル、または(iii)1−または2−ナフチルであり 、 R1はC1−C6アルキル、C1−C4アルキルフェニル、水素、フェニル、ある いはCl、F、C1−C4アルキル、C1−C4アルコキシ、トリフルオロメチル、 NH2、−NH(C1−C4アルキル)、−N(C1−C4アルキル)2、またはC1 −C4アルキルチオから独立して選ばれる1〜2個の置換基で置換されたフェニ ルであり、 XはS=(O)m(ここでmは0、1、または2である)であり、 R2およびR3は、それぞれが独立して水素、C1−C6アルキル、フェニル、も しくはC1−C6アルキルまたは−CO2R5(ここで、R5は水素またはC1−C6 アルキルである)から独立して選ばれる1〜3個の置換基で置換されたフェニル であり、 R4はフェニルもしくはC1−C6アルキルまたは−CO2R5(ここで、R5は水 素またはC1−C6アルキルである)から独立して選ばれる1〜3個の置換基で置 換されたフェニルである] で示される化合物またはその医薬的に許容される塩。 11.5−[[3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシフ ェニル]メチル]−3−(1−フェニルエチル)−4−チアゾリジノンである請 求項10に記載の化合物。 12.炎症性腸疾患に罹患しているかまたは感受性である哺乳動物に対し請求 項10に記載の化合物の治療的有効量を投与することを含む該哺乳動物において 該疾患を治療するための方法。 13.炎症性腸疾患を治療するための医薬を製造するための式IIの化合物の 使用。 14.請求項10に記載の化合物またはその医薬的に許容される塩を、1また はそれ以上の医薬的に許容される希釈剤、賦形剤、または担体と共に含む医薬組 成物。 15.実施例のいずれかに記載の、既述の請求項のいずれかに実質的に記載さ れた式Iの化合物の製造法。
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