JPH10512192A - 飲料水製造のための生物学的水処理設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、酸素化ガスを射出するための射出手段（９）を備えた少なくとも１つの生物学的反応器と、該反応器（７）に浸漬されたマイクロ濾過または限外濾過用の少なくとも１つの分離膜（１１）と、生物体のための担体の役割をする懸濁状態の少なくとも１つの粉末材料を反応器（７）に添加するための添加手段（１０）とを含み、前記粉末材料が、生物が必要とする基質を固定する反応性粉末材料であり得る、飲料水を製造するための水の生物学的処理設備に関する。図１を参照されたい。

Description

【発明の詳細な説明】 飲料水製造のための生物学的水処理設備 本発明は、水処理のための濾過精製設備の分野に関するものである。 本発明は、より正確には、特に深層またはカルスト地形、或いは地表水である 地下水のような飲料水の処理に適用される。 従来、飲料水の処理設備は、通常、凝集／沈澱／濾過と酸化装置で完結する如 き一連の物理化学的処理装置から構成される。 凝集は、物理化学的工程であり、その目的は、コロイド粒子を沈降除去できる ように、凝集剤（ポリ塩化アルミニウム、硫酸アルミニウム、塩化第二鉄など） を添加して水中に含まれるコロイド粒子の条件を変更することである。 凝集で除去不可能な微生物、微粒子汚染物質、化合物（第一鉄、マグネシウム など）は、通常、オゾン、塩素、または二酸化塩素の如き強酸化剤の使用により 酸化される。 また、微粒子汚染物質は、活性炭上への吸着、或いは揮発性の場合には放出（ 強制通気）により除去可能である。 懸濁状態の粒子を除去するよう意図されている濾過工程は、従来は砂フィルタ ーのような１つ以上の粒状の非反応性材料の層上で実施される。 そこで、従来の飲料水の処理設備は、凝集装置と、続いて沈降装置と、濾過装 置（例えば砂上）と、オゾン化装置と、粉末または粒状の活性炭上の濾過装置と 、消毒装置とから構成される。 業界の現状では、このような従来の飲料水の処理設備は多くの欠点を有してい る。 先ず、前記設備は、各装置が特殊処理のために準備された多数の装置から構成 される故、その設備は相当な大きさとなり、配置を妨げることがある。この問題 は、都市地域即ち利用可能面積が小さく大概の場合高価である地域に飲料水の処 理設備を作るときに、特に高められる。 更に、このような設備は、異なる処理装置間の多数の接続部を組み立てる必要 があり、取り付けに時間がかかる接続部は、高価で、且つ設備内で相当数の弱点 を生じさせる。 従来の飲料水処理システムの代替として、少なくとも１つの付随的濾過膜を含 み循環回路中にオゾン射出を伴った、処理水のための循環回路を利用する膜濾過 方法が最近特に提案されている。 膜を使用する既知の飲料水設備は、特に相当な変更作業を行わずに現存の従来 設備に採用できない故に、構築に費用がかかる欠点を有する。 バクテリアの使用は、生物学的処理が必要とされる工程だけに限ることが難し く、且つそのために次工程で、飲用として安全であるべき水を汚染する可能性が あるため、従来から残余水の処理に用いられる生物学的処理は、飲料水処理設備 には殆ど使用されなかった。また、このような処理設備は、水中に含まれる炭素 及び／又は窒素汚染の分解に微生物を使用することを可能とする温度で稼働され る。しかしながら、低温度、特に冬期に稼働可能な、利用できる飲料水処理シス テムを持つことが一層望ましい。 特に、処理されるべき飲料水中で活性汚泥を生育する可能性の検討は、出願人 が知る限りでは、成されたことがなかった点に注目すべきである。従来の清澄化 手段と共に前記活性汚泥を使用することは、清澄水中への放出により製造を上回 る生物体の損失に帰着し、そのため十分な汚泥日令が達成できないことは事実で ある。 本発明の目的は、従来の設備の欠点を持たない、飲料水の処理設備を提供する ことである。 本発明のもう一つの目的は、生物学的処理工程を使用する飲料水の処理設備を 提案することである。 本発明のさらなる目的は、砂濾過のような従来濾過法を使用する現存飲料水処 理設備の更新により、廉価に構築可能な設備を提案することである。 本発明のさらなる目的は、生物学的処理の利点と、微粒子汚染物質または窒素 性汚染物質を吸着する化合物、例えば粉末活性炭、クレー、ゼオライト等を使用 する処理の利点を組み合わせた設備を記述することである。 本発明のさらなる目的は、水処理設備中に１つ以上の濾過膜を含み、それにも かかわらず高処理流量を維持することである。 本発明のさらなる目的は、生物学的活性が少ない又は無いような温度下で使用 できるような利用柔軟性が高い飲料水処理設備を提案することである。 下記の説明で明白になる前記種々の目的は、飲料水の生物学的処理設備に関す る本発明によって達成されるものであり、該設備は、酸素化ガス(oxygenated ga s)を射出する手段を備えた少なくとも１つの生物学的反応器と、該反応器内に浸 漬された少なくとも１つのマイクロ濾過(microfiltration)または限外濾過(ultr afiltration)膜と、生物体のための担体の役割をする懸濁状態の少なくとも１つ の粉末材料を添加するための前記反応器内にある手段とを含み、前記粉末材料は 、前記生物体が必要とする基質を固定する反応性粉末から構成され得ることを特 徴としている。 本発明は、活性汚泥を用いる飲料水処理を提案するものであり、一方、現技術 水準は、このような工程に非固定の生物体の使用を回避するよう当業者に求める ものであるから、本発明は新規である。本発明に従えば、活性汚泥の採用は、少 なくとも１つのマイクロ濾過または限外濾過膜の使用によって可能となり、この 膜は生物体を反応器内に引き止め、且つ、反応器外に移動することを防止する。 また、前記の膜の使用により、十分に長い汚泥日令を得て、水の浄化を可能にし ている。 本発明は、また、飲料水処理中に少なくとも１つの粉末材料を反応器に添加す ることを提案する点で、新規である。前記材料は、生物体のための担体の役割を することにより、生物体の発育に寄与している。再び本発明によれば、用いられ る粉末材料は、生物体が必要とする基質（有機物、ＮＨ₄）を粉末表面に吸着す ることにより、水処理に直接的に寄与する反応性粉末から構成されてもよい。反 応性粉末は、処理すべき飲料水の組成に関連して、特に有機物とＮＨ₄含有量に 関連して選択され得る。粉末活性炭（ＰＡＣ）は、有機物の高度な吸着とＮＨ₄ の微量吸着を行うために用いられ、一方、ゼオライトは、ＮＨ₄の高度な吸着と 有機物の微量吸着を行うために好んで用いられる。 それ故、本発明の設備は、生物学的処理と膜濾過の複合した利点を、１つの且 つ同一の反応器内で有利に結合させている。固定した生物体は、生分解性炭素汚 染（ＣＯＤＢ）物質と窒素汚染物質を分解し、膜は、水の濾過と、懸濁状態の物 質の除去を共に行ない、生物体の移動を効果的に防止する。また、前記設備は、 処理すべき飲料水に必要に応じて、特に前記水の組成に関連して添加する反応性 粉末を使用できる。 反応器に粉末材料を添加するために用いる手段は、反応器中に存在する水に、 使用生物体のための担体の役割をする非反応性粉末、例えば砂やアンスラサイト を添加するために用いることができ、さらに前記水に１以上の種々の種類の反応 性粉末を添加するために用いることができる。本説明で「反応性粉末」の語は、 処理すべき飲料水中の化合物の１つと、それを除去する観点で、吸着またはイオ ン交換により反応するような全ての粉末を意味するものと解釈される。これらの 粉末は、物理的特性として硬度、磨耗性、密度が必要とされ、反応器内に存在す る水中で流動させ、且つ使用する膜と適合させる。 本発明の設備を用いて、反応性粉末は、有利には、処理する水の組成に関連し て前記水に添加されるもので、特に微小汚染物質含有量および殊に生物学的手段 で除去し難い化合物である殺虫剤（アトラジン、シマジンなど）含有量に関連し 添加される。これらの反応性粉末は、カドミウムや鉛の如き金属を含有する水か ら、有毒金属を除去するために用いることができる。 いくつかの場合において、以下に詳細に説明するように、反応器を通過する水 の温度が大変低く、反応器中の生物体が殆どまたは全く不活性である時にも、反 応性粉末は、炭素または窒素汚染物質を吸着するために使用可能である。従って 、必要であれば、前記反応粉末の使用は、生物体の機能的リレー(relay)として 本発明の装置に使用の柔軟性を与え、処理すべき水の温度に関係なく稼働できる ようになる。 反応器内の膜の存在は、処理すべき飲料水を効果的に濾過し、且つ処理工程の 次の工程にバクテリアを通過させない。 最後に、この設備内へ酸素化ガスを射出する手段は、４つの主要な目的を有す る。第１に、該手段は、反応器中の生物体の呼吸のために必要な酸素を供給でき る。第２に、該手段は、反応器中の粉末の流動性を確実にする。第３に、該手段 は、前記粉末と水の完全な混合を確実にし、最後に、反応器に浸漬された膜を振 盪して、膜の汚損を防止または少なくとも遅延させる。 前記の特徴は、特に興味深い。その理由は、前記手段が、新たな土木工事を行 わずに改良された飲料水製造につながる旧式飲料水設備から新設備への変換を可 能とするからである。それ故、新設備の構築時に通常生じるかなりの費用負担を 節減できる。 好ましくは、前記反応性粉末は、粉末活性炭（ＰＡＣ）、ゼオライト、クレー 、交換樹脂より成る群から選ばれる。好ましくは、粉末活性炭（ＰＡＣ）は、特 定の殺虫剤中の微小汚染物質を吸着する化合物として用いられる。従って、ＰＡ Ｃは、前記化合物の水分含有量が特に高い時期、特に春季に添加して用いられる 。 ゼオライト、クレー、及び交換樹脂は、低温度時に生物体の活性度が不足する場 合に、窒素汚染物質を捕捉するために使用でき、且つ金属捕捉のためにも使用で きる。 現在の技術水準で、非生物学的手段を用いる飲料水処理設備は既知であり、そ れらの設備では、付随的濾過膜と粉末活性炭の添加を採用している。該設備は、 仏国出願特許第２６２９３３７号に記載されている。しかし、該設備内で、粉末 材料の射出は、この粉末材料の吸収特性が消耗したとき直ちにこの粉末材料を収 集できるよう、リサイクル回路で実施される。該設備と異なり、本発明の設備は 、どのようなリサイクル回路も必要とせず、特にこの設置を簡便にしている。さ らにまた、本発明は、前記文献に記載された技術と区別され、反応性粉末が単に その吸着特性のために使用されるだけでなく、バクテリア固定のための担体の役 割をし、それによって生物学的処理と膜処理を組み合わせる可能性を開いた。 もう一つの仏国出願特許第２６９６４４０号は、粉末試薬を用いた混合物の沈 降用および膜上の付随的濾過用の分離装置を用いた非生物学的飲料水処理設備を 開示する。先行技術である該設備において、粉末試薬は、リサイクル回路を経由 して沈降装置に導かれ、その吸収特性が消耗すると直ちに、定常的に更新される 。 従って、本発明は、膜が存在する反応器に直接的に幾つかの反応性粉末を添加 することを提案するという特徴により、且つ本発明がこれらの粉末を生物体のた めの担体の役割をするように用いることにおいて、前記２つの文献に記載される 技術とは異なる。 興味ある本発明の選択的観点によれば、前記設備は、前記生物学的反応器より 上流に少なくとも１つの無酸素の予備脱窒素装置を含んでいる。脱窒素容器と硝 化容器の連携使用は、残留水の処理の分野でよく知られる。しかしながら、今ま で、バクテリアが次の処理工程に搬入されるリスクがあるため、この設備は飲料 水処理に使用できなかった。孔のサイズが濾過液中のいかなる微生物の通過も許 さないよう設計された中空の繊維の濾過膜が存在し、前記リスクが回避されるた め、予備脱窒素が本発明の設備で可能となる。 また、残留水の処理設備で、硝化容器から出る汚泥が、設備の前面に送られ、 脱窒素容器で処理されることが、注目される。硝酸塩が原水中に存在し、硝化の 下流工程でほんの僅かしか硝酸塩が生成しない故に、このようなオフライン移送 は飲料水処理に必要ではない。 好ましくは、本設備は、前記生物学的反応器の上流に設置される前処理手段と 清澄化手段を含む。該前処理手段は、清澄化手段の上流に凝集／凝固装置を含ん でもよい。前処理のこのような手段として、改修砂濾過装置に用いる従来設備の 前処理手段を用いてもよい。 また、好ましくは、前記生物学的反応器は、その下部と上部に汚泥排水手段を 持っている。これらの排水手段により回収された汚泥は、再び汚泥処理手段に導 かれる。 特に興味深い本発明の好ましい観点に従えば、前記設備のための土木工事は、 粒状材料上の物理的濾過装置をもつ飲料水処理装置の現在の土木工事の変更と、 前記飲料水処理装置の粒状材料濾過装置を含む前記生物学的反応器を必要とする 。 この観点において、上流での脱窒素手段の導入は、既存設備の変更、および予 備脱窒素装置と中空繊維膜上の硝化及び濾過用生物学的反応器を作製するために 分割される砂濾過装置のサイズの変更を妨げるものではない事が注目される。 また好適には、該設備は、処理すべき水の中の汚染物質濃度を測定する手段を 含み、この手段に少なくとも１つの粉末材料を添加する前記手段を結合する。 本発明は、また、飲料水のための生物学的処理方法に関係し、また、水を前記 の設備に通す工程と、前記設備の前記添加手段を使用して、生物体のための担体 としての役割をする少なくとも１つの粉末材料を前記反応器に添加する工程と、 及び／又は、少なくとも間欠的に、少なくとも１つの反応性粉末を前記反応器に 添加する工程を含み、該反応性粉末が、原水中の汚染物質及び／又は処理すべき 飲料水の温度に関係して添加されることに特徴を有するものである。 飲料水処理の条件が生物学的処理を必要とするとき、本発明の方法は、少なく とも１つの反応性粉末の添加により、粉末材料が演じる生物学的担体の役割を補 強するという新規な特徴を提供する。処理温度が低く生物体の生物学的活動がな いとき、または処理すべき水の負荷が多くなったとき、特に前記補強が必要にな る。 本発明の変形として、処理すべき水の温度が、前記生物体の通常の生物学的活 動を可能とする時、本発明の方法が使用されて前記水中のＣＯＤＢと窒素汚染の 生物学的分解を行わせ、そして、本発明の方法は、粉末材料を添加する前記方法 を用い、水中の殺虫剤含有量、ＣＯＤＢ含有量、重金属含有量より成る群から選 ばれる少なくとも１つの要因に関連して前記反応器中の少なくとも１つの反応性 粉末を分配することを含んでいる。 実際に、バクテリアの代謝作用が抑制される温度は４〜５℃の範囲である。処 理すべき飲料水の温度がこの温度を越える期間は、本発明の設備が用いられ、こ の目的のために装備された手段を用いて、少なくとも周期的に１つ以上の反応性 粉末を添加して、処理すべき飲料水中に含まれる非生分解性炭素汚染物質、殺虫 剤及び金属を分解する。固定されたバクテリアは、生分解性炭素汚染の排除と窒 素汚染の除去を担当する。 この場合、また上に既に特定したように、使用粉末材料は、好適には、殺虫剤 除去に活性な粉末活性炭、および存在する重金属を吸着するゼオライトである。 前記方法の１つの興味ある変形によれば、吸着特性が消耗した反応性粉末は、 生物体のための固定担体の役割をする非反応性粉末材料を形成するとき、前記生 物学的反応器内に維持されてもよい。 本発明の方法の更なる観点によれば、処理すべき飲料水の温度が、前記生物体 の活性度を抑制するとき、粉末材料を添加する前記手段が使用され、有機化合物 を吸着するための少なくとも第１の反応性粉末と、アンモニア性汚染を吸着する ための少なくとも第２の反応性粉末が、反応器内に配置される。それ故、処理す べき水の温度が４〜５℃未満の場合、反応性粉末を添加して、処理すべき水中に 存在する望ましくない化合物を捕捉し、バクテリアの作用の代わりとする。 この場合、前記第１の粉末は、好適には粉末活性炭であり、前記第２の粉末は 、好適には、ゼオライトとクレーより成る群から選ばれる。 有利には、本発明の方法は、粉末の吸着特性が消耗したとき、第１と第２の粉 末を更新する工程を含んでいる。 本発明及び本発明が提供する独特の利点は、以下の説明と、それに続く非限定 の本発明の実施例と、図面とを参照して、一層容易に理解できる。 図１は、本発明の設備の線図である。 図２は、処理すべき水と図１に示す設備で処理した水のアトラジン濃度の時間 展開を表す。 図３は、処理すべき水と図１に示す設備で処理した水のアンモニア濃度の時間 展開を表す。 図１によれば、処理すべき原水（ＲＷ）は、パイプ１を経由して本設備に到達 する。 そして、凝固／凝集装置３と清澄器４を含む前処理手段に向け、水を導く。注 目すべきは前処理手段が任意なことである。水が、凝固するような汚染物質を殆 ど或いは全く含まない場合、水を前処理手段に通すことなく、以下に記載する生 物学的処理に水を直接導入することができる。その他の例では、前記前処理手段 を本設備に装備していない場合もある。 凝固／凝集装置３は、水中で懸濁状態のコロイダル物質を凝固させる凝固剤（ ポリ塩化アルミニウム、硫酸アルミニウム、塩化第２鉄など）の分配手段５を 含む。水と被凝集物質の混合物を清澄器４に導き、沈澱させる。沈澱から導かれ る汚泥を６で抽出する。 その後に、清澄器４の上部から排出する水を、反応器７内の水位で制御され、 ポンプ８ａに助けられ、パイプ８で２００リットルの保持容量をもつ生物学的反 応装置７に向け導く。 １２ｍ²の濾過表面に相当する外部加圧中空繊維（膜を外から内へ濾過）を含 む限外濾過モジュール１１を反応器７内に浸漬する。浸漬された膜１１の密集度 と流量は、既存の砂濾過に比肩できる処理速度、即ち６〜８ｍ³／ｍ²／ｈの範囲 である。このモジュールを透過する浸透液を、ポンプ１２ａにより吸引ポンピン グ後に、パイプ１２で排泄する。処理した水（ＴＷ）をパイプ１２の出口に集め 、タンク１３を通過した後に設備から排出する。 本発明によれば、泡混合器からなる粉末材料添加手段１０は、反応器７を通過 する水に対し、生物体のために固定担体の役割をする砂またはアンスラサイトの ような非反応性粉末と反応性粉末を、連続的または間欠的様式で添加するために 使われる。反応性粉末は、好適には、粉末活性炭（ＰＡＣ）、ゼオライト、クレ ー、またはイオン交換樹脂から構成され、処理すべき水の量とその温度に関連し て、処理すべき水に添加する。 この目的のために、測定手段１０ａが、処理すべき水中の汚染物質濃度を測定 するために装備され、粉末材料添加手段１０を前記測定手段１０ａに接続する。 また、本発明によれば、反応器７は、反応器の下部に装備された射出傾斜路９ 、９ａを含む、酸素化ガス（本例では空気）射出手段に結合される。前記エアレ ーション手段は、反応器の完全な混合を行う。 前記エアレーション手段９により、反応器中の粉末を懸濁状態に維持すること 、水と粉末を混合すること、バクテリアに必要な酸素を供給すること、及び、汚 染予防のため浸漬膜の振動を行うことが可能である。 それ故、繊維に沿った空気の射出と、還流ポンプ１７の助けを借り対流方向（ 繊維の内から外へ）にタンク１３から送られる処理した水の循環的な射出によっ て、膜の汚染分離が永久に保証される。 反応器７は、汚泥排水手段１４に接続され、その下部でパイプ１５を通して下 部排水を除去し、反応器７の上部排水は、パイプ１６を通して排水される。上部 排水は、本質的に微粒の粉末材料から成り、下部排水は沈澱物質から成る。前記 排水は、反応器７内で均一な粒度分析が行われる。 下部排水は、以下の式に従い反応器の汚泥日令の管理を行う。 汚泥日令＝反応器容量／排水日量 また、反応器内における処理すべき水の水理学的滞留時間（ＨＲＴ）は、以下 の式で与えられる。 ＨＲＴ＝反応器容量／処理した水の流速 前記設備が稼働するとき、反応器７に到達した水が、溶解した有機微小汚染物 質を含有しない場合、及び温度がそうさせる場合、泡混合器１０による吸着性粉 末の添加をすることなくシステムは稼働し、この場合、反応器７の濃縮硝化バク テリアによりアンモニア除去を確実に行う。 処理すべき水が、溶解有機汚染物質の除去を必要とするとき（例えば、３月〜 ８月）、粉末活性炭または他の反応性吸着粉末を泡混合器１０を経由し反応器内 に射出する。 冬期に、水温が低すぎる場合、反応器にゼオライトを添加し、処理した水のア ンモニア濃度を飲料水規格に適合させる。 結果 図１に示した設備を用い、１０ｍ³／日の流速で地表水を処理した。 表１は、処理すべき水（ＲＷ）と上記の設備で処理した水（ＴＷ）の物理化学 的及び細菌学的特性を与える。 下の表１から明らかなように、本設備は、粒子状化合物を完全又はほぼ完全に 除去する。平均除去効率は、汚濁に対し８５％、鉄に対し１００％、アルミニウ ムに対し８０％、および糞汚染を表す微生物に対し１００％である。 図２から明らかなように、カーブＡは、処理すべき水のアトラジン濃度の展開 を示し、カーブＢは、処理した水のアトラジン濃度の展開を示し、本設備は、処 理すべき水中の０．４００〜０．６００ｍｇ／ｌの濃度のアトラジンの完全除去 を、原水中の粉末活性炭６．７ｇ／ｌの投与、２５分の水理学的滞留時間、３０ 日の汚泥日令で達成する。この条件は、生物反応器中の粉末炭１０ｇ／ｌの平衡 濃度に相当する。 図３から明らかなように、カーブＣは、処理すべき水のアンモニア含有量の展 開を表し、カーブＤは、処理した水のアンモニア濃度の展開を示し、本設備は、 稼働後４０日のバクテリア硝化によりアンモニアの完全除去を可能にする。本シ ステムは、上の段落に記載したのと同じ操作条件下、水温１１℃で、硝化バクテ リアを徐々に散布する。 表２から明らかなように、反応器は、生物学的操作において、生分解性有機炭 素の除去を確実にし、処理した水で０．２〜０．３ｍｇ／ｌの濃度を達成する。 表３は、ゼオライト：クリノプチロライトによるアンモニアの除去効率を表す 。３０ｐｐｍの処理速度と２０分の水理学的滞留時間は、０．５ｍｇ／ｌの処理 すべき水中の濃度に対し、５６％の除去を可能とする。生物学的硝化作用の動力 学が遅いとき、吸着機能は、反応器中のアンモニアの滞留時間を延長する。 本発明の装置は、性質の異なる多数の汚染物質の除去を可能とし、且つ処理す べき水の温度の如何に係わらず稼働可能である故、多大の使用柔軟性を提供する 。 また、上記設備は、砂濾過を用いた既存の飲料水処理設備の基盤上に構築可能 であると言う利点を有する。従って、反応器７は、濾過に使用する砂濾床を当初 収容していた容器内に形成される。本発明は、それゆえ、従来技術に対して、興 味深い改良・解決を与え、飲料水を製造する改良された低コストの方法を提供す る。 ここに記載した実施例は、発明の適用範囲を減縮する意図はない。従って、本 発明の範囲に留まる限り、種々の変更が可能である。特に、反応器７から上流に 脱窒素領域を装備することや、既に述べたように、凝集−沈澱装置や清澄器より 成る前処理手段を排除することは可能である。ここに述べた反応性粉末と異なる 反応性粉末の使用も可能である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，Ｓ Ｚ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＴ，ＡＵ ，ＡＺ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ， ＣＵ，ＣＺ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＫ，ＥＥ，Ｅ Ｅ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ， ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，Ｍ Ｗ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ， ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者 タジ−パン，アニー フランス国、92600 アスニエル、リュ・ ドゥ・ラルマ 34 (72)発明者 フェヴル，ミシェル フランス国、 78260 アシュレ、プラー ス・アンネ・フランク ２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 酸素化ガスを射出する手段（９）を備えた少なくとも１つの生物学的 反応器（７）と、該反応器（７）に浸漬したマイクロ濾過または限外濾過用の少 なくとも１つの分離膜（１１）と、生物体のための担体の役割をする懸濁状態の 少なくとも１つの粉末材料を添加するための該反応器（７）内にある添加手段（ １０）とを含み、該粉末材料が、生物体が必要とする基質を固定する反応性粉末 から構成され得ることを特徴とする飲料水の生物学的処理設備。 ２． 前記反応性粉末が、粉末活性炭、ゼオライト、イオン交換樹脂、及び クレーより成る群から選ばれる請求項１に記載の設備。 ３． 前記生物学的反応器（７）の上流に、少なくとも１つの無酸素脱窒素 装置を含む請求項１に記載の設備。 ４． 前記生物学的反応器（７）が、その上部と下部に汚泥排水手段（１４ ）を有する請求項１に記載の設備。 ５． 清澄化手段（３）を含み、前記生物学的反応器の上流に備えられた前 処理手段（３、４）を含む請求項１に記載の設備。 ６． 前記膜（１１）が、中空繊維膜から成る請求項１に記載の設備。 ７． 前記設備の構築で採用する土木工事が、粒状材料による物理的濾過法 を備えた飲料水処理設備の従来の土木工事の変更を必要とし、前記生物学的反応 器（７）が、前記飲料水処理設備の粒状材料濾過容器を含む請求項１に記載の設 備。 ８． 前記水の汚染物質の濃度測定のための測定手段（１０ａ）を含み、前 記添加手段（１０）が前記測定手段に接続される請求項１に記載の設備。 ９． 請求項１に記載の設備に水を通過させること、前記設備の前記添加手 段を用いて、前記反応器に、生物体のための担体の役割をする少なくとも１つの 粉末材料を添加すること、及び／又は前記反応器に少なくとも１つの反応性粉末 を少なくとも間欠的に添加することを含み、前記反応性粉末が、原水中に存在す る汚染物質及び／又は処理すべき飲料水の温度に関係して、添加されることを特 徴とする飲料水を製造するための生物学的水処理方法。 １０． 処理すべき飲料水の温度が、前記生物体を正常に活動させ、前記水中 でＣＯＤＢと窒素汚染物質を生物学的に分解させ、且つ、前記添加手段を稼働さ せて、水の殺虫剤含有量、水のＣＯＤ含有量、水の重金属含有量より成る群から 選ばれる少なくとも１つの要因に関係して、前記反応器中の少なくとも１つの反 応性粉末を分配することを含む請求項９に記載の方法。 １１． 少なくとも１つの粉末材料の前記添加手段を稼働させて、前記反応器 中の粉末活性炭を分配して、処理すべき飲料水中のＣＯＤと殺虫剤を吸着するこ とを含む請求項１０に記載の方法。 １２． 少なくとも１つの粉末材料の前記添加手段を稼働させて、前記反応器 中のゼオライト又はクレーを分配して、処理すべき飲料水中の重金属を吸着する ことを含む請求項１０または１１に記載の方法。 １３． 前記反応器中に、吸着特性が消耗した反応性粉末を保持する工程と、 生物体のための固定担体の役割をする非反応性粉末材料を続いて形成する後の工 程とを含む請求項１０に記載の方法。 １４． 処理すべき飲料水の温度が、前記生物体の生物学的活動を阻害すると き、粉末材料の前記添加手段が稼働して、有機化合物を吸着すべく、少なくとも 第１の反応性粉末と、アンモニア性汚染物質を吸着すべく、少なくとも第２の反 応性粉末を反応器内に分配する請求項９に記載の方法。 １５． 前記第１の粉末が粉末活性炭である請求項１２に記載の方法。 １６． 前記第２の粉末がゼオライトとクレーより成る群から選ばれる請求項 １２または１３に記載の方法。 １７． 第２の粉末の吸着特性が消耗したとき、第１及び第２の粉末を更新す ることを含む請求項１２または１３に記載の方法。