JPH1052803A - クランプ機構を備えたラン・オン・ストリップ - Google Patents
クランプ機構を備えたラン・オン・ストリップInfo
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- JPH1052803A JPH1052803A JP9112221A JP11222197A JPH1052803A JP H1052803 A JPH1052803 A JP H1052803A JP 9112221 A JP9112221 A JP 9112221A JP 11222197 A JP11222197 A JP 11222197A JP H1052803 A JPH1052803 A JP H1052803A
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- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 22
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- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 3
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C5/00—Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
- B27C5/02—Machines with table
- B27C5/04—Guide fences for work
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G21/00—Safety guards or devices specially designed for other wood-working machines auxiliary devices facilitating proper operation of said wood-working machines
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 より簡便迅速に手動で調節可能でありかつ円
滑な動作が可能なように保護フードに取付けられ得るラ
ン・オン・ストリップを提供する。 【解決手段】 木工フライス盤用保護フードの縦ガイド
に縦方向に調節可能に取付けるためのクランプ機構を備
えたラン・オン・ストリップであって、ラン・オン・ス
トリップが調節可能に取付けられた棒がクランプ機構か
ら外側に延びているものであり、クランプ機構がすべり
ブロック（５８）からなり、縦ガイドに固定可能で、水
平中ぐり（６８）を備え、この水平中ぐり内に第１の戻
り止め位置から、第１の戻り止め位置から９０°回転し
た第２の戻り止め位置へ手動で旋回可能なように、棒
（５６）がばね（７６）の力に抗し長手方向に可動に装
着されていることを特徴とする、クランプ機構を備えた
ラン・オン・ストリップ。
滑な動作が可能なように保護フードに取付けられ得るラ
ン・オン・ストリップを提供する。 【解決手段】 木工フライス盤用保護フードの縦ガイド
に縦方向に調節可能に取付けるためのクランプ機構を備
えたラン・オン・ストリップであって、ラン・オン・ス
トリップが調節可能に取付けられた棒がクランプ機構か
ら外側に延びているものであり、クランプ機構がすべり
ブロック（５８）からなり、縦ガイドに固定可能で、水
平中ぐり（６８）を備え、この水平中ぐり内に第１の戻
り止め位置から、第１の戻り止め位置から９０°回転し
た第２の戻り止め位置へ手動で旋回可能なように、棒
（５６）がばね（７６）の力に抗し長手方向に可動に装
着されていることを特徴とする、クランプ機構を備えた
ラン・オン・ストリップ。
Description
【０００１】
【発明の分野】この発明は、木工フライス盤用保護フー
ドの縦ガイドに縦方向に調節可能にラン・オン・ストリ
ップを取付けるためのクランプ機構を備えたラン・オン
・ストリップであって、、ラン・オン・ストリップが調
節可能に取付けられた棒が外側へ延びているクランプ機
構を備えたものに関する。
ドの縦ガイドに縦方向に調節可能にラン・オン・ストリ
ップを取付けるためのクランプ機構を備えたラン・オン
・ストリップであって、、ラン・オン・ストリップが調
節可能に取付けられた棒が外側へ延びているクランプ機
構を備えたものに関する。
【０００２】木工フライス盤上のスピンドルに取付けら
れた切断工具を覆うための保護フードであって、互いに
後方壁によって接続される２つの側壁と縦方向に調節可
能な正面保護シールドと引出装置を取付けるための開口
部を備えた蓋とを含む保護フードが知られている。この
側壁はラン・オン・ストリップを縦方向に調節可能な態
様で保持する縦ガイドを有する。
れた切断工具を覆うための保護フードであって、互いに
後方壁によって接続される２つの側壁と縦方向に調節可
能な正面保護シールドと引出装置を取付けるための開口
部を備えた蓋とを含む保護フードが知られている。この
側壁はラン・オン・ストリップを縦方向に調節可能な態
様で保持する縦ガイドを有する。
【０００３】ＤＥ ＰＳ ３９ ３１ １４１は、長手
方向に調節可能な態様でコーナーピースに取付けられた
ラン・オン・ストリップを有する保護フードを開示して
いる。このコーナーピースは縦溝のクランプピースに縦
方向に調節可能に取付けられ、この縦溝は保護フードの
内側に向かって開いている。この設計では、内部のねじ
への必要なアクセスを提供するためにまず道具を解体し
なければならないので、調節を行なうのが難しい。もう
１つの欠点は保護フードの内側に向かって開いている縦
溝が埃および木屑によって極めて早く汚されてしまい、
コーナーピースの縦方向の調節を行なうためには頻繁に
清掃せねばならないという点である。
方向に調節可能な態様でコーナーピースに取付けられた
ラン・オン・ストリップを有する保護フードを開示して
いる。このコーナーピースは縦溝のクランプピースに縦
方向に調節可能に取付けられ、この縦溝は保護フードの
内側に向かって開いている。この設計では、内部のねじ
への必要なアクセスを提供するためにまず道具を解体し
なければならないので、調節を行なうのが難しい。もう
１つの欠点は保護フードの内側に向かって開いている縦
溝が埃および木屑によって極めて早く汚されてしまい、
コーナーピースの縦方向の調節を行なうためには頻繁に
清掃せねばならないという点である。
【０００４】ＥＰ ＰＳ ６２１ ９２６の主題は、上
述のタイプのラン・オン・ストリップであって、上述の
欠点を避けるために、保護フードの前方端に容易にアク
セス可能な態様で取付けられたものである。道具を使わ
ずにラン・オン・ストリップを縦方向に調節するためク
ランプ機構を動かすための調節ねじが設けられている。
この調節ねじは、楔によって、縦溝の壁に対し２つの頭
部部品を押付ける。また、この調節ねじはラン・オン・
ストリップを縦の休止位置から水平の作業位置へ旋回で
きるよう、緩めるために使用することもできる。
述のタイプのラン・オン・ストリップであって、上述の
欠点を避けるために、保護フードの前方端に容易にアク
セス可能な態様で取付けられたものである。道具を使わ
ずにラン・オン・ストリップを縦方向に調節するためク
ランプ機構を動かすための調節ねじが設けられている。
この調節ねじは、楔によって、縦溝の壁に対し２つの頭
部部品を押付ける。また、この調節ねじはラン・オン・
ストリップを縦の休止位置から水平の作業位置へ旋回で
きるよう、緩めるために使用することもできる。
【０００５】この発明の目的は、上述の最後の設計より
もさらに簡単にかつ迅速に手動で調節可能であり、最悪
の場合でも、縦方向の調節の間にも、休止位置から作業
位置へのまたその逆の運動の間にも円滑な動作が確保さ
れるように保護フードに取付けることのできるラン・オ
ン・ストリップを提供することである。
もさらに簡単にかつ迅速に手動で調節可能であり、最悪
の場合でも、縦方向の調節の間にも、休止位置から作業
位置へのまたその逆の運動の間にも円滑な動作が確保さ
れるように保護フードに取付けることのできるラン・オ
ン・ストリップを提供することである。
【０００６】この発明によれば、この目的は上述のタイ
プのラン・オン・ストリップであって、クランプ機構が
すべりブロックからなり、縦ガイド上に固定可能であ
り、水平な中ぐりを備え、棒が手動で第１の戻り止め位
置から第１の戻り止め位置から９０°回転した第２の戻
り止め位置に旋回させられるよう、ばねの力に抗して長
手方向に運動可能なように棒が水平な中ぐりの中に装着
されている、ラン・オン・ストリップによって達成され
る。
プのラン・オン・ストリップであって、クランプ機構が
すべりブロックからなり、縦ガイド上に固定可能であ
り、水平な中ぐりを備え、棒が手動で第１の戻り止め位
置から第１の戻り止め位置から９０°回転した第２の戻
り止め位置に旋回させられるよう、ばねの力に抗して長
手方向に運動可能なように棒が水平な中ぐりの中に装着
されている、ラン・オン・ストリップによって達成され
る。
【０００７】有利にはすべりブロックから突き出ている
棒の断面は好ましくは２つの戻り止め位置においてすべ
りブロックの対応する多角形の座に嵌まる四角形の断面
を有する。
棒の断面は好ましくは２つの戻り止め位置においてすべ
りブロックの対応する多角形の座に嵌まる四角形の断面
を有する。
【０００８】この発明による解決法の利点は、ばねの力
に抗し棒を容易に手動で引くことができ、しばしば動作
が困難な調節ねじを回すことなく、ラン・オン・ストリ
ップを休止位置から作業位置およびその逆に旋回させる
ことができるという点である。したがって、棒はより速
く第１の戻り止め位置から第２の戻り止め位置へおよび
その逆に旋回させることができる。加えて、この発明に
よれば、棒は極めて単純な手段を用いてすべりブロック
に装着できる。
に抗し棒を容易に手動で引くことができ、しばしば動作
が困難な調節ねじを回すことなく、ラン・オン・ストリ
ップを休止位置から作業位置およびその逆に旋回させる
ことができるという点である。したがって、棒はより速
く第１の戻り止め位置から第２の戻り止め位置へおよび
その逆に旋回させることができる。加えて、この発明に
よれば、棒は極めて単純な手段を用いてすべりブロック
に装着できる。
【０００９】特にすべりブロックの縦方向の調節の間
の、円滑な動作のために、クランプねじによって適切な
位置に固定可能なクランプブロックにより、すべりブロ
ックを保護フードの横方向外側を向いた縦溝に係合する
ことが有利である。このようにして縦溝は埃や木屑によ
って汚染されることのない領域に設けられる。
の、円滑な動作のために、クランプねじによって適切な
位置に固定可能なクランプブロックにより、すべりブロ
ックを保護フードの横方向外側を向いた縦溝に係合する
ことが有利である。このようにして縦溝は埃や木屑によ
って汚染されることのない領域に設けられる。
【００１０】ラン・オン・ストリップを棒の上で調節す
るための手段のとりわけ単純な実施例においては、棒は
すべりブロックから外側へ延びラン・オン・ストリップ
の凹部に係合するプレート状の端部を有する。このプレ
ート状の端部は動かすことも、ラン・オン・ストリップ
の上側の長手方向スロットを通る調節ねじの助けを得て
適切な場所に固定することもできる。
るための手段のとりわけ単純な実施例においては、棒は
すべりブロックから外側へ延びラン・オン・ストリップ
の凹部に係合するプレート状の端部を有する。このプレ
ート状の端部は動かすことも、ラン・オン・ストリップ
の上側の長手方向スロットを通る調節ねじの助けを得て
適切な場所に固定することもできる。
【００１１】ラン・オン・ストリップの据付位置を容易
にかつ確実に固定するために、円錐形のクランプ体を調
節ねじにねじ付けることができる。この円錐形のクラン
プ体は棒のプレート状の端部の円錐形の受け中ぐりに嵌
まる。円錐形のクランプ体は好ましくは、その大径側の
端部にガイドレールを有し、これはラン・オン・ストリ
ップの上側の長手方向スロットからラン・オン・ストリ
ップを横切った下側に位置する長手方向スロットに係合
する。
にかつ確実に固定するために、円錐形のクランプ体を調
節ねじにねじ付けることができる。この円錐形のクラン
プ体は棒のプレート状の端部の円錐形の受け中ぐりに嵌
まる。円錐形のクランプ体は好ましくは、その大径側の
端部にガイドレールを有し、これはラン・オン・ストリ
ップの上側の長手方向スロットからラン・オン・ストリ
ップを横切った下側に位置する長手方向スロットに係合
する。
【００１２】この発明のさらなる本質的な特徴によれ
ば、ラン・オン・リングと接触可能な摩擦ブレーキ要素
がラン・オン・ストリップの自由端に設けられる。先行
技術においては、いかなる場合においても、ラン・オン
・リングが高速カッターによって回転できないほどラン
・オン・リングに対しきつくラン・オン・ストリップの
自由端を動かすことは困難であった。この欠点は摩擦ブ
レーキ要素という手段により安全に回避される。この要
素はラン・オン・リング上に載り、ラン・オン・ストリ
ップが据付の不正確さや摩耗のためにラン・オン・リン
グを適切な場所に保持できないときでもリングが回らな
いようにできるからである。
ば、ラン・オン・リングと接触可能な摩擦ブレーキ要素
がラン・オン・ストリップの自由端に設けられる。先行
技術においては、いかなる場合においても、ラン・オン
・リングが高速カッターによって回転できないほどラン
・オン・リングに対しきつくラン・オン・ストリップの
自由端を動かすことは困難であった。この欠点は摩擦ブ
レーキ要素という手段により安全に回避される。この要
素はラン・オン・リング上に載り、ラン・オン・ストリ
ップが据付の不正確さや摩耗のためにラン・オン・リン
グを適切な場所に保持できないときでもリングが回らな
いようにできるからである。
【００１３】摩擦ブレーキ要素はラン・オン・ストリッ
プ内の凹部に位置付けられるインサートであり得る。こ
の凹部はラン・オン・リングに向かって開いている。イ
ンサートは、ラン・オン・ストリップが水平の作業位置
にあるとき、ばねの力に抗して縦軸のまわりを旋回でき
るような態様でラン・オン・ストリップに装着される。
さらにインサートは、ラン・オン・リングに面した窪ん
だ曲面を有する。この曲面によって、インサート、した
がって、ラン・オン・ストリップを、ラン・オン・リン
グに対しきつく位置付けることができ、ラン・オン・ス
トリップを介して切断位置に送られるワークピースをほ
とんどつぎめなくラン・オン・リングの区域に動かすこ
とができる。
プ内の凹部に位置付けられるインサートであり得る。こ
の凹部はラン・オン・リングに向かって開いている。イ
ンサートは、ラン・オン・ストリップが水平の作業位置
にあるとき、ばねの力に抗して縦軸のまわりを旋回でき
るような態様でラン・オン・ストリップに装着される。
さらにインサートは、ラン・オン・リングに面した窪ん
だ曲面を有する。この曲面によって、インサート、した
がって、ラン・オン・ストリップを、ラン・オン・リン
グに対しきつく位置付けることができ、ラン・オン・ス
トリップを介して切断位置に送られるワークピースをほ
とんどつぎめなくラン・オン・リングの区域に動かすこ
とができる。
【００１４】このワークピースのつぎめのない運動をさ
らに改良するために、作業位置においてはラン・オン・
リングに載っているインサートの曲面の先細自由端は、
ばねの力に抗してラン・オン・ストリップ内の凹部に完
全に旋回されたときには、ラン・オン・ストリップの凹
部の端の嘴型突出自由先端に近接する。
らに改良するために、作業位置においてはラン・オン・
リングに載っているインサートの曲面の先細自由端は、
ばねの力に抗してラン・オン・ストリップ内の凹部に完
全に旋回されたときには、ラン・オン・ストリップの凹
部の端の嘴型突出自由先端に近接する。
【００１５】この発明は以下に図に示した２つの例を引
用しつつ説明される。
用しつつ説明される。
【００１６】
【詳細な説明】図１および図２は木工フライス盤の水平
な機械テーブル１０を示し、その上に保護フード１２が
固定され、スピンドル１４に取付けられた切断工具１６
の作業エリアを覆っている。保護フード１２は、２つの
側壁１８と、側壁を接続している後方壁２０と、後方壁
２０と一体である蓋２２とからなる。エッジ２４は正面
および側部で蓋２２から下方へ延びている。エッジ２４
はその正面領域に下方に向かった開口部２６を有し、こ
れにより保護フード１２の内部への視界が開けている。
蓋２２はその後方領域に引出装置を取付けるための接続
部２８を有している。
な機械テーブル１０を示し、その上に保護フード１２が
固定され、スピンドル１４に取付けられた切断工具１６
の作業エリアを覆っている。保護フード１２は、２つの
側壁１８と、側壁を接続している後方壁２０と、後方壁
２０と一体である蓋２２とからなる。エッジ２４は正面
および側部で蓋２２から下方へ延びている。エッジ２４
はその正面領域に下方に向かった開口部２６を有し、こ
れにより保護フード１２の内部への視界が開けている。
蓋２２はその後方領域に引出装置を取付けるための接続
部２８を有している。
【００１７】各側壁１８は、その下部領域において、外
側に突き出したステップ３０を有し、その中に縦スロッ
ト３２がある。ねじ３４のねじ切りされた端は縦スロッ
ト３２を通じて挿入されている。ねじ３４は、その中間
領域に、バンド３６を有し、これはステップ３０の上側
に載っている。ねじ３４のねじ切りされた端は機械テー
ブル１０のねじ切りされた中ぐりにねじ込まれている。
よって、保護フード１２はねじ３４によってテーブル１
０上の適切な場所に固定され得る。
側に突き出したステップ３０を有し、その中に縦スロッ
ト３２がある。ねじ３４のねじ切りされた端は縦スロッ
ト３２を通じて挿入されている。ねじ３４は、その中間
領域に、バンド３６を有し、これはステップ３０の上側
に載っている。ねじ３４のねじ切りされた端は機械テー
ブル１０のねじ切りされた中ぐりにねじ込まれている。
よって、保護フード１２はねじ３４によってテーブル１
０上の適切な場所に固定され得る。
【００１８】各側壁１８の頂部には、水平スロット３８
があり、そこに頭部をローレット切りされたねじ４０が
通っている。頭部をローレット切りされたねじ４０は蓋
２２から下に延びているエッジ２４のねじ切りされた中
ぐりにねじ込まれている。頭部をローレット切りされた
ねじ４０が緩められると、側壁１８は保護フード１２に
対して前後に可動である。
があり、そこに頭部をローレット切りされたねじ４０が
通っている。頭部をローレット切りされたねじ４０は蓋
２２から下に延びているエッジ２４のねじ切りされた中
ぐりにねじ込まれている。頭部をローレット切りされた
ねじ４０が緩められると、側壁１８は保護フード１２に
対して前後に可動である。
【００１９】特に図５が示しているように、２つの側壁
１８の各々は、その前方外側の領域に互いに直角に配置
された２つの境界表面４４、４６を備えた縦開口部４２
を有する。側壁１８の長手方向に延びている境界表面４
４においては、Ｃ型の断面を有する縦溝４８がある。各
縦溝４８の下方端は開いており、詳しくは示さないがた
とえばねじなどの閉塞要素によって閉じられ得る。
１８の各々は、その前方外側の領域に互いに直角に配置
された２つの境界表面４４、４６を備えた縦開口部４２
を有する。側壁１８の長手方向に延びている境界表面４
４においては、Ｃ型の断面を有する縦溝４８がある。各
縦溝４８の下方端は開いており、詳しくは示さないがた
とえばねじなどの閉塞要素によって閉じられ得る。
【００２０】ラン・オン・リング５０は湾曲したワーク
ピークが切断工具１６によって加工されるようガイドす
る役割を果たす。ラン・オン・リング５０はスピンドル
１４上にボールベアリングによって装着される。ワーク
ピークを切断工具１６へ安全にガイドすることを確実に
するために、ラン・オン・ストリップ５２が設けられ、
その嘴型突出自由先端５４はラン・オン・リング５０の
外周にわたる。その他方端においては、ラン・オン・ス
トリップ５２は棒５６によって四角形のすべりブロック
５８の形のクランプ機構に接続されている。すべりブロ
ック５８は側壁１８の外側の縦開口部４２に位置付けら
れており、クランプねじ６０の助けを得て縦溝４８に固
定されている。クランプねじ６０はすべりブロック５８
の水平中ぐり６２に挿入され、そのねじ切りされた端６
４によって縦溝４８を可動であるクランプブロック６６
（図１１参照）に嵌まる。クランプねじ６０が緩められ
ると、すべりブロック５８およびラン・オン・ストリッ
プ５２が上下に可動になる。
ピークが切断工具１６によって加工されるようガイドす
る役割を果たす。ラン・オン・リング５０はスピンドル
１４上にボールベアリングによって装着される。ワーク
ピークを切断工具１６へ安全にガイドすることを確実に
するために、ラン・オン・ストリップ５２が設けられ、
その嘴型突出自由先端５４はラン・オン・リング５０の
外周にわたる。その他方端においては、ラン・オン・ス
トリップ５２は棒５６によって四角形のすべりブロック
５８の形のクランプ機構に接続されている。すべりブロ
ック５８は側壁１８の外側の縦開口部４２に位置付けら
れており、クランプねじ６０の助けを得て縦溝４８に固
定されている。クランプねじ６０はすべりブロック５８
の水平中ぐり６２に挿入され、そのねじ切りされた端６
４によって縦溝４８を可動であるクランプブロック６６
（図１１参照）に嵌まる。クランプねじ６０が緩められ
ると、すべりブロック５８およびラン・オン・ストリッ
プ５２が上下に可動になる。
【００２１】図６から９が示しているように 水平中ぐ
り６８はすべりブロック５８内にわたって、中ぐり６２
に対しその下側に直角に設けられている。水平中ぐり６
８は、ラン・オン・ストリップ５２に向かっている端に
おいて肩７０によって部分的に閉じている。水平中ぐり
６８の外側には、すべりブロック５８の前部に設けられ
た四角形の多角形の座７２が肩７０に取付けられてい
る。多角形の座７２に嵌まるのは棒５６の対応する四角
形の多角形の断面を有する部分７４であって、これはす
べりブロック５８の水平中ぐり６８内のばね７６によっ
て保持される。ばね７６は一方側では肩７０に載り、他
方側ではフランジ７８に載る。フランジ７８は棒５６の
ねじ切りされた端８０にねじ付けられている。
り６８はすべりブロック５８内にわたって、中ぐり６２
に対しその下側に直角に設けられている。水平中ぐり６
８は、ラン・オン・ストリップ５２に向かっている端に
おいて肩７０によって部分的に閉じている。水平中ぐり
６８の外側には、すべりブロック５８の前部に設けられ
た四角形の多角形の座７２が肩７０に取付けられてい
る。多角形の座７２に嵌まるのは棒５６の対応する四角
形の多角形の断面を有する部分７４であって、これはす
べりブロック５８の水平中ぐり６８内のばね７６によっ
て保持される。ばね７６は一方側では肩７０に載り、他
方側ではフランジ７８に載る。フランジ７８は棒５６の
ねじ切りされた端８０にねじ付けられている。
【００２２】図６の矢印方向に手動で引張り運動を加え
ることによって、多角形の断面を有する部分７４を多角
形の座７２から引抜き、それによって第１の戻り止め位
置から、第１の戻り止め位置から９０°回転した第２の
戻り止め位置へ、円筒形の棒５６そしてそれとともに取
付けられたラン・オン・ストリップ５２を旋回させるこ
とができる。図１は、ラン・オン・ストリップ５２をそ
の作業位置で、第１の戻り止め位置において示してい
る。第２の戻り止め位置は、図２に示す休止位置であ
り、たとえばラン・オン・リング５０を湾曲した切断止
め５０′と取替えて作業するため、ラン・オン・ストリ
ップは上方へ旋回されている。
ることによって、多角形の断面を有する部分７４を多角
形の座７２から引抜き、それによって第１の戻り止め位
置から、第１の戻り止め位置から９０°回転した第２の
戻り止め位置へ、円筒形の棒５６そしてそれとともに取
付けられたラン・オン・ストリップ５２を旋回させるこ
とができる。図１は、ラン・オン・ストリップ５２をそ
の作業位置で、第１の戻り止め位置において示してい
る。第２の戻り止め位置は、図２に示す休止位置であ
り、たとえばラン・オン・リング５０を湾曲した切断止
め５０′と取替えて作業するため、ラン・オン・ストリ
ップは上方へ旋回されている。
【００２３】すべりブロック５８から突き出た棒５６の
一部は平らなプレート状の端部８２として具体化され、
ラン・オン・ストリップ５２のスロット状切開部８４に
係合する。ラン・オン・ストリップ５２は、その領域内
に、その上側に長手方向スロット８６を、そして下側に
長手方向スロット８６を有している。長手方向スロット
８６はラン・オン・ストリップ５２の長手方向に延びて
いる。調節ねじ９０のねじ切りされた軸８８は上側の長
手方向スロット８６を通っており、それによってラン・
オン・ストリップ５２は長手方向に調節可能であり、ね
じ切りされた軸８８の軸まわりを回転可能である。この
ようにして、ラン・オン・ストリップ５２の嘴型先端５
４をラン・オン・リング５０に可能な限り近く押しつけ
ることができる。
一部は平らなプレート状の端部８２として具体化され、
ラン・オン・ストリップ５２のスロット状切開部８４に
係合する。ラン・オン・ストリップ５２は、その領域内
に、その上側に長手方向スロット８６を、そして下側に
長手方向スロット８６を有している。長手方向スロット
８６はラン・オン・ストリップ５２の長手方向に延びて
いる。調節ねじ９０のねじ切りされた軸８８は上側の長
手方向スロット８６を通っており、それによってラン・
オン・ストリップ５２は長手方向に調節可能であり、ね
じ切りされた軸８８の軸まわりを回転可能である。この
ようにして、ラン・オン・ストリップ５２の嘴型先端５
４をラン・オン・リング５０に可能な限り近く押しつけ
ることができる。
【００２４】図３、４、および６では特に、摩擦ブレー
キ要素９２がラン・オン・ストリップ５２の自由端に位
置付けられていることが示されている。ラン・オン・ス
トリップ５２が作業位置にあるときは、摩擦ブレーキ要
素９２はラン・オン・リング５０の外側と接触する。摩
擦ブレーキ要素９２はインサート９４からなり、これは
ラン・オン・リング５０に向かって開いているラン・オ
ン・ストリップ５２の開口部９６内に位置付けられてい
る。開口部９６の領域内には、リブ９８があり、これは
ラン・オン・ストリップ５２から延びて、インサート９
４内のスロット１００に係合し、軸１０２を保持し、そ
れによってインサート９４はばね１０４の力に抗して旋
回するように装着される。一方側では、ばね１０４はラ
ン・オン・ストリップ５２内の中ぐり１０６に嵌まる。
他方側では、ばね１０４はインサート９４内の凹部１１
２内に嵌まり、ラン・オン・ストリップ５２が適切な角
位置を有するときには、ラン・オン・リング５０の外部
表面に対しインサート９４を押付けようとする。インサ
ート９４はラン・オン・リング５０に面した窪んだ曲面
１０８を有する。曲面１０８の先細自由端１１０は作業
位置においてはラン・オン・リングに載り、インサート
９４がばね１０４の力に抗して完全にまたはほとんど完
全にラン・オン・ストリップ５２の開口部９６に旋回し
たときは、ラン・オン・ストリップ５２の嘴型突出自由
先端５４にわたりそれと近接するように形成されてい
る。結果的に、ラン・オン・ストリップ５２のあらゆる
作業位置において、ワークピースがラン・オン・ストリ
ップ５２の先端５４からラン・オン・リング５０の外周
に送られる可能な限り最も滑らかな移行が確保される。
キ要素９２がラン・オン・ストリップ５２の自由端に位
置付けられていることが示されている。ラン・オン・ス
トリップ５２が作業位置にあるときは、摩擦ブレーキ要
素９２はラン・オン・リング５０の外側と接触する。摩
擦ブレーキ要素９２はインサート９４からなり、これは
ラン・オン・リング５０に向かって開いているラン・オ
ン・ストリップ５２の開口部９６内に位置付けられてい
る。開口部９６の領域内には、リブ９８があり、これは
ラン・オン・ストリップ５２から延びて、インサート９
４内のスロット１００に係合し、軸１０２を保持し、そ
れによってインサート９４はばね１０４の力に抗して旋
回するように装着される。一方側では、ばね１０４はラ
ン・オン・ストリップ５２内の中ぐり１０６に嵌まる。
他方側では、ばね１０４はインサート９４内の凹部１１
２内に嵌まり、ラン・オン・ストリップ５２が適切な角
位置を有するときには、ラン・オン・リング５０の外部
表面に対しインサート９４を押付けようとする。インサ
ート９４はラン・オン・リング５０に面した窪んだ曲面
１０８を有する。曲面１０８の先細自由端１１０は作業
位置においてはラン・オン・リングに載り、インサート
９４がばね１０４の力に抗して完全にまたはほとんど完
全にラン・オン・ストリップ５２の開口部９６に旋回し
たときは、ラン・オン・ストリップ５２の嘴型突出自由
先端５４にわたりそれと近接するように形成されてい
る。結果的に、ラン・オン・ストリップ５２のあらゆる
作業位置において、ワークピースがラン・オン・ストリ
ップ５２の先端５４からラン・オン・リング５０の外周
に送られる可能な限り最も滑らかな移行が確保される。
【００２５】ラン・オン・ストリップ５２の摩擦ブレー
キ要素９２の役割を果たすインサート９４は、たとえ
ば、低摩耗プラスチックからなり、回転するラン・オン
・リング５０の静かなブレーキングを確保する。
キ要素９２の役割を果たすインサート９４は、たとえ
ば、低摩耗プラスチックからなり、回転するラン・オン
・リング５０の静かなブレーキングを確保する。
【００２６】図１０および１１の例においては、ラン・
オン・ストリップ５２を棒５６のプレート状の端部８２
上に選択された据付位置に固定するため使用される調節
ねじ９０のねじ切りされた軸８８はラン・オン・ストリ
ップ５２内の上側の長手方向スロット８６を通ってい
る。この変形例においては、円錐形クランプ体１１６が
嵌まる連続した円錐形受け中ぐり１１４がプレート状の
端部８２に設けられている。円錐形クランプ体１１６
は、その下方向に向いた大径側の端にガイドレール１１
８を有し、これは上側の長手方向スロット８６から横切
って位置する下側の長手方向スロットに可動に係合す
る。調節ねじ９０が緩められると、ラン・オン・ストリ
ップ５２は長手方向スロット８６の方向に調節でき、ク
ランプ体１１６上のガイドレール１１８は下側の長手方
向スロット内の長手方向ガイドとして働く。
オン・ストリップ５２を棒５６のプレート状の端部８２
上に選択された据付位置に固定するため使用される調節
ねじ９０のねじ切りされた軸８８はラン・オン・ストリ
ップ５２内の上側の長手方向スロット８６を通ってい
る。この変形例においては、円錐形クランプ体１１６が
嵌まる連続した円錐形受け中ぐり１１４がプレート状の
端部８２に設けられている。円錐形クランプ体１１６
は、その下方向に向いた大径側の端にガイドレール１１
８を有し、これは上側の長手方向スロット８６から横切
って位置する下側の長手方向スロットに可動に係合す
る。調節ねじ９０が緩められると、ラン・オン・ストリ
ップ５２は長手方向スロット８６の方向に調節でき、ク
ランプ体１１６上のガイドレール１１８は下側の長手方
向スロット内の長手方向ガイドとして働く。
【００２７】ラン・オン・ストリップ５２が長手方向に
角位置に据付けられると、調節ねじ９０が締められラン
・オン・ストリップ５２は円錐形のクランプ体１１６に
よって棒５６のプレート状の端部８２上に固定される。
このために必要とされる力は図６の例よりも小さく、こ
れは円錐形のクランプ体１１６により大きな摩擦力が生
み出され得、ラン・オン・ストリップ５２の据付位置の
安定性が向上するためである。
角位置に据付けられると、調節ねじ９０が締められラン
・オン・ストリップ５２は円錐形のクランプ体１１６に
よって棒５６のプレート状の端部８２上に固定される。
このために必要とされる力は図６の例よりも小さく、こ
れは円錐形のクランプ体１１６により大きな摩擦力が生
み出され得、ラン・オン・ストリップ５２の据付位置の
安定性が向上するためである。
【図１】この発明によるラン・オン・ストリップを備え
た木工フライス盤用保護フードの斜視図である。
た木工フライス盤用保護フードの斜視図である。
【図２】休止位置に旋回されたラン・オン・ストリップ
を備えた図１に対応する図である。
を備えた図１に対応する図である。
【図３】保護フードの２つの側壁の１つに取付けられた
ラン・オン・ストリップの上面図である。
ラン・オン・ストリップの上面図である。
【図４】図３に対応し、破線で、側壁の縦溝へのクラン
プ機構の装着およびラン・オン・ストリップの自由端の
摩擦ブレーキ要素の装着を示す図である。
プ機構の装着およびラン・オン・ストリップの自由端の
摩擦ブレーキ要素の装着を示す図である。
【図５】図３および図４の保護フードの側壁の部分切断
上面図である。
上面図である。
【図６】クランプ機構とそれをラン・オン・ストリップ
に接続している棒とを示すラン・オン・ストリップの部
分切断前方斜視図である。
に接続している棒とを示すラン・オン・ストリップの部
分切断前方斜視図である。
【図７】すべりブロックとして設計されたクランプ機構
の長手方向断面図である。
の長手方向断面図である。
【図８】クランプ機構をラン・オン・ストリップに接続
する棒の上面図である。
する棒の上面図である。
【図９】図８の矢印IXの方向から見た棒の端面図であ
る。
る。
【図１０】修正したラン・オン・ストリップを備える保
護フードの図である。
護フードの図である。
【図１１】図１０におけるクランプ機構を備えるラン・
オン・ストリップの分解斜視図である。
オン・ストリップの分解斜視図である。
１２ 保護フード １８ 側壁 ５０ ラン・オン・リング ５２ ラン・オン・ストリップ ５６ 棒 ５８ すべりブロック ６８ 水平中ぐり ７６ ばね
Claims (10)
- 【請求項１】 木工フライス盤用保護フードの縦ガイド
に縦方向に調節可能に取付けるためのクランプ機構を備
えたラン・オン・ストリップであって、ラン・オン・ス
トリップが調節可能に取付けられた棒がクランプ機構か
ら外側に延びているものであり、クランプ機構がすべり
ブロック（５８）からなり、縦ガイドに固定可能で、水
平中ぐり（６８）を備え、この水平中ぐり内に第１の戻
り止め位置から、第１の戻り止め位置から９０°回転し
た第２の戻り止め位置へ手動で旋回可能なように、棒
（５６）がばね（７６）の力に抗し長手方向に可動に装
着されていることを特徴とする、クランプ機構を備えた
ラン・オン・ストリップ。 - 【請求項２】 すべりブロック（５８）は、保護フード
（１２）の側壁（１８）の横方向に外側に向いた領域に
設けられて縦ガイドを形成する溝（４８）に、クランプ
ねじ（６０）によって固定可能なクランプブロック（６
６）により、固定されることを特徴とする、請求項１に
記載のラン・オン・ストリップ。 - 【請求項３】 すべりブロック（５８）から突出した棒
（５６）の部分（７４）が、２つの戻り止め位置におい
てすべりブロック（５８）の対応する多角形の座（７
２）に嵌まる好ましくは四角形の多角形の断面を有する
ことを特徴とする、請求項１または２に記載のラン・オ
ン・ストリップ。 - 【請求項４】 ばね（７６）は、一方端がすべりブロッ
ク（５８）の肩（７０）に載り、他方端が棒（５６）の
端に位置するフランジ（７８）に載る圧力ばねとして具
体化されることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか
１つに記載のラン・オン・ストリップ。 - 【請求項５】 棒（５６）はすべりブロック（５８）か
ら突出したプレート状の端部（８２）を有し、これはラ
ン・オン・ストリップ（５２）の切開部（８４）に嵌ま
り、ラン・オン・ストリップ（５２）の上側の長手方向
スロット（８６）を通る調節ねじ（９０）によって固定
できかつ可動であることを特徴とする、請求項１〜４の
いずれか１つに記載のラン・オン・ストリップ。 - 【請求項６】 調節ねじ（９０）にねじ付けられた円錐
形のクランプ体（１１６）が棒（５６）のプレート状の
端部（８２）の円錐形の受け中ぐり（１１４）に嵌ま
り、ラン・オン・ストリップ（５２）の据付位置を固定
することを特徴とする、請求項５に記載のラン・オン・
ストリップ。 - 【請求項７】 円錐形のクランプ体（１１６）はその大
径側の端にガイドレール（１１８）を有し、これが上側
の長手方向スロット（８６）からラン・オン・ストリッ
プ（５２）を横切って下側に位置する長手方向スロット
に嵌まることを特徴とする、請求項６に記載のラン・オ
ン・ストリップ。 - 【請求項８】 ラン・オン・リング（５０）に接触可能
な摩擦ブレーキ要素（９２）がラン・オン・ストリップ
（５２）の自由端に具体化されていることを特徴とす
る、請求項１〜７のいずれか１つに記載のラン・オン・
ストリップ。 - 【請求項９】 摩擦ブレーキ要素（９２）はインサート
（９４）であって、ラン・オン・リング（５０）に向け
て開いているラン・オン・ストリップ（５２）の凹部
（９６）に位置し、ラン・オン・ストリップ（５２）が
水平の作業位置にあるときは、縦軸（１０２）のまわり
をばね（１０４）の力に抗して旋回可能なようにラン・
オン・ストリップ（５２）に装着され、ラン・オン・リ
ング（５０）に面する窪んだ曲面（１０８）を有するこ
とを特徴とする、請求項８に記載のラン・オン・ストリ
ップ。 - 【請求項１０】 インサート（９４）の曲面（１０８）
の先細自由端（１１０）が、作業位置においては、ラン
・オン・リング（５０）に載り、ばね（１０４）の力に
抗してラン・オン・ストリップ（５２）の凹部（９６）
に旋回した位置においては、ラン・オン・ストリップ
（５２）の凹部（９６）の端の嘴型突出自由先端（５
４）に近接して対向することを特徴とする、請求項９に
記載のラン・オン・ストリップ。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19617888A DE19617888C1 (de) | 1996-05-04 | 1996-05-04 | Anlaufleiste |
| DE19617888:6 | 1997-02-14 | ||
| DE29702520U DE29702520U1 (de) | 1996-05-04 | 1997-02-14 | Anlaufleiste |
| DE29702520:1 | 1997-02-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1052803A true JPH1052803A (ja) | 1998-02-24 |
Family
ID=26025388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9112221A Withdrawn JPH1052803A (ja) | 1996-05-04 | 1997-04-30 | クランプ機構を備えたラン・オン・ストリップ |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5778952A (ja) |
| EP (1) | EP0805007B1 (ja) |
| JP (1) | JPH1052803A (ja) |
| AT (1) | ATE189153T1 (ja) |
| ES (1) | ES2142638T3 (ja) |
| PT (1) | PT805007E (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19900430C1 (de) * | 1999-01-08 | 2000-07-20 | Georg Aigner | Schutzhaube für Holzfräsmaschinen |
| US6247880B1 (en) * | 2000-08-10 | 2001-06-19 | Gregory Barcome | Milling machine chip deflector |
| US20080078471A1 (en) * | 2006-09-28 | 2008-04-03 | Eastway Fair Company Limited | Fence assembly with articulating bit guard |
| CN111391034A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-07-10 | 浙江望森家居科技有限公司 | 一种可折叠式地板砖精确切割装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9108253D0 (en) * | 1991-04-17 | 1991-06-05 | Wadkin Public Ltd Co | Milling cutter chip breaker |
| DE4238449C1 (de) * | 1992-11-13 | 1994-03-24 | Georg Aigner | Anlaufleiste für eine Schutzhaube an Holzfräsmaschinen |
| DE4339953A1 (de) * | 1993-11-24 | 1995-06-01 | Weinig Michael Ag | Maschine zum Bearbeiten von Werkstücken aus Holz, Kunststoff und dergleichen |
-
1997
- 1997-03-10 ES ES97103935T patent/ES2142638T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-10 AT AT97103935T patent/ATE189153T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-03-10 EP EP97103935A patent/EP0805007B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-10 PT PT97103935T patent/PT805007E/pt unknown
- 1997-04-30 JP JP9112221A patent/JPH1052803A/ja not_active Withdrawn
- 1997-05-05 US US08/851,251 patent/US5778952A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE189153T1 (de) | 2000-02-15 |
| US5778952A (en) | 1998-07-14 |
| EP0805007A3 (de) | 1998-08-19 |
| PT805007E (pt) | 2000-07-31 |
| ES2142638T3 (es) | 2000-04-16 |
| EP0805007A2 (de) | 1997-11-05 |
| EP0805007B1 (de) | 2000-01-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040706 |