JPH1053977A - 消臭繊維の染色方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】消臭繊維の消臭性能を低下させることなく染色
することができる消臭繊維の染色方法を提供する。 【解決手段】空気中の有臭成分に対して光触媒活性を有
する繊維とアミノ基を有する化合物を含有する繊維が混
用された消臭繊維を染色した後、アルカリ処理すること
を特徴とする消臭繊維の染色方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は消臭繊維の染色方法
に関し、さらに詳しくは空気中の有臭成分に対して光触
媒活性を有する繊維とアミノ基を有する化合物を含有す
る繊維が混用された消臭繊維の消臭性能を低下させるこ
となく染色することができる消臭繊維の染色方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、生活環境における快適性への関心
が高まり、室内、冷蔵庫内、社内または種々の環境内に
存在する悪臭の除去に関して様々な提案がなされてい
る。中でも、オフィス、家庭または自動車内におけるタ
バコ臭の消臭は、禁煙運動の浸透に伴いクローズアップ
されて来ており、各種の消臭繊維を用いた製品が提案さ
れている。しかしながら、アミノ基を有する化合物を含
有する消臭性カチオン可染繊維、例えばアクリル系繊維
をカチオン染料で染色する場合、ｐＨ調整に使用する酢
酸等の酸によりアミノ基が封鎖されてしまうため、繊維
の消臭性能が著しく損なわれるという問題があり、製品
展開が制限されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、前記
問題を解決し、消臭繊維の消臭性能を低下させることな
く染色することができる消臭繊維の染色方法を提供する
ことにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明で特許請求される
発明は以下の通りである。 （１）空気中の有臭成分に対して光触媒活性を有する繊
維とアミノ基を有する化合物を含有する繊維が混用され
た消臭繊維を染色した後、アルカリ処理することを特徴
とする消臭繊維の染色方法。

【０００５】本発明の染色方法によれば、消臭繊維を染
色する際にｐＨ調整時の酢酸等の酸により繊維に含まれ
るアミノ基が封鎖されても、その後のアルカリ処理によ
り封鎖されたアミノ基が再び遊離なものとなるため、消
臭性能を損なうことなく消臭繊維の染色を行うことがで
きる。本発明の染色方法が適用される繊維は、空気中の
有臭成分に対して光触媒活性を有する繊維とアミノ基を
有する化合物を含有する繊維が混用された消臭繊維であ
るが、該消臭繊維を用いて得られる織物や編物にも適用
することができる。空気中の有臭成分に対して光触媒活
性を有する繊維とアミノ基を有する化合物を含有する繊
維を混用する方法としては、従来周知の方法や条件を適
宜選定して行うことができ、例えば、糸条では、両者を
複合紡績したり、混繊や交撚する方法が挙げられ、また
織物では、一方を経糸に他方を緯糸に用いたり、経糸お
よび／または緯糸に両者を一本交互等で混用する方法が
挙げられ、さらに編物では、両者を別個にまたは引き揃
えて供給したり、フロント、ミドル、バックへ引き揃え
および／または別個に供給する方法などが挙げられる。

【０００６】消臭繊維に用いられる空気中の有臭成分に
対して光触媒活性を有する繊維は、繊維中に光触媒活性
を有する粒子を導入することにより得られる。ここで光
触媒活性とは、光照射により触媒作用が発現し、酸化反
応等の化学反応により空気中の有臭成分を分解する作
用、例えば、光照射により触媒内に正孔が発生し、活性
酸素が発生することにより空気中の有臭成分を酸化反応
等により分解する作用をいう。光触媒活性を有する粒子
としては、このような作用を有するものであれば特に限
定はないが、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛などが用い
られる。これらのうち酸化チタンが強い酸化力を有する
ことから好ましく、その中でも光触媒作用が高いアナタ
ーゼ型酸化チタンが特に好ましい。また酸化チタン等に
パラジウム、銅等の金属をドーピングするなどしてその
活性を向上させることもできる。

【０００７】光触媒活性を有する粒子を繊維に付着させ
る方法としては、該粒子を繊維の紡糸原液中に練り込ん
で紡糸する方法、湿式紡糸する際にゲル膨潤状態で光触
媒ゾルをディップニップ方式で付与する方法等が挙げら
れるが、光触媒の作用を充分に発揮するためには繊維表
面に光触媒粒子を付着させることができる後者の方法が
有効である。繊維に対する光触媒活性を有する粒子の含
有量には特に制限はないが、通常、繊維に対して０．１
〜１０重量％、好ましくは０．３〜５重量％である。酸
化チタンの含有量が０．１重量％未満では、有機物、特
にカルボニル基を含有する化合物や酸性化合物の悪臭に
対する触媒作用による分解性能が低く、一方、１０重量
％を超えると繊維に酸化チタンを含有させるのが困難と
なり、また繊維物性の低下、風合の低下、さらに後の工
程、例えば紡績工程で繊維が巻き付く、紡績機械の摩耗
などの問題が発生する。また、酸化チタンの大きさは、
繊維の製造に支障がない限り特に制限はないが、粒子の
付着のし易さ等から０．０７μｍ以下が好ましい。酸化
チタンの粒子径は、分散液中に存在する酸化チタン粒子
径をレーザー回折散乱式粒度分布測定装置（堀場製作所
製、ＬＡ−９１０Ｗ）で測定することができる。

【０００８】光触媒活性を有する繊維の消臭効果を充分
に得るためには、光照射時のアセトアルデヒド消臭率が
８０％以上であることが好ましく、より好ましくは９０
％以上である。光触媒活性を有する粒子を付着させる繊
維には特に限定はないが、光触媒活性による自己劣化に
よる強度低下の小さい合成繊維、特にゲル膨潤状態で光
触媒活性を有する粒子を付与することができる湿式紡糸
による合成繊維、例えばポリアクリロニトリル系合成繊
維が好ましい。

【０００９】また消臭繊維に用いられるアミノ基を有す
る化合物を含有する繊維は、単一または複数の臭い成
分、特にタバコ成分に対して消臭機能を有する。このよ
うな繊維としては、例えば、アミノ基を有する化合物を
繊維に含有させたタバコ消臭繊維、アミノ基を有する化
合物をポリマー段階や原糸・原綿製造段階で付与して製
造されたタバコ消臭繊維、特開平８−７４１７７号公報
に提案されている、悪臭性のカルボニル基を含有する化
合物、例えばアセトアルデヒドや酸性化合物の悪臭に効
果的な消臭繊維、特開平８−７４１３１号公報に提案さ
れている特にタバコ消臭に効果的な消臭繊維などを挙げ
ることができる。アミノ基を有する化合物としては、例
えば、スルファニル酸、アミノケイ酸塩などが挙げられ
るが、２官能基以上のアミノ基を有する化合物、例え
ば、硫酸ヒドロキシアミン、エチレンジアミン、ジアミ
ノプロピルアミン等が好ましく用いられる。特に好まし
くは、２官能基以上のアミノ基を有する高分子化合物、
例えば、ポリエチレンイミン、ポリアリルアミン、アミ
ン変性アクリルポリマー、キトサン、ポリビニルアミン
等である。

【００１０】例えば上記特開平８−７４１７７号公報で
提案された消臭繊維は、酸性基を繊維当たり０．０１〜
５ｍｏｌ／ｋｇ含有する繊維に、アミノ基が０．０３〜
１０ｍｏｌ／ｋｇ湿熱結合されたものである。酸性基を
含有する繊維には、カルボキシル基、スルホン酸基等の
酸性基を有するアクリル系合成繊維、モダクリル系合成
繊維、カチオン可染セルロース系繊維などが用いられ
る。またアクリル系合成繊維やモダクリル系合成繊維の
製造段階において、未乾燥糸にアミノ基を有する化合物
を付着させた後、湿熱処理し、アミノ基を湿熱結合させ
て得ることができる。酸性基およびアミノ基の含有量は
消臭性、取扱性、繊維製造面の問題等から上記範囲とさ
れる。

【００１１】本発明において、消臭繊維は染色後にアル
カリ処理が施される。消臭繊維の染色に用いられる染料
には特に限定はなく、通常の染料、例えばカチオン染料
等を用いることができる。また消臭繊維の染色の方法に
は特に制限はないが、通常、酸等によりｐＨ３．５〜
４．５にｐＨ調整が行われる。この場合の酸としては、
例えば、酢酸、クエン酸、蟻酸等の有機酸のほか、燐
酸、塩酸、硝酸、硫酸等の無機酸を用いることができ
る。また、染色の際に緩衝効果を持たせるために、それ
ぞれの酸の塩を混用することができる。

【００１２】消臭繊維の染色後のアルカリ処理には、ア
ンモニア、アルカリ金属の水酸化物、アルカリ土類金属
の水酸化物等の水溶液を用いることができる。これらの
アルカリ処理に用いる薬剤の濃度は、０．１％〜１０％
ｏｗｆの範囲が好ましく、より好ましくは１％〜５％ｏ
ｗｆの範囲である。薬剤の濃度が０．１％ｏｗｆ未満で
は消臭性が低下することがあり、また１０％ｏｗｆを超
えると消臭繊維の機械的物性が低下し、通常の繊維製品
としての使用に耐えられなくなることがある。アルカリ
処理の方法としては、染色後、同じ槽内でアルカリ処理
する方法、原糸等を染色した後にアルカリ処理する方
法、紡績、編織等の工程を経た後にアルカリ処理する方
法、または布帛となった段階や縫製後にアルカリ処理す
る方法が挙げられる。アルカリ処理は、例えば、アルカ
リ水溶液に浸漬後、遠心脱水、マングル等により所望の
含有率に調整したり、噴霧等により付与した後、放置す
ることにより処理することができる。処理する際の温度
には特に制限はないが、常温から６０℃の範囲が好まし
く、より好ましくは４０〜６０℃の範囲である。

【００１３】本発明の染色方法によって染色された消臭
繊維は、カーテン、クッション、カーペット、椅子張り
地、パーテーション、壁紙、シートカバー、人形、ぬい
ぐるみ、のれん用織物、鉢付植木花等のインテリア用
途、カーシート、内張りといった車の内装、カーシート
カバー等の用途、セーター、ジャージー、芯地等の衣料
用途の他、毛布、マスク、洋服カバー、ナイトキャッ
プ、鉢カバー、布団収納袋、包装材料等各種用途に利用
することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】

【実施例】以下、実施例により本発明を更に具体的に説
明する。なお、例中の％は特に示さない限り重量％を意
味し、また消臭性能は以下の方法で測定した。 （１）消臭性能 容量１０００ｍｌのテドラーバッグ中に悪臭成分ととも
に試料１ｇを入れ、６０分後の残留ガス濃度を北川式ガ
ス検知管で測定して行った。悪臭成分としては、１００
ｐｐｍの濃度の酢酸６００ｍｌを使用した。悪臭の発生
には、標準ガス発生器（ガステック社製）を用いた。

【００１５】実施例１ ポリアクリロニトリル系合成繊維を湿式紡糸する際にゲ
ル膨潤状態で光触媒ゾルである酸化チタンゾル（石原産
業社製 ＳＴＳ−０１）をディップニップ方式で１％付
与し、乾燥し、光触媒活性を有する繊維を得た。またポ
リアクリルニトリル系合成繊維を重合度１６３０のポリ
ビニルアミンの水溶液中に浸漬し、ポリビニルアミンが
１％繊維内部に含有したポリアクリルニトリル系繊維を
得た。得られた２種のアクリルニトリル系繊維を５０％
／５０％の割合で混紡して１８番単糸の紡績糸を得た。
このものの消臭性能は、残留ガス濃度０ｐｐｍの消臭性
能を満足するものであった。この紡績糸をカチオン染料
（保土ヶ谷化学社製、商品名 Aizen Catilon Blue）１
％を用い、酢酸でｐＨ４に調整した浴で染色した。浴比
は１：４０、染色は煮沸を３０分行った。得られた染色
物の消臭性能を調べたところ、残留ガス濃度が１００ｐ
ｐｍであり消臭性能が消失していた。次いで、染色物を
水洗した後、アンモニア水溶液（１％）に２０分浸漬
し、乾燥させた。得られた処理物の消臭性能は、残留ガ
ス濃度０ｐｐｍで満足できるものであった。

【００１６】比較例１ 実施例１において、紡績糸をアンモニア水溶液で処理を
行ってから染色した以外は実施例１と同様にして紡績糸
の染色を行った。その染色物の消臭性能は残留ガス濃度
が１００ｐｐｍで消臭性能は消失していた。

【００１７】実施例２ 実施例１において、アンモニア水溶液の代わりに水酸化
ナトリウム水溶液（１％）を用いた以外は実施例１と同
様にして染色し、その後アルカリ処理を行った。得られ
た処理物の消臭性能は、残留ガス濃度０ｐｐｍで満足で
きるものであった。

【００１８】

【発明の効果】本発明の染色方法によれば、空気中の有
臭成分に対して光触媒活性を有する繊維とアミノ基を有
する化合物を含有する繊維が混用された消臭繊維を消臭
性能を損なうことなく染色することができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】空気中の有臭成分に対して光触媒活性を有
   する繊維とアミノ基を有する化合物を含有する繊維が混
   用された消臭繊維を染色した後、アルカリ処理すること
   を特徴とする消臭繊維の染色方法。