JPH1054046A

JPH1054046A - 地下防水構造および地下防水工法

Info

Publication number: JPH1054046A
Application number: JP8227463A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Fujiki; 俊昭藤木; Hikari Kano; 光加納; Yoshitaka Higashida; 義孝東田; Yuuji Okiyoshi; 勇二沖吉
Original assignee: Mitsuboshi Belting Ltd
Current assignee: Mitsuboshi Belting Ltd
Priority date: 1996-08-09
Filing date: 1996-08-09
Publication date: 1998-02-24
Anticipated expiration: 2016-08-09
Also published as: JP3737211B2

Abstract

(57)【要約】【課題】コスト的に有利で工期を短縮でき、地震など
でコンクリート駆体が移動しても漏水が発生しない地下
防水構造を提供する。【解決手段】地下通路８を形成するために埋め込むコ
ンクリート駆体５の防水構造において、掘削孔９の側壁
である下地１にアンカー部材３を打ち込んで固定した不
織布２の上に塗膜防水材４を形成し、該塗膜防水材に密
着するようにコンクリート駆体５を配置した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地下鉄工事等の際
に用いられる地下防水構造に関わり、コスト的に有利で
かつ工期も短縮できる地下防水構造および地下防水工法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】地下通路の敷設工事における防水施工は
大きく分けて二種類の工法があり、ほぼ地下通路のコン
クリート駆体と同サイズの掘削孔を地面に堀り、掘削孔
の側壁にあたる部分にＨ鋼を打ち込んでコンクリートで
側壁を形成し、先にその側壁に防水を施してからコンク
リート駆体を形成する先やり工法と呼ばれる工法と、コ
ンクリート駆体よりも大きめの掘削孔を堀り、コンクリ
ート駆体を形成してからその周囲に防水を施して、コン
クリート駆体の周囲を埋め戻す後やり工法と呼ばれる２
種類の方法がある。

【０００３】後やり工法であると、コンクリート駆体は
比較的表面が滑らかであることから防水材の種類に係わ
らず防水を施すのは、容易であると言える。一方、先や
り工法の場合、Ｈ鋼を打ち込んでセメントで形成した側
壁は、極めて凹凸の激しい不陸面であり、防水を施す前
に滑らかな下地を形成する必要があった。

【０００４】具体的には、側壁に金網などのラスをクギ
等のアンカー部材を用いて固定し、吹付モルタルまたは
モルタルなどの下地調整材を塗布して乾燥させる。下地
調整材が固まって滑らかな下地を形成した後に塗膜防水
材を塗布し、アスファルトエマルション系塗膜防水材な
どの防水材を塗布したり、ゴムシートや、アスファルト
などの防水材を敷設することによって防水を施してい
た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のような方法で滑
らかな下地を形成することによって、はじめて防水材の
塗布や敷設が可能になる。しかし、側壁にラスを固定
し、下地調整材を塗布し、それが乾燥して硬化するまで
には約７日程度の日数を要し、工期を長引かせる原因と
なっていた。

【０００６】また、先やり工法ではできあがったコンク
リート駆体に防水材を施すので、例えばシート防水材を
用いる場合でも接着剤を使用して防水シートとコンクリ
ート駆体との間の接着強度を十分に高めることができる
が、後やり工法では、防水材を施した側壁に型枠を用い
てコンクリート駆体を形成するという方法であるため
に、特に接着するということがなされていないのが現状
である。通常、防水材は側壁とコンクリート駆体に挟ま
れているので、接着されていなくても問題はない。

【０００７】しかし、地震などが原因でコンクリート駆
体が動いた場合、防水材は防水すべきコンクリート駆体
側ではなく、最初に接着した側壁側にとられてしまうた
め、防水材とコンクリート駆体との間に間隙ができ、そ
こから漏水が発生することも考えられる。そこで、本発
明では、後やり工法で防水材を不陸面である側壁に施す
場合であっても、短い工期で防水を施すことができると
ともに、コンクリート駆体が移動して側壁との間に間隙
ができるようなことがあっても、防水材がコンクリート
駆体側に被着した状態を保ち、漏水などの問題を防止し
た地下防水構造の提供を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために請求項１では地面に掘った掘削孔に埋め
込み地下通路を形成するコンクリート駆体の地下防水構
造において、掘削孔の側壁である下地に複数のアンカー
部材を打ち込むことによって固定した不織布の上に塗膜
防水材を含浸積層し、該塗膜防水材にコンクリート駆体
を密着配置したことを特徴としており、塗膜防水材を塗
布できるようにするために下地を平滑にするという作業
が不織布を打ち込むという比較的簡単な作業に変わって
おり、従来の方法と比べて工期を大きく短縮することが
できる。

【０００９】請求項２では、不織布の目付量が１００〜
５００ｇ／ｍ²の範囲としており、側壁に固定したとき
に、弛みが生じない程度の強度を持つとともに、段差が
大きくなりすぎず塗膜防水材を均一に仕上げることがで
きる。請求項３では、塗膜防水材がセメントフィラーと
高分子エマルションからなるポリマーセメント系塗膜防
水材であることより、互いに密着するコンクリート駆体
と塗膜防水材がどちらもセメント系のものであることか
ら接着性がよく、地震などでコンクリート駆体が移動す
るようなことがあった場合、下地材が下地から剥がれて
塗膜防水材はコンクリート駆体と共に動くことになり、
防水状態が保持され漏水などの問題が発生しない。

【００１０】請求項４では、ポリマーセメント系塗膜防
水材が下地側の軟質防水層と表面側の硬質防水層の少な
くとも２層からなり、軟質防水層は前記防水材中のセメ
ントフィラーの割合が１５〜５０％の範囲で混合したも
のを用いており、硬質防水層は前記防水材中のセメント
フィラーの割合が４０〜６５％の範囲で混合したもので
かつ軟質防水層のセメントフィラーの割合よりも硬質防
水層のセメントフィラーの割合を大きく設定しているこ
とより、不陸の下地に沿いやすくしかもコンクリート駆
体側は強度が高く保護層としての役割を果たすことがで
きる。

【００１１】請求項５では、不織布を下地に固定するア
ンカー部材のピッチが１００〜５００ｍｍの範囲内であ
ることにより、ある程度以上の力によって剥がすことが
できるので、コンクリート駆体が移動した際に塗膜防水
材とコンクリート駆体との接着で塗膜防水材がコンクリ
ート駆体と共に動くのを妨げることがない。

【００１２】請求項６では、不織布に補強材を積層もし
くは内設することによって不織布の伸びを少なくするこ
とができるので、下地の水分を不織布が吸収したり、塗
膜防水材を塗布することによって重量がかかっても、ア
ンカー部材のピッチ間で弛みが発生するのを防止する効
果を有する。

【００１３】請求項７では、地面に掘った掘削孔に埋め
込み地下通路を形成するコンクリート駆体の地下防水工
法において、前記掘削孔の側壁に不織布をアンカー部材
で打ち込むことによって固定し、その上から塗膜防水材
を含浸積層して硬化させ、その後、前記塗膜防水材に密
着するようにコンクリート駆体を形成することを特徴と
しており、請求項１と同様に塗膜防水材を塗布できるよ
うにするために下地を平滑にするという作業が不織布を
打ち込むという比較的簡単な作業に変わっており、従来
の方法と比べて工期を大きく短縮することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１は本発明の地下防水構造であ
り、本発明の地下防水工法によって得られる地下防水構
造の断面図である。本発明の地下防水構造は、図５に示
すような地下鉄などの地下通路８となる、地面に掘った
掘削孔９に埋め込んだコンクリート駆体５の防水構造で
あり、地面に掘った掘削孔９の側面に沿って、図６のよ
うにＨ鋼１０を打ち込んでコンクリート１１で固めて形
成した側壁とコンクリート駆体５の間に施す防水に関す
るものである。掘削孔９に形成した側壁である下地１の
上に不織布２をアンカー部材３で打ち込み固定し、その
上からポリマーセメント系水和凝固型の塗膜防水材から
なる塗膜防水材４を含浸積層することにより形成し、更
にその上には前記塗膜防水材４と密着して地下鉄などの
通路となるコンクリート駆体５が形成されている。塗膜
防水材４を含浸積層するのは、刷毛やロールを用いて塗
布してもよいし、吹き付けによって含浸積層してもよ
い。

【００１５】以上のような構成を採ることによって、不
陸面の下地１であっても下地調整材を塗布して新たに平
滑な下地を作るという手間をかけることなく塗膜防水材
４を施すことができる。また、塗膜防水材４に用いるこ
とができるものとしてウレタン塗膜防水材、ＦＲＰ防水
材、ポリマーセメント系防水材等が挙げられる。その中
でもセメントフィラーと高分子エマルションからなるポ
リマーセメント系防水材を用いると、塗膜防水材４とそ
の表面に密着するコンクリート駆体５は共にセメント系
の材料からなるものであり、両者の接着は十分な接着強
度を持ったものになり、下地１と不織布２はアンカー部
材３で部分的に打ち込んだ程度の固定なのでコンクリー
ト駆体が地震などで移動したときにも不織布２が下地１
から離れて塗膜防水材４はコンクリート駆体５と共に移
動し、防水状態は保持される。

【００１６】不織布２は、ポリエステル繊維、ポリプロ
ピレン繊維、ポリエチレン繊維、ポリアミド繊維、アク
リル繊維、レーヨン繊維、アセテート繊維、ポリビニル
繊維、天然繊維等からなり、目付量が１００〜５００ｇ
／ｍ²の範囲であり、６０％以上の伸び率で引張強力が
１００Ｎ／５ｃｍ以上のものが用いられる。目付量が１
００ｇ／ｍ²未満であると強度的に不足し耐外傷性が必
要なだけ得られない。また、５００ｇ／ｍ²を越えると
不織布の接合部において段差が大きくなり、塗膜防水材
４が均一にならない問題や、塗膜防水材４の含浸が不足
するので塗膜防水材４と不織布２との間の接着力が弱く
なり好ましくない。

【００１７】そして、伸び率が６０％未満であると下地
１の不陸面に沿いにくくなるので好ましくない。また、
引張強力が１００Ｎ／５ｃｍ未満になるとやはり強度不
足となり好ましくない。

【００１８】アンカー部材３としては、釘やビスやＵ型
ピンなどが挙げられ、Ｈ鋼とコンクリートでできた側壁
のコンクリートの部分に打ち込み、不織布２を固定す
る。打ち込み間隔を、１００〜５００ｍｍピッチの範囲
とすることによって下地１と不織布２との固定強度を適
当なものにすることができる。もし、アンカー部材３を
打ち込むピッチが１００ｍｍ未満であると、固定強度が
大きくなりすぎてコンクリート駆体５が動いたときに塗
膜防水材４とコンクリート駆体５との間で剥がれてしま
うことがある。また、５００ｍｍを越えると不織布２に
弛みができてしまうので好ましくない。

【００１９】塗膜防水材４の中でも好適に用いられるポ
リマーセメント系防水材は、不織布２上に塗膜含浸させ
乾燥させることにより硬化するものであり、セメントフ
ィラーと、高分子エマルションとを混合したものであ
る。セメントとしては、ポルトランドセメント、ジェッ
トセメント、アルミナセメント、コロイドセメント、急
硬性セメントなど一般的にセメントと呼ばれるものが使
用できる。

【００２０】高分子エマルションとしては、天然ゴム及
びスチレン、ビニルトルエンのような芳香族ビニル化合
物、アクリロニトリル、メタアクリロニトリルのような
ビニルシアン化合物、アクリル酸、メタクリル酸、マレ
イン酸、フマール酸、イタコン酸などの不飽和カルボン
酸またはそれらのエステルのようなモノオレフィン誘導
体などより選ばれた一種以上の単量体とイソプレン、ブ
タジエン、クロロプレンなどの共役ジオレフィンからな
る共重合体、アクリル酸、メタクリル酸などの不飽和カ
ルボン酸またはそれらのエステルより選ばれた一種以上
の単量体の重合体、エチレン、プロピレン、ジエン系共
重合体、エチレン酢酸ビニル系共重合体などの重合体ラ
テックスが用いられる。

【００２１】また、塗膜防水材４は図２に示すように、
不織布２に近い側の軟質防水層４ａとコンクリート駆体
５側の硬質防水層４ｂの２層からなるものでもよく、軟
質防水層４ａは下地１の不陸面に沿い易いようになって
おり、硬質防水層４ｂは防水材の保護の役目を果たして
いる。

【００２２】軟質防水層４ａと硬質防水層４ｂはセメン
トフィラーと混和液の混合比率を変えたものであり、軟
質防水層４ａは全体の量に対してセメントフィラーの割
合が２５〜５０％とし、硬質防水層４ｂは全体の量に対
してセメントフィラーの割合が４０〜６５％としたもの
であることが好ましい。前記範囲の中で重複する数値範
囲が存在するが、もちろん、軟質防水層４ａのセメント
フィラーの割合よりも、硬質防水層４ｂのセメントフィ
ラーの割合を大きくする。

【００２３】軟質防水層４ａにおいて、セメントフィラ
ーの割合が２５％未満になると防水材が軟らかくなり耐
衝撃性不足となり、５０％を越えると硬度が高くなり下
地１の不陸に沿いにくくなるので好ましくない。また、
硬質防水層４ｂにおいて、セメントフィラーの割合が４
０％未満であると軟らかく保護の働きが不十分になり、
６５％を越えると固くなり過ぎて、ちょっとした曲げ力
がかかっただけで折れてしまうことになるので好ましく
ない。また、図示はしないが、硬質防水層４ｂの上に更
にセメントフィラーの割合が同じかもしくは多くした３
層目の防水層を設けることも可能である。

【００２４】塗膜防水材４の表面側に当接してもうける
地下鉄などの通路となるコンクリート駆体５は、塗膜防
水材４を設けた後で型枠を組んでコンクリートを流し込
むことによって作られる。

【００２５】図３および図４は、請求項６に係わる実施
形態であり、図３では不織布２として下地側にフィルム
からなる補強材６を積層したものを用いている。このよ
うにフィルムを下地側に積層した不織布２を用いると、
下地１の水分を不織布２が吸収するのを防止することが
できるとともに、不織布２の伸びを防止することがで
き、水分と塗膜防水材４の重量によって不織布２がアン
カー部材３のピッチ間で弛むのを防ぐ効果を有する。

【００２６】また、図４では繊維質のメッシュ部材から
なる補強材７を不織布２に内設しており、下地１の水分
を吸収することは防止できないが、不織布２の伸びを防
止することができるので、不織布２がアンカー部材３の
ピッチ間で弛むのを防ぐ効果を有する。

【００２７】補強材６のフィルムとしては、ポリエチレ
ン、ポリエステル、ポリプロピレンなど伸びの少ない素
材であれば様々なものを用いることができる。補強材７
のメッシュ部材としても、伸びの少ない素材であれば素
材の種類を限定するものではない。また、フィルムを内
設する形態や、メッシュ部材を積層する形態を採ること
も可能である。

【００２８】以下、従来の地下防水構造と比べて本発明
の地下防水構造であると、工期が大幅に短縮できること
を確かめた実施例を説明する。

【００２９】実施例１としては、不織布に目付量を３０
０ｇ／ｃｍ²のポリエステル不織布を用い、アンカー部
材としては、２．０ｍｍφで５０ｍｍ長さの釘を用い、
塗膜防水材としては、ポルトランドセメントとエチレン
酢酸ビニル共重合樹脂エマルションからなる混和液を混
合したポリマーセメント系塗膜防水材を用いた。また、
軟質防水層と硬質防水層の２層構造として軟質防水層は
セメントフィラーの割合が４０％、硬質防水層としては
セメントフィラーの割合が６０％のものとした。アンカ
ー部材は３００ｍｍピッチで打ち込んでいる。

【００３０】比較例としては、下地の表面にラスを打ち
込み固定しその上からモルタルからなる下地調整材を塗
布し乾燥硬化させ、塗膜防水材を塗布形成した。塗膜防
水材については上記実施例を同様のものを用いた。両者
の構造で１００ｍ²の下地に塗膜防水材を施すのにかか
った時間を測定した。結果を表１に示す。

【００３１】

【表１】

【００３２】表１からわかるように従来の地下防水構造
では、ラスを打ち込んで下地調整材で平滑な新しい下地
を作るのに１２０時間かかっているのに対し、本発明の
地下防水構造では不織布を打ち込む作業にかかったのは
３時間であり、全体で約１／５の工期となっていること
がわかる。

【００３３】次に、前記実施例において不織布の目付量
を５０〜５５０ｇ／ｃｍ²の間で変化させたものを用
い、不織布上に塗膜防水材を吹き付けた後の外観状態を
調べた。その結果を表２に示す。

【００３４】

【表２】

【００３５】表２からわかるように、比較例２では不織
布の強度不足により固定ピッチ間で弛みが生じ、比較例
３では不織布の接合部である段差で塗膜防水材が均一に
ならない不具合が生じる。次に、前記実施例１におい
て、不織布を下地に打ち込むアンカー部材のピッチを５
０〜６００ｍｍの間で変えて塗膜防水材を施工し、表面
にコンクリートの板を流し込んで形成した。コンクリー
トの硬化後にコンクリート板を引っ張って剥離がどの箇
所で起こるかを確かめた。

【００３６】

【表３】

【００３７】表３からわかるように、下地に打ち込むア
ンカー部材のピッチが小さいと下地と不織布との固定力
が強くなりすぎコンクリート板と塗膜防水材の間で剥離
してしまう。また、ピッチが大きすぎると塗膜防水材の
塗布後はその重みによってピッチ間で弛みができてしま
うという不具合を生じることになる。

【００３８】

【発明の効果】以上のように本発明の請求項１では、塗
膜防水材を塗布できるようにするために下地を平滑にす
るという作業が不織布を打ち込むという比較的簡単な作
業に変わっており、従来の方法と比べて工期を大きく短
縮することができる。請求項２では、不織布を限定して
おり、不織布を側壁に固定したときに、弛みが生じない
程度の強度を持つとともに、段差が大きくなりすぎず塗
膜防水材を均一に仕上げることができる。

【００３９】請求項３では、塗膜防水材をセメント系の
ものに限定しており、互いに密着するコンクリート駆体
と塗膜防水材がどちらもセメント系のものであることか
ら接着性がよく、地震などでコンクリート駆体が移動す
るようなことがあった場合、下地材が下地から剥がれて
塗膜防水材はコンクリート駆体と共に動くことになり、
防水状態が保持され漏水などの問題が発生しない。請求
項４では、塗膜防水材を軟質防水層と硬質防水層の少な
くとも２層としており、不陸の下地に沿いやすくしかも
コンクリート駆体側は強度が高く保護層としての役割を
果たすことができる。

【００４０】請求項５では、不織布を下地に固定するア
ンカー部材のピッチを限定しており、ある程度以上の力
によって剥がすことができるので、コンクリート駆体が
移動した際に塗膜防水材とコンクリート駆体との接着で
塗膜防水材がコンクリート駆体と共に動くのを妨げるこ
とがない。請求項６では、不織布に補強材を積層もしく
は内設することによって不織布の伸びを少なくすること
ができるので、下地の水分を不織布が吸収したり、塗膜
防水材を塗布することによって重量がかかっても、アン
カー部材のピッチ間で弛みが発生するのを防止する効果
を有する。

【００４１】請求項７の工法を採ることによって、塗膜
防水材を塗布できるようにするために下地を平滑にする
という作業が不織布を打ち込むという比較的簡単な作業
に変わっており、従来の方法と比べて工期を大きく短縮
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の地下防水構造の要部断面図である。

【図２】本発明の地下防水構造の別の例を示す要部断面
図である。

【図３】本発明の地下防水構造に補強材を用いた例を示
す要部断面図である。

【図４】本発明の地下防水構造に補強材を用いた別の例
を示す要部断面図である。

【図５】地面の掘削孔にコンクリート駆体を形成したと
ころの断面図である。

【図６】側壁の要部正面図である。

【符号の説明】

１下地２不織布３アンカー部材４塗膜防水材４ａ軟質防水層４ｂ硬質防水層５コンクリート駆体６補強材７補強材８地下通路９掘削孔１０Ｈ鋼１１コンクリート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者沖吉勇二神戸市長田区浜添通４丁目１番21号三ツ星ベルト株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】地面に掘った掘削孔に埋め込み、地下通
路を形成するコンクリート駆体の地下防水構造におい
て、掘削孔の側壁である下地に複数のアンカー部材を打
ち込むことによって固定した不織布の上に塗膜防水材を
含浸積層し、該塗膜防水材にコンクリート駆体を密着配
置したことを特徴とする地下防水構造。
【請求項２】不織布の目付量が１００〜５００ｇ／ｍ
²の範囲内である請求項１記載の地下防水構造。
【請求項３】塗膜防水材がセメントフィラーと高分子
エマルションからなるポリマーセメント系塗膜防水材で
ある請求項１から２のいずれかに記載の地下防水構造。
【請求項４】ポリマーセメント系塗膜防水材が下地側
の軟質防水層と表面側の硬質防水層の少なくとも２層か
らなり、軟質防水層は前記防水材中のセメントフィラー
の割合が１５〜５０％の範囲で混合したものを用いてお
り、硬質防水層は前記防水材中のセメントフィラーの割
合が４０〜６５％の範囲で混合したもので、かつ軟質防
水層のセメントフィラーの割合よりも硬質防水層のセメ
ントフィラーの割合を大きく設定した請求項３記載の地
下防水構造。
【請求項５】不織布を下地に固定するアンカー部材の
ピッチが１００〜５００ｍｍの範囲内である請求項１か
ら４のいずれかに記載の地下防水構造。
【請求項６】不織布に補強材を積層もしくは内設した
請求項１から５のいずれかに記載の地下防水構造。
【請求項７】地面に掘った掘削孔に埋め込み地下通路
を形成するコンクリート駆体の地下防水工法において、
前記掘削孔の側壁に不織布をアンカー部材で打ち込み固
定し、その上から塗膜防水材を含浸積層して硬化させ、
その後、前記塗膜防水材に密着するようにコンクリート
駆体を形成することを特徴とする地下防水工法。