JPH1054199A - 可撓セグメント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 普通のセグメントと変わることのない施工手
順で施工でき、施工に特別な工程及び手間を要さず、施
工したトンネルの覆工が地盤の大きな変位にも破損する
ことなく追従変位できるようになす。 【解決手段】 セグメント形状に構成したゴム片（１
０）の両側に鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）を並
置して、この両鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）で
ゴム片（１０）を挟む。そして、両鋼製セグメント体
（２０ａ，２０ｂ）はゴム片（１０）内と両鋼製セグメ
ント体（２０ａ，２０ｂ）の内側主桁（２１ｂ，２１
ｂ）とを遊挿する複数本の連結棒（３０，３０，３０・
・・）で、両鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）がゴ
ム片（１０）を仮圧縮した状態を着脱可能に保持するよ
うに連結してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、大きな変位が想定
される部位でのトンネルの覆工に、変位吸収用として使
用する可撓セグメントに関するものである。なお、地震
の際にトンネル覆工の振動を吸収する目的から免震セグ
メントと称することもあるが、現在のところ両者は同じ
ものを意味している。

【０００２】従来、この種の可撓性セグメントとしては
「図１６」乃至「図１９」に示すようなものが汎用され
ている。この従来例の可撓セグメントは、一対の鋼製枠
セグメント体２０Ａ，２０Ａを所定の間隔に並置し、そ
の間を連結片５０で仮り連結してある。

【０００３】そして、この従来例の可撓セグメントは両
鋼製枠セグメント体２０Ａ，２０Ａを連結片５０で仮り
連結したままの状態でセグメントリングに組み立てる。
「図１６」はＳが通常のセグメント、１００がシールド
掘進機（このシールド掘進機は「図１６」右方向に向け
てトンネルを掘進する。）、１０１がテールシールで、
該可撓セグメントはシールド掘進機１００のテール部内
において、通常のセグメントＳ，Ｓ，Ｓ・・・と同じよ
うにして該通常のセグメントＳ，Ｓ，Ｓ・・・に連結し
て，その前方に（トンネル掘進方向前方に）リング状に
組み立てられる。

【０００４】そして、上記可撓セグメントで、セグメン
トリングが組み立てられたら、複数のセグメントの連結
片５０を順次外しつつ一次止水ゴム４０ａを装着（「図
１７」に示す状態）しつつ、該連結片５０は順次戻して
取り付けて「図１８」に示す状態となす。

【０００５】「図１８」の状態、すなわち一次止水ゴム
４０ａを装着して全ての連結片５０を戻して取り付けた
状態で、シールド掘進機１００の推進力の反力を該連結
片５０が伝達するようになし、シールドジャッキ１０３
でシールド掘進機１００の推進力を得て、以後順次通常
のセグメントＳ，Ｓ，Ｓ・・・を組み立てつつ、通常の
方法でトンネルを掘削（「図１９」参照）する。そし
て、掘進がさらに進行して該可撓セグメント部位に推進
力の影響が無くなったら、連結片５０を全て外し、二次
止水ゴム４０ｂと耐力棒５１を取り付け、「図１９」の
状態で従来の可撓セグメントの取付が完了するようにな
してある。

【０００６】なお、上記耐力棒５１は外部土水圧に抗す
るために使用されるので、同一円周上に比較的狭い間隔
で多数が並置されるようになしてある。また、この耐力
棒５１はその両端に設けたフランジ部５３，５３と、挿
通したスリーブ５２とで、両鋼製枠セグメント体２０
Ａ，２０Ａの変位量の限界となった場合の変位規制装置
（変位ストッパー）としても機能するようになしてあ
る。

【０００７】上記従来例の可撓セグメントは、施工実績
も多く、高い信頼性を有しているが、前記もしたよう
に、その組立作業が非常に煩雑で、手数を要するという
問題点を有している。

【０００８】また、上記従来の可撓セグメントは耐力棒
５１を取り付けるまでは外部土水圧を充分に受けること
ができないので、裏込材施工には適さないという問題点
をも有していた。なお、裏込材施工ができないか、裏込
施工が不完全であると、漏水の確率が高くなることもあ
り、この従来法では止水性を特に慎重に施す必要性があ
るとされていた。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、上記
問題点に鑑みなされたもので、普通のセグメントとほと
んど変わることのない施工手順（裏込材注入施工を含
め）で施工でき、施工に特別な工程及び手間を要さず、
しかも、施工したトンネルの覆工が地盤の大きな変位に
も破損することなく追従変位できる可撓セグメントを提
供することを課題としたものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するた
め、本発明の構成は、セグメント形状に構成したゴム片
１０の両側に鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂを並置し
て、この両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂでゴム片１
０を挟み、両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂはゴム片
１０内と両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂの内側主桁
２１ｂ，２１ｂとを遊挿する複数本の連結棒３０，３
０，３０・・・で、両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂ
がゴム片１０を仮圧縮した状態を着脱可能に保持するよ
うに連結してなる技術的手段を講じたものである。

【００１１】したがって、両鋼製枠セグメント体２０
ａ，２０ｂは連結棒３０，３０，３０・・・で連結され
一体化されており、ゴム片１０も両側より両鋼製枠セグ
メント体２０ａ，２０ｂで仮圧縮・挟持され、かつ、連
結棒３０，３０，３０・・・が遊挿しているので、この
両鋼製枠セグメント体２０ａ，２０ｂとゴム片１０と
は、通常の運搬等の取扱では一体物として取り扱うこと
ができる作用を呈する。

【００１２】そして、本発明可撓セグメントは、通常方
法で掘削するトンネルの通常のセグメントＳ，Ｓ，Ｓ・
・・のリングに連結して、同様にセグメントリングとし
て組み立てる。一リングまたは数リング（通常は一リン
グのみ）の本発明可撓セグメントによるリングが組み立
てられたら、次に、また通常のセグメントを組み立てて
トンネルの掘削を続行する。

【００１３】「図１６」以下の従来例では、一次止水ゴ
ム４０ａ及び二次止水ゴム４０ｂのゴムシートで可撓性
を得るようになしていたので、可撓セグメントによるリ
ングが組み立てられた後のトンネル掘進は、シールド掘
進機１００推進力を得るのに、特別に連結片５０を使用
したが、本発明ではゴム片１０を使用しているので、シ
ールド掘進機１００の推進力の反力はこのゴム片１０で
受けることができる（該ゴム片１０はさらに圧縮して変
形することはあるが充分な抗力を有する。）作用を呈す
るものである。

【００１４】そして、トンネル掘進を所定の距離続行し
た後、両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂがゴム片１０
を仮圧縮する状態を脱着（「図３」のナット３１を緩め
る等する。）することで「図４」に示すように、トンネ
ル覆工の途中にゴム片１０、１０、１０・・・のリング
が介装されることになり両鋼製セグメント体２０ａ，２
０ｂはゴム片１０の変形許容範囲で、圧縮方向及び膨出
方向の双方に変位可能となる作用を呈するものである。

【００１５】なお、連結棒３０，３０，３０・・・が両
鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂの内側主桁２１ｂ，２
１ｂを遊挿してあるので、この連結棒３０と内側主桁２
１ｂ，２１ｂとの遊び（クリアランス）に対応した分、
上記伸縮の変位に加え、角度変位及び捻じれ変位にも対
処する作用を呈するものである。

【００１６】さらに、ゴム片１０はそれ自体で大きな抗
力を有するが、連結棒３０，３０，３０・・・の補強も
あって、外部の土水圧受けとしても充分その機能が発揮
でき、裏込注入を行なっても、裏込材の大きな注入圧に
対して充分抗する作用を呈するものである。

【００１７】次に、「請求項２」の発明は、セグメント
形状に構成したゴム片１０の両側に鋼製セグメント体２
０ａ，２０ｂを並置して、この両鋼製セグメント体２０
ａ，２０ｂでゴム片１０を挟み、両鋼製セグメント体２
０ａ，２０ｂはゴム片１０内と両鋼製セグメント体２０
ａ，２０ｂの内側主桁２１ｂ，２１ｂとを遊挿する複数
本の螺子棒３０ａ，３０ａ．３０ａ・・・と、この各螺
子棒３０ａに、両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂの内
側主桁２１ｂ，２１ｂのいずれか一方または双方の外側
で螺合して両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂでゴム片
１０を仮圧縮するナット３１，３１，３１・・・とで連
結してなる技術的手段を講じたものである。

【００１８】それ故、両鋼製セグメント体２０ａ，２０
ｂは、螺子棒３０ａ，３０ａ．３０ａ・・・と両鋼製セ
グメント体２０ａ，２０ｂでゴム片１０を仮圧縮するナ
ット３１，３１，３１・・・とで連結してなるので、こ
のナット３１，３１，３１・・・を締着することで、両
鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂがゴム片１０を仮圧縮
する状態を保つ作用を呈する。

【００１９】また、このナット３１，３１，３１・・・
を緩めることで両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂがゴ
ム片１０を仮圧縮した状態を脱着して、ゴム片１０の弾
性により充分なる可撓性を発揮する作用を呈するもので
ある。

【００２０】次に、「請求項３」の発明は、セグメント
形状に構成したゴム片１０の両側に鋼製セグメント体２
０ａ，２０ｂを並置して、この両鋼製セグメント体２０
ａ，２０ｂでゴム片１０を挟み、両鋼製セグメント体２
０ａ，２０ｂはゴム片１０内と両鋼製セグメント体２０
ａ，２０ｂの内側主桁２１ｂ，２１ｂとを遊挿する複数
本の連結棒３０，３０，３０・・・と、この各連結棒３
０に鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂの内側主桁２１
ｂ，２１ｂのいずれか一方または双方の外側で係合して
両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂでゴム片１０を仮圧
縮した状態を着脱可能に保持するピン等の係止具３２と
で連結してなる技術的手段を講じたものである。

【００２１】それ故、両鋼製セグメント体２０ａ，２０
ｂはゴム片１０内と両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂ
の内側主桁２１ｂ，２１ｂとを遊挿する複数本の連結棒
３０，３０，３０・・・と、この各連結棒３０に鋼製セ
グメント体２０ａ，２０ｂの内側主桁２１ｂ，２１ｂの
いずれか一方または双方の外側で係合して両鋼製セグメ
ント体２０ａ，２０ｂでゴム片１０を仮圧縮した状態を
着脱可能に保持するピン等の係止具３２とで連結してな
るので、両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂでゴム片１
０を仮圧縮した状態でこのピン等の係止具３２，３２，
３２・・・を装着しておくことで該ゴム片１０の圧縮状
態を保つ作用を呈する。

【００２２】また、上記ピン等の係止具３２，３２，３
２・・・を抜き取ることで、両鋼製セグメント体２０
ａ，２０ｂがゴム片１０を仮圧縮した状態を脱着する作
用を呈するものである。

【００２３】次に、「請求項４」の発明は、セグメント
形状に構成したゴム片１０の両側に鋼製セグメント体２
０ａ，２０ｂを並置して、この鋼製セグメント体２０
ａ，２０ｂでゴム片１０を挟み、両鋼製セグメント体２
０ａ，２０ｂはゴム片１０内と両鋼製セグメント体２０
ａ，２０ｂの内側主桁２１ｂ，２１ｂとを遊挿する複数
本の連結棒３０，３０，３０・・・と、この各連結棒３
０に鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂの内側主桁２１
ｂ，２１ｂのいずれか一方または双方の外側で係合して
両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂでゴム片１０を仮圧
縮した状態を着脱可能に保持するピン等の係止具３２と
で連結し、上記各連結棒３０には両鋼製セグメント体２
０ａ，２０ｂの間隔が所定以上広がることを防ぐフラン
ジ状ストッパー３３，３３を設けてなる技術的手段を講
じたものである。

【００２４】それ故、上記「請求項３」の作用に加え、
本発明はフランジ状ストッパー３３，３３を設けてある
ので、両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂのゴム片１０
が膨出する方向での変位量が制約される作用を呈するも
のである。なお、ゴム片１０がその弾性で膨出する量以
上に両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂの距離が広がる
と止水性が阻害されるが、フランジ状ストッパー３３，
３３は、この設定以上の両鋼製セグメント体２０ａ，２
０ｂの距離が広がるのを防ぐよう作用するものである。

【００２５】次に、「請求項５」の発明は、セグメント
形状に構成したゴム片１０の両側に鋼製セグメント体２
０ａ，２０ｂを並置して、この鋼製セグメント体２０
ａ，２０ｂでゴム片１０を挟み、両鋼製セグメント体２
０ａ，２０ｂはゴム片１０内と両鋼製セグメント体２０
ａ，２０ｂの内側主桁２１ｂ，２１ｂとを遊挿する複数
本の連結棒３０，３０，３０・・・で、両鋼製セグメン
ト体２０ａ，２０ｂがゴム片１０を仮圧縮した状態を着
脱可能に保持すると共に、両鋼製セグメント体２０ａ，
２０ｂの距離関係を着脱可能に固定するように連結して
なる技術的手段を講じたものである。

【００２６】それ故、本発明は両鋼製セグメント体２０
ａ，２０ｂの距離関係を着脱可能に固定するように連結
してなるので、シールド掘進機の推進力の反力をも、該
連結棒３０，３０，３０・・・で受けられ、両鋼製セグ
メント体２０ａ，２０ｂの距離関係の固定と、両鋼製セ
グメント体２０ａ，２０ｂがゴム片１０を仮圧縮した状
態とを脱着することで、両鋼製セグメント体２０ａ，２
０ｂはゴム片１０の変形許容範囲で変位可能となる作用
を呈するものである。

【００２７】次に、「請求項６」の発明は、セグメント
形状に構成したゴム片１０の両側に鋼製セグメント体２
０ａ，２０ｂを並置して、この鋼製セグメント体２０
ａ，２０ｂでゴム片１０を挟み、両鋼製セグメント体２
０ａ，２０ｂはゴム片１０内と両鋼製セグメント体２０
ａ，２０ｂの内側主桁２１ｂ，２１ｂとを遊挿する複数
本の螺子棒３０ａ，３０ａ．３０ａ・・・と、この各螺
子棒３０ａに鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂの内側主
桁２１ｂ，２１ｂの双方の外側で螺合して両鋼製セグメ
ント体２０ａ，２０ｂでゴム片１０を仮圧縮するナット
３１，３１とで連結して、この各螺子棒３０ａの両端は
鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂの外側主桁２２ａ，２
２ｂに着脱可能に固定してなる技術的手段を講じたもの
である。

【００２８】それ故、ナット３１，３１の螺合位置で両
鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂがゴム片１０を仮圧縮
した状態を着脱可能に保持できる作用を呈し、各螺子棒
３０ａの両端を鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂの外側
主桁２２ａ，２２ｂに着脱することで、両鋼製セグメン
ト体２０ａ，２０ｂの距離関係を着脱可能に固定する作
用を呈するものである。

【００２９】次に、「請求項７」の発明は、セグメント
形状に構成したゴム片１０の両側に鋼製セグメント体２
０ａ，２０ｂを並置して、この鋼製セグメント体２０
ａ，２０ｂでゴム片１０を挟み、上記一方の鋼製枠セグ
メント体２０ａの外側主桁２１ａの複数ケ所に内側に向
けて突出する螺子筒２２ａ，２２ａ，２２ａ・・・を突
設し、他方の鋼製枠セグメント体２０ｂの外側主桁２１
ａの上記螺子筒２２ａ，２２ａ，２２ａ・・・に対向す
る位置に、同じく内側に向けて突出する螺子筒２２ｂ，
２２ｂ，２２ｂ・・・を突設し、上記対向する各螺子筒
２２ａ，２２ｂ間には、両鋼製枠セグメント体２０ａ，
２０ｂの内側主桁２１ｂ，２１ｂとゴム片１０とを遊挿
する螺子棒３０ａの両端を螺合し、上記螺子棒３０ａと
螺子筒２２ａ，２２ｂとは、鋼製枠セグメント体２０
ａ，２０ｂでゴム片１０を適宜圧縮した状態で、該螺子
棒３０ａを螺子筒２２ａ，２２ｂの一方側に螺進すると
その両端が両螺子筒２２ａ，２２ｂに螺合し、他方側に
螺進すると一端側は螺子筒２２ａ，２２ｂのいずれか一
方との螺合が外れる寸法となした技術的手段を講じたも
のである。

【００３０】本発明の可撓セグメントは、「図７」また
は「図９」の状態で用意される。すなわち、両鋼製枠セ
グメント体２０ａ，２０ｂはその中間に挟んだゴム片１
０を圧縮した状態で、連結棒３０，３０，３０・・・の
夫々の両端部を対向する螺子筒２２ａ，２２ｂに螺合し
て連結した状態で用意される。

【００３１】したがって、両鋼製枠セグメント体２０
ａ，２０ｂは連結棒３０，３０，３０・・・で連結され
一体化されており、ゴム片１０も両側より両鋼製枠セグ
メント体２０ａ，２０ｂで圧縮・挟持され、かつ、連結
棒３０，３０，３０・・・が遊挿しているので、この両
鋼製枠セグメント体２０ａ，２０ｂとゴム片１０とは、
通常の運搬等の取扱では一体物として取り扱うことがで
きる作用を呈する。

【００３２】そして、本発明可撓セグメントは、通常方
法で掘削するトンネルの通常のセグメントリングに連結
して、同様にセグメントリングとして組み立てる。本発
明可撓セグメントリングが組み立てられたら、次に、ま
た通常のセグメントを組み立ててトンネルを掘削し続行
する。

【００３３】そして、本発明可撓セグメントリングが組
み立てられた後、シールド掘進機の推進力の反力は、連
結棒３０，３０，３０・・・を介して既設の各セグメン
トリングで受けられる作用を呈する。

【００３４】そして、トンネル掘削が進行して、シール
ド掘進機の推進力が既に組み立てた本発明可撓セグメン
トリング部に影響を与えなくなったら、連結棒３０，３
０，３０・・・を螺子筒２２ａ，２２ｂの一方より螺合
が外れる方向に螺進させ、「図１１」に示すように、連
結棒３０，３０，３０・・・による両鋼製枠セグメント
体２０ａ，２０ｂの連結を外す。

【００３５】すると、前記もしたようにトンネル覆工の
途中にゴム片１０のリングが介装されることになり、こ
のゴム片１０の変形許容範囲において、トンネル覆工が
この部位で変位可能となる作用を呈するものである。

【００３６】次に、「請求項８」の発明は、セグメント
形状に構成したゴム片１０の両側に鋼製セグメント体２
０ａ，２０ｂを並置して、この鋼製セグメント体２０
ａ，２０ｂでゴム片１０を挟み、両鋼製セグメント体２
０ａ，２０ｂはゴム片１０内と両鋼製セグメント体２０
ａ，２０ｂの内側主桁２１ｂ，２１ｂとを遊挿する複数
本の螺子棒３０ａ，３０ａ．３０ａ・・・と、この各螺
子棒３０ａに、両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂの内
側主桁２１ｂ，２１ｂの双方の外側で螺合して両鋼製セ
グメント体２０ａ，２０ｂでゴム片１０を仮圧縮するナ
ット３１，３１，３１・・・とで連結し、上記各螺子棒
３０ａの両端または一端は着脱可能な連結片３４を介し
て鋼製枠セグメント体２０ａの外側主桁２１ａに連結し
てなる技術的手段を講じたものである。

【００３７】それ故、本発明は、ゴム片１０を仮圧縮す
るナット３１，３１，３１・・・を緩め、連結片３４を
外すと螺子棒３０ａ，３０ａ．３０ａ・・・は自由とな
って両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂはゴム片１０の
変形許容範囲で変位可能となる作用を呈するものであ
る。

【００３８】

【発明の実施の態様】次ぎに、本発明の実施の態様を添
付図面を参照して説明する。図中、１０がセグメント形
状に構成したゴム片である。このゴム片１０は、最近、
合成ゴムとして長期間使用しても疲労がほとんどなく、
また長期間経過しても化学的にも物理的にも変質しない
ものが開発され、建設・建築関係にも汎用されているも
ので、本発明でもこれら従来公知のゴム材を使用すれば
よい。

【００３９】そして、このゴム片１０はセグメント形状
に構成してある。セグメント形状に構成するには、所定
幅のリングを複数分割した形状となせばよく、無論その
分割方法は従来のトンネル覆工用のセグメントと略同じ
でよく、セグメント形状として一般的なＡ型、Ｂ型、Ｋ
型等夫々の形状に対応したセグメント形状となせばよ
い。

【００４０】すなわち、セグメント形状とは、所定のセ
グメント厚み（「図１」のＬ３に相当する部位の寸法）
を有し、セグメント幅（「図２」のＬ２方向の幅寸法）
が小さく、弦長（「図１」のＬ１に相当する部位の寸
法）の長い弧面形状であるので、このような弧面形状に
ゴム材を中実状に一体成形すればよく、本実施態様でも
中実状の一体成形物を使用したが、その他に、分割して
複数のピースを組み合わせてセグメント形状に構成して
もよく、さらにはエアークッションのように中空状に構
成してもよい。

【００４１】上記ゴム片１０を複数のピースで構成する
場合、弦長Ｌ１方向を複数に分割してもよいが、この場
合は土水圧を受けるのに、各ゴム片１０のピースを支持
する連結棒３０，３０，３０・・・（螺子棒３０ａ，３
０ａ，３０ａ・・・）を多数用意しなくてはならず不利
益となることが多いのであまり望ましいものではない。
そこで、ゴム片１０をトンネル軸方向に複数枚重ねるよ
うになすと、中実一体成形物とその性状がほぼ変わると
ころがないもので、鋼板とゴム板とを積層するものは一
般に積層ゴムと称され大きな荷重に抗するものとして大
きな信頼性を得ており、この種の積層ゴムを使用しても
よいものである。

【００４２】また、上記ゴム片１０を中空状に構成する
場合は、図示はしていないが、従来エアークッションと
して知られている構成となせばよく、中空部は外気とは
完全に遮断されるようになしておく（貫通する連結棒３
０または螺子棒３０ａが中空部内に挿通されて、中空部
の密閉性を損なわないようになす。）ものとするのは無
論である。

【００４３】そして、上記ゴム片１０の両側に、鋼製枠
セグメント体２０ａ，２０ｂを並置して、この両鋼製枠
セグメント体２０ａ，２０ｂでゴム片１０を挟む。この
鋼製枠セグメント体２０ａ，２０ｂは一対の主桁２１
ｂ，２１ｂと一対の継手板２５，２５とスキンプレート
２４とで構成され、必要に応じては適所に補強用のリブ
２３ａ，２３ｂを設けるもので、これらの構成は従来の
鋼製セグメントと何等変わるものではない。

【００４４】そして、上記鋼製枠セグメント体２０ａ，
２０ｂは、一方の主桁２１ｂ、本発明では外側、言い換
えるとゴム片１０に接する側の内側主桁２１ｂ側とは逆
の面側の外側主桁２１ａには、リング継手孔２５ａ，２
５ａ，２５ａ・・・を、継手板２５にはセグメント継手
孔２５ｂを設けているのも従来と同じである。なお、こ
のセグメント継手孔２５ｂに夫々ボルト等のセグメント
継手を配して複数の鋼製枠セグメント体２０ａ，２０ｂ
をリング状に連結するようになし、リング継手孔２５
ａ，２５ａ，２５ａ・・・には同様なリング継手を配し
て、本発明可撓セグメントのリングを通常のセグメント
リングに連結するものである。

【００４５】なお、図示例では上記鋼製枠セグメント体
２０ａ，２０ｂはセグメント幅Ｌ２ａを通常のものより
は小さく（二分の一以下）してあるが、これは、本発明
可撓セグメントの大きさ及び重さを通常のセグメントと
略同等となすためで、その他には特にセグメント幅Ｌ２
ａの寸法を限定する必要性は無いので、通常のセグメン
トと同じセグメント幅となしてもよく、要は複数でセグ
メントリングを構成できるものであればよい。

【００４６】そして、両鋼製セグメント体２０ａ，２０
ｂはゴム片１０内と両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂ
の内側主桁２１ｂ，２１ｂとを遊挿する複数本の連結棒
３０，３０，３０・・・で、両鋼製セグメント体２０
ａ，２０ｂがゴム片１０を仮圧縮した状態を着脱可能に
保持するように連結してある。

【００４７】本願において、「ゴム片１０を仮圧縮す
る」とは、予めゴム片１０を適当な範囲で（さらに圧縮
可能な程度に）圧縮しておくことで、「仮圧縮した状態
を着脱可能に保持する」とは、圧縮したものが特別な脱
着工程を施さないと仮圧縮した前の状態にその弾性で戻
ることができないようになしておくことを意味してい
る。

【００４８】本発明可撓セグメントは、ゴム片１０を仮
圧縮したままの状態でシールド掘進機のテール部内に従
来法を利用してリング状に組立てる。そして、本発明に
よる可撓セグメントリングが組み立てられたら、続いて
通常のセグメントを使用してトンネルの掘進を続行す
る。適宜なときにゴム片１０の仮圧縮状態を「図４」に
示すように脱着して、トンネル覆工の途中にゴム片１０
のリングを介装し、該ゴム片１０による可撓性を得るも
のである。

【００４９】「請求項２」は、上記両鋼製セグメント体
２０ａ，２０ｂがゴム片１０を仮圧縮した状態を着脱可
能に保持するように連結した具体例の一つで、セグメン
ト形状に構成したゴム片１０の両側に鋼製セグメント体
２０ａ，２０ｂを並置して、この両鋼製セグメント体２
０ａ，２０ｂでゴム片１０を挟み、両鋼製セグメント体
２０ａ，２０ｂはゴム片１０内と両鋼製セグメント体２
０ａ，２０ｂの内側主桁２１ｂ，２１ｂとを遊挿する複
数本の螺子棒３０ａ，３０ａ．３０ａ・・・と、この各
螺子棒３０ａに両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂの内
側主桁２１ｂ，２１ｂのいずれか一方または双方の外側
で螺合して、両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂでゴム
片１０を仮圧縮するナット３１，３１，３１・・・とで
連結してなる。

【００５０】すなわち、仮圧縮した状態を、螺子棒３０
ａ，３０ａ．３０ａ・・・とナット３１，３１，３１・
・・とで保持するようになしたもので、このナット３
１，３１，３１・・・を締めることで「図３」に示すよ
うに仮圧縮する（別途装置で仮圧縮してナット３１，３
１，３１・・・はその状態を保持するのみに使用しても
よい。）ようになし、該ナット３１，３１，３１・・・
を緩めることで「図４」に示すように両鋼製セグメント
体２０ａ，２０ｂがゴム片１０を仮圧縮した状態を外
す、すなわち脱着できるようになしてある。

【００５１】なお、上記において、ナット３１は両鋼製
セグメント体２０ａ，２０ｂの内側主桁２１ｂ，２１ｂ
のいずれか一方または双方の外側で螺合するとしたの
は、一方は「図３」及び「図４」に示すように螺子棒３
０ａに螺頭（フランジ状ストッパー３４）がある場合こ
れを利用すればよいためで、螺子棒３０ａに螺頭が無い
場合は一対のナット３１，３１を両鋼製セグメント体２
０ａ，２０ｂの内側主桁２１ｂ，２１ｂの双方の外側に
螺合させるようになす。

【００５２】本発明において、ゴム片１０を仮圧縮した
ものを「図４」に示すように、仮圧縮した状態を脱着し
なくても、両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂは一応変
位に追従して変位できる。すなわち、ゴム片１０の圧縮
可能範囲の３割程度仮圧縮しておくと、残りの７割の圧
縮範囲で両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂは変位でき
ることになる。しかし、この方法だとゴム片１０の弾性
を十分に活用できないので、本発明では、ゴム片１０を
仮圧縮した状態を脱着して使用している。

【００５３】なお、上記螺子棒３０ａはゴム片１０内と
両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂの内側主桁２１ｂ，
２１ｂとを遊挿する（ゴム片１０内は特に遊挿しなくて
も、クリアランスなしに挿通してもよい。）ようになし
てある。両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂがその距離
を平行な状態で変化する場合は特に問題は無いが、トン
ネルの変位には、角度変位、捻じれ変位も存在する。そ
こで、これらに対処するため、ゴム片１０自体は局所的
に圧縮されたり、捻じれたりできるので、螺子棒３０ａ
がこれら角度変位、捻れ変位の支障とならないように遊
挿したもので、特に、内側主桁２１ｂ，２１ｂに開穿し
た図示しない通孔に螺子棒３０ａは相応の余裕を有して
挿通されるようになしてある。

【００５４】また、螺子棒３０ａの螺頭（フランジ状ス
トッパー３４）及びナット３１はストッパーとしての機
能を有し、両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂの距離が
ゴム片１０の膨張可能範囲に無関係に無制限に広がるこ
とを防ぐために使用できるものである。すなわち、「図
４」の鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂが左右に広がろ
うとするとき、それを無制限に許すと、圧縮状態にある
ゴム片１０が弾性で両者の間隙を密閉できなくなること
があるので、螺子棒３０ａの螺頭（フランジ状ストッパ
ー３４）とナット３１（図示していないが螺子棒３０ａ
に螺合した一対のナット３１，３１でもよい。）とで所
定以上両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂの距離が離れ
るのを阻止している。

【００５５】「請求項３」が、さらに別の具体例で、セ
グメント形状に構成したゴム片１０の両側に鋼製セグメ
ント体２０ａ，２０ｂを並置して、この両鋼製セグメン
ト体２０ａ，２０ｂでゴム片１０を挟み、両鋼製セグメ
ント体２０ａ，２０ｂはゴム片１０内と両鋼製セグメン
ト体２０ａ，２０ｂの内側主桁２１ｂ，２１ｂとを遊挿
する複数本の連結棒３０，３０，３０・・・と、この各
連結棒３０に鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂの内側主
桁２１ｂ，２１ｂのいずれか一方または双方の外側で係
合して両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂでゴム片１０
を仮圧縮した状態を着脱可能に保持するピン等の係止具
３２とで連結してなる。

【００５６】上記ピン等の係止具３２は、「図５」「図
６」図示例では、テーパーピンを使用して、このテーパ
ーピンは連結棒３０内を挿通してあるが、その他に、従
来公知な割りピンを使用してもよく、さらには、図示は
していないが、連結棒３０の適所の周面に溝を設けてＣ
字状・Ｅ字状等の止めリングを嵌着するようになしても
よく、さらには同じく図示はしていないが、二つ割りの
着脱式フランジ状の止輪を使用してもよいものである。

【００５７】次に、「請求項４」は、セグメント形状に
構成したゴム片１０の両側に鋼製セグメント体２０ａ，
２０ｂを並置して、この鋼製セグメント体２０ａ，２０
ｂでゴム片１０を挟み、両鋼製セグメント体２０ａ，２
０ｂはゴム片１０内と両鋼製セグメント体２０ａ，２０
ｂの内側主桁２１ｂ，２１ｂとを遊挿する複数本の連結
棒３０，３０，３０・・・と、この各連結棒３０に鋼製
セグメント体２０ａ，２０ｂの内側主桁２１ｂ，２１ｂ
のいずれか一方または双方の外側で係合して両鋼製セグ
メント体２０ａ，２０ｂでゴム片１０を仮圧縮した状態
を着脱可能に保持するテーパーピン３２とで連結し、上
記各連結棒３０には両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂ
の間隔が所定以上広がることを防ぐフランジ状ストッパ
ー３３，３３を設けてなるものである。

【００５８】すなわち、「請求項２」の螺子棒３０ａを
使用した場合は、前記したように螺頭またはナット３１
が両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂの変位のストッパ
ーとなるが、連結棒３０には特にこのストッパーが用意
されていないので、フランジ状ストッパー３３，３３を
設けたものである。なお、製造の都合上、このフランジ
状ストッパー３３，３３は、連結棒３０とは別個に製造
して螺合したり、溶接止め等で後から固定するようにな
してもよいものである。

【００５９】次に、「請求項５」の発明は、セグメント
形状に構成したゴム片１０の両側に鋼製セグメント体２
０ａ，２０ｂを並置して、この鋼製セグメント体２０
ａ，２０ｂでゴム片１０を挟み、両鋼製セグメント体２
０ａ，２０ｂはゴム片１０内と両鋼製セグメント体２０
ａ，２０ｂの内側主桁２１ｂ，２１ｂとを遊挿する複数
本の連結棒３０，３０，３０・・・で、両鋼製セグメン
ト体２０ａ，２０ｂがゴム片１０を仮圧縮した状態を着
脱可能に保持すると共に、両鋼製セグメント体２０ａ，
２０ｂの距離関係を着脱可能に固定するように連結して
なる。

【００６０】セグメント形状に構成したゴム片１０の両
側に鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂを並置して、この
鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂでゴム片１０を挟み、
両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂはゴム片１０内と両
鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂの内側主桁２１ｂ，２
１ｂとを遊挿する複数本の連結棒３０，３０，３０・・
・で、両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂがゴム片１０
を仮圧縮した状態を着脱可能に保持するのは前記「請求
項１」乃至「請求項４」と同じである。

【００６１】そして、本発明は両鋼製セグメント体２０
ａ，２０ｂの距離関係を着脱可能に固定しているが、こ
の着脱可能に固定するには、両鋼製セグメント体２０
ａ，２０ｂの距離が変更不能に固定すると共に、必要時
はその固定を外すことができるようになすものである。
そして、両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂの距離が変
更不能に固定したものを外した後は、両鋼製セグメント
体２０ａ，２０ｂは相互に離れる方向にも近づく方向に
も所定範囲で移動可能となすのは無論である。

【００６２】そして、「請求項６」の発明は、セグメン
ト形状に構成したゴム片１０の両側に鋼製セグメント体
２０ａ，２０ｂを並置して、この鋼製セグメント体２０
ａ，２０ｂでゴム片１０を挟み、両鋼製セグメント体２
０ａ，２０ｂはゴム片１０内と両鋼製セグメント体２０
ａ，２０ｂの内側主桁２１ｂ，２１ｂとを遊挿する複数
本の螺子棒３０ａ，３０ａ．３０ａ・・・と、この各螺
子棒３０ａに鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂの内側主
桁２１ｂ，２１ｂの双方の外側で螺合して両鋼製セグメ
ント体２０ａ，２０ｂでゴム片１０を仮圧縮するナット
３１，３１とで連結して、この各螺子棒３０ａの両端は
鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂの外側主桁２２ａ，２
２ｂに着脱可能に固定してなる。

【００６３】すなわち、セグメント形状に構成したゴム
片１０の両側に鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂを並置
して、この鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂでゴム片１
０を挟み、両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂはゴム片
１０内と両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂの内側主桁
２１ｂ，２１ｂとを遊挿する複数本の螺子棒３０ａ，３
０ａ．３０ａ・・・と、この各螺子棒３０ａに鋼製セグ
メント体２０ａ，２０ｂの内側主桁２１ｂ，２１ｂの双
方の外側で螺合して両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂ
でゴム片１０を仮圧縮するナット３１，３１とで連結し
てあるのは「請求項２」と同じである。

【００６４】そして、この螺子棒３０ａの両端は両鋼製
セグメント体２０ａ，２０ｂの外側主桁２２ａ，２２ａ
に着脱可能に固定してなるが、この螺子棒３０ａは外側
主桁２２ａ，２２ａに単に着脱可能に連結したのでは、
すなわち、螺子棒３０ａの長さが「図４」の状態で、図
示より長く形成され、両鋼製セグメント体２０ａ，２０
ｂの外側主桁２２ａ，２２ａの内法寸法に同一としてお
くと、その両端を外側主桁２２ａ，２２ａより外して
も、両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂは相互に近づく
ように変位しようとすると該螺子棒３０ａがストッパー
となって変位不能となってしまう。

【００６５】したがって、この螺子棒３０ａの長さは、
トンネル覆工に使用する状態（最終施工後の状態）での
両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂの外側主桁２２ａ，
２２ｂの距離より短く設定しておく必要があり、（この
寸法の差で施工後にゴム片１０が圧縮できる範囲を確保
する。）この短い螺子棒３０ａの両端を外側主桁２２
ａ，２２ａの間に着脱可能に連結するには適宜連結体を
介装する必要があるのは無論である。

【００６６】次に「請求項７」の発明は、セグメント形
状に構成したゴム片１０の両側に鋼製セグメント体２０
ａ，２０ｂを並置して、この鋼製セグメント体２０ａ，
２０ｂでゴム片１０を挟み、上記一方の鋼製枠セグメン
ト体２０ａの外側主桁２１ａの複数ケ所に内側に向けて
突出する螺子筒２２ａ，２２ａ，２２ａ・・・を突設
し、他方の鋼製枠セグメント体２０ｂの外側主桁２１ａ
の上記螺子筒２２ａ，２２ａ，２２ａ・・・に対向する
位置に、同じく内側に向けて突出する螺子筒２２ｂ，２
２ｂ，２２ｂ・・・を突設し、上記対向する各螺子筒２
２ａ，２２ｂ間には、両鋼製枠セグメント体２０ａ，２
０ｂの内側主桁２１ｂ，２１ｂとゴム片１０とを遊挿す
る螺子棒３０ａの両端を螺合し、上記螺子棒３０ａと螺
子筒２２ａ，２２ｂとは、鋼製枠セグメント体２０ａ，
２０ｂでゴム片１０を適宜圧縮した状態で、該螺子棒３
０ａを螺子筒２２ａ，２２ｂの一方側に螺進するとその
両端が両螺子筒２２ａ，２２ｂに螺合し、他方側に螺進
すると一端側は螺子筒２２ａ，２２ｂのいずれか一方と
の螺合が外れる寸法となしている。

【００６７】すなわち、上記した短い螺子棒３０の連結
具として螺子筒２２ａ，２２ｂを使用したもので、上記
螺子筒２２ａ，２２ｂは外側主桁２１ａに一体成形して
もよいが、製造の便宜上予め螺子筒２２ａ，２２ｂを製
造しておいて溶接止め等で固着してもよいのは無論であ
る。

【００６８】そして、上記対向する各螺子筒２２ａ，２
２ｂ間には、両鋼製枠セグメント体２０ａ，２０ｂの内
側主桁２１ｂ，２１ｂとゴム片１０とを遊挿する螺子棒
３０ａの両端を螺合してある。

【００６９】すなわち、この螺子棒３０ａは中間に締着
具を掛けるための螺頭部３０ａ１を有し両端に螺足部３
０ａ２，３０ａ３を設けて、両端螺足部３０ａ２，３０
ａ３を螺子筒２２ａ，２２ｂに夫々螺合可能となしてあ
る。

【００７０】また、上記螺子棒３０ａが両鋼製枠セグメ
ント体２０ａ，２０ｂの内側主桁２１ｂ，２１ｂとゴム
片１０とを遊挿するには、両内側主桁２１ｂとゴム片１
０とに通孔を予め開穿しておくのは無論である。

【００７１】また、内側主桁２１ｂ，２１ｂとゴム片１
０とを遊挿するとしたのは、上記の通孔の径を螺子棒３
０ａの外径より余裕を有して大径となすもので、両鋼製
枠セグメント体２０ａ，２０ｂが変位する場合、特に内
側主桁２１ｂ，２１ｂ（ゴム片１０の通孔１０ａは連結
棒３０または螺子棒３０ａを挿通するのに不便でない程
度に大径とすればよい。）がきしんで、両鋼製枠セグメ
ント体２０ａ，２０ｂの変位を阻害することがあるため
であるのは前記した通りである。

【００７２】そして、上記螺子棒３０ａ，３０ａ，３０
ａ・・・と螺子筒２２ａ，２２ｂとは、両鋼製枠セグメ
ント体２０ａ，２０ｂでゴム片１０を適宜圧縮した状態
で、該螺子棒３０ａ，３０ａ，３０ａ・・・を螺子筒２
２ａ，２２ｂの一方側に螺進するとその両端が両螺子筒
２２ａ，２２ｂに螺合し、他方側に螺進すると一端側は
螺子筒２２ａ，２２ｂのいずれか一方との螺合が外れる
寸法となしてある。

【００７３】「図７」例では、一方の螺子筒２２ａはそ
の高さＨ１が低く、他方の螺子筒２２ｂはその高さＨ２
を高くして、鋼製枠セグメント体２０ａ，２０ｂでゴム
片１０を適宜圧縮した状態での両外側主桁２１ａ，２１
ａ間の距離をＬ１０とした場合、連結棒３０の長さＬ１
１を次の「数１」の条件となるようにしてある。

【００７４】

【数１】

【００７５】 そして、両鋼製枠セグメント体２０ａ，２０ｂでゴム片
１０を適宜仮圧縮した状態で、連結棒３０の両端を螺子
筒２２ａ，２２ｂに螺合したものを製造するには、ま
ず、「図８」実線に示すように、一方の鋼製枠セグメン
ト体２０ａの外側主桁２１ａを取り付けていない状態
で、螺子棒３０ａを一方の鋼製枠セグメント体２０ａ側
より挿入して先端を他方の鋼製枠セグメント体２０ｂの
螺子筒２２ｂの一番奥までねじ込んでおく。

【００７６】そして、ゴム片１０を適宜圧縮した状態を
確保したまま、「図８」破線部分に一方の鋼製枠セグメ
ント体２０ａの外側主桁２１ａを固着する。そして、ゴ
ム片１０を適宜圧縮した状態をさらに確保したまま、螺
子棒３０ａを「図８」左側に螺進させることで、一端螺
足部３０ａ２を螺子筒２２ａに、他端螺足部３０ａ３を
螺子筒２２ｂに夫々螺合して、「図７」に示した状態の
ものが製造できるものである。

【００７７】なお、両鋼製枠セグメント体２０ａ，２０
ｂの外周面には、一端が両鋼製枠セグメント体２０ａ，
２０ｂの一方に固定され、他端側が両鋼製枠セグメント
体２０ａ，２０ｂの他方の外周面部位まで延設したカバ
ー体４０を設けてなる。

【００７８】上記カバー体４０は、「図１」乃至「図１
１」実施態様全てで利用可能で、薄手の鋼板で構成され
一端を両鋼製枠セグメント体２０ａ，２０ｂの一方外面
に固着し、他端は自由端となすか、容易に外れる程度の
スポット溶接をしておき、両鋼製枠セグメント体２０
ａ，２０ｂが変位すると、接触面がずれたり、変形した
りしてその変位を許容するようになしてある。なお、後
記する「図１３」乃至「図１５」実施態様では、このカ
バー体４０は両端を鋼材部位に固定しているが、カバー
体４０自体が大きな力で変形するようなものを使用して
いる。

【００７９】なお、このカバー体４０は裏込材の進入防
止のためで、裏込材注入圧に抗する程度のものであれば
よい。また、図示例では、このカバー体４０の内面側と
ゴム片１０の外面側との間に多少の間隙を持たせてある
が、この間隙はなくても差し支えはないものである。

【００８０】なお、「図２」の符号２７は裏込注入口を
示すもので、この裏込注入口２７を設ける場合はカバー
体４０で塞がらないようになすのは無論である。なお、
裏込施工をする場合でも、この裏込注入口２７は次に組
み立てられる通常のセグメントのものを使用してもよく
必須のものではない。

【００８１】また、「図９」乃至「図１１」例では、前
記螺子棒３０ａには、両鋼製枠セグメント体２０ａ，２
０ｂの内側主桁２１ｂ，２１ｂの外側にその間隔を規制
する一対のナット３１，３１を螺合してなる。

【００８２】上記螺子棒３０ａに一対のナット３１，３
１を螺合する場合、「図９」に示すように、別個に用意
した螺子筒２２ｂを予め連結棒３０に螺合しておき、他
方の鋼製枠セグメント体２０ｂの外側主桁２１ａを固定
する際に螺子筒２２ｂを該外側主桁２１ａに固定するよ
うになせばよい。

【００８３】上記ナット３１，３１は「図９」の一方の
外側主桁２１ａを取り付けていない状態で、ゴム片１０
を圧縮した状態をこのナット３１，３１の締着で保つこ
とができ、外側主桁２１ａの取り付け等の以後の製造に
便利である。また、組立後、このナット３１，３１を
「図１１」に示すように所定距離内側主桁２１ｂ，２１
ｂより離れるように緩めると、両鋼製枠セグメント体２
０ａ，２０ｂの変位範囲を限定するストッパーとして機
能するものである。

【００８４】次に、本発明可撓セグメントを使用した施
工手順を説明する。「図１１」が施工終了段階を示すも
ので、Ｓ，Ｓが通常のセグメント、Ｃが二次覆工、Ｂが
裏込材である。この状態に本発明可撓セグメントを組み
立てるには、「図９」の可撓セグメント（「図７」のも
のでもよい。）を、「図１１」の左側に位置する通常の
セグメントＳをセグメントリングに組み立てた後、この
通常のセグメントＳのセグメントリングに連結・連続し
て、本発明可撓セグメントでセグメントリングを組み立
てる。

【００８５】本発明可撓セグメントは前記したように、
ゴム片１０を仮圧縮して螺子棒３０ａ，３０ａ，３０ａ
・・・で両鋼製枠セグメント体２０ａ，２０ｂを連結し
てあるので、両鋼製枠セグメント体２０ａ，２０ｂとゴ
ム片１０とは一体物として取り扱うことができるので、
従来法でセグメントリング状に組み立てることができ
る。

【００８６】そして、本発明可撓セグメントでセグメン
トリングを組み立てたら、次は、また通常のセグメント
Ｓを使用して順次トンネルを掘進する。なお、この際螺
子棒３０ａ，３０ａ，３０ａ・・・は両鋼製枠セグメン
ト体２０ａ，２０ｂを連結したままの状態として、シー
ルド掘進機の推進力の反力は、この螺子棒３０ａ，３０
ａ，３０ａ・・・を介して、掘進手前側（「図１１」左
側）の所定リング数のセグメントで受ける。

【００８７】そして、トンネル掘進が進行して、シール
ド掘進機の推進力の影響が本発明可撓セグメントのリン
グ部位に影響しなくなったら、ナット３１，３１を緩
め、連結棒３０を所定方向に螺進させ、両鋼製枠セグメ
ント体２０ａ，２０ｂの連結をとく。

【００８８】そして、止水ゴム５５、内側スキンプレー
ト５４を取り付け、二次覆工Ｃを施すことで「図１１」
の状態となすことができるものである。

【００８９】次に「請求項８」の発明は、セグメント形
状に構成したゴム片１０の両側に鋼製セグメント体２０
ａ，２０ｂを並置して、この鋼製セグメント体２０ａ，
２０ｂでゴム片１０を挟み、両鋼製セグメント体２０
ａ，２０ｂはゴム片１０内と両鋼製セグメント体２０
ａ，２０ｂの内側主桁２１ｂ，２１ｂとを遊挿する複数
本の螺子棒３０ａ，３０ａ．３０ａ・・・と、この各螺
子棒３０ａに、両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂの内
側主桁２１ｂ，２１ｂの双方の外側で螺合して両鋼製セ
グメント体２０ａ，２０ｂでゴム片１０を仮圧縮するナ
ット３１，３１，３１・・・とで連結し、上記各螺子棒
３０ａの両端または一端は着脱可能な連結片３４を介し
て鋼製枠セグメント体２０ａ，２０ｂの外側主桁２１
ｂ，２１ｂに連結してなる。

【００９０】「図１２」乃至「図１５」実施態様の鋼製
セグメント体２０ａ，２０ｂは、補強用のリブが配設さ
れ、中央長手方向リブ２３ａ，２３ａでセグメントの内
側は左右に仕切られかつ短手方向のリブ２３ｂ，２３
ｂ，２３ｂ・・・を互い違いに設けて小さな部屋に仕切
ってある。そして、中央長手方向リブ２３ａ，２３ａの
外側の各部屋にはコンクリートが充填されている。ま
た、２６はコンクリート欠部で継手装着用の空部として
利用するものである。

【００９１】そして、本発明では、「請求項７」の螺子
筒２２ａ，２２ｂと螺子棒３０ａとに代え、螺子棒３０
ａと着脱可能な連結片３４とを使用したもので、「図１
２」乃至「図１４」例では連結片３４と螺子筒２２ｃと
を外側主桁２１ｂ，２１ｂ（図示例では、中央長手方向
リブ２３ａ，２３ａ）に螺子止めし、セグメントリング
組立後で、シールド掘進機の推進力の影響を受けなくな
ったら該連結片３４と螺子筒２２ｃとを撤去するように
なしてある。

【００９２】なお、「図１２」乃至「図１４」例では、
螺子棒３０ａの他端は固定用筒２２ｄに挿入し固定螺子
２２ｅで固定するようになしてあるが、螺子棒３０ａの
他端は外側主桁２１ｂに取り外し不能に固着してもよ
く、或いは、同じように連結片３４と螺子筒２２ｃとを
介装してもよいものである。

【００９３】また「図１５」実施態様例は、上記連結片
３４に代え二分割連結体３４ａで構成し、螺子棒３０ａ
の先端に係止溝３０ｅを設け、鋼製枠セグメント体２０
ａ，２０ｂ側には係止溝３５ｅを有した柱３５を設け、
二分割割連結体３４ａは両端に係止溝３０ｅ，３５ｅに
係入する凸条３４ｂ，３４ｂを設けて、螺子棒３０ａと
柱３５とを抱え込むようにして取り付け、固定螺子３６
で連結するようになしてある。

【００９４】なお、図中、１１はゴム片１０内に埋入し
た板で、この板１１よりゴム片１０の外方に連結棒部１
２，１２，１２・・・を貫出し、この連結棒部１２，１
２，１２・・・を内側主桁２１ｂに連結して、ゴム片１
０と両鋼製枠セグメント体２０ａ，２０ｂとの一体性を
確保している。また、２１ｃは内側当て板で止水ゴム５
５の取付部を構成している。

【００９５】

【発明の効果】本発明は上記のごときで、ゴム片１０を
鋼製枠セグメント体２０ａ，２０ｂの間に挟持している
ので、このゴム片１０の変形可能範囲で可撓性を有した
セグメントリングが構成でき、かつ各可撓セグメントは
通常のセグメント同様に一体物として取り扱うことので
きる可撓セグメントを提供できるものである。

【００９６】また、本発明はゴム片１０と、連結棒３
０，３０，３０・・・または螺子棒３０ａ，３０ａ，３
０ａ・・・とが大きな抗力で土水圧を受けるので、高圧
での裏込施工を行なっても両鋼製枠セグメント体２０
ａ，２０ｂの間にあまり裏込材が進入するのを防ぎ確実
な裏込施工が可能で、また、ゴム片１０部位に局所的に
大きな土水圧等が加わってもゴム片１０の可撓性が阻害
されない可撓セグメントを提供できるものである。

【００９７】そして、「請求項１」乃至「請求項４」の
発明は、シールド掘進機の推進力の反力をゴム片１０を
介して後方に伝達するが、ゴム片１０は通常の推進力の
反力受けとして充分な抗力を有するもので、通常のセグ
メント同様にして施工できる可撓セグメントを提供でき
るものである。

【００９８】また、「請求項５」以下の発明は、連結棒
３０，３０，３０・・・或いは螺子棒３０ａ，３０ａ，
３０ａ・・・で、両鋼製セグメント体２０ａ，２０ｂを
連結しておくことで、シールド掘進機の推進力の影響を
後方の既設セグメント側に確実に伝えることができる可
撓セグメントを提供できるものである。

【００９９】そして「請求項７」の発明は、螺子棒３０
ａは一方側に螺進する操作のみで両鋼製枠セグメント体
２０ａ，２０ｂの連結を脱着でき、操作性のよい可撓セ
グメントを提供できるものである。

【０１００】また「請求項８」の発明は、連結片３４の
着脱で両鋼製枠セグメント体２０ａ，２０ｂの連結を脱
着でき、操作性のよい可撓セグメントを提供できるもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明可撓セグメントの一実施態様正面図であ
る。

【図２】平面図である。

【図３】縦断面図である。

【図４】組立後の縦断面図である。

【図５】別の実施態様での縦断面図である。

【図６】「図５」実施態様の組立後の縦断面図である。

【図７】さらに別の実施態様での縦断面図である。

【図８】製造途中の縦拡大断面図である。

【図９】さらに別の実施態様での縦拡大断面図である。

【図１０】「図９」実施態様例での製造途中の縦拡大断
面図である。

【図１１】「図９」実施態様例での組み立て終了後の縦
断面図である。

【図１２】さらに別の実施態様での部分平面図である。

【図１３】「図１２」実施態様の組み立て途中での縦断
面図である。

【図１４】「図１２」実施態様の組み立て終了後の縦断
面図である。

【図１５】さらに別の実施態様での縦断面図である。

【図１６】従来例可撓セグメントでのトンネル掘削工程
を示す断面図である。

【図１７】従来例可撓セグメントでの「図１６」に続く
トンネル掘削工程を示す断面図である。

【図１８】従来例可撓セグメントでの「図１７」に続く
トンネル掘削工程を示す断面図である。

【図１９】従来例可撓セグメントでの「図１８」に続く
トンネル掘削工程を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ ゴム片 ２０ａ 鋼製枠セグメント体 ２０ｂ 鋼製枠セグメント体 ２１ａ 外側主桁 ２１ｂ 内側主桁 ２２ａ 螺子筒 ２２ｂ 螺子筒 ３０ 連結棒 ３０ａ 螺子棒 ３１ ナット ３２ 係止具 ３３ フランジ状ストッパー ３４ 連結片

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 セグメント形状に構成したゴム片（１
   ０）の両側に鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）を並
   置して、この両鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）で
   ゴム片（１０）を挟み、 両鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）はゴム片（１
   ０）内と両鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）の内側
   主桁（２１ｂ，２１ｂ）とを遊挿する複数本の連結棒
   （３０，３０，３０・・・）で、両鋼製セグメント体
   （２０ａ，２０ｂ）がゴム片（１０）を仮圧縮した状態
   を着脱可能に保持するように連結してなる可撓セグメン
   ト。
2. 【請求項２】 セグメント形状に構成したゴム片（１
   ０）の両側に鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）を並
   置して、この両鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）で
   ゴム片（１０）を挟み、 両鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）はゴム片（１
   ０）内と両鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）の内側
   主桁（２１ｂ，２１ｂ）とを遊挿する複数本の螺子棒
   （３０ａ，３０ａ．３０ａ・・・）と、この各螺子棒
   （３０ａ）に両鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）の
   内側主桁（２１ｂ，２１ｂ）のいずれか一方または双方
   の外側で螺合して、両鋼製セグメント体（２０ａ，２０
   ｂ）でゴム片（１０）を仮圧縮するナット（３１，３
   １，３１・・・）とで連結してなる可撓セグメント。
3. 【請求項３】 セグメント形状に構成したゴム片（１
   ０）の両側に鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）を並
   置して、この両鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）で
   ゴム片（１０）を挟み、 両鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）はゴム片（１
   ０）内と両鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）の内側
   主桁（２１ｂ，２１ｂ）とを遊挿する複数本の連結棒
   （３０，３０，３０・・・）と、この各連結棒（３０）
   に鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）の内側主桁（２
   １ｂ，２１ｂ）のいずれか一方または双方の外側で係合
   して両鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）でゴム片
   （１０）を仮圧縮した状態を着脱可能に保持するピン等
   の係止具（３２）とで連結してなる可撓セグメント。
4. 【請求項４】 セグメント形状に構成したゴム片（１
   ０）の両側に鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）を並
   置して、この鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）でゴ
   ム片（１０）を挟み、 両鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）はゴム片（１
   ０）内と両鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）の内側
   主桁（２１ｂ，２１ｂ）とを遊挿する複数本の連結棒
   （３０，３０，３０・・・）と、この各連結棒（３０）
   に鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）の内側主桁（２
   １ｂ，２１ｂ）のいずれか一方または双方の外側で係合
   して両鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）でゴム片
   （１０）を仮圧縮した状態を着脱可能に保持するピン等
   の係止具（３２）とで連結し、 上記各連結棒（３０）には両鋼製セグメント体（２０
   ａ，２０ｂ）の間隔が所定以上広がることを防ぐフラン
   ジ状ストッパー（３３，３３）を設けてなる可撓セグメ
   ント。
5. 【請求項５】 セグメント形状に構成したゴム片（１
   ０）の両側に鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）を並
   置して、この鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）でゴ
   ム片（１０）を挟み、 両鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）はゴム片（１
   ０）内と両鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）の内側
   主桁（２１ｂ，２１ｂ）とを遊挿する複数本の連結棒
   （３０，３０，３０・・・）で、両鋼製セグメント体
   （２０ａ，２０ｂ）がゴム片（１０）を仮圧縮した状態
   を着脱可能に保持すると共に、両鋼製セグメント体（２
   ０ａ，２０ｂ）の距離関係を着脱可能に固定するように
   連結してなる可撓セグメント。
6. 【請求項６】 セグメント形状に構成したゴム片（１
   ０）の両側に鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）を並
   置して、この鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）でゴ
   ム片（１０）を挟み、 両鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）はゴム片（１
   ０）内と両鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）の内側
   主桁（２１ｂ，２１ｂ）とを遊挿する複数本の螺子棒
   （３０ａ，３０ａ．３０ａ・・・）と、この各螺子棒
   （３０ａ）に鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）の内
   側主桁（２１ｂ，２１ｂ）の双方の外側で螺合して両鋼
   製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）でゴム片（１０）を
   仮圧縮するナット３１，３１とで連結して、この各螺子
   棒（３０ａ）の両端は鋼製セグメント体（２０ａ，２０
   ｂ）の外側主桁（２１ａ，２１ａ）に着脱可能に固定し
   てなる可撓セグメント。
7. 【請求項７】 セグメント形状に構成したゴム片（１
   ０）の両側に鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）を並
   置して、この鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）でゴ
   ム片（１０）を挟み、 上記一方の鋼製枠セグメント体（２０ａ）の外側主桁
   （２１ａ）の複数ケ所に内側に向けて突出する螺子筒
   （２２ａ，２２ａ，２２ａ・・・）を突設し、他方の鋼
   製枠セグメント体（２０ｂ）の外側主桁（２１ａ）の上
   記螺子筒（２２ａ，２２ａ，２２ａ・・・）に対向する
   位置に、同じく内側に向けて突出する螺子筒（２２ｂ，
   ２２ｂ，２２ｂ・・・）を突設し、 上記対向する各螺子筒（２２ａ，２２ｂ）間には、両鋼
   製枠セグメント体（２０ａ，２０ｂ）の内側主桁（２１
   ｂ，２１ｂ）とゴム片（１０）とを遊挿する螺子棒（３
   ０ａ）の両端を螺合し、 上記螺子棒（３０ａ）と螺子筒（２２ａ，２２ｂ）と
   は、鋼製枠セグメント体（２０ａ，２０ｂ）でゴム片
   （１０）を適宜圧縮した状態で、該螺子棒（３０ａ）を
   螺子筒（２２ａ，２２ｂ）の一方側に螺進するとその両
   端が両螺子筒（２２ａ，２２ｂ）に螺合し、他方側に螺
   進すると一端側は螺子筒（２２ａ，２２ｂ）のいずれか
   一方との螺合が外れる寸法となした可撓セグメント。
8. 【請求項８】 セグメント形状に構成したゴム片（１
   ０）の両側に鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）を並
   置して、この鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）でゴ
   ム片（１０）を挟み、 両鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）はゴム片（１
   ０）内と両鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）の内側
   主桁（２１ｂ，２１ｂ）とを遊挿する複数本の螺子棒
   （３０ａ，３０ａ．３０ａ・・・）と、この各螺子棒
   （３０ａ）に、両鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）
   の内側主桁（２１ｂ，２１ｂ）の双方の外側で螺合して
   両鋼製セグメント体（２０ａ，２０ｂ）でゴム片（１
   ０）を仮圧縮するナット（３１，３１，３１・・・）と
   で連結し、 上記各螺子棒（３０ａ）の両端または一端は着脱可能な
   連結片（３４）を介して鋼製枠セグメント体（２０ａ，
   ２０ｂ）の外側主桁（２１ｂ，２１ｂ）に連結してなる
   可撓セグメント。