JPH1056006A - 半導体基板周縁部の破損区域のエッチング方法及び装置 - Google Patents
半導体基板周縁部の破損区域のエッチング方法及び装置Info
- Publication number
- JPH1056006A JPH1056006A JP9153085A JP15308597A JPH1056006A JP H1056006 A JPH1056006 A JP H1056006A JP 9153085 A JP9153085 A JP 9153085A JP 15308597 A JP15308597 A JP 15308597A JP H1056006 A JPH1056006 A JP H1056006A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- semiconductor substrate
- etching
- chamber
- processing chamber
- protection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P90/00—Preparation of wafers not covered by a single main group of this subclass, e.g. wafer reinforcement
- H10P90/12—Preparing bulk and homogeneous wafers
- H10P90/128—Preparing bulk and homogeneous wafers by edge treatment, e.g. chamfering
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
- H01J37/32009—Arrangements for generation of plasma specially adapted for examination or treatment of objects, e.g. plasma sources
- H01J37/32357—Generation remote from the workpiece, e.g. down-stream
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
- H01J37/32431—Constructional details of the reactor
- H01J37/32623—Mechanical discharge control means
- H01J37/32633—Baffles
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
- H01J37/32431—Constructional details of the reactor
- H01J37/32715—Workpiece holder
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
- H01J37/32431—Constructional details of the reactor
- H01J37/32798—Further details of plasma apparatus not provided for in groups H01J37/3244 - H01J37/32788; special provisions for cleaning or maintenance of the apparatus
- H01J37/32807—Construction (includes replacing parts of the apparatus)
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
- H01J37/32431—Constructional details of the reactor
- H01J37/32798—Further details of plasma apparatus not provided for in groups H01J37/3244 - H01J37/32788; special provisions for cleaning or maintenance of the apparatus
- H01J37/32899—Multiple chambers, e.g. cluster tools
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P50/00—Etching of wafers, substrates or parts of devices
- H10P50/20—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching
- H10P50/24—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching of semiconductor materials
- H10P50/242—Dry etching; Plasma etching; Reactive-ion etching of semiconductor materials of Group IV materials
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P72/00—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof
- H10P72/04—Apparatus for manufacture or treatment
- H10P72/0402—Apparatus for fluid treatment
- H10P72/0418—Apparatus for fluid treatment for etching
- H10P72/0421—Apparatus for fluid treatment for etching for drying etching
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P72/00—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof
- H10P72/04—Apparatus for manufacture or treatment
- H10P72/0402—Apparatus for fluid treatment
- H10P72/0418—Apparatus for fluid treatment for etching
- H10P72/0422—Apparatus for fluid treatment for etching for wet etching
- H10P72/0424—Apparatus for fluid treatment for etching for wet etching using mainly spraying means, e.g. nozzles
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/16—Coating processes; Apparatus therefor
- G03F7/168—Finishing the coated layer, e.g. drying, baking, soaking
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Drying Of Semiconductors (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
- Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
- Weting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 化学薬品を多量に消費することなく、破損区
域のエッチングを可能にする。 【解決手段】 本発明は、半導体基板11の表面12及
び裏面13にレジスト塗布がなくても、半導体基板11
の周縁部14をエッチングすることのできる装置及び方
法を提供する。半導体基板11は排気可能な処理室2内
に配設された保護室3内に導入される。半導体基板表面
12及び半導体基板裏面13はエッチングすべき半導体
基板縁部14を除いて保護室3によって覆われる。この
半導体基板の周縁部14上にはエッチング剤が施され、
そしてエッチング生成物及び過剰なエッチング剤は排出
される。
域のエッチングを可能にする。 【解決手段】 本発明は、半導体基板11の表面12及
び裏面13にレジスト塗布がなくても、半導体基板11
の周縁部14をエッチングすることのできる装置及び方
法を提供する。半導体基板11は排気可能な処理室2内
に配設された保護室3内に導入される。半導体基板表面
12及び半導体基板裏面13はエッチングすべき半導体
基板縁部14を除いて保護室3によって覆われる。この
半導体基板の周縁部14上にはエッチング剤が施され、
そしてエッチング生成物及び過剰なエッチング剤は排出
される。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、レジスト塗布のな
い表面及びレジスト塗布のない裏面を有する半導体基板
の周縁部の破損区域のエッチング方法及びこのエッチン
グ方法に好適なエッチング装置に関する。
い表面及びレジスト塗布のない裏面を有する半導体基板
の周縁部の破損区域のエッチング方法及びこのエッチン
グ方法に好適なエッチング装置に関する。
【0002】
【従来の技術】シリコンウエハを製造する際、ウエハ周
縁部を適当な形状にするためにこのウエハ周縁部が研削
される。この研削プロセスによって結晶には次の加工プ
ロセス時に周縁部から後の活性領域へ伸びるおそれのあ
る擾乱が生じる。活性領域での擾乱は一般に対応するデ
バイスの破損もしくは故障に繋がる。
縁部を適当な形状にするためにこのウエハ周縁部が研削
される。この研削プロセスによって結晶には次の加工プ
ロセス時に周縁部から後の活性領域へ伸びるおそれのあ
る擾乱が生じる。活性領域での擾乱は一般に対応するデ
バイスの破損もしくは故障に繋がる。
【0003】現在、このような損傷を除去するために主
として2つの方法が用いられている。第1の方法はウエ
ハ周縁部を機械的に再研磨することである。しかしなが
ら、この方法では深いところに位置する欠陥は除去する
ことができない。第2の方法はウエットケミカルオーバ
ーエッチング、いわゆる化学的研磨である。その場合、
半導体基板の表面及び裏面を一緒に切除してはならな
い。というのは、半導体基板の表面及び裏面を切除する
とウエハの厚みの均一性が悪化するからである。従っ
て、半導体基板の表面及び裏面は適当に保護するため、
特にレジストで被覆される。このレジスト被覆は化学薬
品を多量に消費する。
として2つの方法が用いられている。第1の方法はウエ
ハ周縁部を機械的に再研磨することである。しかしなが
ら、この方法では深いところに位置する欠陥は除去する
ことができない。第2の方法はウエットケミカルオーバ
ーエッチング、いわゆる化学的研磨である。その場合、
半導体基板の表面及び裏面を一緒に切除してはならな
い。というのは、半導体基板の表面及び裏面を切除する
とウエハの厚みの均一性が悪化するからである。従っ
て、半導体基板の表面及び裏面は適当に保護するため、
特にレジストで被覆される。このレジスト被覆は化学薬
品を多量に消費する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、化学
薬品を多量に消費することなく破損区域のエッチングを
可能にするように冒頭で述べた種類のエッチング方法及
び装置を開発することにある。
薬品を多量に消費することなく破損区域のエッチングを
可能にするように冒頭で述べた種類のエッチング方法及
び装置を開発することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】このような課題は、本発
明によれば、レジスト塗布のない表面及び同じくレジス
ト塗布のない裏面を有する半導体基板の周縁部の破損区
域のエッチング方法であって、 a)半導体基板を処理室内に配設された保護室内へ導入
して、この保護室によって半導体基板の表面及び裏面を
エッチングすべき半導体基板の周縁部を除いて覆い、 b)半導体基板の周縁部にエッチング剤を施し、エッチ
ング生成物及び過剰なエッチング剤を排出するようにす
ることによって解決される。
明によれば、レジスト塗布のない表面及び同じくレジス
ト塗布のない裏面を有する半導体基板の周縁部の破損区
域のエッチング方法であって、 a)半導体基板を処理室内に配設された保護室内へ導入
して、この保護室によって半導体基板の表面及び裏面を
エッチングすべき半導体基板の周縁部を除いて覆い、 b)半導体基板の周縁部にエッチング剤を施し、エッチ
ング生成物及び過剰なエッチング剤を排出するようにす
ることによって解決される。
【0006】破損区域(“ダメージ層”)のエッチング
にこの完全にレジスト塗布のない方法を採用することに
よって、半導体基板周縁部を経済的にかつ非常に迅速に
エッチングすることができる。
にこの完全にレジスト塗布のない方法を採用することに
よって、半導体基板周縁部を経済的にかつ非常に迅速に
エッチングすることができる。
【0007】本発明による方法において、半導体基板の
表面及び裏面上に保護ガスを導くと好適である。この保
護ガスの導入によって半導体基板の表面及び裏面はエッ
チング剤によるエッチング攻撃から特に良好に保護され
ることが保証される。通常保護室の内部はエッチング剤
の侵入を充分に阻止する僅かな過圧にすればよい。
表面及び裏面上に保護ガスを導くと好適である。この保
護ガスの導入によって半導体基板の表面及び裏面はエッ
チング剤によるエッチング攻撃から特に良好に保護され
ることが保証される。通常保護室の内部はエッチング剤
の侵入を充分に阻止する僅かな過圧にすればよい。
【0008】優れた一実施態様においては、エッチング
剤としてガス又は混合ガスが使用される。このガス又は
混合ガスが処理室から分離したプラズマ発生装置内でマ
イクロ波又は高周波によって励起されてプラズマにさ
れ、それによりエッチングプロセスがラジカルによって
実行されると好適である。この方法は公知のように真空
条件下で行われる。
剤としてガス又は混合ガスが使用される。このガス又は
混合ガスが処理室から分離したプラズマ発生装置内でマ
イクロ波又は高周波によって励起されてプラズマにさ
れ、それによりエッチングプロセスがラジカルによって
実行されると好適である。この方法は公知のように真空
条件下で行われる。
【0009】別の実施態様においては、エッチング剤と
してエッチング液が使用される。このエッチング液はエ
ッチングすべき半導体基板周縁部上に微細な液滴で吹付
けられる。その場合、半導体基板周縁部とエッチング液
との特に良好な化学反応を保証するために、半導体基板
及び/又は処理室が100℃以下の温度に加熱されると
好適である。さらにこれによって、半導体基板及び処理
室にはエッチング液の凝結が生じない。加熱は加熱装置
によって又は保護ガスの熱伝達によって行うことができ
る。
してエッチング液が使用される。このエッチング液はエ
ッチングすべき半導体基板周縁部上に微細な液滴で吹付
けられる。その場合、半導体基板周縁部とエッチング液
との特に良好な化学反応を保証するために、半導体基板
及び/又は処理室が100℃以下の温度に加熱されると
好適である。さらにこれによって、半導体基板及び処理
室にはエッチング液の凝結が生じない。加熱は加熱装置
によって又は保護ガスの熱伝達によって行うことができ
る。
【0010】レジスト塗布のない半導体基板の表面及び
裏面を有する半導体基板の周縁部の破損区域の本発明に
よるエッチング装置は、 α)処理室と、 β)この処理室内に配設され、半導体基板の表面を第1
の保護室部によってかつ半導体基板の裏面を第2の保護
室部によってエッチングすべき半導体基板周縁部を除い
て覆う保護室と、 γ)処理室に配設され、エッチング剤を半導体基板周縁
部へもたらすエッチング剤流入口とから構成される。
裏面を有する半導体基板の周縁部の破損区域の本発明に
よるエッチング装置は、 α)処理室と、 β)この処理室内に配設され、半導体基板の表面を第1
の保護室部によってかつ半導体基板の裏面を第2の保護
室部によってエッチングすべき半導体基板周縁部を除い
て覆う保護室と、 γ)処理室に配設され、エッチング剤を半導体基板周縁
部へもたらすエッチング剤流入口とから構成される。
【0011】優れた一実施態様においては、第1の保護
室部の領域及び第2の保護室部の領域にはそれぞれ保護
ガス流入口が配設され、レジスト塗布のない半導体基板
の表面及び裏面をエッチング作用から効果的に保護する
ために、保護ガスがその保護ガス流入口を通ってレジス
ト塗布のない半導体基板の表面及び裏面上に導入され
る。
室部の領域及び第2の保護室部の領域にはそれぞれ保護
ガス流入口が配設され、レジスト塗布のない半導体基板
の表面及び裏面をエッチング作用から効果的に保護する
ために、保護ガスがその保護ガス流入口を通ってレジス
ト塗布のない半導体基板の表面及び裏面上に導入され
る。
【0012】さらに第1の保護室部の領域には、半導体
基板の表面の上方の中央に位置して保護ガスを流入させ
る少なくとも1つの開口部を備えた上板を設け、第2の
保護室部の領域には、半導体基板の裏面の下方の中央に
位置して保護ガスを流入させる少なくとも1つの開口部
を備えた下板を設けることができる。
基板の表面の上方の中央に位置して保護ガスを流入させ
る少なくとも1つの開口部を備えた上板を設け、第2の
保護室部の領域には、半導体基板の裏面の下方の中央に
位置して保護ガスを流入させる少なくとも1つの開口部
を備えた下板を設けることができる。
【0013】さらに、上板及び下板はその外側周縁部に
半導体基板の方向へ向いたフードを備えることができ
る。しかもその場合処理室又は各保護室部にはこのフー
ドの周囲にエッチングすべき半導体基板周縁部を規定す
る外側フードが設けられ、フードと外側フードとの間に
は導入された保護ガスを排気装置によって吸引する間隙
が設けられる。
半導体基板の方向へ向いたフードを備えることができ
る。しかもその場合処理室又は各保護室部にはこのフー
ドの周囲にエッチングすべき半導体基板周縁部を規定す
る外側フードが設けられ、フードと外側フードとの間に
は導入された保護ガスを排気装置によって吸引する間隙
が設けられる。
【0014】半導体基板を製造するために、第2の保護
室部の領域には少なくとも3本のピンを設けることがで
きる。
室部の領域には少なくとも3本のピンを設けることがで
きる。
【0015】特に優れた実施態様においては、3本のピ
ンの代わりに、処理室内には半導体基板をその半導体基
板の外側エッジのみで点状に載せる保持フードを設ける
ことができる。このような措置を講ずることによって、
半導体基板はその表面及び裏面が接触することがなくな
り、これにより破損から保護される。
ンの代わりに、処理室内には半導体基板をその半導体基
板の外側エッジのみで点状に載せる保持フードを設ける
ことができる。このような措置を講ずることによって、
半導体基板はその表面及び裏面が接触することがなくな
り、これにより破損から保護される。
【0016】本発明によるエッチング装置がいわゆるマ
ルチチャンバ装置に組込まれ、それによりエッチングす
べき半導体基板の搬入及び搬出が完全に自動的に行わ
れ、そしてこのマルチチャンバ装置内で他のもしくは上
述のプロセス工程を直接行うことができるようにすると
好適である。
ルチチャンバ装置に組込まれ、それによりエッチングす
べき半導体基板の搬入及び搬出が完全に自動的に行わ
れ、そしてこのマルチチャンバ装置内で他のもしくは上
述のプロセス工程を直接行うことができるようにすると
好適である。
【0017】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
【0018】図1に示されているように、本発明による
エッチング装置1はここでは処理室2に接続された排気
装置(図示されていない)を有している。
エッチング装置1はここでは処理室2に接続された排気
装置(図示されていない)を有している。
【0019】処理室2内には保護室3が配置されてい
る。この保護室3内には、レジスト塗布のない裏面13
及び同じくレジスト塗布のない表面12を有する円板状
半導体基板(シリコンウエハ)11が導入されている。
この実施例においては、レジスト塗布のない半導体基板
の表面12はその面が上方に向けられている、すなわち
その表面12は加工されていない状態で保護室3内へ導
入されている。
る。この保護室3内には、レジスト塗布のない裏面13
及び同じくレジスト塗布のない表面12を有する円板状
半導体基板(シリコンウエハ)11が導入されている。
この実施例においては、レジスト塗布のない半導体基板
の表面12はその面が上方に向けられている、すなわち
その表面12は加工されていない状態で保護室3内へ導
入されている。
【0020】保護室3は処理室2内で上側に配置された
第1の保護室部4と、処理室2内で下側に配置された第
2の保護室部5とから構成されている。第1の保護室部
4は半導体基板の表面12を覆い、第2の保護室部5は
半導体基板の裏面13を覆い、その場合エッチングすべ
き半導体基板の周縁部14は覆われていない。
第1の保護室部4と、処理室2内で下側に配置された第
2の保護室部5とから構成されている。第1の保護室部
4は半導体基板の表面12を覆い、第2の保護室部5は
半導体基板の裏面13を覆い、その場合エッチングすべ
き半導体基板の周縁部14は覆われていない。
【0021】第1の保護室部4及び第2の保護室部5に
はそれぞれ保護ガス流入口7が配置されている。レジス
ト塗布のない半導体基板の表面12及び裏面13をエッ
チング作用から保護するために、保護ガス16がその保
護ガス流入口7を通ってレジスト塗布のない半導体基板
の表面12上及び裏面13上に導入される。
はそれぞれ保護ガス流入口7が配置されている。レジス
ト塗布のない半導体基板の表面12及び裏面13をエッ
チング作用から保護するために、保護ガス16がその保
護ガス流入口7を通ってレジスト塗布のない半導体基板
の表面12上及び裏面13上に導入される。
【0022】第1の保護室部4の領域には半導体基板の
表面12の上方の中央に位置する開口部17を有する上
板9が設けられており、その開口部17を通って保護ガ
ス16が半導体基板の表面12上へ流入する。
表面12の上方の中央に位置する開口部17を有する上
板9が設けられており、その開口部17を通って保護ガ
ス16が半導体基板の表面12上へ流入する。
【0023】第2の保護室部5の領域には対応して下板
10が設けられている。この下板10は同様に半導体基
板の裏面13の下方の中央に位置する開口部17を有し
ており、その開口部17を通って保護ガス16が半導体
基板の裏面13上へ流入する。
10が設けられている。この下板10は同様に半導体基
板の裏面13の下方の中央に位置する開口部17を有し
ており、その開口部17を通って保護ガス16が半導体
基板の裏面13上へ流入する。
【0024】上板9ならびに下板10はその外側周縁部
に半導体基板11に向けられたフード18、19をそれ
ぞれ有している。さらに、このフード18、19の外側
には外側フード20、21が処理室2内に配置されてお
り、この外側フード20、21によってエッチングすべ
き半導体基板の周縁部14が予め定められる。
に半導体基板11に向けられたフード18、19をそれ
ぞれ有している。さらに、このフード18、19の外側
には外側フード20、21が処理室2内に配置されてお
り、この外側フード20、21によってエッチングすべ
き半導体基板の周縁部14が予め定められる。
【0025】フード18、19と外側フード20、21
との間には、導入された保護ガス16を吸引装置によっ
て吸引するために使う間隙22、23が設けられてい
る。
との間には、導入された保護ガス16を吸引装置によっ
て吸引するために使う間隙22、23が設けられてい
る。
【0026】特に図2に示されているように、半導体基
板11はこの実施例においては処理室内に配置された多
数のピンから構成された保持装置24によって半導体基
板の外側エッジ27だけで保持されている。外側フード
20と半導体基板11の表面12との間、及び外側フー
ド21と半導体基板11の裏面13との間には約0.1
mmの間隔8がそれぞれ設けられており、この間隔を通
って、流入した保護ガスが吸引される。フード18と外
側フード20と間の間隙22、及びフード19と外側フ
ード21と間の間隙23は標準的に約2mmの幅を有す
る。流入した保護ガスはこの間隙22、23を通っても
吸引される。保護ガスとして通常窒素が使用される。し
かしながら保護ガスは同様にアルゴンもしくは他の不活
性ガスを使用することもできる。
板11はこの実施例においては処理室内に配置された多
数のピンから構成された保持装置24によって半導体基
板の外側エッジ27だけで保持されている。外側フード
20と半導体基板11の表面12との間、及び外側フー
ド21と半導体基板11の裏面13との間には約0.1
mmの間隔8がそれぞれ設けられており、この間隔を通
って、流入した保護ガスが吸引される。フード18と外
側フード20と間の間隙22、及びフード19と外側フ
ード21と間の間隙23は標準的に約2mmの幅を有す
る。流入した保護ガスはこの間隙22、23を通っても
吸引される。保護ガスとして通常窒素が使用される。し
かしながら保護ガスは同様にアルゴンもしくは他の不活
性ガスを使用することもできる。
【0027】さらに処理室2にはエッチング剤流入口6
が設けられており、このエッチング剤流入口6を通って
エッチング剤15が処理室2内に導入される。エッチン
グ剤15としてこの場合混合ガスが使用される。この混
合ガスはCF4 及びO2 から成る混合ガスであるが、し
かしながら他の混合ガスを使用することも可能である。
が設けられており、このエッチング剤流入口6を通って
エッチング剤15が処理室2内に導入される。エッチン
グ剤15としてこの場合混合ガスが使用される。この混
合ガスはCF4 及びO2 から成る混合ガスであるが、し
かしながら他の混合ガスを使用することも可能である。
【0028】導入された混合ガスはこの場合処理室2か
ら分離したプラズマ発生室25内でマイクロ波によって
励起されてプラズマにされる。
ら分離したプラズマ発生室25内でマイクロ波によって
励起されてプラズマにされる。
【0029】このようにして発生したラジカルがエッチ
ングすべき半導体基板周縁部14に到達し、そこで破損
区域内の半導体材料と反応する。エッチング生成物及び
過剰なエッチング混合ガスは、半導体基板周縁部14と
同じ高さで処理室2に設けられた環状空所26を介して
処理室2に接続された吸引装置(図示されていない)に
よって吸引される。
ングすべき半導体基板周縁部14に到達し、そこで破損
区域内の半導体材料と反応する。エッチング生成物及び
過剰なエッチング混合ガスは、半導体基板周縁部14と
同じ高さで処理室2に設けられた環状空所26を介して
処理室2に接続された吸引装置(図示されていない)に
よって吸引される。
【0030】外側フード20、21及びフード18、1
9は処理室2内に横方向に位置をずらせて配置されてお
り、それゆえエッチングすべき半導体基板周縁部14の
幅は調整可能である。
9は処理室2内に横方向に位置をずらせて配置されてお
り、それゆえエッチングすべき半導体基板周縁部14の
幅は調整可能である。
【図1】本発明によるエッチング装置を示す概略図。
【図2】図1に示されたエッチング装置における範囲I
の部分拡大概略図。
の部分拡大概略図。
1 エッチング装置 2 処理室 3 保護室 4 第1の保護室部 5 第2の保護室部 6 エッチング剤流入口 7 保護ガス流入口 8 間隔 9 上板 10 下板 11 半導体基板 12 半導体基板の表面 13 半導体基板の裏面 14 半導体基板の周縁部 15 エッチング剤 16 保護ガス 17 開口部 18 フード 19 フード 20 外側フード 21 外側フード 22 間隙 23 間隙 24 保持装置 25 プラズマ発生装置 26 環状空所 27 半導体基板の外側エッジ
Claims (14)
- 【請求項1】 レジスト塗布のない表面(12)及び同
じくレジスト塗布のない裏面(13)を有する半導体基
板(11)の周縁部(14)の破損区域のエッチング方
法であって、 a)半導体基板(11)を処理室(2)内に配設された
保護室(3)内へ導入して、この保護室(3)によって
半導体基板の表面(12)及び裏面(13)をエッチン
グすべき半導体基板の周縁部(14)を除いて覆い、 b)半導体基板の周縁部(14)にエッチング剤を施
し、エッチング生成物及び過剰なエッチング剤を排出す
ることを特徴とする半導体基板周縁部の破損区域のエッ
チング方法。 - 【請求項2】 半導体基板の表面(12)及び裏面(1
3)上に保護ガス(16)を導くことを特徴とする請求
項1記載の方法。 - 【請求項3】 エッチング剤(15)としてガス又は混
合ガスを使用することを特徴とする請求項1又は2記載
の方法。 - 【請求項4】 ガス又は混合ガスはマイクロ波又は高周
波によって励起されてプラズマにされ、処理室(2)は
排気されることを特徴とする請求項3記載の方法。 - 【請求項5】 プラズマは処理室(2)から分離したプ
ラズマ発生室(25)内で発生されることを特徴とする
請求項4記載の方法。 - 【請求項6】 エッチング剤(15)としてエッチング
液が使用され、このエッチング液は半導体基板周縁部
(14)に吹付けられることを特徴とする請求項1又は
2記載の方法。 - 【請求項7】 半導体基板(11)及び/又は処理室
(2)は100℃以下の温度に加熱されることを特徴と
する請求項6記載の方法。 - 【請求項8】 レジスト塗布のない表面(12)及び同
じくレジスト塗布のない裏面(13)を有する半導体基
板(11)の周縁部(14)の破損区域のエッチング装
置であって、 α)処理室(2)と、 β)この処理室(2)内に配設され、半導体基板の表面
(12)を第1の保護室部(4)によってかつ半導体基
板の裏面(13)を第2の保護室部(5)によってエッ
チングすべき半導体基板周縁部(14)を除いて覆う保
護室(3)と、 γ)処理室(2)に配設され、エッチング剤(15)を
半導体基板周縁部(14)へもたらすエッチング剤流入
口(6)とから構成されることを特徴とする半導体基板
周縁部の破損区域のエッチング装置。 - 【請求項9】 第1の保護室部(4)の領域及び第2の
保護室部(5)の領域にそれぞれ保護ガス流入口(7)
が配設され、レジスト塗布のない半導体基板の表面(1
2)及び裏面(13)をエッチング作用から保護するた
めに、保護ガス(16)がその保護ガス流入口(7)を
通ってレジスト塗布のない半導体基板の表面(12)及
び裏面(13)上に導入されることを特徴とする請求項
8記載のエッチング装置。 - 【請求項10】 第1の保護室部(4)の領域に、半導
体基板の表面(12)の上方の中央に位置して保護ガス
(16)を流入させる少なくとも1つの開口部(17)
を備えた上板(9)が設けられ、第2の保護室部(5)
の領域に、半導体基板の裏面(13)の下方の中央に位
置して保護ガス(16)を流入させる少なくとも1つの
開口部(17)を備えた下板(10)が設けられている
ことを特徴とする請求項9記載のエッチング装置。 - 【請求項11】 上板(9)及び下板(10)はその外
側周縁部にフード(18、19)を備え、処理室(2)
又は各保護室部(4、5)にこのフード(18、19)
の周囲にエッチングすべき半導体基板の周縁部(14)
を規定する外側フード(20、21)が設けられ、フー
ド(18、19)と外側フード(20、21)との間に
導入された保護ガス(16)を排出する間隙(22、2
3)が設けられていることを特徴とする請求項10記載
のエッチング装置。 - 【請求項12】 第2の保護室部の領域に半導体基板を
載せる少なくとも3本のピンが設けられていることを特
徴とする請求項8乃至11の1つに記載のエッチング装
置。 - 【請求項13】 処理室(2)内に半導体基板(11)
をその半導体基板の外側エッジ(27)で点状に載せる
保持装置(24)が設けられていることを特徴とする請
求項8乃至11の1つに記載のエッチング装置。 - 【請求項14】 エッチング装置はマルチチャンバ装置
の構成要素であることを特徴とする請求項8乃至13の
1つに記載のエッチング装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19622015.7 | 1996-05-31 | ||
| DE19622015A DE19622015A1 (de) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | Verfahren zum Ätzen von Zerstörungszonen an einem Halbleitersubstratrand sowie Ätzanlage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1056006A true JPH1056006A (ja) | 1998-02-24 |
| JP2989565B2 JP2989565B2 (ja) | 1999-12-13 |
Family
ID=7795879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9153085A Expired - Lifetime JP2989565B2 (ja) | 1996-05-31 | 1997-05-28 | 半導体基板周縁部の破損区域のエッチング方法及び装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5945351A (ja) |
| EP (1) | EP0810641A3 (ja) |
| JP (1) | JP2989565B2 (ja) |
| KR (1) | KR970077305A (ja) |
| DE (1) | DE19622015A1 (ja) |
| TW (1) | TW358978B (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6313023B1 (en) * | 1998-06-11 | 2001-11-06 | Advantest Corporation | Method of fabricating deflection aperture array for electron beam exposure apparatus, wet etching method and apparatus for fabricating the aperture array, and electron beam exposure apparatus having the aperture array |
| JP2007043148A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-15 | Jusung Engineering Co Ltd | プラズマエッチング装置 |
| CN100397589C (zh) * | 2003-05-12 | 2008-06-25 | 索绍株式会社 | 等离子腐蚀室及使用其的等离子腐蚀系统 |
| JP2009142817A (ja) * | 1999-04-28 | 2009-07-02 | Sez Ag | ウエハ状の物品を液体処理するための装置及び方法 |
| US8192822B2 (en) | 2008-03-31 | 2012-06-05 | Memc Electronic Materials, Inc. | Edge etched silicon wafers |
| JP2013153181A (ja) * | 2009-03-04 | 2013-08-08 | Siltronic Ag | エピタキシャル被覆されたシリコンウェハ及びエピタキシャル被覆されたシリコンウェハの製造方法 |
| KR101377996B1 (ko) * | 2012-10-08 | 2014-03-27 | 주식회사 코디에스 | 플라즈마 에칭 장치 및 마스크 장치 |
| US8735261B2 (en) | 2008-11-19 | 2014-05-27 | Memc Electronic Materials, Inc. | Method and system for stripping the edge of a semiconductor wafer |
| US8853054B2 (en) | 2012-03-06 | 2014-10-07 | Sunedison Semiconductor Limited | Method of manufacturing silicon-on-insulator wafers |
Families Citing this family (94)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6398975B1 (en) | 1997-09-24 | 2002-06-04 | Interuniversitair Microelektronica Centrum (Imec) | Method and apparatus for localized liquid treatment of the surface of a substrate |
| US7527698B2 (en) * | 1998-09-23 | 2009-05-05 | Interuniversitair Microelektronica Centrum (Imec, Vzw) | Method and apparatus for removing a liquid from a surface of a substrate |
| JP2000186000A (ja) * | 1998-12-22 | 2000-07-04 | Speedfam-Ipec Co Ltd | シリコンウェーハ加工方法およびその装置 |
| EP1168419B1 (en) * | 2000-06-19 | 2008-10-01 | Interuniversitair Micro-Elektronica Centrum | Method and apparatus for localized liquid treatment of the surface of a substrate |
| US7234477B2 (en) * | 2000-06-30 | 2007-06-26 | Lam Research Corporation | Method and apparatus for drying semiconductor wafer surfaces using a plurality of inlets and outlets held in close proximity to the wafer surfaces |
| US7000622B2 (en) * | 2002-09-30 | 2006-02-21 | Lam Research Corporation | Methods and systems for processing a bevel edge of a substrate using a dynamic liquid meniscus |
| US7584761B1 (en) | 2000-06-30 | 2009-09-08 | Lam Research Corporation | Wafer edge surface treatment with liquid meniscus |
| US6482749B1 (en) | 2000-08-10 | 2002-11-19 | Seh America, Inc. | Method for etching a wafer edge using a potassium-based chemical oxidizer in the presence of hydrofluoric acid |
| US6465353B1 (en) * | 2000-09-29 | 2002-10-15 | International Rectifier Corporation | Process of thinning and blunting semiconductor wafer edge and resulting wafer |
| EP1202326B1 (de) | 2000-10-31 | 2004-01-02 | Sez Ag | Vorrichtung zur Flüssigkeitsbehandlung von scheibenförmigen Gegenständen |
| US7029597B2 (en) * | 2001-01-23 | 2006-04-18 | Lorin Industries, Inc. | Anodized aluminum etching process and related apparatus |
| JP2003124180A (ja) * | 2001-10-16 | 2003-04-25 | Ebara Corp | 基板処理装置 |
| US20070066076A1 (en) * | 2005-09-19 | 2007-03-22 | Bailey Joel B | Substrate processing method and apparatus using a combustion flame |
| US6936546B2 (en) * | 2002-04-26 | 2005-08-30 | Accretech Usa, Inc. | Apparatus for shaping thin films in the near-edge regions of in-process semiconductor substrates |
| US7638727B2 (en) | 2002-05-08 | 2009-12-29 | Btu International Inc. | Plasma-assisted heat treatment |
| US7498066B2 (en) | 2002-05-08 | 2009-03-03 | Btu International Inc. | Plasma-assisted enhanced coating |
| US7465362B2 (en) | 2002-05-08 | 2008-12-16 | Btu International, Inc. | Plasma-assisted nitrogen surface-treatment |
| EP1501631A4 (en) | 2002-05-08 | 2009-07-22 | Btu Int | PLASMA PRODUCTION OF CARBON STRUCTURES |
| US7445817B2 (en) | 2002-05-08 | 2008-11-04 | Btu International Inc. | Plasma-assisted formation of carbon structures |
| US7560657B2 (en) | 2002-05-08 | 2009-07-14 | Btu International Inc. | Plasma-assisted processing in a manufacturing line |
| US7494904B2 (en) | 2002-05-08 | 2009-02-24 | Btu International, Inc. | Plasma-assisted doping |
| US7432470B2 (en) | 2002-05-08 | 2008-10-07 | Btu International, Inc. | Surface cleaning and sterilization |
| US7497922B2 (en) | 2002-05-08 | 2009-03-03 | Btu International, Inc. | Plasma-assisted gas production |
| US7614411B2 (en) * | 2002-09-30 | 2009-11-10 | Lam Research Corporation | Controls of ambient environment during wafer drying using proximity head |
| US7153400B2 (en) * | 2002-09-30 | 2006-12-26 | Lam Research Corporation | Apparatus and method for depositing and planarizing thin films of semiconductor wafers |
| US8236382B2 (en) * | 2002-09-30 | 2012-08-07 | Lam Research Corporation | Proximity substrate preparation sequence, and method, apparatus, and system for implementing the same |
| US7632376B1 (en) | 2002-09-30 | 2009-12-15 | Lam Research Corporation | Method and apparatus for atomic layer deposition (ALD) in a proximity system |
| US6988327B2 (en) | 2002-09-30 | 2006-01-24 | Lam Research Corporation | Methods and systems for processing a substrate using a dynamic liquid meniscus |
| US6988326B2 (en) * | 2002-09-30 | 2006-01-24 | Lam Research Corporation | Phobic barrier meniscus separation and containment |
| US7069937B2 (en) * | 2002-09-30 | 2006-07-04 | Lam Research Corporation | Vertical proximity processor |
| US6954993B1 (en) * | 2002-09-30 | 2005-10-18 | Lam Research Corporation | Concentric proximity processing head |
| US7293571B2 (en) * | 2002-09-30 | 2007-11-13 | Lam Research Corporation | Substrate proximity processing housing and insert for generating a fluid meniscus |
| US7389783B2 (en) * | 2002-09-30 | 2008-06-24 | Lam Research Corporation | Proximity meniscus manifold |
| US7997288B2 (en) * | 2002-09-30 | 2011-08-16 | Lam Research Corporation | Single phase proximity head having a controlled meniscus for treating a substrate |
| US7367345B1 (en) | 2002-09-30 | 2008-05-06 | Lam Research Corporation | Apparatus and method for providing a confined liquid for immersion lithography |
| US7513262B2 (en) * | 2002-09-30 | 2009-04-07 | Lam Research Corporation | Substrate meniscus interface and methods for operation |
| US7383843B2 (en) * | 2002-09-30 | 2008-06-10 | Lam Research Corporation | Method and apparatus for processing wafer surfaces using thin, high velocity fluid layer |
| US7198055B2 (en) * | 2002-09-30 | 2007-04-03 | Lam Research Corporation | Meniscus, vacuum, IPA vapor, drying manifold |
| US7045018B2 (en) * | 2002-09-30 | 2006-05-16 | Lam Research Corporation | Substrate brush scrubbing and proximity cleaning-drying sequence using compatible chemistries, and method, apparatus, and system for implementing the same |
| US7252097B2 (en) * | 2002-09-30 | 2007-08-07 | Lam Research Corporation | System and method for integrating in-situ metrology within a wafer process |
| US7093375B2 (en) * | 2002-09-30 | 2006-08-22 | Lam Research Corporation | Apparatus and method for utilizing a meniscus in substrate processing |
| US7735451B2 (en) * | 2002-11-15 | 2010-06-15 | Ebara Corporation | Substrate processing method and apparatus |
| US7189940B2 (en) * | 2002-12-04 | 2007-03-13 | Btu International Inc. | Plasma-assisted melting |
| DE10302611B4 (de) * | 2003-01-23 | 2011-07-07 | Siltronic AG, 81737 | Polierte Halbleiterscheibe und Verfahren zu deren Herstellung und Anordnung bestehend aus einer Halbleiterscheibe und einem Schild |
| CN101145508B (zh) * | 2003-03-06 | 2010-06-16 | 积水化学工业株式会社 | 等离子加工装置和方法 |
| US7078344B2 (en) * | 2003-03-14 | 2006-07-18 | Lam Research Corporation | Stress free etch processing in combination with a dynamic liquid meniscus |
| US7675000B2 (en) * | 2003-06-24 | 2010-03-09 | Lam Research Corporation | System method and apparatus for dry-in, dry-out, low defect laser dicing using proximity technology |
| US7913703B1 (en) | 2003-06-27 | 2011-03-29 | Lam Research Corporation | Method and apparatus for uniformly applying a multi-phase cleaning solution to a substrate |
| US7737097B2 (en) * | 2003-06-27 | 2010-06-15 | Lam Research Corporation | Method for removing contamination from a substrate and for making a cleaning solution |
| US8522801B2 (en) * | 2003-06-27 | 2013-09-03 | Lam Research Corporation | Method and apparatus for cleaning a semiconductor substrate |
| US7648584B2 (en) * | 2003-06-27 | 2010-01-19 | Lam Research Corporation | Method and apparatus for removing contamination from substrate |
| US8316866B2 (en) * | 2003-06-27 | 2012-11-27 | Lam Research Corporation | Method and apparatus for cleaning a semiconductor substrate |
| US20040261823A1 (en) * | 2003-06-27 | 2004-12-30 | Lam Research Corporation | Method and apparatus for removing a target layer from a substrate using reactive gases |
| US7799141B2 (en) * | 2003-06-27 | 2010-09-21 | Lam Research Corporation | Method and system for using a two-phases substrate cleaning compound |
| US7867565B2 (en) | 2003-06-30 | 2011-01-11 | Imec | Method for coating substrates |
| US7170190B1 (en) | 2003-12-16 | 2007-01-30 | Lam Research Corporation | Apparatus for oscillating a head and methods for implementing the same |
| US7353560B2 (en) * | 2003-12-18 | 2008-04-08 | Lam Research Corporation | Proximity brush unit apparatus and method |
| US7350315B2 (en) * | 2003-12-22 | 2008-04-01 | Lam Research Corporation | Edge wheel dry manifold |
| US8043441B2 (en) * | 2005-06-15 | 2011-10-25 | Lam Research Corporation | Method and apparatus for cleaning a substrate using non-Newtonian fluids |
| US8522799B2 (en) * | 2005-12-30 | 2013-09-03 | Lam Research Corporation | Apparatus and system for cleaning a substrate |
| US7862662B2 (en) * | 2005-12-30 | 2011-01-04 | Lam Research Corporation | Method and material for cleaning a substrate |
| US7416370B2 (en) * | 2005-06-15 | 2008-08-26 | Lam Research Corporation | Method and apparatus for transporting a substrate using non-Newtonian fluid |
| US7568490B2 (en) * | 2003-12-23 | 2009-08-04 | Lam Research Corporation | Method and apparatus for cleaning semiconductor wafers using compressed and/or pressurized foams, bubbles, and/or liquids |
| US8323420B2 (en) | 2005-06-30 | 2012-12-04 | Lam Research Corporation | Method for removing material from semiconductor wafer and apparatus for performing the same |
| US8062471B2 (en) * | 2004-03-31 | 2011-11-22 | Lam Research Corporation | Proximity head heating method and apparatus |
| US7323080B2 (en) * | 2004-05-04 | 2008-01-29 | Semes Co., Ltd. | Apparatus for treating substrate |
| KR100532354B1 (ko) * | 2004-05-31 | 2005-11-30 | 삼성전자주식회사 | 식각 영역 조절 장치 및 웨이퍼 에지 식각 장치 그리고웨이퍼 에지 식각 방법 |
| US7003899B1 (en) * | 2004-09-30 | 2006-02-28 | Lam Research Corporation | System and method for modulating flow through multiple ports in a proximity head |
| US7089687B2 (en) * | 2004-09-30 | 2006-08-15 | Lam Research Corporation | Wafer edge wheel with drying function |
| KR100611727B1 (ko) * | 2005-06-24 | 2006-08-10 | 주식회사 씨싸이언스 | 웨이퍼 건식 식각용 전극 및 건식 식각용 챔버 |
| KR101218114B1 (ko) * | 2005-08-04 | 2013-01-18 | 주성엔지니어링(주) | 플라즈마 식각 장치 |
| KR100719718B1 (ko) * | 2005-12-28 | 2007-05-17 | 동부일렉트로닉스 주식회사 | 기판 주변부 습식 식각 방법 및 장치 |
| EP2428557A1 (en) * | 2005-12-30 | 2012-03-14 | LAM Research Corporation | Cleaning solution |
| US8480810B2 (en) * | 2005-12-30 | 2013-07-09 | Lam Research Corporation | Method and apparatus for particle removal |
| US7928366B2 (en) * | 2006-10-06 | 2011-04-19 | Lam Research Corporation | Methods of and apparatus for accessing a process chamber using a dual zone gas injector with improved optical access |
| US8813764B2 (en) | 2009-05-29 | 2014-08-26 | Lam Research Corporation | Method and apparatus for physical confinement of a liquid meniscus over a semiconductor wafer |
| US20080148595A1 (en) * | 2006-12-20 | 2008-06-26 | Lam Research Corporation | Method and apparatus for drying substrates using a surface tensions reducing gas |
| US8146902B2 (en) * | 2006-12-21 | 2012-04-03 | Lam Research Corporation | Hybrid composite wafer carrier for wet clean equipment |
| US7943007B2 (en) * | 2007-01-26 | 2011-05-17 | Lam Research Corporation | Configurable bevel etcher |
| US7858898B2 (en) * | 2007-01-26 | 2010-12-28 | Lam Research Corporation | Bevel etcher with gap control |
| US8398778B2 (en) | 2007-01-26 | 2013-03-19 | Lam Research Corporation | Control of bevel etch film profile using plasma exclusion zone rings larger than the wafer diameter |
| US8580078B2 (en) * | 2007-01-26 | 2013-11-12 | Lam Research Corporation | Bevel etcher with vacuum chuck |
| US7897213B2 (en) * | 2007-02-08 | 2011-03-01 | Lam Research Corporation | Methods for contained chemical surface treatment |
| US7975708B2 (en) * | 2007-03-30 | 2011-07-12 | Lam Research Corporation | Proximity head with angled vacuum conduit system, apparatus and method |
| US8464736B1 (en) | 2007-03-30 | 2013-06-18 | Lam Research Corporation | Reclaim chemistry |
| US8388762B2 (en) * | 2007-05-02 | 2013-03-05 | Lam Research Corporation | Substrate cleaning technique employing multi-phase solution |
| US8141566B2 (en) * | 2007-06-19 | 2012-03-27 | Lam Research Corporation | System, method and apparatus for maintaining separation of liquids in a controlled meniscus |
| US8211846B2 (en) | 2007-12-14 | 2012-07-03 | Lam Research Group | Materials for particle removal by single-phase and two-phase media |
| US20120175343A1 (en) | 2011-01-12 | 2012-07-12 | Siltronic Corporation | Apparatus and method for etching a wafer edge |
| KR101876454B1 (ko) | 2011-09-14 | 2018-07-11 | 삼성디스플레이 주식회사 | 진공 롤투롤 장치 및 롤 타입 기판 제조 방법 |
| US10636628B2 (en) | 2017-09-11 | 2020-04-28 | Applied Materials, Inc. | Method for cleaning a process chamber |
| US10600624B2 (en) | 2017-03-10 | 2020-03-24 | Applied Materials, Inc. | System and method for substrate processing chambers |
| CN111341704B (zh) * | 2020-05-20 | 2020-08-25 | 西安奕斯伟硅片技术有限公司 | 一种硅片背封层的边缘去除装置及边缘去除方法 |
| US20240128061A1 (en) * | 2022-10-13 | 2024-04-18 | Applied Materials, Inc. | Apparatus design for film removal from the bevel and edge of the substrate |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3027934A1 (de) * | 1980-07-23 | 1982-02-25 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Verfahren zur einseitigen aetzung von halbleiterscheiben |
| JPS5898925A (ja) * | 1981-12-08 | 1983-06-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 半導体装置の製造方法およびその製造装置 |
| JPH01196832A (ja) * | 1988-02-02 | 1989-08-08 | Toshiba Corp | 半導体基板のエッチング方法 |
| US4857142A (en) * | 1988-09-22 | 1989-08-15 | Fsi International, Inc. | Method and apparatus for controlling simultaneous etching of front and back sides of wafers |
| JPH02192717A (ja) * | 1989-01-20 | 1990-07-30 | Sharp Corp | レジスト除去装置 |
| JPH07142449A (ja) * | 1993-11-22 | 1995-06-02 | Kawasaki Steel Corp | プラズマエッチング装置 |
| JPH07307335A (ja) * | 1994-02-22 | 1995-11-21 | Siemens Ag | 半導体基板上における高密度集積回路の製造方法 |
-
1996
- 1996-05-31 DE DE19622015A patent/DE19622015A1/de not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-05-22 EP EP97108322A patent/EP0810641A3/de not_active Withdrawn
- 1997-05-27 TW TW086107166A patent/TW358978B/zh active
- 1997-05-28 JP JP9153085A patent/JP2989565B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-31 KR KR1019970022988A patent/KR970077305A/ko not_active Withdrawn
- 1997-06-02 US US08/867,115 patent/US5945351A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6313023B1 (en) * | 1998-06-11 | 2001-11-06 | Advantest Corporation | Method of fabricating deflection aperture array for electron beam exposure apparatus, wet etching method and apparatus for fabricating the aperture array, and electron beam exposure apparatus having the aperture array |
| JP2009142817A (ja) * | 1999-04-28 | 2009-07-02 | Sez Ag | ウエハ状の物品を液体処理するための装置及び方法 |
| JP2009142818A (ja) * | 1999-04-28 | 2009-07-02 | Sez Ag | ウエハ状の物品をウエットエッチングするための装置及び方法 |
| CN100397589C (zh) * | 2003-05-12 | 2008-06-25 | 索绍株式会社 | 等离子腐蚀室及使用其的等离子腐蚀系统 |
| JP2007043148A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-15 | Jusung Engineering Co Ltd | プラズマエッチング装置 |
| US8177992B2 (en) | 2005-07-29 | 2012-05-15 | Jusung Engineering Co., Ltd. | Plasma etching apparatus |
| US8192822B2 (en) | 2008-03-31 | 2012-06-05 | Memc Electronic Materials, Inc. | Edge etched silicon wafers |
| US8309464B2 (en) | 2008-03-31 | 2012-11-13 | Memc Electronic Materials, Inc. | Methods for etching the edge of a silicon wafer |
| US8735261B2 (en) | 2008-11-19 | 2014-05-27 | Memc Electronic Materials, Inc. | Method and system for stripping the edge of a semiconductor wafer |
| JP2013153181A (ja) * | 2009-03-04 | 2013-08-08 | Siltronic Ag | エピタキシャル被覆されたシリコンウェハ及びエピタキシャル被覆されたシリコンウェハの製造方法 |
| US8853054B2 (en) | 2012-03-06 | 2014-10-07 | Sunedison Semiconductor Limited | Method of manufacturing silicon-on-insulator wafers |
| KR101377996B1 (ko) * | 2012-10-08 | 2014-03-27 | 주식회사 코디에스 | 플라즈마 에칭 장치 및 마스크 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0810641A2 (de) | 1997-12-03 |
| US5945351A (en) | 1999-08-31 |
| JP2989565B2 (ja) | 1999-12-13 |
| EP0810641A3 (de) | 1998-05-13 |
| TW358978B (en) | 1999-05-21 |
| DE19622015A1 (de) | 1997-12-04 |
| KR970077305A (ko) | 1997-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2989565B2 (ja) | 半導体基板周縁部の破損区域のエッチング方法及び装置 | |
| KR100270288B1 (ko) | 플라즈마-불활성 커버 및 플라즈마 세척 방법 및 이를 이용한 장치 | |
| KR100375080B1 (ko) | 기판주변의 불필요물 제거 방법 및 장치와 이를이용한도포방법 | |
| JP4470970B2 (ja) | プラズマ処理装置 | |
| US11145494B2 (en) | Plasma processing apparatus | |
| US20130312913A1 (en) | Arrangement for depositing bevel protective film | |
| JPH07153740A (ja) | 半導体デバイスのプラズマ処理の間における粒子汚染を減少させる方法 | |
| JP2961000B2 (ja) | 反応装置の自己洗浄方法 | |
| CN100587904C (zh) | 反应腔室内衬及包含该内衬的反应腔室 | |
| JP2895909B2 (ja) | プラズマ処理方法 | |
| US20050161435A1 (en) | Method of plasma etching | |
| JP3326538B2 (ja) | コールドウォール形成膜処理装置 | |
| JP3161996B2 (ja) | 半導体基板のエッチング方法及び装置 | |
| JP3131860B2 (ja) | 成膜処理装置 | |
| JPH07230959A (ja) | 被処理体近傍空間の気流の制御方法及び減圧装置 | |
| JPH0456770A (ja) | プラズマcvd装置のクリーニング方法 | |
| JP4347986B2 (ja) | プラズマ処理装置 | |
| TWI837534B (zh) | 等離子體處理裝置和處理方法 | |
| EP0393637B1 (en) | Plasma processing method | |
| KR101098858B1 (ko) | 클리닝 방법 및 진공 처리 장치 | |
| JPH09129596A (ja) | 反応室のクリーニング方法 | |
| JP3580255B2 (ja) | プラズマ処理方法 | |
| JP2002511642A (ja) | エッチング均一性を改善する装置及び方法 | |
| JP4018316B2 (ja) | ドライエッチング装置 | |
| JPH07116610B2 (ja) | 熱処理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990831 |