JPH1056985A - 桃のジャムの製造方法 - Google Patents
桃のジャムの製造方法Info
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- JPH1056985A JPH1056985A JP8222718A JP22271896A JPH1056985A JP H1056985 A JPH1056985 A JP H1056985A JP 8222718 A JP8222718 A JP 8222718A JP 22271896 A JP22271896 A JP 22271896A JP H1056985 A JPH1056985 A JP H1056985A
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Landscapes
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】製造工程で桃の果肉が変色しないことはもちろ
ん、１年以上経過しても変色することがなく、またカビ
等が繁殖したり、味に変化のない桃のジャムを得ること
ができる桃のジャムの製造方法を提供しようとするもの
である。 【解決手段】皮と果核とを除去した桃の果肉を得る果肉
切離し工程と、レモン汁およびクエン酸等を添加して沸
騰させた水溶液に得た果肉を投入してアクを除去するア
ク抜き工程と、グラニュー糖を水に溶解して煮沸した煮
沸液を上記処理果肉に添加して攪拌混合する加糖工程
と、ゲル化剤および砂糖の沸騰させた水溶液を得るゲル
化剤調整工程と、得たゲル化溶液を上記混合物に加えて
攪拌することによりＰＨ３．６〜３．５前後に調整する
ゲル化工程と、その後ビン詰めするビン詰め工程とを経
るようにしたことを特徴とする。
ん、１年以上経過しても変色することがなく、またカビ
等が繁殖したり、味に変化のない桃のジャムを得ること
ができる桃のジャムの製造方法を提供しようとするもの
である。 【解決手段】皮と果核とを除去した桃の果肉を得る果肉
切離し工程と、レモン汁およびクエン酸等を添加して沸
騰させた水溶液に得た果肉を投入してアクを除去するア
ク抜き工程と、グラニュー糖を水に溶解して煮沸した煮
沸液を上記処理果肉に添加して攪拌混合する加糖工程
と、ゲル化剤および砂糖の沸騰させた水溶液を得るゲル
化剤調整工程と、得たゲル化溶液を上記混合物に加えて
攪拌することによりＰＨ３．６〜３．５前後に調整する
ゲル化工程と、その後ビン詰めするビン詰め工程とを経
るようにしたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は桃のジャムの製造
方法に関し、製造工程で桃の果肉が変色しないことはも
ちろん、１年以上経過しても変色することがなく、また
カビ等が繁殖したり、味に変化のない桃のジャムを得る
ことができる桃のジャムの製造方法を提供しようとする
ものである。
方法に関し、製造工程で桃の果肉が変色しないことはも
ちろん、１年以上経過しても変色することがなく、また
カビ等が繁殖したり、味に変化のない桃のジャムを得る
ことができる桃のジャムの製造方法を提供しようとする
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、イチゴや柑橘類、ブドウ、ブルー
ベリー等々の種々の果実を利用してジャムを製造するこ
とが、商業ベースのみならず各家庭においても日常的に
行なわれている。
ベリー等々の種々の果実を利用してジャムを製造するこ
とが、商業ベースのみならず各家庭においても日常的に
行なわれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、原材料
を桃とするジャムについては、製造工程や製品化した後
に桃の果肉が変色しやすく、見た目が極端に損なわれて
しまうので、製品としてのみならず、各家庭においても
桃のジャムを製造することには非常に消極的であった。
を桃とするジャムについては、製造工程や製品化した後
に桃の果肉が変色しやすく、見た目が極端に損なわれて
しまうので、製品としてのみならず、各家庭においても
桃のジャムを製造することには非常に消極的であった。
【０００４】すなわち、種々の試みがなされているよう
であるが、味覚のみならず視覚的な面でも充分成功した
といえる製品化は行なわれていない。
であるが、味覚のみならず視覚的な面でも充分成功した
といえる製品化は行なわれていない。
【０００５】この発明の桃のジャムの製造方法は従来例
の上記欠点を解消しようとするものであり、製造工程で
桃の果肉が変色しないことはもちろん、１年以上経過し
ても変色することがなく、またカビ等が繁殖したり、味
に変化のない桃のジャムを得ることができる桃のジャム
の製造方法を提供しようとするものである。
の上記欠点を解消しようとするものであり、製造工程で
桃の果肉が変色しないことはもちろん、１年以上経過し
ても変色することがなく、またカビ等が繁殖したり、味
に変化のない桃のジャムを得ることができる桃のジャム
の製造方法を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわちこの発明の桃の
ジャムの製造方法は、皮と果核とを除去した桃の果肉を
得る果肉切離し工程と、レモン汁およびクエン酸等を添
加して沸騰させた水溶液に得た果肉を投入してアクを除
去するアク抜き工程と、グラニュー糖を水に溶解して煮
沸した煮沸液を上記処理果肉に添加して攪拌混合する加
糖工程と、ゲル化剤および砂糖の沸騰させた水溶液を得
るゲル化剤調整工程と、得たゲル化溶液を上記混合物に
加えて攪拌することによりＰＨ３．６〜３．５前後に調
整するゲル化工程と、その後ビン詰めするビン詰め工程
とを経るようにしたことを特徴とするものである。
ジャムの製造方法は、皮と果核とを除去した桃の果肉を
得る果肉切離し工程と、レモン汁およびクエン酸等を添
加して沸騰させた水溶液に得た果肉を投入してアクを除
去するアク抜き工程と、グラニュー糖を水に溶解して煮
沸した煮沸液を上記処理果肉に添加して攪拌混合する加
糖工程と、ゲル化剤および砂糖の沸騰させた水溶液を得
るゲル化剤調整工程と、得たゲル化溶液を上記混合物に
加えて攪拌することによりＰＨ３．６〜３．５前後に調
整するゲル化工程と、その後ビン詰めするビン詰め工程
とを経るようにしたことを特徴とするものである。
【０００７】またこの発明の桃のジャムの製造方法は、
皮と果核とを除去した桃の果肉を得る果肉切離し工程
と、レモン汁および砂糖を添加して沸騰させた水溶液に
得た果肉を投入してアクを除去し、さらに処理果肉に微
量のクエン酸を加え、中火で沸騰させて再度アクを除去
するアク抜き工程と、グラニュー糖を水に溶解して煮沸
した煮沸液を上記処理果肉に添加して攪拌混合する加糖
工程と、ゲル化剤および砂糖の沸騰させた水溶液を得る
ゲル化剤調整工程と、得たゲル化溶液を上記混合物に加
えて攪拌することによりＰＨ３．６〜３．５前後に調整
するゲル化工程と、その後ビン詰めするビン詰め工程と
を経るようにしたことをも特徴とするものである。
皮と果核とを除去した桃の果肉を得る果肉切離し工程
と、レモン汁および砂糖を添加して沸騰させた水溶液に
得た果肉を投入してアクを除去し、さらに処理果肉に微
量のクエン酸を加え、中火で沸騰させて再度アクを除去
するアク抜き工程と、グラニュー糖を水に溶解して煮沸
した煮沸液を上記処理果肉に添加して攪拌混合する加糖
工程と、ゲル化剤および砂糖の沸騰させた水溶液を得る
ゲル化剤調整工程と、得たゲル化溶液を上記混合物に加
えて攪拌することによりＰＨ３．６〜３．５前後に調整
するゲル化工程と、その後ビン詰めするビン詰め工程と
を経るようにしたことをも特徴とするものである。
【０００８】さらにこの発明の桃のジャムの製造方法
は、下記工程を経るようにしたことをも特徴としてい
る。 １）皮と果核とを除去して桃の果肉を得た。 ２）果肉量の約２０〜１００重量％の水と、水量の約１
〜２０重量％のレモン汁と、水量の約５０〜１２０重量
％の砂糖との沸騰させた混合液に投入し、約１〜数分間
煮沸してアクを除去し、得た処理果肉にさらに約０．１
〜１．０重量％のクエン酸を加え、中火で約１〜数分間
沸騰させて再度アクを除去した。 ３）果肉量の約５０〜１２０重量％のグラニュー糖と、
グラニュー糖量の約１０〜５０重量％の水とを溶解した
ものを煮沸して約１００℃以上になるまで煮詰め、得た
煮沸液を上記処理果肉に添加して攪拌混合した。 ４）別途混合物の約０．１〜０．５重量％のゲル化剤
と、ゲル化剤の約２〜３倍の砂糖とを混合して、ゲル化
剤の約１０〜１５倍の水で溶解させ、沸騰後に約５〜１
０分間練り上げた。 ５）得たゲル化溶液を上記混合物に加えて攪拌すること
によりＰＨ３．６〜３．５前後に調整した上、ビン詰め
した。
は、下記工程を経るようにしたことをも特徴としてい
る。 １）皮と果核とを除去して桃の果肉を得た。 ２）果肉量の約２０〜１００重量％の水と、水量の約１
〜２０重量％のレモン汁と、水量の約５０〜１２０重量
％の砂糖との沸騰させた混合液に投入し、約１〜数分間
煮沸してアクを除去し、得た処理果肉にさらに約０．１
〜１．０重量％のクエン酸を加え、中火で約１〜数分間
沸騰させて再度アクを除去した。 ３）果肉量の約５０〜１２０重量％のグラニュー糖と、
グラニュー糖量の約１０〜５０重量％の水とを溶解した
ものを煮沸して約１００℃以上になるまで煮詰め、得た
煮沸液を上記処理果肉に添加して攪拌混合した。 ４）別途混合物の約０．１〜０．５重量％のゲル化剤
と、ゲル化剤の約２〜３倍の砂糖とを混合して、ゲル化
剤の約１０〜１５倍の水で溶解させ、沸騰後に約５〜１
０分間練り上げた。 ５）得たゲル化溶液を上記混合物に加えて攪拌すること
によりＰＨ３．６〜３．５前後に調整した上、ビン詰め
した。
【０００９】この発明の桃のジャムの製造方法によれ
ば、製造工程で桃の果肉が変色しないことはもちろん、
１年以上経過しても変色することがなく、また味に変化
のない桃のジャムを得ることができるようになった。
ば、製造工程で桃の果肉が変色しないことはもちろん、
１年以上経過しても変色することがなく、また味に変化
のない桃のジャムを得ることができるようになった。
【００１０】また、この発明の桃のジャムの製造方法に
よれば、約１年以上にわたってカビ等が繁殖したり、味
に変化のない桃のジャムを提供することができ、したが
って量産性および長期保存性等においても難がないた
め、より一層商品価値の高い桃のジャムを提供すること
ができるようになった。
よれば、約１年以上にわたってカビ等が繁殖したり、味
に変化のない桃のジャムを提供することができ、したが
って量産性および長期保存性等においても難がないた
め、より一層商品価値の高い桃のジャムを提供すること
ができるようになった。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面および実施例に基づ
き、この発明の桃のジャムの製造方法の実施の形態につ
いて説明する。
き、この発明の桃のジャムの製造方法の実施の形態につ
いて説明する。
【００１２】図はこの発明の桃のジャムの製造方法を説
明するためのフローチャートである。すなわちこの発明
の桃のジャムの製造方法は、皮と果核とを除去した桃の
果肉を得る果肉切離し工程と、レモン汁および砂糖を添
加して沸騰させた水溶液に得た果肉を投入してアクを除
去し、さらに処理果肉に微量のクエン酸を加え、中火で
沸騰させて再度アクを除去するアク抜き工程と、グラニ
ュー糖を水に溶解して煮沸した煮沸液を上記処理果肉に
添加して攪拌混合する加糖工程と、ゲル化剤および砂糖
の沸騰させた水溶液を得るゲル化剤調整工程と、得たゲ
ル化溶液を上記混合物に加えて攪拌することによりＰＨ
３．６〜３．５前後に調整し、ビン詰めする工程とを備
えるものである。
明するためのフローチャートである。すなわちこの発明
の桃のジャムの製造方法は、皮と果核とを除去した桃の
果肉を得る果肉切離し工程と、レモン汁および砂糖を添
加して沸騰させた水溶液に得た果肉を投入してアクを除
去し、さらに処理果肉に微量のクエン酸を加え、中火で
沸騰させて再度アクを除去するアク抜き工程と、グラニ
ュー糖を水に溶解して煮沸した煮沸液を上記処理果肉に
添加して攪拌混合する加糖工程と、ゲル化剤および砂糖
の沸騰させた水溶液を得るゲル化剤調整工程と、得たゲ
ル化溶液を上記混合物に加えて攪拌することによりＰＨ
３．６〜３．５前後に調整し、ビン詰めする工程とを備
えるものである。
【００１３】なお、上記のうち前者の果肉切離し工程お
よびアク抜き工程を果肉処理工程と、後者の加糖工程と
ゲル化剤調整工程とをそれぞれジャム形成工程と包括す
ることができる。
よびアク抜き工程を果肉処理工程と、後者の加糖工程と
ゲル化剤調整工程とをそれぞれジャム形成工程と包括す
ることができる。
【００１４】
（果肉切離し工程）生桃をお湯に漬けて皮を除去し、さ
らに果肉から果核を除去した。 （アク抜き工程）得た桃の果肉を、果肉量の３０重量％
の水と、水量の５重量％のレモン汁と、水量の６０重量
％の砂糖との沸騰させた混合液に投入し、２〜３分間煮
沸してアクを除去した。
らに果肉から果核を除去した。 （アク抜き工程）得た桃の果肉を、果肉量の３０重量％
の水と、水量の５重量％のレモン汁と、水量の６０重量
％の砂糖との沸騰させた混合液に投入し、２〜３分間煮
沸してアクを除去した。
【００１５】得た処理果肉に０．２重量％のクエン酸を
加え、中火で２〜３分間沸騰させて再度アクを除去し
た。 〔ジャム形成工程〕 （加糖工程）一方、果肉量の６０重量％のグラニュー糖
と、グラニュー糖量の２０重量％の水とを溶解したもの
を煮沸して１０５℃以上になるまで煮詰め、得た煮沸液
を上記処理果肉に添加して攪拌混合した。 （ゲル化剤調整工程）別途混合物の０．１５重量％のゲ
ル化剤と、ゲル化剤の２〜３倍の砂糖とを混合して、ゲ
ル化剤の１０倍の水で溶解させ、沸騰後に５〜１０分間
練り上げた。 （ゲル化工程）得たゲル化溶液を上記混合物に加えて攪
拌することによりＰＨ３．６に調整し、ビン詰めした。
加え、中火で２〜３分間沸騰させて再度アクを除去し
た。 〔ジャム形成工程〕 （加糖工程）一方、果肉量の６０重量％のグラニュー糖
と、グラニュー糖量の２０重量％の水とを溶解したもの
を煮沸して１０５℃以上になるまで煮詰め、得た煮沸液
を上記処理果肉に添加して攪拌混合した。 （ゲル化剤調整工程）別途混合物の０．１５重量％のゲ
ル化剤と、ゲル化剤の２〜３倍の砂糖とを混合して、ゲ
ル化剤の１０倍の水で溶解させ、沸騰後に５〜１０分間
練り上げた。 （ゲル化工程）得たゲル化溶液を上記混合物に加えて攪
拌することによりＰＨ３．６に調整し、ビン詰めした。
【００１６】得た桃のジャムは製造工程中のみならず、
その後の１年間も褐変はなく、桃固有の色彩が長期間に
わたって残っており、展性に富むのでジャムとしてパン
等に塗布しても何ら違和感のない非常に商品価値の高い
ものであった。
その後の１年間も褐変はなく、桃固有の色彩が長期間に
わたって残っており、展性に富むのでジャムとしてパン
等に塗布しても何ら違和感のない非常に商品価値の高い
ものであった。
【００１７】もちろん、約１年以上にわたってカビ等が
繁殖したり、味に変化のない桃のジャムを提供すること
ができ、したがって量産性および長期保存性等において
も難がないため、商品価値の高い桃のジャムを提供する
ことができるようになった。
繁殖したり、味に変化のない桃のジャムを提供すること
ができ、したがって量産性および長期保存性等において
も難がないため、商品価値の高い桃のジャムを提供する
ことができるようになった。
【００１８】実施例２ 〔果肉処理工程〕 （果肉切離し工程）生桃をお湯に漬けて皮を除去し、さ
らに果肉から果核を除去した。 （アク抜き工程）得た桃の果肉を、果肉量の７０重量％
の水と、水量の１５重量％のレモン汁と、水量の１００
重量％の砂糖との沸騰させた混合液に投入し、２〜３分
間煮沸してアクを除去した。 〔ジャム形成工程〕 （加糖工程）得た処理果肉に０．６重量％のクエン酸を
加え、中火で２〜３分間沸騰させて再度アクを除去して
おく一方、果肉量の１００重量％のグラニュー糖と、グ
ラニュー糖量の４５０重量％の水とを溶解したものを煮
沸して１１０℃以上になるまで煮詰め、得た煮沸液を上
記処理果肉に添加して攪拌混合した。 （ゲル化剤調整工程）別途混合物の０．４重量％のゲル
化剤と、ゲル化剤の２〜３倍の砂糖とを混合して、ゲル
化剤の１２倍の水で溶解させ、沸騰後に５〜１０分間練
り上げた。 （ゲル化工程）得たゲル化溶液を上記混合物に加えて攪
拌することによりＰＨ３．５に調整し、ビン詰めした。
らに果肉から果核を除去した。 （アク抜き工程）得た桃の果肉を、果肉量の７０重量％
の水と、水量の１５重量％のレモン汁と、水量の１００
重量％の砂糖との沸騰させた混合液に投入し、２〜３分
間煮沸してアクを除去した。 〔ジャム形成工程〕 （加糖工程）得た処理果肉に０．６重量％のクエン酸を
加え、中火で２〜３分間沸騰させて再度アクを除去して
おく一方、果肉量の１００重量％のグラニュー糖と、グ
ラニュー糖量の４５０重量％の水とを溶解したものを煮
沸して１１０℃以上になるまで煮詰め、得た煮沸液を上
記処理果肉に添加して攪拌混合した。 （ゲル化剤調整工程）別途混合物の０．４重量％のゲル
化剤と、ゲル化剤の２〜３倍の砂糖とを混合して、ゲル
化剤の１２倍の水で溶解させ、沸騰後に５〜１０分間練
り上げた。 （ゲル化工程）得たゲル化溶液を上記混合物に加えて攪
拌することによりＰＨ３．５に調整し、ビン詰めした。
【００１９】得た桃のジャムは製造工程中のみならず、
その後の１年間も褐変はなく、桃固有の色彩が長期間に
わたって残っており、伸展性があるのでジャムとしてパ
ン等に塗布しても何ら違和感のない非常に商品価値の高
いものであった。
その後の１年間も褐変はなく、桃固有の色彩が長期間に
わたって残っており、伸展性があるのでジャムとしてパ
ン等に塗布しても何ら違和感のない非常に商品価値の高
いものであった。
【００２０】もちろん、約１年以上にわたってカビ等が
繁殖したり、味に変化のない桃のジャムを提供すること
ができ、したがって量産性および長期保存性等において
も難がないため、より一層商品価値の高い桃のジャムを
提供することができるようになった。
繁殖したり、味に変化のない桃のジャムを提供すること
ができ、したがって量産性および長期保存性等において
も難がないため、より一層商品価値の高い桃のジャムを
提供することができるようになった。
【００２１】
【発明の効果】この発明の桃のジャムの製造方法によれ
ば、製造工程で桃の果肉が変色しないことはもちろん、
１年以上経過しても変色することがなく、また味に変化
のない桃のジャムを得ることができるようになった。
ば、製造工程で桃の果肉が変色しないことはもちろん、
１年以上経過しても変色することがなく、また味に変化
のない桃のジャムを得ることができるようになった。
【００２２】また、この発明の桃のジャムの製造方法に
よれば、約１年以上にわたってカビ等が繁殖したり、味
に変化のない桃のジャムを提供することができ、したが
って量産性および長期保存性等においても難がないた
め、より一層商品価値の高い桃のジャムを提供すること
ができるようになった。
よれば、約１年以上にわたってカビ等が繁殖したり、味
に変化のない桃のジャムを提供することができ、したが
って量産性および長期保存性等においても難がないた
め、より一層商品価値の高い桃のジャムを提供すること
ができるようになった。
【図１】この発明の桃のジャムの製造方法の実施例を説
明するためのフローチャートである。
明するためのフローチャートである。
Claims (3)
- 【請求項１】 皮と果核とを除去した桃の果肉を得る果
肉切離し工程と、レモン汁およびクエン酸等を添加して
沸騰させた水溶液に得た果肉を投入してアクを除去する
アク抜き工程と、グラニュー糖を水に溶解して煮沸した
煮沸液を上記処理果肉に添加して攪拌混合する加糖工程
と、ゲル化剤および砂糖の沸騰させた水溶液を得るゲル
化剤調整工程と、得たゲル化溶液を上記混合物に加えて
攪拌することによりＰＨ３．６〜３．５前後に調整する
ゲル化工程と、その後ビン詰めするビン詰め工程とを経
るようにしたことを特徴とする桃のジャムの製造方法。 - 【請求項２】 皮と果核とを除去した桃の果肉を得る果
肉切離し工程と、レモン汁および砂糖を添加して沸騰さ
せた水溶液に得た果肉を投入してアクを除去し、さらに
処理果肉に微量のクエン酸を加え、中火で沸騰させて再
度アクを除去するアク抜き工程と、グラニュー糖を水に
溶解して煮沸した煮沸液を上記処理果肉に添加して攪拌
混合する加糖工程と、ゲル化剤および砂糖の沸騰させた
水溶液を得るゲル化剤調整工程と、得たゲル化溶液を上
記混合物に加えて攪拌することによりＰＨ３．６〜３．
５前後に調整するゲル化工程と、その後ビン詰めするビ
ン詰め工程とを経るようにしたことを特徴とする桃のジ
ャムの製造方法。 - 【請求項３】 １）皮と果核とを除去して桃の果肉を得た。 ２）果肉量の約２０〜１００重量％の水と、水量の約１
〜２０重量％のレモン汁と、水量の約５０〜１２０重量
％の砂糖との沸騰させた混合液に投入し、約１〜数分間
煮沸してアクを除去し、得た処理果肉にさらに約０．１
〜１．０重量％のクエン酸を加え、中火で約１〜数分間
沸騰させて再度アクを除去した。 ３）果肉量の約５０〜１２０重量％のグラニュー糖と、
グラニュー糖量の約１０〜５０重量％の水とを溶解した
ものを煮沸して約１００℃以上になるまで煮詰め、得た
煮沸液を上記処理果肉に添加して攪拌混合した。 ４）別途混合物の約０．１〜０．５重量％のゲル化剤
と、ゲル化剤の約２〜３倍の砂糖とを混合して、ゲル化
剤の約１０〜１５倍の水で溶解させ、沸騰後に約５〜１
０分間練り上げた。 ５）得たゲル化溶液を上記混合物に加えて攪拌すること
によりＰＨ３．６〜３．５前後に調整した上、ビン詰め
した。 以上の工程を経ることを特徴とする桃のジャムの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8222718A JPH1056985A (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | 桃のジャムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8222718A JPH1056985A (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | 桃のジャムの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1056985A true JPH1056985A (ja) | 1998-03-03 |
Family
ID=16786826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8222718A Pending JPH1056985A (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | 桃のジャムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1056985A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101018746B1 (ko) | 2008-10-28 | 2011-03-04 | 김순종 | 복숭아잼의 제조방법 |
| KR20120097443A (ko) * | 2010-11-08 | 2012-09-04 | 청강문화산업대학교 산학협력단 | 복숭아 잼의 제조방법 |
| KR20240086926A (ko) * | 2022-12-09 | 2024-06-19 | 농업회사법인 나린뜰 주식회사 | 복숭아를 활용한 건강 조청 스프레드의 제조방법 |
-
1996
- 1996-08-23 JP JP8222718A patent/JPH1056985A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101018746B1 (ko) | 2008-10-28 | 2011-03-04 | 김순종 | 복숭아잼의 제조방법 |
| KR20120097443A (ko) * | 2010-11-08 | 2012-09-04 | 청강문화산업대학교 산학협력단 | 복숭아 잼의 제조방법 |
| KR20240086926A (ko) * | 2022-12-09 | 2024-06-19 | 농업회사법인 나린뜰 주식회사 | 복숭아를 활용한 건강 조청 스프레드의 제조방법 |
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