JPH1057038A - 食品の押出し製造方法および装置 - Google Patents

食品の押出し製造方法および装置

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JPH1057038A
JPH1057038A JP9171893A JP17189397A JPH1057038A JP H1057038 A JPH1057038 A JP H1057038A JP 9171893 A JP9171893 A JP 9171893A JP 17189397 A JP17189397 A JP 17189397A JP H1057038 A JPH1057038 A JP H1057038A
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cooker
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ヘック エルンシュト
Osvaldo Geromini
ジェロミニ オズバルド
Pfaller Werner
ファレル ヴェルナー
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Nestle SA
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Societe des Produits Nestle SA
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 食品の押出し製造方法 【解決手段】 食材を２軸エクストルーダの第１部分に
導入し、混合し、次いで加熱し、エクストルーダの第１
部分および第１部分から動的分離された第２部分と平行
に接続するクッカーで得たマスの加熱は延ばし、加熱マ
スは第２部分に再導入し、マスはダイを通して押出し、
押出し製品を切断する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明の主題は食品の押出し
製造方法および本方法の実施装置である。
【０００２】
【従来の技術】ＥＰ０２６２３００号明細書にはチョコ
レートマスの製造方法および製造装置が記載される。こ
れは生豆片を加圧蒸気を使用して滅菌および脱臭し、豆
の片を焙煎し、反対側のねじ山を有するスクリュー要素
により分離される２つの帯と平行に接続するハンマーミ
ルで粉砕し、粉糖を焙煎豆粉に添加し、混合し、ココア
バターを添加し、混合および押し出す連続工程を行なう
帯に分割したエクストルーダの使用を含む。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は良好な
加熱フレーバを有する加熱押出し食品の製造に特に適合
する２軸エクストルーダを有効使用するための方法およ
び装置を提案することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このため、本発明方法で
は食材を２軸エクストルーダの第１部分に導入し、混合
し、加熱し、第１部分および第１部分から動的分離され
たエクストルーダの第２部分と平行して接続するクッカ
ーで得るマスの加熱は延ばし、加熱マスは第２部分に再
導入し、マスはダイを通して押出し、押出し生成物は切
断する。
【０００５】同様に、本発明装置は動的分離装置により
２個の別個の部分に分割された２軸エクストルーダ、第
１部分および第２部分と平行して接続するクッカー、ダ
イおよび切断装置を含む。
【０００６】このような方法およびこのような装置の部
分により有効に２軸エクストルーダの効率的使用がで
き、この使用は良好な加熱フレーバを有する加熱押出し
食品の製造に特に適する。
【０００７】本記載で、「食材」とは一緒に、または別
別に、同時に、または連続してエクストルーダの第１部
分に導入され、少なくともこの部分の一部ですべて一緒
に加工されるすべての成分を網羅する。
【０００８】本方法を実施するために、食材により出発
することができ、食材から押出しによりもっとも広い可
能範囲の食品、例えば朝食用シリアル、小児用シリア
ル、スナック、被覆用パン粉、菓子または家畜用製品な
どを製造できる。
【０００９】成分およびこれらの各割合は選択でき、こ
れらの食材は特にダイ後得られる水分含量および膨脹度
の関数として、収得製品の特徴に適合するように選択し
た圧力、剪断および温度條件下でエクストルーダで加工
できる。
【００１０】製品の組成の部分を形成し、第２部分まで
加熱マスに導入しない例えば、ビタミンまたは着色料な
どの熱感受性成分は別に残しておくこともできる。
【００１１】例えば水分含量１８〜２５％を有する食材
をエクストルーダの第１部分で加工し、この水分含量は
クッカーで維持し、膨脹製品を得るために蒸気を放出し
て第２部分で１４〜２２％に減ずることができる。
【００１２】例えば、このような切断膨脹製品は５％未
満の水分含量まで脱水できる。
【００１３】例えば、水分含量２４〜３６％を有する食
材をエクストルーダの第１部分で加工し、微膨脹または
非−膨脹製品を得るためにクッカーおよび第２部分でこ
の水分含量を維持することができる。
【００１４】例えばこのような切断した微膨脹または非
−膨脹製品はローリングし、トースティングしてフレー
クに転換することができる。
【００１５】従って本発明方法の実施装置は動的分離装
置により２個の別個の部分に分割された２軸エクストル
ーダ、第１部分および第２部分と平行して接続するクッ
カー、押出しダイおよび切断装置を含む。
【００１６】動的分離装置は例えば２軸ユニットが反対
側にある場合の閉鎖帯形で製作できる。
【００１７】動的分離装置のこの態様では、例えばエク
ストルーダの第１部分からの出口は２軸ユニットの圧縮
帯および閉鎖帯にまたがるように設けることができる。
【００１８】第２部分からの出口は例えば、エクストル
ーダの軸に沿って、またはエクストルーダの下流端の側
面に設けることができる。第２部分からの出口は例え
ば、直接ダイに通じ、または適当なダクトによりそこに
接続できる。
【００１９】エクストルーダの上流端から出発し、２軸
ユニットのバレルに供された１個以上の供給口形で第１
部分に対し供給装置を設けることができる。第２部分に
加熱マスを戻し、または入れる開口は、例えば２軸ユニ
ットの閉鎖帯後の輸送帯の近くで、２軸ユニットのバレ
ルに供することができる。
【００２０】第２部分の入口近くに、例えばポンプに接
続した真空吸引パイプ形の蒸気排出または放出装置、直
接大気または背圧バルブへの開口を供することができ
る。
【００２１】クッカーは第１部分の出口からクッカーの
１個の入口およびクッカーの１個の出口から第２部分の
入口に連結する適当なダクトを経て第１部分および第２
部分と平行に接続できる。
【００２２】各部分に対し、加工する食材および得られ
る製品に適応するスクリューの形状寸法をもくろむこと
ができる。特に、例えば輸送し、固く詰め、圧縮し、混
捏し、または混合する連続および／または交互の帯を想
定できる。これらの各種帯を規定するために、スクリュ
ーのピッチ、特にシャフトおよびねじ山の各直径により
規定された、加工食材に対し残された空間は変更でき、
または各種形状のバイローブを挿入できる。エクストル
ーダのバレルの再分割を数個の別個の室に変更すること
もでき、その室の温度は例えば冷却または加熱流体を循
環させて個個に調整できる。
【００２３】最後に、２軸ユニットの第１部分で食材を
加工し、第２部分で加熱マスを加工し、次いでマスをダ
イに通すための必要な機械エネルギーは２軸ユニットの
スクリューを駆動する１個の要素、例えば電気モータな
どにより供給することができる。
【００２４】加熱食材マスをダイに通すために、例えば
ダイの上流に連結したギアポンプのような容量形ポンプ
を使用してこのモータを支援し、またはその負荷を軽減
できる。
【００２５】本発明装置は添付図面を参照しながら記載
する。 −〔図１〕は膨脹製品を製造するための装置の１態様を
示す、 −〔図２〕は真空吸引パイプを含まない非膨脹製品の製
造装置の１態様を示す、 −〔図３〕は図１記載の装置のスクリューの形状寸法の
１態様を示す、 −〔図４〕は図２記載装置のスクリューの形状寸法の１
態様を示す、 −〔図５〕は図３および図４に示すスクリューの動的分
離装置の態様をさらに詳細に示す。
【００２６】図１に示す態様では、本装置は動的分離装
置３により２個の別個部分１および２に分割された２軸
エクストルーダ、第１部分１および第２部分２と平行に
接続したクッカー４、ダイ５および切断装置（図示せ
ず）を含む。
【００２７】クッカーは例えば２重壁保持管形またはモ
ータにより駆動されるネジポンプを有する２重壁水平円
筒状浴形に製作できる。
【００２８】２軸ユニットはモータ６により駆動され、
７室ｉ〜ｖｉｉに再分割された２重壁バレル内にあり、
その各室には冷却または加熱流体を循環できる。
【００２９】この装置では、食材Ａはバレルの第１室ｉ
に供された供給口７を含む供給装置を経てエクストルー
ダの第１部分１に導入される。第１部分１で加工された
食材Ａのマスは動的分離装置３の位置のバレルの室ｉｖ
に供され、クッカー４への入口４１に接続する出口８を
経てエクストルーダから出る。
【００３０】クッカーで加熱されたマスはエクストルー
ダの第２部分２に戻し、または導入する開口９に接続し
た出口４２を経てこのクッカーから出る。この開口は動
的分離装置３の下流の、バレルの第５室ｖに供される。
【００３１】第２部分２への入口で、加熱食材マスの水
分含量はポンプ（図示せず）に接続した真空吸引パイプ
３１を含む蒸気排気または放出装置により低減する。
【００３２】第２部分２で加工された食材マスは、エク
ストルーダの下流端の軸に沿って供されかつ排出時膨脹
できるダイ５に接続する出口１０を経てエクストルーダ
から出る。
【００３３】図２に示す態様では、本装置は蒸気を排気
または放出する要素を含まない。さらに、図１に示す態
様と比較するとスクリューの形状寸法の点で差がある。
【００３４】微膨脹、または非−膨脹製品を製造するた
めのこの装置では、従ってクッカーからの加熱マスでは
排気蒸気はなく、および／またはエクストルーダの第２
部分に入る際部分脱水はない。
【００３５】図３に示す態様では、スクリューの形状寸
法はエクストルーダの２つの部分１および２の大部分で
類似しているが、これらの部分の各出口の近くで有意な
差がある。
【００３６】部分１では、スクリューは連続して輸送帯
１１（２００／１００）、コンパクト帯１２（１００／
５０）、圧縮帯１３（１００／３３）、中間輸送帯１４
（１００／６６）、圧縮帯１５（１００／３５＋２００
／２８）、混捏帯１６（１００／−３３）、圧縮帯１７
（１００／３５）、排出帯１８（３個のバイローブ）お
よび閉鎖帯３（１００／−２５）を有する。
【００３７】部分２では、スクリューは連続してコンパ
クト帯１２（５０／５０）、輸送帯１１（２００／１０
０）、圧縮帯１３（１００／３３）、輸送帯１４（１０
０／６６）、および圧縮帯１５（１００／３５＋２００
／２８＋１００／３３＋１００／３５）を有する。
【００３８】かっこで示す数字は帯およびピッチの長さ
ｍｍであり、スクリューの場合、直径８８ｍｍおよび軸
間の距離７２ｍｍを示す。この場合の装置はクレックス
トラル ＢＣ−７２ ２軸エクストルーダである。
【００３９】示した形状寸法は例示したこれらの寸法に
限定されない。エクストルーダ、例えば特に、同じシリ
ーズのモデルＢＣ−４５（スクリューの直径５５ｍｍ、
軸間の距離４５ｍｍ）またはＢＣ−７２（スクリューの
直径１１５ｍｍ、軸間の距離９２ｍｍ）の他のモデルに
置き換えることができる。
【００４０】スクリューのねじ山は１条が好ましい閉鎖
帯の反対側のねじ山の場合を除いて、２条であることが
好ましい。
【００４１】加工したマスが通過する場合そのへりに刃
を有する混捏帯１６の反対側のねじ山と対照的に、閉鎖
帯３の反対側のねじ山は動的分離装置としてその役割を
できるだけ有効に遂行しうるようなものは何も有しな
い。
【００４２】エクストルーダの第１部分１からの出口８
は長円形の軸、この場合数字８の形を有し、排出帯１８
の全長をおおい、圧縮帯１７および閉鎖帯３にまたがっ
ている。
【００４３】第２部分２への入口開口９も長円形の軸を
有し、この場合も数字８の形である。
【００４４】図４に示す態様では、エクストルーダの第
２部分２のスクリューの形状寸法は図３に示すものと同
様である。対照的に、第１部分１のスクリューの形状寸
法は圧縮帯１５（１００／３５＋２００／２８の代りに
１００／３５＋５０／３５＋１００／２８）の点でこれ
とは異る。図３の形状寸法とは帯１６に関し異り、帯１
６は混捏帯の代りに、この場合１５ｍｍ厚さの１０個の
バイローブから形成される混合帯である。
【００４５】図５はエクストルーダの第１部分１からの
出口８がどのようにして排出帯１８の全長をおおい、圧
縮帯１７および閉鎖帯３にまたがるかについてさらに詳
細に示す。特に、例えばスクリューの直径の約０．１〜
０．３倍に相当する開口の長さの１部で閉鎖帯３と重な
ることがこの開口に対し必須であり、その結果反対側ス
クリューの最初のねじ山により採取された食材は有効に
排出および排除されることが分かった。
【００４６】良好な動的分離を確保するために、閉鎖帯
は十分な長さであること、すなわち例えば、スクリュー
の直径に少なくとも等しい長さを有する場合、反対側の
スクリューのねじ山はこの直径の約１／５〜１／３であ
ることも重要である。
【００４７】
【実施例】下記例は本発明方法および本方法により得る
ことができる製品を例示する。例中％および部は重量に
よる。これらの例で、必要の場合加工および押出しマス
に有する物理的目的の関数として、およびその味、中性
またはその他の味の関数として油は選択できる。例え
ば、パーム核油、落花生油、またはとうもろこし油から
選択できる。これらの例では、穀粉混合物、油および水
は適当な場合エクストルーダの供給口に各個に導入され
る。
【００４８】例 １ 図１および３に示すものと同様の装置を使用する。押出
しダイは直径３．０ｍｍの４個の円筒状押出しダクトを
有する孔あき板状に製作する。この装置は下表１ａ）お
よび１ｂ）に示す成分および条件下で朝食用シリアルの
製造に使用する。表１ａ）は穀粉混合物の成分、代表的
混合物のその割合、およびその割合の可能な範囲を示
す。表１ｂ）はエクストルーダに導入される成分量、食
材または加工マスの水分含量および各部分における操作
条件を示す。
【表１】
【表２】 こうして良好な加熱味を有する８〜１２ｍｍ直径の小球
形朝食用シリアルを得る。
【００４９】例 ２ 図２および４に示すものと同様の装置を使用する。押出
しダイは直径４．０ｍｍの１２個の円筒状押出しダクト
を有する孔あき板形に製作する。この装置は下表２ａ）
および２ｂ）に示す成分および條件下で朝食シリアルの
製造に使用する。表２ａ）は穀粉混合物の成分、代表的
混合物のその割合、およびその割合の可能な範囲を示
す。表２ｂ）はエクストルーダに導入する成分量、食材
または加工マスの水分含量および各部分における操作條
件を示す。蒸気は中間輸送帯１４の区域で第１部分に注
入する。第２部分への入口で真空吸引はしない。
【表３】
【表４】 こうしてローリングし、トースティングすることにより
良好な加熱フレーバを有するフレークに転換できる約５
ｍｍの直径を有する微膨脹、または非−膨脹穀類球を得
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】膨脹製品の製造装置の１態様である。
【図２】微膨脹または非−膨脹製品の製造装置の１態様
である。
【図３】図１記載の装置のスクリューの形状寸法の１態
様を図示する。
【図４】図２記載の装置のスクリューの形状寸法の１態
様を図示する。
【図５】図３および４に示すスクリューの動的分離装置
の態様の詳細図である。
【符号の説明】
１ 部分 ２ 部分 ３ 動的分離装置 ４ クッカー ５ ダイ ６ モータ ７ 供給口 ８ 出口 ９ 開口 １０ 出口 １１ 輸送帯 １２ コンパクト帯 １３ 圧縮帯 １４ 中間輸送帯 １５ 圧縮帯 １６ 混捏帯 １７ 圧縮帯 １８ 排出帯 ３１ 真空吸引パイプ ４１ 入口 ４２ 出口 ｉ 室 ｉｉ 室 ｉｉｉ 室 ｉｖ 室 ｖ 室 ｖｉ 室 ｖｉｉ 室

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 食材を２軸エクストルーダの第１部分に
    導入し、混合し、次いで加熱し、第１部分および第１部
    分から動的分離されたエクストルーダの第２部分と平行
    して接続するクッカーで得るマスの加熱は延ばし、加熱
    マスは第２部分に再導入し、マスをダイに通して押出
    し、押出し製品を切断することを特徴とする、食品の押
    出し製造方法。
  2. 【請求項２】 １８〜２５％の水分含量を有する食材を
    エクストルーダの第１部分で加工し、この水分含量はク
    ッカー中で維持し、膨脹製品を得るために第２部分で蒸
    気を放出して１４〜２２％に水分含量を減ずる、請求項
    １記載の方法。
  3. 【請求項３】 切断膨脹製品は５％未満の水分含量に脱
    水する、請求項２記載の方法。
  4. 【請求項４】 ２４〜３６％の水分含量を有する食材を
    エクストルーダの第１部分で加工し、この水分含量は微
    膨脹、または非−膨脹製品を得るためにクッカーおよび
    第２部分で維持する、請求項１記載の方法。
  5. 【請求項５】 切断した微膨脹、または非−膨脹製品は
    ローリングし、かつトースティングしてフレークに転換
    する、請求項４記載の方法。
  6. 【請求項６】 動的分離装置により２個の別個の部分に
    分割したエクストルーダ、第１部分および第２部分と平
    行して接続するクッカー、ダイおよび切断装置を含むこ
    とを特徴とする、請求項１記載の方法の実施装置。
  7. 【請求項７】 動的分離装置は閉鎖帯を含み、そこで２
    軸ユニットは反対側にある、請求項６記載の装置。
  8. 【請求項８】 エクストルーダの第１部分からの出口は
    ２軸ユニットの圧縮帯および閉鎖帯にまたがる、請求項
    ７記載の装置。
JP9171893A 1996-06-30 1997-06-27 食品の押出し製造方法および装置 Withdrawn JPH1057038A (ja)

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