JPH1057950A

JPH1057950A - 飲料水等の浄化システム及びこれに用いる飲料水等の浄化装置

Info

Publication number: JPH1057950A
Application number: JP8218824A
Authority: JP
Inventors: Masao Kondo; 雅夫近藤
Original assignee: BEST KOGYO KK
Current assignee: BEST KOGYO KK
Priority date: 1996-08-20
Filing date: 1996-08-20
Publication date: 1998-03-03

Abstract

(57)【要約】【課題】比較的安価な処理費でもって飲料水等の品質
を、常に高品質で且つ衛生的に安全な状態に保持し得る
ようにする。【解決手段】水道水等を受け入れる受水槽１と，槽本
体の内部に生物濾過処理部と活性炭吸着処理部とを有す
る浄化装置２と，被処理水の循環ポンプ５とを備え、循
環ポンプ５により受水槽１から被処理水を浄化装置２の
下方内部へ圧送し、前記生物濾過処理部から活性炭吸着
処理部を通して浄化した処理水を受水槽１へ戻すと共
に、受水槽１より給水ポンプ６により前記処理水を給水
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は事務所ビルや商業施
設、集合住宅、工場等の飲料水等の給水に利用されるも
のであり、井戸水や水道水をより高度に浄化・脱臭並び
に殺菌して、安全な清浄水を比較的安価に得られるよう
にした飲料水等の浄化システムとこれに用いる飲料水等
の浄化装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に事務所ビルや集合住宅等では、図
５に示す如く地下受水槽（又は地上に設置した受水槽）
Ａに清浄な井戸水や公共用水道からの水道水Ｂを受け入
れ、これを一旦屋上に設置した給水槽Ｃへ送水ポンプＤ
により汲み上げたあと、各給水管Ｅを通して複数の給水
栓Ｆへ飲料水Ｇ等として給水するようにしている。

【０００３】ところで、清浄な井戸水や公共用水道から
送られてくる水道水Ｂは、浄水場で浄化及び殺菌処理が
施された衛生上問題のない水質を有しており、飲料水と
して直接利用できるのが建前となっている。しかし、浄
水場から受水槽Ａまでの配管路Ｈの管理が悪いと、水道
水Ｂの中へ生活排水等の汚水が侵入することになり、水
道水Ｂの水質が著しく汚染されることになる。尚、この
ことは、井戸水を水源とする場合も同様であり、生活排
水等が土壌内で完全に浄化処理されることなく地下水脈
へ到達すると、井戸水の汚染を生ずることになる。

【０００４】更に、受水槽Ａ内へ供給される井戸水や水
道水Ｂそのものに水質上の問題が無い場合でも、受水槽
Ａや給水槽Ｃの保守管理が悪いと、この内部で水道水Ｂ
が汚染されることになり、衛生上これを直接飲料水に使
用することができなくなる。

【０００５】加えて、夏期等の高温期になると、受水槽
Ａや給水槽Ｃ内へ受け入れた水道水Ｂ内の各種の雑菌が
繁殖し、給水栓Ｆから出る飲料水Ｇに臭気が付いたり、
味が悪くなる等の様々な不都合を生ずることになる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、事務所ビル
や集合住宅の飲料水等の給水システムに於ける上述の如
き問題、即ち受け入れる井戸水や水道水Ｂが配水の途
中で汚染され易いこと、受水槽Ａや給水槽Ｃの管理不
備により、飲料水Ｇの汚染を生じ易いこと、夏期等の
高温期に飲料水に臭気が付いたり、水の味覚が低下する
こと等の問題を一挙に解決し、比較的安価な処理費でも
って飲料水等の品質を、常に高品質で且つ衛生的に安全
な状態に保持し得るようにした、飲料水等の浄化システ
ム及びこれに用いる飲料水等の浄化装置を提供するもの
である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】而して、飲料水等を対象
とする水の浄化処理に於いては、塩素殺菌装置や活性炭
吸着装置、紫外線やオゾンを利用した殺菌装置等が通常
多く利用されており、生物濾過装置をこれら飲料水等の
浄化処理に利用する技術は未だ完成されていない。

【０００８】一方、本願発明者等は、汚染物質濃度が前
記飲料水より２桁又は３桁程度高い家庭排水等の処理水
（例えば３次処理水）の高度処理に、生物濾過装置、特
に浮上濾材を用いた生物濾過装置を用いる方法を開発
し、これを公開している。また、本願発明者等は、当該
生物濾過装置を用いた三次処理水の高度処理試験を通し
て、汚染物質濃度のより低い三次処理水のＢＯＤのみな
らず、ＴＯＣ（全有機炭素）や臭気成分をも、当該生物
濾過装置により比較的高能率で除去できることを見出し
た。

【０００９】本願発明は、上記発明者等の知見に基づい
て創作されたものであり、浮上濾材を用いた生物濾過装
置と粒状活性炭を用いた活性炭吸着装置と紫外線殺菌と
を有機的に組み合わせることにより、臭気が無くて味も
よく、しかも衛生的にも安全な飲料水を安価に且つ高能
率で供給できるシステムを新規に開発したものである。

【００１０】即ち、本願のシステム発明は、水道水等を
受け入れる受水槽１と、槽本体の内部に生物濾過処理部
と活性炭吸着処理部とを有する浄化装置２と、被処理水
の循環ポンプ５とを備え、循環ポンプ５により受水槽１
から被処理水を浄化装置２の下方内部へ圧送し、前記生
物濾過処理部から活性炭吸着処理部を通して浄化した処
理水を受水槽１へ戻すと共に、受水槽１から給水ポンプ
６により処理水を給水することを発明の基本構成とする
ものである。

【００１１】また、本願の装置発明は槽本体１２と、槽
本体１２の底部に配設した逆洗装置１３と、逆洗装置１
３の上方に配設した浮上濾材２５を用いた生物濾過処理
部１４と、生物濾過処理部の上方に配設した粒状活性炭
３０を用いた活性炭吸着処理部１５と、活性炭吸着処理
部１５の上方に設けた処理水貯留部１７とを発明の必須
構成要件とするものである。

【００１２】

【作用】受水槽１の原水受入部１ａから循環ポンプ５に
より圧送された被処理水は、浄化装置２の下方より槽本
体１２内へ入り、生物濾過処理部１４及び活性炭吸着処
理部１５を通る上向流となって流れ、処理水貯留部１７
から処理水出口２０を通して受水槽１の処理水貯留部１
ｂ内へ戻される。また、貯留部１ｂからオーバーフロー
した処理水は、原水受入部１ａへ戻される。

【００１３】前記生物濾過処理部１４を通過する間に、
被処理水内のＴＯＣ（全有機炭素）や臭気成分が除去さ
れると共に、後段の活性炭吸着処理部１５を通過する間
に、残余のＴＯＣ等が除去される。また、処理水は、必
要に応じて槽本体１２の外部に設けた薬品殺菌装置３に
より殺菌処理される。更に、活性炭吸着処理部１５の粒
状活性炭は、ドラフトチューブ２９内を通過する間に、
紫外線により殺菌処理される。

【００１４】２４〜４８時間浄化槽が連続運転される
と、逆洗装置１３が作動され、生物濾過処理部１４の濾
材の洗浄が行なわれる。また、活性炭吸着処理部１５の
粒状活性炭は、ドラフトチューブ２９の下方へ高架水槽
４から注入された処理水によって常に強制流動され、流
動する間に活性炭は紫外線により殺菌処理され、また活
性炭より剥離した固着物は、固形物分離室３１を介して
槽本体１２の外方へ排出される。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施例を説明する。図１は本発明に係る飲料水等の浄化シ
ステムの全体系統図を示すものである。図において１は
受水槽、２は浄化装置、３は薬品殺菌装置、４は高架給
水槽、５は循環ポンプ、６は給水ポンプである。

【００１６】前記受水槽１は合成樹脂等で形成されてお
り、その内部はバッフル板７により原水受入部１ａと処
理水貯留部１ｂの二つに区分されていて、井戸水や水道
水８は前記原水受入部１ａへ供給される。

【００１７】前記浄化装置２は受水槽１からの水を浄化
処理するものであり、後述するように、浮上濾材を用い
た生物濾過装置と粒状活性炭を用いた吸着装置と紫外線
殺菌灯を用いた殺菌装置をその内部に内蔵している。

【００１８】前記薬品殺菌装置３は浄化装置２によって
処理した処理水９を必要に応じて更に殺菌処理するもの
であり、殺菌剤として次亜塩素酸ナトリウム（ＮａＣｌ
Ｏ₃）や次亜塩素酸カルシウム（Ｃａ（ＣｌＯ）₂）、
クロロカルキ（Ｃａ（ＣｌＯ）₂・ＣａＣｌ₂・２Ｈ₂
Ｏ）等を適宜量づつ処理水９内へ混入する。尚、当該薬
品殺菌装置３は必要に応じて作動されるものであり、受
水槽１へ供給される水道水（井戸水）８が特別に汚染さ
れていない場合には、作動停止の状態におかれている。

【００１９】前記高架給水槽４は公知のものであり、通
常は建物の屋上等に設置されており、ここから給水管１
０を通して各給水栓１１へ飲料水等が給水されると共
に、浄化装置２の水供給管３３へ吸水される。

【００２０】前記原水受入部１ａ内へ供給された水道水
８は循環ポンプ５を通して浄化装置２へ送られ、ここで
後述するように、生物濾過及び活性炭吸着によって有機
物や臭気成分が除去される。前記浄化装置２内で処理さ
れた処理水は、必要に応じて薬品殺菌装置３内で薬品処
理をされ、その後受水槽１の処理水貯留部１ｂ内へ戻さ
れる。また、貯留部１ｂからオーバーフローした処理水
は原水受入部１ａへ戻される。尚、上述の如き処理は、
被処理水９を循環ポンプ５を介して循環させることによ
り連続的に行なわれ、これによって処理水貯留部１ｂ内
の水は、飲料水に適したより安全な水質に保持される。

【００２１】一方、より安全な水質に浄化処理された処
理水は、給水ポンプ６により順次高架給水槽４へ移流さ
れ、ここから給水管１０を通して各水栓１１へ飲料水と
して供給されて行く。尚、本実施例では高架給水槽４を
介して各水栓１１へ飲料水を供給するようにしている
が、給水ポンプ６から直接各水栓１１へ処理水を給水す
るようにしてもよい。また、本発明では受水槽１及び浄
化装置２等を地上に設置するようにしているが、何れか
一方又は両方を地下に設置してもよいことは勿論であ
る。

【００２２】図２は、本発明の要部を成す飲料水等の浄
化装置２の縦断面概要図である。図に於いて、１２は槽
本体、１３は逆洗装置、１４は生物濾過処理部、１５は
活性炭吸着処理部、１６は紫外線殺菌処理部、１７は処
理水貯留部である。

【００２３】前記槽本体１２は鋼板や鉄筋コンクリー
ト，合成樹脂等により筒体状に形成されており、下部側
壁に被処理水９の入口１８と排泥口（排水口）１９が、
また上方側部に処理水の出口２０が夫々設けられてい
る。

【００２４】前記逆洗装置１３は槽本体１２の最下部に
設けられており、下面が開放された空気溜箱２１と、こ
れに連通する空気抜き管２２と、空気溜箱２１内へ空気
を供給する空気供給管２３等により構成されている。而
して、空気抜き管２２のバルブを開放して空気溜箱２１
内に溜っている空気を排出すると、空気溜り部２１内へ
上方の水が急激に侵入し、槽本体１２内の水位が下降す
る。その結果、生物濾過処理部１４内の浮上濾材が後述
のように攪拌流動され、外表面の固着物が剥離されて、
濾材の逆洗が行なわれることになる。尚、槽本体１２を
地上に設置する場合等に於いては、前記空気溜箱２１等
から成る逆洗装置１３を省略し、排水管（排泥管）１９
ａ及び排水弁（排泥弁）１９ｂを通して逆洗水を排出す
るようにしてもよい。また、この場合には排泥口（排水
管）１９や排水管（排泥管）１９ｂの口径を、浮上濾材
の逆洗に必要とする流量の排水が可能な大きさにする必
要があることは勿論である。

【００２５】前記生物濾過処理部１４は前記空気溜箱２
１の上方に配設されており、上方部は多孔性の濾材阻止
板２４によって、上方の活性炭吸着処理部１５と区画さ
れている。当該生物濾過処理部１４には直径が約１〜１
５ｍｍφの発泡スチロール製の小球体である生物濾過用
濾材２５が、５００〜１５００ｍｍの高さで充填されて
いる。

【００２６】尚、浮上濾材２５の材料としては、比重が
約１．０以下の多孔質材であれば如何なるもの例えば軽
石やシラスバルーン等であってもよく、前記発泡性ポリ
スチロールやウレタン樹脂等が好都合である。また、球
状浮上濾材２５の直径は１〜１５ｍｍφ位が適当であ
り、１ｍｍより小さいと生物膜の成育や濾材２５の流出
阻止の点で問題を生ずることになり、また１５ｍｍφよ
り大きいと、処理槽１内に於ける流動性や洗浄時の洗浄
性能が低下する等の問題が発生する。更に、浮上濾材２
５の形状は、廃水中に於ける流動性や洗浄等の付着物の
剥離性等の点から球状体とするのが最適である。しか
し、形状が立方体や直方体、楕円形球体等であってもよ
いことは勿論である。

【００２７】また、当該生物濾過処理部１４の下方には
散気管２６が配設されており、コンプレッサー等の空気
源（図示省略）から曝気用の空気Ａが常時供給されてい
る。

【００２８】前記活性炭吸着処理部１５は、槽本体１２
の上方部、即ち生物濾過処理部１４の上方に配設されて
おり、下方に配設した多孔性の活性炭受け体２７と、上
方に配設した断面がほぼ八状の活性炭阻止体２８と、中
央部に縦向きに配設したドラフトチューブ２９と、水供
給管３３等から形成されている。また、多孔性の活性炭
受け体２７の上方には、直径が５〜１０ｍｍ程度の粒状
活性炭３０が高さ５００〜６００ｍｍ程度に積層されて
おり、その中にドラフトチューブ２９が差し込まれてい
る。

【００２９】前記八状の活性炭阻止体２８は多孔板より
形成されており、その中央部には、円筒状の突起部２８
ａが設けられている。また、円筒状の突起部２８ａの上
方内部には、固形物排出室３１を形成するための仕切壁
２８ｂが設けられている。更に、前記ドラフトチューブ
２９の下方内部へは、水供給管３３を通して高架水槽４
から処理水が供給されている。尚、本実施例ではハ状の
活性炭阻止体２８を設け、これによって粒状活性炭０の
流出を阻止するようにしているが、処理水取出管２０ａ
を槽本体１２内へ延設し、これにスリット入りのストレ
ーナを設けることにり、前記活性炭阻止体２８を省略す
ることもできる。

【００３０】前記紫外線殺菌処理部１６はドラフトチュ
ーブ２９内に配設した紫外線ランプ３２から形成されて
おり、活性炭阻止体２８は透明体より成るドラフトチュ
ーブ２９を流通する間に放射される紫外線により殺菌さ
れ、雑菌の増殖が抑制されることなる。尚、本実施例で
は紫外線ランプ３２をドラフトチューブ２９内に配設す
るようにしているが、ランプ３２は、例えば前記濾材阻
止板２４の上方に水平状に配設することも可能である。

【００３１】次に本発明に係る処理装置の作動について
説明する。受水槽１からの被処理水９は、被処理水入口
１８を通して槽本体１２の下方へ供給され、上向流とな
って槽本体１２内を生物濾過処理部１４、活性炭吸着処
理部１５及び紫外線殺菌処理部１６の順に流通したあ
と、処理水貯留部１７を通して処理水出口２０より流出
して行く。

【００３２】生物濾過処理部１４内では、散気管２６か
ら噴出された空気により濾過層内は好気性に保持されて
いる。また、濾材２５の外表面には、好気性生物膜が形
成されており、被処理水９がこれに接触しつつ通過する
ことにより、被処理水９内に含まれる固形有機物や臭気
成分が前記濾材外表面の生物膜に吸着される。

【００３３】前記生物濾過処理部１４内で生物濾過処理
された被処理水９は、引き続き処理部１５内を流通する
間に粒状活性炭と繰り返し接触し、その間に内部に含ま
れる残留有機物や臭気成分が粒状活性炭の外表面に吸着
され、除去されることになる。

【００３４】また、ドラフトチューブ２９内へは水供給
管３３を通して高架水槽４から処理水が供給されてお
り、これによりドラフトチューブ２９内には上昇流が形
成されている。その結果、ドラフトチューブ２９内を通
して上昇する処理水内に含まれた粒状活性炭等からの剥
離固形物等は、上方へ浮き上げられ、仕切壁２８ｂを越
えて固形物分離室３１内へ移流されることになる。そし
て、排出管３４を通して順次外方へ排出されて行く。

【００３５】また、粒状活性炭３０はドラフトチューブ
２９内の上昇流によって矢印方向に連続的に循環流動さ
れることになり、その間に相互に衝突を繰り返すことに
よって付着固形物が剥離脱落され、脱落された付着物は
前述の通り固形物分離室３１を通して槽本体１２外へ排
出されて行く。

【００３６】更に、前記活性炭吸着処理部１５内の粒状
活性炭３０は、ドラフトチューブ２９内を通過する間に
紫外線ランプ３２からの紫外線の照射を受け、その結
果、粒状活性炭３０内に於ける雑菌の繁殖が抑制され
る。

【００３７】約２４時間乃至４８時間浄化装置２の運転
が行なわれると、生物濾過処理部１４内の濾材２５の逆
洗操作が行なわれる。即ち、逆洗に際しては、先ず逆洗
装置１３の空気溜箱２１内へ空気供給管２３を通して空
気を供給し、空気溜箱２１内の被処理水を排出する。次
に、空気抜き管２２の排気バルブ２２ａを開放し、空気
溜箱２１内の空気を排出する。これにより、生物濾過処
理部１４内の被処理水９は空気溜箱２１内へ急激に流れ
込み、処理部１４内に急激な下降流が発生する。その結
果、処理部１４内の浮上濾材２５が激しく攪拌流動され
ることになり、その外表面の固形物が剥離脱落されると
共に、槽本体１２の底部へ順次沈降して行く。そして、
排泥管（排水管）１９ａを通して適宜に外部へ排出され
て行く。

【００３８】尚、本実施例では、浮上濾材２５の逆洗浄
操作に先き立って空気溜箱２１内へ空気を供給するよう
にしているが、当該浄化装置２の作動中に先きに空気溜
部２１内へ空気を供給し、空気溜箱２１内の被処理水９
を予め排出しておくようにしてもよい。

【００３９】本実施例では、排気バルブ２２ａの開放に
より、約３秒間に濾材充填量の約０．７倍の被処理水
が、槽本体１２の底部より空気溜部２１内へ流入するよ
うに空気溜箱２１の大きさ等が調整されている。その結
果、前述した如く、浮上濾材２５から成る濾過層は初期
状態からその全体が一体となって若干下降し、その後、
下降した濾過層の内部上部に、図３のように所謂渦巻状
の攪拌領域Ｚが出現し、その領域が順次下方へと急速に
拡大されて行き、最終的には濾過層の最下部が、図４の
ようにバラケルことにより、濾過層の全体がバラバラに
一旦展開拡散された状態となる。尚、槽本体１２内の水
位の降下は、前記渦巻き攪拌領域が拡大している間は引
き続き継続されており、全濾過層の最下部が展開される
と同時か若しくはそれと相前後して、水位の降下が停止
されることになる。

【００４０】前記槽本体１２内からの空気溜箱２１内へ
の水の流入量は、濾材充填量の０．２〜１．０倍の水を
１〜９０秒間に流入させるのが望ましい。その中でも、
０．３〜１．０倍の水を２〜２０秒間に流入させるの
が、洗浄性と処理装置の総合的な処理能力と云う点から
最も望ましいと云うことが実試験により確認されてい
る。前記流入量が濾材充填量の容量の０．２倍よりも少
ないと、槽本体１２内の水位の低下速度や洗浄時間の点
に問題があり、充分な洗浄が行なえない。また、流入量
が１．５倍以上になると、過剰洗浄になる。同様に排水
時間が１秒より短かいと、濾材の完全な展開時間が確保
できず、洗浄度が不足する。また、逆に９０秒以上にな
ると、槽本体１２内の水位低下速度が遅くなり過ぎて濾
材の渦巻き攪拌現象が発生しなかったり、或いは余剰洗
浄を生じる等の虞れがある。

【００４１】次に、本発明による水道水等の浄化処理試
験について説明する。容量１０ｔｏｎの受水槽１に、Ｔ
ＯＣ（全有機炭素）約５０ｎｇ／ｌ及び臭気物質（２−
メチルイソボルネホル・２−ＭＩＢ）約１００ｎｇ／ｌ
を夫々含む被処理水９を５ｔｏｎ入れ、当該被処理水９
を循環ポンプ５により浄化装置２を通して５０ｌ／ｍｉ
ｎの流量（ＬＶ≒１０ｍ／Ｈ）で３時間連続的に循環さ
せ、その後被処理水のＴＯＣ及び臭気物質の残量を測定
し、夫々の除去率を測定した。

【００４２】また、２４時間の浄化処理が終ると、浄化
装置２内の浮上濾材２５を、２４時間処理後の処理水
０．２ｔｏｎを１５秒間で排出することによって逆洗浄
すると共に、受水槽１内の被処理水を第１回目と同じ条
件のものに入れ替え、引き続き第２回目の２４時間連続
浄化処理運転を開始した。この様な順序で、同条件の被
処理水９について５回の２４時間連続浄化処理を行い、
夫々ＴＯＣ及び臭気物質の除去率を測定した。

【００４３】尚、本試験に於いては、図１に於ける薬品
殺菌装置３は使用しなかった。また、浄化装置２として
は、直径６００ｍｍφの槽本体１２内へ、浮上濾材２５
として比重０．０５、直径４ｍｍφの発泡スチロール製
球体を充填して高さ８００ｍｍの生物濾過充填層を形成
すると共に、粒状活性炭３０として直径２ｍｍφのもの
を充填して高さ６００ｍｍの粒活性炭層を形成し、且つ
ドラフトチューブ２９内へ容量１．２ｋｗの紫外線ラン
プ１灯を配設して紫外線殺菌処理部１６としたものを使
用した。

【００４４】下記の表１は、前記各浄化処理試験の結果
を示すものであり、表１からも明らかなように、平均約
３回の循環浄化処理によってＴＯＣを約７０％、臭気成
分（２・ＭＩＢ）を約９０％除去することができ、飲料
用上水道の限界値（２０ｎｇ／ｌ・ＴＯＣ）以下にＴＯ
Ｃ濃度を引き下げることが可能となる。尚、ＴＯＣの測
定は、生成した酸化炭素を紫外線分析計で定量する所謂
ＴＯＣ試験法により測定した。

【００４５】

【表１】

【００４６】また、被処理水９内の微生物についても、
処理前と処理後の被処理水内の大腸菌群を複数発酵管試
験法により検査した。その結果、２４時間処理後の処理
水内の大腸菌が、処理前より増加したケースは全く認め
られず、本発明の紫外線殺菌処理部１６により、雑菌類
の増殖を押え得ることが確認されている。

【００４７】

【発明の効果】本発明では、浮上濾材を用いた生物濾過
処理部１４と活性炭吸着処理部１５と紫外線殺菌処理部
１６とを有機的に組み合わせて成る浄化装置２を用い、
受水槽１内の被処理水９を循環ポンプ５により浄化装置
２へ連続的に循環流通させると共に、浄化装置２の処理
水貯留部１７から処理水を給水槽４へ圧送する構成とし
ている。その結果、受水槽１内の被処理水は、１段目の
前記生物濾過処理部１４に於いてＴＯＣや臭気成分が除
去され、また２段目の活性炭吸着処理部に於いて残余の
ＴＯＣ等が除去されると共に、３段目の紫外線殺菌処理
部１６で雑菌が殺菌されることにより、臭気がなくて味
がよくしかも衛生的な飲料水に高能率で浄化されること
になる。

【００４８】また、本発明の浄化装置２は、槽本体１２
内にその底部より順に、逆洗装置１３と浮上濾材２５を
用いた生物濾過処理部１４と活性炭吸着処理部１５及び
紫外線殺菌処理部１６とを配設した構成としているた
め、ＴＯＣ成分や臭気成分を能率よく除去できると共
に、処理水内の微生物（雑菌）の繁殖も有効に防止する
ことができ、極めて経済的に飲料水等の浄化処理が可能
となる。

【００４９】更に、本発明では逆洗装置１３を形成する
空気溜箱２１内の空気を排出し、槽本体１内の液面を若
干下降せしめるだけの操作により、生物濾過処理部１４
内の浮上濾材２５を自動的に、しかも高能率で洗浄する
ことができる。その結果、生物濾過処理部１４の処理能
力が常にベストの状態に保持でき、より高い浄化能力を
発揮することができる。

【００５０】加えて、本発明では活性炭吸着処理部１５
の中央にドラフトチューブ２９を配置し、その上端を活
性炭阻止体２８の円筒状突起部２８ａ内へ臨ませると共
に、ドラフトチューブ２９の下方より水を上方へ向けて
放出する構成としている。その結果、粒状活性炭３０が
ドラフトチューブ２９内を通して循環流動すると共に、
流動中に粒状活性炭３０の外表面から剥離した固着物
が、前記円筒状突起部２８の上方へ浮き上げられて固形
物分離室３１を介して能率よく槽本体１２外へ排出さ
れ、粒状活性炭３０が自動的に洗浄処理されることにな
る。

【００５１】本発明は上述の通り優れた実用的効用を奏
するものであり、上水道設備が比較的未整備な地域に於
いて、特に優れた効用を発揮するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る飲料水等の浄化システムの全体系
統図である。

【図２】本発明に係る飲料水等の浄化装置の縦断面図で
ある。

【図３】生物濾過処理部の浮上濾材の逆洗状態の説明図
である。

【図４】逆洗操作時に、浮上濾材が順次攪拌運動をして
行く状態の説明図である。

【図５】従来の受水槽及び高架給水槽を備えた給水シス
テムの説明図である。

【符号の説明】

１は受水槽、１ａは原水受入部、１ｂは処理水貯留部、
２は浄化装置、３は薬品殺菌装置、４は高架給水槽、５
は循環ポンプ、６は給水ポンプ、７はバッフル板、８は
水道水（井戸水）、９は被処理水、１０は給水管、１１
は水栓、１２は槽本体、１３は逆洗装置、１４は生物濾
過処理部、１５は活性炭吸着処理部、１６は紫外線殺菌
処理部、１７は処理水貯留部、１８は被処理水入口、１
９は排泥口（排水口）、１９ａは排泥管（排水管）、１
９ｂは排泥弁（排水弁）、２０は処理水出口、２０ａは
処理水取出管、２１は空気溜箱、２２は空気抜き管、２
２ａは排気バルブ、２３は空気供給管、２４は濾材阻止
板、２５は浮上濾材、２６は散気管、２７は活性炭受け
体、２８は活性炭阻止体、２８ａは円筒状突起部、２８
ｂは仕切壁、２９はドラフトチューブ、３０は粒状活性
炭、３１は固形物分離室、３２は紫外線ランプ、３３は
水供給管、３４は排出管。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０２Ｆ 1/50 ５３１Ｃ０２Ｆ 1/50 ５３１Ｐ５４０５４０Ｃ５６０５６０Ｈ５６０Ｂ５６０Ｃ 3/06 ＺＡＢ 3/06 ＺＡＢ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水道水等を受け入れる受水槽（１）と，
槽本体の内部に生物濾過処理部と活性炭吸着処理部とを
有する浄化装置（２）と，被処理水の循環ポンプ（５）
とを備え、循環ポンプ（５）により受水槽（１）から被
処理水を浄化装置（２）の下方内部へ圧送し、前記生物
濾過処理部から活性炭吸着処理部を通して浄化した処理
水を受水槽（１）へ戻すと共に、受水槽（１）より給水
ポンプ（６）により前記処理水を給水することを特徴と
する飲料水等の浄化システム。
【請求項２】浄化槽（２）の処理水出口と受水槽
（１）との間に薬品殺菌装置（３）を設け、循環する処
理水を薬品により更に殺菌するようにした請求項１に記
載の飲料水等の浄化システム。
【請求項３】槽本体内に紫外線殺菌ランプより成る紫
外線殺菌処理部を設けた請求項１又は請求項２に記載の
飲料水等の浄化システム。
【請求項４】給水ポンプ（６）により受水槽（１）か
ら処理水を高架給水槽（４）へ圧送し、当該高架給水槽
（４）から給水をするようにした請求項１、請求項２又
は請求項３に記載の飲料水等の浄化システム。
【請求項５】受水槽（１）を、原水受入部と処理水貯
留部を備え、前記処理水貯留部から処理水を原水受入部
へオーバフローさせる構成のものとした請求項１、請求
項２、請求項３又は請求項４に記載の飲料水等の浄化シ
ステム。
【請求項６】槽本体（１２）と、槽本体（１２）の底
部に配設した逆洗装置（１３）と、逆洗装置（１３）の
上方に配設した浮上濾材（２５）を用いた生物濾過処理
部（１４）と、生物濾過処理部の上方に配設した粒状活
性炭（３０）を用いた活性炭吸着処理部（１５）と、活
性炭吸着処理部（１５）の上方に設けた処理水貯留部
（１７）とから構成した飲料水等の浄化装置。
【請求項７】逆洗装置（１３）を、下面が開放した空
気溜箱（２１）と、その内方へ空気を供給する空気供給
管（２３）と、空気溜箱（２１）内の空気を排気する空
気抜き管（２２）とから成る逆洗装置とした請求項６に
記載の飲料水等の浄化装置。
【請求項８】逆洗装置（１３）を、槽本体（１２）の
底部から洗浄水を排出する排水管（１９ａ）及び排水弁
（１９ｂ）とから成る逆洗装置とした請求項６に記載の
飲料水等の浄化装置。
【請求項９】活性炭吸着処理部（１５）を、中央に円
筒状と突起部（２８ａ）を有する活性炭阻止体（２８）
と、縦向に配設した下方に水供給管（３３）を有するド
ラフトチューブ（２９）と、円筒状突起部（２８ａ）の
上部内方に設けた固形物分離室（３１）とを備えた活性
炭吸着処理部とした請求項６に記載の飲料水等の浄化装
置。
【請求項１０】活性炭吸着処理部（１５）を、その内
方に紫外線ランプ（３２）を備えた活性炭吸着処理部と
した請求項６に記載の飲料水等の浄化装置。