JPH105796A - 汚泥の連続処理排出装置 - Google Patents
汚泥の連続処理排出装置Info
- Publication number
- JPH105796A JPH105796A JP8178568A JP17856896A JPH105796A JP H105796 A JPH105796 A JP H105796A JP 8178568 A JP8178568 A JP 8178568A JP 17856896 A JP17856896 A JP 17856896A JP H105796 A JPH105796 A JP H105796A
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- Pending
Links
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 title description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 9
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- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 7
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、汚泥中の水分と土砂を分別し、水
分は工事現場に戻してリサイクルし、土砂は汚泥より減
量してダンプカーで運搬廃棄し、全作業を連続して能率
よく行うことを目的としている。 【解決手段】 汚泥流入口を有する汚泥タンクを真空装
置に連結し、受皿を一定間隔で取り付けたメッシュコン
ベアーを内部に配設し、メッシュコンベアーの両側にチ
ェーンを取り付け、該チェーンと噛合するギヤーを一定
間隔で配設し、各歯車を汚泥タンクに軸支し、一端のギ
ヤーをモータで駆動してメッシュコンベアーをたるむこ
となく回動し、汚泥タンクの手前側底部に形成した排水
口に水分排出装置を配設し、先端側底部に形成した土砂
排出口に土砂排出装置を配設して土砂と水分を分別し、
土砂のみダンプカーで運搬廃棄し、排水水分は工事現場
に戻して再利用する如くしたことを特徴とする汚泥の連
続処理排出装置。
分は工事現場に戻してリサイクルし、土砂は汚泥より減
量してダンプカーで運搬廃棄し、全作業を連続して能率
よく行うことを目的としている。 【解決手段】 汚泥流入口を有する汚泥タンクを真空装
置に連結し、受皿を一定間隔で取り付けたメッシュコン
ベアーを内部に配設し、メッシュコンベアーの両側にチ
ェーンを取り付け、該チェーンと噛合するギヤーを一定
間隔で配設し、各歯車を汚泥タンクに軸支し、一端のギ
ヤーをモータで駆動してメッシュコンベアーをたるむこ
となく回動し、汚泥タンクの手前側底部に形成した排水
口に水分排出装置を配設し、先端側底部に形成した土砂
排出口に土砂排出装置を配設して土砂と水分を分別し、
土砂のみダンプカーで運搬廃棄し、排水水分は工事現場
に戻して再利用する如くしたことを特徴とする汚泥の連
続処理排出装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、汚泥を汚泥タンク
内に流入し、該汚泥タンクを真空状態にし、内部のメッ
シュコンベアーにより水分と土砂を分別して汚泥を減量
して連続排出し、ダンプカーで運搬廃棄し水分は工事現
場に戻して再利用するようにした汚泥の連続処理排出装
置に関する。
内に流入し、該汚泥タンクを真空状態にし、内部のメッ
シュコンベアーにより水分と土砂を分別して汚泥を減量
して連続排出し、ダンプカーで運搬廃棄し水分は工事現
場に戻して再利用するようにした汚泥の連続処理排出装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、安定液を加え乍ら土地を掘削し、
この汚泥を排出する場合、図５に示す如く、汚泥吸引車
１００に汚泥コンテナ１０１を載置し、汚泥タンク１０
２を真空装置１０３に連通して真空状態とし、土砂を含
んだ汚泥を工事現場からパイプ１０４で汚泥タンク１０
２に吸引し、満杯になると真空装置との連通を切り内部
を大気圧とし排出タンク１０５に排出貯留し、この排出
タンク１０５内の汚泥を汚泥吸引車１００の汚泥コンテ
ナ１０１に吸引し、該汚泥コンテナ１０１が満杯になる
と汚泥吸引車１００を運転して汚泥コンテナ１０１を所
定場所に運搬廃棄するようにし、再び、汚泥吸引車１０
０を元の場所に戻し、汚泥タンクと真空装置を連通して
汚泥を吸引し、前記作業を繰り返す。このようなバッチ
方式により汚泥の吸引、排出を行っていた。
この汚泥を排出する場合、図５に示す如く、汚泥吸引車
１００に汚泥コンテナ１０１を載置し、汚泥タンク１０
２を真空装置１０３に連通して真空状態とし、土砂を含
んだ汚泥を工事現場からパイプ１０４で汚泥タンク１０
２に吸引し、満杯になると真空装置との連通を切り内部
を大気圧とし排出タンク１０５に排出貯留し、この排出
タンク１０５内の汚泥を汚泥吸引車１００の汚泥コンテ
ナ１０１に吸引し、該汚泥コンテナ１０１が満杯になる
と汚泥吸引車１００を運転して汚泥コンテナ１０１を所
定場所に運搬廃棄するようにし、再び、汚泥吸引車１０
０を元の場所に戻し、汚泥タンクと真空装置を連通して
汚泥を吸引し、前記作業を繰り返す。このようなバッチ
方式により汚泥の吸引、排出を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、水分
を含んだ汚泥をそのまゝ廃棄していたので汚泥の量は掘
削する土砂に掘削に用いる安定液が加わった量となり汚
泥の量が多くなり、汚泥中の水分を再利用できず、又、
バッチ作業なので作業能率が悪いという問題点があっ
た。
を含んだ汚泥をそのまゝ廃棄していたので汚泥の量は掘
削する土砂に掘削に用いる安定液が加わった量となり汚
泥の量が多くなり、汚泥中の水分を再利用できず、又、
バッチ作業なので作業能率が悪いという問題点があっ
た。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決することを目的とし、汚泥流入口を有する汚泥タンク
を真空装置に連結し、受皿を一定間隔で取り付けたメッ
シュコンベアーを内部に配設し、メッシュコンベアーの
両側にチェーンを取り付け、該チェーンと噛合するギヤ
ーを一定間隔で配設し、各歯車を汚泥タンクに軸支し、
一端のギヤーをモータで駆動してメッシュコンベアーを
たるむことなく回動し、汚泥タンクの手前側底部に形成
した排水口に水分排出装置を配設し、先端側底部に形成
した土砂排出口に土砂排出装置を配設して土砂と水分を
分別し、土砂のみダンプカーで運搬廃棄し、排水水分は
工事現場に戻して再利用する如くしたことを特徴とす
る。
決することを目的とし、汚泥流入口を有する汚泥タンク
を真空装置に連結し、受皿を一定間隔で取り付けたメッ
シュコンベアーを内部に配設し、メッシュコンベアーの
両側にチェーンを取り付け、該チェーンと噛合するギヤ
ーを一定間隔で配設し、各歯車を汚泥タンクに軸支し、
一端のギヤーをモータで駆動してメッシュコンベアーを
たるむことなく回動し、汚泥タンクの手前側底部に形成
した排水口に水分排出装置を配設し、先端側底部に形成
した土砂排出口に土砂排出装置を配設して土砂と水分を
分別し、土砂のみダンプカーで運搬廃棄し、排水水分は
工事現場に戻して再利用する如くしたことを特徴とす
る。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１乃至図
４に示した実施例に基いて詳細に説明する。１は汚泥タ
ンク、２は汚泥タンク１と真空装置３とを連通するパイ
プである。汚泥タンク１内にはステンレスワイヤーを編
んだメッシュコンベアー４が配設され、汚泥を受け止め
る受皿５が一定間隔で取り付けられている。メッシュコ
ンベアー４の両側にはチェーン９を取り付け、該チェー
ン９と噛合するギヤー６を一定間隔で配設し、対向した
ギヤー６を軸７で連結し、その端部を汚泥タンク１に軸
支し、各ギヤー６をチェーン９に噛合し、一端のギヤー
６をモータ１１で駆動しチェーン９とメッシュコンベア
ー４とを回転駆動する。汚泥タンクの下端上部には汚泥
流入口１２を取り付け、汚泥タンク１下端下部に形成し
た排水口１３には水分排出装置１４を取り付け、汚泥タ
ンク１の上端下部に形成した土砂排出口１５には土砂排
出装置１６を取り付けている。水分排出装置１４及び土
砂排出装置１６は内部に筐体内周にゴム製エンペラーを
密着回転させ、汚泥タンク１内に空気が入り込まず真空
を保って水分や土砂を排出するようになっている。１７
は水分排出装置駆動モータ、１８は土砂排出装置駆動モ
ータである。
４に示した実施例に基いて詳細に説明する。１は汚泥タ
ンク、２は汚泥タンク１と真空装置３とを連通するパイ
プである。汚泥タンク１内にはステンレスワイヤーを編
んだメッシュコンベアー４が配設され、汚泥を受け止め
る受皿５が一定間隔で取り付けられている。メッシュコ
ンベアー４の両側にはチェーン９を取り付け、該チェー
ン９と噛合するギヤー６を一定間隔で配設し、対向した
ギヤー６を軸７で連結し、その端部を汚泥タンク１に軸
支し、各ギヤー６をチェーン９に噛合し、一端のギヤー
６をモータ１１で駆動しチェーン９とメッシュコンベア
ー４とを回転駆動する。汚泥タンクの下端上部には汚泥
流入口１２を取り付け、汚泥タンク１下端下部に形成し
た排水口１３には水分排出装置１４を取り付け、汚泥タ
ンク１の上端下部に形成した土砂排出口１５には土砂排
出装置１６を取り付けている。水分排出装置１４及び土
砂排出装置１６は内部に筐体内周にゴム製エンペラーを
密着回転させ、汚泥タンク１内に空気が入り込まず真空
を保って水分や土砂を排出するようになっている。１７
は水分排出装置駆動モータ、１８は土砂排出装置駆動モ
ータである。
【０００６】次に作用について説明する。パイプ２を真
空装置３に連結し、汚泥タンク１内を真空状態にする。
次いで、工事現場２１から土砂と水分を含んだ汚泥をパ
イプ２で吸引し、モータ１１，１７，１８を駆動する。
汚泥流入口１２よりメッシュコンベアー４の下端上部に
載置する。汚泥は受皿５によりメッシュコンベアー４上
に保持され上端に搬送される。この間、モータ１１によ
り一端のギヤー６を駆動し、ギヤー６と噛合したチェー
ン９及びメッシュコンベアー４を駆動し、該チェーン９
に噛合している各ギヤー６を駆動し、汚泥で下方に押さ
れているメッシュコンベアー４をたるませることなく汚
泥を搬送する。汚泥水の水分はメッシュコンベアー４の
編目を通って下方に落下し、排水口１３より水分排出装
置１４により外部に排出される。排出された水分は排水
貯留タンク１９に貯留されパイプ２０で工事水として工
場現場２１に戻されリサイクルされる。水分を分離した
土砂は土砂排出口１５より土砂排出装置１６に流入し、
外部の搬送コンベアー２２によりダンプカー２３に積載
され運搬廃棄される。以上の作業は連続して行われる。
空装置３に連結し、汚泥タンク１内を真空状態にする。
次いで、工事現場２１から土砂と水分を含んだ汚泥をパ
イプ２で吸引し、モータ１１，１７，１８を駆動する。
汚泥流入口１２よりメッシュコンベアー４の下端上部に
載置する。汚泥は受皿５によりメッシュコンベアー４上
に保持され上端に搬送される。この間、モータ１１によ
り一端のギヤー６を駆動し、ギヤー６と噛合したチェー
ン９及びメッシュコンベアー４を駆動し、該チェーン９
に噛合している各ギヤー６を駆動し、汚泥で下方に押さ
れているメッシュコンベアー４をたるませることなく汚
泥を搬送する。汚泥水の水分はメッシュコンベアー４の
編目を通って下方に落下し、排水口１３より水分排出装
置１４により外部に排出される。排出された水分は排水
貯留タンク１９に貯留されパイプ２０で工事水として工
場現場２１に戻されリサイクルされる。水分を分離した
土砂は土砂排出口１５より土砂排出装置１６に流入し、
外部の搬送コンベアー２２によりダンプカー２３に積載
され運搬廃棄される。以上の作業は連続して行われる。
【０００７】
【発明の効果】本発明によると、汚泥流入口を有する汚
泥タンクを真空装置に連結し、受皿を一定間隔で取り付
けたメッシュコンベアーを内部に配設し、メッシュコン
ベアーの両側にチェーンを取り付け、該チェーンと噛合
するギヤーを一定間隔で配設し、各歯車を汚泥タンクに
軸支し、一端のギヤーをモータで駆動してメッシュコン
ベアーをたるむことなく回動し、汚泥タンクの手前側底
部に形成した排水口に水分排出装置を配設し、先端側底
部に形成した土砂排出口に土砂排出装置を配設して土砂
と水分を分別し、土砂のみダンプカーで運搬廃棄し、排
水水分は工事現場に戻して再利用する如くしてあるの
で、汚泥に含まれる土砂と水分を分別でき、排水は工事
水としてリサイクルでき、土砂のみをダンプカーで運搬
廃棄できるので従来に比較して減量運搬でき、又、連続
作業で行われるので能率的である。
泥タンクを真空装置に連結し、受皿を一定間隔で取り付
けたメッシュコンベアーを内部に配設し、メッシュコン
ベアーの両側にチェーンを取り付け、該チェーンと噛合
するギヤーを一定間隔で配設し、各歯車を汚泥タンクに
軸支し、一端のギヤーをモータで駆動してメッシュコン
ベアーをたるむことなく回動し、汚泥タンクの手前側底
部に形成した排水口に水分排出装置を配設し、先端側底
部に形成した土砂排出口に土砂排出装置を配設して土砂
と水分を分別し、土砂のみダンプカーで運搬廃棄し、排
水水分は工事現場に戻して再利用する如くしてあるの
で、汚泥に含まれる土砂と水分を分別でき、排水は工事
水としてリサイクルでき、土砂のみをダンプカーで運搬
廃棄できるので従来に比較して減量運搬でき、又、連続
作業で行われるので能率的である。
【図１】本発明の一実施例外観斜視図である。
【図２】図１のメッシュコンベアーの平面図である。
【図３】図２の右側面図である。
【図４】図１の実施例使用時全体の構成図である。
【図５】従来例の使用時全体の構成図である。
１ 汚泥タンク ２ 汚泥タンクと真空装置を連通するパイプ ３ 真空装置 ４ メッシュコンベアー ５ 受皿 ６ ギヤー ７ 軸 ９ チェーン １１，１７，１８ モータ １２ 汚泥流入口 １３ 排水口 １４ 水分排出装置 １５ 土砂排出口 １６ 土砂排出装置 １９ 排水貯留タンク ２２ 搬送コンベアー ２３ ダンプカー
Claims (1)
- 【請求項１】 汚泥流入口を有する汚泥タンクを真空装
置に連結し、受皿を一定間隔で取り付けたメッシュコン
ベアーを内部に配設し、メッシュコンベアーの両側にチ
ェーンを取り付け、該チェーンと噛合するギヤーを一定
間隔で配設し、各歯車を汚泥タンクに軸支し、一端のギ
ヤーをモータで駆動してメッシュコンベアーをたるむこ
となく回動し、汚泥タンクの手前側底部に形成した排水
口に水分排出装置を配設し、先端側底部に形成した土砂
排出口に土砂排出装置を配設して土砂と水分を分別し、
土砂のみダンプカーで運搬廃棄し、排水水分は工事現場
に戻して再利用する如くしたことを特徴とする汚泥の連
続処理排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8178568A JPH105796A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | 汚泥の連続処理排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8178568A JPH105796A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | 汚泥の連続処理排出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH105796A true JPH105796A (ja) | 1998-01-13 |
Family
ID=16050764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8178568A Pending JPH105796A (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | 汚泥の連続処理排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH105796A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101330504B1 (ko) * | 2012-07-02 | 2013-11-15 | 유경화 | 슬러지 처리장치 |
| US11198935B2 (en) | 2015-10-16 | 2021-12-14 | Kokusai Electric Corporation | Heating part, substrate processing apparatus, and method of manufacturing semiconductor device |
-
1996
- 1996-06-19 JP JP8178568A patent/JPH105796A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101330504B1 (ko) * | 2012-07-02 | 2013-11-15 | 유경화 | 슬러지 처리장치 |
| US11198935B2 (en) | 2015-10-16 | 2021-12-14 | Kokusai Electric Corporation | Heating part, substrate processing apparatus, and method of manufacturing semiconductor device |
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