JPH1058085A - 鋳造用セラミック型湯口系の製作方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 押し上げ方式の湯口と湯道が屈曲した湯口系
を一体で製作する。 【解決手段】 Ｌ形柱１４と押さえ板１８間に可撓性の
湯道部材１７を屈曲するように押さえ、湯道部材１７の
端部をキャビティを型取るマスターモデル１３の切り欠
き部１３ａに差し込む。その後、型枠１６内に石膏スラ
リー２０を流し込み、石膏スラリー２０を硬化させる。
硬化した後、押さえ板１８を外し、湯道部材１７を引っ
張り出す。そして、マスターモデル１３、Ｌ形柱１４、
受口１５を取り出す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、セラミックを使っ
た鋳造用の湯口系の製作方法に係り、特に湯口と湯道を
屈曲して一体に型取ることが可能な鋳造用セラミック型
湯口系の製作方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、湯口及び湯道がキャビティ部と一
体で作製する方法として、特開平６−２５４６５５号公
報に開示されている。この方法は、鋳枠内に設置した製
品模型に湯口模型を接続し、鋳枠内に石膏スラリーを流
し込んで凝固させることで、湯口及び湯道とキャビティ
部が一体の石膏型を製作する方法である。

【０００３】また、通常、キャビティの下部より鋳込ま
れる押し上げ方式の湯口系で鋳物を製作しようとする時
には、図５に示すように、湯口部１に対して湯道部２を
屈曲してキャビティ６に接続させる必要があるため、一
体に型を作製できず、湯道部２に沿って型を上型７ａと
下型７ｂに分割して製作している。そのため、上型７
ａ、下型７ｂのそれぞれに石膏スラリー３ａ、３ｂ、４
を流し込んで型取りを行い、マスターモデルを除去し、
ガイドピン５ａ、５ｂで上型７ａ、下型７ｂを位置決め
して、組み合わせ型が製作されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】特開平６−２５４６５
５号公報に記載した方法では、空気の巻き込みを防止す
るためにキャビティの下部から鋳込む押し上げ方式の鋳
造型を製作する場合には、湯口模型はＬ字形状等の屈曲
した形状となるので、湯口模型を凝固後の石膏型から取
り出すことはできない。従って、押し上げ方式の鋳造用
石膏型の場合、１回の石膏流し込みでの作製はできな
い。

【０００５】また、図５に示すような石膏型による組み
合わせ型では、マスターモデルの分割面を決めて上型７
ａと下型７ｂをそれぞれ別々に型取りを行った上、ガイ
ドピン５ａ、５ｂなどで位置決めして組み合わせて製作
している。従って、２回も型取りする必要からコストが
非常に高くなる。また、品質面でも鋳物の外観にパーテ
ィングラインが出てバリが発生する。更に、上型７ａ、
下型７ｂの組み合わせ方が悪いと、位置ズレや寸法不良
も起こし易い。

【０００６】本発明は、前記従来技術の問題点に鑑みて
なされたもので、従来組み合わせ型で製作していた押し
上げ方式の鋳造用セラミックス型を、安くて品質良く一
体に製作することができる鋳造用セラミックス型湯口系
の製作方法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は以下のように構成した。請求項１の発明
は、セラミック材料からなる鋳造用鋳型のキャビティの
下部より鋳込まれる押し上げ方式の湯口及び湯道である
鋳造用セラミック型湯口系の製作方法において、前記湯
口及び湯道を湯口系中子で型取りして型材であるセラミ
ックを凝固させた後、前記湯口系中子をキャビティのマ
スターモデルから分離して消失させるようにした。

【０００８】請求項２の発明では、前記湯口系中子は可
塑性を有し、該湯口系中子で湯口及び湯道を型取りして
型材であるセラミックを凝固させた後、前記湯口系中子
を前記湯口から抜き去るようにした。

【０００９】請求項３の発明では、前記可塑性を有する
湯口系中子は、スポンジまたはシリコンゴムからなる部
材、あるいは樹脂性の袋状部材により構成した。

【００１０】なお、本発明におけるセラミック型の材料
には、本発明の各実施の形態で示した石膏も含まれる。

【００１１】請求項１の作用は、押し上げ方式の湯口及
び湯道を湯口系中子で型取りし、セラミックが凝固して
から湯口系中子をマスターモデルから分離して消失させ
るので、屈曲した形状の湯道を伴った湯口系のセラミッ
ク型を作製できる。

【００１２】請求項２の作用は、請求項１の湯口系中子
を可塑性を有する部材とし、この湯口系中子で型取りす
るので、セラミックが凝固しても湯口系中子を引っ張る
ことで抜き去って消失することができるので、屈曲した
形状の湯道を伴った湯口系のセラミック型を作製でき
る。

【００１３】請求項３の作用は、請求項２の可塑性を有
する部材の材料として、特に入手が容易且つ容易に凝固
したセラミックから抜き取りができる変形性を有する材
料であるので、安価に作業性よく屈曲した形状の湯道を
伴った湯口系のセラミック型を作製できる。

【００１４】

【発明の実施の形態】

［発明の実施の形態１］本発明の実施の形態１を図１及
び図２に基づいて説明する。図１は本発明の実施の形態
１により製作した石膏１０を用いて完成させた石膏型を
示す断面図で、キャビティ１２と湯口８と湯道９とが石
膏１０により形成されるとともに、キャビティ１２は前
記石膏１０と置中子１１で形成されている。キャビティ
１２と湯口８は並設され、キャビティ１２と湯口を連通
する湯道９はキャビティ１２及び湯口８に対して屈曲す
るように設けられている。置中子１１は図示していない
型枠に石膏スラリーを流し込んで凝固させて所望の形状
に製作する。

【００１５】図２は本発明の実施の形態１を説明するた
めのもので、前記石膏１０の製作を行う治具を示す断面
図である。治具のベース板２１上にはマスターモデル１
３とＬ形柱１４と受口１５が固定されており、その外側
にはマスターモデル１３、Ｌ形柱１４及び受口１５を囲
むように型枠１６が置かれている。また、スポンジ状の
湯道部材１７をＬ形柱１４に押さえ付けるＬ形の押さえ
板１８がベース板２１に固定されており、湯道部材１７
はマスターモデル１３に架け渡されている。なお、スポ
ンジ状の湯道部材１７の材質は、独立気泡の発砲シリコ
ーンゴムなどが向いているが、離型性が良くて可撓性が
あれば、これらの材質に限定されるものではない。例え
ば、シリコンゴムを用いても良い。

【００１６】次に、図１及び図２を用い、本発明の実施
の形態１の製作方法をその作用とともに説明する。まず
ベース板２１に、キャビティ１２の外壁を形成するマス
ターモデル１３と湯口８を形成するＬ形柱１４及び受口
１５を固定する。次に、湯道９を形成するスポンジ状の
湯道部材１７のそれぞれの端部をマスターモデル１３の
切り欠き部１３ａとベース板２１の穴２１ａに差し込
む。そして、押さえ板１８をベース板２１の下面より穴
２１ａを通して差し込み、湯道部材１７がきちんと折れ
曲がるようにＬ形柱１４との間で押さえ、押さえ板１８
をビス１９でベース板２１に固定する。これにより、湯
道部材１７はマスターモデル１３とＬ形柱１７の間に架
け渡されるようにして配設される。なお、ビス１９部分
における押さえ板１８とベース板２１下面との間には隙
間ｔが開いており、ビス１９を締めることによって押さ
え板１８が湯道部材１７の方に倒れるようになってお
り、湯道部材１７をＬ形柱１４とで強固に押さえること
が可能となっている。

【００１７】次に、マスターモデル１３、Ｌ形柱１４及
び受口１５を囲むように型枠１６をベース板２１に置
き、型枠１６内に石膏スラリー２０を流し込んで硬化さ
せる。石膏スラリー２０が硬化した後、ビス１９を外し
て押さえ板１８を引き抜く。これにより、押さえ板１８
の部分が空間となり、スポンジ状の湯道部材１７がその
部分で自由となる。ここで湯道部材１７をベース板２１
の下面方向に引っ張ると、湯道部材１７が伸びて断面積
が小さくなり、マスターモデル１３とＬ形柱１４との間
に架け渡された部分は硬化した石膏スラリー２０内から
簡単に抜ける。

【００１８】そして、ベース板２１と型枠１６を上下に
離すとともに、マスターモデル１３とＬ形柱１４と受口
１５を抜き出すことで、図１に示す石膏１０が製作で
き、キャビティ１２に石膏により別途製作した置中子１
２を配設することで、図１に示す石膏型が完成する。こ
のようにして、湯口８と湯道９が屈曲した石膏１０を型
割りすることなく一体の型で製作することができる。

【００１９】なお、本実施の形態１では、型材料として
石膏を用いた場合を示したが、湯道部材１７及びマスタ
ーモデル１３を型取りできて鋳造する溶融金属の熱に耐
えられる材料であれば石膏に限定されることはない。す
なわち、スラリーの状態から凝固可能なセラミック材料
であればよく、例えばアルミナ、窒化珪素等のセラミッ
クスラリーを用いることができる。

【００２０】本発明の実施の形態１によれば、押し上げ
方式の湯口系を有する石膏型であっても、組み合わせ型
の構造とすることなく、安価で簡単に且つ確実に製作す
ることができる。

【００２１】なお、湯道部材１７の断面形状は必要に応
じて、例えば湯口部の断面積を湯道部より大きく設定す
ることなども容易に実施できる。このように、鋳造にお
ける湯流れを考慮した湯口系の設定が自在に行うことが
できる。

【００２２】［発明の実施の形態２］本発明の実施の形
態２を図３に基づいて説明する。図３は本発明の実施の
形態２に用いる治具を示す断面図である。

【００２３】本実施の形態２は、図１の石膏型を複数個
同時に製作するもので、ベース板３０上にはＴ形柱２３
と受口２４が固定されるとともに、Ｔ形柱２３の左右に
方向にマスターモデル２２ａ、２２ｂが固定されてい
る。さらに、Ｔ形柱２３、受口２４及びマスターモデル
２２ａ、２２ｂを囲むように型枠２９がベース板３０上
に置かれている。また、スポンジ状の湯道部材２５ａ、
２５ｂをＴ型部材２３にそれぞれ押さえ付ける押さえ板
２６ａ、２６ｂがベース板３０に固定されており、湯道
部材２５ａ、２５ｂはマスターモデル２２ａ、２２ｂに
それぞれ架け渡されている。なお、スポンジ状の湯道部
材２５ａ、２５ｂの材質は、前記実施の形態１と同様で
ある。

【００２４】次に、図３を用い、本発明の実施の形態１
の製作方法をその作用とともに説明する。まずベース板
３０に、型の湯口を形成するＴ形柱２３及び受口２４を
固定するとともに、キャビティの外壁を形成するマスタ
ーモデル２２ａ、２２ｂをＴ形柱２３の左右方向にそれ
ぞれ固定する。次に、型の湯道を形成するスポンジ状の
湯道部材２５ａ、２５ｂのそれぞれの端部をそれぞれマ
スターモデル２２ａ、２２ｂの切り欠き部に差し込むと
ともに、他端をそれぞれベース板３０の穴３０ａ、３０
ｂに差し込む。そして、穴３０ａ、３０ｂを通して押さ
え板２６ａ、２６ｂをベース板３０の下面よりそれぞれ
差し込み、湯道部材２５ａ、２５ｂがきちんと折れ曲が
るようにＴ形柱２３との間でそれぞれ押さえ、押さえ板
２６ａ、２６ｂをビス２７ａ、２７ｂでそれぞれベース
板３０に固定する。これにより、湯道部材２５ａ、２５
ｂはマスターモデル２２ａ、２２ｂとＴ形柱２３の間に
架け渡されるようにしてそれぞれ配設される。なお、ビ
ス２７ａ、２７ｂ部分における押さえ板２６ａ、２６ｂ
とベース板３０下面との間には隙間ｔａ、ｔｂが開いて
おり、ビス２７ａ、２７ｂを締めることによって押さえ
板２６ａ、２６ｂが湯道部材２５ａ、２５ｂの方に倒れ
るようになっており、湯道部材２５ａ、２５ｂをＴ形柱
２３とで強固に押さえることが可能となっている。

【００２５】次に、マスターモデル２２ａ、２２ｂ、Ｔ
形柱２３及び受口２４を囲むように型枠２９をベース板
３０上に置き、型枠２９内に石膏スラリー２８を流し込
んで硬化させる。石膏スラリー２８が硬化した後、ビス
２７ａ、２７ｂを外して押さえ板２６ａ、２６ｂを引き
抜く。これにより、押さえ板２６ａ、２６ｂの部分が空
間となり、スポンジ状の湯道部材２５ａ、２５ｂがその
部分で自由となる。ここで湯道部材２５ａ、２５ｂをベ
ース板３０の下面方向に引っ張ると、湯道部材２５ａ、
２５ｂが伸びて断面積が小さくなり、マスターモデル２
２ａ、２２ｂとＴ形柱２３との間に架け渡された部分は
硬化した石膏スラリー２８内から簡単に抜ける。

【００２６】そして、ベース板３０と型枠２９を上下に
離すとともに、マスターモデル２２ａ、２２ｂとＴ形柱
２３と受口２４を抜き出すことで、湯口と湯道が屈曲し
た複数個取りの石膏型を型割りすることなく一体の型で
製作することができる。

【００２７】本発明の実施の形態１によれば、押し上げ
方式の湯口系を有する複数個取りの石膏型であっても、
組み合わせ型の構造とすることなく、安価で簡単に且つ
確実に製作することができる。

【００２８】［発明の実施の形態３］本発明の実施の形
態３を図４に基づいて説明する。図４は本発明の実施の
形態３に用いる治具を示す断面図である。

【００２９】本発明の実施の形態３では、実施の形態１
で用いたスポンジ状の湯道部材１７に代えて、塩化ビニ
ール製の長細い袋状部材３１を用いたもので、袋状部材
３１の中に空気を適度に満たし、可撓性と弾発性を持た
している。

【００３０】次に、図４を用い、本発明の実施の形態３
の製作方法をその作用とともに説明する。まずベース板
２１に、マスターモデル１３とＬ形柱３２及び受口１５
を固定する。次に、湯道部材である袋状部材３１のそれ
ぞれの端部をマスターモデル１３の切り欠き部１３ａと
ベース板２１の穴２１ａに差し込む。そして、押さえ板
１８をベース板２１の下面より穴２１ａを通して差し込
み、袋状部材３１がきちんと折れ曲がるようにＬ形柱３
２との間で押さえ、押さえ板１８をビス１９でベース板
２１に固定する。これにより、袋状部材３１はマスター
モデル１３とＬ形柱３２の間に架け渡されるようにして
配設される。なお、ビス１９部分における押さえ板１８
とベース板２１下面との間には隙間ｔが開いており、ビ
ス１９を締めることによって押さえ板１８が袋状部材３
１の方に倒れるようになっており、袋状部材３１をＬ形
柱３２とで強固に押さえることが可能となっている。

【００３１】次に、マスターモデル１３、Ｌ形柱３２及
び受口１５を囲むように型枠１６をベース板２１上に置
き、型枠１６内に石膏スラリー２０を流し込んで硬化さ
せる。石膏スラリー２０が硬化した後、ビス１９を外し
て押さえ板１８を引き抜く。これにより、押さえ板１８
の部分が空間となり、袋状部材３１がその部分で自由と
なる。ここで袋状部材３１の先端部３１ａを破り、中の
空気を抜くと、袋状部材３１が萎んで断面積が小さくな
り、マスターモデル１３とＬ形柱３２との間に架け渡さ
れた部分は硬化した石膏スラリー２０内から簡単に抜け
る。

【００３２】そして、ベース板２１と型枠１６を上下に
離すとともに、マスターモデル１３とＬ形柱３２と受口
１５を抜き出すことで、湯口と湯道が屈曲した石膏型を
型割りすることなく一体の型で製作することができる。

【００３３】本発明の実施の形態３によれば、実施の形
態１よりも更に容易に湯道を型取りするための中子（袋
状部材３１）を石膏型より排除することができる。その
他の効果は実施の形態１と同様である。

【００３４】なお、本実施の形態３では、袋状部材３１
の材質として塩化ビニールを用いた場合を示したが、塩
化ビニールに限定されることはなく、内部に満たされた
空気の圧力に耐えて型の湯口系を形成する可撓性を有す
る中子が得られる材質ならばよい。このような材料とし
て、樹脂が一般的に適しており、例えばポリエチレン、
ポリプロピレンなどを用いることができる。

【００３５】［発明の実施の形態４］本発明の実施の形
態４は、実施の形態３の塩化ビニール製の細長い袋状部
材３１で石膏型の湯道及び湯口を型取りした後、アセト
ンで袋状部材３１を溶解して湯口系の中子を排除するも
のである。なお、以下の説明においては、図４を用いて
説明する。

【００３６】石膏型を製作する際、石膏スラリー２０を
型枠１６内に流し込んで硬化させた後、ビス１９を外し
て押さえ板１８を引く抜くまでは実施の形態３と同様で
ある。押さえ板１８を引く抜いた後、押さえ板１８のあ
った空間部にアセトンを流し込む。アセトンは塩化ビニ
ールを化学的に溶解する作用を有するので、袋状部材３
１は解けて無くなる。その後、ベース板２１と型枠１６
を上下に離すとともに、アセトン、マスターモデル１
３、Ｔ形柱３２及び受口１５を石膏型内から抜き取り、
湯口系の型取りが完了した石膏型を得ることができる。

【００３７】本発明の実施の形態４によれば、実施の形
態１と同様に、押し上げ方式の湯口系を有する石膏型で
あっても、組み合わせ型の構造とすることなく、安価で
簡単に且つ確実に製作することができる。

【００３８】なお、本実施の形態４では、袋状部材３１
（中子）の材質として塩化ビニールを用い、その溶解液
にアセトンを用いる場合を示したが、その組合せに限定
されることはなく、溶解液に対し可溶性の材料であれば
上記以外の中子材質と溶解液を用いても実施することが
できる。

【００３９】［発明の実施の形態５］本発明の実施の形
態５は、図２に示す実施の形態１のスポンジ製の湯道部
材１７に代えて、焼失性を有するロウにより形成した湯
道部材３８で石膏型の湯道及び湯口を型取りした後、石
膏型を加熱してロウからなる湯道部材３８を焼失させて
湯口系の中子を排除するものである。なお、以下の説明
においては、図２を用いて説明する。

【００４０】石膏型を製作する際、石膏スラリー２０を
型枠１６内に流し込んで硬化させた後、ビス１９を外し
て押さえ板１８を引く抜くまでは実施の形態１と同様で
ある。押さえ板１８を引く抜いた後、ロウからなる湯道
部材３８を可能な限り引き抜いて取り去ってから、石膏
型を加熱炉（図示省略）に入れて、ロウの焼失温度であ
る３５０℃で３０分間維持し、湯道部材３８を石膏型か
ら焼失させる。そして、石膏型を加熱炉から取り出して
冷却した後、ベース板２１と型枠１６を上下に離すとと
もに、マスターモデル１３、Ｌ形柱１４及び受口１５を
石膏型内から抜き取り、湯口系の型取りが完了した石膏
型を得ることができる。

【００４１】本発明の実施の形態５によれば、実施の形
態１と同様に、押し上げ方式の湯口系を有する石膏型で
あっても、組み合わせ型の構造とすることなく、安価で
簡単に且つ確実に製作することができる。

【００４２】なお、本実施の形態５では、湯道部材３８
の材質としてロウを用いる場合を示したが、焼失性を有
する材料であればロウに限定されることはなく、例えば
可燃性の樹脂材料を用いても実施することができる。

【００４３】なお、上述した発明の実施の形態には、以
下に記載する構成（１）乃至構成（６）を有する発明が
含まれており、これら各構成に対応する作用は次の通り
である。

【００４４】（１）セラミック材料からなる鋳造用鋳型
のキャビティの下部より鋳込まれる押し上げ方式の湯口
及び湯道である鋳造用セラミック型湯口系の製作方法に
おいて、湯口系中子と２種類のＬ形の柱状の硬性部品か
らなり、前記２種類の硬性部品により前記湯口系中子を
挟みこんで、該湯口系中子をキャビティ方向に折り曲げ
た後、前記湯口及び湯道を型取りして型材であるセラミ
ックを凝固させ、その後、前記湯口系中子を前記キャビ
ティのマスターモデルから分離して消失させることを特
徴とする鋳造用セラミック型湯口系の製作方法。

【００４５】構成（１）の作用は、湯口系中子により湯
口及び湯道を型取りするにあたって、２種類のＬ形の柱
状の硬性部品で前記湯口系中子を挟み込んで位置決めで
きるとともに、Ｌ形となった部分でキャビティ方向に折
り曲げて湯口及び湯道に対応した形状に中子を固定する
ことができる。

【００４６】（２）湯口系中子とＴ形の柱状の硬性部品
とＬ形の柱状の硬性部品からなり、Ｔ形の柱状の硬性部
品の両側からＬ形の柱状の硬性部品で２つの湯口系中子
をそれぞれ挟み込んで、Ｔ形となった部分でそれぞれ２
つのキャビティ方向に折り曲げた後、湯口及び湯道を型
取りすることを特徴とする構成（１）記載の鋳造用セラ
ミック型湯口系の製作方法。

【００４７】構成（２）の作用は、湯口系中子により湯
口及び湯道を型取りするにあたって、Ｔ形の柱状の硬性
部品の両側からＬ形の柱状の構成部品で２つの湯口系中
子を挟み込んで位置決めできるとともに、Ｔ形となった
部分でそれぞれ２つのキャビティ方向に折り曲げて湯口
及び湯道に対応した形状に湯口系中子を固定することが
できる。

【００４８】（３）湯口系中子の端部をキャビティのマ
スターモデルに設けた切り欠き部や穴部に差し込んで固
定し、型取りした後、前記湯口系中子を引き抜くことを
特徴とする構成（１）記載の鋳造用セラミック型湯口系
の製作方法。

【００４９】構成（３）の作用は、湯口系中子により湯
口及び湯道を型取りするにあたって、マスターモデルに
設けた切り欠き部や穴部に差し込んで確実に位置決めで
きるので、キャビティに湯道が確実に接続した形状に型
取りすることができる。

【００５０】（４）セラミック材料からなる鋳造用鋳型
のキャビティの下部より鋳込まれる押し上げ方式の湯口
及び湯道である鋳造用セラミック型湯口系の製作方法に
おいて、湯口系中子は可溶性を有し、該湯口系中子で湯
口及び湯道を型取りして型材であるセラミックを凝固さ
せた後、前記湯口系中子を溶かし去ることを特徴とする
鋳造用セラミック型湯口系の製作方法。

【００５１】構成（４）の作用は、構成（４）の湯口系
中子を可溶性の材料とし、この湯口系中子で型取りする
ので、セラミックが凝固しても湯口系中子を溶解して消
失することができるので、屈曲した形状の湯道を伴った
湯口系のセラミック型を作製できる。

【００５２】（５）湯口系中子は焼失性を有し、該湯口
系中子で湯口及び湯道を型取りして型材であるセラミッ
クを凝固させた後、前記湯口系中子を加熱して焼失させ
ることを特徴とする構成（４）記載の鋳造用セラミック
型湯口系の製作方法。

【００５３】構成（５）の作用は、構成（４）の湯口系
中子を焼失性の材料とし、この湯口系中子で型取りする
ので、セラミックが凝固しても湯口系中子を加熱して焼
失することができるので、屈曲した形状の湯道を伴った
湯口系のセラミック型を作製できる。

【００５４】（６）焼失性を有する湯口系中子は、ワッ
クスあるいは樹脂性の袋状部材からなることを特徴とす
る構成（５）記載の鋳造用セラミック型湯口系の作製方
法。

【００５５】構成（６）の作用は、構成（５）の焼失性
を有する材料の中で、特に入手が容易且つ加熱により容
易に焼失する材料であるので、安価に焼失残りなく屈曲
した形状の湯道を伴った湯口系のセラミック型を作製で
きる。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
湯口系中子で屈曲した湯口系を型取りできるので、従来
組み合わせ型で製作していた押し上げ方式の鋳造用セラ
ミック型湯口系を安くて品質良く一体に製作することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１で製作した石膏型を示す
断面図である。

【図２】本発明の実施の形態１、５を説明するための断
面図である。

【図３】本発明の実施の形態２を説明するための断面図
である。

【図４】本発明の実施の形態３、４を説明するための断
面図である。

【図５】従来の組み合わせ型を示す断面図である。

【符号の説明】

８ 湯口 ９ 湯道 １２ キャビティ １３，２２ａ，２２ｂ マスターモデル １４，３２ Ｌ形柱 １５，２４ 受口 １７，２５ａ，２５ｂ，３８ 湯道部材 １８，２６ａ，２６ｂ 押さえ板 ２０ 石膏スラリー ２３ Ｔ形柱 ３１ 袋状部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 セラミック材料からなる鋳造用鋳型のキ
   ャビティの下部より鋳込まれる押し上げ方式の湯口及び
   湯道である鋳造用セラミック型湯口系の製作方法におい
   て、前記湯口及び湯道を湯口系中子で型取りして型材で
   あるセラミックを凝固させた後、前記湯口系中子をキャ
   ビティのマスターモデルから分離して消失させることを
   特徴とする鋳造用セラミック型湯口系の製作方法。
2. 【請求項２】 前記湯口系中子は可塑性を有し、該湯口
   系中子で湯口及び湯道を型取りして型材であるセラミッ
   クを凝固させた後、前記湯口系中子を前記湯口から抜き
   去ることを特徴とする請求項１記載の鋳造用セラミック
   型湯口系の製作方法。
3. 【請求項３】 前記可塑性を有する湯口系中子は、スポ
   ンジまたはシリコンゴムからなる部材、あるいは樹脂性
   の袋状部材からなることを特徴とする請求項２記載の鋳
   造用セラミック型湯口系の製作方法。