JPH1059335A - ラッピング装置及び同玩具 - Google Patents

ラッピング装置及び同玩具

Info

Publication number
JPH1059335A
JPH1059335A JP8221457A JP22145796A JPH1059335A JP H1059335 A JPH1059335 A JP H1059335A JP 8221457 A JP8221457 A JP 8221457A JP 22145796 A JP22145796 A JP 22145796A JP H1059335 A JPH1059335 A JP H1059335A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wrapping
shape
sheet
wrapping sheet
rotating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP8221457A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshimi Ehata
好美 江幡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sega Corp
Original Assignee
Sega Enterprises Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sega Enterprises Ltd filed Critical Sega Enterprises Ltd
Priority to JP8221457A priority Critical patent/JPH1059335A/ja
Publication of JPH1059335A publication Critical patent/JPH1059335A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Auxiliary Apparatuses For Manual Packaging Operations (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 様々な輪郭形状を有する包装を容易に実現す
るラッピング装置を提供することが課題である。 【解決手段】 重ね合わされたラッピングシート100
を回転させるターンテーブル30と、所望のラッピング
輪郭形状を有し、回転するラッピングシート上に設けら
れてラッピングシートと共に回転するように構成された
ガイド面11eと、回動自在に軸支され、回転するラッ
ピングシート上をガイド手段の所望のラッピング形状に
沿って回動しながら摺動することによってラッピングシ
ートを所望のラッピング形状で加熱し、もってラッピン
グシートを所望のラッピング形状で熱溶着するように構
成されたヒートプレス部20とを有する構成である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は品物をビニルシート
等で覆って封ずるためのラッピング装置及び同玩具に係
り、特に比較的簡易な構成とすることによって玩具とし
ての適用が可能なラッピング装置及び同玩具に関する。
【0002】
【従来の技術】品物をビニルシート等で覆って封ずる技
術としては業務用ヒートシーラ等がある。また、例えば
精肉店等にて所要の分量の肉を袋詰めする際等に、筒状
のビニルシートの一部にその肉を挿入した後、加熱され
た鏝で鋏むことによって挿入した部分の両側のビニルシ
ートの部分をそれぞれ熱溶着(ヒートプレス)すること
によって閉塞し、もってその間に肉を密封する技術が知
られている。
【0003】また、所定のサイズのビニル袋に例えば飴
等を入れた状態でその口部分を閉塞することによってそ
の飴をビニル袋で封ずるための玩具が市販されている。
この玩具は溝内に鏝と送りローラとが設けらたものであ
り、筒状のビニルシートの中央部分に飴等の品物を入
れ、その両側の部分の片方に所定のガイドレールを取付
け、そのガイドレールと共にビニルシートのガイドレー
ルを取付けた部分を溝内に挿入した後送りローラを回転
させることによって、送りローラがガイドレールに嵌合
して自動的にビニルシートを所定の方向に送る構成であ
る。そのようにビニルシートが所定の方向に送られるに
したがって、加熱された鏝が自動的にビニルシートのガ
イドレールが取付けられた部分を横方向にトレースし、
もってその部分が溶着され閉塞される構成である。同様
の処理を品物が入れられたビニルシートの他の部分に対
しても施すことによってその品物をビニルシートで封ず
ることが出来る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この種の玩具は、例え
ば子供(特に女子)が友達に贈り物をする場合等に、品
物を包装する目的で使用されるが、その際、出来れば単
純な袋状の包装よりも、様々な形状の包装をしたいと望
むことが考えられる。ところが上述の玩具はガイドレー
ルに沿って直線状のヒートプレスのみが可能である。本
発明はこのような課題に鑑み、簡易な構成で様々な形状
のヒートプレスを可能とするラッピング装置を提供する
ことを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、重ね合わされたラッピングシートを回
転させる回転手段と、所望のラッピング輪郭形状を有
し、回転するラッピングシート上に設けられてラッピン
グシートと共に回転するように構成されたガイド手段
と、回動自在に軸支され、回転するラッピングシート上
をガイド手段の所望のラッピング形状に沿って回動しな
がら摺動することによってラッピングシートを所望のラ
ッピング形状で加熱し、もってラッピングシートを所望
のラッピング形状で熱溶着するように構成された可動熱
溶着手段とを設けた。
【0006】このような構成とすることによって、重ね
合わされたラッピングシートはガイド手段と共に回転さ
れ、可動熱溶着手段は回転するガイド手段の所望のラッ
ピング形状をトレースするように半径方向に移動しなが
ら回転するラッピングシート上を摺動し、もって所望の
ラッピング形状でラッピングシートを一周分熱溶着す
る。
【0007】又、上記回転手段は互いに重ね合わされた
ラッピングシートが装着されモータ駆動されるターンテ
ーブルよりなり、ガイド手段はターンテーブル上のラッ
ピングシート上に装着され、所望のラッピング形状の内
壁面よりなるガイド面を有し、可動熱溶着手段はガイド
面に当接する当接部材とラッピングシートを加熱する電
熱線とが設けられた可動部と、可動部の当接部材をガイ
ド面に押しつける付勢手段とよりなるよう構成すること
が望ましい。
【0008】その結果可動部は確実にガイド面をトレー
スするようにすることが可能となり、もって電熱線をラ
ッピングシート上をガイド面に沿って摺動するようにす
ることが可能となる。又、更に可動部をラッピングシー
トに押しつける加圧手段を有する構成とすることが望ま
しい。その結果可動部の電熱線は所定の圧力でラッピン
グシートに押しつけられ、もって確実な熱溶着が可能と
なる。
【0009】或いは、上記可動部は更に電熱線に隣接し
て電熱線によって加熱されるラッピングシートの部分に
隣接する部分を押さえる押さえ部を有する構成とするこ
とが望ましい。その結果ラッピングシートの電熱線が摺
動する部分の周囲に皺が寄ることが防止される。
【0010】
【発明の実施の形態】図と共に本発明の一実施例のラッ
ピング装置について説明する。図1はこのラッピング装
置の内部平面図である。図2は図1のラッピング装置の
II−II線に沿う断面図である。但し図2ではヒートプレ
ス部の構成を見やすくするためにターンテーブル及び型
プレート部の手前側の中央から右半分に亘る部分を取り
除いている。又図3は図1のIII −III 線に沿う断面
図、図4は図1のIV−IV線に沿う断面図である。
【0011】更に図5はターンテーブルと型プレート部
とを示す分解斜視図、図6はヒートプレス部を示す図、
図7はヒートプレス部の押さえ部の機能を説明するため
の図であり、図8は図1のラッピング装置を製品化した
場合を想定したイメージ図である。図8の構成は細部で
は図1の構成と異なるがその基本原理は同一であり、本
発明の図1の実施例の一変形例を示したものと考えても
よい。
【0012】本発明の一実施例のラッピング装置は、大
略本体1と、本体1内に回転可能に軸支されたターンテ
ーブル30と、ターンテーブル30に装着されターンテ
ーブル30の回転によって共に回転させられる型プレー
ト部10と、型プレート部10内に挟み込まれたラッピ
ングシートの所定の部分を押圧すると共にその部分を加
熱してヒートプレス(熱加圧)することによってヒート
シール(熱封止)するヒートプレス部20とよりなる。
【0013】図3に示すごとく、本体内に交換可能に装
着された乾電池40によって電源が供給されるモータ5
0が減速ギア60を駆動し、その結果減速ギア60を介
して減速された駆動力によってターンテーブル30が所
定の回転数で回転駆動される。ユーザの電源スイッチ7
0の一回のスタート操作によってモータ50に電源が供
給されその結果ターンテーブル30が略30秒で図1の
反時計周りに一回転する構成である。図1を参照する
に、ターンテーブル30の底部に下方向に突出して設け
られたカラー34の内周側の所定角度位置に突出して設
けられた突起34aが本体1に固定されたリミットスイ
ッチ80のアーム80aを押し退けることによってリミ
ットスイッチ80が動作し、その結果図示せぬ制御回路
によってモータ50に対する電源供給が自動的に切断さ
れる構成である。このような構成とすることによって、
ユーザの電源スイッチ70の一回のスタート操作によっ
てターンテーブル30が一回転して型プレート部10の
操作凹部12cが正面に位置する角度位置で自動的に停
止する。
【0014】図5に示す如く、ターンテーブル30の底
部の外周面にはギア歯32が設けられ、そのギア歯32
が減速ギア60の最終ギア歯と噛み合いギア60から動
力伝達を受ける。又ターンテーブル30には型プレート
部10が装着される装着凹部31と型プレート部10の
上部分を押さえることによって、横方向から装着された
型プレート部10が上方向に抜け出ることを防止する爪
部33a,33bが装着凹部31の両側に設けられてい
る。
【0015】型プレート部10は下敷き部12と型プレ
ート11とよりなる。下敷き部12の外形はターンテー
ブル30の装着凹部31の内形と略同様に形成され、型
プレート部10がターンテーブル30に装着された際に
型プレート部10がターンテーブル30内で横方向にが
たつかない様にされている。下敷き部12の片側には操
作凹部12cが設けられ、ユーザがターンテーブル30
に型プレート部10を装着する際、及びターンテーブル
30から型プレート部10を引き抜く際に指を差し込む
ことによって装着、引き抜き操作を容易に確実に行うこ
とが出来る。また下敷き部12の上面の略全面の中央部
にプレス台12aが設けられ、更にその周囲には嵌合凹
部12bか設けられている。
【0016】型プレート11は略正方形であり、その中
央部には円形台11cが上方に僅かに突出して形成さ
れ、その更に内周部分には、外形が略桜の花びら状の貫
通口11bが設けられ、貫通口11bの周囲部分には貫
通口11bの外形と同じ内形の型枠11aが上方に突出
して設けられ、その結果型枠11a及び貫通口11bの
夫々の内壁面によって略桜の花びら状の輪郭の直立した
内壁面(以下「ガイド面」を称する)11eが形成され
る。又、図2、3に示すごとく、型プレート11の底面
には、下敷き部12の嵌合凹部12bと嵌合する嵌合凸
部11dが下方に突出して設けらている。
【0017】尚、上記ガイド面11eは、型プレート1
1が下敷き部12に嵌め込まれた際に下敷き部12の耐
熱性プレス台12aの外形からはみ出すことのないよう
に構成されている。ヒートシールを行う際には、飴等の
品物110をビニルシート等のラッピングシート100
で挟み込み、その状態で更に型プレート11と下敷き部
12との間に挟み込む。その際、型プレート11の嵌合
凸部11dが下敷き部12の嵌合凹部12bに嵌合し、
もってそのようにラッピングシート100を挟み込んだ
状態で型プレート11が下敷き部12上で横方向にがた
つかない様にされる。そしてそのように型プレート11
が下敷き部12に嵌め込まれた状態で型プレート部10
をターンテーブル30の装着凹部31に図5のA1 方向
に、図2、3に示すごとく型プレート11の側部の縁部
分が爪部33a,33bの先端を下側に位置するように
して挿入する。このようにして型プレート部10をター
ンテーブル30に装着することによって型プレート11
は爪部33a,33bに押さえられ、もって型プレート
11を含む型プレート部10がターンテーブル30から
上方向に抜け出ることがない。
【0018】図1、2、3に示す如く、ヒートプレス部
20は略横方向に延在するアーム21の先端に設けられ
ており、アーム21は回動ベース22に上下方向に回動
可能に軸支されている。更に回動ベース22は本体1に
左右方向に回動可能に軸支されている。又回動ベース2
2はコイルばね23によって図1の時計周りに常に付勢
されている。
【0019】カム24が本体1に回動可能に軸支されて
おり、このカム24にはレバー24aが固定されてい
る。レバー24aがユーザの操作によって下げられると
カム24の先端によってアーム21が押し下げられ、そ
の結果ヒートプレス部20が型プレート部10に挟み込
まれたラッピングシート100に対して押しつけられる
こととなる。
【0020】上述のごとくに型プレート部10をターン
テーブル30に装着する際には、図3に二点鎖線にて示
された位置までヒートプレス部20を持ち上げた状態と
し、ヒートプレス部20が型プレート部10に当たらな
いようにして装着を行う。その際、ヒートプレス部20
が持ち上げられることによってアーム21も持ち上げら
れ、その結果カム24の湾曲面がアーム21によって上
方に押され、もってカム24が図3の時計方向に回動し
て同図の二点鎖線にて示される角度位置まで回動する。
したがってアーム21に上動を妨げることがない。
【0021】図6(a)はヒートプレス部20の斜視
図、(b)は正面図、(c)は底面図、(d)は側面図
である。ヒートプレス部20は略短い三角柱を横に倒し
た形状とされ、正面(図1の方向Xから見た面)には横
断面が略半円形状のR部20aが正面に突出して縦方向
に延在して設けられ、左右の互いに斜めに交わった両側
面に亘って電熱線20bが露出して延設された構成であ
る。ヒートプレス部20は後方は押さえ部20dであ
り、図7(a)に示すごとく、ヒートプレス部20の先
端(下端)の角部20cが型プレート部10に挟み込ま
れたラッピングシート100に押しつけられた際に電熱
線20bによって加熱され溶かされて溶着される部分か
らその内側に亘る部分に所定の幅で押しつけられ、もっ
てその部分に皺が出来ることを防止する。
【0022】図7(a)は、ヒートプレス部20の角部
20cが型プレート部10に挟み込まれたラッピングシ
ート100に押しつけられ、ラッピングシート100の
品物110の周囲の部分に電熱線20bが押しつけられ
た状態を示す。図7(b)は、ヒートプレス部20のR
部20aが型プレート11のガイド面11eに沿って移
動することによってヒートプレス部20がガイド面11
eの輪郭形状に沿って移動することを説明するための図
である。上述のごとく回動ベース22がコイルばね23
によって図1の時計周りに常に付勢されているため、そ
こに軸支されたアームの先端に設けられたヒートプレス
部20は常にターンテーブル30の外周方向に付勢され
ている。その結果図7(b)においてヒートプレス部2
0はアーム21の長手方向に垂直なE方向に付勢され、
もって上述のごとくR部20aはガイド面11eに押し
つけられ、その結果ヒートプレス部20はガイド面11
eの略桜の花びら状の輪郭形状に沿って移動することと
なる。このようにして、ヒートプレス部の電熱線20b
がガイド面11eの輪郭形状をトレースしてその形状と
同様の略桜の花びら形状を描くように型プレート部10
に挟まれて本体1にセットされたラッピングシート10
0上を摺動する。その結果その部分が加熱及び加圧さ
れ、もって重ねられた二枚のラッピングシート100の
品物110の周囲が花びら形状に熱圧着される。このよ
うにして略花びら形状に熱圧着された部分の外側の部分
を、その圧着部分の形状に沿って、即ち花びら形状で切
り取ることによって、図8に示す如くの花びら形状の輪
郭を有する包装が実現される。
【0023】型プレート11は交換可能であり、本例の
ような桜の花びら形状のガイド面11eを有するもの以
外に様々なガイド面を有する型プレートが使用可能であ
る。そしてこのようにして型プレート11を交換するだ
けで容易に様々な形状の熱圧着が実現できる。尚、ガイ
ド面11eの形状は円形に近いものが望ましく、ターン
テーブル30上で回転されるガイド面11eにヒートプ
レス部20のR部20aが押しつけられ摺動しヒートシ
ール部20がガイド面11eに沿って円滑に移動しつつ
ガイド面11eが円滑に回転することを妨げることのな
いものでなければならない。すなわち、例えばガイド面
11eがアーム21の長手方向に垂直なE方向に近づく
ような急角度でR部20aに当接するような形状では上
述のような円滑なR部20aのガイド面11e上の衝動
がなされえないため、そのような形状のガイド面11e
は使用できない。使用可能なガイド面11eの形状とし
ては、ターンテーブル30上でガイド面11eが一回転
する間、ガイド面11eのR部20aと当接する部分の
面の角度が緩やかに変化し、しかもその角度が急過ぎな
いものである必要がある。その程度はガイド面11e及
びR部20aの材質による互いの摩擦係数、アーム21
の長さ、R部20aの形状、回動ベース22を本体1に
軸支する機構の回動時の摩擦係数、コイルばね23の弾
性係数等を適宜調整することによってある程度調整可能
である。
【0024】又、電源スイッチ70は図8に示すごと
く、ON、OFF、START等の三点スイッチである
ことか望ましい。即ち、最初にON状態として予め電熱
線に電流と通して所定の温度まで加熱しておき、その後
同スイッチをSTART状態にして実際に上記ヒートシ
ール動作を開始するようにすることによって、ヒートシ
ール動作開始時にラッピングシート100の加熱が不完
全となるような状況の発生を防止できる。
【0025】図8の例も上述の構成と同様であるので説
明を省略する。尚、上記本発明のラッピング装置はラッ
ピング玩具として使用することが可能である。上記実施
例は本発明と実施するための一例であり、他にも本発明
の技術思想に基づく様々な実施例が考えうる。
【0026】
【発明の効果】このように本発明では、重ね合わされた
ラッピングシートがガイド手段と共に回転され、可動熱
溶着手段が回転するガイド手段の所望のラッピング形状
をトレースするように半径方向に移動しながら回転する
ラッピングシート上を摺動し、もって所望のラッピング
形状でラッピングシートを一周分熱溶着するようにした
ため簡易な構成で様々な輪郭形状を有する包装の実現が
可能となり、又ガイド手段の所望のラッピング形状を入
れ替えることのみで簡単にラッピング形状を他の形状に
置き換えることが可能である。
【0027】又、可動部が確実にガイド面をトレースす
るようにし、電熱線をラッピングシート上をガイド面に
沿って摺動するようにすることを可能としたため、簡易
な構成で確実に所望の輪郭形状の包装を実現することが
可能となる。又、可動部の電熱線が所定の圧力でラッピ
ングシートに押しつけられ、確実な熱溶着を可能とした
ため、出来上がった包装の溶着部が剥がれることが防止
される。或いはラッピングシートの電熱線が摺動する部
分の周囲に皺が寄ることを防止したため、皺の無いきれ
いな包装が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例のラッピング装置の内部平面
図である。
【図2】図1のラッピング装置のII−II線に沿う断面図
である。
【図3】図1のラッピング装置のIII −III 線に沿う断
面図である。
【図4】図1のラッピング装置のIV−IV線に沿う断面図
である。
【図5】図1のラッピング装置のターンテーブル及び型
プレート部の分解斜視図である。
【図6】図1のラッピング装置のヒートプレス部の図で
ある。
【図7】図6のヒートプレス部の機能を説明する図であ
る。
【図8】図1のラッピング装置を製品化することを想定
した場合のイメージ図である。
【符号の説明】
1 ラッピング装置本体 10 型プレート部 11 型プレート 11e ガイド面 12 下敷き部 20 ヒートプレス部 20a R部 20b 電熱線 20c 角部 20d 押さえ部 30 ターンテーブル

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 重ね合わされたラッピングシートを回転
    させる回転手段と、 所望のラッピング輪郭形状を有し、回転するラッピング
    シート上に設けられてラッピングシートと共に回転する
    ように構成されたガイド手段と、 回動自在に軸支され、回転するラッピングシート上をガ
    イド手段の所望のラッピング形状に沿って回動しながら
    摺動することによってラッピングシートを所望のラッピ
    ング形状で加熱し、もってラッピングシートを所望のラ
    ッピング形状で熱溶着するように構成された可動熱溶着
    手段とよりなるラッピング装置。
  2. 【請求項2】 回転手段は互いに重ね合わされたラッピ
    ングシートが装着されモータ駆動されるターンテーブル
    よりなり、 ガイド手段はターンテーブル上のラッピングシート上に
    装着され、所望のラッピング形状の内壁面よりなるガイ
    ド面を有し、 可動熱溶着手段はガイド面に当接する当接部材とラッピ
    ングシートを加熱する電熱線とが設けられた可動部と、
    可動部の当接部材をガイド面に押しつける付勢手段とよ
    りなる請求項1に記載のラッピング装置。
  3. 【請求項3】 更に可動部をラッピングシートに押しつ
    ける加圧手段を有する請求項2に記載のラッピング装
    置。
  4. 【請求項4】 可動部は更に電熱線に隣接して電熱線に
    よって加熱されるラッピングシートの部分に隣接する部
    分を押さえる押さえ部を有する請求項2に記載のラッピ
    ング装置。
  5. 【請求項5】 重ね合わされたラッピングシートを回転
    させる回転手段と、 所望のラッピング輪郭形状を有し、回転するラッピング
    シート上に設けられてラッピングシートと共に回転する
    ように構成されたガイド手段と、 回動自在に軸支され、回転するラッピングシート上をガ
    イド手段の所望のラッピング形状に沿って回動しながら
    摺動することによってラッピングシートを所望のラッピ
    ング形状で加熱し、もってラッピングシートを所望のラ
    ッピング形状で熱溶着するように構成された可動熱溶着
    手段とよりなるラッピング玩具。
JP8221457A 1996-08-22 1996-08-22 ラッピング装置及び同玩具 Withdrawn JPH1059335A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8221457A JPH1059335A (ja) 1996-08-22 1996-08-22 ラッピング装置及び同玩具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8221457A JPH1059335A (ja) 1996-08-22 1996-08-22 ラッピング装置及び同玩具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH1059335A true JPH1059335A (ja) 1998-03-03

Family

ID=16767032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8221457A Withdrawn JPH1059335A (ja) 1996-08-22 1996-08-22 ラッピング装置及び同玩具

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH1059335A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101837849A (zh) * 2010-06-12 2010-09-22 中国第一冶金建设有限责任公司 电动回转式打包台
JP4864160B1 (ja) * 2010-12-01 2012-02-01 株式会社バンダイ 下敷き作成玩具

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101837849A (zh) * 2010-06-12 2010-09-22 中国第一冶金建设有限责任公司 电动回转式打包台
CN101837849B (zh) 2010-06-12 2012-06-13 中国一冶集团有限公司 电动回转式打包台
JP4864160B1 (ja) * 2010-12-01 2012-02-01 株式会社バンダイ 下敷き作成玩具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970042102A (ko) 우려낼 수 있는 산물이 열-봉합되는 다공성 물질로 만들어진 필터 백 내부에 담겨지는 액체에 넣어 우려내기 위한 완전한 티 백을 만들기 위한 장치.
JPH1059335A (ja) ラッピング装置及び同玩具
US3577300A (en) Bag folding and sealing apparatus
US5694738A (en) Body flap folding apparatus in packaging machine
JPH044203B2 (ja)
JP3485313B2 (ja) フィンシール包装体およびそのターレット形包装機
JPH01244832A (ja) ホットエアシーラ
JP3990791B2 (ja) 逆ピロー包装方法及び逆ピロー包装機
JPH0340907U (ja)
JP2742187B2 (ja) 連続包装袋の切断装置
JPS627041B2 (ja)
JP4078521B2 (ja) 袋口用結束機における袋口収束機構
JPH0565140A (ja) 箱体の封緘装置
KR100604637B1 (ko) 밀봉장치
US5797241A (en) Station in a packaging line for folding a flap of a bag
JP2533564Y2 (ja) ターンテーブルに供給されるシート状部材の切断装置
CN221914825U (zh) 一种三明治包装机
JP4433349B2 (ja) バンド結束方法及びその装置
JP2595366B2 (ja) コイル鋼板の端面包装方法及び装置
JPS6150634B2 (ja)
JPS588643Y2 (ja) 包装紙の熱圧着機構
JPH086724Y2 (ja) 自動梱包機
JP2512305Y2 (ja) 3角握飯シ―ル装置における上端開口包装握飯供給装置
JP3010177U (ja) サンドイッチの自動包装機
JPS5812722Y2 (ja) 新聞などの包装機におけるフイルム接着装置

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20031104