JPH1060192A

JPH1060192A - 遅燃性樹脂組成物およびそのシート

Info

Publication number: JPH1060192A
Application number: JP8217445A
Authority: JP
Inventors: Tomoo Hiranishi; 智雄平西
Original assignee: Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd
Current assignee: Resonac Corp
Priority date: 1996-08-19
Filing date: 1996-08-19
Publication date: 1998-03-03

Abstract

(57)【要約】【課題】燃えた場合にその燃焼速度が遅く（遅燃性）、
柔軟性も損なわないエチレン酢酸ビニル共重合樹脂組成
物とそのシートを提供する。【解決手段】ポリエチレン酢酸ビニル共重合樹脂１００
重量部に、ポリエチレン５〜７０重量部を配合した樹脂
組成物を調製し、そのＭＦＲを３以下にする。さらに、
無機充填剤を１〜２０重量部の範囲で配合してもよい。
または、ハロゲン系難燃剤を２〜２０重量部の範囲で配
合してもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エチレン酢酸ビニ
ル共重合樹脂の組成物とそのシートに関する。このシー
トは、ゴム製品代替として自動車部品用途に適してい
る。

【０００２】

【従来の技術】エチレン酢酸ビニル共重合樹脂のシート
は、柔軟性があり、かつ安価であるため、真空成形等の
二次加工に供され、電気製品、自動車部品などの分野で
ゴム製品代替として広く用いられている。エチレン酢酸
ビニル共重合樹脂は燃えやすいので、燃えにくくするた
めに難燃剤を添加することはよく知られている。しか
し、燃えにくくするためには多量の難燃剤の添加が必要
である。エチレン酢酸ビニル共重合樹脂に多量の難燃剤
を添加すると、溶融時の張力が低下し、延伸性が損なわ
れるので、押出し成形でシートを製造する作業をしにく
くなる。また、多量の難燃剤の添加により本来の柔軟性
が失われたり、展開性が損なわれ、真空成形や圧空成形
をしにくくなる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本来燃えやすいエチレ
ン酢酸ビニル共重合樹脂を燃えにくく（難燃性に）する
ことは難しい。そこで、本発明が解決しようとする課題
は、燃えた場合にその燃焼速度を遅く（遅燃性に）する
ことである。そのようなエチレン酢酸ビニル共重合樹脂
組成物とそのシートを提供する。また、このシートに柔
軟性と良好な真空成形性等二次成形性もも付与する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、エチレン酢酸
ビニル共重合樹脂にポリエチレンを配合した樹脂組成物
とすることにより、上記課題を解決する。ポリエチレン
は、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂より燃焼速度の遅い
樹脂であり、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂の柔軟性を
損なわない軟質樹脂である。ポリエチレンは、燃焼速度
を遅くし、かつ柔軟性を損なわない範囲で配合する必要
があり、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂１００重量部に
対してポリエチレン５〜７０重量部とする。また、樹脂
組成物としてのＭＦＲを、シートへの押出し成形性や良
好な二次成形性を確保する理由で３以下とする。ポリエ
チレンの配合により、シートへの押出し成形時や、二次
加工である真空成形時の溶融粘度が高くなる。シートを
加熱して軟化させたときのの垂れが抑制され、真空成形
性も良好となる。ＭＦＲの測定は、ＪＩＳＫ７２１０
に基づいて実施したものであり、ＭＦＲが３とは、１０
分当りの押出し量が３ｇであることを示す。

【０００５】また、さらに燃焼速度を遅くするために、
エチレン酢酸ビニル共重合樹脂１００重量部に対して、
ポリエチレン５〜７０重量部と、柔軟性を損なわないよ
うに無機充填剤１〜２０重量部を配合することができ
る。樹脂組成物としてのＭＦＲは同様に３以下とする。
無機充填剤の少量配合の場合は、燃焼速度を遅くする効
果より、むしろ加熱軟化時のシートの垂れ抑制、シート
の冷却促進に効果がある。別の手段によりさらに燃焼速
度を遅くするために、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂１
００重量部に対して、ポリエチレン５〜７０重量部と、
柔軟性を損なわないようにハロゲン系難燃剤２〜２０重
量部を配合することができる。樹脂組成物としてのＭＦ
Ｒは同様に３以下とする。

【０００６】上記各遅燃性樹脂組成物からなるシート
は、その厚さを１mm以上にする。シートの厚さが薄い
と、上記の遅燃性樹脂組成物を使用しても燃焼速度を遅
くすることに顕著な効果が現われないからである。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明に係るエチレン酢酸ビニル
共重合樹脂の組成物は、ＭＦＲ３以下であることが必要
であるが、好ましくは、ＭＦＲ２以下にする。また、エ
チレン酢酸ビニル共重合樹脂の組成物中の酢酸ビニル含
有量を１０重量％以下にすることが好ましく、さらに好
ましくは酢酸ビニル含有量を５重量％以下にする。尚、
酢酸ビニル含有量が３重量％未満になると、通常、エチ
レン酢酸ビニル共重合樹脂の組成物とは言わなくなる。
エチレン酢酸ビニル共重合樹脂にポリエチレンを配合し
た樹脂組成物からなるシートを押出し成形で製造する場
合、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂とポリエチレンの溶
融温度の差を４０℃以下にする。溶融温度の差がひらき
すぎると、押出し時に未溶融物ができるためシートの外
観が悪くなる。また、二次加工の真空成形で製品外観が
悪くなるので好ましくない。尚、エチレン酢酸ビニル共
重合樹脂に配合する樹脂として、ポリエチレンのほかに
ポリオレフィン系熱可塑性エラストマ、ポリスチレン系
熱可塑性エラストマ等も使用可能であり、これらの二種
以上を併用することも可能である。

【０００８】樹脂組成物に配合する無機充填剤として、
タルク、マイカ、シリカ、酸化アンチモン、水酸化マグ
ネシウム、水酸化アルミニウム、メタホウ酸バリウム、
ホウ酸亜鉛、リン酸塩等を採用できるが、これらに限定
されない。二種以上の無機充填剤を併用することも可能
である。無機充填剤の配合量がポリエチレン酢酸ビニル
共重合樹脂１００重量部に対して２０重量部を越える
と、柔軟性のほかに成形性も損なわれる。樹脂組成物に
配合するハロゲン系難燃剤として、臭素系、塩素系のい
ずれも採用することができる。難燃剤添加の効果を期待
するには、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂１００重量部
に対して難燃剤２重量部以上の配合が必要である。好ま
しくは５重量部以上である。

【０００９】

【実施例】

実施例１〜３、従来例１酢酸ビニル含有量８重量％、ＭＦＲ１.５のエチレン酢
酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ）とＭＦＲ０.３の低密度
ポリエチレン（ＬＤＰＥ）とＭＦＲ０.３の高密度ポリ
エチレン（ＨＤＰＥ）とを表１に示す配合（重量部）で
混合し、表１に示すとおりの酢酸ビニル含有量とＭＦＲ
を有する樹脂組成物を調製した。これを単軸押出機にて
成形し、１.２mm厚のシートを得た。

【００１０】

【表１】

【００１１】ＭＶＳＳ３０２（自動車室内材料の燃焼
性基準）に基づき、上記各押出シートの燃焼試験を行な
った。また、柔軟性の評価として、ＪＩＳに定めるショ
ア硬度を測定した。さらに、二次加工の真空成形性の評
価として、真空成形時のシートの金型付着の有無を観察
し、真空成形後の光沢艶を測定した。これらの結果を表
２に示す。ＭＶＳＳ３０２は、シートを水平状態に保
持し、シートの縁に１５秒間火を近づけて着火し燃焼速
度を測定するものである。具体的には、縁から３８mm燃
えた後に、さらに２５０mm燃え移る速度を測定するもの
であり、燃焼速度により下記のように区分される。自消性（難燃性）：着火６０秒以内に５cm以下の燃焼で
自己消火遅燃性１級：燃焼速度５０mm／min以下遅燃性２級：燃焼速度５０〜７５mm／min以下遅燃性３級：燃焼速度７５〜１００mm／min以下また、光沢艶の測定は、グロスメータにより行なった。

【００１２】

【表２】

【００１３】表２から、実施例に係るシートは、従来例
１の柔軟性を大きく損なわずに燃焼速度を低下させるこ
とができることが判る。また、真空成形時のシートの金
型付着を無くし、真空成形後の光沢艶も従来並かそれ以
下に抑えられていることが判る。

【００１４】実施例４〜７、従来例２酢酸ビニル含有量３.５重量％、ＭＦＲ１.５のエチレン
酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ）とＭＦＲ０.３の高密
度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）と無機充填剤（実施例６：
水酸化マグネシウム，実施例７：リン酸塩）を表３に示
す配合（重量部）で混合し、表３に示すとおりの酢酸ビ
ニル含有量とＭＦＲを有する樹脂組成物を調製した。こ
れを単軸押出機にて成形し、１.３mm厚のシートを得
た。前述と同様に燃焼性、柔軟性、真空成形性について
評価を行なった結果を表４に示す。

【００１５】

【表３】

【００１６】

【表４】

【００１７】表４から、実施例に係るシートは、従来例
２とほぼ同等の柔軟性で燃焼速度を低下させることがで
きることが判る。また、真空成形時のシートの金型付着
が無く、真空成形後の光沢艶も従来並かそれ以下に抑え
られていることが判る。無機充填剤を少量添加しても柔
軟性は損なわれず、良好である。

【００１８】実施例８〜１０、比較例１、従来例３〜４酢酸ビニル含有量５重量％、ＭＦＲ２又は３のエチレン
酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ）とＭＦＲ０.３の低密
度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）とを表５に示す配合（重量
部）で混合し、表５に示すとおりの酢酸ビニル含有量と
ＭＦＲを有する樹脂組成物を調製した（実施例８のＥＶ
ＡはＭＦＲ３，実施例９、１０のＥＶＡはＭＦＲ２）。
これを単軸押出機にて成形し、１.２mm厚のシートを得
た。尚、比較例１は、酢酸ビニル含有量の多いエチレン
酢酸ビニル共重合樹脂（酢酸ビニル含有量：１０重量
％，ＭＦＲ：９）を使用して、酢酸ビニル含有量の多い
樹脂組成物を検討したものである。前述と同様に燃焼
性、柔軟性、真空成形性について評価を行なった結果を
表６に示す。

【００１９】

【表５】

【００２０】

【表６】

【００２１】表６から、実施例に係るシートは、比較例
１、従来例３、４の柔軟性を大きく損なわずに燃焼速度
を低下させることができることが判る。また、真空成形
時のシートの金型付着が無く、真空成形後の光沢艶も従
来並かそれ以下に抑えられていることが判る。ポリエチ
レンを配合しても、比較例１のようにエチレン酢酸ビニ
ル共重合樹脂組成物のＭＦＲが大きいと、ポリエチレン
配合の効果（遅燃性）は発揮されない。実施例８、９の
ようにＭＦＲが３以下であれば遅燃性の効果は発揮され
る。

【００２２】実施例１１〜１２酢酸ビニル含有量３.５重量％、ＭＦＲ１.５のエチレン
酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ）とＭＦＲ０.３の高密
度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）と難燃助剤として三酸化ア
ンチモンを併用した臭素系難燃剤を表７に示す配合（重
量部）で混合し、表７に示すとおりの酢酸ビニル含有量
とＭＦＲを有する樹脂組成物を調製した。これを単軸押
出機にて成形し、１.３mm厚のシートを得た。前述と同
様に燃焼性、柔軟性、真空成形性について評価を行なっ
た結果を表８に示す。尚、リン系難燃剤の少量添加で
は、燃えにくくする効果はなかった。

【００２３】

【表７】

【００２４】

【表８】

【００２５】表８から、実施例に係るシートは、従来例
２とほぼ同等の柔軟性で燃焼速度を低下させることがで
きることが判る。また、真空成形時のシートの金型付着
が無く、真空成形後の光沢艶も従来並かそれ以下に抑え
られていることが判る。ハロゲン系難燃剤を少量添加し
ても柔軟性は損なわれず、良好である。

【００２６】

【発明の効果】以上のように、本発明に係るエチレン酢
酸ビニル共重合樹脂を主成分とするシートは、エチレン
酢酸ビニル共重合樹脂が有している柔軟性を損なうこと
なく、着火したときの燃焼速度も遅い（遅燃性）。ま
た、真空成形性等の二次加工後も光沢艶が出にくく、自
動車部品などの分野に好適なものである。

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Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（１）エチレン酢酸ビニル共重合樹脂１０
０重量部（２）ポリエチレン５〜７０重量部からなり、ＭＦＲが３以下であることを特徴とする遅燃
性樹脂組成物。
【請求項２】（１）エチレン酢酸ビニル共重合樹脂１０
０重量部（２）ポリエチレン５〜７０重量部（３）無機充填剤１〜２０重量部からなり、ＭＦＲが３以下であることを特徴とする遅燃
性樹脂組成物。
【請求項３】（１）エチレン酢酸ビニル共重合樹脂１０
０重量部（２）ポリエチレン５〜７０重量部（３）ハロゲン系難燃剤２〜２０重量部からなり、ＭＦＲが３以下であることを特徴とする遅燃
性樹脂組成物。
【請求項４】請求項１〜３のいずれかに記載の遅燃性樹
脂組成物からなる厚さ１mm以上の遅燃性樹脂シート。