JPH106033A

JPH106033A - 溶接電極のガイドピン

Info

Publication number: JPH106033A
Application number: JP19688296A
Authority: JP
Inventors: Yoshitaka Aoyama; 好高青山; Shoji Aoyama; 省司青山
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-06-22
Filing date: 1996-06-22
Publication date: 1998-01-13

Abstract

(57)【要約】【課題】テーパ部が着座して圧縮空気の密封を行う形
式のガイドピンにおいて、ガイドピンが電極本体の磨耗
を防止し、絶縁性をも改善することを課題としている。【解決手段】ガイドピン６が金属製のガイド部２０と
非金属製のシール部２１から構成され、ガイド部２０よ
り大径の保護部２２とそれに連なる着座部２３とさらに
それに連なる基部２４を設置し、保護部２２と基部２４
の外周側には通気空隙２５、２６が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】この発明は、プロジェクショ
ン溶接等の電極に組付けられているガイドピンに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】この発明に最も密接な従来技術として
は、実公昭５４−９８４９号公報に記載されたガイドピ
ンがあげられる。それは図４に示してあり、これについ
て説明すると、電極１内のガイド孔２が小径孔３と大径
孔４から構成され、両孔３と４の接続部にテーパ孔５が
設けられている。一方、ガイドピン６は小径部７と大径
部８から構成され、両部７と８の接続部にテーパ部９が
設けられている。ガイド孔２内にはコイルスプリング１
０が挿入され、その弾力はガイドピン６を押し上げる方
向に作用しており、圧縮空気を導入する通気口１１が電
極１に明けられている。図示のようにコイルスプリング
１０の弾力により、テーパ部９がテーパ孔５に密着して
いる。小径孔３と小径部７との間には隙間１２が設置さ
れている。電極１上には鋼板部品１３がガイドピン６の
貫通を受けて位置決めがなされており、プロジェクショ
ンナット１４のねじ孔に円錐部１５が進入させられて、
可動電極（図示していない）の進出に備えている。な
お、電極１は、銅合金製で、本体１６にキャップ１７が
ねじ部１８で一体化されているもので、外形およびガイ
ド孔２は断面が円形である。さらに、ここに掲げた実用
新案公報には記載されていないが、このような形式のガ
イドピンには、表面の全域にわたってセラミックがコー
ティングされ、それによって絶縁性と耐磨耗性が付与さ
れている。この点は、図５に示されており、たとえば鋼
鉄のような金属製のガイドピン６の表面にセラミックが
溶射されてコーティング層１９が形成されている。

【０００３】図４のものの作動について説明すると、可
動電極が進出してきてその端面がガイドピン６の端部に
当たって押し下げられることにより、テーパ部９がテー
パ孔５から離れるため、通気口１１からの圧縮空気はテ
ーパ部分の空隙を通って隙間１２から外部へ噴出する。
そして、さらに可動電極が進出すると、プロジェクショ
ンナット１４が鋼板部品１３に圧着され、次いで溶接電
流が流されるとナット１４が鋼板部品１３に溶着される
のである。この溶着される過渡期には、スパッタが飛散
するが、これは隙間１２からの噴出空気によって排除さ
れ、隙間１２内への進入が阻止される。また、この噴出
空気によって冷却されるのである。

【０００４】

【発明が解決しようとする問題点】上述のようなガイド
ピンであると、非常に硬質で表面がざらざらしたコーテ
ィング層１９が存在するために、小径孔３やテーパ孔５
によって著しく磨耗し、ガイドピン６自体のキャップ１
７に対する直径方向の相対位置、すなわちセンタリング
が十分に確保できなくなってしまうのであり、特に、小
径孔３の内面が磨耗するとこの問題が一層増大される。
さらに、円錐部１５がプロジェクションナット１４の角
部で磨耗してきて、コーティング層１９がなくなりナッ
トが金属部分に直接接触するようなことになると、本来
の絶縁機能が達成されなくなってしまうのである。

【０００５】

【問題を解決するための手段とその作用】本発明は、以
上に述べた問題点を解決するために提供されたもので、
請求項１は、板状部品の孔に貫通する金属製のガイド部
とこのガイド部と一体の非金属製のシール部から成るも
のおいて、シール部はガイド部よりも大径の保護部とそ
れに連なるテーパ状の着座部とさらにそれに連なる基部
から構成され、保護部と基部の外周部にはそれぞれ電極
のガイド孔との間に通気空隙が設置されていることを特
徴とするものであり、シール部が合成樹脂のような材料
で作られていることによって、電極のガイド孔各部に異
常な磨耗が発生するような現象が回避でき、特に、保護
部が小径孔の内面の異常磨耗を防止している。請求項２
は、請求項１において、ガイド部が中空になっているも
ので、プロジェクションボルトを中空部に受入れ、上述
と同様な作動を成している。

【０００５】

【発明の実施の形態】つぎに、発明の実施の形態を図示
の実施例にしたがって説明する。まず、図１および図２
の実施例から説明するが、図４で説明した部材と同じ機
能を果たすものについては、同一の符号を図１、図２に
表示して詳細な説明は省略してある。ガイドピン６は、
金属製のガイド部２０とこのガイド部２０と一体の非金
属製のシール部２１から構成され、シール部２１は、ガ
イド部２０よりも大径の保護部２２とそれに連なるテー
パ状の着座部２３とさらにそれに連なる基部２４から構
成されていて、保護部２２と小径孔３との間および基部
２４と大径孔４との間にそれぞれ通気空隙２５および２
６が設置されている。なお、電極１やガイドピン６はい
ずれも断面は円形である。

【０００６】ガイド部２０には軸部２７が一体的に設け
られており、これがシール部２１を貫通しその端部にナ
ット２８を締付けて、ガイド部２０とシール部２１との
一体化が図られている。基部２４は図２のようにスカー
ト状になっていて、その内部に形成した段部２９にコイ
ルスプリング１０がはめ込んである。ガイド部２０はス
テンレスまたはそれを主体とする合金で製作されてお
り、また、シール部２１は合成樹脂で作るのが最も適当
で、その例としてはガラス繊維を混入したテフロンやナ
イロンがある。なお、各部の寸法を例示すると、ガイド
部２０、保護部２２、基部２４の各直径はそれぞれ６ｍ
ｍ、８ｍｍ、２０ｍｍであり、通気空隙２５、２６は
０．５ｍｍであり、ガイドピン６の全長は３８ｍｍであ
る。

【０００７】図３の実施例は、ガイド部２０が中空にな
っているもので、符号３０は中空部を示している。ここ
での部品はプロジェクションボルトであり、符号３１は
軸部、符号３２は軸部と一体のフランジ部を示してい
る。

【０００８】次に作動について説明すると、図１は通気
口１１からの空気圧で着座部２３がテーパ孔５にぴった
りと密着して、空気の流通を遮断している状態である。
いま、可動電極（図示していない）の進出でナット１４
やフランジ部３２が押し下げられると、着座部２３がテ
ーパ孔５から離れるので、圧縮空気は通気空隙２６、テ
ーパ孔５から離れた着座部２３および通気空隙２５を経
て板状部品１３の孔から流出して行き、スパッタの侵入
防止や冷却作用を行っている。

【０００９】

【効果】本発明によれば、非金属材料で作られた着座部
が金属製のテーパ孔に密着するものであるから、着座部
の馴染み性によって密封効果の高い弁作用が得られる。
そして、保護部も非金属製とされていてガイド部よりも
大径とされているので、ガイド部と小径孔との金属接触
がなく、したがって、この部分が小径孔の内面を磨耗さ
せることがない。このようにして通気空隙を常に一定値
に設定し電極自体の耐久性を著しく長期化することが可
能となる。金属製のガイド部が少々磨耗しても絶縁機能
は非金属製のシール部が果たすので、溶接電流の短絡問
題が発生しない。また、ガイド部を中空にすることによ
って、プロジェクションボルト等を首尾よく溶接するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す縦断側面図である。

【図２】ガイドピンの縦断側面図である。

【図３】他の実施例を示す部分的な縦断側面図である。

【図４】従来技術を示す縦断側面図である。

【図５】ガイドピンのコーティング層を示す部分的な断
面図である。

【符号の説明】

１３板状部品２０ガイド部２１シール部２２保護部２３着座部２４基部２５、２６通気空隙３０中空部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】板状部品の孔に貫通する金属製のガイド
部とこのガイド部と一体の非金属製のシール部から成る
ものおいて、シール部はガイド部よりも大径の保護部と
それに連なるテーパ状の着座部とさらにそれに連なる基
部から構成され、保護部と基部の外周部にはそれぞれ電
極のガイド孔との間に通気空隙が設置されていることを
特徴とする溶接電極のガイドピン。
【請求項２】請求項１において、ガイド部が中空にな
っていることを特徴とする溶接電極のガイドピン。