JPH07266050A - 非消耗電極溶接用の溶接トーチ - Google Patents
非消耗電極溶接用の溶接トーチInfo
- Publication number
- JPH07266050A JPH07266050A JP5651394A JP5651394A JPH07266050A JP H07266050 A JPH07266050 A JP H07266050A JP 5651394 A JP5651394 A JP 5651394A JP 5651394 A JP5651394 A JP 5651394A JP H07266050 A JPH07266050 A JP H07266050A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- electrode
- collet body
- tapered surface
- welding
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】電極とノズルの軸心を確実に合わせることがで
き、シールド性能を向上させることができる非消耗電極
溶接用の溶接トーチを提供すること。 【構成】コレットボディとノズルとを備えた非消耗電極
溶接用の溶接トーチにおいて、コレットボディの中心に
電極の外径よりも僅かに大きい径の穴を設けるとともに
外周側面若しくは端面にテーパ面を設け、ノズルの内面
若しくは外周側面にコレットボディのテーパ面と同一角
度のテーパ面を設ける。
き、シールド性能を向上させることができる非消耗電極
溶接用の溶接トーチを提供すること。 【構成】コレットボディとノズルとを備えた非消耗電極
溶接用の溶接トーチにおいて、コレットボディの中心に
電極の外径よりも僅かに大きい径の穴を設けるとともに
外周側面若しくは端面にテーパ面を設け、ノズルの内面
若しくは外周側面にコレットボディのテーパ面と同一角
度のテーパ面を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は非消耗電極溶接用の溶接
トーチに関する。
トーチに関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来のティグ溶接トーチの断面を
示したものである。同図において、１はタングステンの
電極。２は先端にスリットが加工されたコレット。３は
コレットボディで、トーチボディ４に螺合している。な
お、トーチボディ４の外周は絶縁物５で被覆してある。
６はトーチボディ４に螺合するノズルで、耐熱性に優れ
るセラミックである。７はトーチボディ４に螺合するキ
ャップである。以上の構成であるから、電極１を位置決
めしてからキャップ７を締め付けると、コレット２の先
端がコレットボディ３のテ−パ部８に押しつけられ、コ
レット２の内径が小さくなって電極１を保持できる。◆
そして、溶接作業時、溶接電流はトーチボディ４と一体
の溶接電流供給部材９からコレットボディ３、コレット
２を介して電極１に供給される。また、シールドガスは
シールドガス供給管１０からトーチボディ４に供給さ
れ、コレットボディ３とコレット２との隙間１１、コレ
ットボディ３の穴１２をを介してノズル６に供給され
る。なお、ティグ溶接トーチは粉塵が多い環境で使用さ
れることが多いから、ねじ部に粉塵が入ることを予め想
定して、ねじ部には余裕を持たせてある。
示したものである。同図において、１はタングステンの
電極。２は先端にスリットが加工されたコレット。３は
コレットボディで、トーチボディ４に螺合している。な
お、トーチボディ４の外周は絶縁物５で被覆してある。
６はトーチボディ４に螺合するノズルで、耐熱性に優れ
るセラミックである。７はトーチボディ４に螺合するキ
ャップである。以上の構成であるから、電極１を位置決
めしてからキャップ７を締め付けると、コレット２の先
端がコレットボディ３のテ−パ部８に押しつけられ、コ
レット２の内径が小さくなって電極１を保持できる。◆
そして、溶接作業時、溶接電流はトーチボディ４と一体
の溶接電流供給部材９からコレットボディ３、コレット
２を介して電極１に供給される。また、シールドガスは
シールドガス供給管１０からトーチボディ４に供給さ
れ、コレットボディ３とコレット２との隙間１１、コレ
ットボディ３の穴１２をを介してノズル６に供給され
る。なお、ティグ溶接トーチは粉塵が多い環境で使用さ
れることが多いから、ねじ部に粉塵が入ることを予め想
定して、ねじ部には余裕を持たせてある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ノズル６のね
じに余裕があるため、ノズル６をコレットボディ３に固
定したとき、ノズル６が電極１の軸心に配置されないこ
とがあった。また、コレット２の弾性が低下すると、コ
レット２の軸心が斜めになった状態で固定され、電極１
がノズル６の軸心に対して傾斜することがああった。◆
シールドガスが少量でよい溶接条件の場合、電極１とノ
ズル６の軸心が１ｍｍ程度ずれていてもシールド性能は
あまり低下しない。しかし、シールドガスを多量に必要
とする溶接条件の場合、上記軸心のずれが０．５ｍｍで
あってもシ−ルド性能が悪くなり、溶接欠陥が出やす
い。また、シールド性能が悪くなると、ノズル６の先端
から突出せる電極１の長さが短くなるため、溶接線が狙
いにくくなり、作業性が低下する。◆本発明の目的は、
上記した課題を解決し、電極１とノズル６の軸心を確実
に合わせることができ、シールド性能を向上させること
ができる非消耗電極溶接用の溶接トーチを提供すること
にある。
じに余裕があるため、ノズル６をコレットボディ３に固
定したとき、ノズル６が電極１の軸心に配置されないこ
とがあった。また、コレット２の弾性が低下すると、コ
レット２の軸心が斜めになった状態で固定され、電極１
がノズル６の軸心に対して傾斜することがああった。◆
シールドガスが少量でよい溶接条件の場合、電極１とノ
ズル６の軸心が１ｍｍ程度ずれていてもシールド性能は
あまり低下しない。しかし、シールドガスを多量に必要
とする溶接条件の場合、上記軸心のずれが０．５ｍｍで
あってもシ−ルド性能が悪くなり、溶接欠陥が出やす
い。また、シールド性能が悪くなると、ノズル６の先端
から突出せる電極１の長さが短くなるため、溶接線が狙
いにくくなり、作業性が低下する。◆本発明の目的は、
上記した課題を解決し、電極１とノズル６の軸心を確実
に合わせることができ、シールド性能を向上させること
ができる非消耗電極溶接用の溶接トーチを提供すること
にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記した課題は、コレッ
トボディとノズルとを備えた非消耗電極溶接用の溶接ト
ーチにおいて、コレットボディの中心に電極の外径より
も僅かに大きい径の穴を設けるとともに外周側面若しく
は端面にテーパ面を設け、ノズルの内面若しくは外周側
面にコレットボディのテーパ面と同一角度のテーパ面を
設けることにより解決される。
トボディとノズルとを備えた非消耗電極溶接用の溶接ト
ーチにおいて、コレットボディの中心に電極の外径より
も僅かに大きい径の穴を設けるとともに外周側面若しく
は端面にテーパ面を設け、ノズルの内面若しくは外周側
面にコレットボディのテーパ面と同一角度のテーパ面を
設けることにより解決される。
【０００５】
【作用】電極はコレットボディに設けた穴によりコレッ
トボディの軸心とほぼ一致し、ノズルは内面若しくは外
周側面に設けたテーパ面がコレットボディの外周側面若
しくは端面に設けたテーパ面により位置決めされてコレ
ットボディの軸心とほぼ一致する。この結果、電極とノ
ズルの軸心はほぼ一致する。
トボディの軸心とほぼ一致し、ノズルは内面若しくは外
周側面に設けたテーパ面がコレットボディの外周側面若
しくは端面に設けたテーパ面により位置決めされてコレ
ットボディの軸心とほぼ一致する。この結果、電極とノ
ズルの軸心はほぼ一致する。
【０００６】
【実施例】図１は第１の実施例を示すもので、本発明を
ティグ溶接トーチに適用したものである。なお、図３と
同じものは同一の符号を付してある。◆２１はコレット
ボディで、中心に電極１の外径よりも僅かに大きい径の
穴２２を設けてある。２３はコレットボディ２１の外周
に設けたテーパ面である。２４はノズルで、内面にはテ
ーパ面２３と同一角度のテーパ面２５が設けてある。◆
以上の構成であるから、電極１は穴２２により位置決め
されてコレットボディ２１の軸心とほぼ一致する。そし
て、弾性が低下したコレット２を用いても、電極１がコ
レットボディ２１に対して斜めに固定されることはな
い。また、ノズル２４もテーパ面２５がテーパ面２３に
により位置決めされる結果、ノズル２４の軸心はコレッ
トボディ２１の軸心とほぼ一致する。この結果、電極１
とノズル２４の軸心はほぼ一致する。なお、テーパ面２
５とテーパ面２３とが係合することにより内部２６の気
密を保つことができるが、トーチボディ４とノズル２４
との間に２点鎖線で示すような板状のゴムシールを配置
しても良い。
ティグ溶接トーチに適用したものである。なお、図３と
同じものは同一の符号を付してある。◆２１はコレット
ボディで、中心に電極１の外径よりも僅かに大きい径の
穴２２を設けてある。２３はコレットボディ２１の外周
に設けたテーパ面である。２４はノズルで、内面にはテ
ーパ面２３と同一角度のテーパ面２５が設けてある。◆
以上の構成であるから、電極１は穴２２により位置決め
されてコレットボディ２１の軸心とほぼ一致する。そし
て、弾性が低下したコレット２を用いても、電極１がコ
レットボディ２１に対して斜めに固定されることはな
い。また、ノズル２４もテーパ面２５がテーパ面２３に
により位置決めされる結果、ノズル２４の軸心はコレッ
トボディ２１の軸心とほぼ一致する。この結果、電極１
とノズル２４の軸心はほぼ一致する。なお、テーパ面２
５とテーパ面２３とが係合することにより内部２６の気
密を保つことができるが、トーチボディ４とノズル２４
との間に２点鎖線で示すような板状のゴムシールを配置
しても良い。
【０００７】図２は第２の実施例を示すもので、本発明
を二重シールド式のティグ溶接トーチに適用したもので
ある。なお、図１および図３と同じものは同一の符号を
付してある。◆３１はコレットボディで、先端側の端面
にはテーパ面３２が設けてある。３３はトーチボディ
で、シールドガス供給管１０とともに第２のシールドガ
ス供給管３４が設けてある。３５は内側ノズルで、外周
側面にテーパ面３２と同一角度のテーパ面３６が設けて
ある。◆以上の構成であるから、電極１は穴２２により
位置決めされてコレットボディ３１の軸心とほぼ一致す
る。そして、弾性が低下したコレット２を用いても、電
極１がコレットボディ３１に対して斜めに固定されるこ
とはない。また、内側ノズル３５もテーパ面３６がテー
パ面３２により位置決めされる結果、内側ノズル３５の
軸心はコレットボディ３１の軸心とほぼ一致する。この
結果、電極１と内側ノズル３５の軸心はほぼ一致する。
なお、シールドガス供給管１０から供給されるシールド
ガスは穴３７を経て電極１と内側ノズル３５の間に供給
される。また、第２のシールドガス供給管３４から供給
されるシールドガスはノズル６と内側ノズル３５の間に
供給される。◆なお、この第２の実施例は二重シールド
式のティグ溶接トーチとして説明したが、プラズマトー
チに適用しても良い。
を二重シールド式のティグ溶接トーチに適用したもので
ある。なお、図１および図３と同じものは同一の符号を
付してある。◆３１はコレットボディで、先端側の端面
にはテーパ面３２が設けてある。３３はトーチボディ
で、シールドガス供給管１０とともに第２のシールドガ
ス供給管３４が設けてある。３５は内側ノズルで、外周
側面にテーパ面３２と同一角度のテーパ面３６が設けて
ある。◆以上の構成であるから、電極１は穴２２により
位置決めされてコレットボディ３１の軸心とほぼ一致す
る。そして、弾性が低下したコレット２を用いても、電
極１がコレットボディ３１に対して斜めに固定されるこ
とはない。また、内側ノズル３５もテーパ面３６がテー
パ面３２により位置決めされる結果、内側ノズル３５の
軸心はコレットボディ３１の軸心とほぼ一致する。この
結果、電極１と内側ノズル３５の軸心はほぼ一致する。
なお、シールドガス供給管１０から供給されるシールド
ガスは穴３７を経て電極１と内側ノズル３５の間に供給
される。また、第２のシールドガス供給管３４から供給
されるシールドガスはノズル６と内側ノズル３５の間に
供給される。◆なお、この第２の実施例は二重シールド
式のティグ溶接トーチとして説明したが、プラズマトー
チに適用しても良い。
【０００８】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、電
極とノズルの軸心を確実に合わせることができ、シール
ド性能を向上させることができるという効果がある。
極とノズルの軸心を確実に合わせることができ、シール
ド性能を向上させることができるという効果がある。
【図１】本発明の第１の実施例。
【図２】本発明の第２の実施例。
【図３】従来の技術の説明図。
１ 電極 ３，２１，３１ コレットボディ ６，２４ ノズル ２２ 穴 ２３，２５，３２，３６ テーパ面 ３５ 内側ノズル
Claims (1)
- 【請求項１】コレットボディとノズルとを備えた非消耗
電極溶接用の溶接トーチにおいて、コレットボディの中
心に電極の外径よりも僅かに大きい径の穴を設けるとと
もに外周側面若しくは端面にテーパ面を設け、ノズルの
内面若しくは外周側面にコレットボディのテーパ面と同
一角度のテーパ面を設けたことを特徴とする非消耗電極
溶接用の溶接トーチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5651394A JPH07266050A (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 非消耗電極溶接用の溶接トーチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5651394A JPH07266050A (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 非消耗電極溶接用の溶接トーチ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07266050A true JPH07266050A (ja) | 1995-10-17 |
Family
ID=13029214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5651394A Pending JPH07266050A (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 非消耗電極溶接用の溶接トーチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07266050A (ja) |
-
1994
- 1994-03-28 JP JP5651394A patent/JPH07266050A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040622 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |