JPH1060402A - 感圧性接着剤 - Google Patents

感圧性接着剤

Info

Publication number
JPH1060402A
JPH1060402A JP9160877A JP16087797A JPH1060402A JP H1060402 A JPH1060402 A JP H1060402A JP 9160877 A JP9160877 A JP 9160877A JP 16087797 A JP16087797 A JP 16087797A JP H1060402 A JPH1060402 A JP H1060402A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sensitive adhesive
latex
pressure
adhesive composition
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP9160877A
Other languages
English (en)
Inventor
Jacobus G Dehullu
ヤコブス・ゲー・デアハル
Dirk Kruythoff
ディルク・クルイトホフ
Willemien G Salomons
ヴィレミエン・ゲー・サロモンズ
Adriana Veldhorst
アドリアナ・ヴェールトホルスト
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hercules LLC
Original Assignee
Hercules LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hercules LLC filed Critical Hercules LLC
Publication of JPH1060402A publication Critical patent/JPH1060402A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
    • C08F2/16—Aqueous medium
    • C08F2/22—Emulsion polymerisation
    • C08F2/24—Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J157/00—Adhesives based on unspecified polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08L1/08—Cellulose derivatives
    • C08L1/26—Cellulose ethers
    • C08L1/28—Alkyl ethers
    • C08L1/284—Alkyl ethers with hydroxylated hydrocarbon radicals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08L1/08—Cellulose derivatives
    • C08L1/26—Cellulose ethers
    • C08L1/28—Alkyl ethers
    • C08L1/286—Alkyl ethers substituted with acid radicals, e.g. carboxymethyl cellulose [CMC]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/302—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being pressure-sensitive, i.e. tacky at temperatures inferior to 30°C

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 エチレン性不飽和モノマーから誘導される水
性ポリマー分散物を水溶性保護コロイドの存在下に含む
感圧性接着剤組成物及びその用途 【解決手段】 水溶性保護コロイドの存在下にエチレン
性不飽和モノマーから誘導される水性ポリマーのラテッ
クス系を含む感圧性接着剤（ＰＳＡ）組成物。本ＰＳＡ
組成物は、圧力のみをかけることによって他の物質に容
易に接着可能であることが意図される種々の物品を製造
する際に使用される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、感圧性接着剤（Ｐ
ＳＡ）組成物及びその用途に関する。さらに具体的に
は、本発明はエチレン性不飽和モノマーから誘導される
水性ポリマー分散物を水溶性保護コロイドの存在下に含
むＰＳＡ組成物及びその用途に関する。
【０００２】
【従来の技術】通常、粘着性の感圧性接着剤は、圧力の
みをかけることによって他の基体に容易に接着可能であ
ることが意図される、接着剤テープ及び他の物質のよう
な種々の物品の製造において使用される。多くの接着剤
は好ましくは、使用温度における粘着性、接着（剥がれ
抵抗）、凝集（剪断抵抗）、伸び、弾性、色の明瞭度及
び色の安定性、並びに太陽光及び他の紫外線及び分解性
輻射源に対する抵抗性のような１種以上の性質のバラン
スを有する。そのような性質の要求されるバランスを維
持すると共にＰＳＡの１種以上の性質を改善することは
困難でありかつ予想できない。１つの接着剤特性を改善
するために接着剤組成物を調節すると、これは１種以上
の他の望ましい性質に悪影響し得る。例えば、接着剤の
内部強度（凝集及び剪断）を１種以上の他の望ましい性
質を減じることなく改善することは困難である。
【０００３】オレフィン性不飽和カルボン酸エステルモ
ノマーのポリマーは、それらが多くの用途において与え
る比較的良好なバランスによってＰＳＡとして広く受け
入れられている。アクリル樹脂に基づくラテックスは、
アクリル樹脂エマルジョンに基づくＰＳＡの接着性能
が、それらよりも環境的に都合が悪くかつさらに高価な
溶媒ベースの系をそれらが置換できるようなものである
ので、ＰＳＡ産業において広く受け入れられている。し
かし、剥がれ、粘着、及び剪断のみの正しい組み合わせ
はＰＳＡ市場における成功を保証しない。この産業は、
さらに良好な機械的安定性及び塗布されたラテックスの
より低い泡発生傾向を探している。
【０００４】本発明以前は、水性のＰＳＡは機械的に安
定でなく、そして／またはそれらが製造された時に泡を
発生する傾向があった。産業上のエマルジョン製造工程
において、界面活性剤が、単独でまたはポリマー保護コ
ロイドと組み合わせて慣用される。このことへの欠点
は、剪断安定性のラテックスを得るために界面活性剤を
高レベルで使用しなければならないことであり、これは
経済的でなくかつ悪い副作用を有し得る。例えば、ラテ
ックス系中の界面活性剤の存在は水−感受性上に負の影
響を有し、かつ最終生成物の泡発生を起こす。なお、慣
用のレベルにおいて、界面活性剤は最終生成物に十分な
機械的安定性に影響しない。
【０００５】ヒドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）及
びポリ（ビニルアルコール）（ＰＶＯＨ）のような保護
コロイドの、ビニルモノマー、ビニルモノマーとアクリ
ル系モノマー（例えばアクリル酸エステル、メタクリル
酸エステルまたはこれらの混合物）を含むエチレン性不
飽和モノマーの乳化重合における補助安定剤としての存
在は、改善された流動学的、安定性及び性能特性を有す
るサブミクロン粒子サイズのラテックスを与えることが
従来技術において既知である。
【０００６】アクリル系若しくはスチレンのいずれか単
独、またはそれらを他のモノマーと組み合わせて含むモ
ノマーの乳化重合工程において、セルロース系材料また
はＰＶＯＨのような保護コロイドを補助安定剤として使
用することが常に可能であるわけではない。従来技術の
保護コロイドは、アクリル系またはスチレンに基づくラ
テックス系において使用されるとき、それ自体が機械的
安定性が欠けている状態にあることを証明する高度のフ
ロキュレーションが起こる。このフロキュレーション
は、保護コロイドが直接反応ポリマー鎖内に組み込まれ
る傾向か高いことから生じる。この減少はグラフティン
グとして公知である。
【０００７】それ自体内でのまたはそれ自体のグラフテ
ィングは完全には除去されるべきでないことが理解され
るべきである。少量のグラフティングはフロキュレーシ
ョンを生じない。さらに、酢酸ビニルコポリマーラテッ
クスについて長い間知られているように、これはラテッ
クス系の安定性を改善する。凝結を引き起こすのは過剰
のグラフティングと粒子間橋かけの可能性の組み合わせ
である。粒子間橋かけは、グラフトされた物質の量また
は粒子サイズだけによって決定されるだけでなく、水層
内に存在する水溶性ポリマーの量、保護コロイドの分子
量、固体含量等にも依存する。
【０００８】いずれにせよ、特別のラテックス系に依存
して、機械的安定性の欠如は高レベルの界面活性剤の単
独での使用、または保護コロイドと組み合わせての使用
によって克服され得る。例えば、酢酸ビニルに基づく系
において、高レベルの保護コロイドが界面活性剤と組み
合わせて使用され、一方アクリル樹脂に基づく系におい
て、高レベルの界面活性剤が単独で使用される。しか
し、そのような高レベルの界面活性剤を使用して製造し
たラテックスは上述のような性能上の問題を有する。
【０００９】従って、高レベルの界面活性剤または従来
技術の保護コロイドに関する従来技術のラテックス系に
おける固有の欠点を克服するための必要性がＰＳＡ産業
において存在する。
【００１０】米国出願０８／５５３，００７号（９５年
３月１１日出願、発明の名称「乳化重合分散物中のセル
ロースエーテル」）は、本発明のラテックスを製造する
技術を開示する。
【００１１】米国特許第３，９２８，２６２号及び３，
９７５，５７０号は、ある物体に接着したときに優秀な
接着性並びに改善された通気性を有する、アルキルアク
リレート及びカルボキシメチルセルロースを含むＰＳＡ
組成物を開示する。米国特許第４，９０８，４０３号は
保護コロイドを使用する感圧性アクリル系接着剤を開示
する（１３欄）。
【００１２】ＬＯの米国特許第４，８４５，１７５号に
開示される、アクリル系モノマー系を重合するための他
のアプローチは、保護コロイドとして疎水性に変性され
たヒドロキシエチルセルロース０．０２〜２．０重量％
を使用することである。
【００１３】ＣＲＡＩＧ’７７１、米国特許第４，６５
９，７７１号に開示される、アクリル系モノマー系を重
合するためのさらに他のアプローチは、保護コロイドに
加えて、フロ酸（２−フランカルボン酸）、スチレンス
ルホン酸、並びに４〜３６個の炭素原子を有するロジン
及びその酸の金属塩、アミン塩、アンモニウム塩及び第
４級塩のような実質的に完全に水溶性の共役不飽和モノ
マー約０．１〜５重量％を使用することである。
【００１４】本発明はａ）アクリル酸、メタクリル酸、
ブチルアクリレート、メチルメタクリレート、２−エチ
ルヘキシルアクリレート、アクリル酸エステル、スチレ
ン、ビニルエーテル類、ビニル及びビニリデンハライ
ド、Ｎ−ビニルピロリドン、エチレン、Ｃ3 またはこれ
より大きいアルファオレフィン、アリルアミン類、飽和
モノカルボン酸のアリルエステル及びこれらのアミド、
プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセ
ン、１−デセン、アリルアミン類、アリルアセテート、
アリルプロピオネート、アリルラクテート、これらのア
ミド、これらの混合物、１，３−ブタジエン、１，３−
ペンタジエン、１，４−ペンタジエン、シクロペンタジ
エン、ヘキサジエン異性体類より成る群から選択される
少なくとも１種のエチレン性不飽和モノマーのポリマ
ー；並びにｂ）ラテックス系を安定化するために有効な
量の、分子量約７５０００未満の水溶性保護コロイドを
含む水溶性エマルジョンラテックス系を含んで成る感圧
性接着剤組成物であって、該水溶性保護コロイドは、約
０．７の下限のカルボキシル置換度を有するカルボキシ
メチルセルロース及びこの誘導体、ヒドロキシエチルセ
ルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、メチル
セルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、ヒ
ドロキシプロピルセルロース、ポリ（アクリル酸）及び
これらのアルカリ金属塩、エトキシル化澱粉誘導体、ナ
トリウム及び他のアルカリ金属のポリアクリル酸塩、水
溶性澱粉にかわ、ゼラチン、水溶性アルギネート、カゼ
イン、寒天、天然及び合成ガム、部分的または全部加水
分解されたポリ（ビニルアルコール）、ポリアクリルア
ミド、ポリ（ビニルピロリドン）、ポリ（メチルビニル
エーテル−無水マレイン酸）、ゼラチン及びカゼインよ
り成る群から選択される、前記の感圧性接着剤組成物に
関する。
【００１５】エチレン性不飽和モノマーの乳化重合にお
ける低分子量の保護コロイドの使用が、得られたポリマ
ーの優秀な機械的安定性を生じること、及びこれらのポ
リマーがＰＳＡにおいて有用であることが予期されずに
発見された。ラテックスとこの分野で使用される粘着付
与剤との組み合わせが、予期されずに高い剪断強度の接
着剤を生じた。保護コロイドの分子量の上限は約７５０
００、好ましくは約５００００、そしてもっとも好まし
くは約２００００である。保護分子量の下限は約５００
０、好ましくは約１００００、そしてもっとも好ましく
は約１５０００である。
【００１６】本発明は、アクリル系またはスチレンラテ
ックス系のために特に有用である。上記したように、従
来技術のアクリル系またはスチレン系ラテックス系に関
して、商業的に望ましいレベルの保護コロイドは、高レ
ベルのフロキュレーションを生じるので実際的ではな
い。高レベルの界面活性剤をこの問題を克服するために
使用することは水感受性について負の影響を有し得、そ
して最終生成物の泡発生を生じる。さらに、慣用のレベ
ルにおいて、界面活性剤は最終生成物の十分な機械的安
定性に影響しない。アクリル系またはスチレン系のラテ
ックス系における低分子量の保護コロイドの使用は界面
活性剤のレベルの減少、さらに除去さえも可能とするこ
とが予期されずに発見された。最終生成物は概して、従
来の系に比較して、水感受性、泡発生が低く、そしてよ
り大きな機械的安定性を有することが発見された。機械
的安定性は、より大きな保存寿命によって証明される。
さらに、ＰＳＡにおいて、粘着性、接着、凝集、及びＰ
ＳＡと関連する他の性質の必要なバランスの維持がより
容易に達成される。
【００１７】好ましい多糖類コロイドは水溶性セルロー
スエーテルであって、これはエチレンオキサイド、メチ
ルクロライド、プロピレンオキサイド、モノクロロ酢酸
等またはこれらの混合物によって誘導される。特に好ま
しいものは、約０．７〜約２．９、さらに好ましくは約
０．７〜約１．５、さらに好ましくは約１．０〜約１．
４のカルボキシル置換度（ＤＳ）を有するカルボキシメ
チルセルロース（ＣＭＣ）及びその誘導体である。適切
なカルボキシメチルセルロース誘導体はメチルカルボキ
シメチルセルロース、エチルカルボキシメチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルカルボキシメチルセルロース、ヒ
ドロキシプロピルカルボキシメチルセルロース、メトキ
シエチルカルボキシメチルセルロース、エトキシエチル
カルボキシメチルセルロース、及びジエチルアミノカル
ボキシメチルセルロースを含むヒドロキシエチルセルロ
ース（ＨＥＣ）も、そのヒドロキシエチルモル置換（Ｍ
Ｓ）が好ましくは約１．６〜約４．０、さらに好ましく
は約１．８〜約３．５、さらに好ましくは約１．８〜約
２．９の範囲のものが使用できる。
【００１８】さらに、疎水性変性セルロースエーテルも
使用できる。適切な疎水性変性セルロースエーテルは、
炭素原子数４〜２５の炭化水素によって、疎水性変性セ
ルロースエーテルの重量で約０．１〜３．０％、さらに
好ましくは約０．１〜約２．０％さらに置換されている
セルロースエーテルである。
【００１９】好ましい疎水性変性セルロースエーテルは
疎水性変性ヒドロキシエチルセルロース（ＨＭＨＥＣ）
である。本発明の実施にあたり有用な疎水性変性ヒドロ
キシエチルセルロースは炭素原子数４〜２５の炭化水素
によって、疎水性変性ヒドロキシエチルセルロースの重
量で約０．１〜３．０％、さらに好ましくは約０．１〜
約２．０％さらに置換されているヒドロキシエチルセル
ロースである。ＨＭＨＥＣのヒドロキシエチルＭＳは好
ましくは約２．９〜約４．０、さらに好ましくは約２．
９〜約３．５の範囲にある。
【００２０】本発明において保護コロイドとして使用で
きる他のセルロースエーテルは例えばエチルヒドロキシ
エチルセルロース（ＥＨＥＣ）、メチルセルロース（Ｍ
Ｃ）、メチルヒドロキシプロピルセルロース（ＭＨＰ
Ｃ）及びヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣ）であ
る。
【００２１】本発明において保護コロイドとして使用で
きる他の多糖類及び物質はエトキシル化澱粉誘導体、部
分的に及び全部加水分解されたポリビニルアルコール、
ポリアクリル酸、ポリアクリル酸アルカリ金属（カリウ
ム、ナトリウム等）塩、ポリアクリルアミド、ポリ（メ
チルビニルエーテル−無水マレイン酸），ポリ（ビニル
ピロリドン）、水溶性澱粉にかわ、ゼラチン、水溶性ア
ルギネート、カゼイン、寒天、並びに天然及び合成ガム
である。
【００２２】保護コロイドは好ましくは本発明のラテッ
クス系の安定化に有効な量で使用される。このような関
係において、有効量は水性乳化重合の間及び重合の完了
後にラテックス系を安定化するのに役立つ量である。
【００２３】特に、本発明の乳化重合法での保護コロイ
ド濃度は広い範囲にわたって変えることができ、最終生
成物にどのような性質が望まれるかに基づいて経済的及
び実用的な理由である上限が決定されるだけである。上
限が反応マス内の全エチレン性不飽和モノマー含量を基
準として約５．０％、さらに好ましくは３．５％そして
最も好ましくは約２．５重量％であるのが好ましい。好
ましい下限は約０．００５％である。さらに好ましい下
限はエチレン性不飽和モノマー分散物の全重量を基準と
して約０．０５％であり、約０．１％がさらに好ましい
下限である。
【００２４】本発明の保護コロイドは単独で、または他
の保護コロイド若しくは界面活性剤と組み合わせて使用
できる。例えば、ＣＭＣ誘導体が単独の安定化剤として
または１種以上の界面活性剤と組み合わせて使用でき
る。本発明において使用されるＣＭＣの例は、デラウエ
ア州ウイルミントンのアクアロンカンパニーによって販
売されている商標「Ａｍｂｅｒｇｕｍ」水溶性ポリマ
ー、タイプ１２２１及び３０２１として入手できる。適
切な疎水性変性ヒドロキシエチルセルロースはデラウエ
ア州ウイルミントンのハーキュレスインコーポレーテッ
ドによって販売される「Ｎａｔｒｏｓｏｌ Ｐｌｕｓ」
の商標で入手できる。
【００２５】また、本発明に従い、本発明において使用
されるモノマーは、ビニルエステル若しくはエーテル、
スチレン類等のような少なくとも１種のエチレン性不飽
和モノマーである。本発明において使用されるアクリレ
ートは、アクリル酸、メタクリル酸、ブチルアクリレー
ト、メチルメタクリレート、及び他のアクリレートまた
はメタクリレートエステルである。
【００２６】一般に、遊離基開始によって重合され得る
いかなるエチレン性不飽和モノマー（これは所望によっ
て環式であることができる）も本発明の実施において使
用できる。好ましいエチレン性不飽和モノマーは２３個
までの炭素原子を有するものを含む。
【００２７】適切なモノマーの例は、ビニルエステル、
ビニルエーテル、ビニル及びビニリデンハライド、Ｎ−
ビニルピロリドン、エチレン、Ｃ3以上のアルファオレ
フィン、アリルアミン類、飽和モノカルボン酸のアリル
エステル、そのアミド、並びにジエン及びその誘導体を
含む。
【００２８】適切なビニルエステルは、ギ酸ビニル、酢
酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ブタン酸ビニル、イソ
ブタン酸ビニル、吉草酸ビニル、カプロン酸ビニル及び
ビニルバーサテートのような脂肪族ビニルエステルを含
む。
【００２９】典型的なビニルエーテルはメチルビニルエ
ーテル、エチルビニルエーテル及びｎ−ブチルビニルエ
ーテルを含む。
【００３０】適切なＣ3以上のアルファオレフィンはプ
ロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、シクロペンテ
ン、１−ヘキセン、シクロヘキセン及び１−デセンを含
む。
【００３１】アリルアミン及びＮ−置換アリルアミンは
典型的なアリルアミンの例である。
【００３２】適切なジエンはブタジエン、シクロペンタ
ジエン、及びジシクロペンタジエンである。
【００３３】適切な飽和カルボン酸のアルリエステルは
酢酸アリル、プロピオン酸アリル、乳酸アリル及びそれ
らのアミド等を含み得る。
【００３４】本発明のポリマーは１種以上のエチレン性
不飽和モノマーから製造できる。このことに関して、用
語「ポリマー」はホモポリマー及び２以上の異なるモノ
マーの重合によるコポリマーも含まれることに注意され
るべきである。
【００３５】アクリル系及びスチレン系ラテックスのた
めに、低分子量のＣＭＣが好ましい。酢酸ビニル−アク
リレート系のために好ましくは低分子量のＨＭＨＥＣが
使用されるが、低分子量のＨＥＣ及び低分子量のＣＭＣ
も使用できる。重合中にアクリル酸またはメタクリル酸
が使用されるとき、使用レベルは好ましくは、エチレン
性不飽和モノマー全含量に基づき約０．００５〜約２
％、さらに好ましくは約０．０５％〜約１重量％であ
る。
【００３６】比較的高いガラス転移温度、例えば約５０
℃〜約１５０℃を有する本発明のポリマーは「硬質」と
特徴づけることができ、比較的低いガラス転移温度、例
えば約−１００℃〜約−３℃を有するものは「軟質」と
特徴づけることができる。硬度及び軟度に影響する因子
は使用されるエチレン性不飽和モノマーの識別点であ
る。
【００３７】異なるエチレン性不飽和モノマーは、硬さ
または柔らかさに色々な程度に貢献し、従って「硬い」
及び「柔らかい」モノマーとして知られている。異なる
モノマーの相対的な硬度及び軟度は本技術において既知
である。従ってポリマーの硬度及び軟度はポリマーを構
成するモノマーの硬さまたは柔らかさ及びこれらのモノ
マーの相対比によって影響される。
【００３８】コポリマーラテックス系を製造するとき、
「硬い」及び「柔らかい」モノマーの比は、使用温度に
おいて連続的なラテックスが形成されるように選択され
る。ＰＳＡ用途においては、ラテックスは通常、高い量
の柔らかいモノマーと共に使用される。モノマー含量の
１００％までが「柔らかい」起源のものであることがで
きる。スチレン−アクリル樹脂が、形成されたコポリマ
ー中約０．００５〜約７０重量％のスチレンを含む範囲
で製造できる。ビニル−アクリレートは、約１：１〜約
１０：１、好ましくは約７：３〜約９：１重量比の酢酸
ビニル／アクリレートモノマーの範囲の比で製造でき
る。
【００３９】本技術において既知のアニオン性、カチオ
ン性、非イオン性及び両性界面活性剤並びにこれらの混
合物が本発明の実施において使用できる。適切な界面活
性剤はポリグリコールエーテル、スルホン化パラフィン
炭化水素、ラウリルサルフェートのような高級アルキル
サルフェート、ステアリン酸ナトリウム及びオレイン酸
ナトリウムのような脂肪酸のアルカリ金属塩、脂肪アル
コールの硫酸エステル、エトキシル化Ｃ4 〜Ｃ50アルキ
ルフェノール及びそのスルホン化生成物（例えば４〜５
０、さらに好ましくは１０〜２０エチレンオキシド単位
を有するノニルフェノールエトキシレート）、エトキシ
ル化Ｃ4 〜Ｃ50アルカノール及びそのスルホン化生成
物、さらにジオクチルスルホコハク酸ナトリウムのよう
なスルホコハク酸エステルを含む。これらの界面活性剤
または乳化剤は所望によるものであり、常に必要という
わけではないが、それらが使用されるときはそれらは通
常、プロセス中に存在するエチレン性不飽和モノマーの
全量を基準として０．１〜５．０、好ましくは０．１〜
２．０重量％の量で存在する。
【００４０】バッチ、半バッチまたは連続及び熱または
レドックス技術を含むいずれかの既知の乳化重合方が使
用できる。開始剤または触媒のバッチまたは連続添加を
使用した半バッチのモノマー添加が好ましい。この重合
は高剪断下に実施でき、このことは例えばこの反応を遂
行するためにループ反応器が使用できることを意味す
る。好ましくは、約０〜約４０重量％、さらに好ましく
は約１〜約２５重量％、最も好ましくは約５〜約１５重
量％のエチレン性不飽和モノマーが初期装填として反応
器に加えられる。優先事項として、約０〜約６０重量
％、さらに好ましくは約５０〜約６０重量％の開始剤が
初期装填において反応器に加えられる。いずれかの反応
成分の連続的添加は一般に約２〜約５時間にわたって行
われる。バッチの、または遅れた開始剤または触媒の添
加が使用できるが、これらの変更は本発明の成功のため
には必要ではない。
【００４１】一般に、モノマーは約２０℃〜約１２０
℃、好ましくは約４５℃〜約９５℃において、遊離基重
合開始剤、特に水溶性ペルオキシド、例えば過酸化水
素、過硫酸カリウム、ナトリウム及びアンモニウムのよ
うな過硫酸塩、または場合により過ほう酸塩の存在下に
水性エマルジョン技術によって重合される。例えば過硫
酸カリウム及び重亜硫酸ナトリウムのようなレドックス
重合触媒系を使用した、モノマーを重合するための本技
術において既知の他の方法も使用できる。この開始剤は
モノマーの重量に基づき、重量で０．２〜２．０重量％
の濃度、好ましくは０．３〜１．０％の量で使用でき
る。
【００４２】得られた本発明の生成物は、このようにし
て製造されたポリマーが水性連続相中に不連続相として
分散した粒子及び保護コロイドをも含むラテックス系で
ある。ラテックスの粒子サイズ及び粒子サイズ分布はラ
テックスの物理的性質にかなり影響し、このことは裏材
料へのラテックスの適用に影響する。この示された粒子
は、ＰＳＡのタイプ、裏材料及び望まれる性質に依存し
て、好ましくは０．０５〜２ミクロンの範囲の平均サイ
ズを有する。同様に、ラテックスの粘度は、接着剤の分
布、（ラテックスの）固体含量及び接着物品の裏材料の
湿潤に対する粘度の影響によって、接着剤物品製造にお
けるラテックスの使用を制限し得る。
【００４３】ＰＳＡ組成物の適性は、主として組成物の
粘着性によって影響される。従って、主成分は粘着性の
接着剤ラテックス系である。ＰＳＡの粘着性及び剪断強
度はラテックス系を制御することによって調節できる。
例えば、ポリマーの分子量並びにラテックス中の成分を
制御することによって、望まれる性質を制御するために
ＰＳＡを調節できる。ＰＳＡの適性に影響する他の因子
は、接着剤及び接着剤を含む物品の両方の製造の容易
さ、環境的な及び作業員の安全上の危険である。従っ
て、本発明の分散物は物品の裏材料を適切に湿らせて適
切な接着剤の分布、被覆面積、及び裏材料への結合を確
実にしなければならない。
【００４４】本発明のラテックス系は優秀な剪断安定性
を有する。本明細書における前述の議論と調和して、こ
れはラテックスＰＳＡ組成物中に使用できる。これらの
ＰＳＡ組成物は好ましくは、少なくとも１種の粘着付与
剤、湿潤剤、脱泡剤、及び防腐剤、さらにラテックスＰ
ＳＡ配合物のために慣用される追加の成分（増粘剤を含
む）が使用できる。
【００４５】溶媒（水以外）の使用は、溶媒のコスト並
びに溶媒の蒸気の制御に含まれる経費及び危険性によっ
て、ますます望ましくなくなる。ただしある例では、あ
る種の性質を制御するために本発明の水性系中に少量の
溶媒が使用されなければならない。
【００４６】本明細書中に使用されるポリマー及び粘着
付与剤の全ての部及び百分率は他に示さない限り乾燥重
量による。
【００４７】本発明は以下の実施例によって例示され、
これは代表物の目的として与えられ、そして本発明の範
囲を限定するものとして解釈されるべきではない。
【００４８】
【実施例】実施例１ 低分子量ＣＭＣで安定化されたブチルアクリレートラテ
ックスを使用した水基材感圧性接着剤（本発明）。低分
子量ＣＭＣで安定化されたブチルアクリレートラテック
スをＰＳＡ配合物中に使用した。このＰＳＡは７０％の
ラテックス、３０％の粘着付与樹脂分散物、及び０．６
％（湿潤）のＬｕｍｉｔｅｎ（登録商標）Ｉ−ＲＡ製品
（スルホコハク酸ジオクチル、ＢＡＳＦにより販売）か
ら成っていた。この樹脂分散物は軟化点７０℃のロジン
エステル（Ｔａｃｏｌｙｎ（登録商標）３１７９製品、
ハーキュレスインコーポレーテッドにより販売）を基材
とする。ラテックス組成物及びラテックスの安定化を下
の表１中に示す。感圧性接着剤の評価を下の表２に示
す。この実施例は、本発明のラテックスを使用したＰＳ
Ａ配合物の良好な剪断接着性を示す。
【００４９】実施例２ 低分子量ＣＭＣで安定化されたブチルアクリレートラテ
ックスを使用した水基材ＰＳＡ。ＰＳＡ配合物中に低分
子量ＣＭＣで安定化されたブチルアクリレートラテック
スを使用した。このＰＳＡは７０％のラテックス、３０
％の粘着付与樹脂分散物、及び０．６重量％（湿潤）の
Ｌｕｍｉｔｅｎ（登録商標）Ｉ−ＲＡ製品から成ってい
た。この樹脂分散物はロジンエステル（Ｔａｃｏｌｙｎ
（登録商標）３１７９製品、ハーキュレスにより販売）
を基材とする。ラテックス組成物及びラテックスの安定
化を下の表１中に示す。本試験において使用したラテッ
クスは実施例１において使用した同じラテックスであっ
た。ＰＳＡ配合物も全く同じであった。異なるバッチの
ラテックスを使用したとき、結果は得られたＰＳＡの良
好な再現性を示した。ＰＳＡの評価を下の表２に示す。
【００５０】実施例Ａ 界面活性剤で安定化したブチルアクリレートラテックス
を使用した水基材ＰＳＡ（比較） 実施例１及び２で使用したものと同じ接着剤配合物を使
用した。本実施例のケースにおいて使用したラテックス
は、実施例１及び２におけるラテックスと全く同じモノ
マー組成の、純粋に界面活性剤で安定化されたラテック
スであった。結果を表１及び２に示す。本試験は、純粋
に界面活性剤で安定化されたラテックスと比較して、低
分子量ＣＭＣで安定化したラテックスについての優秀な
剪断接着性を示した。
【００５１】実施例３ 低い／平均的分子量のＣＭＣで安定化したブチルアクリ
レートラテックスを使用した水基材ＰＳＡ（本発明） ＰＳＡ配合物中に低分子量ＣＭＣで安定化されたブチル
アクリレートラテックスを使用した。モノマー組成は、
使用した柔らかいモノマーの量において実施例１、２及
び３と異なっていた。本試験のラテックスは、９５重量
％のブチルアクリレートを含み、従って実施例１、２及
び３において使用したラテックスよりも低いガラス転移
温度を有した。このＰＳＡは７０％のラテックス、３０
％の粘着付与樹脂分散物、及び０．６重量％（湿潤）の
Ｌｕｍｉｔｅｎ（登録商標）Ｉ−ＲＡから成っていた。
この樹脂分散物はロジンエステル（Ｔａｃｏｌｙｎ（登
録商標）３１７９製品）を基材とする。ＰＳＡにおける
この結果は、比較実施例Ｂ、Ｃ及びＤに示された界面活
性剤で安定化されているかまたは商業的なラテックスと
比較して、Ａｍｂｅｒｇｕｍ（登録商標）で安定化され
た分散物が優れた凝集強度を有することを示した。
【００５２】実施例４ 低分子量（Ｍｗ）のＣＭＣで安定化したブチルアクリレ
ートラテックスを使用した水基材ＰＳＡ（本発明） ＰＳＡ配合物中に低分子量ＣＭＣで安定化されたブチル
アクリレートラテックスを使用した。ラテックス中のＡ
ｍｂｅｒｇｕｍ（登録商標）３０２１物質の濃度は、全
モノマーの重量で２％の活性物質であった。本ラテック
スのモノマー組成は実施例３におけるものと等しかっ
た。このＰＳＡは７０％のラテックス、３０％の粘着付
与樹脂分散物、及び０．６重量％（湿潤）のＬｕｍｉｔ
ｅｎ（登録商標）Ｉ−ＲＡ製品から成っていた。この樹
脂分散物はＴａｃｏｌｙｎ（登録商標）３１７９ロジン
エステルを基材としていた。ＰＳＡにおけるこの結果
は、比較実施例Ｂ、Ｃ及びＤに示された界面活性剤で安
定化されているかまたは商業的なラテックスと比較し
て、Ａｍｂｅｒｇｕｍ（登録商標）で安定化された分散
物が優れた凝集強度を有することを示した。
【００５３】実施例Ｂ 商業的なブチルアクリレートラテックス（ＤＯＷケミカ
ルカンパニーにより販売されているＤＬ３２２）を使用
した水基材ＰＳＡ（比較） ＰＳＡ配合物中に商業的なブチルアクリレートラテック
ス（ＤＬ３２２）を使用した。この配合物は７０％のラ
テックス、３０％の粘着付与樹脂分散物、及び０．６重
量％（湿潤）のＬｕｍｉｔｅｎ（登録商標）Ｉ−ＲＡ製
品から成っていた。この樹脂分散物はＴａｃｏｌｙｎ
（登録商標）３１７９ロジンエステルを基材としてい
た。
【００５４】実施例Ｃ 商業的なブチルアクリレートラテックス（Ｒｏｈｍ ＆
Ｈａａｓにより販売されているＰｒｉｍａｌ ＥＰ５
５６０Ｆ製品）を使用した水基材ＰＳＡ（比較） ＰＳＡ配合物中に商業的なブチルアクリレートラテック
ス（Ｐｒｉｍａｌ ＥＰ５５６０Ｆ）を使用した。この
配合物は７０％のラテックス、３０％の粘着付与樹脂分
散物、及び０．６重量％（湿潤）のＬｕｍｉｔｅｎ（登
録商標）Ｉ−ＲＡ製品から成っていた。この樹脂分散物
はＴａｃｏｌｙｎ（登録商標）３１７９ロジンエステル
を基材とした。
【００５５】実施例Ｄ 商業的なブチルアクリレートラテックス（ＢＡＳＦによ
り販売されているＡｃｒｏｎａｌ ＤＳ ３４３４Ｘ）
を使用した水基材ＰＳＡ（比較） ＰＳＡ配合物中に商業的なブチルアクリレートラテック
ス（ＡｃｒｏｎａｌＤＳ ３４３４Ｘ）を使用した。こ
の配合物は７０％のラテックス、３０％の粘着付与樹脂
分散物、及び０．６重量％（湿潤）のＬｕｍｉｔｅｎ
（登録商標）Ｉ−ＲＡ製品から成っていた。この樹脂分
散物はＴａｃｏｌｙｎ（登録商標）３１７９ロジンエス
テルを基材としていた。
【００５６】実施例５ 低分子量のＣＭＣで安定化したブチルアクリレートラテ
ックスを使用した水基材ＰＳＡ（本発明） 使用した粘着付与剤を除き、実施例３において使用した
ものと同じ接着剤配合物を使用した。本試験においては
粘着付与樹脂としてＴａｃｏｌｙｎ（登録商標）６４物
質を使用した。Ｔａｃｏｌｙｎ（登録商標）６４物質は
軟化点６０℃の水素化ロジンエステルの分散物である。
本実施例において使用したラテックスは実施例３におい
て使用したものと全く同じである。本実施例は、Ａｍｂ
ｅｒｇｕｍ（登録商標）３０２１で安定化されたラテッ
クスの種々の粘着付与剤との良好な相溶性を示した。再
びこのＰＳＡでは極端に高い凝集強度が得られた。
【００５７】実施例６ 低分子量のＣＭＣで安定化したブチルアクリレートラテ
ックスを使用した水基材ＰＳＡ（本発明） 使用した粘着付与剤を除き、実施例３において使用した
ものと同じ接着剤配合物を使用した。本試験においては
粘着付与樹脂としてＴａｃｏｌｙｎ（登録商標）１０７
０物質を使用した。Ｔａｃｏｌｙｎ（登録商標）１０７
０物質は芳香族炭化水素変性５炭素（Ｃ５）樹脂の分散
物である。本実施例において使用したラテックスは実施
例３において使用したものと同じである。本実施例は、
Ａｍｂｅｒｇｕｍ（登録商標）３０２１で安定化された
ラテックスの種々の粘着付与剤との良好な相溶性を示し
た。再びこのＰＳＡでは極端に高い凝集強度が得られ
た。
【００５８】実施例７ 低分子量のＣＭＣで安定化したエチルヘキシルアクリレ
ートラテックスを使用した水基材ＰＳＡ（本発明） ＰＳＡ配合物中に低分子量ＣＭＣで安定化されたエチル
ヘキシルアクリレートラテックスを使用した。この配合
物は７０％のラテックス、３０％の粘着付与樹脂分散
物、及び０．６重量％（湿潤）のＬｕｍｉｔｅｎ（登録
商標）Ｉ−ＲＡ製品から成っていた。この樹脂分散物は
安定化Ｔａｃｏｌｙｎ（登録商標）２１７８ロジン酸を
基材とした。表４中にラテックスの組成を示し、そして
ＰＳＡの性質を表５に与えた。本試験は、Ａｍｂｅｒｇ
ｕｍ（登録商標）３０２１で安定化されたラテックスの
種々の粘着付与剤との良好な相溶性及び商業的なラテッ
クス（実施例Ｅ及びＦを参照）と比較して良好な性能を
示した。
【００５９】実施例Ｅ 商業的なエチルヘキシルアクリレートラテックス（Ａｃ
ｒｏｎａｌ（登録商標）Ｖ２０５）を使用した水基材Ｐ
ＳＡ ＰＳＡ配合物中に商業的なエチルヘキシルアクリレート
ラテックス（Ａｃｒｏｎａｌ（登録商標）Ｖ２０５、Ｂ
ＳＡＦにより製造）を使用した。このＰＳＡは７０％の
ラテックス、安定化Ｔａｃｏｌｙｎ（登録商標）２１７
８ロジンエステルを基材とした３０％の粘着付与樹脂分
散物、及び０．６重量％（湿潤）のＬｕｍｉｔｅｎ（登
録商標）Ｉ−ＲＡ製品から成っていた。表５にＰＳＡの
性質を示す。
【００６０】実施例Ｆ 商業的なエチルヘキシルアクリレートラテックス（Ａｃ
ｒｏｎ（登録商標）Ｖ２２０）を使用した水基材ＰＳＡ ＰＳＡ配合物中に商業的なエチルヘキシルアクリレート
ラテックス（Ａｃｒｏｎ（登録商標）Ｖ２２０、ＢＳＡ
Ｆにより製造）を使用した。このＰＳＡは７０％のラテ
ックス、安定化Ｔａｃｏｌｙｎ（登録商標）２１７８ロ
ジンエステルを基材とした３０％の粘着付与樹脂分散
物、及び０．６重量％（湿潤）のＬｕｍｉｔｅｎ（登録
商標）Ｉ−ＲＡ製品から成っていた。表５にＰＳＡの性
質を示す。
【００６１】実施例８ 低分子量ＣＭＣで安定化したエチルヘキシルアクリレー
トを使用した水基材ＰＳＡ（本発明） 超低分子量ＣＭＣで安定化したエチルヘキシルアクリレ
ートラテックスをＰＳＡ配合物中に使用した。この配合
物は６０％、７０％及び８０％のラテックス、２０％、
３０％及び４０％の粘着付与樹脂分散物から成ってい
た。この樹脂分散物は安定化Ｔａｃｏｌｙｎ（登録商
標）２１７８ロジン酸を基材としていた。接着剤配合物
中に、０．６重量％（湿潤）のＬｕｍｉｔｅｎ（登録商
標）Ｉ−ＲＡ製品を使用した。表４に、ラテックスの組
成を示した。使用したラテックスは実施例７において使
用したラテックスと同じである。ＰＳＡの性質を表６に
示した。本試験は、実施例９、１０及び１１と組み合わ
せて、Ａｍｂｅｒｇｕｍ（登録商標）３０２１で安定化
されたラテックスの種々の粘着付与剤との良好な相溶性
を示した。使用した３種の全てのレベルの粘着付与剤に
おいて高い接着性が得られた。
【００６２】実施例９ 低分子量ＣＭＣで安定化したエチルヘキシルアクリレー
トを使用した水基材ＰＳＡ（本発明） 超低分子量ＣＭＣで安定化したエチルヘキシルアクリレ
ートラテックスをＰＳＡ配合物中に使用した。この配合
物は６０％、７０％及び８０％のラテックス、２０％、
３０％及び４０％の粘着付与樹脂分散物から成ってい
た。この樹脂分散物は変性炭化水素樹脂（軟化点７５℃
のＨＥＲＣＵＬＥＳ ＭＢＧ １８５製品、ＨＥＲＣＵ
ＬＥＳ ＢＶにより市販）を基材とした。接着剤配合物
中に、０．６重量％（湿潤）のＬｕｍｉｔｅｎ（登録商
標）Ｉ−ＲＡ製品（ＢＡＳＦＮＩより市販）も使用し
た。表４に、ラテックスの組成を示した。使用したラテ
ックスは実施例１１において使用したラテックスと同じ
である。ＰＳＡの性質を表６に示した。
【００６３】実施例１０ 低分子量ＣＭＣで安定化したエチルヘキシルアクリレー
トラテックスを使用した水基材ＰＳＡ（本発明） 超低分子量ＣＭＣで安定化したエチルヘキシルアクリレ
ートラテックスをＰＳＡ配合物中に使用した。このＰＳ
Ａは６０％、７０％及び８０％のラテックス、２０％、
３０％及び４０％の粘着付与樹脂分散物から成ってい
た。この樹脂分散物はロジンエステル（Ｔａｃｏｌｙｎ
（登録商標）３１７９）を基材とした。接着剤配合物中
に、０．６重量％（湿潤）のＬｕｍｉｔｅｎ（登録商
標）Ｉ−ＲＡを使用した。表４に、ラテックスの組成を
示した。使用したラテックスは実施例１１において使用
したラテックスと同じである。ＰＳＡの性質を表６に示
した。
【００６４】実施例１１ 低分子量ＣＭＣで安定化したエチルヘキシルアクリレー
トラテックスを使用した水基材ＰＳＡ（本発明） 低分子量ＣＭＣで安定化したエチルヘキシルアクリレー
トラテックスをＰＳＡ配合物中に使用した。このＰＳＡ
は６０％、７０％及び８０％のラテックス、２０％、３
０％及び４０％の粘着付与樹脂分散物から成っていた。
この樹脂分散物は変性炭化水素（軟化点６０℃のＨＥＲ
ＣＵＬＥＳ ＤＣ９５０３３０、ＨＥＲＣＵＬＥＳ Ｂ
Ｖにより市販）を基材とした。接着剤配合物中に、０．
６重量％（湿潤）のＬｕｍｉｔｅｎ（登録商標）Ｉ−Ｒ
Ａ製品を使用した。表４に、ラテックスの組成を示し
た。使用したラテックスは実施例１１において使用した
ラテックスと同じである。この実施例は、実施例１４、
１５及び１６と共に、Ａｍｂｅｒｇｕｍ（登録商標）３
０２１で安定化されたラテックスの種々の粘着付与剤と
の良好な相溶性を示した。
【００６５】
【表１】 ＢＡ＝ブチルアクリレート ＭＭＡ＝メチルメタクリレート ＭＡＡ＝メタクリル酸 モノマー比は重量で与えられる 安定剤の全濃度はモノマーの重量による活性物質のもの
である
【００６６】
【表２】 ＊ ＰＥはポリエチレンを意味する ＊＊ ＰＳは紙の歪みを意味する ＊＊＊ＳＳは滑り粘着を意味する
【００６７】
【表３】
【００６８】
【表４】
【００６９】
【表５】
【００７０】
【表６】
【００７１】
【表７】 １）実施例と分類されているラテックスは Hercules A&
D 研究室で製造した DL 322 ・ＤＯＷ Primal EP 5560F ・Rohm and Haas Acronal V205 ・ＢＡＳＦ Acronal DS3464 ・ＢＡＳＦ ２）（Ｐｎ１）Joyce Loebl Disc Centrifuge でラテッ
クスの剪断前に測定した粒子サイズ，ｎｍで測定 ３）（Ｐｎ２）Joyce Loebl Disc Centrifuge で、脱イ
オン水で希釈（１／１）したラテックスの、Waring ブ
レンダーでの高いレベルへの５分間の剪断後に測定した
粒子サイズ ４）(3)に記述したように試験した時の泡層の高さ ５）ラテックスは剪断時に凝集した
【００７２】表１の配合に従ってラテックスを製造し
た。熱電対、還流凝縮器、モノマー入口、開始剤入口及
び半月型攪拌機を備えた２リットルガラス反応容器内で
重合を実施した。コロイド、緩衝剤及び適切であれば界
面活性剤をメークアップ水中に同時に溶解した。一晩放
置した後、温度を水浴を用いて８５℃に上げた。次に、
開始剤の４０％を３０秒内に加えて、その後モノマー及
び開始剤の残りの計量を開始した。モノマーのフローを
５％／１０分に増した。４０分後、モノマーフローは６
０％／１０分に増加し、そして反応時間の間このレベル
に保持した。モノマー及び開始剤を、それぞれプランジ
ャーポンプ及び蠕動ポンプで２２０分にわたり加えた。
反応温度を８５℃に維持した。モノマー及び９０％の開
始剤の添加後、温度をさらに１時間８５℃に保持した。
この温浸時間の間、開始剤の残りの１０％を加えた。そ
の後、ラテックスを室温に冷却した。
【００７３】実施例１２ 本実施例は、本出願において使用した商業的なラテック
スと比較して、Ａｍｂｅｒｇｕｍ（登録商標）安定化ブ
チルアクリレート基材ラテックスについての優秀な機械
的安定性と、低い泡発生傾向の組み合わせを明らかに示
す。
【００７４】
【表８】 1) Hercules Incorporated により販売 2) Henkel Company により販売 3) Rhone Poulenc Company により販売 4) Cytec Company により販売
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｊ 133/02 Ｃ０９Ｊ 133/02 133/08 133/08 157/02 157/02 193/04 193/04 // Ｃ０８Ｆ 2/22 Ｃ０８Ｆ 2/22 2/44 2/44 Ｃ (72)発明者 ディルク・クルイトホフ オランダ王国パペンドレ−クト 3354 ベ ーカー，ペー・イェー・トロエルストラス トラート 75 (72)発明者 ヴィレミエン・ゲー・サロモンズ オランダ王国ツヴィンドレークト 3333 エスハー，プリムラストラート 59 (72)発明者 アドリアナ・ヴェールトホルスト オランダ王国アーベー ミッデルブルク, セイジンゲル 82

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ａ）アクリル酸、メタクリル酸、ブチル
    アクリレート、メチルメタクリレート、２−エチルヘキ
    シルアクリレート、アクリル酸エステル、スチレン、ビ
    ニルエーテル類、ビニル及びビニリデンハライド、Ｎ−
    ビニルピロリドン、エチレン、Ｃ3 またはこれより大き
    いアルファオレフィン、アリルアミン類、飽和モノカル
    ボン酸のアリルエステル及びこれらのアミド、プロピレ
    ン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−デ
    セン、アリルアミン類、アリルアセテート、アリルプロ
    ピオネート、アリルラクテート、これらのアミド、これ
    らの混合物、１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエ
    ン、１，４−ペンタジエン、シクロペンタジエン、ヘキ
    サジエン異性体類より成る群から選択される少なくとも
    １種のエチレン性不飽和モノマーのポリマー；並びに
    ｂ）ラテックス系を安定化するために有効な量の、分子
    量約７５０００未満の水溶性保護コロイドを含んで成る
    水溶性エマルジョンラテックス系を含んで成る感圧性接
    着剤組成物であって、 該水溶性保護コロイドは、約０．７の下限のカルボキシ
    ル置換度を有するカルボキシメチルセルロース及びこの
    誘導体、ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキ
    シエチルセルロース、メチルセルロース、メチルヒドロ
    キシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロー
    ス、ポリ（アクリル酸）及びこれらのアルカリ金属塩、
    エトキシル化澱粉誘導体、ナトリウム及び他のアルカリ
    金属のポリアクリル酸塩、水溶性澱粉にかわ、ゼラチ
    ン、水溶性アルギネート、カゼイン、寒天、天然及び合
    成ガム、部分的または全部加水分解されたポリ（ビニル
    アルコール）、ポリアクリルアミド、ポリ（ビニルピロ
    リドン）、ポリ（メチルビニルエーテル−無水マレイン
    酸）、グアー及びこの誘導体、ゼラチン、及びカゼイン
    より成る群から選択される、前記の感圧性接着剤組成
    物。
  2. 【請求項２】 少なくとも１種の他の接着剤成分が存在
    する、請求項１記載の感圧性接着剤組成物。
  3. 【請求項３】 少なくとも１種の他の接着剤成分が粘着
    付与剤である、請求項２に記載の感圧性接着剤組成物。
  4. 【請求項４】 粘着付与剤が、ロジンエステル、ロジ
    ン、炭化水素樹脂、ロジンエステルに基づく樹脂分散
    物、ロジンに基づく樹脂分散物、炭化水素樹脂に基づく
    樹脂分散物、慣用の界面活性剤の替わりにロジン石鹸で
    乳化した上述の樹脂の樹脂分散物より成る群から選択さ
    れる、請求項３記載の感圧性接着剤組成物。
  5. 【請求項５】 湿潤剤、脱泡剤、増粘剤、溶媒及び保存
    剤より成る群から選択される少なくとも１員がさらに存
    在する、請求項２記載の感圧性接着剤組成物。
  6. 【請求項６】 該ポリマーが、水溶性保護コロイドの存
    在下に水性乳化重合によって重合されている、請求項１
    記載の感圧性接着剤組成物。
  7. 【請求項７】 エチレン性不飽和モノマーの全含量に基
    づき約０．０１〜約４．０重量％の界面活性剤をさらに
    含む、請求項１記載の感圧性接着剤組成物。
  8. 【請求項８】 保護コロイドが約７５０００の上限の分
    子量を有する、請求項１記載の感圧性接着剤組成物。
  9. 【請求項９】 保護コロイドが約２００００の上限の分
    子量を有する、請求項１記載の感圧性接着剤組成物。
  10. 【請求項１０】 保護コロイドが、ヒドロキシエチルセ
    ルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、約０．
    ７の下限のカルボキシル置換度を有するカルボキシメチ
    ルセルロース、メチルセルロース、メチルヒドロキシプ
    ロピルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、並
    びにこれらの混合物より成る群から選択されるセルロー
    スエーテルを含む、請求項１記載の感圧性接着剤組成
    物。
  11. 【請求項１１】 セルロースエーテルが、約０．７〜
    ２．９のカルボキシル置換度を有するカルボキシメチル
    セルロースを含んで成る、請求項１０記載の感圧性接着
    剤組成物。
  12. 【請求項１２】 セルロースエーテルが、０．２〜２．
    ０のヒドロキシエチル・モル置換度及び０．１〜１．０
    のカルボキシメチル・モル置換度を有するカルボキシメ
    チルヒドロキシエチルセルロースを含んで成る、請求項
    １０記載の感圧性接着剤組成物。
  13. 【請求項１３】 少なくとも１種のエチレン性不飽和モ
    ノマーが、アクリル酸、メタクリル酸、ブチルアクリレ
    ート、メチルメタクリレート、２−エチルヘキシルアク
    リレート、アクリル酸エステル、スチレン、１，３−ブ
    タジエン、１，３−ペンタジエン、１，４−ペンタジエ
    ン、シクロペンタジエン、ヘキサジエン異性体、及びこ
    れらの混合物より成る群から選択される一員を含んで成
    る、請求項１記載の感圧性接着剤組成物。
  14. 【請求項１４】 少なくとも１種のエチレン性不飽和モ
    ノマーが、ビニルエステル類、ビニルエーテル類、ビニ
    ル、ビニリデンハライド、Ｎ−ビニルピロリドン、エチ
    レン、Ｃ3 またはこれより大きいアルファオレフィン、
    アリルアミン類、飽和モノカルボン酸のアリルエステル
    及びこれらのアミド、並びにこれらの混合物より成る群
    から選択される一員を含んで成る、請求項１記載の感圧
    性接着剤組成物。
JP9160877A 1996-06-18 1997-06-18 感圧性接着剤 Withdrawn JPH1060402A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US664606 1996-06-18
US08/664,606 US5834538A (en) 1996-06-18 1996-06-18 Pressure sensitive adhesives

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH1060402A true JPH1060402A (ja) 1998-03-03

Family

ID=24666680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9160877A Withdrawn JPH1060402A (ja) 1996-06-18 1997-06-18 感圧性接着剤

Country Status (22)

Country Link
US (1) US5834538A (ja)
EP (1) EP0814140B1 (ja)
JP (1) JPH1060402A (ja)
KR (1) KR100466731B1 (ja)
AR (1) AR007418A1 (ja)
AT (1) ATE252145T1 (ja)
AU (1) AU727984B2 (ja)
BR (1) BR9703621A (ja)
CA (1) CA2207879A1 (ja)
CZ (1) CZ187997A3 (ja)
DE (1) DE69725511T2 (ja)
HU (1) HUP9701065A3 (ja)
ID (1) ID17829A (ja)
IL (1) IL121095A (ja)
MX (1) MX9704522A (ja)
NO (1) NO972791L (ja)
NZ (1) NZ328105A (ja)
PA (1) PA8432801A1 (ja)
PL (1) PL187497B1 (ja)
RU (1) RU2208030C2 (ja)
SG (1) SG64426A1 (ja)
TW (1) TW523539B (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000100436A (ja) * 1998-09-18 2000-04-07 Nippon Zeon Co Ltd ポリマー粒子、ポリマー分散組成物、電池電極用スラリー、電極及び電池
KR20020023792A (ko) * 2001-08-03 2002-03-29 구용공 유화제가 함유되지 않은 신발제조용 접착제
KR100394365B1 (ko) * 2000-10-18 2003-08-09 (주) 고려물산 유화제가 첨가되지 않는 점착제 및 그 제조방법
KR100394368B1 (ko) * 2000-10-04 2003-08-09 (주) 고려물산 유화제가 첨가되지 않는 신발제조용 접착제 및 그 제조방법
KR100628663B1 (ko) 2005-05-02 2006-09-26 김용기 석탄폐광지 지하수를 이용한 친환경 벽지 도배용 접착제를제조하는 방법
JP2007125847A (ja) * 2005-11-07 2007-05-24 Oji Paper Co Ltd 記録シート
JP2008507612A (ja) * 2004-07-21 2008-03-13 イーストマン ケミカル カンパニー 多峰性粒度分布の樹脂分散液
WO2008101297A1 (en) * 2007-02-22 2008-08-28 Acquos Pty Ltd Redispersible polymers including a protective colloid system

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU779679B2 (en) 1999-11-09 2005-02-03 Rohm And Haas Company Emulsion polymers
US6582683B2 (en) * 2000-01-04 2003-06-24 Skinvisible Pharmaceuticals, Inc. Dermal barrier composition
US7049962B2 (en) 2000-07-28 2006-05-23 Micoh Corporation Materials and construction for a tamper indicating radio frequency identification label
JP2002167403A (ja) * 2000-09-19 2002-06-11 Kuraray Co Ltd ビニルエステル系樹脂エマルジョンの製法
JP4573442B2 (ja) * 2001-01-11 2010-11-04 日東電工株式会社 電子部品キャリア用ボトムカバーテープ
US6756059B2 (en) 2001-08-20 2004-06-29 Skinvisible Pharmaceuticals, Inc. Topical composition, topical composition precursor, and methods for manufacturing and using
SG120911A1 (en) * 2002-02-25 2006-04-26 Nitto Denko Corp Aqueous dispersion type pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensisive adhesive product
US7396868B2 (en) 2002-02-25 2008-07-08 Nitto Denko Corporation Aqueous dispersion type pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive product
BR0315341B1 (pt) 2002-10-15 2014-02-18 Adesivos compreendendo poliolefina.
US7550528B2 (en) 2002-10-15 2009-06-23 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Functionalized olefin polymers
US7700707B2 (en) 2002-10-15 2010-04-20 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polyolefin adhesive compositions and articles made therefrom
US20040126339A1 (en) * 2002-12-31 2004-07-01 Roszell James A. Sunscreen composition and methods for manufacturing and using a sunscreen composition
ITVA20030004A1 (it) * 2003-01-24 2004-07-25 Lamberti Spa Emulsioni acquose di polivinilesteri contenenti idrossipropilguaro.
US7479519B2 (en) * 2004-10-27 2009-01-20 Mallard Creek Polymers, Inc. Curable urethane polymer adhesives and coatings
US8524822B2 (en) * 2005-01-11 2013-09-03 W. R. Grace & Co.—Conn. Vapor permeable liquid-applied membrane
DK1877509T3 (da) * 2005-03-17 2012-01-23 Pharmafilm S R L Vandigt polymersystem til trykfølsom klæbemiddelmatrixfremstilling
WO2006132785A2 (en) * 2005-06-03 2006-12-14 Hexion Specialty Chemicals Inc. Wood composites, methods of production, and methods of manufacture thereof
WO2007117512A1 (en) * 2006-04-03 2007-10-18 Stepan Company Substituted alkoxylated phenols and branched sulfates for use in emulsion polymer latexes
US20100137333A1 (en) * 2006-10-20 2010-06-03 Roszell James A Antifungal composition and methods for using
DE102007005508A1 (de) * 2007-02-03 2008-08-07 Evonik Goldschmidt Gmbh Verfahren zur Reduktion des Trennwert-Anstiegs bei der Herstellung von No-Label-Look-Etiketten
KR101374888B1 (ko) * 2007-07-20 2014-03-13 한양대학교 산학협력단 접착조성물, 접착조성물의 제조방법, 표시장치 및표시장치의 제조방법
US8128913B1 (en) 2007-12-06 2012-03-06 Skinvisible Pharmaceuticals, Inc. Sunscreen composition with enhanced UV-A absorber stability and methods
WO2009119220A1 (ja) * 2008-03-28 2009-10-01 Dic株式会社 水分散型アクリル系粘着剤組成物および粘着テープ
US8299122B2 (en) * 2008-04-14 2012-10-30 Skinvisible Pharmaceuticals, Inc. Method for stabilizing retinoic acid, retinoic acid containing composition, and method of using a retinoic acid containing composition
EP2295517A4 (en) * 2008-05-09 2011-05-18 Nippon Catalytic Chem Ind EMULSION COMPOSITION FOR VIBRATING DAMPING MATERIALS
CN102119200B (zh) * 2008-07-02 2014-09-17 3M创新有限公司 低表面能粘合剂
WO2010090066A1 (ja) * 2009-02-05 2010-08-12 Dic株式会社 水分散型アクリル系粘着剤組成物及び粘着テープ
US8128858B2 (en) * 2009-03-26 2012-03-06 The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. Methods utilizing reversibly adhesive layers for forming patterned microstructures
US20110200817A1 (en) * 2010-02-12 2011-08-18 Michelman, Inc. Primer coating for use on substrates
WO2011146450A1 (en) * 2010-05-19 2011-11-24 Avery Dennison Corporation Ordered architectures in acrylic polymers
US10494551B2 (en) 2013-03-12 2019-12-03 Henkel IP & Holding GmbH Adhesive compostions with wide service temperature window and use thereof
MX2017000625A (es) 2014-07-15 2017-04-27 Basf Se Adhesivos sensibles a la presion.
US10544335B2 (en) * 2014-10-31 2020-01-28 Dow Global Technologies Llc Tackifier and a continuous process for producing the tackifier
ES2749111T3 (es) 2016-11-22 2020-03-19 Henkel Ag & Co Kgaa Adhesivo sensible a presión extruible basado en polímero de polibuteno-1 y un copolímero de estireno adecuado para embalajes recuperables
BR112019018978B1 (pt) * 2017-03-13 2022-12-20 Dow Global Technologies Llc Composição adesiva sensível à pressão à base de água, método para preparar uma composição adesiva sensível à pressão à base de água, adesivo sensível à pressão à base de água e película adesiva sensível à pressão
RU2700769C2 (ru) * 2018-01-26 2019-09-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ЯГТУ") Полимерный адгезив полифункционального назначения
CN112469792B (zh) * 2018-07-29 2024-02-27 Bvw控股公司 带有吸力的图案化表面
CA3169727A1 (en) 2020-02-04 2021-08-12 Bio-Bond Llc Biodegradable pressure sensitive adhesives
US12472140B2 (en) 2020-02-18 2025-11-18 Ovation Science Inc. Composition and method for transdermal delivery of cannabidiol (CBD) and tetrahydrocannabinol (THC)
CA3074150C (en) 2020-02-18 2025-12-16 Ovation Science, Inc. Composition and method for transdermal delivery of cannabidiol (cbd) and delta9-tetrahydrocannabinol (thc)
US12522681B2 (en) 2020-02-20 2026-01-13 The University Of The Basque Country Method for producing a removable pressure-sensitive adhesive (PSA) and pressure-sensitive adhesive thus produced
DE102020205793B4 (de) 2020-05-07 2026-04-02 Tesa Se Harzseife-modifizierte Haftklebmasse
WO2021249660A1 (en) 2020-06-10 2021-12-16 The University Of The Basque Country Method for producing removable pressure-sensitive adhesives (psas) using bio-based starting materials
DE102021113179A1 (de) * 2021-05-20 2022-11-24 Wakol Gmbh Klebstoffzusammensetzung zum Verkleben von Weichschaumteilen
CN113817454B (zh) * 2021-11-10 2022-11-01 东营宝莫环境工程有限公司 一种快速溶解高粘粉末型压裂稠化剂的制备方法

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS497078B1 (ja) * 1970-12-29 1974-02-18
US3801519A (en) * 1972-09-21 1974-04-02 Dow Chemical Co Aqueous suspension polymerization in the presence of c3-c4 hydroxyalkyl carboxymethyl cellulose ethers as dispersing agents
US3975570A (en) * 1972-12-21 1976-08-17 Teijin Limited Adhesive tapes having a pressure sensitive adhesive composition containing hydroxyethyl cellulose
JPS5333984B2 (ja) * 1972-12-21 1978-09-18
JPS5818931B2 (ja) * 1976-04-28 1983-04-15 住友化学工業株式会社 粘着基剤用酢酸ビニル−エチレン共重合体エマルジョン
RO84880B1 (ro) * 1982-06-29 1984-09-30 Augustin Chifor Procedeu de obtinere a unor adezivi alchil-stirenici
FR2529899A1 (fr) * 1982-07-09 1984-01-13 Rhone Poulenc Spec Chim Dispersions aqueuses de resines synthetiques, leur utilisation comme liants dans les compositions adhesives et compositions adhesives obtenues
US4505976A (en) * 1983-02-15 1985-03-19 Johnson & Johnson Products, Inc. Stoma seal adhesive
US4588762A (en) * 1983-11-25 1986-05-13 Graphic Controls Corporation Pressure sensitive adhesive compositions for medical electrodes
DK396084A (da) * 1984-08-17 1986-02-18 Bostik Ab Klaebemiddel
US4612345A (en) * 1985-02-28 1986-09-16 The Dow Chemical Company Hydroxypropyl methyl cellulose ethers useful as suspending agents for suspension polymerization of vinyl chloride
US5190997A (en) * 1985-07-10 1993-03-02 Sequa Chemicals, Inc. Adhesive composition
US4659771A (en) * 1985-08-22 1987-04-21 Hercules Incorporated Polyacrylate dispersions
US4670505A (en) * 1985-08-23 1987-06-02 Hercules Incorporated Polyacrylate dispersions
JPS62215673A (ja) * 1986-03-17 1987-09-22 Eiichiro Shirato 水性インキの製造方法
US4908403A (en) * 1986-05-02 1990-03-13 Union Oil Of California Pressure sensitive adhesives of acetoacetoxy-alkyl acrylate polymers
US4801643A (en) * 1987-03-30 1989-01-31 Hercules Incorporated Small particle size non-surface active protective colloid-stabilized latexes derived from monomers of high aqueous phase grafting tendencies
JP2678444B2 (ja) * 1987-07-28 1997-11-17 大日本印刷株式会社 粘着剤組成物
US4868238A (en) * 1987-12-23 1989-09-19 Aqualon Company Suspension polymerization of a vinyl monomer in the presence of (A) carboxymethyl hydrophobically modified hydroxyethylcellulose (CMHMHEC) or (B) CMHMHEC in combination with an electrolyte or polyelectrolyte
US4845175A (en) * 1988-03-24 1989-07-04 Union Carbide Corporation Preparation of aqueous polymer emulsions in the presence of hydrophobically modified hydroxyethylcellulose
US5216065A (en) * 1990-11-29 1993-06-01 The Mead Corporation Emulsion polymerization with large particle size
DE4133193A1 (de) * 1991-10-07 1993-04-08 Basf Ag Waessrige polymerisatdispersionen
US5314944A (en) * 1992-10-01 1994-05-24 Moore Business Forms Pressure sensitive adhesive
CA2130616A1 (en) * 1993-08-27 1995-02-28 Mark Charles Bricker Polymer emulsion, agent for cross-linking a polymer emulsion and method for making a polymer film
NZ296243A (en) * 1994-11-03 1999-04-29 Hercules Inc Preparation of latex system comprising the step of the aqueous emulsion polymerising of an ethylenically unsaturated monomer and its application

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000100436A (ja) * 1998-09-18 2000-04-07 Nippon Zeon Co Ltd ポリマー粒子、ポリマー分散組成物、電池電極用スラリー、電極及び電池
KR100394368B1 (ko) * 2000-10-04 2003-08-09 (주) 고려물산 유화제가 첨가되지 않는 신발제조용 접착제 및 그 제조방법
KR100394365B1 (ko) * 2000-10-18 2003-08-09 (주) 고려물산 유화제가 첨가되지 않는 점착제 및 그 제조방법
KR20020023792A (ko) * 2001-08-03 2002-03-29 구용공 유화제가 함유되지 않은 신발제조용 접착제
JP2008507612A (ja) * 2004-07-21 2008-03-13 イーストマン ケミカル カンパニー 多峰性粒度分布の樹脂分散液
KR100628663B1 (ko) 2005-05-02 2006-09-26 김용기 석탄폐광지 지하수를 이용한 친환경 벽지 도배용 접착제를제조하는 방법
JP2007125847A (ja) * 2005-11-07 2007-05-24 Oji Paper Co Ltd 記録シート
WO2008101297A1 (en) * 2007-02-22 2008-08-28 Acquos Pty Ltd Redispersible polymers including a protective colloid system
US7968642B2 (en) 2007-02-22 2011-06-28 Acquos Pty Ltd Redispersible polymers including a protective colloid system

Also Published As

Publication number Publication date
AR007418A1 (es) 1999-10-27
PA8432801A1 (es) 2000-05-24
PL320629A1 (en) 1997-12-22
TW523539B (en) 2003-03-11
HU9701065D0 (en) 1997-08-28
EP0814140A3 (en) 2000-07-05
IL121095A0 (en) 1997-11-20
ID17829A (id) 1998-01-29
NZ328105A (en) 1999-09-29
PL187497B1 (pl) 2004-07-30
NO972791L (no) 1997-12-19
NO972791D0 (no) 1997-06-17
DE69725511D1 (de) 2003-11-20
KR980002192A (ko) 1998-03-30
CA2207879A1 (en) 1997-12-18
KR100466731B1 (ko) 2005-12-21
AU727984B2 (en) 2001-01-04
RU2208030C2 (ru) 2003-07-10
ATE252145T1 (de) 2003-11-15
EP0814140A2 (en) 1997-12-29
AU2495897A (en) 1998-01-08
US5834538A (en) 1998-11-10
IL121095A (en) 2001-10-31
EP0814140B1 (en) 2003-10-15
BR9703621A (pt) 1998-11-10
CZ187997A3 (cs) 1998-02-18
SG64426A1 (en) 1999-04-27
HUP9701065A3 (en) 2001-11-28
DE69725511T2 (de) 2004-08-05
MX9704522A (es) 1998-04-30
HUP9701065A2 (hu) 1999-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5834538A (en) Pressure sensitive adhesives
MXPA97004522A (en) Adhesives sensitive to the pres
JP3667341B2 (ja) 乳化重合分散液中のセルロースエーテル類
JPH01284506A (ja) 疎水性に改質したヒドロキシエチルセルロースの存在における水性ポリマーエマルションの製法
KR940004713B1 (ko) 우수한 습접착특성을 지닌 비닐 아세테이트/에틸렌 공중합체 에멀젼
JP3675874B2 (ja) 水性エマルジョン
EP3221413A1 (en) Aqueous emulsion, adhesive composition, and aqueous emulsion manufacturing method
JP3670049B2 (ja) ディレードタック型粘着剤組成物
JP4211026B2 (ja) 粘着付与剤樹脂エマルション
JPH08500138A (ja) 感圧接着剤ラテックス組成物
JPH0786190B2 (ja) エチレン／ビニルアセテート／ジオクチルマレエート三元共重合体より成る感圧接着剤組成物
AU753757B2 (en) New protective colloids in latices with improved film formation at low temperatures
EP0401226B1 (en) Removable pressure-sensitive adhesive compositions comprising acrylic based emulsion polymers
JPH08269431A (ja) 粘着剤組成物
JPH06172732A (ja) 水性高凝集性感圧性接着剤
JP2601481B2 (ja) 水性分散型アクリル系感圧接着剤組成物
JPS60120777A (ja) 感圧性接着剤組成物
JP2636233B2 (ja) 水分散型感圧性接着剤組成物
MXPA00012539A (en) New protective colloids in latices with improved film formation at low temperatures
AU2911089A (en) Removable pressure-sensitive adhesive compositions comprising acrylic based emulsion polymers
JPH1171563A (ja) アクリル系乳化重合体を含んだ着脱可能な感圧接着剤組成物
KR20210089101A (ko) 아크릴 계 에멀젼 점착제 조성물
JP2004002888A (ja) 水性エマルジョンの製法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040618

A761 Written withdrawal of application

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761

Effective date: 20051019