JPH1061908A - 触媒燃焼加熱式採暖器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 液化燃料ガスを触媒燃焼させて得られる熱を
利用して、身体を部分的に暖める触媒燃焼加熱式採暖器
において、商用電源に接続することなく長時間にわたっ
て採暖できるようにし、かつ小型、軽量で使い勝手を向
上する。 【解決手段】 燃料タンク１に貯蔵した燃料ガスと空気
を触媒燃焼加熱部２により酸化反応させ、触媒燃焼加熱
部２により熱板６を加熱し、この加熱される熱板６の表
面をクッション部材１１で覆ったものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液化燃料ガスを触
媒燃焼させることによって得られる熱を利用して、身体
を部分的に暖める触媒燃焼加熱式採暖器に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、身体を部分的に暖める採暖器とし
ては、例えば、クッション部材の内部にヒータを埋め込
んだ電気座布団が一般的である。また、蓄熱材を内蔵
し、この蓄熱材を加熱して蓄熱し、採暖可能としたもの
も考えられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の採暖
器における電気座布団は、ヒータに商用電源電圧を印加
するものであるため、電源コードを設けて商用電源に接
続する必要があり、スポーツ観戦、魚釣りなどのよう
に、電源のない屋外で使用する用途には、対応できない
という問題を有していた。

【０００４】また、蓄熱材を内蔵したものでは、蓄熱材
の蓄熱量が大きくできないため、採暖可能な時間が短い
という問題を有しており、これを解決するために、蓄熱
量を大きくすると、大型になって重量が重くなり、携帯
用としての使い勝手が悪くなるという問題を有してい
た。

【０００５】本発明は上記課題を解決するもので、商用
電源に接続することなく長時間にわたって採暖できるよ
うにし、かつ小型、軽量で使い勝手を向上することを目
的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、燃料タンクに貯蔵した燃料ガスと空気を触
媒燃焼加熱部により酸化反応させ、触媒燃焼加熱部によ
り熱板を加熱し、この熱板の表面をクッション部材で覆
ったものである。

【０００７】これにより、商用電源に接続することな
く、触媒燃焼加熱部により加熱された熱板によって、長
時間にわたって採暖することができ、かつ小型、軽量で
使い勝手を向上することができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、燃料ガスを貯蔵する燃料タンクと、前記燃料ガスと
空気を酸化反応させる触媒燃焼加熱部と、前記触媒燃焼
加熱部により加熱される熱板とを備え、前記熱板の表面
をクッション部材で覆ったものであり、燃料タンクに貯
蔵した燃料ガスを触媒燃焼加熱部で触媒燃焼させて熱板
を加熱することができ、商用電源に接続することなく、
触媒燃焼加熱部により加熱された熱板によって、長時間
にわたって採暖することができ、かつ小型、軽量で使い
勝手を向上することができる。

【０００９】請求項２に記載の発明は、上記請求項１に
記載の発明において、触媒燃焼加熱部を熱板の一端部に
配置したものであり、クッション部材で覆った熱板を一
端部より加熱することができ、しかも、使用時は触媒燃
焼加熱部が採暖の際に邪魔になることがなく、使い勝手
を一層向上することができる。

【００１０】請求項３に記載の発明は、上記請求項１ま
たは２に記載の発明において、熱板は、厚板で形成し触
媒燃焼加熱部により加熱される第１の熱板と、複数枚の
薄板で形成した第２の熱板とよりなり、前記第２の熱板
の一端を前記第１の熱板に結合したものであり、複数枚
の薄板で熱板を形成した場合、断面積が同じの１枚の熱
板と比べて、伝熱容量が同じで可撓性がすぐれるため、
第２の熱板の伝熱容量を確保しながら、可撓性を向上す
ることができる。

【００１１】請求項４に記載の発明は、上記請求項３に
記載の発明において、第２の熱板は、第１の熱板からの
熱の移動方向とほぼ平行に複数のスリットを設けたもの
であり、第２の熱板を第１の熱板とほぼ平行に折り曲げ
たときの可撓性を向上することができ、折り曲げやすく
なって携帯時は小型化して使い勝手を向上することがで
きる。

【００１２】請求項５に記載の発明は、上記請求項１〜
４に記載の発明において、クッション部材は、熱板に固
定したものであり、クッション部材を熱板に固定するこ
とによって、クッション部材により熱板の熱を大気に放
出するのを防ぐことができ、また、クッション部材の上
に人が座ると、座った部分のクッション部材が圧縮さ
れ、熱板から人への熱伝達を効率よく行うことができ
る。

【００１３】請求項６に記載の発明は、上記請求項１に
記載の発明において、熱板の上面を覆うクッション部材
の熱伝導性に傾斜をもたせ、触媒燃焼加熱部に近い部分
の熱伝導を悪くしたものであり、熱板の温度分布は、触
媒燃焼加熱部から離れるにしたがって低くなるように傾
斜しているため、その上に人が座ると温度分布の傾斜を
感じるが、熱板と人との間に介在するクッション部材の
熱伝導性に熱板の温度分布と逆の傾斜をもたせることに
より補正し、人体が感じる熱が均一になるようにするこ
とができる。

【００１４】請求項７に記載の発明は、上記請求項６に
記載の発明において、熱板の上面を覆うクッション部材
は、触媒燃焼加熱部に近い方の厚さを厚くして熱伝導を
悪くしたものであり、熱板の温度が高い部分のクッショ
ン部材の厚さを厚くすることにより、クッション部材に
人が座ったとき、人体が感じる熱を均一にすることがで
きる。

【００１５】請求項８に記載の発明は、上記請求項６に
記載の発明において、クッション部材は、複数の開口部
を有し、前記開口部の開口面積を触媒燃焼加熱部から離
れるにしたがって大きくなるようにしたものであり、熱
板の温度分布の傾斜を補正するため、人が座ったときに
開口部の大きさによりクッション部材の圧縮量が異な
り、人体を熱板に近づけることができるため、クッショ
ン部材に人が座ったときに人体が感じる熱を均一にする
ことができる。

【００１６】請求項９に記載の発明は、上記請求項１ま
たは５に記載の発明において、クッション部材は、平面
形状が熱板より大きく、前記熱板の上面を覆う第１のク
ッション部材と、下面を覆う第２のクッション部材より
なり、前記第１のクッション部材と第２のクッション部
材を熱板の周囲で接合したものであり、熱板の端面を第
１のクッション部材と第２のクッション部材との接合部
で覆うことができ、鋭利で高温の熱板の端面が露出する
ことがなく、安全性を確保することができる。

【００１７】請求項１０に記載の発明は、上記請求項９
に記載の発明において、第１のクッション部材の硬度と
第２のクッション部材の硬度とを異なるものとしたもの
であり、第２のクッション部材は、所定の硬度をもたせ
ることにより、地面などの設置箇所への熱伝達を遮蔽
し、熱板の変形を防ぐことができるとともに、座り心地
を高めることができ、第１のクッション部材の硬度を第
２のクッション部材の硬度より小さくすることにより、
座った人に熱板の熱を効率よく伝達することができる。

【００１８】請求項１１に記載の発明は、上記請求項９
に記載の発明において、第１のクッション部材の厚さと
第２のクッション部材の厚さとを異なるものとしたもの
であり、第２のクッション部材は、所定の厚さとするこ
とにより、地面などの設置箇所への熱伝達を遮蔽し、熱
板の変形を防ぐことができるとともに、座り心地を高め
ることができ、第１のクッション部材の厚さを第１のク
ッション部材の厚さより小さくすることにより、座った
人に熱板の熱を効率よく伝達することができる。

【００１９】請求項１２に記載の発明は、上記請求項１
〜１１に記載の発明において、燃料タンクは、触媒燃焼
加熱部に燃料ガスを供給する供給バルブを備え、前記触
媒燃焼加熱部に対して着脱自在としたものであり、複数
の燃料タンクを準備することにより、使用中の燃料タン
クの燃料ガスがなくなっても、燃料ガスを満たした予備
の燃料タンクに取り替えて長時間使い続けることがで
き、使用中に面倒な燃料ガスの充填作業を行うことなく
使い勝手を向上することができる。

【００２０】請求項１３に記載の発明は、上記請求項１
２に記載の発明において、燃料タンクは、燃料ガスを注
入する注入バルブを設けたものであり、燃料タンク内の
燃料ガスがなくなると、注入バルブを通してガスボンベ
より燃料ガスを補給することができ、安価な燃料ガスを
使用できるとともに、使い勝手を向上することができ
る。

【００２１】請求項１４に記載の発明は、上記請求項１
〜１３に記載の発明において、触媒燃焼加熱部は、燃料
ガスを気化し噴出させるノズルと、このノズルから噴出
した燃料ガスと空気の混合気を触媒燃焼させる燃焼部
と、この燃焼部への混合気の供給を制御して燃焼を制御
する温度制御装置とを備えたものであり、燃料タンクよ
り供給された燃料ガスは気化してノズルより噴出し、こ
のとき、燃料ガスは空気と混合されて燃焼部に供給さ
れ、温度制御装置により燃焼温度を制御しながら触媒燃
焼し、この触媒燃焼熱により熱板を外部温度に関係なく
一定の温度に加熱することができ、また、燃料ガスの無
駄使いをなくすことができる。

【００２２】請求項１５に記載の発明は、上記請求項１
４に記載の発明において、温度制御装置は、磁性的特性
が急激に変化するキュリー点をもつ感温磁性体と、前記
感温磁性体に対向して設け前記感温磁性体を引きつける
磁石と、燃焼部への混合ガスの供給を制御する弁とを備
え、燃焼部の燃焼熱により前記感温磁性体の温度がキュ
リー点を越えたとき、前記弁を閉塞して混合ガスの供給
を停止し前記燃焼部の温度を制御するようにしたもので
あり、燃焼部の熱により感温磁性体が加熱され、感温磁
性体の温度が組成により決まるキューリー点に達する
と、磁石は感温磁性体を吸着できなくなり、燃焼部への
混合ガスの供給を制御する弁を塞ぐ。これにより燃料ガ
スは燃焼部に供給されなくなり、温度が低下する。感温
磁性体は非常にヒステリシスが小さく、感温磁性体が復
帰すると、磁石は再び感温磁性体を吸着して弁を開く。
この間はわずかの時間のため、燃焼部の温度は十分に高
く、燃料ガスが供給されると再び触媒反応を開始する。
この作用を繰り返すことで、燃焼部の温度を一定に保つ
ことができる。

【００２３】請求項１６に記載の発明は、上記請求項１
４に記載の発明において、触媒燃焼加熱部は、触媒燃焼
させる燃焼部を外部より視認できる窓部を有するもので
あり、パイロットランプなどを設けることなく、外部よ
り窓部を通して燃焼部の燃焼状態を直接視認することが
でき、使い勝手を向上することができる。

【００２４】請求項１７に記載の発明は、上記請求項１
６に記載の発明において、触媒燃焼加熱部は、触媒燃焼
を開始させる着火装置を備え、窓部より着火を視認でき
るようにしたものであり、着火装置により触媒燃焼を容
易に開始させることができるとともに、触媒燃焼が開始
したか否かを直接視認することができ、使い勝手を向上
することができる。

【００２５】請求項１８に記載の発明は、上記請求項１
に記載の発明において、少なくとも触媒燃焼加熱部の排
気口を覆う遮熱板を備え、前記遮熱板の一端を熱板に結
合したものであり、排気口より排出される高温の排気ガ
スが、遮熱板によって直接外部へ排出するのを防止する
ことができるとともに、高温の排気ガスにより遮熱板を
加熱し、その熱を熱板に回収することができ、加熱効率
を向上することができる。

【００２６】請求項１９に記載の発明は、上記請求項１
〜１８に記載の発明において、触媒燃焼加熱部の触媒燃
焼を開始させる着火装置を駆動する着火駆動装置を備
え、触媒燃焼加熱部の両側に燃料タンクと着火駆動装置
とを配置したものであり、触媒燃焼加熱部を挟んで着火
駆動装置と燃料タンクとをその両側に直線上に配置する
ことにより、着火駆動装置と燃料タンクが触媒燃焼加熱
部の熱の影響を受けにくくすることができるとともに、
構造上小型化することができ、使用時に人体と接触しに
くくできる。

【００２７】請求項２０に記載の発明は、上記請求項１
〜１９に記載の発明において、燃料ガスを収納した燃料
タンク、前記燃料ガスと空気を酸化反応させる触媒燃焼
加熱部などを収納した加熱部本体を備え、前記加熱部本
体と熱板の表面を覆ったクッション部材とをカバーに収
納したものであり、クッション部材に発泡ポリウレタン
樹脂などを使用した場合に、クッション部材をカバーに
よって保護することができるとともに、カバーの上に座
って採暖することができ、さらに、カバーに防滴性又は
防水性をもたせることにより、魚釣などの水がかかる恐
れのある屋外での使用を可能にすることができる。

【００２８】請求項２１に記載の発明は、上記請求項２
０に記載の発明において、カバーは、少なくとも加熱部
本体に設けた操作部を外部から操作可能としたものであ
り、カバーに収納した状態で、触媒燃焼の着火及び消化
操作や、火力調整などの手動操作を簡単に行うことがで
き、使い勝手を向上することができる。

【００２９】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。

【００３０】（実施例１）図１から図３に示すように、
燃料タンク１は、液化石油ガスなどの燃料ガスを貯蔵
し、触媒燃焼加熱部２に供給する。触媒燃焼加熱部２
は、アルミニウム厚板で形成した第１の熱板３に固定し
てあり、燃料ガスと空気を酸化反応させて触媒燃焼し、
第１の熱板３を加熱する。第２の熱板４は、横２００〜
２５０ｍｍ、縦２５０〜３００ｍｍの長方形の複数枚の
アルミニウム薄板を締結部材５で締結し、この第２の熱
板４の一端を第１の熱板３に結合している。

【００３１】第１の熱板３と第２の熱板４とで熱板６を
構成しており、触媒燃焼加熱部２は第１の熱板３に固定
しているため、熱板６の一端部に配置されている。第２
の熱板４は、第１の熱板３からの熱の移動方向とほぼ平
行に複数のスリット７を設けている。

【００３２】加熱部本体８は、合成樹脂で形成し、燃料
タンク１、触媒燃焼加熱部２などを固定した第１の熱板
３などを固定するケース９と、燃料タンク１、触媒燃焼
加熱部２などを覆い、ケース９に嵌着する蓋１０とで構
成している。第２の熱板４は、一端を加熱部本体８内で
第１の熱板３に結合し、加熱部本体８より露出させてい
る。クッション部材１１は、発泡ポリウレタン樹脂で横
３００〜４００ｍｍ、縦３００〜５００ｍｍの長方形に
形成し、加熱部本体８の外側で第２の熱板４を覆うもの
で、第２の熱板４に接着剤などにより接着して固定して
いる。

【００３３】上記構成において動作を説明すると、燃料
タンク１より触媒燃焼加熱部２に燃料ガスを供給し、触
媒燃焼加熱部２で触媒燃焼させると、触媒燃焼熱により
第１の熱板３が加熱される。第２の熱板４は、一端を第
１の熱板３に結合しているため、第２の熱板４も第１の
熱板３を通して加熱される。したがって、クッション部
材１１上に座ったり、クッション部材１１を腰、背中な
どに当てることにより、第２の熱板４によりクッション
部材１１を通して採暖することができる。

【００３４】ここで、熱源は、燃料タンク１内の燃料ガ
スであるため、商用電源に接続することなく、長時間に
わたって採暖することができ、かつ小型、軽量で使い勝
手を向上することができる。また、触媒燃焼加熱部２を
熱板６の一端部に配置しているので、クッション部材１
１で覆った第２の熱板４を一端部より加熱することがで
き、しかも、加熱器本体８は採暖の際に邪魔になること
がなく、使い勝手を一層向上することができる。

【００３５】また、熱板６は、厚板で形成し触媒燃焼加
熱部２により加熱される第１の熱板３と、複数枚の薄板
で形成した第２の熱板４とで構成し、第２の熱板４の一
端を第１の熱板３に結合しているので、第２の熱板４
は、断面積が同じ１枚の熱板と比べて、伝熱容量が同じ
で可撓性がすぐれるため、第２の熱板４の伝熱容量を確
保しながら、可撓性を向上することができる。

【００３６】また、第２の熱板４は、第１の熱板３から
の熱の移動方向とほぼ平行に複数のスリット７を設けて
いるので、第２の熱板４を第１の熱板３とほぼ平行に折
り曲げたときの可撓性を向上することができ、折り曲げ
やすくなって使い勝手を向上することができる。

【００３７】さらに、クッション部材１１は、第２の熱
板４に固定しているため、クッション部材１１により第
２の熱板４の熱を大気に放出するのを防ぐことができ、
また、クッション部材１１の上に人が座ると、座った部
分のクッション部材１１が圧縮され、第２の熱板４から
人への熱伝達を効率よく行うことができる。

【００３８】（実施例２）図４に示すように、クッショ
ン部材１２は、加熱器本体８から離れた位置に複数の開
口部１３を設け、触媒燃焼加熱部２に近い方の熱伝導を
悪くしている。他の構成は上記実施例１と同じである。

【００３９】上記構成において動作を説明すると、第２
の熱板４を第１の熱板３を通して触媒燃焼加熱部２によ
り加熱したときの温度分布は、触媒燃焼加熱部２からの
距離が長くなると低くなるように傾斜している。したが
って、クッション部材１２の熱伝導性が全面にわたって
同じである場合は、その上に人が座ると、第２の熱板４
の温度分布に傾斜を感じ、触媒燃焼加熱部２から離れた
部分で感じる温度は低くなる。

【００４０】クッション部材１２に複数の開口部１３を
設けることによって、熱伝導性に傾斜をもたせ、触媒燃
焼加熱部２に近い方を熱伝導を悪くすることにより、第
２の熱板４と人との間に介在するクッション部材１２の
熱伝導性に、第２の熱板４の温度分布と逆の傾斜をもた
せることにより補正することができ、人が座ったときの
クッション部材１３の圧縮量が大きくなり、人体が第２
の熱板４に近づいて均熱に採暖することができる。

【００４１】また、図５に示すように、第２の熱板４の
上面を覆うクッション部材１２ａを触媒燃焼加熱部２を
収納した加熱器本体８に近い方の厚さを厚くして熱伝導
を悪くしても、同様にして、クッション部材１２ａに人
が座ったとき、均熱に採暖するすることができる。

【００４２】また、図６に示すように、クッション部材
１４に設けた複数の開口部１５の開口面積を、触媒燃焼
加熱部２を収納した加熱器本体８からの距離に応じて変
える、つまり、開口部１５の開口面積を、触媒燃焼加熱
部２から離れるにしたがって大きくすることにより、同
様にして、クッション部材１４に人が座ったとき、人体
が感じる熱を均一にすることができる。

【００４３】（実施例３）図７に示すように、クッショ
ン部材１２は、平面形状が第２の熱板４より大きく、第
２の熱板４の上面を覆う第１のクッション部材１２ｂ
と、下面を覆う第２のクッション部材１２ｃとで構成
し、第１のクッション部材１２ｂと第２のクッション部
材１２ｃを第２の熱板４の周囲で、略Ｕ字状の接合部イ
で接合している。

【００４４】第１のクッション部材１２ｂと第２のクッ
ション部材１２ｃは、発泡ポリウレタン樹脂で構成し、
第１のクッション部材１２ｂは、３１４平方センチメー
トル当たり２５％圧縮するのに必要な荷重が、８〜１２
ｋｇｆであり、第２のクッション部材１２ｃは、３１４
平方センチメートル当たり２５％圧縮するのに必要な荷
重が、３５〜４５ｋｇｆとしている。なお、複数の開口
部１３は第１のクッション部材１２ｂのみに設けてい
る。他の構成は上記実施例１と同じである。

【００４５】上記構成において動作を説明すると、第２
の熱板４の端面を第１のクッション部材１２ｂと第２の
クッション部材１２ｃとの接合部イで覆うことができ、
クッション部材１２の上に人が座ったり、クッション部
材１２を折り曲げても、鋭利で高温の第２の熱板４の端
面が、クッション部材１２より露出することがなく、安
全性を確保することができる。

【００４６】また、第１のクッション部材１２ｂの硬度
と第２のクッション部材１２ｃの硬度とを異なるものと
し、第２のクッション部材１２ｃの硬度を大きくしてい
るため、地面などの設置箇所への熱伝達を遮蔽し、第２
の熱板４の変形を防ぐことができるとともに、座り心地
を高めることができる。また、第１のクッション部材１
２ｂの硬度を第２のクッション部材１２ｃの硬度より小
さくすることにより、座った人に第２の熱板４の熱を効
率よく伝達することができる。

【００４７】また、図８に示すように、第１のクッショ
ン部材１２ｄの厚さを第２のクッション部材１２ｅの厚
さより薄くすることにより、座った人と熱板４を近づけ
て効率よく伝達することができる。

【００４８】（実施例４）図９に示すように、燃料タン
ク１は、触媒燃焼加熱部２に燃料ガスを供給する供給バ
ルブ１６と燃料ガスを注入する注入バルブ１７を設け、
触媒燃焼加熱部２に対して着脱自在としている。供給バ
ルブ１６は、ばね１８により弁体１９をパッキング２０
に圧接して構成している。燃料タンク１に灯心布２１を
内蔵し、この灯心布２１に一端を接触させた灯心２２の
他端を気化部２３に接触させている。

【００４９】注入バルブ１７は、図１０に示すように、
バルブ本体２４に摺動体２５を移動可能に設け、ばね２
６のばね力で、ガス通路内の摺動体２５に設けた穴２７
をドーナツ状のパッキング２８に圧接して塞ぐように構
成している。バルブ本体２４の外周面にねじ２９を設
け、このねじ２９により燃料タンク１に取り付けてい
る。

【００５０】上記構成において動作を説明すると、燃料
タンク１を触媒燃焼加熱部２に装着すると、供給バルブ
１６の弁体１９は、触媒燃焼加熱部２側より押圧され、
供給バルブ１６が開く。燃料タンク１内の燃料ガスは、
灯心２２を通って気化部２３で気化されて触媒燃焼加熱
部２に供給される。このとき、灯心２２はその一端を灯
心布２１に接触させているため、燃料タンク１の姿勢に
関係なく、燃料ガスを触媒燃焼加熱部２に供給すること
ができる。

【００５１】燃料タンク１に燃料ガスを注入するとき
は、ガスボンベ（図示せず）により、図１０の下半分に
示すように、摺動体２５をばね２６のばね力に抗して押
圧すると、摺動体２５に設けた穴２７はドーナツ状のパ
ッキング２８から離れ、ガス通路が開いて、ガスボンベ
より燃料ガスを注入することができる。

【００５２】このように、燃料タンク１は、燃料ガスを
注入する注入バルブ１７を設けているので、燃料タンク
１内の燃料ガスがなくなると、注入バルブ１７を通して
ガスボンベ（図示せず）より燃料ガスを補給することが
でき、安価な燃料ガスを使用できるとともに、使い勝手
を向上することができる。

【００５３】また、複数の燃料タンク１を準備すること
により、使用中の燃料タンク１の燃料ガスがなくなって
も、燃料タンク１を取り替えて長時間使い続けることが
でき、使い勝手を向上することができる。

【００５４】（実施例５）図１１に示すように、触媒燃
焼加熱部２は、燃料ガスを気化し噴出させるノズル３０
と、このノズル３０から噴出した燃料ガスと空気の混合
気を触媒燃焼させる燃焼部３１と、この燃焼部３１への
混合気の供給を制御して燃焼を制御する温度制御装置３
２とを備えている。

【００５５】触媒３３は、コルゲート形状の担体に担持
され、例えば、アルミニウムや銅等の熱伝導性の良好な
材料で形成した筒状のケース３４の内面に配置してい
る。このケース３４の側壁には燃焼ガスを排出する排気
口（図示せず）を設けている。触媒３３の下流側のケー
ス３４の内面にセラミックなどの電気絶縁体３５を設
け、この電気絶縁体３５にヒータ３６（着火装置）を設
け、着火時にこのヒータ３６を赤熱して燃焼部３１を加
熱する。

【００５６】温度制御装置３２は、図１２に示すように
構成しており、感温フェライト（感温磁性体）３７は、
磁気的特性が急激に変化するキュリー点（例えば１２０
℃）をもち、リング状に形成して外殻３８に固定してい
る。磁石３９は、感温フェライト３７に対向して設け、
感温フェライト３７を吸引するもので、感温フェライト
３７と反対側の面に弁部材４０を弁保持体４１で保持し
ている。弁保持体４１は外殻３８の内面に所定の隙間４
２を有している。ばね４３は、磁石３９を感温フェライ
ト３７より離反する方向に付勢している。

【００５７】弁体４４は、弁部材４０に対向して弁ポー
ト４５を設けて弁を形成するとともに、弁ポート４５と
反対側の位置に気化燃料ガスを触媒３３に向けて噴出す
るノズル３０を設けている。ここで、燃料ガスが流れる
方向と弁が閉じる方向を同じ方向に設定している。

【００５８】熱可溶体４６は、２２１℃で溶融するもの
で、弁保持体４７により保持した安全弁部材４８と、こ
の安全弁部材４８に対向して設けた安全弁ポート４９と
の間に設けている。ばね５０は、安全弁部材４８を安全
弁ポート４９の方向に付勢している。他の構成は上記実
施例１と同じである。

【００５９】上記構成において動作を説明すると、燃料
タンク１より燃料ガスを供給すると、燃料ガスは感温フ
ェライト３７の中央部を通り、感温フェライト３７と磁
石３９および弁保持体４１の隙間４２を通過して、弁ポ
ート４５に至りノズル３０より吹き出す。このとき、燃
料ガスの流速により吸気穴５１から空気が引き込まれて
燃料ガスと空気の混合気となり触媒３３に供給される。

【００６０】そして、ヒータ３６に通電して赤熱するこ
とにより、触媒３３のヒータ３６側に確実に火炎を生
じ、金属性ネット５２が赤熱する。これにより触媒３３
は加熱され、やがて触媒反応を開始する。触媒３３が触
媒反応を開始することにより、火炎には排気ガスしか来
なくなり、火炎は自然消滅する。触媒反応によりケース
３４が加熱され、この触媒燃焼熱により第１の熱板３を
加熱する。

【００６１】また、燃焼部３１のケース３４が加熱さ
れ、その熱により外殻３８が加熱されることによって、
外殻３８に固定された感温フェライト３７を加熱し、感
温フェライト３７の温度が組成により決まるキュリー点
に達すると、磁石３９は感温フェライト３７を吸着でき
なくなり、ばね４３により感温フェライト３７から離さ
れ、弁部材４０が弁体４４側へ移動して弁ポート４５を
塞ぐ。これにより燃料ガスは触媒３３に供給されなくな
り、温度が低下する。

【００６２】感温フェライト３７は非常にヒステリシス
が小さく、数度以下の温度変化で元の状態に復帰する。
感温フェライト３７が復帰すると、磁石３９は再び感温
フェライト３７を吸着し弁ポート４５を開く。この間は
わずかの時間のため、触媒３３の温度は充分に高く、燃
料ガスが供給されると再び触媒反応を開始する。この作
用を繰り返すことで、ケース３４の温度を一定に保つこ
とができる。

【００６３】このときの制御温度は、感温フェライト３
７の組成だけで決まるため、同じ組成の感温フェライト
３７で作られた温度制御装置３２は、同じ温度で温度制
御できることになり、組立時の調整は必要ない。このた
め、非常に量産しやすくなる。また、設定温度を変更し
たいときも、所定の組成をもつ感温フェライト３７を組
み合わせればよく、非常に簡単に行うことができる。

【００６４】また、感温フェライト３７の温度がキュリ
ー点に達しても、何等かの原因で、弁ポート４５を塞ぐ
ことができず、燃料ガスが供給され続けると、熱可溶体
４６の温度が２２１℃に達したとき、熱可溶体４６が溶
融し、ばね５０のばね力により、安全弁部材４８を安全
弁ポート４９に圧接し、これにより燃料ガスは触媒３３
に供給されなくなり、安全性を確保することができる。

【００６５】（実施例６）図１１に示すように、窓部５
３は、触媒燃焼加熱部２の触媒燃焼させる燃焼部３１を
外部より視認できるようにしている。また、窓部５３
は、ヒータ３６による着火を視認できるようにしてい
る。この窓部５３は、図２に示すように、加熱部本体８
を構成する蓋１０に設けた透視窓５４を通して視認でき
るようにしている。他の構成は上記実施例１または実施
例５と同じである。

【００６６】上記構成において動作を説明すると、ヒー
タ３６に通電して赤熱すると、触媒３３のヒータ３６側
に確実に火炎を生じ、金属性ネット５２が赤熱する。こ
れにより触媒３３は加熱され、やがて触媒反応を開始す
る。このとき、透視窓５４および窓部５３を通して、パ
イロットランプなどを設けることなく、外部より窓部５
３を通して燃焼部３１の着火状態および燃焼状態を直接
視認することができ、使い勝手を向上することができ
る。

【００６７】（実施例７）図２に示すように、遮熱板５
５は、触媒燃焼加熱部２の排気口５６を覆うように構成
し、この遮熱板５５の一端を第１の熱板３に結合してい
る。また、加熱部本体８には排気口５６に対向して排気
穴５６ａを形成している。そして、この排気穴５６ａの
内面には多数の小穴（図示せず）を有した熱遮蔽板５５
ａを設けている。他の構成は上記実施例１と同じであ
る。

【００６８】上記構成において動作を説明すると、ヒー
タ３６に通電して赤熱すると、触媒３３のヒータ３６側
に確実に火炎を生じ、金属性ネット５２が赤熱する。こ
れにより触媒３３は加熱され、やがて触媒反応を開始す
る。このとき、排気口５６より排気ガスが排出される
が、この排気ガスの温度は高いため、遮熱板５５および
熱遮蔽板５５ａにより高温の排気ガスが外部へ直接排出
するのを防止することができるとともに、高温の排気ガ
スにより遮熱板５５を加熱し、その熱を第１の熱板３に
回収することができ、加熱効率を向上することができ
る。

【００６９】（実施例８）図１に示すように、電池（着
火駆動装置）５７は、触媒燃焼加熱部２の触媒燃焼を開
始させるヒータ３６（図１１参照）を駆動するもので、
触媒燃焼加熱部２の両側に燃料タンク１と電池５７とを
配置している。他の構成は上記実施例１と同じである。

【００７０】上記構成において、触媒燃焼加熱部２を挟
んでその両側に電池５７と燃料タンク１とを直線的に配
置することにより、電池５７と燃料タンク１が触媒燃焼
加熱部２の熱の影響を受けにくくすることができ、さら
に、構造上小型化することができる。

【００７１】（実施例９）図１３に示すように、カバー
５８は、加熱部本体８と第２の熱板４の表面を覆ったク
ッション部材１１とを収納している。そして、カバー５
８は、少なくとも加熱部本体８に設けた操作部５９を外
部から操作可能としている。他の構成は上記実施例１と
同じである。

【００７２】上記構成において、クッション部材１１に
発泡ポリウレタン樹脂などを使用した場合に、クッショ
ン部材１１をカバー５８によって保護することができる
とともに、カバー５８の上に座って採暖することがで
き、さらに、カバー５８に防滴性をもたせることによ
り、魚釣などの水のかかる恐れのある屋外での使用を可
能にすることができる。

【００７３】また、カバー５８は、少なくとも加熱部本
体８に設けた操作部５９を外部から操作可能としている
ので、カバー５８に収納した状態で、触媒燃焼の着火及
び消化操作や、火力調整などの手動操作を簡単に行うこ
とができ、使い勝手を向上することができる。

【００７４】

【発明の効果】以上のように本発明の請求項１に記載の
発明によれば、燃料ガスを貯蔵する燃料タンクと、前記
燃料ガスと空気を酸化反応させる触媒燃焼加熱部と、前
記触媒燃焼加熱部により加熱される熱板とを備え、前記
熱板の表面をクッション部材で覆ったから、燃料タンク
に貯蔵した燃料ガスを触媒燃焼加熱部で触媒燃焼させて
熱板を加熱することができ、商用電源に接続することな
く、触媒燃焼加熱部により加熱された熱板によって、長
時間にわたって採暖することができ、かつ小型、軽量で
使い勝手を向上することができる。

【００７５】また、請求項２に記載の発明によれば、触
媒燃焼加熱部を熱板の一端部に配置したから、クッショ
ン部材で覆った熱板を一端部より加熱することができ、
しかも、触媒燃焼加熱部は採暖の際に邪魔になることが
なく、使い勝手を一層向上することができる。

【００７６】また、請求項３に記載の発明によれば、熱
板は、厚板で形成し触媒燃焼加熱部により加熱される第
１の熱板と、複数枚の薄板で形成した第２の熱板とより
なり、前記第２の熱板の一端を前記第１の熱板に結合し
たから、複数枚の薄板で熱板を形成した場合、断面積が
同じ１枚の熱板と比べて、伝熱容量が同じで可撓性がす
ぐれるため、第２の熱板の伝熱容量を確保しながら、可
撓性を向上することができる。

【００７７】また、請求項４に記載の発明によれば、第
２の熱板は、第１の熱板からの熱の移動方向とほぼ平行
に複数のスリットを設けたから、第２の熱板を第１の熱
板とほぼ平行に折り曲げたときの可撓性を向上すること
ができ、折り曲げやすくなって携帯時は小型化して使い
勝手を向上することができる。

【００７８】また、請求項５に記載の発明によれば、ク
ッション部材は、熱板に固定したから、クッション部材
を熱板に固定することによって、クッション部材により
熱板の熱を大気に放出するのを防ぐことができ、また、
クッション部材の上に人が座ると、座った部分のクッシ
ョン部材が圧縮され、熱板から人への熱伝達を効率よく
行うことができる。

【００７９】また、請求項６に記載の発明によれば、熱
板の上面を覆うクッション部材の熱伝導性に傾斜をもた
せ、触媒燃焼加熱部に近い方を熱伝導を悪くしたから、
熱板の温度分布は、触媒燃焼加熱部からの距離が長くな
ると低くなるように傾斜しているため、その上に人が座
ると温度分布の傾斜を感じるが、熱板と人との間に介在
するクッション部材の熱伝導性に熱板の温度分布と逆の
傾斜をもたせることにより補正し、人体が感じる熱を均
一にすることができる。

【００８０】また、請求項７に記載の発明によれば、熱
板の上面を覆うクッション部材は、触媒燃焼加熱部に近
い方の厚さを厚くして熱伝導を悪くしたから、熱板の温
度が高い方のクッション部材の厚さを厚くすることによ
り、クッション部材に人が座ったとき、人体が感じる熱
を均一にすることができる。

【００８１】また、請求項８に記載の発明によれば、ク
ッション部材は、複数の開口部を有し、前記開口部の開
口面積を触媒燃焼加熱部から離れるにしたがって大きく
なるようにしたから、熱板の温度分布の傾斜を補正し、
人が座ったときに開口部が大きい場合クッション部材の
圧縮による歪量が大きく、人体を熱板に近づけて感じる
熱を均一にすることができる。

【００８２】また、請求項９に記載の発明によれば、ク
ッション部材は、平面形状が熱板より大きく、前記熱板
の上面を覆う第１のクッション部材と、下面を覆う第２
のクッション部材よりなり、前記第１のクッション部材
と第２のクッション部材を熱板の周囲で接合したから、
熱板の端面を第１のクッション部材と第２のクッション
部材との接合部で覆うことができ、鋭利で高温の熱板の
端面が露出することがなく、安全性を確保することがで
きる。

【００８３】また、請求項１０に記載の発明によれば、
第１のクッション部材の硬度と第２のクッション部材の
硬度とを異なるものとしたから、第２のクッション部材
は、所定の硬度をもたせることにより、地面などの設置
箇所への熱伝達を遮蔽し、熱板の変形を防ぐことができ
るとともに、座り心地を高めることができ、第１のクッ
ション部材の硬度を第２のクッション部材の硬度より小
さくすることにより、座った人に熱板の熱を効率よく伝
達することができる。

【００８４】また、請求項１１に記載の発明によれば、
第１のクッション部材の厚さと第２のクッション部材の
厚さとを異なるものとしたから、第２のクッション部材
は、所定の厚さとすることにより、地面などの設置箇所
への熱伝達を遮蔽し、熱板の変形を防ぐことができると
ともに、座り心地を高めることができ、第１のクッショ
ン部材の厚さを第１のクッション部材の厚さより小さく
することにより、座った人に熱板の熱を効率よく伝達す
ることができる。

【００８５】また、請求項１２に記載の発明によれば、
燃料タンクは、触媒燃焼加熱部に燃料ガスを供給する供
給バルブを備え、前記触媒燃焼加熱部に対して着脱自在
としたから、複数の燃料タンクを準備することにより、
使用中の燃料タンクの燃料ガスがなくなっても、燃料タ
ンクを取り替えて長時間使い続けることができ、使い勝
手を向上することができる。

【００８６】また、請求項１３に記載の発明によれば、
燃料タンクは、燃料ガスを注入する注入バルブを設けた
から、燃料タンク内の燃料ガスがなくなると、注入バル
ブを通してガスボンベより燃料ガスを補給することがで
き、安価な燃料ガスを使用できるとともに、使い勝手を
向上することができる。

【００８７】また、請求項１４に記載の発明によれば、
触媒燃焼加熱部は、燃料ガスを気化し噴出させるノズル
と、このノズルから噴出した燃料ガスと空気の混合気を
触媒燃焼させる燃焼部と、この燃焼部への混合気の供給
を制御して燃焼を制御する温度制御装置とを備えたか
ら、燃料タンクより供給された燃料ガスは気化してノズ
ルより噴出し、このとき、燃料ガスは空気と混合されて
燃焼部に供給され、温度制御装置により燃焼温度を制御
しながら触媒燃焼し、この触媒燃焼熱により熱板を外部
温度に関係なく一定の温度に加熱することができ、ま
た、燃料ガスの無駄使いをなくすることができる。

【００８８】また、請求項１５に記載の発明によれば、
温度制御装置は、磁性的特性が急激に変化するキュリー
点をもつ感温磁性体と、前記感温磁性体に対向して設け
前記感温磁性体を引きつける磁石と、燃焼部への混合ガ
スの供給を制御する弁とを備え、燃焼部の燃焼熱により
前記感温磁性体の温度がキュリー点を越えたとき、前記
弁を閉塞して混合ガスの供給を停止し前記燃焼部の温度
を制御するようにしたから、燃焼部の熱により感温磁性
体が加熱され、感温磁性体の温度が組成により決まるキ
ューリー点に達すると、磁石は感温磁性体を吸着できな
くなり、燃焼部への混合ガスの供給を制御する弁を塞
ぐ。これにより燃料ガスは燃焼部に供給されなくなり、
温度が低下する。感温磁性体は非常にヒステリシスが小
さく、感温磁性体が復帰すると、磁石は再び感温磁性体
を吸着して弁を開く。この間はわずかの時間のため、燃
焼部の温度は十分に高く、燃料ガスが供給されると再び
触媒反応を開始する。この作用を繰り返すことで、燃焼
部の温度を一定に保つことができる。

【００８９】また、請求項１６に記載の発明によれば、
触媒燃焼加熱部は、触媒燃焼させる燃焼部を外部より視
認できる窓部を有するから、パイロットランプなどを設
けることなく、外部より窓部を通して燃焼部の燃焼状態
を直接視認することができ、使い勝手を向上することが
できる。

【００９０】また、請求項１７に記載の発明によれば、
触媒燃焼加熱部は、触媒燃焼を開始させる着火装置を備
え、窓部より着火を視認できるようにしたから、着火装
置により触媒燃焼を容易に開始させることができるとと
もに、触媒燃焼が開始したか否かを直接視認することが
でき、使い勝手を向上することができる。

【００９１】また、請求項１８に記載の発明によれば、
少なくとも触媒燃焼加熱部の排気口を覆う遮熱板を備
え、前記遮熱板の一端を熱板に結合したから、排気口よ
り排出される触媒燃焼の排気ガスは温度が高いため、遮
熱板により高温の排気ガスが外部へ直接排出するのを防
止することができるとともに、高温の排気ガスにより遮
熱板を加熱し、その熱を熱板に回収することができ、加
熱効率を向上することができる。

【００９２】また、請求項１９に記載の発明によれば、
触媒燃焼加熱部の触媒燃焼を開始させる着火装置を駆動
する着火駆動装置を備え、触媒燃焼加熱部の両側に燃料
タンクと着火駆動装置とを配置したから、触媒燃焼加熱
部を挟んで着火駆動装置と燃料タンクとを直線的に配置
することにより、着火駆動装置と燃料タンクが触媒燃焼
加熱部の熱の影響を受けにくくすることができ、さら
に、構造上小型にすることができる。

【００９３】また、請求項２０に記載の発明によれば、
燃料ガスを収納した燃料タンク、前記燃料ガスと空気を
酸化反応させる触媒燃焼加熱部などを収納した加熱部本
体を備え、前記加熱部本体と熱板の表面を覆ったクッシ
ョン部材とをカバーに収納したから、クッション部材に
発泡ポリウレタン樹脂などを使用した場合に、クッショ
ン部材をカバーによって保護することができるととも
に、カバーの上に座って採暖することができ、さらに、
カバーに防滴性をもたせることにより、魚釣などの水に
触れる恐れのある場所でも使用することができる。

【００９４】また、請求項２１に記載の発明によれば、
カバーは、少なくとも加熱部本体に設けた操作部を外部
から操作可能としたから、カバーに収納した状態で、触
媒燃焼の着火及び消化操作や、火力調整などの手動操作
を簡単に行うことができ、使い勝手を向上することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の触媒燃焼加熱式採暖器
の一部切欠した上面図

【図２】同触媒燃焼加熱式採暖器の要部断面図

【図３】同触媒燃焼加熱式採暖器の熱板の部分断面図

【図４】本発明の第２の実施例の触媒燃焼加熱式採暖器
の上面図

【図５】同触媒燃焼加熱式採暖器の他の例の側面図

【図６】同触媒燃焼加熱式採暖器の他の例の上面図

【図７】（ａ）本発明の第３の実施例の触媒燃焼加熱式
採暖器の上面図 （ｂ）同触媒燃焼加熱式採暖器の側面図

【図８】同触媒燃焼加熱式採暖器の他の例の側面図

【図９】本発明の第４の実施例の触媒燃焼加熱式採暖器
の燃料タンクの断面図

【図１０】同触媒燃焼加熱式採暖器の燃料タンクの注入
バルブの拡大断面図

【図１１】本発明の第５の実施例の触媒燃焼加熱式採暖
器の触媒燃焼加熱部の断面図

【図１２】同触媒燃焼加熱式採暖器の触媒燃焼加熱部の
温度制御装置の断面図

【図１３】本発明の第９の実施例の触媒燃焼加熱式採暖
器の上面図

【符号の説明】

１ 燃料タンク ２ 触媒燃焼加熱部 ６ 熱板 １１ クッション部材

フロントページの続き (72)発明者 小林 伸一郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (21)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 燃料ガスを貯蔵する燃料タンクと、前記
   燃料ガスと空気を酸化反応させる触媒燃焼加熱部と、前
   記触媒燃焼加熱部により加熱される熱板とを備え、前記
   熱板の表面をクッション部材で覆った触媒燃焼加熱式採
   暖器。
2. 【請求項２】 触媒燃焼加熱部を熱板の一端部に配置し
   た請求項１記載の触媒燃焼加熱式採暖器。
3. 【請求項３】 熱板は、厚板で形成し触媒燃焼加熱部に
   より加熱される第１の熱板と、複数枚の薄板で形成した
   第２の熱板とよりなり、前記第２の熱板の一端を前記第
   １の熱板に結合した請求項１または２記載の触媒燃焼加
   熱式採暖器。
4. 【請求項４】 第２の熱板は、第１の熱板からの熱の移
   動方向とほぼ平行に複数のスリットを設けた請求項３記
   載の触媒燃焼加熱式採暖器。
5. 【請求項５】 クッション部材は、熱板に固定した請求
   項１〜４のいずれか１項に記載の触媒燃焼加熱式採暖
   器。
6. 【請求項６】 熱板の上面を覆うクッション部材の熱伝
   導性に傾斜をもたせ、触媒燃焼加熱部に近い方を熱伝導
   を悪くした請求項１記載の触媒燃焼加熱式採暖器。
7. 【請求項７】 熱板の上面を覆うクッション部材は、触
   媒燃焼加熱部に近い方の厚さを厚くして熱伝導を悪くし
   た請求項６記載の触媒燃焼加熱式採暖器。
8. 【請求項８】 クッション部材は、複数の開口部を有
   し、前記開口部の開口面積を触媒燃焼加熱部から離れる
   にしたがって大きくなるようにした請求項６記載の触媒
   燃焼加熱式採暖器。
9. 【請求項９】 クッション部材は、平面形状が熱板より
   大きく、前記熱板の上面を覆う第１のクッション部材
   と、下面を覆う第２のクッション部材よりなり、前記第
   １のクッション部材と第２のクッション部材を熱板の周
   囲で接合した請求項１または５記載の触媒燃焼加熱式採
   暖器。
10. 【請求項１０】 第１のクッション部材の硬度と第２の
    クッション部材の硬度とを異なるものとした請求項９記
    載の触媒燃焼加熱式採暖器。
11. 【請求項１１】 第１のクッション部材の厚さと第２の
    クッション部材の厚さとを異なるものとした請求項９記
    載の触媒燃焼加熱式採暖器。
12. 【請求項１２】 燃料タンクは、触媒燃焼加熱部に燃料
    ガスを供給する供給バルブを備え、前記触媒燃焼加熱部
    に対して着脱自在とした請求項１〜１１のいずれか１項
    に記載の触媒燃焼加熱式採暖器。
13. 【請求項１３】 燃料タンクは、燃料ガスを注入する注
    入バルブを設けた請求項１２記載の触媒燃焼加熱式採暖
    器。
14. 【請求項１４】 触媒燃焼加熱部は、燃料ガスを気化し
    噴出させるノズルと、このノズルから噴出した燃料ガス
    と空気の混合気を触媒燃焼させる燃焼部と、この燃焼部
    への混合気の供給を制御して燃焼を制御する温度制御装
    置とを備えた請求項１〜１３のいずれか１項に記載の触
    媒燃焼加熱式採暖器。
15. 【請求項１５】 温度制御装置は、磁性的特性が急激に
    変化するキュリー点をもつ感温磁性体と、前記感温磁性
    体に対向して設け前記感温磁性体を引きつける磁石と、
    燃焼部への混合ガスの供給を制御する弁とを備え、燃焼
    部の燃焼熱により前記感温磁性体の温度がキュリー点を
    越えたとき、前記弁を閉塞して混合ガスの供給を停止し
    前記燃焼部の温度を制御するようにした請求項１４記載
    の触媒燃焼加熱式採暖器。
16. 【請求項１６】 触媒燃焼加熱部は、触媒燃焼させる燃
    焼部を外部より視認できる窓部を有する請求項１４記載
    の触媒燃焼加熱式採暖器。
17. 【請求項１７】 触媒燃焼加熱部は、触媒燃焼を開始さ
    せる着火装置を備え、窓部より着火を視認できるように
    した請求項１６記載の触媒燃焼加熱式採暖器。
18. 【請求項１８】 少なくとも触媒燃焼加熱部の排気口を
    覆う遮熱板を備え、前記遮熱板の一端を熱板に結合した
    請求項１記載の触媒燃焼加熱式採暖器。
19. 【請求項１９】 触媒燃焼加熱部の触媒燃焼を開始させ
    る着火装置を駆動する着火駆動装置を備え、触媒燃焼加
    熱部の両側に燃料タンクと着火駆動装置とを配置した請
    求項１〜１８のいずれか１項に記載の触媒燃焼加熱式採
    暖器。
20. 【請求項２０】 燃料ガスを収納した燃料タンク、前記
    燃料ガスと空気を酸化反応させる触媒燃焼加熱部などを
    収納した加熱部本体を備え、前記加熱部本体と熱板の表
    面を覆ったクッション部材とをカバーに収納した請求項
    １〜１９のいずれか１項に記載の触媒燃焼加熱式採暖
    器。
21. 【請求項２１】 カバーは、少なくとも加熱部本体に設
    けた操作部を外部から操作可能とした請求項２０記載の
    触媒燃焼加熱式採暖器。