JPH10666A - 圧力補償装置 - Google Patents
圧力補償装置Info
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- JPH10666A JPH10666A JP9055721A JP5572197A JPH10666A JP H10666 A JPH10666 A JP H10666A JP 9055721 A JP9055721 A JP 9055721A JP 5572197 A JP5572197 A JP 5572197A JP H10666 A JPH10666 A JP H10666A
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- Japan
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- pressure
- steel
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- pressure compensating
- compensating
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 19
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 14
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 230000036316 preload Effects 0.000 abstract description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 2
Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/04—Frames; Guides
- B30B15/047—C-shaped frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/26—Mechanisms or devices for locking or opening dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1761—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C2045/1768—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames constructions of C-shaped frame elements
-
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C2049/4856—Mounting, exchanging or centering moulds or parts thereof
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
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- Measuring Pulse, Heart Rate, Blood Pressure Or Blood Flow (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 機械部分の傾動の補償を、可能な限り正確且
つ安定的に行うことができるような圧力補償装置を提供
する。 【解決手段】 耐圧性の媒体14が、圧力補償プレート
5aを用いて閉鎖される室10内でプレロードをかけら
れて閉じこめられており、圧力補償プレートと室とがそ
れぞれ、隣接する圧力負荷される機械部分に支持されて
いて、該機械部分の圧力負荷時に圧力補償プレートがそ
の都度圧力補償プレートの面全体にわたって常に同じ固
有の圧力が生じるように自ら調節するようになってい
る。
つ安定的に行うことができるような圧力補償装置を提供
する。 【解決手段】 耐圧性の媒体14が、圧力補償プレート
5aを用いて閉鎖される室10内でプレロードをかけら
れて閉じこめられており、圧力補償プレートと室とがそ
れぞれ、隣接する圧力負荷される機械部分に支持されて
いて、該機械部分の圧力負荷時に圧力補償プレートがそ
の都度圧力補償プレートの面全体にわたって常に同じ固
有の圧力が生じるように自ら調節するようになってい
る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、射出成形機におい
て軸方向で圧力を受けて互いに近づく方向で案内される
機械部分、特に型半部の傾動、又はスライドベッド上で
往復運動する重い型緊締プレートの傾動を補償するため
の圧力補償装置に関する。
て軸方向で圧力を受けて互いに近づく方向で案内される
機械部分、特に型半部の傾動、又はスライドベッド上で
往復運動する重い型緊締プレートの傾動を補償するため
の圧力補償装置に関する。
【0002】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国実用新案第29516
398号明細書から、射出成形機において、定置の型緊
締プレートの間及び/又は一方では閉鎖機構と他方では
C字形の機械フレームとの間に、少なくとも1つの保持
部材が配置されており、この保持部材は、閉鎖力をかけ
る際に変形され、このことによって、定置の型緊締プレ
ート若しくは閉鎖機構は機械フレームに対して傾動させ
られる。このことによって、上方で開いた機械フレーム
の拡開を補償しようとしている。
398号明細書から、射出成形機において、定置の型緊
締プレートの間及び/又は一方では閉鎖機構と他方では
C字形の機械フレームとの間に、少なくとも1つの保持
部材が配置されており、この保持部材は、閉鎖力をかけ
る際に変形され、このことによって、定置の型緊締プレ
ート若しくは閉鎖機構は機械フレームに対して傾動させ
られる。このことによって、上方で開いた機械フレーム
の拡開を補償しようとしている。
【0003】保持部材はこの場合種々異なる剛性若しく
は弾性を有していて、閉鎖力をかける際に変形される。
従ってこのような保持部材を用いて、機械フレームの拡
開のおおまかな補償しか達成することができない。
は弾性を有していて、閉鎖力をかける際に変形される。
従ってこのような保持部材を用いて、機械フレームの拡
開のおおまかな補償しか達成することができない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の課題
は、機械部分の傾動の補償を、可能な限り正確且つ安定
的に行うことができるような圧力補償装置を提供するこ
とである。
は、機械部分の傾動の補償を、可能な限り正確且つ安定
的に行うことができるような圧力補償装置を提供するこ
とである。
【0005】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、耐圧性の媒体が、圧力補償プレー
トを用いて閉鎖される室内でプレロードをかけられて閉
じこめられており、圧力補償プレートと室とがそれぞ
れ、隣接する圧力負荷される機械部分に支持されてい
て、該機械部分の圧力負荷時に圧力補償プレートがその
都度圧力補償プレートの面全体にわたって常に同じ固有
の圧力が生じるように自ら調節するようになっているよ
うにした。
に本発明の構成では、耐圧性の媒体が、圧力補償プレー
トを用いて閉鎖される室内でプレロードをかけられて閉
じこめられており、圧力補償プレートと室とがそれぞ
れ、隣接する圧力負荷される機械部分に支持されてい
て、該機械部分の圧力負荷時に圧力補償プレートがその
都度圧力補償プレートの面全体にわたって常に同じ固有
の圧力が生じるように自ら調節するようになっているよ
うにした。
【0006】
【発明の効果】本発明の有利な実施例によれば、耐圧性
の媒体は、2層又はそれ以上の複数の鋼製球体から成っ
ている。このような球体ベッドは、各位置変化に簡単に
適合することができ、外部に対する手間のかかるシール
が必要ないという利点を有している。球体ベッドの安定
性は、鋼製球体が両側で、硬化された、鋼製球体が押し
入ることのできない鋼製薄板に支持されていることによ
って高められると有利である。鋼製ベッドの適合性は、
乾燥グラファイトによって助長される。
の媒体は、2層又はそれ以上の複数の鋼製球体から成っ
ている。このような球体ベッドは、各位置変化に簡単に
適合することができ、外部に対する手間のかかるシール
が必要ないという利点を有している。球体ベッドの安定
性は、鋼製球体が両側で、硬化された、鋼製球体が押し
入ることのできない鋼製薄板に支持されていることによ
って高められると有利である。鋼製ベッドの適合性は、
乾燥グラファイトによって助長される。
【0007】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を詳
しく説明する。
しく説明する。
【0008】図1に示されているように、C字形フレー
ム1において閉鎖プレート2が、シリンダプレート3に
配置された閉鎖シリンダ4を用いて作動可能である。閉
鎖プレート2には圧力・角度補償装置5が固定的に結合
されており、圧力・角度補償装置5自体は、射出成形機
の可動な工具半部若しくは型半部6を支持している。C
字形フレーム1の反対の側には射出ユニット7が射出プ
レート8に、射出成形機の固定的な工具半部若しくは型
半部9が軸線Ao上に、それぞれ配置されている。
ム1において閉鎖プレート2が、シリンダプレート3に
配置された閉鎖シリンダ4を用いて作動可能である。閉
鎖プレート2には圧力・角度補償装置5が固定的に結合
されており、圧力・角度補償装置5自体は、射出成形機
の可動な工具半部若しくは型半部6を支持している。C
字形フレーム1の反対の側には射出ユニット7が射出プ
レート8に、射出成形機の固定的な工具半部若しくは型
半部9が軸線Ao上に、それぞれ配置されている。
【0009】閉鎖プレート2と可動な型半部6との間に
は、図1に示されているように圧力補償装置5が角度α
oで配置されている。圧力補償装置5は図2に示されて
いるように室10から成っており、この室10は、固定
的に閉鎖プレート2に結合されている。可動な型半部6
は堅固に圧力補償プレート5aに結合されており、圧力
補償プレート5a自体は、保持リング11によって室1
0内で保持されている。圧力補償プレート5aと室10
の底部との間には、硬化された鋼製薄板12,13の間
に鋼製球体14が埋め込まれている。
は、図1に示されているように圧力補償装置5が角度α
oで配置されている。圧力補償装置5は図2に示されて
いるように室10から成っており、この室10は、固定
的に閉鎖プレート2に結合されている。可動な型半部6
は堅固に圧力補償プレート5aに結合されており、圧力
補償プレート5a自体は、保持リング11によって室1
0内で保持されている。圧力補償プレート5aと室10
の底部との間には、硬化された鋼製薄板12,13の間
に鋼製球体14が埋め込まれている。
【0010】図3に示されているように閉鎖圧下にある
射出成形機の場合、閉鎖プレート2とシリンダプレート
3とは、閉鎖力に基づき、軸線Aoから軸線A1に傾
く。鋼製球体14がα1に相当するこの新しい位置に適
合するので、両型半部6,9は軸線Ao上に留まり、従
って面全体にわたって等しい圧力P1を受ける。
射出成形機の場合、閉鎖プレート2とシリンダプレート
3とは、閉鎖力に基づき、軸線Aoから軸線A1に傾
く。鋼製球体14がα1に相当するこの新しい位置に適
合するので、両型半部6,9は軸線Ao上に留まり、従
って面全体にわたって等しい圧力P1を受ける。
【0011】図4によれば、射出成形機は2つの射出成
形ユニットI,IIと、1つの共通のピストン・シリン
ダユニット15と、中央長手方向軸線Aに対して対称的
に配置された閉鎖ユニットとを有しており、閉鎖ユニッ
トは主に、固定的な型緊締プレート16と軸方向で可動
な型緊締プレート17と、それぞれこれらに緊締された
型半部18,19並びに型半部18a,19aから成っ
ている。可動な型緊締プレート17と型半部19,19
aとの間には、図5に示した横断面図から判るように、
二重の圧力補償装置20,20aが設けられている。図
4,5に示した圧力補償装置20,20aは、図6及び
図7に拡大して図示されている。圧力補償装置20,2
0aの両室21,21aの間には、孔24を備えた接続
通路23がケーシング25内に設けられている。孔24
内では、ばね26が調節ねじ27の圧力下にある。両室
21,21aはそれぞれ圧力補償プレート28,28a
によって負荷され、圧力補償プレート28,28a自体
は、図示されていない型半部に固定的に結合されてい
る。
形ユニットI,IIと、1つの共通のピストン・シリン
ダユニット15と、中央長手方向軸線Aに対して対称的
に配置された閉鎖ユニットとを有しており、閉鎖ユニッ
トは主に、固定的な型緊締プレート16と軸方向で可動
な型緊締プレート17と、それぞれこれらに緊締された
型半部18,19並びに型半部18a,19aから成っ
ている。可動な型緊締プレート17と型半部19,19
aとの間には、図5に示した横断面図から判るように、
二重の圧力補償装置20,20aが設けられている。図
4,5に示した圧力補償装置20,20aは、図6及び
図7に拡大して図示されている。圧力補償装置20,2
0aの両室21,21aの間には、孔24を備えた接続
通路23がケーシング25内に設けられている。孔24
内では、ばね26が調節ねじ27の圧力下にある。両室
21,21aはそれぞれ圧力補償プレート28,28a
によって負荷され、圧力補償プレート28,28a自体
は、図示されていない型半部に固定的に結合されてい
る。
【0012】このようにして、傾動時に球体パッケージ
が室21,21a内で個々の新しい位置に適合すること
ができるので、室21,21aひいてはこれに属する型
半部が、面全体にわたって常に等しい圧力P1を受け
る。
が室21,21a内で個々の新しい位置に適合すること
ができるので、室21,21aひいてはこれに属する型
半部が、面全体にわたって常に等しい圧力P1を受け
る。
【0013】図8によれば、可動な型緊締プレート30
は、射出成形機の機械ベッド32のスライドレール31
に沿って、スライドピン33によって支承されている。
スライドピン33は、複数の鋼製球体34を用いて型緊
締プレート30を支持しており、鋼製球体34は、室3
5及び接続通路36内に収容されている。接続通路36
は、調節ねじとして形成されたプレロードねじ37によ
って閉鎖されている。型緊締プレート30の傾動時に
は、載置圧P1、P2、P3が常に同じであるように鋼
製球体34が自らそれぞれの位置へと調節する。
は、射出成形機の機械ベッド32のスライドレール31
に沿って、スライドピン33によって支承されている。
スライドピン33は、複数の鋼製球体34を用いて型緊
締プレート30を支持しており、鋼製球体34は、室3
5及び接続通路36内に収容されている。接続通路36
は、調節ねじとして形成されたプレロードねじ37によ
って閉鎖されている。型緊締プレート30の傾動時に
は、載置圧P1、P2、P3が常に同じであるように鋼
製球体34が自らそれぞれの位置へと調節する。
【0014】図9によれば、型緊締プレート38は機械
ベッド39にスライドレール40を介してスライド式に
支承されている。ねじ42を用いて弾性薄板41によっ
て型緊締プレート38に保持された圧力補償プレート若
しくはスライド振り子プレート43は、一方ではスライ
ドレール40に支持されていて、他方では室45内の球
体44に支持されている。球体44は、固定ナット47
を備えた調節ねじ46によってプレロードをかけられて
保持されている。
ベッド39にスライドレール40を介してスライド式に
支承されている。ねじ42を用いて弾性薄板41によっ
て型緊締プレート38に保持された圧力補償プレート若
しくはスライド振り子プレート43は、一方ではスライ
ドレール40に支持されていて、他方では室45内の球
体44に支持されている。球体44は、固定ナット47
を備えた調節ねじ46によってプレロードをかけられて
保持されている。
【図1】射出成形機を部分的に示す側面図である。
【図2】図1の一部の拡大図である。
【図3】図1に示した型緊締プレートが傾動した状態で
示す図である。
示す図である。
【図4】二重式の射出成形機の平面図である。
【図5】図4に示した二重式射出成形機の、圧力補償装
置を備えた横断面図である。
置を備えた横断面図である。
【図6】図4及び図5に示した圧力補償装置を示す図で
ある。
ある。
【図7】図4及び図5に示した圧力補償装置を示す図で
ある。
ある。
【図8】射出成形機のスライドシューの縦断面図であ
る。
る。
【図9】射出成形機のスライドシューの横断面図であ
る。
る。
1 C字形フレーム、 2 閉鎖プレート、 3 シリ
ンダプレート、 4閉鎖シリンダ、 5 圧力・角度補
償装置、 5a 圧力補償プレート、 6型半部、 7
射出ユニット、 8 射出プレート、 9 型半部、
10 室、 11 保持リング、 12,13 鋼製
薄板、 14 鋼製球体、 15ピストン・シリンダユ
ニット、 16,17 型緊締プレート、 18,18
a,19,19a 型半部、 20,20a 圧力補償
開口、 21,21a 室、 23 接続通路、 24
孔、 25 ケーシング、 26 ばね、 27調節
ねじ、 28,28a 圧力補償プレート、 30 型
緊締プレート、31 スライドレール、 32 機械ベ
ッド、 33 スライドピン、 34鋼製球体、 35
室、 36 接続通路、 37 プレロードねじ、
38型緊締プレート、 39 機械ベッド、 40 ス
ライドレール、 41 弾性薄板、 42 ねじ、 4
3 スライド振り子プレート、 44 球体、 45
室、 46 調節ねじ、 47 固定ナット
ンダプレート、 4閉鎖シリンダ、 5 圧力・角度補
償装置、 5a 圧力補償プレート、 6型半部、 7
射出ユニット、 8 射出プレート、 9 型半部、
10 室、 11 保持リング、 12,13 鋼製
薄板、 14 鋼製球体、 15ピストン・シリンダユ
ニット、 16,17 型緊締プレート、 18,18
a,19,19a 型半部、 20,20a 圧力補償
開口、 21,21a 室、 23 接続通路、 24
孔、 25 ケーシング、 26 ばね、 27調節
ねじ、 28,28a 圧力補償プレート、 30 型
緊締プレート、31 スライドレール、 32 機械ベ
ッド、 33 スライドピン、 34鋼製球体、 35
室、 36 接続通路、 37 プレロードねじ、
38型緊締プレート、 39 機械ベッド、 40 ス
ライドレール、 41 弾性薄板、 42 ねじ、 4
3 スライド振り子プレート、 44 球体、 45
室、 46 調節ねじ、 47 固定ナット
Claims (7)
- 【請求項1】 射出成形機において軸方向で圧力を受け
て互いに近づく方向で案内される機械部分、特に型半部
の傾動、又はスライドベッド上で往復運動する重い型緊
締プレートの傾動を補償するための圧力補償装置におい
て、耐圧性の媒体(14,34,44)が、圧力補償プ
レート(5a,33,43)を用いて閉鎖される室(1
0,30,45)内でプレロードをかけられて閉じこめ
られており、圧力補償プレート(5a,33,43)と
室(10,35,45)とがそれぞれ、隣接する圧力負
荷される機械部分に支持されていて、該機械部分の圧力
負荷時に圧力補償プレート(5a,33,43)がその
都度圧力補償プレート(5a,33,43)の面全体に
わたって常に同じ固有の圧力が生じるように自ら調節す
るようになっていることを特徴とする、圧力補償装置。 - 【請求項2】 前記耐圧性の媒体が、2層以上の層の多
数の鋼製球体(14,34,44)から成っている、請
求項1記載の圧力補償装置。 - 【請求項3】 鋼製球体(14,34,44)が、両側
で、硬化された鋼製薄板(12,13)に支持されてい
る、請求項2記載の圧力補償装置。 - 【請求項4】 鋼製球体(14,34,44)が、乾燥
グラファイト内で支承されている、請求項2又は3記載
の圧力補償装置。 - 【請求項5】 耐圧性の媒体が液体から成っている、請
求項1記載の圧力補償装置。 - 【請求項6】 鋼製球体(14,34,44)が、調節
ねじ(27,37,46)によってプレロードをかけら
れて保持されている、請求項1から4までのいずれか1
項記載の圧力補償装置。 - 【請求項7】 鋼製球体又は液体が、ピストンによって
ハイドロリック式にプレロードをかけられている、請求
項5記載の圧力補償装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19609568A DE19609568C2 (de) | 1996-03-12 | 1996-03-12 | Druckausgleichsvorrichtung zur Kompensation von Verkantungen |
| DE19609568.9 | 1996-03-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10666A true JPH10666A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=7787981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9055721A Pending JPH10666A (ja) | 1996-03-12 | 1997-03-11 | 圧力補償装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5858422A (ja) |
| JP (1) | JPH10666A (ja) |
| AT (1) | AT407849B (ja) |
| DE (1) | DE19609568C2 (ja) |
| IT (1) | IT1286466B1 (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1304164B1 (it) * | 1998-12-14 | 2001-03-08 | Cannon Spa | Sistema per compensare le deformazioni in telai di presse senzacolonne. |
| AU3037300A (en) * | 1998-12-14 | 2000-07-03 | Cannon S.P.A. | Method and mold closing device for molding press |
| SE515962C2 (sv) * | 2000-03-15 | 2001-11-05 | Obducat Ab | Anordning för överföring av mönster till objekt |
| DE10051838A1 (de) * | 2000-10-19 | 2002-04-25 | Krauss Maffei Kunststofftech | Vorrichtung zur automatischen und gleichzeitigen Kompensation eines Winkelfehlers und eines Achsversatzes bei einer Schliesseinheit einer Spritzgiessmaschine |
| DE10051837A1 (de) * | 2000-10-19 | 2002-04-25 | Krauss Maffei Kunststofftech | Vorrichtung zur Kompensation von Verkantungen bei Formschliesseinheiten von Spritzgießmaschinen |
| US6870978B2 (en) * | 2001-10-16 | 2005-03-22 | Ken Purchase | Waveplate and optical circuit formed from mesogen-containing polymer |
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