JPH1066818A - 集塵装置 - Google Patents
集塵装置Info
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- JPH1066818A JPH1066818A JP8240975A JP24097596A JPH1066818A JP H1066818 A JPH1066818 A JP H1066818A JP 8240975 A JP8240975 A JP 8240975A JP 24097596 A JP24097596 A JP 24097596A JP H1066818 A JPH1066818 A JP H1066818A
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- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 9
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Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 粒径に応じたダスト分離捕集手段により高効
率的にダストを分離捕集することができると共に、ミス
トキャッチャーの目詰りによる性能低下を有効に防止
し、メンテナンスも容易な集塵装置を提供する。 【解決手段】 集塵装置を、比較的粒径の大きいダスト
を分離捕集するサイクロン２と、該サイクロン２を通過
した比較的粒径の小さなダストを付着させる微細な液滴
を噴霧する噴霧装置６と、上記比較的粒径の小さなダス
トが付着した微細液滴を凝集粗大化させるミストキャッ
チャー７と、を備えて構成した。
率的にダストを分離捕集することができると共に、ミス
トキャッチャーの目詰りによる性能低下を有効に防止
し、メンテナンスも容易な集塵装置を提供する。 【解決手段】 集塵装置を、比較的粒径の大きいダスト
を分離捕集するサイクロン２と、該サイクロン２を通過
した比較的粒径の小さなダストを付着させる微細な液滴
を噴霧する噴霧装置６と、上記比較的粒径の小さなダス
トが付着した微細液滴を凝集粗大化させるミストキャッ
チャー７と、を備えて構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、焼却灰
やフライアッシュのような同一組成のダストで粒径が細
かいものから大きなものまで幅広く混合したガス中のダ
ストを集塵処理するのに好適な集塵装置に関する。
やフライアッシュのような同一組成のダストで粒径が細
かいものから大きなものまで幅広く混合したガス中のダ
ストを集塵処理するのに好適な集塵装置に関する。
【０００２】
【従来技術とその課題】比較的粒径の大きなダストと比
較的粒径の小さなダストが混合しているダスト含塵ガス
中からダストを分離捕集する装置としては、従来、噴霧
装置から噴霧されるミスト雰囲気中にダスト含塵ガスを
通過させる洗浄式集塵装置が知られている。
較的粒径の小さなダストが混合しているダスト含塵ガス
中からダストを分離捕集する装置としては、従来、噴霧
装置から噴霧されるミスト雰囲気中にダスト含塵ガスを
通過させる洗浄式集塵装置が知られている。
【０００３】この従来の洗浄式集塵装置は、微細噴霧さ
れた液滴にダスト含塵ガス中のダストを付着させて、ダ
ストをガスから分離することができるが、このダストが
付着した液滴を上記ガスから効果的に分離捕集すること
が難しく、その結果、装置が複雑化し、高コストであ
る、という問題を有していた。
れた液滴にダスト含塵ガス中のダストを付着させて、ダ
ストをガスから分離することができるが、このダストが
付着した液滴を上記ガスから効果的に分離捕集すること
が難しく、その結果、装置が複雑化し、高コストであ
る、という問題を有していた。
【０００４】即ち、上記従来の洗浄式集塵装置にあって
は、例えば、ミストキャッチャーでダストが付着した液
滴を分離しても、再度ガス中に分散したり、或は、液滴
に付着したダストがミストキャッチャーに付着して堆積
し、目詰まりによる性能低下を起こし易く、頻繁な点検
と清掃作業が必要なため、メンテナンス作業が非常に煩
雑である、という問題を有していた。
は、例えば、ミストキャッチャーでダストが付着した液
滴を分離しても、再度ガス中に分散したり、或は、液滴
に付着したダストがミストキャッチャーに付着して堆積
し、目詰まりによる性能低下を起こし易く、頻繁な点検
と清掃作業が必要なため、メンテナンス作業が非常に煩
雑である、という問題を有していた。
【０００５】この発明は、かかる現状に鑑み創案された
ものであって、その目的とするところは、粒径に応じた
ダスト分離捕集手段により高効率的にダストを分離捕集
することができると共に、ミストキャッチャーの目詰り
による性能低下を有効に防止し、メンテナンスも容易な
集塵装置を提供しようとするものである。
ものであって、その目的とするところは、粒径に応じた
ダスト分離捕集手段により高効率的にダストを分離捕集
することができると共に、ミストキャッチャーの目詰り
による性能低下を有効に防止し、メンテナンスも容易な
集塵装置を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明にあっては、集塵装置を、比較的粒径の大
きいダストを分離捕集するサイクロンと、該サイクロン
を通過した比較的粒径の小さなダストを付着させる微細
な液滴を噴霧する噴霧装置と、上記比較的粒径の小さな
ダストが付着した微細液滴を凝集粗大化させるミストキ
ャッチャーと、を備えて構成したことを特徴とするもの
である。
に、この発明にあっては、集塵装置を、比較的粒径の大
きいダストを分離捕集するサイクロンと、該サイクロン
を通過した比較的粒径の小さなダストを付着させる微細
な液滴を噴霧する噴霧装置と、上記比較的粒径の小さな
ダストが付着した微細液滴を凝集粗大化させるミストキ
ャッチャーと、を備えて構成したことを特徴とするもの
である。
【０００７】この発明において、上記ミストキャッチャ
ーは、厚さが０．１ｍｍ以下で、幅寸法が０．５ｍｍの
ワイヤーメッシュで構成するのが望ましい。
ーは、厚さが０．１ｍｍ以下で、幅寸法が０．５ｍｍの
ワイヤーメッシュで構成するのが望ましい。
【０００８】加えて、この発明にあっては、上記ミスト
キャッチャーを９０〜９５％の充填空隙率で構成するの
が望ましい。
キャッチャーを９０〜９５％の充填空隙率で構成するの
が望ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態例】以下、添付図面に示す一形態例
に基きこの発明を詳細に説明する。
に基きこの発明を詳細に説明する。
【００１０】図１に示すように、この形態例に係る集塵
装置は、比較的粒径の大きなダストと比較的粒径の小さ
なダストが混合しているダスト含塵ガスを供給するダス
ト流路１と、このダスト流路１の下流に連通接続された
サイクロン２と、このサイクロン２の下端部に着脱自在
に装着されるダストホッパー３と、上記サイクロン２の
上部に一端部が連通接続されたダスト流路４と、このダ
スト流路４の他端部に連通接続されたハウジング５と、
このハウジング５内の上部に配設された噴霧装置６と、
上記ハウジング５内であって上記噴霧装置６の下部に配
設されたミストキャッチャー７と、上記ハウジング５の
下部であって上記ミストキャッチャー７の下方に連通接
続された清浄ガス供出流路８と、上記ハウジング５の下
端部に配設された受水タンク９と、該受水タンク９の水
を上記噴霧装置６へと圧送する循環水ポンプ１０と、か
ら構成されている。勿論、この集塵装置には、図示はし
ないが、電源や操作スイッチおよび表示装置類等、作動
や安全運転に必要な装置が適宜の位置に配設されてい
る。
装置は、比較的粒径の大きなダストと比較的粒径の小さ
なダストが混合しているダスト含塵ガスを供給するダス
ト流路１と、このダスト流路１の下流に連通接続された
サイクロン２と、このサイクロン２の下端部に着脱自在
に装着されるダストホッパー３と、上記サイクロン２の
上部に一端部が連通接続されたダスト流路４と、このダ
スト流路４の他端部に連通接続されたハウジング５と、
このハウジング５内の上部に配設された噴霧装置６と、
上記ハウジング５内であって上記噴霧装置６の下部に配
設されたミストキャッチャー７と、上記ハウジング５の
下部であって上記ミストキャッチャー７の下方に連通接
続された清浄ガス供出流路８と、上記ハウジング５の下
端部に配設された受水タンク９と、該受水タンク９の水
を上記噴霧装置６へと圧送する循環水ポンプ１０と、か
ら構成されている。勿論、この集塵装置には、図示はし
ないが、電源や操作スイッチおよび表示装置類等、作動
や安全運転に必要な装置が適宜の位置に配設されてい
る。
【００１１】ダスト流路１を経てサイクロン２へと供給
されるガスは、組成の異なるダストが混合した結果、粒
径の大きなダストと小さなダストが混合している場合も
あるが、一般的には、焼却灰やフライアッシュのよう
に、同一組成のダストで粒径が、例えば、１．０μｍｍ
以下から１００．０μｍｍ以上までの、細かいものから
大きなものまでを含むガスが混在して供給されるもの
で、その供給風速は、例えば、５ｍ／ｓｅｃ〜１５ｍ／
ｓｅｃ程度である。
されるガスは、組成の異なるダストが混合した結果、粒
径の大きなダストと小さなダストが混合している場合も
あるが、一般的には、焼却灰やフライアッシュのよう
に、同一組成のダストで粒径が、例えば、１．０μｍｍ
以下から１００．０μｍｍ以上までの、細かいものから
大きなものまでを含むガスが混在して供給されるもの
で、その供給風速は、例えば、５ｍ／ｓｅｃ〜１５ｍ／
ｓｅｃ程度である。
【００１２】サイクロン２は、比較的粒径の大きなダス
ト、例えば、１０μｍｍ乃至１００μｍｍ等の大きくて
重い粉塵をガス中から分離するもので、その分離原理は
公知であるので、その詳細な説明をここでは省略する。
ト、例えば、１０μｍｍ乃至１００μｍｍ等の大きくて
重い粉塵をガス中から分離するもので、その分離原理は
公知であるので、その詳細な説明をここでは省略する。
【００１３】ダストホッパー３は、上記サイクロン２で
分離捕集された比較的粒径の大きなダストが自重落下し
て貯留されるもので、満杯となったときには、空のもの
と交換される。
分離捕集された比較的粒径の大きなダストが自重落下し
て貯留されるもので、満杯となったときには、空のもの
と交換される。
【００１４】ダスト流路４は、上記サイクロン２で分離
できなかった比較的粒径が細かなダストを上記ハウジン
グ５内に導入する流路である。
できなかった比較的粒径が細かなダストを上記ハウジン
グ５内に導入する流路である。
【００１５】ハウジング５は、液漏れがしない閉鎖式ケ
ーシングで形成されており、例えば、その背面部には、
上記ミストキャッチュー７を着脱するための扉（図示せ
ず）が開閉自在に形成されている。
ーシングで形成されており、例えば、その背面部には、
上記ミストキャッチュー７を着脱するための扉（図示せ
ず）が開閉自在に形成されている。
【００１６】噴霧装置６は、ノズルから微細な液滴（ミ
スト）を上記ハウジング５の上部から上記ハウジング５
内の全体に行きわたるように拡散噴霧するように構成さ
れている。尚、該噴霧装置６の構成は、公知のものと同
様であるので、その詳細な説明をここでは省略する。
スト）を上記ハウジング５の上部から上記ハウジング５
内の全体に行きわたるように拡散噴霧するように構成さ
れている。尚、該噴霧装置６の構成は、公知のものと同
様であるので、その詳細な説明をここでは省略する。
【００１７】上記ミストキャッチャー７は、厚さが０．
１ｍｍ以下で、幅寸法が０．５ｍｍのワイヤーメッシュ
がアトランダムに充填されており、その充填空隙率は９
０〜９５％に設定されている。
１ｍｍ以下で、幅寸法が０．５ｍｍのワイヤーメッシュ
がアトランダムに充填されており、その充填空隙率は９
０〜９５％に設定されている。
【００１８】ワイヤーメッシュの厚さは、強度や耐久性
を考慮して可及的に薄く形成するのが望ましく、また、
幅は、ダストが付着した水滴の慣性衝突距離とダストの
閉塞から相対的に決定するのが望ましく、例えば、図２
に示すように、ダストの比表面積と水滴の捕集率および
ガスの通過抵抗の一般的関係から求めることができる。
を考慮して可及的に薄く形成するのが望ましく、また、
幅は、ダストが付着した水滴の慣性衝突距離とダストの
閉塞から相対的に決定するのが望ましく、例えば、図２
に示すように、ダストの比表面積と水滴の捕集率および
ガスの通過抵抗の一般的関係から求めることができる。
【００１９】図３に示すように、ワイヤーメッシュの充
填空隙率が９０％以下では、ダストが付着成長してガス
の通気抵抗が大きく吸引能力が減少する。また、ワイヤ
ーメッシュの充填空隙率が９５％以上では、この充填層
でダストが水滴に捕集される割合が減少し捕集率が低下
する。
填空隙率が９０％以下では、ダストが付着成長してガス
の通気抵抗が大きく吸引能力が減少する。また、ワイヤ
ーメッシュの充填空隙率が９５％以上では、この充填層
でダストが水滴に捕集される割合が減少し捕集率が低下
する。
【００２０】清浄ガス供出流路８は、ミストキャッチャ
ー７で液滴が分離された清浄ガスを本装置の外部へと送
出するものである。
ー７で液滴が分離された清浄ガスを本装置の外部へと送
出するものである。
【００２１】受水タンク９は、ミストキャッチャー７で
捕集された汚染液滴を凝集粗大化されて自重落下された
汚水を受けるもので、交換可能に装着されている。
捕集された汚染液滴を凝集粗大化されて自重落下された
汚水を受けるもので、交換可能に装着されている。
【００２２】循環水ポンプ１０は、受水タンク９に溜め
られた汚水を、一定の汚水濃度で循環させて上記噴霧装
置６へと圧送するもので、その濃度調整は、循環水の一
部を排水し、この排水量分をメイキャップして行なわれ
る。
られた汚水を、一定の汚水濃度で循環させて上記噴霧装
置６へと圧送するもので、その濃度調整は、循環水の一
部を排水し、この排水量分をメイキャップして行なわれ
る。
【００２３】この形態例に係る集塵装置は、以上のよう
に構成されているので、ダスト流路１を経て比較的粒径
の大きなダストと比較的粒径の小さなダストが混合して
いるダスト含塵ガスがサイクロン２へと導入され、該サ
イクロン２では、比較的粒径の大きなダストがガス中か
ら分離捕集され、該分離捕集された比較的粒径が大きな
ダストはダストホッパー３へと自重落下して貯留され
る。
に構成されているので、ダスト流路１を経て比較的粒径
の大きなダストと比較的粒径の小さなダストが混合して
いるダスト含塵ガスがサイクロン２へと導入され、該サ
イクロン２では、比較的粒径の大きなダストがガス中か
ら分離捕集され、該分離捕集された比較的粒径が大きな
ダストはダストホッパー３へと自重落下して貯留され
る。
【００２４】一方、上記サイクロン２で分離捕集されな
かった比較的粒径が細かなダストを含有するガスは上記
ダスト流路４を経てハウジング５内へと導入される。
かった比較的粒径が細かなダストを含有するガスは上記
ダスト流路４を経てハウジング５内へと導入される。
【００２５】そして、上記ハウジング５内に導入された
比較的粒径が細かなダストは、噴霧装置６から噴霧され
る微細な液滴に付着されて自重落下し、ミストキャッチ
ャー７でガスと液滴が分離され、清浄なガスは清浄ガス
供出流路８を通って本装置の外部へと圧送される。
比較的粒径が細かなダストは、噴霧装置６から噴霧され
る微細な液滴に付着されて自重落下し、ミストキャッチ
ャー７でガスと液滴が分離され、清浄なガスは清浄ガス
供出流路８を通って本装置の外部へと圧送される。
【００２６】一方、上記ミストキャッチャー７で分離さ
れた液滴は、ワイヤーメッシュによって目詰まりするこ
となく凝集されて大きな液滴となり、受水タンク９へと
自重落下する。従って、この形態例では、ワイヤーメッ
シュが目詰まりしにくい構成であるため、頻繁な点検や
清掃作業が不要となり、メンテナンス作業が非常に簡略
化される。
れた液滴は、ワイヤーメッシュによって目詰まりするこ
となく凝集されて大きな液滴となり、受水タンク９へと
自重落下する。従って、この形態例では、ワイヤーメッ
シュが目詰まりしにくい構成であるため、頻繁な点検や
清掃作業が不要となり、メンテナンス作業が非常に簡略
化される。
【００２７】また、受水タンク９に溜められた汚水は、
一定汚水濃度に調整されて上記循環水ポンプ１０を介し
て上記噴霧装置６へと圧送され、再使用されるので、ラ
ンニングコストを低減させることができる。
一定汚水濃度に調整されて上記循環水ポンプ１０を介し
て上記噴霧装置６へと圧送され、再使用されるので、ラ
ンニングコストを低減させることができる。
【００２８】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように、粒径
に応じたダスト分離捕集手段により高効率的にダストを
分離捕集することができると共に、ミストキャッチャー
の目詰りによる性能低下を有効に防止することができ、
しかも、メンテナンスも容易である等、幾多の優れた効
果が得られる。
に応じたダスト分離捕集手段により高効率的にダストを
分離捕集することができると共に、ミストキャッチャー
の目詰りによる性能低下を有効に防止することができ、
しかも、メンテナンスも容易である等、幾多の優れた効
果が得られる。
【図１】この発明の一形態例に係る集塵装置の概略的な
構成を示す説明図である。
構成を示す説明図である。
【図２】ダストの比表面積と水滴の捕集率およびガスの
通過抵抗の一般的関係を示すグラフである。
通過抵抗の一般的関係を示すグラフである。
【図３】ワイヤーメッシュの充填空隙率と捕集率との関
係を示すグラフである。
係を示すグラフである。
２ サイクロン ６ 噴霧装置 ７ ミストキャッチャー
Claims (3)
- 【請求項１】 比較的粒径の大きいダストを分離捕集す
るサイクロンと、該サイクロンを通過した比較的粒径の
小さなダストを付着させる微細な液滴を噴霧する噴霧装
置と、上記比較的粒径の小さなダストが付着した微細液
滴を凝集粗大化させるミストキャッチャーと、を備えて
構成されてなる集塵装置。 - 【請求項２】 前記ミストキャッチャーは、厚さが０．
１ｍｍ以下で、幅寸法が０．５ｍｍのワイヤーメッシュ
で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の集
塵装置。 - 【請求項３】 前記ミストキャッチャーは、充填空隙率
が９０〜９５％で構成されていることを特徴とする請求
項１または請求項２のいずれかに記載の集塵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8240975A JPH1066818A (ja) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | 集塵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8240975A JPH1066818A (ja) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | 集塵装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1066818A true JPH1066818A (ja) | 1998-03-10 |
Family
ID=17067452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8240975A Pending JPH1066818A (ja) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | 集塵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1066818A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2001087411A (ja) * | 1999-09-24 | 2001-04-03 | Nishimatsu Constr Co Ltd | ダイオキシン類除染方法及びダイオキシン類処理装置 |
| KR100888042B1 (ko) | 2007-03-14 | 2009-03-26 | 주식회사 엔아이피 코리아 | 가습기능을 가지는 분진 제거장치 |
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-
1996
- 1996-08-26 JP JP8240975A patent/JPH1066818A/ja active Pending
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