JPH1067949A - 効果塗料用の干渉顔料 - Google Patents

効果塗料用の干渉顔料

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、日用品、特に車両ボデー塗装用の
効果塗料のための干渉色現象の効果が強力で、同時に隠
蔽作用の優れた塗料を形成できるよう改良された干渉顔
料を得る。 【解決手段】 干渉顔料は、少なくともほぼカイラルネ
マチック等に配列された主鎖および／または側鎖グルー
プのメソゲンを有する液晶ポリマ（ＬＣＰ）から成る。
透明な干渉顔料によって、異なった着色の下地を隠ぺい
して塗装できるように、干渉顔料は複層構造であり、す
なわち干渉顔料は、液晶ポリマ製の少なくとも１層の好
ましくは２層の干渉作用層のほかに、さらになお（好ま
しくは中心に配設された）１層の光吸収層から構成さ
れ、この場合光吸収層は少なくとも可視光スペクトルの
一部を吸収する。光吸収層は可視光スペクトル全体で光
を吸収するように、すなわち黒色に好適に形成すること
ができる。また干渉顔料の一方の色の外側にある可視光
スペクトルの部分領域の範囲で、光を吸収するように干
渉顔料を形成することも推考し得る。このような複層の
干渉顔料の製造方法も開示されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は干渉顔料、そのため
の製造方法、干渉顔料によって形成される効果塗料なら
びに効果塗料が加えられる塗装に関する。
【０００２】
【従来の技術】特に車両ボデーにおける輝くまたは効果
的な色彩効果をめぐる努力の中で、いわゆる効果塗料が
開発されてきた。ＥＰ３８３３７６Ａ１は、メソゲンの
カイラルネマチック配列の交差結合された液晶ポリマ
（ＬＣＰ）によって小さな雲母薄板が全面に均一に被着
された、このような効果塗料を開示している。このよう
な顔料の色現象は、干渉現象によって現れる。波長が液
晶ポリマの等間隔の平面間距離で干渉し合う入射光の波
長は、ＬＣＰ層によって反射され、これに対し他の波長
の光部分は、透明な塗料体を通して貫通し、また雲母薄
板表面によって同様に一部は反射され、また一部は吸収
される。光吸収は雲母薄板の透明性のためほんのわずか
であるので、この種類の干渉顔料による干渉色効果はほ
ぼ下地の吸収作用によって決定される。これについて
は、さらに以下に詳述する。さらに、小さな雲母小片の
ＬＣＰ被着材による均一かつ全面の被着は、顔料を含め
なくても、非常に高価であり、これによって効果塗料し
たがって日用品の効果塗装は非常に費用がかかるように
なる。
【０００３】例えばＥＰ６０１４８３Ｂ１（ＤＥ４２４
０７４３Ａ１に対応）、ＤＥ４４１８０７５Ａ１または
ＤＥ４４１８０７６Ａ１によって、より強力な干渉色効
果をもたらしまたより簡単に製造可能な液晶ポリマ製の
干渉顔料の製造方法が公知である。この干渉顔料は、そ
れぞれ全体として、液晶ポリマ製の交差結合された無色
かつ透明な薄片の小さな砕片から構成される。この干渉
顔料によって達成可能な色作用は、液晶形態の分子の規
則的構造と均等な配列に基づき、またそれに起因する、
顔料が反射作用を行う一定のスペクトル光部分の干渉に
基づく。他の光部分は顔料を貫通する。これによって、
塗装または干渉顔料の形態およびその混合に応じて、異
なった種類の驚くべき色効果を達成することができる。
干渉顔料の基本色調は、塗装された表面の垂直照明と垂
直の観察とによって設定される色効果または色によって
決定される。表面に対して斜めに向けられた光線経路の
場合に、平面間距離は（幾何学的条件により）直交の光
線方向に対して変更されたように見えるので、色効果
は、色スペクトルでより短い波長方向にずれて位置する
他の色の方向に変位し、しかもこれは表面の相対的な観
察方向に左右される。観察者の光線経路に対する一定の
表面部分の位置に応じて、表面部分は、原色でまたは他
のより短い波長の光で見える。例えば原色赤の干渉顔料
は緑色に変わる。他の干渉顔料によって、緑色と青色と
の間の色の変化を示すことができる。
【０００４】この際に認識可能な色は、色規定塗膜層を
有する下地の色が暗くなるとそれだけ強くなり、この場
合下地の色調はもちろん吸収作用を行う色顔料によって
決定される。すなわち、この理由は干渉顔料を貫通する
光部分が暗い下地によってほぼ完全に吸収され、すなわ
ち下地が暗くなればなるほど、それだけ多く吸収される
事実に基づいている。
【０００５】液体のまたは液晶状態のポリマを滑らかな
下地、例えば研磨されたローラ上にドクタブレードし、
これによって薄膜が形成される。ドクタブレード工程に
よって膜内部の分子配向が生じ、すなわち等質の配向が
生じる。この配向後に初めて膜は干渉色を備える。液晶
ポリマの剪断反応の際に、ドクタブレード中に自発的に
等間隔の平面、したがって色選択的に作用する回折構造
が設定される。
【０００６】公知の干渉顔料は、既述のように透明であ
りしたがって隠ぺいしない。したがってこの干渉顔料
は、均一な色効果を達成するためには均一な色調の色下
地を前提とする。他方で、例えば色調が異なっている種
々のメーカーの充填塗料を使用すれば、または異なった
下地の構造または車両ボデー部分が１つのまた同一の加
工品に加工される場合には、下地の色は一連の多くの材
料の範囲で変更可能である。したがって（隠ぺいしな
い）干渉効果塗料を塗布する前に、１つの加工品のすべ
ての部分だけでなく、量産におけるすべての加工品も、
色が決定された１つのまた同一の下塗り塗料に一致して
塗装するようにしなければならず、これには追加塗装工
程と焼付け工程が必要になる。修理の場合にも、その塗
装に関して修繕すべき車両ボデー部分を、または全体の
車両ボデーさえもまず一様にまた正確に元の塗装のよう
な色で下塗りし、またこの下塗りを焼付けしなければな
らない。その後に初めて、効果塗料を修理部分に塗布す
ることができる。このことは、量産用途、また特に修理
の場合には高価でありかつ労力を要する。
【０００７】観念的には、効果塗料の形成の際に干渉顔
料のほかに吸収顔料も塗料の中に混合し、塗料をして色
を隠ぺいするようにすることが推考し得るであろう。も
ちろん優れた隠ぺい作用を得るために、干渉顔料の作用
を著しく弱めるように、干渉顔料の割合を高くして塗料
に添加しなければならないであろう。というのは、干渉
顔料の作用は塗料体の優れた透明性を必要とするからで
ある。干渉顔料の干渉色作用にほとんど悪影響を及ぼさ
ない吸収顔料がわずかな割合でしか塗料に混合されない
場合には、十分な隠ぺい作用を達成するためには、唯一
の塗布工程ではまったく塗布できないと思われるよう
な、そのように大きな層厚で塗布しなければならないで
あろう。このような塗料は少なくとも２つの工程で塗装
しなければならず、これは優れた隠ぺい性の下塗りを有
する従来の塗布にとって利点とはならないと思われる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】正当に評価された従来
技術を起点として、本発明の課題は、干渉顔料が一方で
簡単に製造可能でありまたその干渉色現象が強力に効果
を発揮し、それにもかかわらず他方で同時に干渉顔料に
よって隠ぺい作用の優れた塗料を形成できるように、干
渉顔料を改良することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明に基づ
き、顔料に関しては請求項１の特徴全体によって、また
２種類の製造方法に関しては、請求項１０の特徴または
請求項１２の特徴によって解決される。液晶ポリマ製の
膜を滑らかな形状的に画定された下地の上に塗布するこ
とによって、優れた干渉色効果が得られる干渉顔料用の
半製品をコスト的に有利な方法で製造することができ
る。この方法に従って、光吸収性の隠ぺい層または中間
層を有する複層複合体を、顔料半製品の薄片上にまたは
その中に造ることができ、前記光吸収性の隠ぺい層また
は中間層は、薄片または薄片から製造される干渉顔料に
所望の隠ぺい作用を付与する。本発明に基づく干渉顔料
によって形成される効果塗料の隠ぺい作用を達成するた
めに、吸収顔料は混合する必要がない。他方、もちろん
塗料または色設計者は、さらに所望の色作用を達成する
ために、所定の色調の吸収顔料を効果塗料に自由に混合
することができる。塗装の際に、機械式に補助された剪
断効果が例えばドクタブレードによって塗装される液晶
ポリマに及ぼされるならば、迅速かつ特に優れた配向お
よび膜内のメソゲンの均等な配列のため、非常に優れた
干渉色効果が達成される。
【発明の実施の形態】
【００１０】
【実施例】本発明のさらに有効な実施形態がそれぞれの
下位請求項から明らかとなる。その他の点については、
図面に示された実施例をもとに本発明について以下に説
明する。
【００１１】図１では車両ボデー部分１は鎖線によって
概略的に示され、また板金２と複層の塗膜部３とを通し
た拡大断面が示され、この場合例示した塗料部は、下塗
り層４と、充填塗膜層５と、効果塗膜層６とから構成さ
れ、またクリヤ塗膜層７から構成される。効果塗膜層６
の色規定塗膜層の中には、薄板状の３層構造の干渉顔料
８（図２）または２層の干渉顔料９が間挿されている。
干渉顔料の層数に関係なく、干渉顔料の中に液晶ポリマ
（ＬＣＰ）製の少なくとも１つの層１４には、主鎖およ
び／または側鎖グループのメソゲンが設けられ、このメ
ソゲンは少なくともほぼカイラルネマチックにおよび／
またはスメクティックにおよび／またはコレステリック
に配列されている。例えば規則的な螺旋１０は液晶ポリ
マの中に形成され、この液晶ポリマは、その規則的な構
造のために可視光線の一定の色の光波長領域のラスタに
一致し、これによって干渉色効果を発生し、この場合色
は観察角度方向に左右される。薄板状の干渉顔料は約３
から５０μｍの厚さ（Ｓ）と、５から１００μｍの直径
（Ｌ）、好ましくは１０から５０μｍの直径を有する。
【００１２】干渉顔料８または９が一方で簡単に製造で
き、またその干渉色現象が強力な効果を発揮するが、他
方でそれにもかかわらず優れた隠ぺい作用の塗料が形成
できるように、この干渉顔料の中に、少なくとも可視光
スペクトルの一部を吸収する光吸収層１１が間挿され
る。薄板状の干渉顔料の縁部は、周辺側が被着されない
複層複合体１３または１３’の折り目として形成され
る。
【００１３】層複合体１３の中心に配設された光吸収層
１１を有する図２の好ましくは中間層に対して対称構造
の３層の干渉顔料８には、図３の２層の干渉顔料９より
も大きな製造費用が必要であるが、その代わりに３層の
顔料は、それが上下側ですなわち塗膜層内部の両方の可
能な相対層内で干渉色作用を引き起こすという長所を有
し、これに対しより簡単に製造可能な２層の干渉顔料は
この作用を片面でのみ示す。確率によれば、塗膜層６内
に間挿された干渉顔料９の干渉作用のあるＬＣＰ側の約
５０％が外側を指し、これに対しこの顔料の他方の半部
の吸収層１１は外側を指す。これによって、３層の干渉
顔料の使用に比較して効果色のより小さい光輝色現象が
得られる。
【００１４】光吸収層１１については、可視光スペクト
ル全体で光を吸収するように、すなわち黒色に見える物
質が概して選択される。これによって、それぞれの効果
色がそれが何色であっても明瞭に現れる。この代わり
に、光吸収層１１のために、可視光スペクトルの狭い部
分領域の範囲のみで光を吸収する物質、例えば干渉顔料
の両方の効果色の内の１つに一致する、例えば赤色また
は緑色に見える物質を用意することも可能である。次に
一方の一致する効果色は特に強力に見え、これに対し両
方の効果色の他方の色は混合色として見える。さらに、
効果色のどれとも一致しない狭帯域の光吸収物質もまた
層１１のために利用することができる。次に両方の効果
色の場合に、両方の干渉効果色の間の色変化を若干緩和
する混合色が得られるが、これは個々の場合に事情によ
っては望ましいかもしれない。
【００１５】本発明に基づく薄板状の干渉顔料を３層の
形態で製造するために、次の方法が実施される。液晶ポ
リマ（ＬＣＰ）としては、液晶主鎖および／または側鎖
ポリマまたはその混合物、液晶オリゴマまたはオリゴマ
混合物または液晶モノマまたはモノマ混合物が考慮され
る。これらのＬＣＰは液体状態で滑らかな下地の上に、
例えばガラスプレート上に、研磨した鋼製シリンダ上
に、塗布すべきＬＣＰに対して反粘着特性の滑らかな光
輝プラスチック薄片の上に、または研磨した金属バンド
の上に、約３から１５μｍの厚さの薄膜として塗布さ
れ、この場合ＬＣＰのメソゲンは自発的に少なくともほ
ぼカイラルネマチックにおよび／またはスメクティック
におよび／またはコレステリックに配列される。下地の
上への膜塗布はドクタブレード、ローラまたは吹き付け
によっても行うことができる。下地の上への膜塗布の際
の剪断反応は、膜形成ポリマ内のカイラルネマチックな
または類似のメソゲン配向に好都合である。このような
方法で造られる薄膜１４は、下地の上で硬化される。第
１の膜の硬化後にこの膜はまず滑らかな下地の上でなお
放置され、またこの膜上に、光吸収色素から成る層１１
が、一定の吸収作用を発揮させる層厚で塗布される。こ
の層もまた次に硬化される。光吸収層の硬化後、２層の
層複合体がまず滑らかな下地の上にさらに放置され、次
にその上にもう１つの、組成と層厚が第１の膜と一致す
る膜が塗布かつ硬化される。次にこの３層の硬化した層
複合体は下地から取り去られ、また薄板状の粒子に粉砕
され、この場合側方の被着されていない折り目１２が生
じる。複層膜１３の粉砕後、直径（Ｌ）が膜厚（Ｓ）よ
りも小さい粒子と、直径（Ｌ）が膜厚（Ｓ）よりも１０
倍を越えて大きな粒子は、粒子の大きさを選択する分離
工程によって選別され、また後に残った粒子は干渉顔料
８として使用される。選別された干渉顔料の粒子の大き
さの範囲は下方制限される。というのは任意の小さな顔
料は、塗料塗布の際に、方向に左右される色効果に重要
である表面平行配向を自発的に取らないからである。さ
らに非常に多くの小さな顔料が存在すると、干渉によっ
て誘起される色の色光沢に悪影響を及ぼすと思われる拡
散作用を生じさせる。また顔料は余りに大きくあっては
ならないが、これはさもないと塗料塗布装置に問題が生
じ、また顔料が余りに大きいと場合によっては塗料表面
から飛び出し、また塗料表面の滑らかな曲線に悪影響を
及ぼすおそれがあるからである。余りに大きな薄片砕片
および取り除かれた薄片砕片は、選別された薄片粉末と
は別個に収集され、次に粉砕工程に戻すことができる。
【００１６】２層または３層の干渉顔料を製造するため
の代替方法は、吸収層を予め製造した薄片状の層として
製造工程に組み込むことであり、その層の上に、干渉作
用の層を一面または両面で塗布かつ硬化することであ
る。この吸収薄片の両面被着の場合には、時間をずらし
てまた相前後して外側被着部を塗布かつ硬化し、この場
合層複合体は場合によっては第１のＬＣＰ層の塗布と硬
化後に裏返しにし、この結果それまで下方に位置した層
複合体の面は上方に位置することになる。
【００１７】干渉作用層１４の液晶ポリマとして光交差
結合可能なまたは電子線交差結合可能なポリマを選択す
ることが推奨される。ＬＣＰを干渉顔料に熱交差結合す
ることが不必要なため、このような効果塗料によって製
造される塗膜の事後焼付け工程によって、望ましくない
方法で、干渉顔料の色作用が変化することはない。個々
の場合には、無視できるほど小さな色変化を有するこの
ような焼付け工程に打ち勝つＬＣＰがあり、または前記
の色変化が克服可能であり、再現され、これによって干
渉顔料利用の際に前記色変化を相当に維持できる応用例
があり、この結果熱交差結合可能なＬＣＰも干渉顔料に
利用できるかもしれない。しかし、たいていは熱交差結
合でないＬＣＰが優先される。電子線交差結合のポリマ
も、（高価な）光開始剤を必要としないので関心が持た
れている。
【００１８】吸収層１１の外観および形状的性質に関し
ては、これについても指摘すべきある程度の形成手段が
ある。可視光スペクトル全体の吸収作用について、すな
わち黒色の吸収層および光スペクトルの一定の色で見え
るスペクトル制限された吸収作用について既述し、この
場合この色が両方の効果色の１つの色に一致することが
有効であると述べた。別の色規定形成手段は吸収層の層
厚の適切な選択にあり、このため吸収の程度は層１１の
層厚によって決定される。例えば、着色する際の層厚お
よび／またはその程度に応じて若干強力に光を吸収して
作用するような着色された透明の被着材または薄片があ
る。これによれば、層１１の層厚を選択することによっ
て、またはこの材料の着色度を選択することによって、
吸収度を決定することができる。これによって、干渉顔
料の隠ぺい度を完全な隠ぺいから半透明まで調整するこ
とができる。この手段はすべてのスペクトルに、すなわ
ち黒色の吸収層にも色付きの吸収層にも適用される。
【００１９】完全性を期するために、吸収層１１が蒸着
またはスパッタリングによる金属被着からも構成するこ
とができ、この吸収層は非常に薄い層厚の場合には規定
吸収作用を有することを付け加える。
【００２０】
【発明の効果】このように製造された複層の干渉顔料
は、日用品、特に車両ボデー塗装用の塗料の中に混入す
ることができる。このような塗料は、日用品、特に車両
ボデーまたはボデー部上で、塗膜３の色を決定する隠ぺ
い層６の中に塗布される。
【図面の簡単な説明】
【図１】構成部品壁部と塗膜部とを通した切断拡大断面
を有するボデー部分の概略図である。
【図２】３層の干渉顔料の詳細図である。
【図３】２層の干渉顔料の詳細図である。
【符号の説明】
１ 車両ボデー部分 ２ 板金 ３ 複層の塗膜部 ４ 下塗り層 ５ 充填塗膜層 ６ 効果塗膜層 ７ クリヤ塗膜層 ８、９ 干渉顔料 １０ 螺旋 １１ 光吸収層 １２ 折り目 １３、１３’ 複層複合体 １４ 液晶ポリマ製の層 Ｓ 厚さ Ｌ 直径
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 5/36 Ｃ０９Ｄ 5/36 Ｃ０９Ｋ 19/00 Ｃ０９Ｋ 19/00 (72)発明者 カーチヤ シユトレルツイク ドイツ連邦共和国 89075 ウルム メリ アンヴエーク ６ (72)発明者 カール ホルデイク ドイツ連邦共和国 89081 ウルム ハン ス−アツカー−ヴエーク 14 (72)発明者 フリツツ ダネンハウアー ドイツ連邦共和国 89075 ウルム ヘツ ケンビユール ３ (72)発明者 エリク グローセ ドイツ連邦共和国 89077 ウルム フユ ルステンエツカーシユトラーセ ６ (72)発明者 アンドレアス シユトール ドイツ連邦共和国 95448 バイロイト シユトウツクベルガー シユトラーセ ３

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 日用品（１）、特に車両ボデー塗装用の
    効果塗料（６）のための薄板状の複層構造の干渉顔料
    （８、９）であって、 −干渉顔料（８、９）の少なくとも１つの層（１４）が
    液晶ポリマ（ＬＣＰ）から構成され、該ポリマのメソゲ
    ンが少なくともほぼカイラルネマチックにおよび／また
    はスメクティックにおよび／またはコレステリックに配
    列され、 −少なくとも可視光スペクトルの一部を吸収する光吸収
    層（１１）が、さらに干渉顔料（８、９）の中に設けら
    れ、 −薄板状の干渉顔料（８、９）の縁部が、周辺側が被着
    されない複層複合体（１３、１３’）の折り目（１２）
    として形成される、干渉顔料。
  2. 【請求項２】 前記干渉顔料（８）が３層構造であり、
    この場合光吸収層（１１）が複層複合体（１３）の中心
    に配設されることを特徴とする、請求項１に記載の干渉
    顔料。
  3. 【請求項３】 前記干渉顔料（８）の層構造が、被着部
    の層厚と材料種類に応じて、中間層（１１）に対して少
    なくともほぼ対称構造であることを特徴とする、請求項
    ２に記載の干渉顔料。
  4. 【請求項４】 前記光吸収層（１１）が可視光スペクト
    ル全体で光を吸収する、すなわち黒色であることを特徴
    とする、請求項１に記載の干渉顔料。
  5. 【請求項５】 前記光吸収層（１１）が、干渉顔料
    （８、９）の一方の色の外側にある可視光スペクトルの
    部分領域の範囲で光を吸収するように形成されることを
    特徴とする、請求項１に記載の干渉顔料。
  6. 【請求項６】 前記光吸収層（１１）が半透明であるこ
    とを特徴とする、請求項１に記載の干渉顔料。
  7. 【請求項７】 前記干渉顔料（８、９）の外層（１４）
    の液晶ポリマ（ＬＣＰ）が熱交差結合せず、特に光交差
    結合可能であるかまたは電子線交差結合可能であること
    を特徴とする、請求項１に記載の干渉顔料。
  8. 【請求項８】 前記干渉顔料（８）が、約３から５０μ
    ｍの厚さを有することを特徴とする、請求項１に記載の
    干渉顔料。
  9. 【請求項９】 前記薄板状の干渉顔料（８、９）が、５
    から１００μｍの直径、好ましくは１０から５０μｍの
    直径を有することを特徴とする、請求項１に記載の干渉
    顔料。
  10. 【請求項１０】 液晶ポリマ（ＬＣＰ）が液体状態で滑
    らかな下地の上に薄膜として塗布され、この場合メソゲ
    ンは少なくともほぼカイラルネマチックにおよび／また
    はスメクティックにおよび／またはコレステリックに配
    列され、前記膜が特に請求項１に記載の干渉顔料を製造
    するために硬化されまた顔料に加工されるような薄板状
    の干渉顔料の製造方法において： −第１の膜（１４）の硬化後に前記膜はまず滑らかな下
    地の上でなお放置され、また前記膜上に、光吸収色素か
    ら成る層（１１）が、吸収作用を行う層厚で塗布かつ硬
    化され、 −次に前記２層の硬化された膜（１３’）が下地から取
    り去られ、また薄板状の粒子（１９）に粉砕される、 ような共通の特徴によって際立つ方法。
  11. 【請求項１１】 前記光吸収層（１１）の硬化後、２層
    の層複合体（１３’）がまず滑らかな下地の上にさらに
    放置され、また該滑らかな下地の上に付着する層複合体
    （１３’）上にもう１つの、組成と層厚が第１の膜（１
    ４）に少なくともほぼ一致する膜（１４）が塗布かつ硬
    化され、また次に前記３層の硬化した層複合体が下地か
    ら取り去られ、また薄板状の粒子（８）に粉砕されるこ
    とを特徴とする、請求項１０に記載の方法。
  12. 【請求項１２】 液晶ポリマ（ＬＣＰ）が液体状態で下
    地の上に薄膜として塗布され、この場合メソゲンは少な
    くともほぼカイラルネマチックにおよび／またはスメク
    ティックにおよび／またはコレステリックに配列され、
    前記膜が特に請求項１に記載の干渉顔料を製造するため
    に硬化されまた顔料に加工されるような薄板状の干渉顔
    料の製造方法において： −下地として光吸収色素から成る薄片が吸収作用を行う
    層厚で使用され、前記薄片上に、液晶ポリマ（ＬＣＰ）
    製の膜が液体状態で塗布かつ硬化され、 −次に吸収薄片と硬化したＬＣＰ膜とから成る前記層複
    合体が、薄板状の粒子に粉砕される、 ような共通の特徴によって際立つ方法。
  13. 【請求項１３】 前記２層複合体の第１のＬＣＰ層（１
    ４）の硬化後に、顔料に粉砕する前に、第１のＬＣＰ層
    に向かい合った側面にもう１つのＬＣＰ層が塗布かつ硬
    化され、また次に前記３層の硬化した膜が薄板状の粒子
    （８）に粉砕されることを特徴とする、請求項１２に記
    載の方法。
  14. 【請求項１４】 前記複層膜（１３、１３’）の粉砕
    後、直径（Ｌ）が膜厚（Ｓ）よりも小さい粒子と、直径
    （Ｌ）が膜厚（Ｓ）よりも１０倍を越えて大きな粒子と
    が、粒子の大きさを選択する分離工程によって選別さ
    れ、また後に残った粒子は干渉顔料（８、９）として使
    用されることを特徴とする、請求項１０または１２に記
    載の方法。
  15. 【請求項１５】 液晶ポリマ製の前記膜（１４）が約３
    から１５μｍの厚さで塗布されることを特徴とする、請
    求項１０または１２に記載の方法。
  16. 【請求項１６】 塗料の中に、請求項１から８に記載の
    複層の干渉顔料（８、９）が混入されることを特徴とす
    る、日用品、特に車両ボデー塗装用の塗料。
  17. 【請求項１７】 塗膜（３）の色規定層（６）の中に、
    請求項１から８に記載の複層の干渉顔料（８、９）が混
    入されることを特徴とする、日用品、特に車両ボデーま
    たはボデー部上に塗布される塗膜。
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