JPH1068000A - 塗料配管の洗浄組成物およびその洗浄方法 - Google Patents
塗料配管の洗浄組成物およびその洗浄方法Info
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- JPH1068000A JPH1068000A JP8227927A JP22792796A JPH1068000A JP H1068000 A JPH1068000 A JP H1068000A JP 8227927 A JP8227927 A JP 8227927A JP 22792796 A JP22792796 A JP 22792796A JP H1068000 A JPH1068000 A JP H1068000A
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- cleaning
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- methylpyrrolidone
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 塗料配管内に付着した塗料、顔料、塵芥
等の沈着物を効果的に除去、洗浄を行うためのメチレン
クロライド無配合組成物、及びその洗浄方法を提供す
る。 【解決手段】 ギ酸１〜１０重量部、オレイン酸カリウ
ム０．５〜５重量部を含み、Ｎ−メチルピロリドン、必
要により炭素数２〜６の二塩基酸ジエステルを、さらに
必要により他の有機溶剤を加えて全体を１００重量％と
した塗料配管の洗浄組成物、およびこれら組成物を用い
て塗料配管を洗浄する方法。
等の沈着物を効果的に除去、洗浄を行うためのメチレン
クロライド無配合組成物、及びその洗浄方法を提供す
る。 【解決手段】 ギ酸１〜１０重量部、オレイン酸カリウ
ム０．５〜５重量部を含み、Ｎ−メチルピロリドン、必
要により炭素数２〜６の二塩基酸ジエステルを、さらに
必要により他の有機溶剤を加えて全体を１００重量％と
した塗料配管の洗浄組成物、およびこれら組成物を用い
て塗料配管を洗浄する方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、塗料調合室を設置
してここから塗料を吹き付け室へ圧送する配管、あるい
は塗料循環供給装置などの塗料配管において、該配管内
に固着した塗料、顔料、塵芥等の沈着物を効果的に除
去、洗浄する組成物及び該沈着物を除去する方法に関す
るものである。
してここから塗料を吹き付け室へ圧送する配管、あるい
は塗料循環供給装置などの塗料配管において、該配管内
に固着した塗料、顔料、塵芥等の沈着物を効果的に除
去、洗浄する組成物及び該沈着物を除去する方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】車両、各種機器等の大型塗装工場におい
ては、塗料圧送配管、塗料循環供給装置などの塗料配管
内に沈着物が残留固着すると、時には循環する塗料に連
動して被塗装物の表面に付着し、塗装不良を生じ、その
修復には多大な時間とコストを必要とする。そのため、
塗料配管を定期的にあるいは必要に応じて洗浄するのが
一般的である。この場合の洗浄方式としては、洗浄用シ
ンナーを２〜４週間循環し洗浄する方式や、高圧水洗方
式、ピグ洗浄方式等が行われてきたが、洗浄効果が不充
分であったり、該配管は長く、かつ曲折部も多く、配管
の耐圧性も必要なため、適用箇所が限られている。又、
塩素系溶剤にアミン類、有機酸類を混合して循環させる
方法が知られているが、配管中の固着塗料の剥離が充分
に行われず洗浄効果は充分でなかった。また同様な化学
的な洗浄方法として、強アルカリ溶液を過熱循環して、
塗料を除去する方式も用いられることがある（特開昭６
３−２５６１６３号公報）が、洗浄液が強アルカリ液で
あり、しかも高温で処理しないと塗料除去効果が十分に
発揮されないため、加熱設備が必要となり、更に高温高
濃度アルカリ溶液は非常に人体に危険であり、液が漏れ
た時には大きな事故につながる危険性がある。その対策
としてメチレンクロライドをベースにしてこれにギ酸、
更に界面活性剤を加えた洗浄組成物が提案されている
（特開平５−１８５０４５号公報）。
ては、塗料圧送配管、塗料循環供給装置などの塗料配管
内に沈着物が残留固着すると、時には循環する塗料に連
動して被塗装物の表面に付着し、塗装不良を生じ、その
修復には多大な時間とコストを必要とする。そのため、
塗料配管を定期的にあるいは必要に応じて洗浄するのが
一般的である。この場合の洗浄方式としては、洗浄用シ
ンナーを２〜４週間循環し洗浄する方式や、高圧水洗方
式、ピグ洗浄方式等が行われてきたが、洗浄効果が不充
分であったり、該配管は長く、かつ曲折部も多く、配管
の耐圧性も必要なため、適用箇所が限られている。又、
塩素系溶剤にアミン類、有機酸類を混合して循環させる
方法が知られているが、配管中の固着塗料の剥離が充分
に行われず洗浄効果は充分でなかった。また同様な化学
的な洗浄方法として、強アルカリ溶液を過熱循環して、
塗料を除去する方式も用いられることがある（特開昭６
３−２５６１６３号公報）が、洗浄液が強アルカリ液で
あり、しかも高温で処理しないと塗料除去効果が十分に
発揮されないため、加熱設備が必要となり、更に高温高
濃度アルカリ溶液は非常に人体に危険であり、液が漏れ
た時には大きな事故につながる危険性がある。その対策
としてメチレンクロライドをベースにしてこれにギ酸、
更に界面活性剤を加えた洗浄組成物が提案されている
（特開平５−１８５０４５号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】メチレンクロライドに
ギ酸、界面活性剤を配合した洗浄組成物は、洗浄効果と
してはかなり改善され、それなりの評価を得るに至った
が、最近になってメチレンクロライドが周辺環境内で発
癌性の物質に変性するとの疑いが挙げられ、その使用が
極度に制限されるようになってきた。
ギ酸、界面活性剤を配合した洗浄組成物は、洗浄効果と
してはかなり改善され、それなりの評価を得るに至った
が、最近になってメチレンクロライドが周辺環境内で発
癌性の物質に変性するとの疑いが挙げられ、その使用が
極度に制限されるようになってきた。
【０００４】本発明者らは、メチレンクロライドを含ま
ず、安全にかつ効率よく洗浄を行うための組成物、及び
その洗浄方法を提供するためになされたものである。
ず、安全にかつ効率よく洗浄を行うための組成物、及び
その洗浄方法を提供するためになされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、塗料配管
内に付着した塗料、顔料、塵芥等の沈着物を効果的に除
去、洗浄する方法について鋭意研究を重ねた結果、ギ
酸、オレイン酸カリウム、Ｎ−メチルピロリドンを含
み、必要によりこれに炭素数２〜６の二塩基酸ジエステ
ル、さらに必要により他の有機溶剤を加えてなる組成物
は、メチレンクロライドを含まなくとも、固着塗料の剥
離がよく、塗料配管の洗浄力が優れていることを見いだ
し、本発明をなすに至った。
内に付着した塗料、顔料、塵芥等の沈着物を効果的に除
去、洗浄する方法について鋭意研究を重ねた結果、ギ
酸、オレイン酸カリウム、Ｎ−メチルピロリドンを含
み、必要によりこれに炭素数２〜６の二塩基酸ジエステ
ル、さらに必要により他の有機溶剤を加えてなる組成物
は、メチレンクロライドを含まなくとも、固着塗料の剥
離がよく、塗料配管の洗浄力が優れていることを見いだ
し、本発明をなすに至った。
【０００６】すなわち本発明は、ギ酸１〜１０重量部、
オレイン酸カリウム０．５〜５重量部を含み、Ｎ−メチ
ルピロリドン、必要により炭素数２〜６の二塩基酸ジエ
ステルを、さらに必要により他の有機溶剤を加えて全体
を１００重量％とした塗料配管内の沈着物を除去するた
めの洗浄組成物、およびこれら組成物を用いて塗料配管
内を洗浄する方法である。
オレイン酸カリウム０．５〜５重量部を含み、Ｎ−メチ
ルピロリドン、必要により炭素数２〜６の二塩基酸ジエ
ステルを、さらに必要により他の有機溶剤を加えて全体
を１００重量％とした塗料配管内の沈着物を除去するた
めの洗浄組成物、およびこれら組成物を用いて塗料配管
内を洗浄する方法である。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明で用いるギ酸は、沈着物の
除去促進効果を有しており、組成物中に１〜１０重量
％、好ましくは２〜５重量を配合する。ギ酸が１重量％
未満だとその効果が充分に発揮されず、また１０重量％
より多く配合しても、洗浄効果の向上は顕著でない。ギ
酸は通常一部水を含んだ製品として市販されているが、
この水はＮ−メチルピロリドンが共存している系では組
成物中に存在していても問題はない。ギ酸配合量は濃度
換算し、ギ酸として組成物中１〜１０重量％を占めるよ
うに加える。
除去促進効果を有しており、組成物中に１〜１０重量
％、好ましくは２〜５重量を配合する。ギ酸が１重量％
未満だとその効果が充分に発揮されず、また１０重量％
より多く配合しても、洗浄効果の向上は顕著でない。ギ
酸は通常一部水を含んだ製品として市販されているが、
この水はＮ−メチルピロリドンが共存している系では組
成物中に存在していても問題はない。ギ酸配合量は濃度
換算し、ギ酸として組成物中１〜１０重量％を占めるよ
うに加える。
【０００８】本発明で用いるオレイン酸カリウムは、本
洗浄組成物が付着した塗料、 顔料への浸透を促進する作
用をもっており、組成物中０．５〜５重量％、好ましく
は１〜３重量％の範囲で配合される。オレイン酸カリウ
ムが０．５重量％未満では、塗料配管内の沈着物の除去
効果が充分でなく、他方、５重量％を超えると洗浄効果
は充分にあるが添加量の割には効果が上がらず経済的に
みて不利となる。オレイン酸カリウムは、１０〜２０重
量％水溶液として市販されているものがあり、本発明の
目的のためにはその水溶液を用いることは何ら差し支え
ない。配合量は濃度換算し、オレイン酸カリウムとして
組成物中０．５〜５重量％を占めるように加える。
洗浄組成物が付着した塗料、 顔料への浸透を促進する作
用をもっており、組成物中０．５〜５重量％、好ましく
は１〜３重量％の範囲で配合される。オレイン酸カリウ
ムが０．５重量％未満では、塗料配管内の沈着物の除去
効果が充分でなく、他方、５重量％を超えると洗浄効果
は充分にあるが添加量の割には効果が上がらず経済的に
みて不利となる。オレイン酸カリウムは、１０〜２０重
量％水溶液として市販されているものがあり、本発明の
目的のためにはその水溶液を用いることは何ら差し支え
ない。配合量は濃度換算し、オレイン酸カリウムとして
組成物中０．５〜５重量％を占めるように加える。
【０００９】本発明で用いるＮ−メチルピロリドンは、
付着した塗料、 顔料を溶かし出す作用、さらに前記ギ
酸、オレイン酸カリウムを溶解する媒体となり、塗料配
管内の沈着物を除去する際に重要な役割をする。組成物
中に占めるＮ−メチルピロリドンの量は、２０重量％以
上、好ましくは２５重量％以上であり、２０重量％未満
では本来の沈着物を除去する能力が少なく好ましくな
い。
付着した塗料、 顔料を溶かし出す作用、さらに前記ギ
酸、オレイン酸カリウムを溶解する媒体となり、塗料配
管内の沈着物を除去する際に重要な役割をする。組成物
中に占めるＮ−メチルピロリドンの量は、２０重量％以
上、好ましくは２５重量％以上であり、２０重量％未満
では本来の沈着物を除去する能力が少なく好ましくな
い。
【００１０】塗料配管内の沈着物を除去するには、ギ
酸、オレイン酸カリウム及びＮ−メチルピロリドンの組
み合わせで充分達成される。しかし、Ｎ−メチルピロリ
ドンは通常高価であり、実用上経済的な見地から問題と
なることが多い。そこでＮ−メチルピロリドンの一部を
炭素数２〜６の二塩基酸ジエステル、さらに一部を他の
有機溶剤に替えて用いることができる。
酸、オレイン酸カリウム及びＮ−メチルピロリドンの組
み合わせで充分達成される。しかし、Ｎ−メチルピロリ
ドンは通常高価であり、実用上経済的な見地から問題と
なることが多い。そこでＮ−メチルピロリドンの一部を
炭素数２〜６の二塩基酸ジエステル、さらに一部を他の
有機溶剤に替えて用いることができる。
【００１１】本発明で用いる炭素数２〜６の二塩基酸ジ
エステルは、Ｎ−メチルピロリドンと同様塗料配管内に
付着した塗料、顔料を溶かしだす作用、さらに浸透作用
が大きい。炭素数２〜６の二塩基酸は、蓚酸、マレイン
酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸があり、これら
のジメチル、及び／あるいはジエチルエステルが使用さ
れる。二塩基酸ジエステルの好ましい配合量は組成物中
２０重量％以上である。
エステルは、Ｎ−メチルピロリドンと同様塗料配管内に
付着した塗料、顔料を溶かしだす作用、さらに浸透作用
が大きい。炭素数２〜６の二塩基酸は、蓚酸、マレイン
酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸があり、これら
のジメチル、及び／あるいはジエチルエステルが使用さ
れる。二塩基酸ジエステルの好ましい配合量は組成物中
２０重量％以上である。
【００１２】本発明におけるその他有機溶剤は、Ｎ−メ
チルピロリドン及び炭素数２〜６の二塩基酸ジエステル
を除く有機溶剤であり、塗料配管内に沈着する塗料、顔
料を溶解、軟化、膨潤、剥離する作用のあるものがよ
い。その例として、エチレングリコール、ベンジルアル
コール、メトキシエタノール、エトキシエタノールなど
のアルコール系溶剤、メチルエチルケトン、ジイソブチ
ルケトン、シクロヘキサノン、アセトフェノンなどのケ
トン系溶剤、γ−ブチロラクトンなどのエステル系溶
剤、アセトニトリル、プロピオニトリル、Ｎ，Ｎ−ジメ
チルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミドなど
の含窒素溶剤、ジメチルスルホキシドなどの含硫黄溶
剤、さらにエチルベンゼン、クメン、ｐ−シメン、ナフ
タレンなどの芳香族系溶剤が挙げられる。これら有機溶
剤は状況に応じて任意に選ばれ、２種以上を任意に組み
合わせて用いることもできる。
チルピロリドン及び炭素数２〜６の二塩基酸ジエステル
を除く有機溶剤であり、塗料配管内に沈着する塗料、顔
料を溶解、軟化、膨潤、剥離する作用のあるものがよ
い。その例として、エチレングリコール、ベンジルアル
コール、メトキシエタノール、エトキシエタノールなど
のアルコール系溶剤、メチルエチルケトン、ジイソブチ
ルケトン、シクロヘキサノン、アセトフェノンなどのケ
トン系溶剤、γ−ブチロラクトンなどのエステル系溶
剤、アセトニトリル、プロピオニトリル、Ｎ，Ｎ−ジメ
チルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミドなど
の含窒素溶剤、ジメチルスルホキシドなどの含硫黄溶
剤、さらにエチルベンゼン、クメン、ｐ−シメン、ナフ
タレンなどの芳香族系溶剤が挙げられる。これら有機溶
剤は状況に応じて任意に選ばれ、２種以上を任意に組み
合わせて用いることもできる。
【００１３】本発明において洗浄組成物に必須な成分で
はないが、市販されているギ酸やオレイン酸カリウムが
水溶液であるが、そのまま水溶液として用いても洗浄効
果に殆ど悪影響を及ぼさない。
はないが、市販されているギ酸やオレイン酸カリウムが
水溶液であるが、そのまま水溶液として用いても洗浄効
果に殆ど悪影響を及ぼさない。
【００１４】本組成物を用い、塗料配管内の沈着物を除
去、洗浄するにあたっては、循環装置を用いて、本組成
物を循環して行う。この循環装置としては、 該配管より
除去されてくる塗料や塵芥等の沈着物を除くためにスト
レーナを設置するのが好ましい。
去、洗浄するにあたっては、循環装置を用いて、本組成
物を循環して行う。この循環装置としては、 該配管より
除去されてくる塗料や塵芥等の沈着物を除くためにスト
レーナを設置するのが好ましい。
【００１５】本組成物の循環時間は、該塗料配管系の設
備状況、配管内の汚れ具合等を考慮して、適宜決定され
るが、通常は５〜２４時間である。この間ストレーナは
適宜取り替え、その汚れ具合により洗浄時間を決定する
のが普通である。又、該塗料配管の汚れが著しい場合
は、本組成物を適宜入れ替えつつ行うとよい。なお循環
は通常０．５〜４ｍ／秒の流速で、好ましくは１〜３ｍ
／秒の流速で行う。本組成物の循環により、該配管等の
沈着物は除去、洗浄されるのでその後、洗浄シンナー次
いで希釈用シンナーを用いて該塗料配管内を循環して復
旧する。
備状況、配管内の汚れ具合等を考慮して、適宜決定され
るが、通常は５〜２４時間である。この間ストレーナは
適宜取り替え、その汚れ具合により洗浄時間を決定する
のが普通である。又、該塗料配管の汚れが著しい場合
は、本組成物を適宜入れ替えつつ行うとよい。なお循環
は通常０．５〜４ｍ／秒の流速で、好ましくは１〜３ｍ
／秒の流速で行う。本組成物の循環により、該配管等の
沈着物は除去、洗浄されるのでその後、洗浄シンナー次
いで希釈用シンナーを用いて該塗料配管内を循環して復
旧する。
【００１６】又、塗料配管によっては、沈着物の下部等
の錆除去や、塗料配管内付着沈着物中の無機成分を除去
する目的で、本組成物による洗浄後、酸による洗浄が有
効である場合がある。この場合は公知の方法により、酸
洗浄工程、中和工程、防錆工程、次いで水置換工程を経
た後、洗浄シンナー及び希釈用シンナーを循環して復旧
することになる。
の錆除去や、塗料配管内付着沈着物中の無機成分を除去
する目的で、本組成物による洗浄後、酸による洗浄が有
効である場合がある。この場合は公知の方法により、酸
洗浄工程、中和工程、防錆工程、次いで水置換工程を経
た後、洗浄シンナー及び希釈用シンナーを循環して復旧
することになる。
【００１７】
【実施例】以下に実施例により本発明を具体的にに説明
する。
する。
【００１８】〔洗浄組成物〕下記組成の洗浄組成物を調
整した。
整した。
【００１９】
【表１】
【００２０】（塗膜の剥離性テスト） テストピースの調整：１×３０×５０ｍｍの軟鋼テスト
ピースを常温で塗料に浸し、自然に液切りさせた後乾燥
硬化させた。 テストに用いた塗料：焼き付け型メラミン樹脂塗料； 日本ペイント(株)製、オルガセレクト１２０(商品名) フタル酸樹脂塗料； 日本ペイント(株)製、ユニパック２００（商品名） 合成樹脂塗料； 日本ペイント(株)製、Ｈｉテックス５００（商品名） 乾燥硬化条件：焼き付け型メラミン樹脂塗料は、１１０℃にて３０分 その他は室温にて８時間 剥離性テスト方法：１００ｍＬビーカーに、本発明洗浄
組成物又は比較の洗浄組成物を入れ、上記調整したテス
トピースを液中に吊るし、マグネチックスターラーで液
を撹拌して、塗膜がほぼ完全に剥離するまでの時間をみ
た。結果を表２に示した。
ピースを常温で塗料に浸し、自然に液切りさせた後乾燥
硬化させた。 テストに用いた塗料：焼き付け型メラミン樹脂塗料； 日本ペイント(株)製、オルガセレクト１２０(商品名) フタル酸樹脂塗料； 日本ペイント(株)製、ユニパック２００（商品名） 合成樹脂塗料； 日本ペイント(株)製、Ｈｉテックス５００（商品名） 乾燥硬化条件：焼き付け型メラミン樹脂塗料は、１１０℃にて３０分 その他は室温にて８時間 剥離性テスト方法：１００ｍＬビーカーに、本発明洗浄
組成物又は比較の洗浄組成物を入れ、上記調整したテス
トピースを液中に吊るし、マグネチックスターラーで液
を撹拌して、塗膜がほぼ完全に剥離するまでの時間をみ
た。結果を表２に示した。
【００２１】この結果より、本発明洗浄組成物は塗膜の
剥離性に優れていることが了解されよう。
剥離性に優れていることが了解されよう。
【００２２】
【表２】
【００２３】（固着塗料の洗浄テスト）自動車工場にお
いて、約５年間使用して塗料の固着している配管（内径
１インチ×長さ５００ｍｍ）の一部を切断して取り出し
た。実験室のテスト循環装置（薬液保有量１０Ｌ、循環
量３６Ｌ／分）に、このテストチューブを接続し、洗浄
組成物をそれぞれ用いて３時間循環した。
いて、約５年間使用して塗料の固着している配管（内径
１インチ×長さ５００ｍｍ）の一部を切断して取り出し
た。実験室のテスト循環装置（薬液保有量１０Ｌ、循環
量３６Ｌ／分）に、このテストチューブを接続し、洗浄
組成物をそれぞれ用いて３時間循環した。
【００２４】テストチューブを取り外し、水道水を３Ｌ
／分で２分間通した後、テストチューブ内面の状態を観
察した。結果を表３に示した。
／分で２分間通した後、テストチューブ内面の状態を観
察した。結果を表３に示した。
【００２５】
【表３】
【００２６】
【発明の効果】本発明の塗料配管の洗浄組成物、及びそ
の洗浄方法を用いることにより、塗料配管内に固着した
塗料、顔料、塵芥等の沈着物を効果的に除去することが
可能であり、その結果、該塗料配管を再利用しても、塗
装物表面に沈着物の付着による塗装不良を発生すること
がなく、その修復に要する多大な時間とコストを節約す
ることが可能である。本発明の洗浄組成物はメチレンク
ロライドを含有していないので安全性が高く、安心して
取り扱いできる。
の洗浄方法を用いることにより、塗料配管内に固着した
塗料、顔料、塵芥等の沈着物を効果的に除去することが
可能であり、その結果、該塗料配管を再利用しても、塗
装物表面に沈着物の付着による塗装不良を発生すること
がなく、その修復に要する多大な時間とコストを節約す
ることが可能である。本発明の洗浄組成物はメチレンク
ロライドを含有していないので安全性が高く、安心して
取り扱いできる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１１Ｄ 7/50 Ｃ１１Ｄ 7/50
Claims (4)
- 【請求項１】 ギ酸１〜１０重量％、オレイン酸カリウ
ム０．５〜５重量％を含み、残余がＮ−メチルピロリド
ンの単一溶剤で、あるいはＮ−メチルピロリドンを少な
くとも２０重量％含む混合溶剤で全体を１００重量％と
した塗料配管の洗浄組成物。 - 【請求項２】 該混合溶剤がＮ−メチルピロリドンと炭
素数２〜６の二塩基酸ジエステルからなり、Ｎ−メチル
ピロリドンの含量が少くとも２０重量％である請求項１
記載の塗料配管の洗浄組成物。 - 【請求項３】 該混合溶剤がＮ−メチルピロリドンと炭
素数２〜６の二塩基酸ジエステル及びその他の有機溶剤
からなり、Ｎ−メチルピロリドンと二塩基酸ジエステル
の含量がそれぞれ少くとも２０重量％である請求項１記
載の塗料配管の洗浄組成物。 - 【請求項４】 請求項１、２又は３記載の組成物を用い
てなる塗料配管の洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8227927A JPH1068000A (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | 塗料配管の洗浄組成物およびその洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8227927A JPH1068000A (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | 塗料配管の洗浄組成物およびその洗浄方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1068000A true JPH1068000A (ja) | 1998-03-10 |
Family
ID=16868483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8227927A Pending JPH1068000A (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | 塗料配管の洗浄組成物およびその洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1068000A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001064797A1 (en) * | 2000-03-02 | 2001-09-07 | Stripp Chemicals Ab | Agent for cleaning |
| US6759378B2 (en) * | 2000-03-02 | 2004-07-06 | Stripp Chemicals Ab | Agent for cleaning |
| JP2010168465A (ja) * | 2009-01-22 | 2010-08-05 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | 硫黄およびセレン原子を含む組成物の洗浄剤および洗浄方法 |
| KR101056580B1 (ko) | 2004-12-22 | 2011-08-11 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 석탄계 흡수유를 사용하는 열교환기의 세정제 조성물 및세정방법 |
| JP2012515826A (ja) * | 2009-01-23 | 2012-07-12 | ロディア オペレーションズ | 剥離組成物 |
-
1996
- 1996-08-29 JP JP8227927A patent/JPH1068000A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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