JPH1069185A - 熱ロール定着装置のジャム処理機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 排出部（２）に取付けられた剥離爪（１１）
の爪先が排出部（２）開放時にジャム処理通路に突出し
ないようにする。 【解決手段】 排出部（２）の開閉動作に連動して、排
出部（２）の開放状態では剥離爪（１１）の保持部
（４）は剥離爪（１１）の爪先がジャム処理通路から退
避する姿勢に回動され、排出部（２）の閉鎖状態では剥
離爪保持部（４）は剥離爪が定着ロール（１５）に接す
る姿勢に回動される連動機構を備えている。連動機構は
剥離爪保持部（４）と装置本体とを連結する連結ワイヤ
（５）と剥離爪保持部（４）を排出部（２）の所定の位
置に当接させる方向に付勢するバネ（６）とで構成する
のがよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機等
の画像形成装置の熱ロール定着装置のジャム処理機構に
関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真複写機等の静電写真プロセスを
利用した画像形成装置の定着装置として広く採用されて
いる熱ロール定着装置では、一般に、定着ロールから定
着済みの転写紙を剥離するために、図５に示す如く、定
着ロール１５に爪先１１ａが圧接するように剥離爪１１
が設けられている。剥離爪１１により定着ロール１５か
ら剥離された転写紙は、排出ローラ１８、１９により機
外に排出される。

【０００３】定着装置でのジャム処理を行うための機構
としては、対の排出ローラ１８、１９の内の従動ローラ
１９、剥離爪１１、排出口を含む排出部２が、下端部の
枢着軸２３を中心として回動させて、上部を大きく開閉
できるヒーターハッチ１に固定され、一体的に開閉でき
るようになっている構成のものが良く知られている。

【０００４】図５に示す従来例では、剥離爪１１は、そ
の爪先を弾発的に定着ロール１５に圧接させるため、バ
ネ２０により、定着ロール１５に圧接する方向に付勢さ
れているが、剥離爪１１の排出部２に対する姿勢は、基
本的には変化することはなく、図５中に実線で示す如
く、定着ロール１５に所定の剥離位置で所定の姿勢で圧
接するように、排出部２に取付けられた剥離爪１１は、
ジャム処理時、ヒーターハッチ１と排出部２とをその下
端の枢着軸２３を中心として回動させ、図中に一点鎖線
で示す如く上部を大きく開いた場合には、剥離爪１１は
爪先１１ａが上を向く姿勢でジャム処理通路に突出して
来るため、ジャム処理時、作業者の手などに引掛かって
けがをする可能性があり、危険であった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の熱ロ
ール定着装置のジャム処理機構の上記の問題点にかんが
み、ジャム処理時、開放された排出部に続くジャム処理
通路に剥離爪の先端が突出することなく、安全性の優れ
たジャム処理機構を提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のジャム処理機構
は、上記の課題を解決するため、前述の如き構成の熱ロ
ール定着装置のジャム処理機構において、排出部の開閉
動作に連動して、排出部の開放状態では、剥離爪の爪先
がジャム処理通路から退避する姿勢に回動され、排出部
の閉鎖状態では、剥離爪の爪先が定着ロールに圧接する
剥離位置に回動される連動手段を有することを特徴とす
る。

【０００７】前記の連動手段は、一端が排出部に係止さ
れ、他端が剥離爪を保持する剥離爪保持ユニットに係止
され、剥離爪の爪先を定着ロールに圧接させる方向に剥
離爪保持ユニットを付勢するバネと、排出部と装置本体
機枠とに両端が夫々係止され、この排出部を閉鎖状態か
ら開放するとき、排出部の所定の開度以内ではたるみ、
排出部の前記所定の開度以上では緊張状態になり、前記
のバネの付勢力に抗して剥離爪の爪先がジャム処理通路
から退避する姿勢に剥離爪保持ユニットを回動させる連
動ワイヤとを有して構成することができる。

【０００８】前記の連動手段は、また、排出部の開閉運
動に連動して、排出部が開くに従って剥離爪の爪先がジ
ャム処理通路から退避する方向に剥離爪保持ユニットを
回動させるリンク機構で構成してもよい。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１は、本発明を適用した熱ロー
ル定着装置のジャム処理機構の一例を示す側面図であ
り、図２は、その剥離爪保持ユニットの一部を示す斜視
図である。図１では、必要な構成部材の位置関係を示す
ため、部材の背後にあって本来見えない部品も実線で示
した。また、図２では、繁瑣を避け、見やすくするた
め、主要な部品のみを示した。

【００１０】この実施例のジャム処理機構は、ヒーター
ハッチ１は排出部２が一体的に、下端部の枢着軸２３を
中心に回動させて、ジャム処理のための開口及びこれに
続くジャム処理通路を形成する点は、図５で説明した従
来例と異なるところはない。しかし、剥離爪１１は、ピ
ボット３により排出部２に回動自在に取付けられた剥離
爪保持ユニット４に保持されている。

【００１１】剥離爪保持ユニット４は、図１及び図２に
示す如く、剥離爪保持板４ａと、その両端に固定された
側板４ｂとより成る。剥離爪保持板４ａの定着ロールの
方に向いた端縁には、所定の間隔で、複数の剥離爪１１
が保持されている。剥離爪保持板４ａの他方の端縁に
は、所定の間隔で、複数の排出ロールの従動ロール１９
が回動自在に取付けられている。

【００１２】剥離爪保持ユニット４の側板４ｂには、ピ
ボット３が植設され、これにより剥離爪保持ユニット４
は、排出部２に揺動自在に軸支されている。ピボット３
には、さらに、コイルバネ６が巻回されている。その一
端９は排出部２に、他端１０は剥離爪保持ユニット４の
側板４ｂに設けられたノッチに係止されており、剥離爪
保持ユニット４を、排出部２に対して、図において、反
時計方向に付勢している。

【００１３】剥離爪保持ユニット４の側板４ｂには、さ
らに、ピン２１が植設されている。ピン２１には、連結
ワイヤ５の一端７が掛止されている。連結ワイヤ５の他
端８は、図１に示す如く、定着ユニット下側板に取付け
られている。連結ワイヤ５の一端８の取付け点は定着ユ
ニット下側板に限られるものではなく、装置本体機枠又
はこれに固定された部材の適宜の場所とすればよい。連
結ワイヤは、ステンレスワイヤロープの両端に圧着端子
等により係止環を形成したもので、張力部材として働
き、張力の掛からない時はたるんだ状態になり、従来の
歯車、レバー、カム、クランク等に代って使用可能で、
小型、軽量、低コストの達成の観点から着目されている
ものである。尚、上記したワイヤロープに代えてチェー
ンであっても同様の効果を有する。

【００１４】連結ワイヤ５の長さは、ヒーターハッチ１
が閉鎖された通常の状態では、連結ワイヤ５がたるんだ
状態になり、ヒーターハッチ１を開放してゆく場合、あ
る開度になると緊張状態になるように設定されている。

【００１５】以下にこの装置の作用を説明する。ヒータ
ーハッチ１が閉じられた通常の状態では、連結ワイヤ５
は上記の如くたるんだ状態にあるので、剥離爪保持ユニ
ット４は、バネ６の反時計方向の付勢力により、排出部
２のストッパー部１２に当接する迄押上げられており、
この位置で剥離爪１１の刃先１１ａは、定着ロール１５
に正規の剥離位置で圧接する。

【００１６】定着部でジャムが生じ、ジャム紙の除去、
点検等が必要となり、ヒーターハッチ１を、その下端の
枢着軸２３を中心に反時計方向に回転させて開くと、排
出部２も一体になって開く。その際、ヒーターハッチ１
の開度がある角度になる迄は、連結ワイヤ５はたるんだ
状態にあるので、剥離爪保持ユニット４はバネ６の付勢
力により、排出部２のストッパ部１２に押圧されたまま
であるが、ヒーターハッチ１の開度がある角度になる
と、連結ワイヤ５は緊張状態になり、それ以上開いてゆ
くと、剥離爪保持ユニット４は、バネ６の付勢力に抗し
てワイヤ５によって引張られ、ピボット３を中心とし
て、図において時計方向に回転する。その結果、剥離爪
１１の刃先１１ａは、図１において、概ね水平方向を向
き、ジャム処理通路の方に突出しない位置にくる。

【００１７】上述の実施例では、排出部２の開閉と剥離
爪１１の姿勢の変化との連動手段として、バネ６と連結
ワイヤ５とを併用した構成としたが、排出部２の開度、
換言すれば、枢着軸２３の回りの回転角度に連動させて
剥離爪保持ユニットをピボット３の回りに逆方向に概ね
同じ角度回転させるリンク機構を使用することにより、
剥離爪保持ユニット４を常に概ね水平姿勢に維持するよ
うにすることができる。

【００１８】図３及び図４に、夫々、これを達成するリ
ンク機構の例を示す。図３のリンク機構では、剥離爪１
１は、剥離爪保持ユニット４に弾発的に保持され、剥離
爪保持ユニット４は、ピボット３で排出部２に揺動自在
に軸支されている。排出部２はその下端で装置本体機枠
に植設された枢着軸２３に枢着されている。剥離爪保持
ユニット４の側板（図２参照）にはピン２１が植設さて
いる。剥離爪１１の爪先が所定の剥離位置で定着ロール
１５に圧接する通常の状態で、枢着軸２３よりの方向及
び距離が線分（３・２１）と同じになる点で、装置本体
機枠にピン２４が植設され、ピン２１とピン２４とはロ
ッド２５で連結されている。そうすると、４点３、２
３、２４、２１を結んで出来る、図３中に破線で示す４
辺形は平行４辺形となり、ロッド２５、剥離爪保持ユニ
ット側板４、排出部２及び装置本体機枠により平行４辺
形リンクが構成される。したがって、排出部２をその下
端の枢着軸２３の回りに回動させて開閉する場合、線分
（３・２１）は、常に線分（２３・２４）と平行を保持
し、剥離爪保持ユニット４は常に剥離爪１１が概ね水平
になる姿勢を保持する。

【００１９】図４に示す他のリンク機構の例では、剥離
爪１１を弾発的に保持する剥離爪保持ユニット４に植設
され、このユニットを排出部２に揺動自在に軸支するピ
ボット３及び、装置本体機枠に植設され、排出部２をそ
の下端で枢着する枢着軸２３の夫々に、概ね同径の滑車
２６、２７が軸に対して回動不能に固定されている。２
つの滑車２６、２７には、エンドレスベルト２８が掛け
渡されている。したがって、排出部２を枢着軸２３を中
心として回動させた場合、滑車２７の排出部２に対する
回転角度と概ね同じ角度だけ滑車２６が回転し、剥離爪
保持ユニット４は、常に剥離爪１１が概ね水平になる姿
勢を保持する。

【００２０】

【発明の効果】以上の如く、本発明によれば、排出部が
閉じている通常状態では、剥離爪は正確な剥離位置を保
持し、ジャム処理等のため排出部を開放する場合は、剥
離爪の爪先がジャム処理通路より退避した状態となるの
で、ジャム処理等にあたり剥離爪の爪先に手等を引掛け
てけがをするおそれがなく、安全性の向上に効果が得ら
れる。

【００２１】排出部の開閉と剥離爪保持部の回転とを連
動させる連動機構をバネと連結ワイヤとで構成したこと
により、構成が簡単になり、軽量化、信頼性の向上に効
果が得られる。又、連動機構を簡単なリンク機構で構成
することが可能な場合は、コストダウンに効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したジャム処理機構の実施例の側
面図である。

【図２】上記の実施例の剥離爪保持ユニットの一部を簡
略化して示す斜視図である。

【図３】排出部の開閉と剥離爪保持ユニットとの連動手
段としてリンク機構を用いた実施例の１つを示す側面図
である。

【図４】連動手段としてリンク機構を用いた他の実施例
を示す側面図である。

【図５】従来の熱ロール定着装置のジャム処理機構の一
例を示す側面図である。

【符号の説明】

１ ヒーターハッチ ２ 排出部 ３ ピボット ４ 剥離爪保持ユニット ４ａ 剥離爪保持板 ４ｂ 側板 ５ 連結ワイヤ ６ バネ １１ 剥離爪 １２ ストッパ部 １５ 定着ロール ２３ 枢着軸 ２５ ロッド ２６、２７ 滑車 ２８ エンドレスベルト

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 通常時は爪先が定着ロールに圧接する剥
   離位置を占める剥離爪が、ジャム処理等のために開閉さ
   れる排出部に取付けられ、該排出部の開放動作に連動し
   て剥離爪が定着ロールから退避し、ジャム処理通路が形
   成される熱ロール定着装置のジャム処理機構において、 前記の排出部の開閉動作に連動して、排出部の開放状態
   では、剥離爪の爪先がジャム処理通路から退避する姿勢
   に回動され、前記の排出部の閉鎖状態では、剥離爪の爪
   先が前記の定着ロールに圧接する剥離位置に回動される
   連動手段を有することを特徴とするジャム処理機構。
2. 【請求項２】 前記の剥離爪は前記の排出部に回動可能
   に設けられた剥離爪保持ユニットに保持され、 前記の連動手段は、一端が前記の排出部に係止され、他
   端が前記の剥離爪保持ユニットに係止され、剥離爪の爪
   先を定着ロールに圧接させる方向に剥離爪保持ユニット
   を付勢するバネと、 前記排出部と装置本体機枠とに両端が夫々係止され、前
   記の排出部を閉鎖状態から開放するとき、排出部の所定
   の開度以内ではたるみ、排出部の前記所定の開度以上で
   は緊張状態になり、前記のバネの付勢力に抗して剥離爪
   の爪先がジャム処理通路から退避する姿勢に剥離爪保持
   ユニットを回動させる連結ワイヤとを有することを特徴
   とする、 請求項１に記載のジャム処理装置。
3. 【請求項３】 前記の連動手段は、前記排出部の開閉運
   動に連動して、排出部が開くに従って剥離爪の爪先がジ
   ャム処理通路から退避する方向に剥離爪を保持する剥離
   爪保持ユニットを回動させるリンク機構を有することを
   特徴とする請求項１に記載のジャム処理機構。