JPH1071492A - スクリュープレス装置 - Google Patents
スクリュープレス装置Info
- Publication number
- JPH1071492A JPH1071492A JP8226597A JP22659796A JPH1071492A JP H1071492 A JPH1071492 A JP H1071492A JP 8226597 A JP8226597 A JP 8226597A JP 22659796 A JP22659796 A JP 22659796A JP H1071492 A JPH1071492 A JP H1071492A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- cylinder
- screw cylinder
- support block
- flywheel
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/18—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means
- B30B1/22—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means driven through friction disc means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 プレス加工の終了間際に、螺筒によるスクリ
ューのねじ送りを解除し、スライドラムが回動されるの
を防止する。 【解決手段】 サイドディスク５、５により正逆回転さ
せられるフライホイール１１より垂下するスクリュー１
０を、不動の支持ブロック１７に回動自在かつ昇降不能
に嵌合した、外周面にフランジ２２を有する螺筒２１に
螺挿するとともに、支持ブロック１７内に、プレス加工
開始前において螺筒２１を回転不能に保持し、かつスク
リュー１０の下降途中において螺筒２１を解放するよう
にした、クランプ２３と油圧シリンダ２５とよりなる制
動手段を設ける。
ューのねじ送りを解除し、スライドラムが回動されるの
を防止する。 【解決手段】 サイドディスク５、５により正逆回転さ
せられるフライホイール１１より垂下するスクリュー１
０を、不動の支持ブロック１７に回動自在かつ昇降不能
に嵌合した、外周面にフランジ２２を有する螺筒２１に
螺挿するとともに、支持ブロック１７内に、プレス加工
開始前において螺筒２１を回転不能に保持し、かつスク
リュー１０の下降途中において螺筒２１を解放するよう
にした、クランプ２３と油圧シリンダ２５とよりなる制
動手段を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スクリューととも
に下降する加圧用スライドラムが、下死点において軸線
回りに強制回動されるのを防止しうるようにしたスクリ
ュープレス装置に関する。
に下降する加圧用スライドラムが、下死点において軸線
回りに強制回動されるのを防止しうるようにしたスクリ
ュープレス装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２は、従来のスクリュープレス装置を
略示するもので、上下方向を向く基枠(１)における左右
の側板(２)の上端には、主軸(３)の両端が、１対の軸受
(４)により左右方向に摺動可能として枢支され、主軸
(３)における両軸受(４)の内側方には、円板状の左右１
対のサイドディスク(５)が嵌着されている。
略示するもので、上下方向を向く基枠(１)における左右
の側板(２)の上端には、主軸(３)の両端が、１対の軸受
(４)により左右方向に摺動可能として枢支され、主軸
(３)における両軸受(４)の内側方には、円板状の左右１
対のサイドディスク(５)が嵌着されている。
【０００３】主軸(３)と両サイドディスク(５)は、両側
板(２)の上端に載設した１対の流体圧(油圧)シリンダ
(６)により、左右に若干移動させることができる。
板(２)の上端に載設した１対の流体圧(油圧)シリンダ
(６)により、左右に若干移動させることができる。
【０００４】両側板(２)の中央部間には、支持ブロック
(７)が固着され、その中央に貫設した垂直の支持孔(８)
内には螺筒(９)が、回動及び昇降不能として嵌合されて
いる。
(７)が固着され、その中央に貫設した垂直の支持孔(８)
内には螺筒(９)が、回動及び昇降不能として嵌合されて
いる。
【０００５】螺筒(９)に螺合されたスクリュー(10)の上
端には、両サイドディスク(５)の対向面の下部間に若干
の間隙を設けて位置させたフライホイール(11)の中心が
嵌合されている。フライホイール(11)の周面には、摩擦
材(12)が貼着されている。
端には、両サイドディスク(５)の対向面の下部間に若干
の間隙を設けて位置させたフライホイール(11)の中心が
嵌合されている。フライホイール(11)の周面には、摩擦
材(12)が貼着されている。
【０００６】両側板(２)の内側面における支持ブロック
(７)の直下には、スライドラム(13)が昇降自在に摺接し
ており、その上面中央に穿設された、底部が円形に拡径
する係合孔(14)には、スクリュー(10)の下端に連設した
拡径部(10a)が回動自在に嵌合されている。
(７)の直下には、スライドラム(13)が昇降自在に摺接し
ており、その上面中央に穿設された、底部が円形に拡径
する係合孔(14)には、スクリュー(10)の下端に連設した
拡径部(10a)が回動自在に嵌合されている。
【０００７】拡径部(10a)の下面と係合孔(14)の底面と
の間には、スラストベアリング(15)が設けられている。
の間には、スラストベアリング(15)が設けられている。
【０００８】スライドラム(13)の下部には、上型(16a)
が嵌合され、またその下方には、下型(16a)が設けられ
ている。
が嵌合され、またその下方には、下型(16a)が設けられ
ている。
【０００９】上記構成のスクリュープレス装置におい
て、両サイドディスク(５)を図示しない駆動手段によ
り、図示矢印方向に回転させた状態で、流圧体シリンダ
(６)により主軸(３)を矢印方向（右方）に移動させる
と、左方のサイドディスク(５)がフライホイール(11)の
左方の外周面に圧接することにより、フライホイール(1
1)は矢印方向に回転する。
て、両サイドディスク(５)を図示しない駆動手段によ
り、図示矢印方向に回転させた状態で、流圧体シリンダ
(６)により主軸(３)を矢印方向（右方）に移動させる
と、左方のサイドディスク(５)がフライホイール(11)の
左方の外周面に圧接することにより、フライホイール(1
1)は矢印方向に回転する。
【００１０】すると、フライホイール(11)に固着された
スクリュー(10)、及びその下端に係合させたスライドラ
ム(13)が一体となって下降し、スライドラム(13)の下降
速度が一定速度に達すると、左方のサイドディスク(５)
はフライホイール(11)より離間する。
スクリュー(10)、及びその下端に係合させたスライドラ
ム(13)が一体となって下降し、スライドラム(13)の下降
速度が一定速度に達すると、左方のサイドディスク(５)
はフライホイール(11)より離間する。
【００１１】スクリュー(10)及びスライドラム(13)は、
フライホイール(11)の慣性回転により引き続き下降し、
スライドラム(13)に嵌合した上型(16a)が下型(16a)又は
加工物に当接することにより、スクリュー(10)及びスラ
イドラム(13)の下降は停止する。
フライホイール(11)の慣性回転により引き続き下降し、
スライドラム(13)に嵌合した上型(16a)が下型(16a)又は
加工物に当接することにより、スクリュー(10)及びスラ
イドラム(13)の下降は停止する。
【００１２】加工が終了すると、右方の流体圧シリンダ
(６)の作動により、主軸(３)が左方に移動させられ、右
方のサイドディスク(５)がフライホイール(11)に圧接す
ることにより、フライホイール(11)は逆転し、スクリュ
ー(10)およびスライドラム(13)はともに上昇して、待機
位置に復帰する。
(６)の作動により、主軸(３)が左方に移動させられ、右
方のサイドディスク(５)がフライホイール(11)に圧接す
ることにより、フライホイール(11)は逆転し、スクリュ
ー(10)およびスライドラム(13)はともに上昇して、待機
位置に復帰する。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の装置で
は、プレス加工が終ってスライドラム(13)が停止した後
も、フライホイール(11)は慣性により回転を保とうとす
るので、スクリュー(10)も回転しながら下降を続けよう
とする。
は、プレス加工が終ってスライドラム(13)が停止した後
も、フライホイール(11)は慣性により回転を保とうとす
るので、スクリュー(10)も回転しながら下降を続けよう
とする。
【００１４】この際の押圧荷重と回転力が、スラストベ
アリング(15)を介して、スライドラム(13)に伝達され、
スライドラム(13)が僅かに軸線回りに回動させられるこ
とにより、上型(16a)と下型(16b)の間にずれが生じて、
成形品の精度が悪くなる。
アリング(15)を介して、スライドラム(13)に伝達され、
スライドラム(13)が僅かに軸線回りに回動させられるこ
とにより、上型(16a)と下型(16b)の間にずれが生じて、
成形品の精度が悪くなる。
【００１５】本発明は、上記問題に鑑みてなされたもの
で、プレス加工の終了間際に、螺筒によるスクリューの
ねじ送りを解除し、スライドラムの回動を防止しうるよ
うにした、スクリュープレス装置を提供することを目的
としている。
で、プレス加工の終了間際に、螺筒によるスクリューの
ねじ送りを解除し、スライドラムの回動を防止しうるよ
うにした、スクリュープレス装置を提供することを目的
としている。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明によると、上記課
題は、次のようにして解決される。 （１）正逆回転させられるフライホイールの中心より垂
下するスクリューを、不動の支持ブロックに嵌合した螺
筒に昇降可能に螺挿し、前記スクリューの下端に昇降自
在かつ回動不能として設けたスライドラムを下型に当接
させることにより、プレス加工を行うようにしたスクリ
ュープレス装置において、前記螺筒を支持ブロックに回
動自在かつ昇降不能に嵌合するとともに、支持ブロック
における螺筒の近傍に、プレス加工開始前において螺筒
を回転不能に保持し、かつスクリューの下降途中におい
て螺筒を解放させるようにした制動手段を設ける。
題は、次のようにして解決される。 （１）正逆回転させられるフライホイールの中心より垂
下するスクリューを、不動の支持ブロックに嵌合した螺
筒に昇降可能に螺挿し、前記スクリューの下端に昇降自
在かつ回動不能として設けたスライドラムを下型に当接
させることにより、プレス加工を行うようにしたスクリ
ュープレス装置において、前記螺筒を支持ブロックに回
動自在かつ昇降不能に嵌合するとともに、支持ブロック
における螺筒の近傍に、プレス加工開始前において螺筒
を回転不能に保持し、かつスクリューの下降途中におい
て螺筒を解放させるようにした制動手段を設ける。
【００１７】（２）前項において、制動手段を、螺筒の
外周面に形成したフランジを挾持可能なプライヤ状のク
ランプと、このクランプを開閉させるアクチュエータと
よりなるものとする。
外周面に形成したフランジを挾持可能なプライヤ状のク
ランプと、このクランプを開閉させるアクチュエータと
よりなるものとする。
【００１８】
【発明の実施の形態】図１は、本発明のスクリュープレ
ス装置を示すもので、上述と同様の各部材には、同一の
符号を付して、その詳細な説明を省略する。
ス装置を示すもので、上述と同様の各部材には、同一の
符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００１９】上記従来の支持ブロックに相当する支持ブ
ロック(17)の中央には、支持孔(18)と、これに連通する
環状溝(19)とが穿設され、また支持孔(18)の左部には、
左端を開口させた、環状溝(19)に連通する角形断面の取
付孔(20)が穿設されている。
ロック(17)の中央には、支持孔(18)と、これに連通する
環状溝(19)とが穿設され、また支持孔(18)の左部には、
左端を開口させた、環状溝(19)に連通する角形断面の取
付孔(20)が穿設されている。
【００２０】支持孔(18)には、従来の螺筒に相当する螺
筒(21)が、回動自在かつ昇降不能に嵌合されている。螺
筒(21)の外周面中央には、環状溝(19)内に回動自在に遊
嵌するフランジ(22)が連設され、その左端部は、取付孔
(20)内に突入している。
筒(21)が、回動自在かつ昇降不能に嵌合されている。螺
筒(21)の外周面中央には、環状溝(19)内に回動自在に遊
嵌するフランジ(22)が連設され、その左端部は、取付孔
(20)内に突入している。
【００２１】取付孔(20)内には、フランジ(22)を挾持可
能なプライヤ状のクランプ(23)が、フランジ(22)の円周
方向に移動不能として収容され、その枢軸(23a)は、取
付孔(20)の内側面に枢支されている。クランプ(23)の後
部側の両把手部(23b)は、側板(２)に穿設した通孔(24)
を若干の間隙を設けて遊通し、その一方（上側）の外端
部には、クランプ(23)を開閉させる復動式の油圧シリン
ダ(25)のピストンロッド(25a)が固着されている。
能なプライヤ状のクランプ(23)が、フランジ(22)の円周
方向に移動不能として収容され、その枢軸(23a)は、取
付孔(20)の内側面に枢支されている。クランプ(23)の後
部側の両把手部(23b)は、側板(２)に穿設した通孔(24)
を若干の間隙を設けて遊通し、その一方（上側）の外端
部には、クランプ(23)を開閉させる復動式の油圧シリン
ダ(25)のピストンロッド(25a)が固着されている。
【００２２】油圧シリンダ(25)は、側板(２)の側面に固
着されたブラケット(26)に固定され、把手部(23b)の他
方（下側）は、ブラケット(26)の上面に当接している。
クランプ(23)の先端の両挾持部(23c)の対向面には、摩
擦パッド(27)が固着されている。上記クランプ(23)と油
圧シリンダ(25)とにより、制動手段が構成されている。
着されたブラケット(26)に固定され、把手部(23b)の他
方（下側）は、ブラケット(26)の上面に当接している。
クランプ(23)の先端の両挾持部(23c)の対向面には、摩
擦パッド(27)が固着されている。上記クランプ(23)と油
圧シリンダ(25)とにより、制動手段が構成されている。
【００２３】上記実施例のスクリュープレス装置におい
て、加工開始前は、油圧シリンダ(25)が縮退して、クラ
ンプ(23)がフランジ(22)を挾持することにより、螺筒(2
1)は回動不能に固定される。
て、加工開始前は、油圧シリンダ(25)が縮退して、クラ
ンプ(23)がフランジ(22)を挾持することにより、螺筒(2
1)は回動不能に固定される。
【００２４】この状態で従来と同様、回転する左方のサ
イドディスク(５)によりフライホイール(11)を回転させ
ると、スクリュー(10)及びスライドラム(13)は、下降
し、スライドラム(13)が一定速度に達すると、サイドデ
ィスク(５)は、フライホイール(11)より離間する。
イドディスク(５)によりフライホイール(11)を回転させ
ると、スクリュー(10)及びスライドラム(13)は、下降
し、スライドラム(13)が一定速度に達すると、サイドデ
ィスク(５)は、フライホイール(11)より離間する。
【００２５】これとほぼ同時に、油圧シリンダ(25)が伸
長して、クランプ(23)がフランジ(22)を開放することに
より、螺筒(21)は回転自在となる。従って、スクリュー
(10)には下向きの駆動力が伝達されなくなり、スクリュ
ー(10)及びスライドラム(13)はそれまでの慣性のみによ
って下降する。その結果、スライドラム(13)が下型(16
b)と当接して停止した際、スライドラム(13)には、フラ
イホイール(11)の慣性に伴なうスクリュー(10)の回転力
が作用することがなく、上型(16a)と下型(16b)間にずれ
が生じるのが防止される。
長して、クランプ(23)がフランジ(22)を開放することに
より、螺筒(21)は回転自在となる。従って、スクリュー
(10)には下向きの駆動力が伝達されなくなり、スクリュ
ー(10)及びスライドラム(13)はそれまでの慣性のみによ
って下降する。その結果、スライドラム(13)が下型(16
b)と当接して停止した際、スライドラム(13)には、フラ
イホイール(11)の慣性に伴なうスクリュー(10)の回転力
が作用することがなく、上型(16a)と下型(16b)間にずれ
が生じるのが防止される。
【００２６】なお、制動手段は、上記実施例に限定され
るものではなく、例えば螺筒(21)の外周面に巻回したベ
ルト状の摩擦材を、適宜の手段で拡縮するようなものと
してもよい。
るものではなく、例えば螺筒(21)の外周面に巻回したベ
ルト状の摩擦材を、適宜の手段で拡縮するようなものと
してもよい。
【００２７】クランプ(23)を開閉させる手段は、上記油
圧シリンダ(25)に代えて、エアシリンダや電磁ソレノイ
ド等のアクチュエータでもよい。
圧シリンダ(25)に代えて、エアシリンダや電磁ソレノイ
ド等のアクチュエータでもよい。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、スクリューの下降速度
が一定速となったとき、螺筒の固定を解放するようにし
たので、スライドラムが下型に当接した際、スライドラ
ムにフライホイールの慣性に伴なうスクリューの回転力
が作用することがなくなり、スライドラムに取付けた上
型と下型との間にずれが生じて、成形品の精度を低下さ
せるのが防止される。
が一定速となったとき、螺筒の固定を解放するようにし
たので、スライドラムが下型に当接した際、スライドラ
ムにフライホイールの慣性に伴なうスクリューの回転力
が作用することがなくなり、スライドラムに取付けた上
型と下型との間にずれが生じて、成形品の精度を低下さ
せるのが防止される。
【図１】本発明の一実施例を示す一部切欠中央縦断正面
図である。
図である。
【図２】従来のスクリュープレス装置を示す一部切欠中
央縦断正面図である。
央縦断正面図である。
(１)基枠 (２)側板 (３)主軸 (４)軸受 (５)サイドディスク (６)流体圧シリンダ (７)支持ブロック (８)支持孔 (９)螺筒 (10)スクリュー (10a)拡径部 (11)フライホイール (12)摩擦材 (13)スライドラム (14)係合孔 (15)スラストベアリング (16a)上型 (16b)下型 (17)支持ブロック (18)支持孔 (19)環状溝 (20)取付孔 (21)螺筒 (22)フランジ (23)クランプ (23a)枢軸 (23b)把手部 (23c)挾持部 (24)通孔 (25)油圧シリンダ（アクチュエータ） (25a)ピストンロッド (26)ブラケット (27)摩擦パッド
Claims (2)
- 【請求項１】 正逆回転させられるフライホイールの中
心より垂下するスクリューを、不動の支持ブロックに嵌
合した螺筒に昇降可能に螺挿し、前記スクリューの下端
に昇降自在かつ回動不能として設けたスライドラムを下
型に当接させることにより、プレス加工を行うようにし
たスクリュープレス装置において、前記螺筒を支持ブロ
ックに回動自在かつ昇降不能に嵌合するとともに、支持
ブロックにおける螺筒の近傍に、プレス加工開始前にお
いて螺筒を回転不能に保持し、かつスクリューの下降途
中において螺筒を解放させるようにした制動手段を設け
たことを特徴とするスクリュープレス装置。 - 【請求項２】 制動手段を、螺筒の外周面に形成したフ
ランジを挾持可能なプライヤ状のクランプと、このクラ
ンプを開閉させるアクチュエータとよりなるものとした
請求項１記載のスクリュープレス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8226597A JPH1071492A (ja) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | スクリュープレス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8226597A JPH1071492A (ja) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | スクリュープレス装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1071492A true JPH1071492A (ja) | 1998-03-17 |
Family
ID=16847690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8226597A Pending JPH1071492A (ja) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | スクリュープレス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1071492A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101221612B1 (ko) | 2011-06-21 | 2013-01-11 | 제갈희재 | 차량 완충부쉬의 축관장치 |
| CN103464667A (zh) * | 2013-09-05 | 2013-12-25 | 青岛宏达锻压机械有限公司 | 一种混合传动导向式电动螺旋压力机 |
| CN103978724A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-08-13 | 南京理工大学 | 模块化压力机装模高度调节装置 |
-
1996
- 1996-08-28 JP JP8226597A patent/JPH1071492A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101221612B1 (ko) | 2011-06-21 | 2013-01-11 | 제갈희재 | 차량 완충부쉬의 축관장치 |
| CN103464667A (zh) * | 2013-09-05 | 2013-12-25 | 青岛宏达锻压机械有限公司 | 一种混合传动导向式电动螺旋压力机 |
| CN103978724A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-08-13 | 南京理工大学 | 模块化压力机装模高度调节装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |