JPH1071702A - インキチャンバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】インキチャンバーから外部にインキが漏れでな
いようにして、適正な印刷が行えるようにする。 【解決手段】ドクターブレード９の先端縁１０と仕切り
部材４の先端部６との集合部分１６の近傍に吸入口２５
を位置させインキを吸引してインキ室１１の外部へ排出
するインキ吸引手段２４を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はグラビア印刷機のイ
ンキチャンバーに関するものである。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】近年、グラビア印刷機
のインキングにおいて、インキパンのインキ中に印刷版
胴の一部を浸漬させて印刷版胴の周面にインキを付着さ
せるようにする手法に代えて、例えば、印刷版胴に取り
付けることで外部に対して閉じたインキ室が形成できる
ようにしたインキチャンバーが提案されている。図５か
ら図９はそのインキチャンバーを示し、インキチャンバ
ー１はアルミ部材などから形成された断面略Ｃ字型のチ
ャンバー本体２を備えていて、印刷版胴ａの周面ｂにチ
ャンバー本体２の溝部３を臨ませるように対峙状態にし
て配置され、前記溝部３の側方を覆うようにしてチャン
バー本体２の両端部に合成樹脂製の発泡材料からなる仕
切り部材４が取付プレート５を用いて取付固定されてい
る。前記仕切り部材４は印刷版胴ａに向けて先細りした
形状とされ、その先端部６が印刷版胴ａの周面ｂに摺接
する。また、チャンバー本体２の印刷版胴ａの回転方向
上流側、即ち、チャンバー本体２の印刷版胴側下部に合
成樹脂製の板材などからなるシールプレート７が取り付
けられていて、一方の仕切り部材４から他方の仕切り部
材４に亘る先端縁８が印刷版胴ａの周面ｂに摺接する。
さらに、前記チャンバー本体２における印刷版胴ａの回
転方向下流側（チャンバー本体２の印刷版胴側上部）に
軟鋼板材などからなるドクターブレード９が取り付けら
れていて、一方の仕切り部材４から他方の仕切り部材４
に亘る先端縁１０が印刷版胴ａの周面ｂに摺接してい
る。このようにして、前記チャンバー本体２の溝部３を
前記仕切り部材４とシールプレート７とドクターブレー
ド９とで囲み、それぞれの先端部分を上記印刷版胴ａの
周面ｂに摺接させることで外部に対して閉じたインキ室
１１が形成され、図示しないインキ供給部からインキが
このインキ室１１に送り込まれ、そのインキが回転する
印刷版胴ａの周面に付着するように設けられている。前
記仕切り部材４やシールプレート７はインキが外部に漏
れ出ないようにするものであり、ドクターブレード９は
勿論、周面ｂから不要なインキを掻き取る役割をするも
のである。また、シールプレート７の両端部１２は前記
仕切り部材４の下面部１３に密に接しており、同様にド
クターブレード９の両端部１４は仕切り部材４の上面部
１５に密に接している。なお、図において２ａはシール
プレート７をチャンバー本体２の下部斜面に取り付ける
ための押さえプレートであり、２ｂはドクターブレード
９をチャンバー本体２の上部斜面に取り付けるための押
さえプレートである。

【０００３】ところで、上記構造のインキチャンバーに
おいて、上記シールプレートの先端縁からドクターブレ
ードの先端縁の間を印刷版胴の周面が移動する間にイン
キ室のインキが前記周面に付着し、余分なインキが前記
ドクターブレードで掻き取られているが、前記周面の一
方向への移動によってインキがその周面に沿うようにし
てシールプレートの先端縁からドクターブレードの先端
縁に向けて上る強く大きな上昇流Ａがインキ室内で生じ
ている（図８参照）。そして、その上昇流Ａがドクター
ブレードに沿って別れてドクターブレードの先端縁と上
記仕切り部材の先端部と印刷版胴の周面との集合部分１
６に高い圧力で当たり続けるようになり、このため、印
刷版胴の周面と仕切り部材の先端部との間を伝いながら
インキが外部に漏れ出るようになり、この漏れ出たイン
キが印刷版胴に付着して周面を汚し、印刷物に汚れを付
けるという問題が生じていた（図９参照）。

【０００４】そこで本発明は、インキチャンバーから外
部にインキが漏れでないようにすることを課題とし、適
正な印刷が行えるようにすることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記した課題を
考慮してなされたもので、印刷版胴の上方移動する側の
周面に溝部を臨ませて印刷版胴に対峙状態にして配置さ
れるチャンバー本体の両端部それぞれに、先端部が前記
印刷版胴に摺接する仕切り部材を設け、チャンバー本体
における前記印刷版胴の回転方向上流側にシールプレー
トを設けて一方の仕切り部材から他方の仕切り部材に亘
るシールプレートの先端縁を印刷版胴に摺接させ、か
つ、チャンバー本体における前記印刷版胴の回転方向下
流側にドクターブレードを設けて一方の仕切り部材から
他方の仕切り部材に亘るドクターブレードの先端縁を印
刷版胴に摺接させ、前記チャンバー本体の溝部を前記仕
切り部材とシールプレートとドクターブレードとで囲ん
でインキ室が形成されているグラビア印刷機のインキチ
ャンバーにおいて、ドクターブレードの先端縁と仕切り
部材の先端部との集合部分の近傍に吸入口を位置させイ
ンキを吸引してインキ室の外部へ排出するインキ吸引手
段を備えることを特徴とするグラビア印刷機のインキチ
ャンバーを提供して、上記課題を解消するものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】つぎに本発明を図１から図４に示
す実施の形態に基づいて詳細に説明する。なお、図５か
ら図９に示す従来例と構成が重複する部分は同符号を付
してその説明を省略する。図１と図２は第一の例を示し
ていている。チャンバー本体２の縦壁部１７には給液口
１８と排液口１９とが開口され、タンクなどのインキ供
給元２０から供給ポンプ２１を介して送り出されるイン
キが通るパイプ２２を縦壁部１７の下部側に位置する前
記給液口１８に接続し、その給液口１８からインキ室１
１に入ったインキが縦壁部１７の上部側に位置する前記
排液口１９を通り、さらに、この排液口１９に接続され
たパイプ２３を通って前記インキ供給元２０に戻るよう
に設けられている。インキ室１１の内部がインキで満た
されるように或る程度の供給圧力を持ってインキがイン
キ室１１に送り出されていて、インキ室１１の内圧が高
くなっていることで、ドクターブレード９の先端縁１０
と仕切り部材４の先端部との集合部分１６に対してイン
キの流れ（上昇流Ａがドクターブレード９に沿ってイン
キ室１１の長手方向に移動する流れ）による圧力が高く
なっているが、本発明では以下に示す手段により前記集
合部分１６に当たるインキの流れの勢いを小さくして漏
れを防止している。

【０００７】即ち、本発明では，上記集合部分１６に向
けて流れるインキを吸引してインキ室１１の外部へ排出
するインキ吸引手段２４を有している。このインキ吸引
手段２４は図示するように、集合部分１６の近傍に吸引
口２５を位置させた吸引パイプ２６を上記縦壁部１７に
貫通させ、その吸引パイプ２６の他端に吸引ポンプ２７
を設けたものであり、前記吸引パイプ２７の動作により
ドクターブレード９の長手方向に沿って流れるインキを
前記吸引口２５から吸い込んでインキ室１１の外部へ排
出する。そして、排出されるインキは上記インキ供給元
２０へ戻されてから供給ポンプ２１とパイプ２２とを経
てインキ室１１へ送り出される。このように集合部分に
向かって流れるインキを吸引して外部へ送り出すように
しているため、その集合部分に向かって流れるインキの
勢いが弱められて集合部分にインキが当たる際の圧力が
小さくなり、仕切り部材と印刷版胴との間からはインキ
が外部に漏れでないようになる。なお、この第一の例に
おいて上記吸引口２５はインキの流れを捕らえ易くする
ために幅広のものとしている。

【０００８】図３と図４とは第二の例を示していて、こ
の第二の例は上記第一の例に対してインキ室１１の内部
に印刷版胴ａ側に向けて上り傾斜したインキ整流板２８
が設けられている点で異なっているとともに、吸引パイ
プ２６のインキ室１１に対する導入方向が異なってい
る。即ち、この第二の例においては、吸引パイプ２６が
仕切り部材４と取付プレート５を貫通して吸引口２５が
集合部分１６の近傍に位置するように設けられ、さらに
その吸引口２５がドクターブレード９の長手方向に向い
ており、ドクターブレード９の長手方向に沿って流れる
インキの向きを大きく変えさせることなく吸引できるよ
うに設けられているものである。なお、図においてイン
キチャンバーの一方のみを図示したが、他方の端部側に
おいても同様に構成されている。また、図示の実施例に
おいて、パイプ２３では自然にチャンバー内圧とインキ
供給量によって排出されるものとなるが、上記インキ吸
引手段の働きによりチャンバー内圧のコントロールが難
しくなる場合には吸引パイプのみからインキをインキ室
外へ配するする構成としてもよい。

【０００９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のインキチ
ャンバーによれば、印刷版胴の上方移動する側の周面に
溝部を臨ませて印刷版胴に対峙状態にして配置されるチ
ャンバー本体の両端部それぞれに、先端部が前記印刷版
胴に摺接する仕切り部材を設け、チャンバー本体におけ
る前記印刷版胴の回転方向上流側にシールプレートを設
けて一方の仕切り部材から他方の仕切り部材に亘るシー
ルプレートの先端縁を印刷版胴に摺接させ、かつ、チャ
ンバー本体における前記印刷版胴の回転方向下流側にド
クターブレードを設けて一方の仕切り部材から他方の仕
切り部材に亘るドクターブレードの先端縁を印刷版胴に
摺接させ、前記チャンバー本体の溝部を前記仕切り部材
とシールプレートとドクターブレードとで囲んでインキ
室が形成されているグラビア印刷機のインキチャンバー
であって、ドクターブレードの先端縁と仕切り部材の先
端部との集合部分の近傍に吸入口を位置させインキを吸
引してインキ室の外部へ排出するインキ吸引手段を備え
ることを特徴とするものである。これによって、上昇流
が分かれてドクターブレードの長手方向に移動するイン
キがインキ吸引手段によりインキ室の外部へ排出される
ため、集合部分に当たるインキの流れの勢いが弱くな
り、印刷版胴と仕切り部材との間から外部にインキが漏
れでないようになる。そして、インキ漏れを生じさせる
ことなくインキで満たされたインキ室の内圧を高めるこ
とができ、印刷版胴の周面に対するインキの付着力を高
めることが可能になるなど、実用性に優れた効果を奏す
るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るインキチャンバーの第一の例を立
断面で示す説明図である。

【図２】第一の例におけるインキ吸引手段とインキ供給
元を示す説明図である。

【図３】第二の例を立断面で示す説明図である。

【図４】第二の例におけるインキ吸引手段とインキ供給
元を示す説明図である。

【図５】従来のインキチャンバーを示す説明図である。

【図６】従来のインキチャンバーの側部を分解した状態
で示す説明図である。

【図７】従来の例を立断面で示す説明図である。

【図８】インキ室を示す説明図である。

【図９】インキ漏れを示す説明図である。

【符号の説明】

１…インキチャンバー ２…チャンバー本体 ４…仕切
り部材 ７…シールプレート ９…ドクターブレード
１１…インキ室 Ａ…上昇流 １６…集合部分 １７…縦壁部 ２４…インキ吸引手段 ２５…吸引口
２６…吸引パイプ ２７…吸引ポンプ ａ…印刷版胴

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河野 正樹 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内 (72)発明者 中嶋 隆幸 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】印刷版胴の上方移動する側の周面に溝部を
   臨ませて印刷版胴に対峙状態にして配置されるチャンバ
   ー本体の両端部それぞれに、先端部が前記印刷版胴に摺
   接する仕切り部材を設け、チャンバー本体における前記
   印刷版胴の回転方向上流側にシールプレートを設けて一
   方の仕切り部材から他方の仕切り部材に亘るシールプレ
   ートの先端縁を印刷版胴に摺接させ、かつ、チャンバー
   本体における前記印刷版胴の回転方向下流側にドクター
   ブレードを設けて一方の仕切り部材から他方の仕切り部
   材に亘るドクターブレードの先端縁を印刷版胴に摺接さ
   せ、前記チャンバー本体の溝部を前記仕切り部材とシー
   ルプレートとドクターブレードとで囲んでインキ室が形
   成されているグラビア印刷機のインキチャンバーにおい
   て、 ドクターブレードの先端縁と仕切り部材の先端部との集
   合部分の近傍に吸入口を位置させインキを吸引してイン
   キ室の外部へ排出するインキ吸引手段を備えることを特
   徴とするグラビア印刷機のインキチャンバー。