JPH1072236A

JPH1072236A - 濃色グレ−系ガラス

Info

Publication number: JPH1072236A
Application number: JP8228140A
Authority: JP
Inventors: Shigeki Morimoto; 繁樹森本
Original assignee: Central Glass Co Ltd
Current assignee: Central Glass Co Ltd
Priority date: 1996-08-29
Filing date: 1996-08-29
Publication date: 1998-03-17

Abstract

(57)【要約】【課題】高性能の紫外線および赤外線の吸収で、特に
紫外線Ｂを遮蔽し紫外線Ａをより遮り、プライバシ−性
能を有し、濃いグレ−系色調を呈し、かつ易強化性に優
れ、居住性と安全性を高め、人的物的に優しく高環境性
を有し、軽量化も可能な建築用、殊に自動車用窓ガラス
等として好適なガラスを得る。【解決手段】ソーダ石灰シリカ系ガラスを基礎組成と
し、着色成分として重量％表示で、 Fe₂O₃（全鉄）が0.
75〜1.50、ならびにppm 表示で、 CoOが 70 〜250 、Se
が10〜50、NiO または／およびCr₂O₃ が 0〜330 を基本
的にそれぞれ含有し、該ガラスの板厚が 3.5mmでD₆₅光
源測定において、可視光透過率Tvが50％以下、日射透過
率Tsが45％以下ならびに紫外線透過率Tuv が15％以下、
しかも波長350nm における紫外線透過率Tuv₃₅₀が８％以
下かつ波長370nm における紫外線透過率Tuv₃₇₀が35％以
下である濃色グレ−系ガラス。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、比較的低い透視性
で、既存のグレ−着色板ガラスとほぼ同等の色調を呈
し、格段に優れたプライバシ−性能、紫外線吸収性能な
らびに断熱性能（熱線吸収性能）を併せ持ち、ことに紫
外線Ｂ（290 〜320nm の紫外線、以下UVB という。）を
遮蔽しかつ紫外線Ａ（波長320 〜400nm の紫外線、以下
UVA という。）をより遮るようにし、居住性と安全性を
高め、しかも種々の形状で軽量化をもでき得る濃色グレ
−系ガラスに関し、人的や物的に優しい建築用窓ガラス
や各種ガラス物品はもちろん、特に車両用窓ガラス、こ
とに自動車用窓ガラスとして有用な濃色グレ−系ガラス
を、より簡便に効率よく提供するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年富みに、冷房負荷の低減等省エネル
ギー化から、建築物用ではもちろん自動車用窓ガラス等
において、ことに熱線の反射吸収等多機能化をガラス自
体またはガラス表面に付加することにより、人的にも物
的にもより高居住性、より安全性に繋がる板ガラス物品
のニーズが急激に高まってきている。そのなかで、従来
に比して格段に優れた紫外線遮蔽性能を有する人的や物
的に優しくしかもプライバシ−性能を有する濃色グレ−
系ガラスが望まれるようになりつつある。

【０００３】例えば、特開平8-67526 号公報には灰色ガ
ラス組成物が記載されており、重量％でSiO₂66〜75％、
Na₂O10〜20％、CaO 5 〜15％、MgO O 〜5 ％、Al₂O₃0〜
5 ％及びK₂O0〜5 ％からなる基礎ガラス部分、及びFe₂O
₃ （全鉄）0.15〜1.2 ％、FeO 0.3 ％以下、ppm 表示で
CoO 60〜180 、Se 0〜30、NiO 0 〜550 から本質的にな
る着色剤部分を有し、ガラスが3.9 mmの厚さで20〜50％
の視感透過率を有する、くすんだ灰色の着色ガラス組成
物が開示されている。

【０００４】なかでも、表１では着色剤部分としてFe₂O
₃ 、CoO 、Seの各成分組成が記載されているなかでCr₂O
₃6〜13ppm 、NiO 1ppmを含むこと、表２では着色剤部分
としてFe₂O₃ 、CoO 、Se、NiO の各成分組成が記載され
ているなかでCr₂O₃6〜13ppmを含むこと、表３では着色
剤部分としてFe₂O₃ 、CoO 、Seの各成分組成が記載され
ているなかでCr₂O₃5〜8ppm、NiO 3ppmを含むこと、さら
にガラスの全太陽紫外線透過率（TSUV;300〜390nm ）を
減少させるため付加的紫外線吸収材料を含有させ、その
量がガラス組成物の2.0wt ％までで、セリウム、バナジ
ウム、チタン及びモリブデン及びそれらの組合せから本
質的になる群から選択された材料の酸化物であること等
が記載されている。

【０００５】また例えば、特開平8-59287 号公報にはグ
レイソ−ダライムガラスが記載されており、鉄、セレ
ン、コバルト及びクロムが着色剤としてガラス中に、重
量％で、Fe₂O₃ が 0.5〜0.9 ％、Co 0.012〜0.025 ％、
Se 0.0025 〜0.010 ％、Cr₂O₃0.005 〜0.020 ％に相当
する量で存在し、着色剤の割合はガラスが、30％未満の
光透過率（TL）及び12％未満の刺激純度（P ）を有する
割合であるグレイソ−ダライムガラスが開示されてい
る。

【０００６】また例えば、特開平8-157232号公報には濃
グレ−色ガラスが記載されており、重量％で、SiO₂:65
〜75％、Al₂O₃:0.1 〜5.0 ％、Na₂O+K₂O:10 〜18％、Ca
O:5〜15％、MgO:1 〜6 ％、SO₃:0.05〜1.0 ％からなる
母成分100 重量部に対し、Fe ₂O₃ で表した全鉄:0.8〜1.
4 重量部、FeO:0.21重量部以下、TiO₂:0.05 〜1.0 重量
部、Se:0.0005 〜0.015 重量部、CoO:0.02〜0.05重量部
を含有するものが開示されている。

【０００７】また例えば、特開平5-330847号公報には着
色ガラス組成物及びこのガラスを用いた窓ガラスが記載
されており、主成分が重量％で、SiO₂:64 〜75％、Al₂O
₃:0〜5 ％、B₂O₃:0〜5 ％、CaO:5 〜15％、MgO:0 〜5
％、Na₂O:10 〜18％、K₂O:0〜5 ％でなり、アルカリ土
類酸化物の合計が6 〜16重量％であり、アルカリ金属酸
化物の合計が10〜20重量％であり；そして着色剤とし
て、Fe₂O₃ （全鉄分）:1.4〜4 重量％、CoO: 0〜0.05重
量％を含み、Fe₂O₃ 含有率が約２重量％未満の場合にCo
O 含有率が約0.02重量％より大きく、そして必要に応じ
て更にセレン及び酸化クロムを含み、CoO+Se+Cr₂O₃の合
計が0.24重量％以下である着色ガラス組成物であって、
該着色ガラス組成物から作るガラスは、厚さ3.85mmに対
してＡ光源の全光透過率（TL_A）が約20％以下であり且
つ全エネルギ−透過率（T _E）が約12％以下であるもの
が記載されている。

【０００８】また例えば、特公平5-41574 号公報には黒
ずんだ、濁った灰色でニツケルを含まないガラス組成物
が記載されており、重量％で、SiO₂68〜75％、Na₂O10〜
18％、CaO5〜15％、MgO0〜5 ％、Al₂O₃0〜5 ％、K₂O 0
〜5 ％と、もしあれば溶融及び精製補助剤の痕跡を含む
アルカリガラス組成物と、本質的に酸化鉄〔III 〕Fe ₂O
₃（全鉄）0.6 〜1.0 ％、セレンSe 0.005〜0.02％、酸
化コバルト〔II〕CoO0.01〜0.02％であって、少なくと
も鉄の15％が２価の状態の鉄である構成より成る着色剤
を有する濁った灰色のガラス組成物で、そのガラスは5.
56mmの厚さで20％以下の光透過率及び40％未満の全太陽
エネルギ−透過率を有する組成物が開示されている。

【０００９】また例えば、特公平7-29813 号公報には暗
灰色赤外線吸収性ガラスが記載されており、重量％で、
SiO₂66〜75％、Na₂O10〜20％、CaO5〜15％、MgO0〜5
％、Al ₂O₃0〜5 ％、K₂O 0 〜5 ％及び本質的に次のもの
からなる着色成分：Fe₂O₃（全鉄）1.00％を超えかつ1.
7 ％まで、FeO 少なくとも0.27％、Se0.0020〜0.0050
％、CoO0.0100 〜0.0200％を有するくすんだ灰色ガラス
組成物であって、3.9mm の厚さで32％以下の光透過率及
び15％より小さな全太陽赤外線透過率を有するガラス組
成物が開示され、紫外線透過率が2.84〜18.69 ％程度で
あることが記載されている。

【００１０】さらに例えば、本出願人が既に出願した特
開平6-247740号公報では中性灰色系色調ガラスを記載し
ており、ソ−ダ石灰シリカ系ガラスを基礎組成とし、着
色成分として重量％表示で、Fe₂O₃（全鉄）0.45〜0.7
5、そのうちFeO 0.08〜0.30、TiO₂ 0〜0.70、ならびにp
pm 表示で、CoO140〜250 、NiO O 〜350 、Cr₂O₃0 〜3
50 、Se10〜60を基本的に含有せしめ、主波長が490 〜5
75nm であるものを開示し、さらに紫外線透過率が25％
以下であることも記載した。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】前述したような特開平
8-67526 号公報に記載の灰色ガラス組成物は着色成分が
Fe₂O₃-Se-CoO-NiO系となっているものの、例えば、Seと
NiO の成分組成が任意成分となっており、またNiO 成分
が本質的にない場合にはSe成分組成が５〜30ppmでCoO
成分組成が60〜160ppmであり、またNiO 成分が本質的に
ある場合にはSe成分組成が０〜25ppm でCoO 成分組成が
60〜180ppmでNiO 成分が25〜550ppmであり、しかも実質
的にCr₂O₃成分組成が６〜13ppm または５〜８ppm 含む
というものである。さらに紫外線吸収性能を充分安定し
て確実に発揮するものとは必ずしも言い難く、場合によ
ってはガラスの全太陽紫外線透過率（TSUV;300〜390nm
）を減少させるためセリウム、バナジウム、チタン及
びモリブデン及びそれらの組合せから本質的になる酸化
物群から選択された付加的紫外線吸収材料を含有させる
必要があるものである。

【００１２】また、特開平8-59287 号公報に記載のグレ
イソ−ダライムガラスは着色成分がFe₂O₃-Se-Co-Cr₂O₃
系であり、例えば実質的にFe₂O₃ 成分組成が 0.7wt％程
度まででしかもCo成分組成が170 〜200ppmかつCr₂O₃ 成
分組成が160 〜200ppm、Se成分組成が50〜80ppm であっ
て、Co成分組成とCr₂O₃ 成分組成の両者を同時に比較的
多く含有するものである。

【００１３】また、特開平8-157232号公報に記載の濃グ
レ−色ガラスは着色成分がFe₂O₃-TiO₂-Se-CoO 系であ
り、例えばTiO₂成分組成を0.05〜1.0 部含み、TiO₂成分
組成が紫外線透過率と可視光透過率を低減するために必
要であり、しかも紫外線吸収性能を充分安定して確実に
発揮するものとするためと、TiO₂成分がない場合にはガ
ラス中に残存する気泡が多くなるためというものであ
る。

【００１４】また、特開平5-330847号公報に記載の着色
ガラス組成物及びこのガラスを用いた窓ガラスは着色成
分がFe₂O₃-Se-CoO-Cr₂O₃系であるとはいえ、Fe₂O₃成分
組成が1.4 〜４wt％と多く、CoO 成分は任意成分であ
り、また例えばFe₂O₃成分組成が1.45wt％、Se成分組成
が24ppm 、CoO 成分組成が280ppmであって主波長λが48
5nm であるものでは可視光透過率は低いものの、紫外線
吸収性能を充分安定して確実に発揮するものとは言い難
いものでもある。

【００１５】また、特公平5-41574 号公報に記載の黒ず
んだ、濁った灰色でニツケルを含まないガラス組成物は
着色成分がFe₂O₃-Se-CoO系であり、Se成分組成が50〜20
0ppm、CoO 成分組成が100 〜200ppmであって、例えば実
質的にFe₂O₃ 成分組成が0.70〜0.56wt％でSe成分組成が
55〜100ppmでCoO 成分組成が140 〜180ppmであり、さら
に例えばFe₂O₃ 成分組成が0.667 wt％でSe成分組成が33
ppm でCoO 成分組成が140 ppm であって主波長が448.13
nmである。

【００１６】また、特公平7-29813 号公報に記載の暗灰
色赤外線吸収性ガラスは着色成分がFe₂O₃-Se-CoO系であ
り、例えばFe₂O₃ 成分組成が1.423 wt％でSe成分組成が
30ppm でCoO 成分組成が174 ppm であって主波長が488.
29nmで紫外線線透過率（TSUV）が8.07％であり、また例
えばFe₂O₃ 成分組成が1.14wt％でSe成分組成が13ppmでC
oO 成分組成が107 ppm であって主波長が485.95nmで紫
外線線透過率（TSUV）が18.69 ％である等、紫外線をよ
り遮るようにすることからは必ずしも充分であるとは言
い難いものである。

【００１７】さらに例えば、本出願人が既に出願した特
開平6-247740号公報に記載の中性灰色系色調ガラスで
は、ことに紫外線吸収能として例えば紫外線透過率が15
〜25％あるいは25％以下と向上しているものの、場合に
よっては更なる高性能の紫外線吸収能ならびに断熱性能
が望まれ、例えば特に自動車用窓ガラスにおいて望まれ
ることがある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明は、従来のかかる
欠点に鑑みてなしたものであって、着色成分がFe₂O₃-Se
-CoO-NiO-Cr₂O₃系としているものの、NiO とCr₂O₃ の成
分組成を任意成分としながら適宜種々に成分組成を組み
合わせ、格段に優れたプライバシ−性能、紫外線吸収性
能ならびに断熱性能（熱線吸収性能）を併せ持ち、こと
に紫外線Ｂを遮蔽しかつ紫外線Ａをより遮るようにし、
居住性と安全性を高め、しかも種々の形状で軽量化をも
でき得る濃色グレ−系ガラスを、ことに光学特性をバラ
ンスさせ、比較的低透視性能を有し、既存の濃色グレ─
ガラスのグレ─色系と言えるような色調を発現せしめる
ものであって、建築用窓ガラスはもとより自動車用窓ガ
ラスとして充分使用でき、しかもさらに基礎ガラス組成
としては易強化性を発現し、耐候性、成形性も充分に有
するものとし得、居住性と安全性を高め、かつ高環境性
である、人的や物的により優しい建築物用はもちろん、
ことに自動車等車輌用窓ガラスとして有用な紫外線赤外
線吸収濃色グレ─系ガラスを、より簡便に効率よく提供
するものである。

【００１９】すなわち、本発明は、ソーダ石灰シリカ系
ガラスを基礎組成とし、着色成分として重量％表示で、
Fe₂O₃（全鉄）が0.75〜1.50、ならびにppm 表示で、 C
oOが70 〜250 、Seが10〜50、NiO または／およびCr₂O₃
が 0〜330 を基本的にそれぞれ含有し、該ガラスの板
厚が 3.5mmでD₆₅光源測定において、可視光透過率Tvが
50％以下、日射透過率Tsが45％以下ならびに紫外線透過
率Tuv が15％以下、しかも波長350nm における紫外線透
過率Tuv₃₅₀が８％以下かつ波長370nm における紫外線透
過率Tuv₃₇₀が35％以下であることを特徴とする濃色グレ
−系ガラス。

【００２０】ならびに、前記着色成分が重量％表示で、
Fe₂O₃（全鉄）が0.75〜1.00ならびにppm 表示で、 CoO
が70〜110 、Seが12〜35、NiO または／およびCr₂O₃ が
0〜120 であって少なくとも１種を基本的にそれぞれ含
有し、該ガラスの板厚が 3.5mmでD₆₅光源測定におい
て、可視光透過率Tvが45％以下30％以上、日射透過率Ts
が40％以下20％以上ならびに紫外線透過率Tuv が14％以
下、しかも波長350nm における紫外線透過率Tuv₃₅₀が７
％以下かつ波長370nm における紫外線透過率Tuv₃ ₇₀が33
％以下であることを特徴とする上述した濃色グレ−系ガ
ラス。

【００２１】ならびに、前記着色成分が重量％表示で、
Fe₂O₃（全鉄）0.90〜1.50ならびにppm 表示で、 CoO 1
40〜250 、Se15〜45、NiO または／およびCr₂O₃0〜320
であって少なくとも１種を基本的にそれぞれ含有し、該
ガラスの板厚が 3.5mmでD₆₅光源測定において、可視光
透過率Tvが29％以下10％以上、日射透過率Tsが25％以下
10％以上ならびに紫外線透過率Tuv が10％以下、しかも
波長350nm における紫外線透過率Tuv₃₅₀が３％以下かつ
波長370nm における紫外線透過率Tuv₃₇₀が25％以下であ
ることを特徴とする上述した濃色グレ−系ガラス。

【００２２】ならびに、前記着色成分が重量％表示で、
Fe₂O₃（全鉄）0.8 〜1.4 ならびにppm 表示で、 CoO 2
00〜250 、Se20〜50を基本的にそれぞれ含有し、該ガラ
スの板厚が 3.5mmでD₆₅光源測定において、可視光透過
率Tvが27％以下10％以上、日射透過率Tsが25％以下10％
以上ならびに紫外線透過率Tuv が10％以下、しかも波長
350nm における紫外線透過率Tuv₃₅₀が３％以下かつ波長
370nm における紫外線透過率Tuv₃₇₀が25％以下であるこ
とを特徴とする上述した濃色グレ−系ガラス。

【００２３】また、前記濃色グレ−系ガラスの還元率
（Fe²⁺／Fe³⁺）が、0.35以上0.55以下であるようにした
ことを特徴とする上述した濃色グレ−系ガラス。また、
前記濃色グレ−系ガラスの波長1100nmにおける透過率Ts
₁₁₀₀が、該ガラスの板厚が 3.5mmでD₆₅光源測定におい
て、20％以下であることを特徴とする上述した濃色グレ
−系ガラス。

【００２４】さらに、前記濃色グレ−系ガラスの主波長
が、該ガラスの板厚が 3.5mmでD₆₅光源測定において、5
60nm 以上590nm 以下であることを特徴とする上述した
濃色グレ−系ガラス。

【００２５】さらに、前記ソーダ石灰シリカ系ガラスの
基礎組成が、重量％表示で、SiO₂67〜75、Al₂O₃ 0.05〜
3.0 、CaO 7 〜11、MgO 2 〜4.5 、ZnO 0 〜0.1 、Na₂O
11.5〜16、K₂O 0.5 〜3.0 、SO₃0.05 〜0.4 、かつSiO₂
＋Al₂O₃ ＋TiO₂ 68 〜74、CaO ＋Mg0+ZnO 11〜15、Na₂O
＋K₂O 12〜17である基本的に板ガラス組成物であること
を特徴とする上述した濃色グレ−系ガラス。

【００２６】さらにまた、前記Se成分の調合原料とし
て、セレン系フリットもしくは亜セレン酸亜鉛を用いる
ことを特徴とする上述した濃色グレ−系ガラスを提供す
るものである。

【００２７】

【発明の実施の形態】ここで、前記着色成分として重量
％表示で、 Fe₂O₃（全鉄）が0.75〜1.50、ならびにppm
表示で、 CoOが 70 〜250 、Seが10〜50、NiO または／
およびCr₂O₃が 0〜330 を基本的にそれぞれ含有せしめ
ることとしたのは、優れた紫外線吸収作用をするCeO₂と
TiO₂の成分組成を比較的多量にガラス中に含有せしめ、
紫外線吸収のためのFe₂O₃とCeO₂とTiO₂の各成分組成、
ならびに赤外線吸収のためのFeO の成分組成を基本的に
バランスさせた高性能の紫外線赤外線吸収緑色系ガラス
と同等の紫外線と赤外線の吸収性能を、CeO₂とTiO₂の各
成分組成を基本的に使用せず維持するようにしつつ、可
視光透過率を下げ、色調を比較的濃いグレ−色系とする
ため必要であるからである。

【００２８】また、 Fe₂O₃（全鉄）が0.75〜1.50重量％
としたのは、実窯の操業条件、例えば還元率（0.35〜0.
50）等を大幅に変えることなく、比較的緩やかな溶融条
件下で製造することができるよう考慮しつつ、必要とす
る濃色の濃淡を調整して定め、かつ必要とする紫外線・
赤外線吸収性能をどちらかと言えば青色味系を生じるFe
O 成分組成による熱線吸収性能ならびにどちらかと言え
ば黄色味系を生じるFe ₂O₃ 成分組成による紫外線吸収性
能の両者で、ガラスに同時にバランスよく持たせ、めざ
す所期の光学特性を満足するものとするために必要なFe
₂O₃（全鉄）の量である。

【００２９】また、ppm 表示で、 CoOが 70 〜250 、Se
が10〜50、NiO またはCr₂O₃ が 0〜330 とし、このうち
CoOとSeを必須の成分組成でNiO またはCr₂O₃ を任意の
成分組成として適宜組み合わせその添加量の範囲とした
のは、例えば着色剤として Fe₂O₃成分組成のみで前記色
調を発現しようとするとグリ−ン色系で可視域の透過率
が低下しめざす所期の濃色色調とならず、 CoO成分組成
については可視域の長波長側の透過率を決め、濃色グレ
−系色調に必要である可視域における透過率曲線のフラ
ット化をSe成分組成もしくはSe成分組成とNiO または／
およびCr₂O₃ のSe成分組成によって決めるものである。

【００３０】すなわち、濃色グレ−系色調が得られるFe
₂O₃、 CoO、Seの成分組成系に対しNiO とCr₂O₃ の各成
分組成は補助剤的存在であり、濃色グレ−系色調におい
ては一般的にはNiO とCr₂O₃ の各成分組成を少なくし、
Seの成分組成を多くした方がよいが、多くし過ぎるとブ
ロンズ系を示し、少ないとグリ−ン系を示し易いもので
あり、例えば鉄（黄色、青色）、セレン（鉄と化合し、
褐色、ピンク）、コバルト（青色）、ニッケル（緑褐色
〜黄褐色）、クロム（薄緑色、黄青色）を発現するなか
で適宜調整したものである。

【００３１】上述したような着色成分とその組成範囲に
よって、可視域の透過率を平坦化させ、可視光透過率を
ガラスの板厚約 3.5mmにおいてＤ₆₅光源で約50％以下程
度に保持し、安定して濃色グレ−系色調を発揮せしめて
維持するとともに優れたプライバシ−保護性を発揮し、
しかもめざす所期の熱線吸収性能ならびに紫外線吸収性
能、特に紫外線Ｂを遮蔽し紫外線Ａをより遮ることを兼
ね備えるものにでき、上述した光学特性を確保維持する
ことによって、居住性と安全性を高め、人的物的に優し
くかつ高環境性を実現できるものである。

【００３２】好ましくは、 Fe₂O₃（全鉄）が0.77〜1.4
5、ならびにppm 表示で、 CoOが 75〜245 、Seが10〜4
8、NiO または／およびCr₂O₃ が 0〜320 である。な
お、使用原料あるいはカレット等から、MnO 、SnO₂、V₂
O₅、CeO₂、TiO₂の各成分等任意成分として、極く微量の
不純物成分が含有することは言うまでもないし、極く微
量であれば特に問題とはならないものである。例えばこ
れら微量成分の好ましい範囲は合計で約0.1 重量％程度
以下、より好ましくは約0.05重量％程度以下であって、
最適には約0.03重量％程度以下もしくは数十ppm オ−ダ
−以下である。

【００３３】また、該ガラスの板厚が 3.5mmでD₆₅光源
測定において、可視光透過率Tvが50％以下、日射透過率
Tsが45％以下ならびに紫外線透過率Tuv が15％以下、し
かも波長350nm における紫外線透過率Tuv₃₅₀が８％以下
かつ波長370nm における紫外線透過率Tuv₃₇₀が35％以下
であることとしたのは、各種プライバシ−保護用ガラス
としてより低透視性であり、かつ熱線吸収性能ならびに
紫外線吸収性能が格段に優れ従来品より数段向上し、例
えば冷暖房効果を高めて車内・室内での居住性を高め、
例えば紫外線による物品の脱色・劣化あるいは肌焼け等
人的・物的な悪影響を減じ、車・室外の環境に優しいも
のとするためである。

【００３４】しかも、350nm 波長透過率Tuv₃₅₀が８％以
下かつ370nm 波長透過率Tuv₃₇₀が35％以下であること
で、紫外線のうち、波長約290 〜320nm の紫外線Ｂ（UV
B)をもちろんゼロとして例えば人の肌を赤く熱を持たせ
たりあるいは腫れて水泡化しその後黒化する所謂日焼け
を防止し、波長約320 〜400nm の紫外線Ａ（UVA)を従来
より小さい値とすることで、例えば人の肌への浸透力が
強くてかなりの紫外線が皮膚の真皮内の膠原繊維や弾力
繊維などの繊維質にダメ−ジを与えシワやタルミの原因
となり、肌中に存在するメラニンに作用してシミやソバ
カスを悪化させるようなことを防ぐためである。

【００３５】好ましくは板厚3.5 mm での可視光透過率
Tvが45％以下程度、日射透過率Tsが40％以下ならびに紫
外線透過率Tuv が14％程度以下であり、波長350nm にお
ける紫外線透過率Tuv₃₅₀が７％以下かつ波長370nm にお
ける紫外線透過率Tuv₃₇₀が33％以下である。

【００３６】またなかでも、前記着色成分が重量％表示
で、 Fe₂O₃（全鉄）が0.75〜1.00ならびにppm 表示で、
CoOが70〜110 、Seが12〜35、NiO または／およびCr₂O
₃ が0〜120 であって少なくとも１種を基本的にそれぞ
れ含有し、該ガラスの板厚が3.5mmでD₆₅光源測定にお
いて、可視光透過率Tvが45％以下30％以上、日射透過率
Tsが40％以下20％以上ならびに紫外線透過率Tuv が14％
以下、しかも波長350nm における紫外線透過率Tuv₃₅₀が
７％以下かつ波長370nm における紫外線透過率Tuv₃₇₀が
33％以下である。

【００３７】また、前記着色成分が重量％表示で、 Fe₂
O₃（全鉄）0.90〜1.50ならびにppm表示で、 CoO 140〜2
50 、Se15〜45、NiO または／およびCr₂O₃0〜320 であ
って少なくとも１種を基本的にそれぞれ含有し、該ガラ
スの板厚が 3.5mmでD₆₅光源測定において、可視光透過
率Tvが29％以下10％以上、日射透過率Tsが25％以下10％
以上ならびに紫外線透過率Tuv が10％以下、しかも波長
350nm における紫外線透過率Tuv₃₅₀が３％以下かつ波長
370nm における紫外線透過率Tuv₃₇₀が25％以下である。

【００３８】また、前記着色成分が重量％表示で、 Fe₂
O₃（全鉄）0.8 〜1.4 ならびにppm表示で、 CoO 200〜2
50 、Se20〜50を基本的にそれぞれ含有し、該ガラスの
板厚が 3.5mmでD₆₅光源測定において、可視光透過率Tv
が27％以下10％以上、日射透過率Tsが25％以下10％以上
ならびに紫外線透過率Tuv が10％以下、しかも波長350n
m における紫外線透過率Tuv₃₅₀が３％以下かつ波長370n
m における紫外線透過率Tuv₃₇₀が25％以下である。

【００３９】また、前記濃色グレ−系ガラスの還元率
（Fe²⁺／Fe³⁺）が、0.35以上0.55以下であるとしたの
は、前述した各着色剤成分およびその特定した量におい
て、ガラス原料からガラスにする溶融条件をできるだけ
変化させないようにして均一性が高くかつ色むらも発現
するようなこともなく、濃色グレ−系色調および前述し
た熱線吸収性能ならびに紫外線吸収性能等の各光学特性
を得、しかもフロ−ト法等の製板工程ならびに強化ガラ
スあるいは曲げ板ガラス等の熱処理工程においてより色
調等に変化がなく安定せしめるためである。好ましくは
0.37以上0.54以下である。還元率の調整としては、カ−
ボン、芒硝等および燃焼状態等操炉によって行うもので
ある。

【００４０】またなお、例えばガラス溶融窯の調整域に
おける雰囲気に酸素ガスまたは酸素ガスを含む混合ガ
ス、空気あるいは酸素ガス濃度高めた燃焼排ガス等、も
しくはこれらの複合ガスを導入することも場合によって
は色調安定に寄与するものである。

【００４１】また、前記濃色グレ−系ガラスの波長1100
nmにおける透過率Ts₁₁₀₀が、該ガラスの板厚が 3.5mmで
D₆₅光源測定において、20％以下であることとしたの
は、より熱線吸収性能を高めるためであり、例えば冷暖
房効果を高めて車内・室内での居住性を高め、違和感な
く、人的・物的ならびに環境に格段に優しいものとする
ためである。

【００４２】さらに、前記濃色グレ−系ガラスの主波長
が、該ガラスの板厚が 3.5mmでD₆₅光源測定において、5
60nm 以上590nm 以下であることが、より色調上等から
好ましいものである。

【００４３】さらに、前記ソーダ石灰シリカ系ガラスの
基礎組成が、重量％表示で、SiO₂67〜75、Al₂O₃ 0.05〜
3.0 、CaO 7 〜11、MgO2〜4.5 、ZnO 0 〜0.1 、Na₂O1
1.5〜16、K₂O 0.5 〜3.0 、SO₃0.05 〜0.4 、かつSiO₂
＋Al₂O₃＋TiO₂ 68 〜74、CaO＋Mg0 11〜15、Na₂O＋K₂O
12〜17である基本的に板ガラス組成物であることとし
たのは、SiO₂成分を重量％で67〜75としたのは、67未満
では表面にヤケ等が発生しやすく耐候性が下がり実用上
の問題が生じてくるものであり、75を超えるとその易強
化性が下がり、溶融も難しくなるものであり、Al₂O₃成
分を重量％で0.05〜3.0 としたのは、0.05未満では耐候
性が下がり表面にやけ等が発生しやすく実用上の問題が
生じてくるものであって、好ましくは1.0 以上であり、
3.0 を超えると失透が生じやすくなり成形温度範囲が狭
くなり製造が難しくなるものであり、CaO 成分を重量％
で7 〜11としたのは、7 未満では易強化性が下がり、ま
た融剤として不足気味となり溶融温度も高くなりまた流
動温度を低くしないので製造しにくくなり、11を超える
と失透し易くなり、成形作業範囲が狭くなり製造が難し
くなるものであり、MgO 成分を重量％で2 〜4.5 とした
のは、2 未満では溶融温度が上がり操作範囲を狭めるの
で製造がしにくくなり、4.5 を超えると易強化性が下が
るものである。ZnO 成分を重量％で0 〜0.1 としたの
は、Se等の原料や不純物等から入り、ガラスの物性品質
を向上するものであり、好ましくは0 〜0.05程度であ
る。

【００４４】また、Na₂O成分を重量％で11.5〜16とした
のは、11.5未満では易強化性が下がり、成形性が難しく
なり、失透も生じ易くなるので操作範囲が狭まり製造し
にくくなり、16を超えると耐候性が下がり、表面にヤケ
等が発生しやすくなり実用上の問題が生じてくるもので
あり、K₂O 成分を重量％で0.5 〜3.0 としたのは、0.5
未満では易強化性が下がり、3.0 を超えると耐候性が下
がりかつコストも高くなるものであり、SO₃成分を重量
％で0.05〜0.4 としたのは、0.05未満では例えば通常の
溶融において脱泡あるいは均質性上不充分となり易い程
度にしかできなくなり、好ましくは0.2 程度より以上で
あり、0.4 を超えると特にガラスの着色状態に影響を与
え、例えば黄色やアンバー色がかった色調に移行し易く
なる等が発現し所期の濃色グレ−系色調が得られ難くな
るためであって、好ましくは0.35前後以下である。

【００４５】さらに、SiO₂＋Al₂O₃＋TiO₂を重量百分率
で68〜74％としたのは、68％未満では耐候性が下がり、
74％を超えると易強化性が下がる問題が生じるものであ
り、CaO ＋MgO を重量百分率で11〜15％としたのは、Ca
O およびMgO 成分は溶融温度を下げるために用いられる
とともに、11％未満では易強化性が下がり、15％を超え
ると失透しやすくなり製造上難しくなるものであり、Na
₂O＋K₂O を重量百分率で12〜17％としたのは、12％未満
では易強化性が下がり、失透も生じやすくなって成形に
おいて作業温度範囲が狭くなり、製造が難しくなり、17
％を超えると耐候性が下がり実用上の問題を生じるもの
であるとともにコスト的にも高くなるものである。

【００４６】また、前記Se成分の調合原料として、セレ
ン系フリットもしくは亜セレン酸亜鉛を用いることとし
たのは、金属セレンではガラス中への残留率が低く過ぎ
て経済てきでないためであり、さらに亜セレン酸亜鉛
（ZnSeO₃) の残留率はセレン系フリットの残留率の
約２倍前後程度が見込め、亜セレン酸亜鉛の原料として
の使用が好ましいものである。

【００４７】なお、ガラスの密度ができるだけ、従来の
フロ−ト法で製造しているガラス成分組成物の密度に近
いものであることが、製造上ならびに品質上好ましいも
のである。

【００４８】さらに、本発明の濃色グレ−系ガラスは易
強化ガラス組成物となるものであって、板厚1mm 前後の
薄板ガラスから10mm前後の厚板ガラスで、例えば平板ま
たは曲げ板として生板から強度アップしたもの、半強化
したもの、強化したもの等で、単板ガラス、合せガラ
ス、積層ガラスあるいは複層ガラス、これらの各種機能
性膜付きガラス等で用いることが、建築物用窓ガラスを
はじめ、ことに車両用、特に自動車用窓ガラスに用いる
ことができ有用である。

【００４９】前述したとおり、本発明の濃色グレ−系ガ
ラスは、ソーダ石灰シリカガラスを基礎ガラス組成とし
て、特定した着色剤成分を特定した組成範囲で組み合わ
せた濃色グレ−系色調の着色ガラスとし、さらに該基礎
ガラス組成に易強化性を持たせ、しかもガラスの還元率
を調整したものとすることができ、上述した着色剤成分
とその量的範囲内において、前述した所期の光学特性、
すなわち可視光透過率Tvが板厚3.5 mm、Ｄ₆₅光源で50％
以下、日射透過率Tsが45％以下ならびに紫外線透過率Tu
v が15％以下、ことに350nm 波長透過率Tuv₃₅₀が８％程
度以下、370nm波長透過率Tuv₃₇₀が35％程度以下と格段
に優れたものとできることとなり、さらにまた例えば溶
融性、清澄性、耐候性、成形性、失透性、コスト等を考
慮し、酸化状態とする以外従来のガラス溶融窯で製造条
件ならびにそのガラスの性質等をほとんど変化させず、
加えて易強化性を持ち合わせ、人的物的にも快適となっ
て居住性を高めるものであって、優れた低透視性を充分
持ちかつギラつきも少なく、優れたプライバシ−性保護
と紫外線Ｂの遮蔽と紫外線Ａのより遮り等高安全性を確
保でき、濃色グレ−系色調で例えば車・室内外と充分調
和のあるものとなって環境的にも優しく優れたものとな
り、さらに、従来の熱強化方法では得られなかった薄板
着色ガラス等でも、充分な強化度あるいは充分強度アッ
プが得られ易くなるようになり、建築用窓ガラスはもち
ろん家具用ガラス、調理用ガラス、ことに各種自動車用
窓ガラスなどの車両用、船舶用または航空機用窓ガラス
等に有用な濃色グレ−系ガラスを提供できるものであ
る。

【００５０】

【実施例】以下本発明の実施例について説明する。実施例１ガラス原料として例えば珪砂、長石、ソーダ灰、ドロマ
イト、石灰石、芒硝、ベンガラ、あるいはイルメナイ
ト、ならびにセレン系フリット（SiO₂-Al₂O₃-Fe₂O₃-RO-
R₂O-Se系、SiO₂-Al₂O₃-Fe₂O₃-RO-R₂O-Se-NiO系）、酸化
コバルト、酸化ニッケル等を、さらに場合によっては各
種カレットを用い、前記着色剤組成成分範囲内となるよ
うにするとともに、例えば粘性温度が10⁹ポイズで650
〜685 ℃程度、10¹²ポイズで555 〜590 ℃程度、かつ両
者の温度差が95〜105 ℃程度になるようになるガラス組
成を目標組成として設定し、該目標組成量を秤量調合
し、小型電気溶融窯で例えば還元剤としてカ−ボンを相
当量（例えば、ガラス100gに対し約0.05〜0.055 ％程
度）用い、また清澄剤として芒硝を相当量、一例として
は対珪砂比約0.5 ％程度を用い、還元率を調整して充
分確保しつつ約1400〜1450°C 前後程度で約３〜4 時間
程度溶融し、均質化および清澄等をした後、流し出し製
板化して板ガラス状とし、充分な徐冷を行い、厚み約3.
5mm 程度に光学研磨して、大きさ100mm ×100mm のガラ
ス板とし、ガラス成分組成分析および各種光学特性等の
測定用濃色グレ−系ガラスを得た。なお、種々のカレッ
トをめざす成分組成と光学特性ならびに品質等を勘案し
て適宜用いてもよいことは言うまでもない。以下各実施
例も同様である。

【００５１】得られた該濃色グレ−系ガラスについて、
JIS R-3101に基づく湿式分析法等で確認したところ、重
量％表示でSiO₂70.8％、Al₂O₃1.95 、CaO9.15 、MgO3.
5、Na ₂O13.45 、K₂O0.91 、SO₃0.2の基礎ガラス組成
で、表１に示すように着色剤は重量％表示でFe₂O₃ （全
鉄） 0.948と、ppm 表示でSe15.5、CoO80.0 、NiO110.0
程度と成り、成分の総和が約99.981％であって、SiO₂+
Al₂O₃72.75 ％、CaO ＋MgO 12.65 ％、Na₂O＋K₂O 14.3
6 ％であった。なお、セレンフリット使用によるガラス
中におけるSeの残留率は約14.1％であった。なお不純物
等からくるppm オ−ダ−の微量成分組成については分析
しなかった。以下各実施例も同様である。

【００５２】さらに、還元率（Fe²⁺／Fe³⁺）について
は、図１に示す板厚3.5 mmでＤ₆₅光源による分光透過率
曲線（後述する測定器による測定）において、FeO 量を
赤外域波長約 1.1μm （1100nm）での透過率Ts₁₁₀₀から
求め、その値が0.248 重量％となり、上述した分析値の
全鉄量（Fe₂O₃）0.948 重量％とから計算し、該還元率
は0.41であった。

【００５３】さらにまた、光学特性（Ｄ₆₅光源にて、3.
5mm 厚みにおける）としての可視光線透過率Tv〔％、波
長 0.38 〜0.78μm （ 380〜780nm ）〕、紫外線透過率
Tuv〔％、波長 0.30 〜0.38μm （ 300〜380nm ）、ISO
（国際標準化機構）に準ず〕ならびに波長0.35μm （3
50nm ）における透過率Tuv₃₅₀（％）ならびに波長0.35
μm （370nm ）における透過率Tuv₃₇₀（％）、および日
射透過率Ts〔％、波長0.34 〜1.8 μm （ 340〜1800n
m）〕ならびに波長1100nmにおける透過率Ts
₁₁₀₀（％）、主波長λd （nm）、刺激純度Pe（％）等に
ついては340 型自記分光光度計（日立製作所製）とJIS
Z-8722、JIS R-3106、ISO/DIS-9050にて測定計算して求
める等を行った。

【００５４】その結果、表２に示すように、可視光線透
過率Tvが38.7％程度、日射透過率Tsが29.2％程度、波長
1100nm透過率Ts₁₁₀₀が14.8％程度、紫外線透過率Tuv が
9.1％程度、波長350nm 透過率Tuv₃₅₀が3.3 ％程度、波
長370nm 透過率Tuv₃₇₀が24.5％程度、主波長λd が570.
4nm 程度、刺激純度Peが 9.3％程度であり、格段に優れ
たプライバシ−性能と紫外線赤外線吸収性能を示す等、
めざす所期の濃色グレ−系ガラスであった。

【００５５】さらにまた、易強化性については、上述し
たガラスが前述した粘性温度が所期の特定範囲をクリヤ
ーしていること等を確認した上、前記試料を雰囲気温度
約650 〜730 ℃の炉内で約５分間前後加熱した後、通常
の風冷強化を行い強化ガラス板を得、該ガラス板をJIS
R-3211に従って調べたところ、高効率かつ高歩留りで、
決められた規格を充分満足する易強化性を有する濃色グ
レ−系ガラスであった。

【００５６】実施例２前記実施例１と同様にして、所期の濃色グレ−系ガラス
となるようなガラス調合組成を計算して秤量調合し、溶
融操作をし、得られたガラスを同様に試料化した。

【００５７】得られた試料について前記実施例１と同様
に分析、測定、評価した結果、その基礎ガラス成分組成
の分析値はほぼ実施例１と同様となり、各着色剤成分組
成あるいは還元率、Seの残留率は表１に示すとおりであ
り、また前記各光学特性は表２のとおりとなり、前記実
施例１と同様に、所期の濃色グレ−系色調であって、格
段に優れたプライバシ−性能と紫外線赤外線吸収性能を
持つ等、所期のめざす濃色グレ−系ガラスであった。

【００５８】さらに易強化性についても、前記実施例１
と同様に実施したところ、前記実施例１と同様となるも
のであった。実施例３〜４セレンフリットに変えて亜セレン酸亜鉛（SeZnO₃）を用
い、かつ実施例４において酸化ニッケルに変えて酸化ク
ロムを主として酸化ニッケルを微量とした以外、前記実
施例１と同様にして、所期の濃色グレ−系ガラスとなる
ようなガラス調合組成を計算して秤量調合し、溶融操作
をし、得られたガラスを同様に試料化した。

【００５９】得られた試料について前記実施例１と同様
に分析、測定、評価した結果、その基礎ガラス成分組成
の分析値は両者ともZnO 成分組成が約0.02wt％含有する
もほぼ実施例１と同様となり、各着色剤成分組成あるい
は還元率、Seの残留率は表１に示すとおりであり、また
前記各光学特性は表２のとおりとなり（実施例４の分光
透過率曲線は図１に示す）、ことに刺激純度Peが約5.6
％と約5.9 ％であり、前記実施例１と同様に、所期の濃
色グレ−系色調であって、格段に優れたプライバシ−性
能と紫外線赤外線吸収性能を持つ等、所期のめざす濃色
グレ−系ガラスであった。さらにSeの残留率は約20.1％
および約23.8％となり、セレンフリット使用におけるSe
の残留率に対し約1.3 〜1.7 倍程度となった。

【００６０】さらに易強化性についても、前記実施例１
と同様となるものであった。実施例５〜６酸化ニッケルに変えて酸化クロムを用いた以外、前記実
施例１と同様にして、所期の濃色グレ−系ガラスとなる
ようなガラス調合組成を計算して秤量調合し、溶融操作
をし、得られたガラスを同様に試料化した。

【００６１】得られた試料について前記実施例１と同様
に分析、測定、評価した結果、その基礎ガラス成分組成
の分析値はほぼ実施例１と同様となり、各着色剤成分組
成あるいは還元率、Seの残留率は表１に示すとおりであ
り、Se、CoO 、Cr₂O₃の各成分組成が増量されたガラス
であり、また前記各光学特性は表２のとおりとなり（実
施例５は図１にまた実施例６は図２にそれぞれ分光透過
率曲線を示す）、可視光線透過率Tvが23.9％と22.9％程
度、日射透過率Tsが23.7％と21.5％程度、波長1100nm透
過率Ts₁₁₀₀が16.4％と13.4％程度、紫外線透過率Tuv が
6.0 ％と5.8 ％程度、波長350nm 透過率Tuv₃₅₀が1.6 ％
と1.4 ％程度、波長370nm 透過率Tuv₃₇₀が17.3％と16.3
％程度、主波長λd が570.9nm と570.6nm 程度、刺激純
度Peが10.3％と10.0％程度であり、所期の濃色グレ−系
色調であって、格段に優れたプライバシ−性能と紫外線
赤外線吸収性能を持つ等、所期のめざす濃色グレ−系ガ
ラスであった。

【００６２】さらに易強化性についても、前記実施例１
と同様となるものであった。実施例７と９セレンフリットに変えて亜セレン酸亜鉛（SeZnO₃）を用
いた以外、前記実施例１と同様にして、所期の濃色グレ
−系ガラスとなるようなガラス調合組成を計算して秤量
調合し、溶融操作をし、得られたガラスを同様に試料化
した。

【００６３】得られた試料について前記実施例１と同様
に分析、測定、評価した結果、その基礎ガラス成分組成
の分析値は両者ともZnO 成分組成が約0.03〜0.04wt％含
有するもほぼ実施例１と同様となり、各着色剤成分組成
あるいは還元率、Seの残留率は表１に示すとおりであ
り、Fe₂O₃、CoO 、NiO の各成分組成が増量されたガラ
スでSeの残留率が約29％と約23.7％とセレンフリット使
用におけるSeの残留率に対し約1.5 〜2.1 倍であり、ま
た前記各光学特性は表２のとおりとなり（実施例７と９
の分光透過率曲線は図３にそれぞれを示す）、ことに可
視光線透過率Tvが16.6％と15.8％程度、日射透過率Tsが
13.1％と14.3％程度、波長1100nm透過率Ts ₁₁₀₀が 4.8％
と 6.6％程度、紫外線透過率Tuv が2.5 ％と2.7 ％程
度、波長350nm 透過率Tuv₃₅₀が0.1 ％と0.2 ％程度、波
長370nm 透過率Tuv₃₇₀が 7.7％と 8.2％程度とさらに格
段に優れ、所期の濃色グレ−系色調であって、格段に優
れたプライバシ−性能と紫外線赤外線吸収性能を持つ
等、所期のめざす濃色グレ−系ガラスであった。

【００６４】さらに易強化性についても、前記実施例１
と同様となるものであった。実施例８と11 セレンフリットに変えて亜セレン酸亜鉛（SeZnO₃）を用
い、酸化ニッケルに変えて酸化クロムを用いた以外、前
記実施例１と同様にして、所期の濃色グレ−系ガラスと
なるようなガラス調合組成を計算して秤量調合し、溶融
操作をし、得られたガラスを同様に試料化した。

【００６５】得られた試料について前記実施例１と同様
に分析、測定、評価した結果、その基礎ガラス成分組成
の分析値は共にZnO 成分組成が約0.03wt％含有するもほ
ぼ実施例１と同様となり、各着色剤成分組成あるいは還
元率、Seの残留率は表１に示すとおりであり、Fe₂O₃、
Se、CoO 、Cr₂O₃の各成分組成を微変させたガラスでSe
の残留率が約36.9％と約27.0％とセレンフリット使用に
おけるSeの残留率に対し約1.7 〜2.6 倍であり、また前
記各光学特性は表２のとおりとなり（実施例８の分光透
過率曲線は図４に示す）、ことに可視光線透過率Tvが1
6.8％と13.9％程度、日射透過率Tsが12.6％と11.O％程
度、波長1100nm透過率Ts₁₁₀₀が 6.6％と 3.5％程度、紫
外線透過率Tuv が2.1 ％と2.4 ％程度、波長350nm 透過
率Tuv₃₅₀が0.0 ％と0.0 ％程度、波長370nm 透過率Tuv
₃₇₀が 6.5％と 6.6％程度とさらに格段に優れ、所期の
濃色グレ−系色調であって、格段に優れたプライバシ−
性能と紫外線赤外線吸収性能を持つ等、所期のめざす濃
色グレ−系ガラスであった。

【００６６】さらに易強化性についても、前記実施例１
と同様となるものであった。実施例10 セレンフリットに変えて亜セレン酸亜鉛（SeZnO₃）を用
い、酸化ニッケルに変えて酸化クロムを主として酸化ニ
ッケルを微量とした以外、前記実施例１と同様にして、
所期の濃色グレ−系ガラスとなるようなガラス調合組成
を計算して秤量調合し、溶融操作をし、得られたガラス
を同様に試料化した。

【００６７】得られた試料について前記実施例１と同様
に分析、測定、評価した結果、その基礎ガラス成分組成
の分析値はZnO 成分組成が約0.03wt％含有するもほぼ実
施例１と同様となり、各着色剤成分組成あるいは還元
率、Seの残留率は表１に示すとおりであり、Fe₂O₃、S
e、CoO 、Cr₂O₃の各成分組成を微変させかつNiO の各
成分組成が微量含有したガラスでSeの残留率が約31.3％
とセレンフリット使用におけるSeの残留率に対し約1.9
〜2.2 倍であり、また前記各光学特性は表２のとおりと
なり（分光透過率曲線は図４に示す）、ことに可視光線
透過率Tvが14.9％程度、日射透過率Tsが12.1％程度、波
長1100nm透過率Ts₁₁₀₀が 4.7％程度、紫外線透過率Tuv
が2.2 ％程度、波長350nm 透過率Tuv₃₅₀が0.1 ％程度、
波長370nm 透過率Tuv₃₇₀が 6.6％程度とさらに格段に優
れ、所期の濃色グレ−系色調であって、格段に優れたプ
ライバシ−性能と紫外線赤外線吸収性能を持つ等、所期
のめざす濃色グレ−系ガラスであった。

【００６８】さらに易強化性についても、前記実施例１
と同様となるものであった。実施例12 セレンフリットに変えて亜セレン酸亜鉛（SeZnO₃）を用
い、酸化ニッケルと酸化クロムを用いない以外、前記実
施例１と同様にして、所期の濃色グレ−系ガラスとなる
ようなガラス調合組成を計算して秤量調合し、溶融操作
をし、得られたガラスを同様に試料化した。

【００６９】得られた試料について前記実施例１と同様
に分析、測定、評価した結果、その基礎ガラス成分組成
の分析値はZnO 成分組成が約0.03wt％含有するもほぼ実
施例１と同様となり、各着色剤成分組成あるいは還元
率、Seの残留率は表１に示すとおりであり、Fe₂O₃、S
e、CoO の各成分組成を微変させかつSe、CoO の各成分
組成が微増したガラスでSeの残留率が約27.9％とセレン
フリット使用におけるSeの残留率に対し約1.7 〜2.0 倍
であり、また前記各光学特性は表２のとおりとなり（分
光透過率曲線は図２に示す）、ことに可視光線透過率Tv
が17.2％程度、日射透過率Tsが16.5％程度、波長1100nm
透過率Ts₁₁₀₀が 8.8％程度、紫外線透過率Tuv が3.6 ％
程度、波長350nm 透過率Tuv₃₅₀が0.4 ％程度、波長370n
m 透過率Tuv₃ ₇₀が10.6％程度、刺激純度Peが約4.7 ％と
より格段に優れ、所期の濃色グレ−系色調であって、格
段に優れたプライバシ−性能と紫外線赤外線吸収性能を
持つ等、所期のめざす濃色グレ−系ガラスであった。

【００７０】さらに易強化性についても、前記実施例１
と同様となるものであった。

【００７１】

【表１】

【００７２】

【表２】

【００７３】

【発明の効果】本発明によれば、特定した着色剤成分を
特定した組成範囲内で巧みに組み合わせ、可視光透過
率、日射透過率、紫外線透過率、ことに波長350nm 透過
率と波長370nm 透過率を特定した濃色グレ−系ガラスと
したことにより、充分なプライバシ−性を持ち、所期の
濃色グレ−系色調を呈するガラスを得るとともに、格段
に優れた紫外線吸収性能を示すとともに、紫外線Ｂを遮
蔽しかつ紫外線Ａをより遮るようになり、優れた可視光
透過率と日射透過率をバランス良く付与し、易強化性を
保持させ、さらに実窯の操業条件を大幅に変更すること
なく、充分安定して製造することができ、該ガラスは人
的物的両面で居住性と安全性をより高めて、高環境性を
有し軽量化も可能であるものとすることができるものと
成り、建築用窓ガラス等はもちろん、自動車用窓ガラス
に適用して有用なものとなる濃色グレ−系ガラスを提供
するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１、４および５における濃色グ
レ−系ガラスの板厚3.5 mmでＤ ₆₅光源による分光透過率
曲線である。

【図２】本発明の実施例６および12における濃色グレ−
系ガラスの板厚3.5 mmでＤ₆₅光源による分光透過率曲線
である。

【図３】本発明の実施例７および９における濃色グレ−
系ガラスの板厚3.5 mmでＤ₆₅光源による分光透過率曲線
である。

【図４】本発明の実施例８および10における濃色グレ−
系ガラスの板厚3.5 mmでＤ₆₅光源による分光透過率曲線
である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ソーダ石灰シリカ系ガラスを基礎組成と
し、着色成分として重量％表示で、 Fe₂O₃（全鉄）が0.
75〜1.50、ならびにppm 表示で、 CoOが 70〜250 、Se
が10〜50、NiO または／およびCr₂O₃ が 0〜330 を基本
的にそれぞれ含有し、該ガラスの板厚が 3.5mmでD₆₅光
源測定において、可視光透過率Tvが50％以下、日射透過
率Tsが45％以下ならびに紫外線透過率Tuv が15％以下、
しかも波長350nm における紫外線透過率Tuv₃₅₀が８％以
下かつ波長370nm における紫外線透過率Tuv₃₇₀が35％以
下であることを特徴とする濃色グレ−系ガラス。
【請求項２】前記着色成分が重量％表示で、 Fe₂O
₃（全鉄）が0.75〜1.00ならびにppm 表示で、 CoOが70
〜110 、Seが12〜35、NiO または／およびCr₂O₃が 0〜1
20 であって少なくとも１種を基本的にそれぞれ含有
し、該ガラスの板厚が 3.5mmでD₆₅光源測定において、
可視光透過率Tvが45％以下30％以上、日射透過率Tsが40
％以下20％以上ならびに紫外線透過率Tuv が14％以下、
しかも波長350nm における紫外線透過率Tuv₃₅₀が７％以
下かつ波長370nm における紫外線透過率Tuv₃₇₀が33％以
下であることを特徴とする請求項１記載の濃色グレ−系
ガラス。
【請求項３】前記着色成分が重量％表示で、 Fe₂O
₃（全鉄）0.90〜1.50ならびにppm 表示で、 CoO 140〜2
50 、Se15〜45、NiO または／およびCr₂O₃0〜320 であ
って少なくとも１種を基本的にそれぞれ含有し、該ガラ
スの板厚が 3.5mmでD₆₅光源測定において、可視光透過
率Tvが29％以下10％以上、日射透過率Tsが25％以下10％
以上ならびに紫外線透過率Tuv が10％以下、しかも波長
350nm における紫外線透過率Tuv₃₅₀が３％以下かつ波長
370nm における紫外線透過率Tuv₃₇₀が25％以下であるこ
とを特徴とする請求項１記載の濃色グレ−系ガラス。
【請求項４】前記着色成分が重量％表示で、 Fe₂O
₃（全鉄）0.8 〜1.4 ならびにppm 表示で、 CoO 200〜2
50 、Se20〜50を基本的にそれぞれ含有し、該ガラスの
板厚が 3.5mmでD₆₅光源測定において、可視光透過率Tv
が27％以下10％以上、日射透過率Tsが25％以下10％以上
ならびに紫外線透過率Tuv が10％以下、しかも波長350n
m における紫外線透過率Tuv₃₅₀が３％以下かつ波長370n
m における紫外線透過率Tuv₃₇₀が25％以下であることを
特徴とする請求項１記載の濃色グレ−系ガラス。
【請求項５】前記濃色グレ−系ガラスの還元率（Fe²⁺
／Fe³⁺）が、0.35以上0.55以下であるようにしたことを
特徴とする請求項１乃至４記載の濃色グレ−系ガラス。
【請求項６】前記濃色グレ−系ガラスの波長1100nmに
おける透過率Ts₁₁₀₀が、該ガラスの板厚が 3.5mmでD₆₅
光源測定において、20％以下であることを特徴とする請
求項１乃至５記載の濃色グレ−系ガラス。
【請求項７】前記濃色グレ−系ガラスの主波長が、該
ガラスの板厚が 3.5mmでD₆₅光源測定において、560nm
以上590nm 以下であることを特徴とする請求項１乃至６
記載の濃色グレ−系ガラス。
【請求項８】前記ソーダ石灰シリカ系ガラスの基礎組
成が、重量％表示で、SiO₂67〜75、Al₂O₃ 0.05〜3.0 、
CaO 7 〜11、MgO 2 〜4.5 、ZnO 0 〜0.1 、Na₂O11.5〜
16、K₂O 0.5 〜3.0 、SO₃0.05 〜0.4 、かつSiO₂＋Al₂O
₃ ＋TiO₂ 68〜74、CaO ＋Mg0+ZnO 11〜15、Na₂O＋K₂O 1
2〜17である基本的に板ガラス組成物であることを特徴
とする請求項１乃至７記載の濃色グレ−系ガラス。
【請求項９】前記Se成分の調合原料として、セレン系
フリットもしくは亜セレン酸亜鉛を用いることを特徴と
する請求項１乃至８記載の濃色グレ−系ガラス。