JPH1072315A - ペンシル状化粧料 - Google Patents
ペンシル状化粧料Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 切削時の欠けや、使用時の折れがなく、使用
性に優れたペンシル状化粧料を提供する。 【解決手段】 有機シリコーン樹脂を５．０〜２０．０
重量％と、２−エチルヘキサン酸セチル、トリイソステ
アリン酸グリセリル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコ
ール、イソステアリルアルコールリンゴ酸ジエステル、
トリメチロールプロパントリイソオクタノエート、イソ
オクタン酸トリグリセリド、ペンタエリスリトールテト
ライソオクタノエート、パルミチン酸オクチル、クエン
酸アセチルトリブチル、ジメチルポリシロキサン（6〜5
000cs）およびメチルフェニルポリシロキサンからなる
流動油分から選択される一種または二種以上を１．０〜
１５．０重量％とを配合する。
性に優れたペンシル状化粧料を提供する。 【解決手段】 有機シリコーン樹脂を５．０〜２０．０
重量％と、２−エチルヘキサン酸セチル、トリイソステ
アリン酸グリセリル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコ
ール、イソステアリルアルコールリンゴ酸ジエステル、
トリメチロールプロパントリイソオクタノエート、イソ
オクタン酸トリグリセリド、ペンタエリスリトールテト
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流動油分から選択される一種または二種以上を１．０〜
１５．０重量％とを配合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はペンシル状化粧料に
関し、特に使用時および切削時の欠け、ひび、折れ等が
抑制されたペンシル状化粧料に関する。
関し、特に使用時および切削時の欠け、ひび、折れ等が
抑制されたペンシル状化粧料に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】一般
に化粧持ちのよいアイライナーペンシル、アイブロウペ
ンシルなどのペンシル状化粧料は、固型油分、流動油
分、揮発油分、樹脂を主成分とし、塗布後、処方中の揮
発油分が揮散すると連続的な皮膜を皮膚上に形成するも
のである。生成された皮膜は水に不溶であるから汗や涙
に滲まず、皮脂にも強く、取り除く際はリムーバーで濡
らせば一連の皮膜としてはがし取ることができる。この
タイプのペンシル状化粧料は使用性の点から樹脂の選択
が重要である。近年開発された有機シリコーン樹脂を用
いたペンシル状化粧料は、なめらかに描けて、耐水性、
耐油性が良好で、化粧持ちに優れているため、汎用され
ている樹脂である。
に化粧持ちのよいアイライナーペンシル、アイブロウペ
ンシルなどのペンシル状化粧料は、固型油分、流動油
分、揮発油分、樹脂を主成分とし、塗布後、処方中の揮
発油分が揮散すると連続的な皮膜を皮膚上に形成するも
のである。生成された皮膜は水に不溶であるから汗や涙
に滲まず、皮脂にも強く、取り除く際はリムーバーで濡
らせば一連の皮膜としてはがし取ることができる。この
タイプのペンシル状化粧料は使用性の点から樹脂の選択
が重要である。近年開発された有機シリコーン樹脂を用
いたペンシル状化粧料は、なめらかに描けて、耐水性、
耐油性が良好で、化粧持ちに優れているため、汎用され
ている樹脂である。
【０００３】一方、ペンシル状化粧料の形態としては、
鉛筆のように削って使用するタイプと、シャープペンシ
ルのように繰り出して使用するタイプがあり、繰り出し
タイプには、カートリッジ式に中身が取り替えられるタ
イプがある。しかしながら、鉛筆タイプのペンシル状化
粧料の場合、切削時に欠けを生じやすいという問題点が
あった。また、繰り出しタイプのものでは、使用時の折
れがしばしば生じるという問題点があった。
鉛筆のように削って使用するタイプと、シャープペンシ
ルのように繰り出して使用するタイプがあり、繰り出し
タイプには、カートリッジ式に中身が取り替えられるタ
イプがある。しかしながら、鉛筆タイプのペンシル状化
粧料の場合、切削時に欠けを生じやすいという問題点が
あった。また、繰り出しタイプのものでは、使用時の折
れがしばしば生じるという問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで本発明者らは、切
削時の欠け等を低減すべく、樹脂として有機シリコーン
樹脂を用いた場合の流動油分の組み合わせについて種々
検討を重ねた結果、所定の流動油分を用いれば、切削時
の欠けや使用時の折れをほとんどなくすことができるこ
とを見い出し、本発明を完成した。
削時の欠け等を低減すべく、樹脂として有機シリコーン
樹脂を用いた場合の流動油分の組み合わせについて種々
検討を重ねた結果、所定の流動油分を用いれば、切削時
の欠けや使用時の折れをほとんどなくすことができるこ
とを見い出し、本発明を完成した。
【０００５】即ち本発明は、下記（Ａ）で表される有機
シリコーン樹脂を５．０〜２０．０重量％と、下記
（Ｂ）で表される流動油分から選択される一種または二
種以上を１．０〜１５．０重量％とを配合することを特
徴とするペンシル状化粧料である。
シリコーン樹脂を５．０〜２０．０重量％と、下記
（Ｂ）で表される流動油分から選択される一種または二
種以上を１．０〜１５．０重量％とを配合することを特
徴とするペンシル状化粧料である。
【０００６】（Ａ）Ｒ3ＳｉＯ1/2単位およびＳｉＯ2単
位からなり、平均式：
位からなり、平均式：
【０００７】
【化２】ＲnＳｉＯ(4-n)/2
【０００８】（式中、Ｒは炭素数１〜６までの炭化水素
基またはフェニル基を表し、ｎは１．０から１．８まで
の値を表す。）である有機シリコーン樹脂。 （Ｂ）２−エチルヘキサン酸セチル、トリイソステアリ
ン酸グリセリル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコー
ル、イソステアリルアルコールリンゴ酸ジエステル、ト
リメチロールプロパントリイソオクタノエート、イソオ
クタン酸トリグリセリド、ペンタエリスリトールテトラ
イソオクタノエート、パルミチン酸オクチル、クエン酸
アセチルトリブチル、ジメチルポリシロキサン（6〜500
0cs）、メチルフェニルポリシロキサン。
基またはフェニル基を表し、ｎは１．０から１．８まで
の値を表す。）である有機シリコーン樹脂。 （Ｂ）２−エチルヘキサン酸セチル、トリイソステアリ
ン酸グリセリル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコー
ル、イソステアリルアルコールリンゴ酸ジエステル、ト
リメチロールプロパントリイソオクタノエート、イソオ
クタン酸トリグリセリド、ペンタエリスリトールテトラ
イソオクタノエート、パルミチン酸オクチル、クエン酸
アセチルトリブチル、ジメチルポリシロキサン（6〜500
0cs）、メチルフェニルポリシロキサン。
【０００９】本発明で用いられる上記（Ａ）で示される
有機シリコーン樹脂は、Ｒ3ＳｉＯ1/2単位およびＳｉＯ
2単位の組み合わせからなり、その割合は平均式：ＲnＳ
ｉＯ(4-n)/2（ｎは１．０から１．８までの値を表
す。）を満足するように選ばれ、約１５００〜１０００
０までの平均分子量を有することが望ましい。
有機シリコーン樹脂は、Ｒ3ＳｉＯ1/2単位およびＳｉＯ
2単位の組み合わせからなり、その割合は平均式：ＲnＳ
ｉＯ(4-n)/2（ｎは１．０から１．８までの値を表
す。）を満足するように選ばれ、約１５００〜１０００
０までの平均分子量を有することが望ましい。
【００１０】上記有機シリコーン樹脂はベンゼンに可溶
であり、各種の方法で製造し得る。一例をあげると、一
般式Ｒ3ＳｉＸ、およびＳｉＸ4（Ｘは加水分解し得る
基、たとえば塩素、臭素、フッ素、アルコキシ基、たと
えばメトキシ、エトキシなどの基、アシロキシ基を表
す。）で示される化合物を、目的とする樹脂組成に応じ
てトルエン、ベンゼン、キシレンなどのごとき適当な溶
媒に添加し、次いでこの溶媒を適当な酸性溶媒中におけ
る希望する加水分解および共縮合を得るのに十分な量の
水中に加える。こうして得られた二相系から水相を除去
し、残留する樹脂状物質を重炭酸ナトリウムあるいは他
のアルカリ性物質の充分量を用いて中和し、溶媒を留去
すれば目的の有機シリコーン樹脂が得られる。本発明に
おける有機シリコーン樹脂の配合量はペンシル状化粧料
全量中の５．０〜２０．０重量％、好ましくは１０．０
〜１５．０重量％である。有機シリコーン樹脂が５．０
重量％未満では化粧持ちが悪く、２０．０重量％を超え
て配合すると使用性が悪くなる。このような有機シリコ
ーン樹脂としては、例えばＫＦ７３１２Ｆ、ＫＦ７３１
２Ｊ、ＫＦ７３１２Ｋ、ＫＦ９００１、ＫＦ９００２
（信越シリコーン社製商品名）、ＢＹ１１−０１８（東
レ社製商品名）等が挙げられる。有機シリコーン樹脂
は、あらかじめ揮発油分（溶剤）に溶解させたものを化
粧料中に配合する。この時の揮発油分としては、例えば
デカメチルシクロペンタシロキサン、オクタメチルシク
ロテトラシロキサン、イソパラフィン等が挙げられる。
であり、各種の方法で製造し得る。一例をあげると、一
般式Ｒ3ＳｉＸ、およびＳｉＸ4（Ｘは加水分解し得る
基、たとえば塩素、臭素、フッ素、アルコキシ基、たと
えばメトキシ、エトキシなどの基、アシロキシ基を表
す。）で示される化合物を、目的とする樹脂組成に応じ
てトルエン、ベンゼン、キシレンなどのごとき適当な溶
媒に添加し、次いでこの溶媒を適当な酸性溶媒中におけ
る希望する加水分解および共縮合を得るのに十分な量の
水中に加える。こうして得られた二相系から水相を除去
し、残留する樹脂状物質を重炭酸ナトリウムあるいは他
のアルカリ性物質の充分量を用いて中和し、溶媒を留去
すれば目的の有機シリコーン樹脂が得られる。本発明に
おける有機シリコーン樹脂の配合量はペンシル状化粧料
全量中の５．０〜２０．０重量％、好ましくは１０．０
〜１５．０重量％である。有機シリコーン樹脂が５．０
重量％未満では化粧持ちが悪く、２０．０重量％を超え
て配合すると使用性が悪くなる。このような有機シリコ
ーン樹脂としては、例えばＫＦ７３１２Ｆ、ＫＦ７３１
２Ｊ、ＫＦ７３１２Ｋ、ＫＦ９００１、ＫＦ９００２
（信越シリコーン社製商品名）、ＢＹ１１−０１８（東
レ社製商品名）等が挙げられる。有機シリコーン樹脂
は、あらかじめ揮発油分（溶剤）に溶解させたものを化
粧料中に配合する。この時の揮発油分としては、例えば
デカメチルシクロペンタシロキサン、オクタメチルシク
ロテトラシロキサン、イソパラフィン等が挙げられる。
【００１１】本発明で用いられる流動油分は、２−エチ
ルヘキサン酸セチル、トリイソステアリン酸グリセリ
ル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、イソステア
リルアルコールリンゴ酸ジエステル、トリメチロールプ
ロパントリイソオクタノエート、イソオクタン酸トリグ
リセリド、ペンタエリスリトールテトライソオクタノエ
ート、パルミチン酸オクチル、クエン酸アセチルトリブ
チル、ジメチルポリシロキサン（6〜5000cs）およびメ
チルフェニルポリシロキサンから選ばれる一種または二
種以上である。このうち特に好ましいものは、イソステ
アリルアルコールリンゴ酸ジエステル、イソオクタン酸
トリグリセリドおよびメチルフェニルポリシロキサンで
ある。本発明のペンシル状化粧料における流動油分の配
合量は、１．０〜１５．０重量％が好ましく、さらに好
ましくは、４．０〜１０．０重量％である。流動油分が
１．０重量％未満では皮膜の可塑化力がなく、１５．０
重量％を超えると二次付着が生じ、化粧もちが悪くな
る。
ルヘキサン酸セチル、トリイソステアリン酸グリセリ
ル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、イソステア
リルアルコールリンゴ酸ジエステル、トリメチロールプ
ロパントリイソオクタノエート、イソオクタン酸トリグ
リセリド、ペンタエリスリトールテトライソオクタノエ
ート、パルミチン酸オクチル、クエン酸アセチルトリブ
チル、ジメチルポリシロキサン（6〜5000cs）およびメ
チルフェニルポリシロキサンから選ばれる一種または二
種以上である。このうち特に好ましいものは、イソステ
アリルアルコールリンゴ酸ジエステル、イソオクタン酸
トリグリセリドおよびメチルフェニルポリシロキサンで
ある。本発明のペンシル状化粧料における流動油分の配
合量は、１．０〜１５．０重量％が好ましく、さらに好
ましくは、４．０〜１０．０重量％である。流動油分が
１．０重量％未満では皮膜の可塑化力がなく、１５．０
重量％を超えると二次付着が生じ、化粧もちが悪くな
る。
【００１２】本発明のペンシル状化粧料としては、アイ
ライナーペンシル、アイブローペンシルの他に、リップ
ペンシル、ペンシル状アイシャドーが含まれる。
ライナーペンシル、アイブローペンシルの他に、リップ
ペンシル、ペンシル状アイシャドーが含まれる。
【００１３】本発明のペンシル状化粧料には、上記成分
に加えて必要に応じ、固型油分、顔料、色材、保湿剤、
防腐剤、酸化防止剤、香料、薬剤、溶剤等を本発明の効
果を損なわない質的、量的条件下で使用することが可能
である。
に加えて必要に応じ、固型油分、顔料、色材、保湿剤、
防腐剤、酸化防止剤、香料、薬剤、溶剤等を本発明の効
果を損なわない質的、量的条件下で使用することが可能
である。
【００１４】
【実施例】次に、実施例を挙げて、本発明を詳細に説明
する。本発明はこれによって限定されるものではない。
なお配合量は特に断わらない限り重量％である。
する。本発明はこれによって限定されるものではない。
なお配合量は特に断わらない限り重量％である。
【００１５】実施例１〜１１、比較例１〜３ 表１および表２に示す組成のアイライナーペンシル（鉛
筆状）を製造し、切削時の欠けについて評価した。その
結果を表１，２に示す。製造方法および評価方法は次の
とおりである。
筆状）を製造し、切削時の欠けについて評価した。その
結果を表１，２に示す。製造方法および評価方法は次の
とおりである。
【００１６】［製造方法］固型油分、流動油分および界
面活性剤を９０℃で加熱溶解し、ここに色材と体質顔料
を分散・混合した後、有機シリコーン樹脂液とデカメチ
ルシクロペンタシロキサンを９０℃で分散・混合する。
次いで脱気後、容器に充填する。
面活性剤を９０℃で加熱溶解し、ここに色材と体質顔料
を分散・混合した後、有機シリコーン樹脂液とデカメチ
ルシクロペンタシロキサンを９０℃で分散・混合する。
次いで脱気後、容器に充填する。
【００１７】［切削時の欠けの評価方法］通常の切削を
行う場合よりも過酷なテストとして、次の２つのテスト
法（Ａ法、Ｂ法）を実施した。
行う場合よりも過酷なテストとして、次の２つのテスト
法（Ａ法、Ｂ法）を実施した。
【００１８】Ａ法：加速テスト 恒温槽５〜４０℃のサイクル／１日にサンプルを入れ、
５日後に恒温槽からサンプルを取り出す。次に切削テス
トとして、先付けした軸から露出した芯の部分を机上で
紙に塗布して減らし、シャープナーで先端を尖らさず、
直径約２ｍｍとなるまでゆっくりと回しながら削り、以
下同じ操作を鉛筆が短くなるまで繰り返す。１本につい
て折れ２回以下を合格とする。なお、シャープナーは市
販のシャープナーを使用した。各サンプルにつき、１０
本ずつ使用し、不合格の本数を調べた。
５日後に恒温槽からサンプルを取り出す。次に切削テス
トとして、先付けした軸から露出した芯の部分を机上で
紙に塗布して減らし、シャープナーで先端を尖らさず、
直径約２ｍｍとなるまでゆっくりと回しながら削り、以
下同じ操作を鉛筆が短くなるまで繰り返す。１本につい
て折れ２回以下を合格とする。なお、シャープナーは市
販のシャープナーを使用した。各サンプルにつき、１０
本ずつ使用し、不合格の本数を調べた。
【００１９】Ｂ法：過酷テスト 軸から露出した芯を、先端を尖らせたまま、シャープナ
ーでゆっくりと回しながら削り、鉛筆が短くなるまで連
続的に削る。１本について折れ２回以下を合格とする。
シャープナーはＡ法の場合と同様である。各サンプルに
つき、１０本ずつ使用して不合格の本数を調べた。
ーでゆっくりと回しながら削り、鉛筆が短くなるまで連
続的に削る。１本について折れ２回以下を合格とする。
シャープナーはＡ法の場合と同様である。各サンプルに
つき、１０本ずつ使用して不合格の本数を調べた。
【００２０】
【表１】 ─────────────────────────────────── 実施例 ───────────────────── １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ─────────────────────────────────── セレシン 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 マイクロクリスタリンワックス 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 キャンデリラロウ 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 ２−エチルヘキサン酸セチル 5.0 − − − − − −トリイソステアリン 酸ク゛リセリル − 5.0 − − − − −シ゛カフ゜リン 酸ネオヘ゜ンチルク゛リコール − − 5.0 − − − −イソステアリルアルコールリンコ゛ 酸シ゛エステル − − − 1.0 − − −トリメチロールフ゜ロハ゜ントリイソオクタノエート − − − − 5.0 − − イソオクタン酸トリグリセリド − − − − − 10.0 −ヘ゜ンタエリスリトールテトライソオクタノエート − − − − − − 5.0テ゛カメチルシクロヘ゜ンタシロキサン 3.0 3.0 3.0 6.0 3.0 − 3.0 有機シリコーン樹脂液 25.0 25.0 25.0 25.0 25.0 40.0 25.0 （トリメチルシロキシケイ酸,50%テ゛カメチルシクロヘ゜ンタシロキサン溶液）セスキイソステアリン 酸ク゛リセリル 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 色材 30.0 30.0 30.0 30.0 30.0 30.0 30.0 体質顔料 残部 残部 残部 残部 残部 残部 残部 ─────────────────────────────────── 切削時の欠け Ａ法（本数） ０ ０ ０ ０ ０ ０ ０ Ｂ法（本数） ０ ０ ０ ０ ０ ０ ０ ───────────────────────────────────
【００２１】
【表２】 ─────────────────────────────────── 実施例 比較例 ──────────── ──────── ８ ９ 10 11 １ ２ ３ ─────────────────────────────────── セレシン 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 マイクロクリスタリンワックス 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 キャンデリラロウ 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 パルミチン酸オクチル 5.0 − − − − − − クエン酸アセチルトリブチル − 5.0 − − − − − ジメチルポリシロキサン(6cps) − − 5.0 − − − − メチルフェニルポリシロキサン − − − 15.0 − − − （シリコンＫＦ５６） 流動パラフィン − − − − 5.0 − − スクワラン − − − − − 5.0 −アシ゛ヒ゜ン 酸2-ヘフ゜チルウンテ゛シル − − − − − − 5.0テ゛カメチルシクロヘ゜ンタシロキサン 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 有機シリコーン樹脂液 25.0 25.0 25.0 10.0 25.0 25.0 25.0 （トリメチルシロキシケイ酸,50%テ゛カメチルシクロヘ゜ンタシロキサン溶液）セスキイソステアリン 酸ク゛リセリル 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 色材 30.0 30.0 30.0 30.0 30.0 30.0 30.0 体質顔料 残部 残部 残部 残部 残部 残部 残部 ─────────────────────────────────── 切削時の欠け Ａ法（本数） ０ ０ ０ ０ ２ ４ ５ Ｂ法（本数） ０ ０ ０ ０ ３ ５ ５ ───────────────────────────────────
【００２２】表１，２からわかるように、本発明の流動
油分を用いた実施例１〜１１はいずれも切削時の欠けの
評価でＡ法、Ｂ法共に不合格のものはなかった。このう
ち特に、流動油分として、イソステアリルアルコールリ
ンゴ酸ジエステル、イソオクタン酸トリグリセリドおよ
びメチルフェニルポリシロキサンを使用した実施例４、
６および１１については、テストした１０本のサンプル
すべてに折れが１回もないという結果が得られた。
油分を用いた実施例１〜１１はいずれも切削時の欠けの
評価でＡ法、Ｂ法共に不合格のものはなかった。このう
ち特に、流動油分として、イソステアリルアルコールリ
ンゴ酸ジエステル、イソオクタン酸トリグリセリドおよ
びメチルフェニルポリシロキサンを使用した実施例４、
６および１１については、テストした１０本のサンプル
すべてに折れが１回もないという結果が得られた。
【００２３】実施例１２〜２２、比較例４〜６ 表３および表４に示す組成のアイライナーペンシル（繰
り出し式）を製造し、使用時の折れについて評価した。
その結果を表３，４に示す。製造方法は実施例１〜１１
の場合と同様である。また評価方法は次のとおりであ
る。
り出し式）を製造し、使用時の折れについて評価した。
その結果を表３，４に示す。製造方法は実施例１〜１１
の場合と同様である。また評価方法は次のとおりであ
る。
【００２４】［使用時の折れの評価方法］繰り出しタイ
プのペンシルの使用時の折れの評価として次の２つの方
法（Ｃ法、Ｄ法）を実施した。
プのペンシルの使用時の折れの評価として次の２つの方
法（Ｃ法、Ｄ法）を実施した。
【００２５】Ｃ法：落下強度（横） 室温で横置きの状態で落下させ、５回繰り返し、折れの
なかったものを合格とする。各サンプルについて５本ず
つ使用し、不合格の本数を調べた。
なかったものを合格とする。各サンプルについて５本ず
つ使用し、不合格の本数を調べた。
【００２６】Ｄ法：実使用テスト（携帯及び使用） 女性パネル各１０名にサンプルを１日１度は使用し、更
にハンドバッグ等のポーチ内に入れ、携帯をしてもら
い、これを２週間継続し、折れの発生があった人数を調
べた。
にハンドバッグ等のポーチ内に入れ、携帯をしてもら
い、これを２週間継続し、折れの発生があった人数を調
べた。
【００２７】
【表３】 ─────────────────────────────────── 実施例 ───────────────────── 12 13 14 15 16 17 18 ─────────────────────────────────── セレシン 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 マイクロクリスタリンワックス 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 キャンデリラロウ 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 ２−エチルヘキサン酸セチル 5.0 − − − − − −トリイソステアリン 酸ク゛リセリル − 1.0 − − − − −シ゛カフ゜リン 酸ネオヘ゜ンチルク゛リコール − − 5.0 − − − −イソステアリルアルコールリンコ゛ 酸シ゛エステル − − − 10.0 − − −トリメチロールフ゜ロハ゜ントリイソオクタノエート − − − − 5.0 − − イソオクタン酸トリグリセリド − − − − − 5.0 −ヘ゜ンタエリスリトールテトライソオクタノエート − − − − − − 5.0テ゛カメチルシクロヘ゜ンタシロキサン 3.0 − 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 有機シリコーン樹脂液 25.0 40.0 25.0 25.0 25.0 25.0 10.0 （トリメチルシロキシケイ酸,50%テ゛カメチルシクロヘ゜ンタシロキサン溶液）セスキイソステアリン 酸ク゛リセリル 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 色材 30.0 30.0 30.0 30.0 30.0 30.0 30.0 体質顔料 残部 残部 残部 残部 残部 残部 残部 ─────────────────────────────────── 使用時の折れ Ｃ法（本数） ０ ０ ０ ０ ０ ０ ０ Ｄ法（人数） ０ ０ ０ ０ ０ ０ ０ ───────────────────────────────────
【００２８】
【表４】 ─────────────────────────────────── 実施例 比較例 ──────────── ──────── 19 20 21 22 ４ ５ ６ ─────────────────────────────────── セレシン 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 マイクロクリスタリンワックス 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 キャンデリラロウ 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 パルミチン酸オクチル 5.0 − − − − − − クエン酸アセチルトリブチル − 5.0 − − − − − ジメチルポリシロキサン(6cps) − − 15.0 − − − − メチルフェニルポリシロキサン − − − 5.0 − − − （シリコンＫＦ５６） 流動パラフィン − − − − 5.0 − − スクワラン − − − − − 5.0 − エルカ酸オクチルドデシル − − − − − − 5.0テ゛カメチルシクロヘ゜ンタシロキサン 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 有機シリコーン樹脂液 25.0 25.0 20.0 25.0 25.0 25.0 25.0 （トリメチルシロキシケイ酸,50%テ゛カメチルシクロヘ゜ンタシロキサン溶液）セスキイソステアリン 酸ク゛リセリル 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 色材 30.0 30.0 30.0 30.0 30.0 30.0 30.0 体質顔料 残部 残部 残部 残部 残部 残部 残部 ─────────────────────────────────── 使用時の折れ Ｃ法（本数） ０ ０ ０ ０ ２ ３ ２ Ｄ法（人数） ０ ０ ０ ０ ３ ２ ４ ───────────────────────────────────
【００２９】 実施例２３ ペンシル状リップライナー セレシン １０ 重量％ マイクロクリスタリンワックス ３ キャンデリラロウ ２ イソオクタン酸トリグリセリド １０ デカメチルシクロペンタシロキサン ３ 有機シリコーン樹脂液 ２５ （トリメチルシロキシケイ酸、50%デカメチルシクロペンタシロキサン溶液） セスキイソステアリン酸グリセリル １ 色材 ３０ 体質顔料 残部 ［製法］実施例１〜１１と同様である。
【００３０】 実施例２４ ペンシル状アイシャドー セレシン １０ 重量％ マイクロクリスタリンワックス ３ キャンデリラロウ ２ メチルフェニルポリシロキサン １０ （シリコンＫＦ５６） デカメチルシクロペンタシロキサン ６ 有機シリコーン樹脂液 ２５ （トリメチルシロキシケイ酸、50%デカメチルシクロペンタシロキサン溶液） セスキイソステアリン酸グリセリル １ 色材 ２０ 体質顔料 残部 ［製法］実施例１〜１１と同様である。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のペンシル
状化粧料は、切削時の欠けや、使用時の折れがなく、使
用性に優れたものである。
状化粧料は、切削時の欠けや、使用時の折れがなく、使
用性に優れたものである。
Claims (2)
- 【請求項１】 下記（Ａ）で表される有機シリコーン樹
脂を５．０〜２０．０重量％と、下記（Ｂ）で表される
流動油分から選択される一種または二種以上を１．０〜
１５．０重量％とを配合することを特徴とするペンシル
状化粧料。 （Ａ）Ｒ3ＳｉＯ1/2単位およびＳｉＯ2単位からなり、
平均式： 【化１】ＲnＳｉＯ(4-n)/2 （式中、Ｒは炭素数１〜６までの炭化水素基またはフェ
ニル基を表し、ｎは１．０から１．８までの値を表
す。）である有機シリコーン樹脂。 （Ｂ）２−エチルヘキサン酸セチル、 トリイソステアリン酸グリセリル、 ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、 イソステアリルアルコールリンゴ酸ジエステル、 トリメチロールプロパントリイソオクタノエート、 イソオクタン酸トリグリセリド、 ペンタエリスリトールテトライソオクタノエート、 パルミチン酸オクチル、 クエン酸アセチルトリブチル、 ジメチルポリシロキサン（6〜5000cs）、 メチルフェニルポリシロキサン。 - 【請求項２】 流動油分が、イソステアリルアルコール
リンゴ酸ジエステル、イソオクタン酸トリグリセリドお
よびメチルフェニルポリシロキサンから選択される一種
または二種以上である請求項１記載のペンシル状化粧
料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24703496A JP3586729B2 (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | ペンシル状化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24703496A JP3586729B2 (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | ペンシル状化粧料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1072315A true JPH1072315A (ja) | 1998-03-17 |
| JP3586729B2 JP3586729B2 (ja) | 2004-11-10 |
Family
ID=17157434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24703496A Expired - Lifetime JP3586729B2 (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | ペンシル状化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3586729B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2785180A1 (fr) * | 1998-11-03 | 2000-05-05 | Oreal | Procede de maquillage sans transfert, compositions et kit pour la mise en oeuvre d'un tel procede |
| US6649151B2 (en) * | 2001-02-06 | 2003-11-18 | Coty Inc. | Cosmetic formulation |
| JP2007210958A (ja) * | 2006-02-10 | 2007-08-23 | Shiseido Co Ltd | ペンシル状化粧料 |
| WO2010113956A1 (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | 株式会社 資生堂 | 唇用化粧料 |
| JP2017014210A (ja) * | 2015-07-01 | 2017-01-19 | 三菱鉛筆株式会社 | 固形棒状化粧料 |
| US10716739B2 (en) | 2017-04-04 | 2020-07-21 | Tokiwa Corporation | Stick-shaped cosmetic |
| CN115400040A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-11-29 | 宁波爱诗化妆品有限公司 | 一种不发白硅体系眉笔笔芯及其制备方法 |
-
1996
- 1996-08-29 JP JP24703496A patent/JP3586729B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR2785180A1 (fr) * | 1998-11-03 | 2000-05-05 | Oreal | Procede de maquillage sans transfert, compositions et kit pour la mise en oeuvre d'un tel procede |
| EP0998904A1 (fr) * | 1998-11-03 | 2000-05-10 | L'oreal | Procédé de maquillage sans transfert, compositions et kit pour la mise en oeuvre d'un tel procédé |
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| WO2010113956A1 (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | 株式会社 資生堂 | 唇用化粧料 |
| US8420063B2 (en) | 2009-03-31 | 2013-04-16 | Shiseido Company, Ltd. | Lip cosmetics |
| JP5548679B2 (ja) * | 2009-03-31 | 2014-07-16 | 株式会社 資生堂 | 唇用化粧料 |
| JP2017014210A (ja) * | 2015-07-01 | 2017-01-19 | 三菱鉛筆株式会社 | 固形棒状化粧料 |
| US10716739B2 (en) | 2017-04-04 | 2020-07-21 | Tokiwa Corporation | Stick-shaped cosmetic |
| CN115400040A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-11-29 | 宁波爱诗化妆品有限公司 | 一种不发白硅体系眉笔笔芯及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3586729B2 (ja) | 2004-11-10 |
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