JPH1072942A - 接着剤注入装置 - Google Patents
接着剤注入装置Info
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- JPH1072942A JPH1072942A JP8246915A JP24691596A JPH1072942A JP H1072942 A JPH1072942 A JP H1072942A JP 8246915 A JP8246915 A JP 8246915A JP 24691596 A JP24691596 A JP 24691596A JP H1072942 A JPH1072942 A JP H1072942A
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- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/002—Sleeves or nipples for pipes of the same diameter; Reduction pieces
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Coating Apparatus (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 接続キャップの大径部の内壁面と接着剤溜め
チューブの鍔状部の外周縁とに間に接着剤溜めチューブ
の鍔状部が押圧されたときの変形の逃げを吸収するた
め、空隙が設けられているので、接続キャップの中心に
接着剤溜めチューブの鍔状部を位置させることが困難で
あり、偏って位置させると接着剤溜めチューブに圧力が
不均一に加わり、接着剤溜めチューブの接続キャップか
らの抜けの原因ともなる。 【解決手段】 接着剤溜めチューブの鍔状部の外径より
大の内径を有する大径部の内壁に接着剤溜めチューブの
鍔状部の外周縁に接する軸方向の突条を周回り方向に複
数形成した接続キャップの押圧部とノズルに形成した鍔
状部との間に接着剤溜めチューブの鍔状部を挟み込ん
で、接続キャップの押圧部とノズルの鍔状部とにより接
着剤溜めチューブの鍔状部を押圧して接着剤溜めチュー
ブとノズルとを接続することを特徴とする。
チューブの鍔状部の外周縁とに間に接着剤溜めチューブ
の鍔状部が押圧されたときの変形の逃げを吸収するた
め、空隙が設けられているので、接続キャップの中心に
接着剤溜めチューブの鍔状部を位置させることが困難で
あり、偏って位置させると接着剤溜めチューブに圧力が
不均一に加わり、接着剤溜めチューブの接続キャップか
らの抜けの原因ともなる。 【解決手段】 接着剤溜めチューブの鍔状部の外径より
大の内径を有する大径部の内壁に接着剤溜めチューブの
鍔状部の外周縁に接する軸方向の突条を周回り方向に複
数形成した接続キャップの押圧部とノズルに形成した鍔
状部との間に接着剤溜めチューブの鍔状部を挟み込ん
で、接続キャップの押圧部とノズルの鍔状部とにより接
着剤溜めチューブの鍔状部を押圧して接着剤溜めチュー
ブとノズルとを接続することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート構造
物、モルタル構造物に生じたクラックの補修に適した接
着剤注入方法に用いられる接着剤注入装置に関する。
物、モルタル構造物に生じたクラックの補修に適した接
着剤注入方法に用いられる接着剤注入装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリート構造物やモルタル構造物等
に生じたクラックの補修方法として、クラックにエポキ
シ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等の合成樹脂の接着剤
を注入する方法がよく知られている。
に生じたクラックの補修方法として、クラックにエポキ
シ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等の合成樹脂の接着剤
を注入する方法がよく知られている。
【０００３】接着剤注入による補修方法としては、古く
はクラック上に適当間隔にパイプを取り付け、該注入ノ
ズル以外の箇所をシールし、シール材の硬化後注入ポン
プに注入ノズルを接続し、接着剤を注入するという方法
があった（特許第２５１７９１号）が、作業上に幾つか
の難点を見出す。
はクラック上に適当間隔にパイプを取り付け、該注入ノ
ズル以外の箇所をシールし、シール材の硬化後注入ポン
プに注入ノズルを接続し、接着剤を注入するという方法
があった（特許第２５１７９１号）が、作業上に幾つか
の難点を見出す。
【０００４】そこで、最近では、特許第１５５８９９０
号により提案された構造物のクラック等に接着剤を注入
するとき、構造物のクラック等にかかる接着剤注入圧力
を注入ノズル側から接着剤注入機（ポンプ）の送出側
（注入ホース）までの間の任意の箇所に設けた接着剤溜
めチューブに接着剤をプールすることにより圧力を緩和
するとともにさらにプールされた接着剤をチューブの圧
力の持続変化により注入するという方法や、特許第１５
６６０２４号により提案された充填された接着剤を押圧
するように働くチューブに予め接着剤を充填するととも
に接着剤の出入口を逆止弁によって閉塞し、クラック等
の接着剤注入箇所に取り付けられた注入ノズルに接続す
ることによって接着剤の出入口の閉塞を解除し、チュー
ブの圧力の持続変化によって接着剤をクラック等に注入
するという補修方法等が知られている。
号により提案された構造物のクラック等に接着剤を注入
するとき、構造物のクラック等にかかる接着剤注入圧力
を注入ノズル側から接着剤注入機（ポンプ）の送出側
（注入ホース）までの間の任意の箇所に設けた接着剤溜
めチューブに接着剤をプールすることにより圧力を緩和
するとともにさらにプールされた接着剤をチューブの圧
力の持続変化により注入するという方法や、特許第１５
６６０２４号により提案された充填された接着剤を押圧
するように働くチューブに予め接着剤を充填するととも
に接着剤の出入口を逆止弁によって閉塞し、クラック等
の接着剤注入箇所に取り付けられた注入ノズルに接続す
ることによって接着剤の出入口の閉塞を解除し、チュー
ブの圧力の持続変化によって接着剤をクラック等に注入
するという補修方法等が知られている。
【０００５】そして、これらの方法に用いられる装置と
して、特許第１５３７２６１号では、一端に取り付け座
金を有し、クラック等に見合う注入口を有するノズルの
他端に接着剤溜めチューブの一端を接続固定し、このチ
ューブの他端に接着剤注入機（ポンプ）の送出側（ホー
ス）に接続するノズルを接続固定するとともに後者のノ
ズル側に逆止弁装置を施してなる接着剤注入装置や特許
第１５６６０２４号及び特許第１６３５３７７号では、
一端に取り付け座金を有する取り付け口と接着剤溜めチ
ューブの一端に取り付け口接続用の接続口を接続すると
ともに接続口と取り付け口とが接続したとき閉塞状態を
解除する弁装置を介在させた接着剤注入装置、その他特
許第１７１６１８３号で開示された接着剤注入装置が提
案されている。
して、特許第１５３７２６１号では、一端に取り付け座
金を有し、クラック等に見合う注入口を有するノズルの
他端に接着剤溜めチューブの一端を接続固定し、このチ
ューブの他端に接着剤注入機（ポンプ）の送出側（ホー
ス）に接続するノズルを接続固定するとともに後者のノ
ズル側に逆止弁装置を施してなる接着剤注入装置や特許
第１５６６０２４号及び特許第１６３５３７７号では、
一端に取り付け座金を有する取り付け口と接着剤溜めチ
ューブの一端に取り付け口接続用の接続口を接続すると
ともに接続口と取り付け口とが接続したとき閉塞状態を
解除する弁装置を介在させた接着剤注入装置、その他特
許第１７１６１８３号で開示された接着剤注入装置が提
案されている。
【０００６】これらの新しい提案によると、極めて有効
に構造物のクラック補修の効果を認めることができる
が、その装置の構造に課題を有する。
に構造物のクラック補修の効果を認めることができる
が、その装置の構造に課題を有する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】接着剤を注入する装置
において、ゴム等の弾性体からなる接着剤溜めチューブ
とノズルとは通常図１１に示すように接着剤溜めチュー
ブ１（以下チューブという）の端部に形成した鍔状部１
ａを大径部３ｂと小径部３ｄとこれを接続する押え部３
ａとからなる接続キャップ３の押圧部３ａとノズル２に
形成された鍔状部２ａとの間に挟み込んで一体化され
る。ノズル２の鍔状部２ａと接続キャップ３の押圧部３
ａには円環状突条２ｃ、３ｃがそれぞれ形成されてい
て、この突条２ｃ、３ｃがチューブ１の鍔状部１ａに食
い込み、チューブ１の鍔状部１ａの接続キャップ３とノ
ズル２間からの抜けを防止する。なお、ノズル２及びキ
ャップ３はいずれも合成樹脂を成型して形成されるのが
普通である。
において、ゴム等の弾性体からなる接着剤溜めチューブ
とノズルとは通常図１１に示すように接着剤溜めチュー
ブ１（以下チューブという）の端部に形成した鍔状部１
ａを大径部３ｂと小径部３ｄとこれを接続する押え部３
ａとからなる接続キャップ３の押圧部３ａとノズル２に
形成された鍔状部２ａとの間に挟み込んで一体化され
る。ノズル２の鍔状部２ａと接続キャップ３の押圧部３
ａには円環状突条２ｃ、３ｃがそれぞれ形成されてい
て、この突条２ｃ、３ｃがチューブ１の鍔状部１ａに食
い込み、チューブ１の鍔状部１ａの接続キャップ３とノ
ズル２間からの抜けを防止する。なお、ノズル２及びキ
ャップ３はいずれも合成樹脂を成型して形成されるのが
普通である。
【０００８】ここで、接続キャップ３の内径は、チュー
ブ１の鍔状部１ａの外径よりも大きく形成される。これ
はチューブの鍔状部１ａがノズル２の鍔状部２ａと接続
キャップ３の押圧部３ａとの間に挟み込まれ突条２ｃ、
３ｃに押圧されたときに圧縮によるチューブの鍔状部１
ａの変形部の逃げを吸収するための空間４を設けるため
である。
ブ１の鍔状部１ａの外径よりも大きく形成される。これ
はチューブの鍔状部１ａがノズル２の鍔状部２ａと接続
キャップ３の押圧部３ａとの間に挟み込まれ突条２ｃ、
３ｃに押圧されたときに圧縮によるチューブの鍔状部１
ａの変形部の逃げを吸収するための空間４を設けるため
である。
【０００９】ところが、この空間４があるためチューブ
１を接続キャップ３に挿通して位置させるとき、必ずし
も中心を定めることができず、チューブ１は、図１１の
ように接続キャップ３の一方の内壁面よりに偏って位置
されることがある。このような状態でノズル２の鍔状部
２ａでチューブ１の鍔状部１ａを挟み込んで圧縮すると
鍔状部２ａは不均一に圧縮され、チューブ１は不均一に
伸びて図１２に示すように曲りが発生する。曲りが発生
した状態で、図示してないが、接着剤注入機に直接又は
間接に接続して、接着剤注入機から接着剤をチューブ１
に接着剤を注入すると、ノズル２とキャップ３とチュー
ブ１とは直線状にはならず、図１３に示すように一方に
曲がるという現象が生じる。
１を接続キャップ３に挿通して位置させるとき、必ずし
も中心を定めることができず、チューブ１は、図１１の
ように接続キャップ３の一方の内壁面よりに偏って位置
されることがある。このような状態でノズル２の鍔状部
２ａでチューブ１の鍔状部１ａを挟み込んで圧縮すると
鍔状部２ａは不均一に圧縮され、チューブ１は不均一に
伸びて図１２に示すように曲りが発生する。曲りが発生
した状態で、図示してないが、接着剤注入機に直接又は
間接に接続して、接着剤注入機から接着剤をチューブ１
に接着剤を注入すると、ノズル２とキャップ３とチュー
ブ１とは直線状にはならず、図１３に示すように一方に
曲がるという現象が生じる。
【００１０】そのため、チューブ１にキャップ３からの
抜け方向の力が不均一にかかり、チューブ１は、キャッ
プ３から抜け出す危険性がある。
抜け方向の力が不均一にかかり、チューブ１は、キャッ
プ３から抜け出す危険性がある。
【００１１】本発明は、かかる課題を以下述べるところ
により解決しようとするものである。
により解決しようとするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記課題はつぎに述べる
手段により解決する。
手段により解決する。
【００１３】基本的には、チューブに形成した鍔状部の
外径より大の内径を有する大径部の内壁にチューブの鍔
状部の外周縁に接する軸方向の突条を周回り方向に複数
設けた接続キャップの押圧部とノズルに形成した鍔状部
との間にチューブの鍔状部を挟み込んで、接続キャップ
の押圧部とノズルの鍔状部とにより、チューブの鍔状部
を押圧して、チューブとノズルとを接続する接着剤注入
装置を提供する。
外径より大の内径を有する大径部の内壁にチューブの鍔
状部の外周縁に接する軸方向の突条を周回り方向に複数
設けた接続キャップの押圧部とノズルに形成した鍔状部
との間にチューブの鍔状部を挟み込んで、接続キャップ
の押圧部とノズルの鍔状部とにより、チューブの鍔状部
を押圧して、チューブとノズルとを接続する接着剤注入
装置を提供する。
【００１４】また、好ましくは、チューブの鍔状部を押
圧する押圧面に凹部が形成され、凹部にはこれを区画す
る放射状の複数のリブを設けた鍔状部を有するノズルが
用いられる上記接着剤注入装置を提供する。
圧する押圧面に凹部が形成され、凹部にはこれを区画す
る放射状の複数のリブを設けた鍔状部を有するノズルが
用いられる上記接着剤注入装置を提供する。
【００１５】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態を図
面に基いて説明する。
面に基いて説明する。
【００１６】まず、図１乃至図３に基き、接続キャップ
３の説明をする。図１は右半断面正面図、図２は平面
図、図３はＡ−Ａ方向拡大断面図である。
３の説明をする。図１は右半断面正面図、図２は平面
図、図３はＡ−Ａ方向拡大断面図である。
【００１７】接続キャップ３は、公知のように筒状にし
て、チューブ１の鍔状部１ａの外径より大の内径を有す
る大径部３ｂとチューブ回りの小径部３ｄとこれを接続
する押え部３ａとからなっている。そして、本発明の実
施の形態においては、大径部３ｂの内壁には、チューブ
１の鍔状部１ａが位置したとき、鍔状部１ａの外周縁が
接する軸方向の突条３ｅが周回り方向に複数、この実施
例では６本が突設されている。３ｃは公知の円環状突条
である。
て、チューブ１の鍔状部１ａの外径より大の内径を有す
る大径部３ｂとチューブ回りの小径部３ｄとこれを接続
する押え部３ａとからなっている。そして、本発明の実
施の形態においては、大径部３ｂの内壁には、チューブ
１の鍔状部１ａが位置したとき、鍔状部１ａの外周縁が
接する軸方向の突条３ｅが周回り方向に複数、この実施
例では６本が突設されている。３ｃは公知の円環状突条
である。
【００１８】つぎに、図４及び図５に基き、上述した接
続キャップ３にチューブ１の鍔状部１ａを位置させた状
態を説明する。図４は右半断面正面図、図５は平面図で
ある。
続キャップ３にチューブ１の鍔状部１ａを位置させた状
態を説明する。図４は右半断面正面図、図５は平面図で
ある。
【００１９】チューブ１は、端部に鍔状部１ａを形成し
てなり、接続キャップ３に嵌挿されて、鍔状部１ａを円
環状突条３ｃを有する押圧部３ａに位置させる。接続キ
ャップ３の大径部３ｂ内壁には軸方向の突条３ｅが、周
回り方向に６本、チューブ１が嵌挿されたとき、その鍔
状部１ａの外周縁に接するように形成されているので、
これまでのようにチューブ１の鍔状部１ａが大径部３ｂ
の内壁のどこかに偏って位置することはない。
てなり、接続キャップ３に嵌挿されて、鍔状部１ａを円
環状突条３ｃを有する押圧部３ａに位置させる。接続キ
ャップ３の大径部３ｂ内壁には軸方向の突条３ｅが、周
回り方向に６本、チューブ１が嵌挿されたとき、その鍔
状部１ａの外周縁に接するように形成されているので、
これまでのようにチューブ１の鍔状部１ａが大径部３ｂ
の内壁のどこかに偏って位置することはない。
【００２０】チューブ１の鍔状部１ａを接続キャップ３
の押圧部３ａに位置させたら、図示してないが、公知の
方法により、ノズルを接続することができる。このと
き、チューブ１の鍔状部１ａは、接続キャップ３の押圧
部３ａ、円環状突条３ｃ、ノズルの鍔状部、円環状突条
によって圧縮されて伸びるが、接続キャップ３の大径部
３ｂの内壁に形成した突条３ｅとチューブ１の鍔状部１
ａの外周縁との間及び接続キャップ３の押圧部３の押圧
面とチューブ１の鍔状部１ａの押圧される面との間に空
間４が形成されるので、この伸びはこの空間４に吸収さ
れる。
の押圧部３ａに位置させたら、図示してないが、公知の
方法により、ノズルを接続することができる。このと
き、チューブ１の鍔状部１ａは、接続キャップ３の押圧
部３ａ、円環状突条３ｃ、ノズルの鍔状部、円環状突条
によって圧縮されて伸びるが、接続キャップ３の大径部
３ｂの内壁に形成した突条３ｅとチューブ１の鍔状部１
ａの外周縁との間及び接続キャップ３の押圧部３の押圧
面とチューブ１の鍔状部１ａの押圧される面との間に空
間４が形成されるので、この伸びはこの空間４に吸収さ
れる。
【００２１】つぎに、図６及び図７に基き、ノズル２の
説明をする。図６は左半断面正面図、図７は平面図であ
る。
説明をする。図６は左半断面正面図、図７は平面図であ
る。
【００２２】ノズル２は公知のように接着剤注入機のホ
ース側又は座金の取り付け口の接続口２ｃと管路２ｂと
鍔状部２ａとからなっている。本発明の実施の形態にお
いて、鍔状部２ａはチューブの押圧面に公知の円環状突
条２ｃを形成するとともに凹部２ｄを形成し、この凹部
２ｄに凹部２ｄを区画するリブ２ｅを放射状に複数設け
てある。この図では８つに区画されている。
ース側又は座金の取り付け口の接続口２ｃと管路２ｂと
鍔状部２ａとからなっている。本発明の実施の形態にお
いて、鍔状部２ａはチューブの押圧面に公知の円環状突
条２ｃを形成するとともに凹部２ｄを形成し、この凹部
２ｄに凹部２ｄを区画するリブ２ｅを放射状に複数設け
てある。この図では８つに区画されている。
【００２３】この凹部２ｄは、後述するように、チュー
ブの鍔状部を接続キャップの押圧部に位置させ、ノズル
２により押圧したときに生じるチューブの鍔状部及び周
辺の内側への変形の逃げを吸収する。リブ２ｅは、チュ
ーブの鍔状部に適度な押圧を作用させる。
ブの鍔状部を接続キャップの押圧部に位置させ、ノズル
２により押圧したときに生じるチューブの鍔状部及び周
辺の内側への変形の逃げを吸収する。リブ２ｅは、チュ
ーブの鍔状部に適度な押圧を作用させる。
【００２４】つぎに、図８乃至図１０に基き、チューブ
１とノズル２とを接続キャップ３を介して接続した状態
の接着剤注入装置を説明する。図８及び図９は、それぞ
れ異なるタイプの接着剤注入装置の半断面正面図、図１
０は要部の拡大半断面図である。
１とノズル２とを接続キャップ３を介して接続した状態
の接着剤注入装置を説明する。図８及び図９は、それぞ
れ異なるタイプの接着剤注入装置の半断面正面図、図１
０は要部の拡大半断面図である。
【００２５】図８は一端を座金２０を介して構造物のク
ラック等に取り付けられる接着剤の注出口とし、他端を
接着剤注入機からの接着剤の注入口とする接着剤注入装
置を示し、図９は接着剤注入機からの接着剤の注入口と
構造物のクラック等に座金２０を介して取り付けられる
接着剤の注出口とを兼ねる接着剤注入装置を示す。図１
０にチューブ１とノズル２とを接続キャップ３を介して
の接続状態の詳細を示す。
ラック等に取り付けられる接着剤の注出口とし、他端を
接着剤注入機からの接着剤の注入口とする接着剤注入装
置を示し、図９は接着剤注入機からの接着剤の注入口と
構造物のクラック等に座金２０を介して取り付けられる
接着剤の注出口とを兼ねる接着剤注入装置を示す。図１
０にチューブ１とノズル２とを接続キャップ３を介して
の接続状態の詳細を示す。
【００２６】図において、まず、チューブ１の鍔状部１
ａを接続キャップ３に嵌挿し、円環状突条３ｃを有し、
大径部３ｂと小径部３ｄとを接続する押圧部３ａに位置
させる。接続キャップ３の大径部３ｂの内壁には、チュ
ーブ１の鍔状部１ａの外周縁が接する軸方向の突条３ｅ
が周回り方向に複数形成されているので、これまでのよ
うにチューブ１の鍔状部１ａが大径部３ｂの内壁のどこ
かに偏って位置することがない。
ａを接続キャップ３に嵌挿し、円環状突条３ｃを有し、
大径部３ｂと小径部３ｄとを接続する押圧部３ａに位置
させる。接続キャップ３の大径部３ｂの内壁には、チュ
ーブ１の鍔状部１ａの外周縁が接する軸方向の突条３ｅ
が周回り方向に複数形成されているので、これまでのよ
うにチューブ１の鍔状部１ａが大径部３ｂの内壁のどこ
かに偏って位置することがない。
【００２７】ついで、ノズル２の管路２ｂをチューブ１
に挿通するとともに鍔状部２ａでチューブ１の鍔状部１
ａを接続キャップ１の押圧部３ａとの間に挟み込んで押
圧する。
に挿通するとともに鍔状部２ａでチューブ１の鍔状部１
ａを接続キャップ１の押圧部３ａとの間に挟み込んで押
圧する。
【００２８】このとき、チューブ１の鍔状部１ａには、
ノズル２の鍔状部２ａと接続キャップ３の押圧部３ａの
圧縮力とノズル２の鍔状部２ａに突設された円環状突条
２ｃと接続キャップ３の押圧部３ａに突設された円環状
突条３ｃの食い込み力により、チューブ１の鍔状部１ａ
とその周辺は変形する。
ノズル２の鍔状部２ａと接続キャップ３の押圧部３ａの
圧縮力とノズル２の鍔状部２ａに突設された円環状突条
２ｃと接続キャップ３の押圧部３ａに突設された円環状
突条３ｃの食い込み力により、チューブ１の鍔状部１ａ
とその周辺は変形する。
【００２９】本発明においては、接続キャップ３の大径
部３ｂの内壁に周回り方向に突設された軸方向の突条３
ｅ間に空間４が形成されるため、チューブ１の鍔状部１
ａの外側への変形の逃げは、この空間４に吸収され、さ
らに、ノズル２の押圧面に凹部２ｄを形成したことによ
り、周辺の変形の逃げは、ノズル２の管路２ｂの外壁と
接続キャップ３の内壁との空間で吸収するとともに、こ
の凹部２ｄで吸収される。内側への変形の逃げをノズル
２の管路２ｂと接続キャップ３の内壁との間に求めると
その余裕幅のために径を大きくとる必要があるが、この
ようにすることで小さな径とすることができる。凹部２
ｄに設けたリブ２ｅは、チューブ１の鍔状部２ａに適度
な押圧を作用させる。
部３ｂの内壁に周回り方向に突設された軸方向の突条３
ｅ間に空間４が形成されるため、チューブ１の鍔状部１
ａの外側への変形の逃げは、この空間４に吸収され、さ
らに、ノズル２の押圧面に凹部２ｄを形成したことによ
り、周辺の変形の逃げは、ノズル２の管路２ｂの外壁と
接続キャップ３の内壁との空間で吸収するとともに、こ
の凹部２ｄで吸収される。内側への変形の逃げをノズル
２の管路２ｂと接続キャップ３の内壁との間に求めると
その余裕幅のために径を大きくとる必要があるが、この
ようにすることで小さな径とすることができる。凹部２
ｄに設けたリブ２ｅは、チューブ１の鍔状部２ａに適度
な押圧を作用させる。
【００３０】チューブ１への接着剤の充填は、ノズル２
の接続口２ｆを接着剤注入機のホースに接続することに
より行う。このとき公知のように逆止弁１１は解除され
て接着剤はチューブ１に注入される。
の接続口２ｆを接着剤注入機のホースに接続することに
より行う。このとき公知のように逆止弁１１は解除され
て接着剤はチューブ１に注入される。
【００３１】なお、本発明の実施の形態において、ノズ
ル２と接続キャップ３とは、接着部１０で一体化してな
るが、一体の仕方は、それぞれの形状や構造によって、
嵌込み、螺着、接着、溶着等異なることは当然である。
ル２と接続キャップ３とは、接着部１０で一体化してな
るが、一体の仕方は、それぞれの形状や構造によって、
嵌込み、螺着、接着、溶着等異なることは当然である。
【００３２】
【発明の効果】本発明は、上述のようにしてなるので、
つぎの効果を有する。
つぎの効果を有する。
【００３３】請求項１及び請求項２において、接続キャ
ップの大径部の内壁にチューブの鍔状部の外周縁に接す
る軸方向の突条を周回り方向に複数形成したので、チュ
ーブの鍔状部を大径部の内壁に偏らせることなく中心に
位置させることができる。そのため、ノズルと接続キャ
ップとチューブとは直線状に一体化されるので、接着剤
注入機からチューブに接着剤を注入しても、チューブに
かかる抜け方向の力は均一となり、これまでのようにチ
ューブの曲がりを防止することができる。したがって、
チューブの接続キャップからの抜け出しの危険をなくす
ことができる。
ップの大径部の内壁にチューブの鍔状部の外周縁に接す
る軸方向の突条を周回り方向に複数形成したので、チュ
ーブの鍔状部を大径部の内壁に偏らせることなく中心に
位置させることができる。そのため、ノズルと接続キャ
ップとチューブとは直線状に一体化されるので、接着剤
注入機からチューブに接着剤を注入しても、チューブに
かかる抜け方向の力は均一となり、これまでのようにチ
ューブの曲がりを防止することができる。したがって、
チューブの接続キャップからの抜け出しの危険をなくす
ことができる。
【００３４】請求項２において、ノズルの鍔状部に凹部
とリブを設けたので、リブがチューブの鍔状部を適度に
押圧するとともに凹部がチューブの鍔状部及び周辺の内
側への変形の逃げを吸収する。
とリブを設けたので、リブがチューブの鍔状部を適度に
押圧するとともに凹部がチューブの鍔状部及び周辺の内
側への変形の逃げを吸収する。
【図１】接続キャップの一実施の態様を示す右半断面図
である。
である。
【図２】同平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面拡大図である。
【図４】接続キャップにチューブを位置させた一実施の
態様を示す右半断面正面図である。
態様を示す右半断面正面図である。
【図５】同平面図である。
【図６】ノズルの一実施の態様を示す左半断面正面図で
ある。
ある。
【図７】同平面図である。
【図８】接着剤注入装置の一実施の態様を示す上半断面
正面図である。
正面図である。
【図９】同別の実施の態様を示す上半断面正面図であ
る。
る。
【図１０】要部の拡大断面図である。
【図１１】従来の接着剤注入装置の接続キャップを介し
てのノズルとチューブとの接続例を示す概略図である。
てのノズルとチューブとの接続例を示す概略図である。
【図１２】従来の接着剤注入装置の課題例を示す概略図
である。
である。
【図１３】従来の接着剤注入装置の課題例を示す概略図
である。
である。
１ 接着剤溜めチューブ １ａ 鍔状部 ２ ノズル ２ａ 鍔状部 ２ｂ 管路 ２ｃ 円環状突条 ２ｄ 凹部 ２ｅ リブ ２ｆ 取り付け口 ３ 接続キャップ ３ａ 押圧部 ３ｂ 大径部 ３ｃ 円環状突条 ３ｄ 小径部 ３ｅ 軸方向の突条 ４ 空間
フロントページの続き (72)発明者 三次 凱彦 広島市西区三篠町２丁目２番８号 西川ゴ ム工業株式会社内 (72)発明者 岡田 幸彦 広島市安佐南区祇園１丁目12番13号 大下 産業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 接着剤溜めチューブの鍔状部の外径より
大の内径を有する大径部の内壁に接着剤溜めチューブの
鍔状部の外周縁に接する軸方向の突条を周回り方向に複
数形成した接続キャップの押圧部とノズルに形成した鍔
状部との間に接着剤溜めチューブの鍔状部を挟み込ん
で、接続キャップの押圧部とノズルの鍔状部とにより接
着剤溜めチューブの鍔状部を押圧して、接着剤溜めチュ
ーブとノズルとを接続することを特徴とする接着剤注入
装置。 - 【請求項２】 ノズルは、接着剤溜めチューブの鍔状部
を押圧する押圧面に凹部を形成し、この凹部に凹部を区
画する放射状の複数のリブを設けた鍔状部を有すること
を特徴とする請求項１に記載の接着剤注入装置。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8246915A JP2875986B2 (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 接着剤注入装置 |
| US08/886,019 US5881899A (en) | 1996-08-30 | 1997-06-30 | Adhesive injection apparatus |
| CA002209345A CA2209345C (en) | 1996-08-30 | 1997-06-30 | Adhesive injection apparatus |
| GB9717759A GB2316727B (en) | 1996-08-30 | 1997-08-21 | Adhesive injection apparatus |
| KR1019970040470A KR100226097B1 (ko) | 1996-08-30 | 1997-08-25 | 접착제 주입장치 |
| TW086112371A TW331577B (en) | 1996-08-30 | 1997-08-28 | Glue filling instrument |
| CN97115281A CN1078692C (zh) | 1996-08-30 | 1997-08-29 | 粘接剂注入装置 |
| IDP973046A ID18203A (id) | 1996-08-30 | 1997-09-01 | Peralatan injeksi perekat |
| HK98105233.9A HK1005948B (en) | 1996-08-30 | 1998-06-12 | Adhesive injection apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8246915A JP2875986B2 (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 接着剤注入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1072942A true JPH1072942A (ja) | 1998-03-17 |
| JP2875986B2 JP2875986B2 (ja) | 1999-03-31 |
Family
ID=17155651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8246915A Expired - Lifetime JP2875986B2 (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 接着剤注入装置 |
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| CA (1) | CA2209345C (ja) |
| GB (1) | GB2316727B (ja) |
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| US8397470B2 (en) * | 2010-12-23 | 2013-03-19 | Sashco, Inc. | System and method of securing roofing components with one another |
| US9752712B2 (en) * | 2014-01-13 | 2017-09-05 | Hyde Tools, Inc. | Conduit-coupling adaptor for coupling fluid conduits of disparate diameters |
| CN108533862A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-09-14 | 江苏爱索新材料科技有限公司 | 一种管道非开挖内衬修复用液压注胶式接头 |
| CN113294008B (zh) * | 2021-05-29 | 2022-07-29 | 重庆海发工程项目管理咨询有限公司 | 一种建筑裂缝修补方法 |
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|---|---|---|---|---|
| US3693820A (en) * | 1971-06-03 | 1972-09-26 | Robert P Linkletter | Safety closure cap |
| SE7607971L (sv) * | 1976-07-13 | 1978-01-14 | Wicanders Korkfabriker Ab | Anordning for behallartillslutningar |
| AT401341B (de) * | 1990-03-09 | 1996-08-26 | Greiner & Soehne C A | Verschlussvorrichtung für ein, insbesondere evakuierbares gehäuse |
| US4984702A (en) * | 1990-03-30 | 1991-01-15 | Specialty Packaging Licensing Company, Inc. | Assembly for securing and sealing a dispenser to a flanged container |
-
1996
- 1996-08-30 JP JP8246915A patent/JP2875986B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-06-30 CA CA002209345A patent/CA2209345C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-06-30 US US08/886,019 patent/US5881899A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-08-21 GB GB9717759A patent/GB2316727B/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-08-25 KR KR1019970040470A patent/KR100226097B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1997-08-28 TW TW086112371A patent/TW331577B/zh active
- 1997-08-29 CN CN97115281A patent/CN1078692C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-01 ID IDP973046A patent/ID18203A/id unknown
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|---|---|
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| CA2209345A1 (en) | 1998-02-28 |
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| JP2875986B2 (ja) | 1999-03-31 |
| HK1005948A1 (en) | 1999-02-05 |
| KR19980018957A (ko) | 1998-06-05 |
| CN1175652A (zh) | 1998-03-11 |
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