JPH1073175A - 耐蝕耐震管路用のステンレス製バルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 化学的腐蝕も、物理的電気腐蝕も受けず、そ
の上、接続部での変位吸収が可能で、耐震性をも有する
ステンレス製のバルブを提供する。 【解決手段】 バルブ１の主要部はステンレス製であ
り、弁箱の両側には接続部２がある。接続部２には管体
３が抜き挿し自在に嵌入結合する。接続部２と管体３と
の間には絶縁弾性リング１４が介在し、接続部２と管体
３とは直接接触しない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、管路に耐蝕性と
耐震性とを持たせることを目的として、例えば上下水道
なとの管路に使用するステンレス製のバルブに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の上水道の一般的な耐震性管路は図
４のようになっている。ここでは、制水バルブ４１と管
体４２との連結方式は、通常のフランジ継手である。そ
して、この管路に伸縮性や屈曲柔軟性を付与する為に、
バルブ４１の両側にＳ２形鎖継手４３やＫ形柔継手４４
を連結し、全体を一体化した状態で使用している。ま
た、従来の制水バルブ４１は通常、鋳鉄製であり、管体
４２との連結部は単なる直結方式で、金属同士を接触さ
せている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のバル
ブは、鋳鉄製で、格別、耐蝕性が高い訳ではないので、
埋設される場所の土壌環境によっては、化学的腐蝕が発
生する。この化学的腐蝕を防ぐには、耐蝕性の高いステ
ンレス製のバルブを用いればよいのであるが、単にバル
ブをステンレス製に替えただけでは、鋳鉄製の管体との
連結による異種金属接触の為に、両方の異種金属間に自
然電位差が生じて物理的電気腐蝕が発生するという問題
がでる。更に従来のものでは、バルブの連結形式が固定
式のフランジ継手形式である為、耐震性を持たせるには
バルブの両側に伸縮柔軟性を持った継手を連結し、全体
を一体化した状態（一体化長さ：Ｌ）で使用しなければ
ならない。

【０００４】本発明はこのような点に鑑み、化学的腐蝕
に対しても、物理的電気腐蝕に対しても、充分な耐蝕性
を有し、かつ、耐震性をも併有する管路構成に便利なス
テンレス製バルブを提供せんとするにある。また、本発
明はバルブ自体の接続部が伸縮柔軟性を有し、耐震化の
為に他の耐震継手を使用する必要のないステンレス製バ
ルブを提供せんとするにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のステンレス製バ
ルブの技術的手段は、バルブは主要部がステンレス製で
あり、弁箱の両端には接続部を有し、この接続部には管
体の端部が、絶縁弾性リングを介し、かつ抜き挿し自在
に嵌合連結されることを特徴とすることにある。

【０００６】また、接続部にロックリングを嵌着させ
て、管体抜け止め機能を付与してもよい。更に、絶縁弾
性リングをテーパー形リングとして、接続部と管体との
間に、押リングによって圧入するようにしてもよい。ま
た、絶縁弾性リングを接続部に嵌着固定するようにして
もよい。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、図面の実
施例に基ずいて説明する。本発明の管路構成が図１に示
されている。１は制水バルブで、実施例ではステンレス
製のソフトシール仕切弁が用いられている。このバルブ
の接続部２は伸縮自在な柔軟構造で、かつ、管体３との
接触部には絶縁材４が介在され、管体３とバルブ１とが
直接接触しないようになっている。５は管継手であり、
バルブ１の両側に連結される。図示例では、この管継手
５にＳ２形鎖継手を用いているが、継手の種類は自由で
あり、かならずしも伸縮柔軟継手を用いる必要はない。

【０００８】本発明のバルブの第１実施例が図２に示さ
れている。バルブ１はソフトシール形仕切弁であり、弁
箱などの主要部にはステンレス・スチール材が使用され
ている。このバルブ１は弁棒１０を回転させると、弁体
１１が上下移動して流路を開閉する。なお、弁体１１の
表面には弾性を付与する為にゴムライニング加工が施さ
れている。また、バルブ１の弁箱の両側には管体３を連
結する為の接続部２が設けられている。

【０００９】接続部２の形式は、第１実施例ではＳ２形
継手形式になっている。即ち、接続部２はやや広がって
受口となり、他方、管体３の先端は挿口となっていて、
接続部２の中に管体３の先端が嵌入する。また、接続部
２の内面にはロックリング１２が嵌め込まれていて、管
体３の最先端の外面に形成された凸部１３と衝突し、抜
け止め機能を果たす。なお、管体３はロックリング１２
で衝突係止されるまでの範囲で抜き挿し移動自在であ
る。

【００１０】絶縁材４としては絶縁弾性リング１４が用
いられている、このリング１４はテーパー付きで、接続
部２の内面と、管体３の外面との間に介装される。この
絶縁弾性リング１４の素材には、適度な弾性と高い電気
絶縁性とを有する材料、例えば、ゴム・エラストマーな
どが用いられる。１５は押リングで、絶縁弾性リング１
４に押し込み方向の押圧力を付与する。１６は接続部２
のフランジと、押リング１５のフランジとの間に取付け
られたボルトで、このボルト１６を締め付けて、絶縁弾
性リング１４に付与する押圧力を調節する。なお、図２
では、省略図示の為に、左方の接続部２にしか管体３が
連結されていないが、右方の接続部にも同じように管体
が連結される。

【００１１】本発明のバルブの第２実施例が図３に示さ
れている。第２実施例では接続部２が、第１実施例とは
別の継手形式になっている。即ち、受口となった接続部
２の内面に、絶縁弾性リング１４が嵌め込み固定されて
いて、第１実施例のような押リングは用いられていな
い。またロックリング１２の外側には弾性リング１７が
取付けられている。この第２実施例の連結方式では、前
記の第１実施例と同様に、抜き挿し自在性と、適度な屈
曲柔軟性と、抜け止め機能とを有し、耐震性を持つ他、
バルブ１と管体３とは電気的に絶縁されているので、電
蝕も生じない。その上、第１実施例に比べて、管体３を
接続部２に嵌入連結される際の作業性がよいという利点
がある。

【００１２】本発明は前記の実施例に限定されるもので
はなく、特許請求の範囲の記載の範囲内で自由に変形実
施可能である。特に、接続部の形式は、抜き挿し自在な
伸縮性と、絶縁性とを有すればよく、詳細な構造につい
ては自由である。また、実施例では、接続部２の方が受
口で、管体３の方が挿口となっているが、この関係を逆
にすることも自由である。

【００１３】

【発明の効果】本発明のバルブは、ステンレス製である
ので、埋設土壌環境による化学的腐蝕は受けず、その
上、管体とバルブとの間には絶縁材が介在し、金属同士
の直接接触がないので、物理的電気腐蝕も受けない。ま
た、本発明のバルブでは、バルブと管体との連結部が抜
き挿し自在で、かつ柔軟性を有するので、地震時の変位
を吸収でき、地震による管路の破損がない上に、バルブ
の接続部自体が耐震継手機能を有するので、従来のよう
に耐震機能を有する継手を連結して使用する必要がな
い。よって、本発明のバルブを用いれば、管路構成が簡
単となる他、耐久性に富み、かつ地震に対しても安全で
あるなどの実用上の利益が得られる。

【００１４】請求項２のものでは、抜け止め機能を有す
るので、大変位時の管体の抜け出しを防止でき、耐震性
の一層の向上を図ることができる。

【００１５】請求項３のものでは、簡単な構造で、必要
な耐蝕耐震機能を持たせることができる。

【００１６】請求項４のものでは、管体の連結作業が簡
単なバルブを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のバルブを用いた管路図。

【図２】第１実施例の断面図。

【図３】第２実施例の断面図。

【図４】従来の管路図。

【符号の説明】

１ バルブ ２ 接続部 ３ 管体 ４ 絶縁材 １２ ロックリング １３ 凸部 １４ 絶縁弾性リング １５ 押リング １６ ボルト １７ 弾性リング

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バルブは主要部がステンレス製であり、
   弁箱の両端には接続部を有し、この接続部には管体の端
   部が、絶縁弾性リングを介し、かつ抜き挿し自在に嵌合
   連結されることを特徴とする耐蝕耐震管路用のステンレ
   ス製バルブ。
2. 【請求項２】 接続部にロックリングが嵌着されてい
   て、管体抜け止め機能を有する請求項１記載の耐蝕耐震
   管路用のステンレス製バルブ。
3. 【請求項３】 絶縁弾性リングがテーパー形リングで、
   接続部と管体との間に、押リングによって圧入されてい
   る請求項１記載の耐蝕耐震管路用のステンレス製バル
   ブ。
4. 【請求項４】 絶縁弾性リングが接続部に嵌着固定され
   ている請求項１記載の耐蝕耐震管路用のステンレス製バ
   ルブ。