JPH1073933A

JPH1073933A - 電子写真感光体、該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ及び電子写真装置

Info

Publication number: JPH1073933A
Application number: JP9138470A
Authority: JP
Inventors: Yosuke Morikawa; 陽介森川; Hiroyuki Tanaka; 博幸田中
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1996-05-30
Filing date: 1997-05-28
Publication date: 1998-03-17
Anticipated expiration: 2017-05-28
Also published as: JP3584147B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明の目的は、より高精細で、かつより均
一な画像、該電子写真感光体を得ることのできる注入帯
電用の電子写真感光体、該電子写真感光体を有するプロ
セスカートリッジ及び電子写真装置を提供することにあ
る。【解決手段】本発明は、支持体上に有機電荷発生材料
及び有機電荷輸送材料を含有する感光層を有し、該感光
層上に導電性粒子を含有する表面層を有する電子写真感
光体であって、該電子写真感光体に接触配置された帯電
部材によって帯電される電子写真感光体において、該電
子写真感光体が該電子写真感光体１ｃｍ²当り１３０ｐ
Ｆ以上の静電容量を有することを特徴とする電子写真感
光体、該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ
及び電子写真装置である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真感光体、
該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ及び電
子写真装置に関し、詳しくは電子写真感光体に接触配置
された帯電部材により帯電される電子写真感光体、該電
子写真感光体を有するプロセスカートリッジ及び電子写
真感光装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真感光体に対して、帯電、露光、
現像、転写、定着及びクリーニング等の電子写真プロセ
スを行うことにより画像を得る際、帯電手段としては従
来よりほとんど金属ワイヤーに高電圧（ＤＣ５〜８ｋ
Ｖ）を印加するコロナ帯電を行っている。しかし、この
方法ではオゾンやＮＯ_X 等のコロナ生成物により感光体
表面を変質させ画像ボケや劣化を進行させたり、ワイヤ
ーの汚れが画像品質に影響し、画像白抜けや黒スジを生
じる等の問題があった。特に、有機光導電物質を用いた
電子写真感光体は、他のセレン感光体やアモルファスシ
リコン感光体等の無機感光体に比べて化学的安定性が低
く、コロナ生成物にさらされると化学反応（主に酸化反
応）が起こり劣化し易い。従って、コロナ帯電下で繰り
返し使用した場合には前述の劣化による画像ボケや感度
の低下によるコピー濃度薄が起こり耐印刷（耐複写）寿
命が短くなっていた。

【０００３】また、コロナ帯電では感光体に向かう電流
が全体の５〜３０％に過ぎず、ほとんどがシールド板に
流れ帯電手段としては効率の悪いものであった。

【０００４】このような問題点を補うために、コロナ放
電器を利用しないで特開昭５７−１７８２６７号公報、
特開昭５６−１０４３５１号公報、特開昭５８−４０５
６６号公報、特開昭５８−１３９１５６号公報及び特開
昭５８−１５０９７５号公報等に開示されているよう
に、電子写真感光体に接触配置された帯電部材を用いる
方法が研究されている。

【０００５】具体的には、感光体表面に接触配置された
導電性弾性ローラ等の帯電部材に１〜２ｋＶ程度の直流
電圧を外部より印加することにより感光体表面を所定の
電位に帯電させるものである。

【０００６】しかしながら、接触帯電方法は帯電の不均
一及び感光体の放電絶縁破壊が発生し易い。

【０００７】このような問題点を解決して帯電の均一性
を向上させるために、直流電圧（Ｖ_DC）に交流電圧（Ｖ
_AC）を重畳した電圧を帯電部材に印加する方法が提案さ
れている（特開昭６３−１４９６６８号公報）。

【０００８】この場合、帯電の均一性という効果を得る
ためには、重畳する交流電圧が、直流電圧の絶対値の２
倍以上のピーク間電圧（Ｖｐｐ）をもっていることが必
要である。

【０００９】しかしながら、重畳する交流電圧を上げて
いくと、脈流電圧の最大印加電圧によって、感光体内部
のわずかな欠陥部位においても放電絶縁破壊が起こり易
くなる。特に、感光体が絶縁耐圧の低い感光体の場合に
は、この絶縁破壊が著しい。この場合、正規像方式にお
いては接触部分の長手方向にわたって画像が白ヌケし、
反転現像方法においては黒オビが発生してしまう。更
に、ピンホールがある場合、そこの部位が導通路となっ
て電流がリークして帯電部材に印加された電圧が降下し
てしまうという問題があった。

【００１０】また、感光体に流れる電流量も大きいた
め、感光体に与えるダメージが大きく、感光体の削れ量
も大きくなり、耐久性が劣るという問題点があった。

【００１１】これらの問題を解決するために、放電を用
いずに電荷を直接感光体の表面層に注入する帯電方法
（注入帯電）が特開平６−３９２１号公報等に記載され
ている。

【００１２】この帯電方法は、導電性粒子を分散した表
面層（電荷注入層）に帯電部材から直接電荷を注入する
ため、帯電部材に印加する電圧と感光体の表面電位の差
が非常に小さく、またオゾン生成物も発生しないので、
感光体に与えるダメージも極めて小さい。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この帯
電方法は、帯電部材の接触点でのみ電荷の注入が可能で
あるので、帯電が不均一になり易かった。更に、近年の
高画質の要求に伴い、より高精細で、かつより均一な画
像を得ることのできる電子写真感光体が検討されてい
る。

【００１４】本発明の目的は、より高精細で、かつより
均一な画像を得ることのできる注入帯電用の電子写真感
光体を提供することにある。

【００１５】また、本発明は、上記電子写真感光体を有
するプロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供する
ことにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、支持体
上に有機電荷発生材料及び有機電荷輸送材料を含有する
感光層を有し、該感光層上に導電性粒子を含有する表面
層を有する電子写真感光体であって、該電子写真感光体
に接触配置された帯電部材によって帯電される電子写真
感光体において、該電子写真感光体が該電子写真感光体
１ｃｍ² 当り１３０ｐＦ以上の静電容量を有することを
特徴とする電子写真感光体である。

【００１７】また、本発明は、上記電子写真感光体及び
帯電部材を有するプロセスカートリッジ及び電子写真装
置である。

【００１８】本発明においては、感光体の１ｃｍ² 当り
の静電容量Ｃを１３０ｐＦ以上にし、より多くの電荷を
注入することにより、帯電を高密度でかつ均一にするこ
とができたものと考えられる。

【００１９】静電容量を上記範囲に調節する方法として
は、比誘電率の大きい材料を用いる方法や、支持体上に
形成する層の厚さを薄くする方法等が挙げられる。

【００２０】本発明においては、支持体などからのキャ
リアの注入に起因する帯電の不均一という点からは、感
光体の１ｃｍ² 当りの静電容量Ｃが５００ｐＦ以下であ
ることが好ましい。

【００２１】なお、本発明における静電容量の測定は、
以下のようにして行った。

【００２２】即ち、まず、アルミニウムシリンダー上に
アルミニウムシートを巻きつけ、その上に感光層及び表
面層等の感光体の各層を実際と同条件で形成し、得られ
た層形成後のアルミニウムシートについて、インピーダ
ンス測定器（横河ヒューレットパッカード社製、ＹＨＰ
４１９２Ａ）を用いて行った。

【００２３】

【発明の実施の形態】表面層に用いられる導電性粒子と
しては、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化スズ、酸化アンチ
モン、酸化インジウム、酸化ビスマス、スズをドープし
た酸化インジウム、アンチモンやタンタルをドープした
酸化スズ及び酸化ジルコニウム等の粒子を用いることが
できる。これら金属酸化物は単独で用いても良いし、２
種類以上を混合して用いても良い。２種類以上を混合し
た場合には固溶体または融着の形をとってもよい。

【００２４】また、本発明の表面層は必要に応じて樹脂
を含有するが、かかる樹脂としては、ポリエステル、ポ
リカーボネート、ポリウレタン、アクリル樹脂、エポキ
シ樹脂、シリコーン樹脂、アルキド樹脂、フェノール樹
脂及び塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等が挙げられ
る。特に、アクリロイル基を１分子中に２個以上もった
光硬化性アクリル系モノマー中に導電性粒子を分散した
溶液を感光層上に塗布、乾燥後、光硬化することによっ
て形成した表面層は、膜の強度及び導電性粒子の分散性
共に非常に優れたものである。

【００２５】本発明の表面層の厚さは０．１〜１０μｍ
であることが好ましく、特には１〜５μｍであることが
好ましい。

【００２６】また、より効率の良い注入帯電を行うため
には、本発明の表面層は１×１０⁹〜１×１０¹⁴Ω・ｃ
ｍの体積抵抗値を有することが好ましい。

【００２７】表面層の体積抵抗値の測定方法は、表面に
白金を蒸着させたポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）フィルム上に表面層を作成し、これを体積抵抗測定
装置（ヒューレットパッカード社製４１４０ＢｐＡＭ
ＡＴＥＲ）にて２３℃、５０％ＲＨの環境で、１００Ｖ
の直流電圧を印加して測定するというものである。

【００２８】本発明における感光層は、有機電荷発生材
料と有機電荷輸送材料を同一の層に含有する単層型で
も、有機電荷発生材料を含有する電荷発生層と有機電荷
輸送材料を含有する電荷輸送層を有する積層型でも良い
が、積層型であることが好ましい。

【００２９】有機電荷発生材料としては、ピリリウム、
チオピリリウム系染料、フタロシアニン系顔料、アント
アントロン顔料、ジベンズピレンキノン顔料、ピラント
ロン顔料、アゾ顔料、インジゴ顔料、キナクリドン系顔
料、非対称キノシアニン及びキノシアニン等が挙げられ
る。

【００３０】電荷発生層は、前記の電荷発生材料を０．
３〜４倍量（重量）のベンザール樹脂やブチラール樹脂
等の結着樹脂、及び溶剤と共に、ホモジナイザー、超音
波、ボールミル、振動ボールミル、サンドミル、アトラ
イター及びロールミル等の方法でよく分散した溶液を塗
布し、乾燥することによって形成される。その厚さは５
μｍ以下であることが好ましく、特には０．０１〜１μ
ｍであることが好ましい。

【００３１】有機電荷輸送材料としては、ヒドラゾン系
化合物、ピラゾリン系化合物、スチリル系化合物、オキ
サゾール系化合物、チアゾール系化合物、トリアリール
メタン系化合物及びポリアリールアルカン系化合物が挙
げられる。

【００３２】電荷輸送層は、前記の電荷輸送材料と結着
樹脂を溶剤に溶解した溶液を塗布し、乾燥することによ
って形成される。電荷輸送材料と結着樹脂との混合割合
は重量比で２：１〜１：２程度である。溶剤としてはア
セトン及びメチルエチルケトン等のケトン類；酢酸メチ
ル及び酢酸エチル等のエステル類；トルエン及びキシレ
ン等の芳香族炭化水素類；クロルベンゼン、クロロホル
ム及び四塩化炭素等の塩素系炭化水素類等が用いられ
る。この溶液を塗布する際には、浸漬コーティング法、
スプレーコーティング法及びスピンナーコーティング法
等のコーティング法を用いることができる。乾燥温度は
１０℃〜２００℃であることが好ましく、特には２０℃
〜１５０℃であることが好ましい。乾燥時間は５分〜５
時間であることが好ましく、特には１０分〜２時間であ
ることが好ましく、送風乾燥または静止乾燥下で行うこ
とができる。

【００３３】電荷輸送層を形成するのに用いられる結着
樹脂としては、アクリル樹脂、スチレン系樹脂、ポリエ
ステル、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリサル
ホン、ポリフェニレンオキシド、エポキシ樹脂、ウレタ
ン樹脂、アルキド樹脂及び不飽和樹脂等が挙げられる。
特に好ましい樹脂としては、ポリメチルメタクリレー
ト、ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合
体、ポリカーボネート及びジアリルフタレート樹脂が挙
げられる。電荷輸送層の厚さは５〜２０μｍであること
が好ましく、特には１０〜１８μｍであることが好まし
い。

【００３４】単層型の感光層は、上記電荷発生材料及び
電荷輸送材料を上記結着樹脂に分散及び溶解した溶液を
塗布し、乾燥することによって形成される。

【００３５】感光層の厚さは、５〜２０μｍであること
が好ましく、特には１０〜１８μｍであることが好まし
い。

【００３６】本発明の感光層には、酸化防止剤、紫外線
吸収剤及び、潤滑剤等種々の添加剤を添加することがで
きる。

【００３７】支持体は導電性を有するものであれば良
く、アルミニウムやステンレス等の金属、紙、プラスチ
ック等の円筒状シリンダー、シートまたはフィルム等が
用いられる。また、これらの円筒状シリンダー、シート
またはフィルムは、必要に応じて導電性ポリマー層ある
いは酸化スズ、酸化チタン及び銀粒子等の導電性粒子を
含有する樹脂層を有していてもよい。

【００３８】また、支持体と感光層の間には、バリアー
機能と接着機能を有する下引層を設けることができる。
その膜厚は０．２〜２μｍ程度であることが好ましい。

【００３９】なお、各層の厚さは、渦電流式膜厚測定器
パーマスコープタイプＥ１１１（フィッシャー社製）を
用いて測定することができる。

【００４０】本発明に用いられる帯電部材は、磁性粒子
により構成される磁気ブラシ、ファーブラシ及び導電性
のゴム層を有する帯電ローラー等が挙げられるが、感光
体との接触点の多さの点では磁気ブラシが好ましい。

【００４１】磁気ブラシを構成する磁性粒子としては、
Ｚｎ−Ｃｕフェライト等の各種磁性粒子が挙げられる。
磁気ブラシは、マグネットを内包する非磁性の導電スリ
ーブ上に担持された状態で用いられる。

【００４２】また、ファーブラシとしては、カーボン、
硫化銅、金属または金属酸化物により導電処理したポリ
マー等が挙げられる。かかるポリマーとしては、レーヨ
ン、アクリル、ナイロン、ポリプロピレン、ＰＥＴ及び
ポリエチレン等が用いられる。ファーは金属や導電処理
された芯金に担持された状態で用いられる。

【００４３】また、帯電ローラーは、芯金上に導電処理
されたゴム層や樹脂層を有するものである。

【００４４】帯電部材は、１×１０⁴ 〜１×１０⁹ Ωの
抵抗値を有することが好ましい。

【００４５】帯電部材の抵抗は、実際使用されるのと同
じ条件で、感光体の代わりにアルミニウムシリンダーを
当接させ、１００Ｖの直流電圧を印加したときに流れる
電流値から求めた。

【００４６】本発明の帯電部材の印加電圧は、実質的に
放電を生じない、即ち、注入帯電が支配的な帯電である
ような範囲であれば特に限定されるものではない。

【００４７】この観点では、直流電圧（Ｖ_DC）の絶対値
は放電開始電圧（Ｖｔｈ）を超えないことが好ましく、
帯電直後の感光体の表面電位（Ｖ_D ）との関係では｜Ｖ
_DC−Ｖ_D ｜≦２００（Ｖ）であることが好ましい。

【００４８】本発明においては、より一層の帯電均一化
を図るために、交流電圧（Ｖ_AC）を重畳することが好ま
しい。但し、実質的に放電を生じさせない、即ち、注入
帯電が支配的であるようにするためには、Ｖ_ACのピーク
間電圧ＶｐｐとＶ_DCとＶｔｈとＶ_D が下記式の関係を満
たすことが必要である。

【００４９】｜Ｖ_DC−Ｖ_D ｜≦２００（Ｖ）｜Ｖｐｐ｜＜２×｜Ｖｔｈ｜｜Ｖｐｐ／２｜＋｜Ｖ_DC｜−｜Ｖ_D ｜＜｜Ｖｔｈ｜

【００５０】本発明に用いられる露光手段、現像手段及
び転写手段は特に限定されるものではない。以下に具体
例を挙げて本発明の電子写真装置を説明する。

【００５１】図１は本発明の電子写真装置の一例の概略
構成図である。本例の電子写真装置はレーザービームプ
リンタである。

【００５２】１はドラム状の本発明の電子写真感光体で
ある。以下感光ドラムと呼ぶ。本例では、矢印の時計方
向に１００ｍｍ／ｓｅｃのプロセススピード（周速度）
をもって回転駆動される。

【００５３】２は感光ドラム１に当接された導電磁気ブ
ラシを用いた接触帯電手段であり、回転可能な非磁性の
導電スリーブ２１に帯電マグネット２２の磁力により磁
性粒子２３が付着して構成している。この磁気ブラシに
は帯電バイアス印加電源Ｓ１から−５００ＶのＤＣ帯電
バイアスが印加されていて、注入帯電によって感光ドラ
ム１の外周面がほぼ−５００Ｖに一様に帯電される。

【００５４】この感光ドラム１の帯電面に対してレーザ
ーダイオードやポリゴンミラー等を含む不図示のレーザ
ービームスキャナから出力される目的の画像情報の時系
列電気ディジタル画素信号に対応して強度変調されたレ
ーザビームによる走査露光Ｌがなされ、感光ドラム１表
面に目的の画像情報に対応した静電潜像が形成される。
その静電潜像は磁性一成分絶縁トナーを用いた反転現像
装置３によりトナー像として現像される。３ａはマグネ
ット３ｂを内包する直径１６ｍｍの非磁性現像スリーブ
であり、この現像スリーブにトナーをコートし、感光ド
ラム１表面との距離を３００μｍに固定した状態で、感
光ドラム１と等速で回転させ、スリーブ３ａに現像バイ
アス電源Ｓ２より現像バイアス電圧を印加する。印加電
圧は、−４００ＶのＤＣ電圧と、周波数１８００Ｈｚ、
ピーク間電圧１６００Ｖの矩形のＡＣ電圧を重畳した電
圧とし、スリーブ３ａと感光ドラム１の間でジャンピン
グ現像を行なわせる。

【００５５】一方、不図示の給紙部から記録材としての
転写材Ｐが供給されて、感光ドラム１と、これに所定の
押圧力で当接させた接触転写手段としての、中抵抗の転
写ローラ４との圧接ニップ部（転写部）Ｔに所定のタイ
ミングにて導入される。転写ローラ４には転写バイアス
印加電源Ｓ３から所定の転写バイアス電圧が印加され
る。本例ではローラ抵抗値は５×１０⁸ Ωのものを用
い、＋２０００ＶのＤＣ電圧を印加して転写を行なっ
た。

【００５６】転写部Ｔに導入された転写材Ｐはこの転写
部Ｔを挟持搬送されて、その表面側に感光ドラム１の表
面に形成担持されているトナー画像が順次に静電気力と
押圧力にて転写されていく。

【００５７】トナー画像の転写を受けた転写材Ｐは感光
ドラム１の面から分離されて熱定着方式等の定着装置５
へ導入されてトナー画像の定着を受け、画像形成物（プ
リントあるいはコピー）として装置外へ排出される。

【００５８】また、転写材Ｐに対するトナー画像転写後
の感光ドラム面はクリーニング装置６により残留トナー
等の付着汚染物の除去を受けて清掃され繰り返して作像
に供される。

【００５９】本例の電子写真装置は、感光ドラム１、接
触帯電手段２、現像装置３及びクリーニング装置６の４
つのプロセス機器をカートリッジ２０に包含させて電子
写真装置本体に対して一括して着脱交換自在のカートリ
ッジ方式の装置であるが、これに限るものではない。

【００６０】次に、本発明の電子写真装置の別の具体例
について図２を用いて説明する。

【００６１】この例は、図１で示した電子写真装置のク
リーニング手段６を持たない系であり、図１と同じ番号
で示された部材は図１中の部材と同様のものを示す。

【００６２】図２に示された装置においては、転写後感
光ドラム上に残留したトナーは、磁性粒子２３で形成さ
れる磁気ブラシに一旦回収された後、適当な時期に感光
ドラム上に排出され、あるいは磁気ブラシに回収されず
にそのまますり抜け、最終的には現像装置３によって回
収される。つまり、この系においては現像手段が実質的
なクリーニング手段である。このときの現像装置３は２
成分現像器であることが好ましい。

【００６３】以下、本発明を実施例により説明する。

【００６４】

【実施例】

〔実施例１〕φ３０ｍｍ×２６０．５ｍｍのアルミニウ
ムシリンダー上に、酸化スズ被覆硫酸バリウム１０部
（重量部、以下同様）、酸化チタン２部、フェノール樹
脂６部、シリコーンオイル０．００１部、メタノール４
部及びメトキシプロパノール１６部からなる溶液を浸漬
コーティング法で塗布し、１４０℃で３０分熱硬化する
ことによって、厚さ１５μｍの導電層を形成した。

【００６５】次に、得られた導電層上にポリアミド樹脂
（商品名：アミランＣＭ８０００、東レ（株）製）の５
重量％メタノール溶液を浸漬コーティング法で塗布し、
乾燥することによって、厚さ０．５μｍの下引層を設け
た。

【００６６】次に、ＣｕＫα特性Ｘ線回折のブラッグ角
２θ±０．２°の９．０°、１４．２°、２３．９°及
び２７．１°に強いピークを有するオキシチタニウムフ
タロシアニン顔料４部、ポリビニルブチラール樹脂（商
品名：ＢＸ−１、積水化学工業（株）製）２部及びシク
ロヘキサノン８０部をφ１ｍｍガラスビーズを用いたサ
ンドミル装置で４時間分散した。この分散液に酢酸エチ
ル１００部を加えて、下引層上に塗布し、乾燥すること
によって、厚さ０．２μｍの電荷発生層を形成した。

【００６７】次に、下記式

【００６８】

【外１】で示されるスチリル化合物１０部及びビスフェノールＺ
型ポリカーボネート（商品名：Ｚ−２００、三菱瓦斯化
学（株）製）１０部をモノクロロベンゼン１００部に溶
解した。この溶液を前記電荷発生層上に塗布し、１０５
℃で１時間熱風乾燥することによって、厚さ１３μｍの
電荷輸送層を形成した。

【００６９】次に、下記式

【００７０】

【外２】で示されるアクリル系モノマー２５部、下記式

【００７１】

【外３】で示される化合物で処理した（処理量７％）アンチモン
ドープ酸化スズ粒子（数平均粒径０．０３μｍ）５０部
及びエタノール１５０部を、サンドミルにて６６時間か
けて分散し、更に、ポリテトラフルオロエチレン粒子
（数平均粒径０．１８μｍ）２０部を加えて分散を行っ
た。その後、光重合開始剤として２−メチルチオキサン
トン３部及び下記式

【００７２】

【外４】で示される光重合開始剤９部を溶解し、表面層用溶液と
した。

【００７３】この溶液を用いて、先の電荷輸送層上に浸
漬コーティング法により塗布し、高圧水銀灯にて１６０
ｍＷ／ｃｍ² の光強度で６０秒間光硬化を行い、その後
に１２０℃の温度で２時間熱風乾燥して表面層を得た。
得られた表面層の膜厚は３μｍであった。また、表面層
用溶液の分散性は良好で、表面層の表面は、ムラのない
均一な面であった。

【００７４】なお、この表面層の体積抵抗値は１×１０
¹³Ω・ｃｍであった。また、得られた感光体１ｃｍ² 当
りの静電容量は１９６ｐＦであった。

【００７５】この感光体を図１で示される電子写真装置
を用いて評価した。なお、帯電部材用の磁性粒子として
はＺｎ−Ｃｕフェライト粒子を用い、磁気ブラシは感光
体との接触点において感光体とは逆方向になるように、
５０ｍｍ／ｓｅｃの周速度で回転させた。帯電部材の抵
抗値は１×１０⁶ Ωであった。また、帯電部材への印加
電圧は、−５００Ｖの直流電圧にＶｐｐが７００Ｖであ
る交流電圧を印加した脈流電圧にした。

【００７６】評価は、２０℃、５％ＲＨ環境下で、２ド
ット２スペースのハーフトーン画像を出力し、初期の画
像におけるスジ等の画像欠陥を目視で観察することによ
って、また、３０℃、８０％ＲＨ環境下で上記画像１
０，０００枚出力後の画像におけるドットの再現性を顕
微鏡で観察することによって行った。

【００７７】結果を表１に示す。

【００７８】〔実施例２及び３〕電荷輸送層の厚さを１
５μｍ及び１８μｍとした以外は実施例１と同様にして
感光体を作成し、評価した。

【００７９】結果を表１に示す。

【００８０】〔比較例１〜３〕電荷輸送層の厚さを２２
μｍ、２５μｍ及び３０μｍとした以外は実施例１と同
様にして感光体を作成し、評価した。

【００８１】結果を表１に示す。

【００８２】〔実施例４〜６〕スチリル化合物を下記式

【００８３】

【外５】で示されるヒドラゾン化合物とし、ビスフェノールＺ型
ポリカーボネートをポリメチルメタクリレートとし、電
荷輸送層の厚さを１３μｍ、１５μｍ及び２０μｍと
し、帯電部材への印加電圧を直流電圧のみにした以外は
実施例１と同様にして感光体を作成し、評価した。

【００８４】結果を表１に示す。

【００８５】〔比較例４〜６〕電荷輸送層の厚さを２５
μｍ、３０μｍ及び３５μｍとした以外は実施例４と同
様にして感光体を作成し、評価した。

【００８６】結果を表１に示す。

【００８７】〔実施例７〜９〕帯電部材を導電性レーヨ
ン繊維（ＲＥＣ−Ｃ、ユニチカ（株）製）のファーブラ
シとした以外は実施例１〜３と同様にして感光体を評価
した。なお、帯電部材の抵抗値は５×１０⁵ Ωであっ
た。また、ファーブラシは感光体との接触点において感
光体とは逆方向になるように、２００ｍｍ／ｓｅｃの周
速度で回転させた。

【００８８】結果を表１に示す。

【００８９】〔比較例７〜９〕電荷輸送層の厚さを２２
μｍ、２５μｍ及び３０μｍとした以外は実施例７と同
様にして感光体を作成し、評価した。

【００９０】結果を表１に示す。

【００９１】〔実施例１０〜１２〕図２に示される電子
写真装置を用いた以外は実施例１〜３と同様にして感光
体を評価した。なお、現像は２成分現像とした。

【００９２】結果を表１に示す。

【００９３】〔比較例１０〜１２〕電荷輸送層の厚さを
２２μｍ、２５μｍ及び３０μｍとした以外は実施例１
０と同様にして感光体を作成し、評価した。

【００９４】結果を表１に示す。

【００９５】

【表１】

【００９６】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、より高精
細で、かつより均一な画像を得ることのできる注入帯電
用の電子写真感光体、該電子写真感光体を有するプロセ
スカートリッジ及び電子写真装置を提供することができ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電子写真感光体を有するプロセスカー
トリッジを備えた電子写真装置の概略構成の例を示す図
である。

【図２】本発明の電子写真感光体を有するプロセスカー
トリッジを備えた電子写真装置の概略構成の例を示す図
である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体上に有機電荷発生材料及び有機電
荷輸送材料を含有する感光層を有し、該感光層上に導電
性粒子を含有する表面層を有する電子写真感光体であっ
て、該電子写真感光体に接触配置された帯電部材によっ
て帯電される電子写真感光体において、該電子写真感光体が該電子写真感光体１ｃｍ² 当り１３
０ｐＦ以上の静電容量を有することを特徴とする電子写
真感光体。
【請求項２】表面層が１×１０⁹ 〜１×１０¹⁴Ω・ｃ
ｍの体積抵抗値を有する請求項１記載の電子写真感光
体。
【請求項３】感光層が５〜２０μｍの厚さを有する請
求項１または２に記載の電子写真感光体。
【請求項４】感光層が１０〜１８μｍの厚さを有する
請求項３記載の電子写真感光体。
【請求項５】支持体上に有機電荷発生材料及び有機電
荷輸送材料を含有する感光層を有し、該感光層上に導電
性粒子を含有する表面層を有する電子写真感光体及び該
電子写真感光体に接触配置され、電圧を印加されること
により該電子写真感光体を帯電する帯電部材、及び現像
手段及びクリーニング手段から選ばれる少なくともひと
つの手段を一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在
であるプロセスカートリッジにおいて、該電子写真感光体が該電子写真感光体１ｃｍ² 当り１３
０ｐＦ以上の静電容量を有することを特徴とするプロセ
スカートリッジ。
【請求項６】表面層が１×１０⁹ 〜１×１０¹⁴Ω・ｃ
ｍの体積抵抗値を有する請求項５記載のプロセスカート
リッジ。
【請求項７】帯電部材が１×１０⁴ 〜１×１０⁹ Ωの
抵抗値を有する請求項５または６に記載のプロセスカー
トリッジ。
【請求項８】帯電部材が磁性粒子からなる磁気ブラシ
である請求項５乃至７のいずれかに記載のプロセスカー
トリッジ。
【請求項９】感光層が５〜２０μｍの厚さを有する請
求項５乃至８のいずれかに記載のプロセスカートリッ
ジ。
【請求項１０】感光層が１０〜１８μｍの厚さを有す
る請求項９に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１１】帯電部材に印加される電圧が直流電圧
（Ｖ_DC）のみであり、該Ｖ_DCと帯電直後の感光体の表面
電位（Ｖ_D ）が以下の式を満足する請求項５乃至１０の
いずれかに記載のプロセスカートリッジ。｜Ｖ_DC−Ｖ_D ｜≦２００（Ｖ）
【請求項１２】帯電部材に印加される電圧が直流電圧
（Ｖ_DC）に交流電圧を重畳した電圧であり、該Ｖ_DCと該
交流電圧が有するピーク間電圧（Ｖｐｐ）と帯電直後の
感光体の表面電位（Ｖ_D ）と放電開始電圧（Ｖｔｈ）が
以下の式を満足する請求項５乃至１０のいずれかに記載
のプロセスカートリッジ。｜Ｖ_DC−Ｖ_D ｜≦２００（Ｖ）｜Ｖｐｐ｜＜２×｜Ｖｔｈ｜｜Ｖｐｐ／２｜＋｜Ｖ_DC｜−｜Ｖ_D ｜＜｜Ｖｔｈ｜
【請求項１３】現像手段が実質的なクリーニング手段
である請求項５乃至１２のいずれかに記載のプロセスカ
ートリッジ。
【請求項１４】支持体上に有機電荷発生材料及び有機
電荷輸送材料を含有する感光層を有し、該感光層上に導
電性粒子を含有する表面層を有する電子写真感光体、該
電子写真感光体に接触配置され、電圧を印加されること
により該電子写真感光体を帯電する帯電部材、露光手
段、現像手段及び転写手段を有する電子写真装置におい
て、該電子写真感光体が該電子写真感光体１ｃｍ² 当り１３
０ｐＦ以上の静電容量を有することを特徴とする電子写
真装置。
【請求項１５】表面層が１×１０⁹ 〜１×１０¹⁴Ω・
ｃｍの体積抵抗値を有する請求項１４記載の電子写真装
置。
【請求項１６】帯電部材が１×１０⁴ 〜１×１０⁹ Ω
の抵抗値を有する請求項１４または１５に記載の電子写
真装置。
【請求項１７】帯電部材が磁性粒子からなる磁気ブラ
シである請求項１４乃至１６のいずれかに記載の電子写
真装置。
【請求項１８】感光層が５〜２０μｍの厚さを有する
請求項１４乃至１７のいずれかに記載の電子写真装置。
【請求項１９】感光層が１０〜１８μｍの厚さを有す
る請求項１８に記載の電子写真装置。
【請求項２０】帯電部材に印加される電圧が直流電圧
（Ｖ_DC）のみであり、該Ｖ_DCと帯電直後の感光体の表面
電位（Ｖ_D ）が以下の式を満足する請求項１４乃至１９
のいずれかに記載の電子写真装置。｜Ｖ_DC−Ｖ_D ｜≦２００（Ｖ）
【請求項２１】帯電部材に印加される電圧が直流電圧
（Ｖ_DC）に交流電圧を重畳した電圧であり、該Ｖ_DCと該
交流電圧が有するピーク間電圧（Ｖｐｐ）と帯電直後の
感光体の表面電位（Ｖ_D ）と放電開始電圧（Ｖｔｈ）が
以下の式を満足する請求項１４乃至１９のいずれかに記
載の電子写真装置。｜Ｖ_DC−Ｖ_D ｜≦２００（Ｖ）｜Ｖｐｐ｜＜２×｜Ｖｔｈ｜｜Ｖｐｐ／２｜＋｜Ｖ_DC｜−｜Ｖ_D ｜＜｜Ｖｔｈ｜
【請求項２２】現像手段が実質的なクリーニング手段
である請求項１４乃至２１のいずれかに記載の電子写真
装置。