JPH1075631A - 結束装置の紐ホルダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ホルダのスプライン部への潤滑油補給が十分
に行えるようにして、潤滑油不足に起因した紐切れを解
消できるようにする。 【解決手段】 紐結節部の紐ホルダ４において、ホルダ
４ａが外嵌されるホルダ軸４ｊのスプライン外嵌部２５
を部分的に小径に削って潤滑用の油溜まり２６を形成
し、ホルダ４ａがホルダ軸４ｊに装着された状態におい
て油溜まり２６に連通する注油孔２７を、ホルダ４ａに
おける紐取り爪の付け根と紐挟持用テーパ面４ｄとの間
の紐逃がし用凹入部４ｅに開口される状態で形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バインダーやコン
バイン等に搭載されるに好適な結束装置の紐ホルダに係
り、詳しくはホルダの潤滑油の注油構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】結束装置における紐ホルダの役割は、ニ
ードルが突入してから作動し、紐を取り込んで挟持した
り開放したりして、結節ビルによって紐に結び目が形成
されるまでの間の補助的動作を行うものであり、特開平
８‐９７５３号公報等において結節作用や紐ホルダの機
能は公知のものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】つまり、紐ホルダで
は、ホルダ軸にスプライン外嵌されたホルダの軸方向移
動によって支持ブラケットの紐挟持用突片との間での紐
の挟持及び開放が可能な構造になっている。ところが、
そのスプライン外嵌部は組付当初にグリスが塗布される
が、その後に潤滑油を供給するには、ホルダ軸端側から
潤滑油を垂らすか、分解してグリスアップし直すかのい
ずれかであった。前者の手段では狭い場所では思うよう
に給油できず十分な油補充が行い難いとともに、後者の
手段では十分にグリス補給できるが非常に面倒で現実性
に乏しいため、いきおいホルダへの潤滑油が不足気味と
なってスプライン部が錆び付いたりして動きが悪くな
り、一旦取り込まれて挟持された紐が結節時に抜けず、
紐切れを起こす原因になっていた。本発明の目的は、ホ
ルダのスプライン部への潤滑油補給が十分に行えるよう
にして、潤滑油不足に起因した紐切れを解消できるよう
にする点にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

〔構成〕前記目的達成のために本発明は、支持ブラケッ
トに回転自在に支承されたホルダ軸と、このホルダ軸に
スプライン外嵌されるホルダと、このホルダを支持ブラ
ケットの紐挟持用突片に押し付けるべくホルダ軸に沿っ
て支持ブラケット側に付勢するバネとから成る結束装置
の紐ホルダにおいて、ホルダ軸におけるホルダが外嵌さ
れるスプライン外嵌部に、潤滑用の油溜まりを形成する
とともに、ホルダに、これがホルダ軸に装着された状態
において油溜まりに連通する注油孔を、ホルダにおける
紐取り爪の付け根と紐挟持用テーパ面との間の紐逃がし
用凹入部に開口される状態で形成したことを特徴とす
る。

【０００５】〔作用〕請求項１の構成によれば、スプラ
イン部に形成された油溜まりにより、潤滑油切れとなる
までの期間が延びるとともに、その油溜まりに直接連通
する注油孔をホルダに形成したので、ホルダ外部から容
易に直接スプライン部に注油することができ、従って、
十分に補給することができる。そして、注油孔の開口
を、ホルダにおける紐取り爪の付け根と紐挟持用テーパ
面との間の紐逃がし用凹入部に設けたことにより、ホル
ダが回転しての結節作動時でも開口と紐との接触がな
く、紐がしっかり保持できないとか油が紐に付着すると
いった紐挟持作用への悪影響がない。

【０００６】〔効果〕その結果、スプライン部の油溜ま
りとホルダ本体の貫通孔とを形成する比較的簡単な手段
により、紐ホルダ本来の機能に悪影響を及ぼすことな
く、紐ホルダのスプライン部へ十分に注油でき、潤滑油
不足でホルダの軸方向移動が重くなることに起因した紐
切れを抑制又は解消できるようになった。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を、
バインダーに搭載された結束装置の場合について図面に
基づいて説明する。図１、図２に示すように、引起し装
置１によって引き起こされた植立茎稈を刈取る刈取装置
２の横端部に、伝動ケース３の上向き凹入部等によって
結束空間Ｓを形成し、結束空間Ｓに対して伝動ケース３
の一端側が位置する側に、紐ホルダ４、結節ビル５、紐
案内板６、及び上下一対の放出アーム７，７を備える紐
結節部Ａを設ける。そして、結束空間Ｓに対して紐結節
部Ａが位置する側とは反対側に、紐供給ニードル８、ド
アー９及び供給パッカー１０を備える紐供給部Ｂを設け
て、バインダーの茎稈結束装置が構成されている。

【０００８】供給パッカー１０が刈取装置２の端部と結
束空間Ｓの入口側との間を往復移動するように常時駆動
されており、刈取装置２から搬送ガイド板１１に沿わせ
て立ち姿勢で搬送されてくる刈取茎稈を結束空間Ｓに掻
込み供給する。この時、ドアー９が結束空間Ｓの茎稈放
出口１２を閉じていることにより、刈取茎稈が伝動ケー
ス３の上向き凹入部内の上面３ａでなる底面と、ドアー
９とに受止め支持されて立ち姿勢で結束空間Ｓに収集す
る。この時、結束紐が紐供給ニードル８から結束空間Ｓ
を横断し、紐案内板６のガイド溝（図示せず）を通って
紐ホルダ４に供給されており、収集される茎稈に対して
ドアー９と同じ側に位置している。さらに、このとき、
供給パッカー１０による掻込み供給のために収集茎稈の
圧力がドアー９に作用する。

【０００９】茎稈の収集量が設定量以上になってドアー
９に作用する茎稈圧力が設定値以上になると、図７に示
すような駆動機構Ｃが作動状態になって紐結節部Ａ及び
紐供給部Ｂを駆動する。すなわち、駆動機構Ｃは、ドア
ー９の回転支軸９ａに連動機構１４を介して連動させる
とともに、紐供給ニードル８の駆動軸８ａに備えてある
一回転クラッチ１３、紐ホルダ４と結節ビル５及び放出
アーム７の駆動ギヤ１５、この駆動ギヤ１５の回転支軸
１５ａに駆動軸８ａの回動力を伝達する伝動機構１６に
よって構成してある。そして、ドアー９に作用する茎稈
圧力が設定値以上になると、ドアー９が若干回動するこ
とによって一回転クラッチ１３が入りになる。すると、
駆動機構Ｃが作動状態になり、駆動軸８ａが常時回転し
ている駆動ギヤ１７からの回動力により回動して紐供給
ニードル８を駆動する。これと同時に、駆動軸８ａの回
動力が伝動機構１６によって駆動ギヤ１５に伝達し、こ
の駆動ギヤ１５が紐ホルダ４及び結節ビル５を駆動す
る。

【００１０】駆動ギヤ１５は、伝動ケース３が揺動自在
に支持している放出アーム７，７を駆動するとともに、
駆動ギヤ１５における駆動ピン１５ｂの配置により、紐
ホルダ４及び結節ビル５が結節作動を行った後に放出ア
ーム７が茎稈束に放出作用するように駆動する。一回転
クラッチ１３が入りになった時、連動機構１４がドアー
９を茎稈放出口１２に対する閉じ位置に保持するための
ストッパー作用を解除し、放出される茎稈束の押し作用
によってドアー９が開放すことを可能にしている。

【００１１】つまり、結束空間Ｓに収集される茎稈が設
定量以上になると、ドアー９に作用する茎稈の圧力が設
定値以上になって駆動機構Ｃが紐供給部Ｂ及び紐結節部
Ａを駆動する。このために、紐供給ニードル８が収集さ
れた茎稈のドアー９とは反対側を通るとともに紐案内板
６のガイド溝を通って紐結節部Ａに紐供給し、紐ホルダ
４及び結節ビル５が紐供給ニードル８から茎稈収集の前
に供給されていた結束紐と、茎稈収集後に供給された結
束紐とを結節することにより、収集した茎稈の結束を行
う。結束処理が完了すると、放出アーム７が駆動機構Ｃ
により駆動されて茎稈束に放出作用し、茎稈束がドアー
９を押し開けて結束空間Ｓから茎稈放出口１２を通って
放出される。

【００１２】図３〜図６に示すように、支持ブラケット
２４に回転自在に支承されたホルダ軸４ｊと、このホル
ダ軸４ｊにスプライン外嵌されるホルダ４ａと、このホ
ルダ４ａを支持ブラケット２４の紐挟持用突片２４ａに
押し付けるべくホルダ軸４ｊに沿って支持ブラケット２
４側に付勢するバネ２４ｂとから紐ホルダ４が構成され
ている。ホルダ軸４ｊにおけるホルダ４ａが外嵌される
スプライン外嵌部２５に、ホルダ軸４ｊのスプライン部
を部分的に小径にして成る潤滑用の油溜まり２６を形成
するとともに、ホルダ４ａに、これがホルダ軸４ｊに装
着された状態において油溜まり２６に連通する注油孔２
７を、ホルダ４ａにおける紐取り爪４ｃの付け根と紐挟
持用テーパ面４ｄとの間の紐逃がし用凹入部４ｅに開口
される状態で形成してある。

【００１３】バネ２４ｂは、ホルダ軸４ｊ先端にピン抜
け止めされた支え輪２８で受止められ、ホルダ軸４ｊに
スプライン外嵌されたホルダ４ａを支持ブラケット２４
に押圧付勢することにより、テーパ面４ｄと紐挟持用突
片２４ａとの間で結束用の紐を挟持可能に構成されてい
る。つまり、ホルダ４ａがホルダ軸４ｊの軸方向に摺動
できることが紐の挟持及び開放を行う紐ホルダ４として
の機能上必要であるが、グリス切れのまま放置してスプ
ライン外嵌部２５が錆び付いて軸方向摺動ができなくな
ると、テーパ面４ｄと紐挟持用突片２４ａとの間に一旦
取り込まれた紐が結節時に抜けずに紐切れとなることが
ある。

【００１４】しかしながら、注油孔２７を設けてあるの
で、ホルダ４ａの外側から容易にグリス補給できてスプ
ライン外嵌部２５の摺動可能状態を維持できるので、そ
の不都合が解消できるとともに、紐挟持用突片２４ａに
接触しない紐逃がし用凹入部４ｅに注油孔２７を開口さ
せてあるので、紐にグリスが付いたりして紐挟持作用に
影響を与えることがない点で好都合である。尚、２９は
結節後における紐切断用の刃である。

【００１５】〔別実施形態〕注油孔２７の開口を、ゴム
キャップ等で蓋できるようにしておいても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】バインダーの側面図

【図２】結束装置の平面図

【図３】紐結節部の平面図

【図４】紐ホルダを示す側面図

【図５】紐ホルダの構造を示す断面図

【図６】紐ホルダの底面図

【図７】駆動機構の概略図

【符号の説明】

４ａ ホルダ ４ｂ バネ ４ｃ 紐取り爪 ４ｄ 紐挟持用テーパ面 ４ｅ 紐逃がし用凹入部 ４ｊ ホルダ軸 ２４ 支持ブラケット ２４ａ 紐挟持用突片 ２５ スプライン外嵌部 ２６ 油溜まり ２７ 注油孔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持ブラケットに回転自在に支承された
   ホルダ軸と、このホルダ軸にスプライン外嵌されるホル
   ダと、このホルダを前記支持ブラケットの紐挟持用突片
   に押し付けるべく前記ホルダ軸に沿って前記支持ブラケ
   ット側に付勢するバネとから成る結束装置の紐ホルダで
   あって、 前記ホルダ軸における前記ホルダが外嵌されるスプライ
   ン外嵌部に、潤滑用の油溜まりを形成するとともに、前
   記ホルダに、これがホルダ軸に装着された状態において
   前記油溜まりに連通する注油孔を、前記ホルダにおける
   紐取り爪の付け根と紐挟持用テーパ面との間の紐逃がし
   用凹入部に開口される状態で形成してある結束装置の紐
   ホルダ。