JPH1075650A - 穀粒貯留装置 - Google Patents
穀粒貯留装置Info
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- JPH1075650A JPH1075650A JP8250963A JP25096396A JPH1075650A JP H1075650 A JPH1075650 A JP H1075650A JP 8250963 A JP8250963 A JP 8250963A JP 25096396 A JP25096396 A JP 25096396A JP H1075650 A JPH1075650 A JP H1075650A
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 グレンタンクの軽量化、穀粒検出装置の取付
の容易化、検出装置取付部の形成の容易化、タンクの剛
性を確保。 【解決手段】 脱穀装置２の近傍に設けたグレンタンク
４を、合成樹脂により形成した上部タンク１０と金属板
により形成した下部タンク１１とに分割形成し、前記上
部タンク１０の側板２０には前記脱穀装置２からグレン
タンク４に穀物を揚穀する揚穀供給装置２１の上部を接
続し、該揚穀供給装置２１を接続する開口部２２の近傍
にはグレンタンク４内の穀粒を検出する穀粒検出装置２
３を設け、該穀粒検出装置２３は上部タンク１０の成形
時に一体的に形成した検出装置取付部２４に取付けた穀
粒貯留装置。
の容易化、検出装置取付部の形成の容易化、タンクの剛
性を確保。 【解決手段】 脱穀装置２の近傍に設けたグレンタンク
４を、合成樹脂により形成した上部タンク１０と金属板
により形成した下部タンク１１とに分割形成し、前記上
部タンク１０の側板２０には前記脱穀装置２からグレン
タンク４に穀物を揚穀する揚穀供給装置２１の上部を接
続し、該揚穀供給装置２１を接続する開口部２２の近傍
にはグレンタンク４内の穀粒を検出する穀粒検出装置２
３を設け、該穀粒検出装置２３は上部タンク１０の成形
時に一体的に形成した検出装置取付部２４に取付けた穀
粒貯留装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンバイン、ハーベス
タ等のグレンタンクといわれる穀粒貯留装置に係るもの
である。
タ等のグレンタンクといわれる穀粒貯留装置に係るもの
である。
【０００２】
【従来技術】従来公知の、特開平１−１４０４２１号公
報には、走行装置の前方に設けた刈取部と、前記走行装
置の上方位置に設けた脱穀装置と、該脱穀装置の側部に
設けたグレンタンクと、該グレンタンク内の穀粒を揚穀
する揚穀装置と、該揚穀装置の上部に基部を取付けた排
出オーガを有するコンバインついて記載されている。
報には、走行装置の前方に設けた刈取部と、前記走行装
置の上方位置に設けた脱穀装置と、該脱穀装置の側部に
設けたグレンタンクと、該グレンタンク内の穀粒を揚穀
する揚穀装置と、該揚穀装置の上部に基部を取付けた排
出オーガを有するコンバインついて記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記公知例のグレンタ
ンクは、金属製であり、重量が嵩むという課題がある。
本発明は、合成樹脂によりグレンタンクを形成すると共
に、タンクの剛性を確保したものである。
ンクは、金属製であり、重量が嵩むという課題がある。
本発明は、合成樹脂によりグレンタンクを形成すると共
に、タンクの剛性を確保したものである。
【０００４】
【発明の目的】グレンタンクの軽量化、穀粒検出装置の
取付の容易化、検出装置取付部の形成の容易化、タンク
の剛性を確保。
取付の容易化、検出装置取付部の形成の容易化、タンク
の剛性を確保。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、脱穀装置２の
近傍に設けたグレンタンク４を、合成樹脂により形成し
た上部タンク１０と金属板により形成した下部タンク１
１とに分割形成し、前記上部タンク１０の側板２０には
前記脱穀装置２からグレンタンク４に穀物を揚穀する揚
穀供給装置２１の上部を接続し、該揚穀供給装置２１を
接続する開口部２２の近傍にはグレンタンク４内の穀粒
を検出する穀粒検出装置２３を設け、該穀粒検出装置２
３は上部タンク１０の成形時に一体的に形成した検出装
置取付部２４に取付けた穀粒貯留装置としたものであ
る。
近傍に設けたグレンタンク４を、合成樹脂により形成し
た上部タンク１０と金属板により形成した下部タンク１
１とに分割形成し、前記上部タンク１０の側板２０には
前記脱穀装置２からグレンタンク４に穀物を揚穀する揚
穀供給装置２１の上部を接続し、該揚穀供給装置２１を
接続する開口部２２の近傍にはグレンタンク４内の穀粒
を検出する穀粒検出装置２３を設け、該穀粒検出装置２
３は上部タンク１０の成形時に一体的に形成した検出装
置取付部２４に取付けた穀粒貯留装置としたものであ
る。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例をコンバインの例にて図面に
より説明すると、１は機体フレ−ム、２は機体フレ−ム
１の上方位置に設けた脱穀装置、３は機体フレ−ム１の
下方位置に設けた走行装置、８は機体フレ−ム１の前方
に設けた刈取部である。前記脱穀装置２の側部には、該
脱穀装置２より取出された穀物を一時貯留するグレンタ
ンク４を設ける。グレンタンク４内には該タンク４内の
穀物を排出する排出装置（図示省略）を設け、排出装置
には該グレンタンク４内の穀物を揚穀する揚穀装置５の
下部を下部メタル６を介して取付ける。揚穀装置５の上
部には揚穀装置５により揚穀された穀物を圃場近傍に停
車させたトラック等のタンクに排出する排出オーガ７の
基部を取付ける。
より説明すると、１は機体フレ−ム、２は機体フレ−ム
１の上方位置に設けた脱穀装置、３は機体フレ−ム１の
下方位置に設けた走行装置、８は機体フレ−ム１の前方
に設けた刈取部である。前記脱穀装置２の側部には、該
脱穀装置２より取出された穀物を一時貯留するグレンタ
ンク４を設ける。グレンタンク４内には該タンク４内の
穀物を排出する排出装置（図示省略）を設け、排出装置
には該グレンタンク４内の穀物を揚穀する揚穀装置５の
下部を下部メタル６を介して取付ける。揚穀装置５の上
部には揚穀装置５により揚穀された穀物を圃場近傍に停
車させたトラック等のタンクに排出する排出オーガ７の
基部を取付ける。
【０００７】しかして、前記グレンタンク４は、上部タ
ンク１０と下部タンク１１とに分割形成し、前記上部タ
ンク１０は合成樹脂により、前記下部タンク１１は金属
板によりそれぞれ形成する。前記上部タンク１０の下部
は開口させ、該開口部の前後左右縁のうち少なくとも前
後縁は内側に傾斜させて案内ガイド１２に形成する。案
内ガイド１２の上方の上部タンク１０の前後板１４の部
分は外側に膨出させて膨出部１５を形成し、膨出部１５
の下面は平らな当接部１６に形成する。当接部１６は前
記下部タンク１１の前後板１７の上端面に載置係合さ
せ、この状態で、上部タンク１０と下部タンク１１とを
固定する。
ンク１０と下部タンク１１とに分割形成し、前記上部タ
ンク１０は合成樹脂により、前記下部タンク１１は金属
板によりそれぞれ形成する。前記上部タンク１０の下部
は開口させ、該開口部の前後左右縁のうち少なくとも前
後縁は内側に傾斜させて案内ガイド１２に形成する。案
内ガイド１２の上方の上部タンク１０の前後板１４の部
分は外側に膨出させて膨出部１５を形成し、膨出部１５
の下面は平らな当接部１６に形成する。当接部１６は前
記下部タンク１１の前後板１７の上端面に載置係合さ
せ、この状態で、上部タンク１０と下部タンク１１とを
固定する。
【０００８】しかして、前記上部タンク１０の脱穀装置
２側の側板２０の上部には、前記脱穀装置２からグレン
タンク４に穀物を揚穀する揚穀供給装置２１の上部を接
続する開口部２２を設け、開口部２２の近傍にはグレン
タンク４内の穀粒量を検出する穀粒検出装置２３を設け
る。穀粒検出装置２３は、所謂穀粒が当接するときの圧
力でオンオフするスイッチや光線により穀粒の存在を検
出するもの等により構成し、前記上部タンク１０の開口
部２２の近傍に形成した検出装置取付部２４に取付け
る。検出装置取付部２４は前記側板２０に外側から内側
に突き出る凸部２５の上面または内側から外側に突き出
る凹部２６の内面により、上部タンク１０の成形時に一
体的に形成する。３０は出力プーリー、３１は入力プー
リ、３２はベルト、３３はベルト３２に接離自在に当接
させたテンションクラッチプーリーである。また、３４
はグレンタンク４の前側に設けたエンジンカバー、３５
はエンジン（図示省略）の上方位置に設けた運転席、３
６は操縦部である。
２側の側板２０の上部には、前記脱穀装置２からグレン
タンク４に穀物を揚穀する揚穀供給装置２１の上部を接
続する開口部２２を設け、開口部２２の近傍にはグレン
タンク４内の穀粒量を検出する穀粒検出装置２３を設け
る。穀粒検出装置２３は、所謂穀粒が当接するときの圧
力でオンオフするスイッチや光線により穀粒の存在を検
出するもの等により構成し、前記上部タンク１０の開口
部２２の近傍に形成した検出装置取付部２４に取付け
る。検出装置取付部２４は前記側板２０に外側から内側
に突き出る凸部２５の上面または内側から外側に突き出
る凹部２６の内面により、上部タンク１０の成形時に一
体的に形成する。３０は出力プーリー、３１は入力プー
リ、３２はベルト、３３はベルト３２に接離自在に当接
させたテンションクラッチプーリーである。また、３４
はグレンタンク４の前側に設けたエンジンカバー、３５
はエンジン（図示省略）の上方位置に設けた運転席、３
６は操縦部である。
【０００９】
【作用】次に作用を述べる。本発明は、前記の構成であ
り、グレンタンク４は、合成樹脂の上部タンク１０と金
属製の下部タンク１１とに分割形成しているから、機体
全体の軽量化に大きく貢献する。この場合、上部タンク
１０の下部の開口部の前後左右縁のうち少なくとも前後
縁は下方に至るに従い内側に傾斜させた案内ガイド１２
を形成しているから、案内ガイド１２を下部タンク１１
の開口部に合わせると、案内ガイド１２に案内されて容
易に嵌合する。そして、案内ガイド１２の上方の上部タ
ンク１０の前後板１４は外側に膨出させて膨出部１５を
形成し、膨出部１５の下面は平らな当接部１６に形成し
ているから、案内ガイド１２を下部タンク１１の開口部
に合わせて嵌合させると、当接部１６は下部タンク１１
の前後板１７の上端面に載置係合させる。したがって、
この状態で、上部タンク１０と下部タンク１１とを固定
すればよく、取付がすこぶる容易であり、グレンタンク
４の上部タンク１０の成形精度を厳密にしなくとも、取
付作業を容易にするだけでなく、上部タンク１０と下部
タンク１１とを隙間なく正確に取付けられる。
り、グレンタンク４は、合成樹脂の上部タンク１０と金
属製の下部タンク１１とに分割形成しているから、機体
全体の軽量化に大きく貢献する。この場合、上部タンク
１０の下部の開口部の前後左右縁のうち少なくとも前後
縁は下方に至るに従い内側に傾斜させた案内ガイド１２
を形成しているから、案内ガイド１２を下部タンク１１
の開口部に合わせると、案内ガイド１２に案内されて容
易に嵌合する。そして、案内ガイド１２の上方の上部タ
ンク１０の前後板１４は外側に膨出させて膨出部１５を
形成し、膨出部１５の下面は平らな当接部１６に形成し
ているから、案内ガイド１２を下部タンク１１の開口部
に合わせて嵌合させると、当接部１６は下部タンク１１
の前後板１７の上端面に載置係合させる。したがって、
この状態で、上部タンク１０と下部タンク１１とを固定
すればよく、取付がすこぶる容易であり、グレンタンク
４の上部タンク１０の成形精度を厳密にしなくとも、取
付作業を容易にするだけでなく、上部タンク１０と下部
タンク１１とを隙間なく正確に取付けられる。
【００１０】しかして、上部タンク１０の脱穀装置２側
の側板２０の上部には脱穀装置２からグレンタンク４に
穀物を揚穀する揚穀供給装置２１の上部を接続するが、
揚穀供給装置２１を接続する開口部２２の近傍にはグレ
ンタンク４内の穀粒量を検出する穀粒検出装置２３を取
付ける検出装置取付部２４を設け、検出装置取付部２４
は側板２０に外側から内側に突き出る凸部２５の上面ま
たは内側から外側に突き出る凹部２６の内面により上部
タンク１０の成形時に一体的に形成しているから、穀粒
検出装置２３の取付具をわざわざ取付けるのを省略で
き、また、検出装置取付部２４は凸部２５または凹部２
６の形状により形成しているので、補強リブと同様な作
用効果が期待でき、側板２０の剛性を向上させる。
の側板２０の上部には脱穀装置２からグレンタンク４に
穀物を揚穀する揚穀供給装置２１の上部を接続するが、
揚穀供給装置２１を接続する開口部２２の近傍にはグレ
ンタンク４内の穀粒量を検出する穀粒検出装置２３を取
付ける検出装置取付部２４を設け、検出装置取付部２４
は側板２０に外側から内側に突き出る凸部２５の上面ま
たは内側から外側に突き出る凹部２６の内面により上部
タンク１０の成形時に一体的に形成しているから、穀粒
検出装置２３の取付具をわざわざ取付けるのを省略で
き、また、検出装置取付部２４は凸部２５または凹部２
６の形状により形成しているので、補強リブと同様な作
用効果が期待でき、側板２０の剛性を向上させる。
【００１１】
【効果】本発明は、脱穀装置２の近傍に設けたグレンタ
ンク４を、合成樹脂により形成した上部タンク１０と金
属板により形成した下部タンク１１とに分割形成し、前
記上部タンク１０の側板２０には前記脱穀装置２からグ
レンタンク４に穀物を揚穀する揚穀供給装置２１の上部
を接続し、該揚穀供給装置２１を接続する開口部２２の
近傍にはグレンタンク４内の穀粒を検出する穀粒検出装
置２３を設け、該穀粒検出装置２３は上部タンク１０の
成形時に一体的に形成した検出装置取付部２４に取付け
た穀粒貯留装置としたものであるから、穀粒検出装置２
３の取付具をわざわざ取付けるのを省略でき、組立、取
付作業を容易にするだけでなく、検出装置取付部２４を
凸部２５または凹部２６の形状により形成することによ
り、補強リブと同様に側板２０およびグレンタンク４全
体の剛性を向上させることができる効果を奏する。
ンク４を、合成樹脂により形成した上部タンク１０と金
属板により形成した下部タンク１１とに分割形成し、前
記上部タンク１０の側板２０には前記脱穀装置２からグ
レンタンク４に穀物を揚穀する揚穀供給装置２１の上部
を接続し、該揚穀供給装置２１を接続する開口部２２の
近傍にはグレンタンク４内の穀粒を検出する穀粒検出装
置２３を設け、該穀粒検出装置２３は上部タンク１０の
成形時に一体的に形成した検出装置取付部２４に取付け
た穀粒貯留装置としたものであるから、穀粒検出装置２
３の取付具をわざわざ取付けるのを省略でき、組立、取
付作業を容易にするだけでなく、検出装置取付部２４を
凸部２５または凹部２６の形状により形成することによ
り、補強リブと同様に側板２０およびグレンタンク４全
体の剛性を向上させることができる効果を奏する。
【図１】 コンバインの側面図。
【図２】 グレンタンクの側面図。
【図３】 同背面図。
【図４】 同平面図。
【図５】 検出装置取付部の拡大断面図。
【図６】 検出装置取付部の第２実施例の拡大断面
図。
図。
【図７】 案内ガイド部分の拡大断面図。
１…機体フレ−ム、２…脱穀装置、３…走行装置、４…
グレンタンク、５…揚穀装置、６…下部メタル、７…排
出オーガ、８…刈取部、１０…上部タンク、１１…下部
タンク、１２…案内ガイド、１４…前後板、１５…膨出
部、１６…当接部、１７…前後板、２０…側板、２１…
揚穀供給装置、２２…開口部、２３…穀粒検出装置、２
４…検出装置取付部、２５…凸部、２６…凹部、３０…
出力プーリー、３１…入力プーリ、３２…ベルト、３３
…テンションクラッチプーリー、３４…エンジンカバ
ー、３５…運転席、３６…操縦部。
グレンタンク、５…揚穀装置、６…下部メタル、７…排
出オーガ、８…刈取部、１０…上部タンク、１１…下部
タンク、１２…案内ガイド、１４…前後板、１５…膨出
部、１６…当接部、１７…前後板、２０…側板、２１…
揚穀供給装置、２２…開口部、２３…穀粒検出装置、２
４…検出装置取付部、２５…凸部、２６…凹部、３０…
出力プーリー、３１…入力プーリ、３２…ベルト、３３
…テンションクラッチプーリー、３４…エンジンカバ
ー、３５…運転席、３６…操縦部。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年１２月１８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図６】
【図４】
【図５】
【図７】
Claims (1)
- 【請求項１】 脱穀装置２の近傍に設けたグレンタンク
４を、合成樹脂により形成した上部タンク１０と金属板
により形成した下部タンク１１とに分割形成し、前記上
部タンク１０の側板２０には前記脱穀装置２からグレン
タンク４に穀物を揚穀する揚穀供給装置２１の上部を接
続し、該揚穀供給装置２１を接続する開口部２２の近傍
にはグレンタンク４内の穀粒を検出する穀粒検出装置２
３を設け、該穀粒検出装置２３は上部タンク１０の成形
時に一体的に形成した検出装置取付部２４に取付けた穀
粒貯留装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8250963A JPH1075650A (ja) | 1996-09-02 | 1996-09-02 | 穀粒貯留装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8250963A JPH1075650A (ja) | 1996-09-02 | 1996-09-02 | 穀粒貯留装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1075650A true JPH1075650A (ja) | 1998-03-24 |
Family
ID=17215630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8250963A Withdrawn JPH1075650A (ja) | 1996-09-02 | 1996-09-02 | 穀粒貯留装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1075650A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011062105A (ja) * | 2009-09-16 | 2011-03-31 | Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd | コンバインの穀粒タンク構造 |
| JP2020099284A (ja) * | 2018-12-25 | 2020-07-02 | 株式会社クボタ | コンバイン |
-
1996
- 1996-09-02 JP JP8250963A patent/JPH1075650A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011062105A (ja) * | 2009-09-16 | 2011-03-31 | Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd | コンバインの穀粒タンク構造 |
| JP2020099284A (ja) * | 2018-12-25 | 2020-07-02 | 株式会社クボタ | コンバイン |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20031104 |