JPH1076133A - 脱臭装置 - Google Patents
脱臭装置Info
- Publication number
- JPH1076133A JPH1076133A JP8235522A JP23552296A JPH1076133A JP H1076133 A JPH1076133 A JP H1076133A JP 8235522 A JP8235522 A JP 8235522A JP 23552296 A JP23552296 A JP 23552296A JP H1076133 A JPH1076133 A JP H1076133A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- rotor
- zone
- regeneration
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 title claims abstract description 27
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 56
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 71
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 71
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 25
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 7
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 16
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 3
- 238000006864 oxidative decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000002411 thermogravimetry Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
- F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
- F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
- F24F3/1411—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant
- F24F3/1423—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant with a moving bed of solid desiccants, e.g. a rotary wheel supporting solid desiccants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2203/00—Devices or apparatus used for air treatment
- F24F2203/10—Rotary wheel
- F24F2203/1032—Desiccant wheel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2203/00—Devices or apparatus used for air treatment
- F24F2203/10—Rotary wheel
- F24F2203/104—Heat exchanger wheel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2203/00—Devices or apparatus used for air treatment
- F24F2203/10—Rotary wheel
- F24F2203/1056—Rotary wheel comprising a reheater
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2203/00—Devices or apparatus used for air treatment
- F24F2203/10—Rotary wheel
- F24F2203/1068—Rotary wheel comprising one rotor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2203/00—Devices or apparatus used for air treatment
- F24F2203/10—Rotary wheel
- F24F2203/1088—Rotary wheel comprising three flow rotor segments
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2203/00—Devices or apparatus used for air treatment
- F24F2203/10—Rotary wheel
- F24F2203/1096—Rotary wheel comprising sealing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ロータの冷却効率が高く、また、吸着効率が
優れた脱臭装置を提供する。 【解決手段】 吸着材を主成分として構成されるハニカ
ム状ロータ１はその中心軸の回りに回転駆動され、ロー
タ１の回転通過域が少なくとも処理ゾーン１ａ、再生ゾ
ーン１ｃ及び冷却ゾーン１ｂにこの順に分割され、処理
ゾーン１ａにて処理空気がロータ１を通過して悪臭成分
が除去される。再生空気は循環経路（配管９）を循環
し、ヒータ５により加熱されて高温になった後、ロータ
１を加熱して悪臭成分を脱着してロータ１を再生する。
冷却ゾーン１ｂには外気が導入され、冷却後の空気は再
生空気の循環経路に供給される。一方、循環経路からは
再生空気の一部が抽出されて処理後の空気の排出用配管
７に導入される。ロータ１の冷却には外気が使用される
ので、ロータ１の冷却効率が高い。また、処理空気には
何も混合されないので低温のままであり、ロータ１にお
ける吸着効率が高い。
優れた脱臭装置を提供する。 【解決手段】 吸着材を主成分として構成されるハニカ
ム状ロータ１はその中心軸の回りに回転駆動され、ロー
タ１の回転通過域が少なくとも処理ゾーン１ａ、再生ゾ
ーン１ｃ及び冷却ゾーン１ｂにこの順に分割され、処理
ゾーン１ａにて処理空気がロータ１を通過して悪臭成分
が除去される。再生空気は循環経路（配管９）を循環
し、ヒータ５により加熱されて高温になった後、ロータ
１を加熱して悪臭成分を脱着してロータ１を再生する。
冷却ゾーン１ｂには外気が導入され、冷却後の空気は再
生空気の循環経路に供給される。一方、循環経路からは
再生空気の一部が抽出されて処理後の空気の排出用配管
７に導入される。ロータ１の冷却には外気が使用される
ので、ロータ１の冷却効率が高い。また、処理空気には
何も混合されないので低温のままであり、ロータ１にお
ける吸着効率が高い。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は種々の悪臭物質を除
去するための脱臭装置に関し、特にハニカム形状のロー
タを回転駆動している間に、被処理ガス及び再生ガスを
ロータに通流させて悪臭成分を分解除去する脱臭装置に
関する。
去するための脱臭装置に関し、特にハニカム形状のロー
タを回転駆動している間に、被処理ガス及び再生ガスを
ロータに通流させて悪臭成分を分解除去する脱臭装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来の脱臭装置を示すブロック図
である（特開平７−２５６０４８号公報）。脱臭ロータ
１は円柱状をなし、その中心軸の回りに回転可能に支持
されている。そして、ロータ１は適宜の駆動手段により
１方向に回転駆動されるようになっている。そして、ロ
ータ１の表裏面は仕切りによって３分割された部屋に面
しており、これらの３ゾーンにて所定のガスを他のゾー
ンと混合することなくロータ１の厚さ方向に通過させる
ことができるようになっている。このゾーンは図１に示
すように、吸着処理ゾーン１ａと、冷却ゾーン１ｂと、
再生ゾーン１ｃとからなり、夫々中心角度で例えば２８
５°、３０°及び４５°に広さを有する。
である（特開平７−２５６０４８号公報）。脱臭ロータ
１は円柱状をなし、その中心軸の回りに回転可能に支持
されている。そして、ロータ１は適宜の駆動手段により
１方向に回転駆動されるようになっている。そして、ロ
ータ１の表裏面は仕切りによって３分割された部屋に面
しており、これらの３ゾーンにて所定のガスを他のゾー
ンと混合することなくロータ１の厚さ方向に通過させる
ことができるようになっている。このゾーンは図１に示
すように、吸着処理ゾーン１ａと、冷却ゾーン１ｂと、
再生ゾーン１ｃとからなり、夫々中心角度で例えば２８
５°、３０°及び４５°に広さを有する。
【０００３】この脱臭ロー夕１は吸着材としての疎水性
ゼオライトと、触媒としての酸化触媒とを混合し、この
混合物をハニカム状のセラミックス基材に担持させたも
のである。この酸化触媒としては、鉄、マンガン、銅、
亜鉛及びニッケルからなる群から選択された少なくとも
１種の成分である。本装置のロータ１は、例えば、Ｃｕ
Ｏ；１５〜３０％及びＭｎＯ；４０〜６０％を主成分と
する酸化触媒である。また、吸着材としては、疎水性ゼ
オライトに限らず、活性炭等、種々のものを使用するこ
とができる。また、触媒としては酸化触媒に限らず、白
金及びパラジウム等の貴金属触媒も使用することができ
る。
ゼオライトと、触媒としての酸化触媒とを混合し、この
混合物をハニカム状のセラミックス基材に担持させたも
のである。この酸化触媒としては、鉄、マンガン、銅、
亜鉛及びニッケルからなる群から選択された少なくとも
１種の成分である。本装置のロータ１は、例えば、Ｃｕ
Ｏ；１５〜３０％及びＭｎＯ；４０〜６０％を主成分と
する酸化触媒である。また、吸着材としては、疎水性ゼ
オライトに限らず、活性炭等、種々のものを使用するこ
とができる。また、触媒としては酸化触媒に限らず、白
金及びパラジウム等の貴金属触媒も使用することができ
る。
【０００４】脱臭処理すべき空気は、フィルタ２により
塵芥を除去された後、配管６を介して、ロータ１の処理
ゾーン１ａに導入される。この処理空気は配管６に設け
られたブロア３によりロータ１に送り込まれる。処理ゾ
ーン１ａを出た空気は配管７を介して外部に放出され
る。
塵芥を除去された後、配管６を介して、ロータ１の処理
ゾーン１ａに導入される。この処理空気は配管６に設け
られたブロア３によりロータ１に送り込まれる。処理ゾ
ーン１ａを出た空気は配管７を介して外部に放出され
る。
【０００５】この配管７に排出された脱臭処理後の無臭
の空気の一部は配管８を介してロータ１の冷却ゾーン１
ｂに導入される。
の空気の一部は配管８を介してロータ１の冷却ゾーン１
ｂに導入される。
【０００６】一方、ロータ１の再生ゾーン１ｃには、配
管９により再生空気が循環されるようになっており、こ
の配管９に設けたブロア４により駆動されて、再生空気
がロータ１の再生ゾーン１ｃを循環供給される。この配
管９の再生ゾーンｌｃの上流側には、再生空気用ヒータ
５が配設されており、再生空気はこのヒータ５により約
３５０℃に加熱された後、ロータ１の再生ゾーンｌｃに
導入される。而して、冷却ゾーン１ｂを通過した後の空
気は、配管９ａを介して再生空気の循環配管９に供給さ
れる。また、配管９におけるブロア４の下流側の位置に
は配管１０が連結されていて、再生空気の一部が配管１
０を介して抽出され、ロータ通過前の処理空気に混合さ
れるようになっている。
管９により再生空気が循環されるようになっており、こ
の配管９に設けたブロア４により駆動されて、再生空気
がロータ１の再生ゾーン１ｃを循環供給される。この配
管９の再生ゾーンｌｃの上流側には、再生空気用ヒータ
５が配設されており、再生空気はこのヒータ５により約
３５０℃に加熱された後、ロータ１の再生ゾーンｌｃに
導入される。而して、冷却ゾーン１ｂを通過した後の空
気は、配管９ａを介して再生空気の循環配管９に供給さ
れる。また、配管９におけるブロア４の下流側の位置に
は配管１０が連結されていて、再生空気の一部が配管１
０を介して抽出され、ロータ通過前の処理空気に混合さ
れるようになっている。
【０００７】次に、上述の如く構成された従来の脱臭装
置の動作について説明する。悪臭ガスを含有した処理空
気は、脱臭ロータ１の処理ゾーン１ａに送られ、悪臭成
分はロータ１の一部を構成する疎水性ゼオライトからな
る吸着材部分により吸着されて除去される。この処理ゾ
ーン通過後の空気は、浄化空気となって排出される。
置の動作について説明する。悪臭ガスを含有した処理空
気は、脱臭ロータ１の処理ゾーン１ａに送られ、悪臭成
分はロータ１の一部を構成する疎水性ゼオライトからな
る吸着材部分により吸着されて除去される。この処理ゾ
ーン通過後の空気は、浄化空気となって排出される。
【０００８】そして、悪臭成分を吸着したロータ１は再
生ゾーンｌｃに回転してくる。そうすると、この再生ゾ
ーンｌｃにて、ロータ１に吸着されている悪臭成分は、
再生ヒータ５により加熱された高温の空気によりロータ
１を加熱することによって、ロータ１の吸着材部分から
脱着される。ロータ１から脱着された悪臭成分を高濃度
で含む再生後の空気は、配管９を介してこの再生経路を
循環し、ヒータ５に導入される。そして、この悪臭成分
を高濃度で含む再生空気は、再生ゾーンｌｃにてロータ
１を高温状態で通過し、ロータ１の触媒部分によってそ
の悪臭成分が酸化分解される。
生ゾーンｌｃに回転してくる。そうすると、この再生ゾ
ーンｌｃにて、ロータ１に吸着されている悪臭成分は、
再生ヒータ５により加熱された高温の空気によりロータ
１を加熱することによって、ロータ１の吸着材部分から
脱着される。ロータ１から脱着された悪臭成分を高濃度
で含む再生後の空気は、配管９を介してこの再生経路を
循環し、ヒータ５に導入される。そして、この悪臭成分
を高濃度で含む再生空気は、再生ゾーンｌｃにてロータ
１を高温状態で通過し、ロータ１の触媒部分によってそ
の悪臭成分が酸化分解される。
【０００９】次いで、再生ゾ−ン１ｃで高温に加熱され
たロータ１は、冷却ゾーン１ｂに回転してくる。そし
て、ロータ１はこの冷却ゾーン１ｂにて吸着処理後の清
浄空気の通過を受けて冷却される。これにより、ロータ
１は悪臭成分の吸着能力が回復し、処理ゾーン１ａにお
いて順次吸着処理に供される。
たロータ１は、冷却ゾーン１ｂに回転してくる。そし
て、ロータ１はこの冷却ゾーン１ｂにて吸着処理後の清
浄空気の通過を受けて冷却される。これにより、ロータ
１は悪臭成分の吸着能力が回復し、処理ゾーン１ａにお
いて順次吸着処理に供される。
【００１０】本装置においては、冷却後の空気をそのま
ま外気に放出したり、処理入口空気に返戻したりせず
に、ロータの熱が転移している冷却後空気からその熱を
回収するため、冷却後の空気は、循環再生空気経路の配
管９に導入する。そして、配管９に導入した冷却後の空
気とほぼ等量の空気を、配管９から抜き出し、これを配
管１０を介して処理ブロア３の上流側に返戻し、処理前
の空気に混合する。
ま外気に放出したり、処理入口空気に返戻したりせず
に、ロータの熱が転移している冷却後空気からその熱を
回収するため、冷却後の空気は、循環再生空気経路の配
管９に導入する。そして、配管９に導入した冷却後の空
気とほぼ等量の空気を、配管９から抜き出し、これを配
管１０を介して処理ブロア３の上流側に返戻し、処理前
の空気に混合する。
【００１１】このようにして、本実施例によれば悪臭成
分を含むガスを、高効率で脱臭処理することができる。
即ち、トルエン、キシレン及びフェノール等の芳香族炭
化水素を含むガスを脱臭処理する場合にも、吸着物質は
再生ゾーン１ｃにて触媒により分解されるので、それが
熱重量によりロータに残留してしまうことがなく、ロー
タ寿命を短縮してしまうことがない。また、触媒はいず
れの態様で吸着材に加えられるにしても、ハニカム形状
のロータに構成されるので、その比表面積は大きく、臭
気が強い物質でも十分に脱臭することができる。更に、
脱臭処理はロータ１のみにより実施されるので、装置が
大型化することがなく、ランニングコストも低い。
分を含むガスを、高効率で脱臭処理することができる。
即ち、トルエン、キシレン及びフェノール等の芳香族炭
化水素を含むガスを脱臭処理する場合にも、吸着物質は
再生ゾーン１ｃにて触媒により分解されるので、それが
熱重量によりロータに残留してしまうことがなく、ロー
タ寿命を短縮してしまうことがない。また、触媒はいず
れの態様で吸着材に加えられるにしても、ハニカム形状
のロータに構成されるので、その比表面積は大きく、臭
気が強い物質でも十分に脱臭することができる。更に、
脱臭処理はロータ１のみにより実施されるので、装置が
大型化することがなく、ランニングコストも低い。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の脱臭装置は、ロータ１の冷却効率が低いという欠点
がある。即ち、冷却ゾーン１ｂに供給される冷却ガスは
処理ゾーン１ａを通過した後の吸着処理後の空気であ
る。このロータによる脱臭成分の吸着は、発熱反応であ
るため、吸着処理ゾーン１ａにてロータ１は発熱し、吸
着処理ゾーン１ａから出た処理後の空気は、処理前に比
して温度が上昇している。このため、冷却ゾーン１ｂに
供給される冷却用空気は比較的高温であり、冷却効率が
低く、次工程の処理ゾーン１ａにおける吸着効率が低く
なってしまう。
来の脱臭装置は、ロータ１の冷却効率が低いという欠点
がある。即ち、冷却ゾーン１ｂに供給される冷却ガスは
処理ゾーン１ａを通過した後の吸着処理後の空気であ
る。このロータによる脱臭成分の吸着は、発熱反応であ
るため、吸着処理ゾーン１ａにてロータ１は発熱し、吸
着処理ゾーン１ａから出た処理後の空気は、処理前に比
して温度が上昇している。このため、冷却ゾーン１ｂに
供給される冷却用空気は比較的高温であり、冷却効率が
低く、次工程の処理ゾーン１ａにおける吸着効率が低く
なってしまう。
【００１３】また、従来の脱臭装置においては、再生ゾ
ーン１ｃを循環する再生空気の一部は、処理ゾーン１ａ
の入口側に返戻される。この再生空気はヒータ５により
約２５０℃に加熱されており、その後、再生ゾーンを通
過して冷却されているものの、比較的高温になってお
り、この高温の再生後空気が処理ゾーン１ａの入口に返
戻され、処理すべき空気と混合される。
ーン１ｃを循環する再生空気の一部は、処理ゾーン１ａ
の入口側に返戻される。この再生空気はヒータ５により
約２５０℃に加熱されており、その後、再生ゾーンを通
過して冷却されているものの、比較的高温になってお
り、この高温の再生後空気が処理ゾーン１ａの入口に返
戻され、処理すべき空気と混合される。
【００１４】導入される吸着処理すべき空気は高温にな
っており、処理ゾーン１ａにおける悪臭成分の吸着効率
が低いという欠点がある。
っており、処理ゾーン１ａにおける悪臭成分の吸着効率
が低いという欠点がある。
【００１５】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、ロータの冷却効率が高く、また、吸着効率
が優れた脱臭装置を提供することを目的とする。
のであって、ロータの冷却効率が高く、また、吸着効率
が優れた脱臭装置を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る脱臭装置
は、吸着材を主成分として構成されるハニカム状ロータ
と、このロータをその中心軸の回りに回転駆動する駆動
手段と、前記ロータの回転通過域を少なくとも処理ゾー
ン、再生ゾーン及び冷却ゾーンにこの順に分割する分割
手段と、前記処理ゾーンにて処理空気を前記ロータに通
過させる処理空気導入手段と、前記冷却ゾーンに冷却空
気として外気を導入する冷却空気導入手段と、前記再生
ゾーンに再生用空気を循環供給させる再生用空気供給手
段と、前記再生用空気の循環経路に設けられて前記再生
用空気を加熱する加熱手段と、前記再生用空気の循環経
路に前記冷却ゾーン通過後の空気を導入すると共に、こ
の導入された空気に相当する空気を前記循環経路から前
記処理ゾーン出口側に排出する手段と、を有することを
特徴とする。
は、吸着材を主成分として構成されるハニカム状ロータ
と、このロータをその中心軸の回りに回転駆動する駆動
手段と、前記ロータの回転通過域を少なくとも処理ゾー
ン、再生ゾーン及び冷却ゾーンにこの順に分割する分割
手段と、前記処理ゾーンにて処理空気を前記ロータに通
過させる処理空気導入手段と、前記冷却ゾーンに冷却空
気として外気を導入する冷却空気導入手段と、前記再生
ゾーンに再生用空気を循環供給させる再生用空気供給手
段と、前記再生用空気の循環経路に設けられて前記再生
用空気を加熱する加熱手段と、前記再生用空気の循環経
路に前記冷却ゾーン通過後の空気を導入すると共に、こ
の導入された空気に相当する空気を前記循環経路から前
記処理ゾーン出口側に排出する手段と、を有することを
特徴とする。
【００１７】本発明に係る他の脱臭装置は、吸着材を主
成分として構成されるハニカム状ロータと、このロータ
をその中心軸の回りに回転駆動する駆動手段と、前記ロ
ータの回転通過域を少なくとも処理ゾーン、再生ゾーン
及び冷却ゾーンにこの順に分割する分割手段と、前記処
理ゾーンにて処理空気を前記ロータに通過させる処理空
気導入手段と、前記冷却ゾーンに処理空気の一部を冷却
空気として導入する冷却空気導入手段と、前記再生ゾー
ンに再生用空気を循環供給させる再生用空気供給手段
と、前記再生用空気の循環経路に設けられて前記再生用
空気を加熱する加熱手段と、前記再生用空気の循環経路
に前記冷却ゾーン通過後の空気を導入すると共に、この
導入された空気に相当する空気を前記循環経路から前記
処理ゾーン出口側に排出する手段と、を有することを特
徴とする。
成分として構成されるハニカム状ロータと、このロータ
をその中心軸の回りに回転駆動する駆動手段と、前記ロ
ータの回転通過域を少なくとも処理ゾーン、再生ゾーン
及び冷却ゾーンにこの順に分割する分割手段と、前記処
理ゾーンにて処理空気を前記ロータに通過させる処理空
気導入手段と、前記冷却ゾーンに処理空気の一部を冷却
空気として導入する冷却空気導入手段と、前記再生ゾー
ンに再生用空気を循環供給させる再生用空気供給手段
と、前記再生用空気の循環経路に設けられて前記再生用
空気を加熱する加熱手段と、前記再生用空気の循環経路
に前記冷却ゾーン通過後の空気を導入すると共に、この
導入された空気に相当する空気を前記循環経路から前記
処理ゾーン出口側に排出する手段と、を有することを特
徴とする。
【００１８】この脱臭装置において、前記再生用空気の
循環経路内に、酸化触媒を主成分とする材料を格納した
触媒槽を設けることができる。
循環経路内に、酸化触媒を主成分とする材料を格納した
触媒槽を設けることができる。
【００１９】本発明においては、冷却ゾーンにてロータ
を冷却する冷却空気として、外気又は処理空気の一部を
導入する。これらの外気又は処理空気は、従来のよう
に、脱臭装置内で処理された空気とは異なり、低温であ
るので、その冷却効率は極めて高い。また、処理空気
は、従来のように、脱臭装置内で処理された空気が混合
された後、処理ゾーンにおいてロータに導入されるとい
うことはないので、処理ゾーンにおいて、吸着処理され
る処理空気は低温のままである。このため、その悪臭成
分の吸着効率が極めて高い。
を冷却する冷却空気として、外気又は処理空気の一部を
導入する。これらの外気又は処理空気は、従来のよう
に、脱臭装置内で処理された空気とは異なり、低温であ
るので、その冷却効率は極めて高い。また、処理空気
は、従来のように、脱臭装置内で処理された空気が混合
された後、処理ゾーンにおいてロータに導入されるとい
うことはないので、処理ゾーンにおいて、吸着処理され
る処理空気は低温のままである。このため、その悪臭成
分の吸着効率が極めて高い。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て添付の図面を参照して具体的に説明する。図１は本発
明の第１の実施例に係る脱臭装置を示すブロック図であ
る。図１において、図３と同一物には同一符号を付して
その詳細な説明は省略する。本実施例が図３に示す従来
の脱臭装置と相異する点は、先ず、冷却ゾーン１ｂに導
入する冷却用ガスは外気である点である。また、再生ゾ
ーン１ｃを循環する再生ガスはその一部が吸着処理後の
空気の排出用配管７に返戻される点である。
て添付の図面を参照して具体的に説明する。図１は本発
明の第１の実施例に係る脱臭装置を示すブロック図であ
る。図１において、図３と同一物には同一符号を付して
その詳細な説明は省略する。本実施例が図３に示す従来
の脱臭装置と相異する点は、先ず、冷却ゾーン１ｂに導
入する冷却用ガスは外気である点である。また、再生ゾ
ーン１ｃを循環する再生ガスはその一部が吸着処理後の
空気の排出用配管７に返戻される点である。
【００２１】即ち、外気が配管１２を介してブロア１１
によりロータ１の冷却ゾーン１ｂに供給される。この冷
却ゾーン１ａを通過した後の冷却後ガスは、配管１３を
介して、再生ガスの循環経路である配管９におけるブロ
ア４の上流側の位置に返戻される。そして、配管９にお
けるブロア４とヒータ５との間の位置と処理後空気排出
用配管７との間には、再生ガスの一部を処理後空気中に
排出する配管１４が接続されている。なお、従来技術に
おける配管８及び配管１０（図３参照）は本実施例装置
には設けられていない。
によりロータ１の冷却ゾーン１ｂに供給される。この冷
却ゾーン１ａを通過した後の冷却後ガスは、配管１３を
介して、再生ガスの循環経路である配管９におけるブロ
ア４の上流側の位置に返戻される。そして、配管９にお
けるブロア４とヒータ５との間の位置と処理後空気排出
用配管７との間には、再生ガスの一部を処理後空気中に
排出する配管１４が接続されている。なお、従来技術に
おける配管８及び配管１０（図３参照）は本実施例装置
には設けられていない。
【００２２】このように構成された本実施例装置におい
ては、処理空気はフィルタ２により除塵された後、ブロ
ア３により配管６を介してロータ１の処理ゾーン１ａに
導入される。処理空気は処理ゾーン１ｂを通過すること
により、その悪臭成分がロータ１に吸着されて除去さ
れ、洗浄化された空気が配管７に排出される。この悪臭
成分を吸着したロータ１は、再生ゾーン１ｃに回転して
くる。この再生ゾーン１ｃにおいて、ロータ１には、ヒ
ータ５により加熱された再生空気がブロア４により配管
９を介して循環供給され、ロータ１はこの配管９を介し
て送り込まれる高温の再生空気の通過を受けて加熱さ
れ、吸着成分を脱着する。このようにして、ロータ１は
吸着していた悪臭成分を脱着し、清浄化されると共に、
脱着後の悪臭成分は配管９に排出される。この悪臭成分
は再生空気が再生ゾーン１ｃにてロータ１を通過する際
に、ロータ１の触媒部分で酸化分解作用を受け、除去さ
れると共に、循環経路内の再生空気はヒータ５により加
熱されているので、その一部は熱により酸化分解してお
り、配管９内の再生空気中の悪臭成分が高濃度になるこ
とはない。
ては、処理空気はフィルタ２により除塵された後、ブロ
ア３により配管６を介してロータ１の処理ゾーン１ａに
導入される。処理空気は処理ゾーン１ｂを通過すること
により、その悪臭成分がロータ１に吸着されて除去さ
れ、洗浄化された空気が配管７に排出される。この悪臭
成分を吸着したロータ１は、再生ゾーン１ｃに回転して
くる。この再生ゾーン１ｃにおいて、ロータ１には、ヒ
ータ５により加熱された再生空気がブロア４により配管
９を介して循環供給され、ロータ１はこの配管９を介し
て送り込まれる高温の再生空気の通過を受けて加熱さ
れ、吸着成分を脱着する。このようにして、ロータ１は
吸着していた悪臭成分を脱着し、清浄化されると共に、
脱着後の悪臭成分は配管９に排出される。この悪臭成分
は再生空気が再生ゾーン１ｃにてロータ１を通過する際
に、ロータ１の触媒部分で酸化分解作用を受け、除去さ
れると共に、循環経路内の再生空気はヒータ５により加
熱されているので、その一部は熱により酸化分解してお
り、配管９内の再生空気中の悪臭成分が高濃度になるこ
とはない。
【００２３】悪臭成分が脱着された再生後のロータは次
いで冷却ゾーン１ｂに回転してくる。この冷却ゾーン１
ｂにおいて、ロータ１は外気の通流を受ける。即ち、外
気がブロア１１により配管１２を介して冷却ゾーン１ｂ
に送り込まれ、ロータ１を冷却した後、配管１３を介し
て配管９に導入される。この冷却ゾーン１ｂから供給さ
れた冷却後空気の量に見合う量の再生空気が循環経路の
配管９から抽出され、配管１４を介して配管７に供給さ
れる。
いで冷却ゾーン１ｂに回転してくる。この冷却ゾーン１
ｂにおいて、ロータ１は外気の通流を受ける。即ち、外
気がブロア１１により配管１２を介して冷却ゾーン１ｂ
に送り込まれ、ロータ１を冷却した後、配管１３を介し
て配管９に導入される。この冷却ゾーン１ｂから供給さ
れた冷却後空気の量に見合う量の再生空気が循環経路の
配管９から抽出され、配管１４を介して配管７に供給さ
れる。
【００２４】次いで、ロータ１は外気により冷却された
後、処理ゾーン１ａに回転してくる。この場合に、ロー
タ１の冷却ガスは外気であるので、低温であり、ロータ
１の冷却効率は極めて高い。従って、ロータ１は吸着効
率が十分高い温度まで冷却され、処理ゾーン１ａにおい
て、極めて高い吸着効率で処理空気中の悪臭成分を吸着
除去する。また、処理ゾーン１ａに供給される処理空気
には何も混合されないので、この処理空気は昇温するこ
とがなく、従って、吸着効率が低下することがない。こ
のため、本実施例は極めて高効率で悪臭成分を除去する
ことができる。
後、処理ゾーン１ａに回転してくる。この場合に、ロー
タ１の冷却ガスは外気であるので、低温であり、ロータ
１の冷却効率は極めて高い。従って、ロータ１は吸着効
率が十分高い温度まで冷却され、処理ゾーン１ａにおい
て、極めて高い吸着効率で処理空気中の悪臭成分を吸着
除去する。また、処理ゾーン１ａに供給される処理空気
には何も混合されないので、この処理空気は昇温するこ
とがなく、従って、吸着効率が低下することがない。こ
のため、本実施例は極めて高効率で悪臭成分を除去する
ことができる。
【００２５】次に、図２を参照して本発明の第２の実施
例について説明する。図２において、図１と同一物には
同一符号を付してその詳細な説明を省略する。本実施例
においては、冷却ゾーン１ｂに供給される冷却ガスは処
理ゾーン１ａに供給される処理空気の一部であり、ま
た、再生空気の循環経路（配管９）には、触媒１７と熱
交換器１５が設けられている。
例について説明する。図２において、図１と同一物には
同一符号を付してその詳細な説明を省略する。本実施例
においては、冷却ゾーン１ｂに供給される冷却ガスは処
理ゾーン１ａに供給される処理空気の一部であり、ま
た、再生空気の循環経路（配管９）には、触媒１７と熱
交換器１５が設けられている。
【００２６】即ち、本実施例においては、配管６から配
管１９が分岐され、配管１９が冷却ゾーン１ｂに連結さ
れている。そして、再生空気の循環経路である配管９に
は、ブロア４とロータ１との間に、ガスバーナ直火型の
ヒータ１６が設けられており、このヒータ１６により配
管９内の再生空気が２５０〜３５０℃に加熱される。ま
た、ヒータ１６とロータ１との間の配管９には、触媒槽
１７が配設されている。加熱後の再生空気が触媒槽１７
を通過する間に、再生空気中の悪臭成分の酸化反応が触
媒により促進されて悪臭成分が分解され、配管９内の悪
臭成分の量が減少する。
管１９が分岐され、配管１９が冷却ゾーン１ｂに連結さ
れている。そして、再生空気の循環経路である配管９に
は、ブロア４とロータ１との間に、ガスバーナ直火型の
ヒータ１６が設けられており、このヒータ１６により配
管９内の再生空気が２５０〜３５０℃に加熱される。ま
た、ヒータ１６とロータ１との間の配管９には、触媒槽
１７が配設されている。加熱後の再生空気が触媒槽１７
を通過する間に、再生空気中の悪臭成分の酸化反応が触
媒により促進されて悪臭成分が分解され、配管９内の悪
臭成分の量が減少する。
【００２７】また、配管９における触媒１７とロータ１
との間の位置と、ブロア４とヒータ１６との間の位置と
の間で熱交換を行う熱交換器１５が配設されている。こ
の熱交換器１５は、ヒータ１６により加熱された後、触
媒槽１７を通過した高温の再生空気の保有熱を、ヒータ
１６による加熱前の再生空気に伝達し、再生ゾーン１ｃ
に導入する直前の再生空気を冷却し、ヒータ１６に導入
する直前の再生空気を加熱する。また、配管９における
触媒槽１７とロータ１との間には、熱交換器１５のバイ
パスとなる配管１８が設けられており、この触媒槽１７
を通過した後の再生空気のうち、熱交換器１５により熱
交換に供する量と、配管１８により熱交換器１５をバイ
パスさせる量とを調節することにより、再生ゾーン１ｃ
に供給する再生空気の温度を調節するようになってい
る。
との間の位置と、ブロア４とヒータ１６との間の位置と
の間で熱交換を行う熱交換器１５が配設されている。こ
の熱交換器１５は、ヒータ１６により加熱された後、触
媒槽１７を通過した高温の再生空気の保有熱を、ヒータ
１６による加熱前の再生空気に伝達し、再生ゾーン１ｃ
に導入する直前の再生空気を冷却し、ヒータ１６に導入
する直前の再生空気を加熱する。また、配管９における
触媒槽１７とロータ１との間には、熱交換器１５のバイ
パスとなる配管１８が設けられており、この触媒槽１７
を通過した後の再生空気のうち、熱交換器１５により熱
交換に供する量と、配管１８により熱交換器１５をバイ
パスさせる量とを調節することにより、再生ゾーン１ｃ
に供給する再生空気の温度を調節するようになってい
る。
【００２８】次に、上述の如く構成された脱臭装置の動
作について説明する。本実施例においては、処理空気の
一部が冷却ガスとしてロータ１の冷却ゾーン１ｂに導入
され、冷却後の空気は再生空気の循環経路である配管９
に導入される。
作について説明する。本実施例においては、処理空気の
一部が冷却ガスとしてロータ１の冷却ゾーン１ｂに導入
され、冷却後の空気は再生空気の循環経路である配管９
に導入される。
【００２９】この導入量に見合う量の再生空気が配管１
４を介して配管９から抽出され、処理後空気の配管７に
排出される。配管９においては、ヒータ１６による加熱
後の再生空気は先ず触媒槽１７において触媒により悪臭
成分の酸化分解が促進され、悪臭成分が除去され、悪臭
成分の濃度が低下する。次いで、再生空気はその一部が
熱交換器１５を通過して冷却され、残部はそのままバイ
パス配管１８を介して熱交換器１５の下流側に供給され
る。そして、再びこれらの再生空気は合流してロータ１
の再生ゾーン１ｃに供給される。この熱交換器１５を通
過する再生空気の量と、バイパス配管１８を通過する再
生空気の量とを調節することにより、再生ゾーン１ｃに
供給される再生空気の温度が調節される。
４を介して配管９から抽出され、処理後空気の配管７に
排出される。配管９においては、ヒータ１６による加熱
後の再生空気は先ず触媒槽１７において触媒により悪臭
成分の酸化分解が促進され、悪臭成分が除去され、悪臭
成分の濃度が低下する。次いで、再生空気はその一部が
熱交換器１５を通過して冷却され、残部はそのままバイ
パス配管１８を介して熱交換器１５の下流側に供給され
る。そして、再びこれらの再生空気は合流してロータ１
の再生ゾーン１ｃに供給される。この熱交換器１５を通
過する再生空気の量と、バイパス配管１８を通過する再
生空気の量とを調節することにより、再生ゾーン１ｃに
供給される再生空気の温度が調節される。
【００３０】本実施例においては、冷却ゾーン１ｂに供
給される冷却空気は処理空気の一部であるので、本実施
例においても、冷却空気の温度は十分に低く、ロータ１
の冷却効率は高い。
給される冷却空気は処理空気の一部であるので、本実施
例においても、冷却空気の温度は十分に低く、ロータ１
の冷却効率は高い。
【００３１】また、処理ゾーン１ａに供給される処理空
気には何も混合されないので、処理空気の温度も低く、
ロータ１の処理ゾーン１ａにおける悪臭成分の脱臭効率
が高く、高効率で悪臭成分を除去することができる。
気には何も混合されないので、処理空気の温度も低く、
ロータ１の処理ゾーン１ａにおける悪臭成分の脱臭効率
が高く、高効率で悪臭成分を除去することができる。
【００３２】また、本実施例は再生空気の酸化分解を循
環経路に設けた触媒により促進するので、循環経路中の
悪臭成分の濃度をより一層低減でき、処理後空気の配管
７に排出される再生空気中の悪臭成分量を一層低減でき
る。
環経路に設けた触媒により促進するので、循環経路中の
悪臭成分の濃度をより一層低減でき、処理後空気の配管
７に排出される再生空気中の悪臭成分量を一層低減でき
る。
【００３３】更に、本実施例は、熱交換器１５及びバイ
パス配管１８により再生空気の温度調節するので再生温
度を適切なものに調節することができ、再生効率が高
い。
パス配管１８により再生空気の温度調節するので再生温
度を適切なものに調節することができ、再生効率が高
い。
【００３４】
【実施例】次に、本実施例により実際に脱臭装置を組み
立て、その悪臭成分の除去効率を求めた結果について説
明する。
立て、その悪臭成分の除去効率を求めた結果について説
明する。
【００３５】先ず、図１に示す実施例について、処理風
量６０ｍ3／分タイプのものと、処理風量３０ｍ3／分タ
イプのものとについて除去効率を求めた。その条件及び
結果を以下に示す。
量６０ｍ3／分タイプのものと、処理風量３０ｍ3／分タ
イプのものとについて除去効率を求めた。その条件及び
結果を以下に示す。
【００３６】
【００３７】次に、図２に示す実施例について、処理風
量７０ｍ3／分タイプのものについて、除去効率を求め
た。この条件及び結果を以下に示す。 このように、本実施例においては、悪臭成分の除去効率
が８７．５％、９３．８％及び８０．０％と極めて高
い。
量７０ｍ3／分タイプのものについて、除去効率を求め
た。この条件及び結果を以下に示す。 このように、本実施例においては、悪臭成分の除去効率
が８７．５％、９３．８％及び８０．０％と極めて高
い。
【００３８】
【発明の効果】本発明によれば、冷却ガスとして、外気
又は処理空気を使用し、再生ガスの循環経路から抽出さ
れる再生空気は処理後空気の配管に返戻されるので、ロ
ータを高効率で冷却することができると共に、処理空気
の温度も低いので、処理空気から悪臭成分を高効率で脱
着し、除去することができる。従って、本発明により、
悪臭成分を高効率で除去することができる。
又は処理空気を使用し、再生ガスの循環経路から抽出さ
れる再生空気は処理後空気の配管に返戻されるので、ロ
ータを高効率で冷却することができると共に、処理空気
の温度も低いので、処理空気から悪臭成分を高効率で脱
着し、除去することができる。従って、本発明により、
悪臭成分を高効率で除去することができる。
【図１】本発明の第１の実施例に係る脱臭装置を示すブ
ロック図である。
ロック図である。
【図２】本発明の第２の実施例に係る脱臭装置を示すブ
ロック図である。
ロック図である。
【図３】従来の脱臭装置を示すブロック図である。
１；ロータ １ａ；処理ゾーン １ｂ；冷却ゾーン １ｃ；再生ゾーン ２；フィルタ ３，４，１１；ブロア ５，１６；ヒータ ６，７，９，１２，１３，１４、１８；配管 １５；熱交換器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｊ 35/04 ３０１
Claims (3)
- 【請求項１】 吸着材を主成分として構成されるハニカ
ム状ロータと、このロータをその中心軸の回りに回転駆
動する駆動手段と、前記ロータの回転通過域を少なくと
も処理ゾーン、再生ゾーン及び冷却ゾーンにこの順に分
割する分割手段と、前記処理ゾーンにて処理空気を前記
ロータに通過させる処理空気導入手段と、前記冷却ゾー
ンに冷却空気として外気を導入する冷却空気導入手段
と、前記再生ゾーンに再生用空気を循環供給させる再生
用空気供給手段と、前記再生用空気の循環経路に設けら
れて前記再生用空気を加熱する加熱手段と、前記再生用
空気の循環経路に前記冷却ゾーン通過後の空気を導入す
ると共に、この導入された空気に相当する空気を前記循
環経路から前記処理ゾーン出口側に排出する手段と、を
有することを特徴とする脱臭装置。 - 【請求項２】 吸着材を主成分として構成されるハニカ
ム状ロータと、このロータをその中心軸の回りに回転駆
動する駆動手段と、前記ロータの回転通過域を少なくと
も処理ゾーン、再生ゾーン及び冷却ゾーンにこの順に分
割する分割手段と、前記処理ゾーンにて処理空気を前記
ロータに通過させる処理空気導入手段と、前記冷却ゾー
ンに処理空気の一部を冷却空気として導入する冷却空気
導入手段と、前記再生ゾーンに再生用空気を循環供給さ
せる再生用空気供給手段と、前記再生用空気の循環経路
に設けられて前記再生用空気を加熱する加熱手段と、前
記再生用空気の循環経路に前記冷却ゾーン通過後の空気
を導入すると共に、この導入された空気に相当する空気
を前記循環経路から前記処理ゾーン出口側に排出する手
段と、を有することを特徴とする脱臭装置。 - 【請求項３】 前記再生用空気の循環経路内に設けられ
酸化触媒を主成分とする材料を格納した触媒槽を有する
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の脱臭装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8235522A JPH1076133A (ja) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | 脱臭装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8235522A JPH1076133A (ja) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | 脱臭装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1076133A true JPH1076133A (ja) | 1998-03-24 |
Family
ID=16987229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8235522A Pending JPH1076133A (ja) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | 脱臭装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1076133A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11226342A (ja) * | 1997-04-22 | 1999-08-24 | Johannes Schedler | ガス浄化方法および装置 |
| JP2003010626A (ja) * | 2001-06-29 | 2003-01-14 | Seibu Giken Co Ltd | ガス吸着濃縮装置 |
| JP2012115773A (ja) * | 2010-12-01 | 2012-06-21 | Taikisha Ltd | 吸脱着式濃縮装置 |
| CN114632401A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-06-17 | 山东保蓝环保工程有限公司 | 一种沸石转轮冷凝回收装置 |
| JP2023071863A (ja) * | 2014-08-15 | 2023-05-23 | 国立大学法人九州大学 | ガス吸収材料、そのガス吸収への使用、ガス吸収体およびガス吸収方法、並びに、酸性ガス吸収装置、酸性ガス回収装置、水蒸気吸収装置、水蒸気回収装置、熱交換器および熱回収装置 |
-
1996
- 1996-09-05 JP JP8235522A patent/JPH1076133A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11226342A (ja) * | 1997-04-22 | 1999-08-24 | Johannes Schedler | ガス浄化方法および装置 |
| JP2003010626A (ja) * | 2001-06-29 | 2003-01-14 | Seibu Giken Co Ltd | ガス吸着濃縮装置 |
| JP2012115773A (ja) * | 2010-12-01 | 2012-06-21 | Taikisha Ltd | 吸脱着式濃縮装置 |
| JP2023071863A (ja) * | 2014-08-15 | 2023-05-23 | 国立大学法人九州大学 | ガス吸収材料、そのガス吸収への使用、ガス吸収体およびガス吸収方法、並びに、酸性ガス吸収装置、酸性ガス回収装置、水蒸気吸収装置、水蒸気回収装置、熱交換器および熱回収装置 |
| CN114632401A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-06-17 | 山东保蓝环保工程有限公司 | 一种沸石转轮冷凝回收装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101143278B1 (ko) | 재생탈취필터를 구비한 공기정화기 및 이 공기정화기의 재생탈취필터 재생방법 | |
| JP2001500787A (ja) | 空気から気体状の有機物質を除去するための方法および装置 | |
| JP2001508532A (ja) | 再生可能な活性炭布吸着体を用いる空気浄化法及び浄化手段 | |
| JPH10277365A (ja) | 空気浄化用触媒構造体 | |
| JPH1076133A (ja) | 脱臭装置 | |
| JPH1015338A (ja) | 脱臭装置 | |
| JPH07256048A (ja) | 脱臭装置 | |
| JP2003010625A (ja) | ガス処理装置 | |
| JPH07256047A (ja) | 脱臭装置 | |
| JPH1015339A (ja) | 脱臭装置 | |
| JP2002186822A (ja) | 吸脱着装置 | |
| JP2653300B2 (ja) | 脱臭装置 | |
| JPH08243337A (ja) | 脱臭装置 | |
| JP2001070732A (ja) | 空気浄化装置、空気清浄機及び空気調和機 | |
| JP2002085934A (ja) | 吸脱着装置 | |
| JP2002028430A (ja) | ガス処理装置 | |
| JPH06304448A (ja) | 脱臭装置 | |
| JP2002248317A (ja) | 悪臭物質の除去方法および脱臭設備 | |
| JP7241217B1 (ja) | Ｖｏｃ処理装置及び方法 | |
| JP2000146236A (ja) | 空気浄化器及び空気調和機 | |
| JP4491940B2 (ja) | ガス処理装置 | |
| JPS60820A (ja) | 臭気ガスの脱臭処理方法 | |
| JP2002011087A (ja) | 空気浄化装置 | |
| JP3769939B2 (ja) | 空気清浄装置 | |
| JP2005152761A (ja) | 脱臭方法および脱臭装置 |