JPH1076313A - 熱間圧延設備のコイルボックス - Google Patents

熱間圧延設備のコイルボックス

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JPH1076313A
JPH1076313A JP23166896A JP23166896A JPH1076313A JP H1076313 A JPH1076313 A JP H1076313A JP 23166896 A JP23166896 A JP 23166896A JP 23166896 A JP23166896 A JP 23166896A JP H1076313 A JPH1076313 A JP H1076313A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coil
apron
rough
roll
opening
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP23166896A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadahisa Miyaguchi
周久 宮口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication of JPH1076313A publication Critical patent/JPH1076313A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 コイルボックス内での巻き戻し開端作業を円
滑化し、コイルを安定して巻き戻し搬送することができ
る熱間圧延設備のコイルボックスを提供する。 【解決手段】 熱間祖圧延機により圧延された粗圧延材
1を、入側クレードルロール12,13上でコイル5に
巻き取ると共に巻き取られたコイルを開端しながら中間
ロール14及び出側クレードルロール15,16上に搬
送し巻き戻して仕上圧延機に供給するコイルボックス6
に、前記巻き取られたコイル5の巻き戻し開端時の粗圧
延材端部を下方から支持するエプロン昇降装置30を具
えた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱間圧延設備の粗
圧延機と仕上圧延機との間に配置されるコイルボックス
に関する。
【0002】
【従来の技術】熱間圧延設備の粗圧延機と仕上圧延機と
の間にはコイルボックスが配置され、コイルボックス内
で粗圧延機からの粗圧延材(ラフバー)をコイルに巻き
取り、巻き取り終了後、巻き戻し開端されながら下流に
移動し、仕上圧延機へ供給することにより、粗圧延材の
温度低下を防止している。
【0003】従来のコイルボックスを図4〜6により説
明すると、まず、図4に示すように、粗圧延機から送ら
れてきた粗圧延材(ラフバー)1は、テーブルローラ2
に乗ってコイルボックス6に供給されると、ガイドロー
ラ3によってガイドされながらベンディングロール4に
よって所要の曲率で曲げられ、ロール支持材23上の入
側クレードルロール12〜13の上で、コイル5に巻き
取られる。
【0004】所定の大きさに巻き取りが終わると、巻き
取られたコイル5が巻き戻し開端されながら、中間ロー
ル14及び出側クレードルロール15,16の上を一点
鎖線のコイル5のように移動し、巻き戻された粗圧延材
1が下流のテーブルローラ10上に乗ってピンチロール
11へ搬送され、さらに下流の仕上圧延機(図示せず)
へ供給されている。
【0005】次に、コイル搬送について図6により説明
すると、コイル5の巻き取り時には、(a)図で示すよ
うに、昇降シリンダー21を上昇させ、ロール支持材2
3の下流側を持ち上げてコイル5を支持し、巻き取りが
進むにつれて(b)図で示すように、該昇降シリンダー
21を徐々に下降させて巻き取りが行われる。
【0006】そして、巻き取り終了後、(c)図で示す
ように、昇降シリンダー20を上昇させてロール支持材
23の上流側を持ち上げ、(d)図のように下流の中間
ロール14方向へコイル5の荷重を傾けながら、(e)
図のように、昇降シリンダー21を上昇させると、ロー
ル支持材23の下流側が持ち上がりクレードルロール1
3が中間ロール14に接近する。続いて(f)図のよう
に、出側クレードルロール15を上昇させてコイル5の
荷重を受け止め、昇降シリンダー21を上昇させなが
ら、出側クレードルロール15を下降させると、(g)
図のように、中間ロール14及び出側クレードルロール
15間へコイル5が移動する。その後(h)図のよう
に、中間ロール14及び出側クレードルロール16を昇
降操作し、コイルが搬送方向の下流側へ移動するように
操作すると、(i)図のように下流のクレードルロール
15〜16間へコイル5が搬送されるようになってい
る。
【0007】図5は、上記のコイル5の巻き戻し開端時
の状況を示すもので、矢印方向に回転するコイル5にピ
ーラー24が押し当てられると、粗圧延材1の端部5a
が剥ぎ取られ、中間ロール14及び出側クレードルロー
ル15,16の上を下流に移動してゆくことになる。し
かしながら、粗圧延材の端部5aが中間ロール14上へ
橋渡しされる際には端部5aを下方から支持しておく必
要があり、このための支持部材としてエプロン(従来は
固定式)を設置しようとすると、前記図6の(e)図で
説明したように、クレードルロール13と中間ロール1
4が接近するため、この部分にエプロンを設置すること
が難しかった。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の熱
間圧延設備のコイルボックスでは、クレードルロール1
3と中間ロール14の間に、粗圧延材1の端部5aを下
方から支持するためのエプロンを設置しようとしても、
コイル搬送時に、クレードルロール13と中間ロール1
4が接近するため、この部分にエプロンを設置すること
が難しいという問題があった。
【0009】本発明は、上記の従来装置における不具合
点を解消し、コイルボックス内での巻き戻し開端作業を
円滑化し、コイルを安定して巻き戻し搬送することがで
きる熱間圧延設備のコイルボックスを提供することを目
的としている。
【0010】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明においては、熱間粗圧延機により圧延された
粗圧延材を、入側クレードルロール上でコイルに巻き取
ると共に巻き取られたコイルを開端しながら中間ロール
及び出側クレードルロール上に搬送し巻き戻して仕上圧
延機に供給する熱間圧延設備のコイルボックスであっ
て、前記巻き取られたコイルの巻き戻し開端時の粗圧延
材端部を下方から支持するエプロンと、同エプロンを上
下方向へ昇降させる昇降装置とを具えて構成した。
【0011】[作用]本発明の熱間圧延設備のコイルボ
ックスによると、熱間粗圧延機で圧延された粗圧延材
が、コイルボックス内に供給されると所要の曲率で曲げ
られ、入側クレードルロール上でコイルに巻き取られ
る。所定の大きさのコイルに巻き取りが終了後、コイル
を巻き戻し開端しながら下流に移動し、そのコイルが中
間ロール及び出側クレードルロールに送られ、コイルが
巻き戻しされた粗圧延材が下流の仕上圧延機に供給され
る。
【0012】前記コイルの巻き戻し開端時には、コイル
から巻き戻される粗圧延材端部を下方から支持するエプ
ロンを所定位置まで上昇させる。このエプロンの上昇操
作は、コイルの開端作業と同期させてエプロンに連結さ
れた昇降装置を作動させることにより行われる。
【0013】その後、巻き戻し開端された粗圧延材端部
がエプロン上を通過し、出側クレードルロール側へ乗り
移ると、上記の操作とは逆に、エプロンの昇降装置を作
動し、エプロンを下降し退避させるようになっている。
【0014】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る熱間圧延設備
のコイルボックスを実施例により詳細に説明する。 [実施例] [構成]本発明の実施例につき図1〜図3により説明す
る。図1は本発明に係る熱間圧延設備のコイルボックス
の概略側面図、図2はエプロン昇降装置の作動状況を示
す部分説明図、図3は図2のIII −III 矢視拡大図であ
る。尚、これらの図において、図4,図5で説明した従
来装置と同一部分には、同一符号で示し重複する説明は
省略する。
【0015】図1に示すように、コイルボックス6内に
は、入側(図中左側)から順番に、入側クレードルロー
ルとしてのクレードルロール12,13、中間ロール1
4、出側クレードルロールとしてのクレードルロール1
5,16が設けられている。
【0016】クレードルロール12,13は、ロール支
持材23によって回転自在に支持されている。そして、
ロール支持材23は昇降シリンダー21によって下流側
が昇降され、また、ロール支持材23の上流側は、連結
材22を介して昇降シリンダー20によって昇降される
ようになっている。
【0017】さらに、中間ロール14及び出側の各クレ
ードルロール15,16の両端部は図示しない軸受箱に
それぞれ支持され、昇降シリンダー17〜19の駆動に
よってそれぞれ上下方向に昇降されるようになってい
る。
【0018】また、コイル5の巻き戻し開端時には、ピ
ーラー24がコイル5に押し当てられるように配置さ
れ、一方、粗圧延材端部を支持するエプロン昇降装置3
0が、入側クレードルロール12,13と中間ロール1
4の間に配置され昇降できるように配設されている。
【0019】次に、図2,3により、エプロン昇降装置
30の構成を説明すると、31はコイル5の巻き戻し開
端時に、コイル5から開端される粗圧延材端部5aを下
方から支持するエプロン昇降装置30の昇降シリンダ
ー、32はエプロン昇降装置30の上部に取着された板
状のエプロンで、粗圧延材端部5aを略水平方向にガイ
ドするようになっている。
【0020】33は板状のエプロン32を垂直方向から
固定部材34へ固定するリブ、34は上部へリブ33を
固定し、下部へ昇降シリンダー31を連結した固定部材
で、昇降シリンダー31によって昇降移動される。
【0021】35は一端が固定部材34に固定され固定
部材34を上下方向へ案内する案内ロッド、36は案内
ロッド35を摺動可能に嵌装する支持材である。
【0022】これらの昇降シリンダー31、エプロン3
2、リブ33、固定部材34、案内ロッド35及び支持
材36によって、エプロン昇降装置30を構成してい
る。
【0023】そして、図2に示すように、コイル5の巻
き戻し開端時には、ピーラー24が図の実線位置から二
点鎖線位置へ移動し、コイル5外周面に押し当てられ開
端を始めると共に、入側クレードルロール12,13の
後流側に配置されたエプロン昇降装置30の昇降シリン
ダー31を作動させると、先端部が図の実線位置から二
点鎖線位置へ移動し、粗圧延材端部5aを下方から支持
し案内できるようになっている。
【0024】その他の構成は、従来装置の図4,5と略
同一となっている。
【0025】なお、昇降装置としての昇降シリンダー3
1は、油圧シリンダー等の流体圧シリンダー、機械式の
移動手段又は駆動モータ等による駆動手段であってもよ
い。
【0026】[作用・効果]上記のような熱間圧延設備
のコイルボックスによれば、粗圧延機で圧延された粗圧
延材(ラフバー)1は、図1に示すように、テーブルロ
ーラ2に乗って、コイルボックス6内に送られ、ガイド
ローラ3に案内されてベンディングロール4で所要の曲
率で曲げられた後、入側クレードルロール12,13上
でコイル5に巻き取られる。そして、所定の大きさのコ
イル5に巻き取りが終わると、コイル5を図2の矢印方
向に回転させて巻き戻し開端しながら下流に移動し、そ
のコイル5が中間ロール14及び出側クレードルロール
15,16に送られ、巻き戻しされて粗圧延材1が下流
の仕上圧延機(図示しない)へ供給される。
【0027】前記コイルの巻き戻し開端時には、まず、
ピーラー24を図2の二点鎖線のようにコイル5の外周
面に押し当て開端を始めると共に、エプロン昇降装置3
0の昇降シリンダー31を伸長作動させエプロン32
を、図2の二点鎖線のように所定位置まで上昇させる。
【0028】このエプロン32の上昇は、図3に示すよ
うにリブ33を介してエプロン32を取着した固定部材
34に連結された昇降シリンダー31を伸長作動させる
と、固定部材34の一端が固定された案内ロッド35が
支持材36に案内されて上昇しエプロン32が所定位置
に設定され、粗圧延材端部5aを下方から支持できるよ
うになっている。
【0029】そして、巻き戻し開端によって粗圧延材端
部5aが下流へ移動してゆくと、エプロン32上を通過
し、中間ロール14側へ乗り移ることができる。
【0030】その後、上記とは逆に昇降シリンダー31
を収縮作動させて固定部材34に取着されたエプロン3
2を下降させ退避させる。
【0031】次に、エプロン32を下降させた後、コイ
ル5を中間ロール14及び出側クレードルロール15,
16へ送り、粗圧延材1は、巻き戻されながらテーブル
ローラ10に乗ってピンチロール11に搬送され、下流
の仕上圧延機(図示しない)に送られるようになってい
る。
【0032】このようなエプロン昇降装置30を設ける
ことによって、巻き戻し開端時の粗圧延材1の端部5a
が、エプロンによって支持されるので、中間ロール14
及び出側クレードルロール15,16上へ正しく乗り移
ることができる。
【0033】また、エプロンが巻き戻し開端時にのみ所
定位置へ設定され、開端作業後は下降し退避しているの
で、コイルの搬送に支障を与えることがなく、巻き戻し
作業が順調に稼働できる。
【0034】
【発明の効果】以上要するに本発明の熱間圧延設備のコ
イルボックスによれば、熱間粗圧延機により圧延された
粗圧延材を、入側クレードルロール上でコイルに巻き取
ると共に巻き取られたコイルを開端しながら中間ロール
及び出側クレードルロール上に搬送し巻き戻して仕上圧
延機に供給するコイルボックスであって、前記巻き取ら
れたコイルの巻き戻し開端時の粗圧延材端部を下方から
支持するエプロンと、同エプロンを上下方向へ昇降させ
る昇降装置とを具えて構成したので、巻き戻し開端時に
粗圧延材の端部が、中間ロール及び出側クレードルロー
ル上へ正しく乗り移ることができる。
【0035】また、粗圧延材端部を下方から支持するエ
プロンが、必要な時のみ上昇し所定位置へ設定され、開
端作業後は下降し退避しているので、コイル搬送に支障
を与えることがない。
【0036】上記のように本発明は、昇降式のエプロン
を設置し、必要に応じて昇降させることができるので、
コイルボックス内での巻き戻し開端作業を円滑化し、コ
イルボックスの操業を安定化できる効果を奏したもので
ある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る熱間圧延設備のコイルボックスの
一実施例を示す概略側面図である。
【図2】同じくエプロン昇降装置の作動状況を示す部分
説明図である。
【図3】図2のIII −III 矢視拡大図である。
【図4】従来のコイルボックスの概略側面図である。
【図5】従来のコイル巻き戻し時の状況説明図である。
【図6】従来のコイル搬送の状況説明図である。
【符号の説明】
1 粗圧延材(ラフバー) 5 コイル 6 コイルボックス 12,13 入側クレードルロール 14 中間ロール 15,16 出側クレードルロール 30 エプロン昇降装置 31 昇降シリンダー 32 エプロン 33 リブ 34 固定部材 35 案内ロッド 36 支持材

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 熱間粗圧延機により圧延された粗圧延材
    を、入側クレードルロール上でコイルに巻き取ると共に
    巻き取られたコイルを開端しながら中間ロール及び出側
    クレードルロール上に搬送し巻き戻して仕上圧延機に供
    給する熱間圧延設備のコイルボックスであって、 前記巻き取られたコイルの巻き戻し開端時の粗圧延材端
    部を下方から支持するエプロンと、同エプロンを上下方
    向へ昇降させる昇降装置とを具えたことを特徴とする熱
    間圧延設備のコイルボックス。
JP23166896A 1996-09-02 1996-09-02 熱間圧延設備のコイルボックス Withdrawn JPH1076313A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23166896A JPH1076313A (ja) 1996-09-02 1996-09-02 熱間圧延設備のコイルボックス

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JP23166896A JPH1076313A (ja) 1996-09-02 1996-09-02 熱間圧延設備のコイルボックス

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JPH1076313A true JPH1076313A (ja) 1998-03-24

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JP23166896A Withdrawn JPH1076313A (ja) 1996-09-02 1996-09-02 熱間圧延設備のコイルボックス

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101320315B1 (ko) * 2011-12-22 2013-10-23 주식회사 포스코 코일 박스 장치 및 이를 이용한 스테인리스강 스케일 제거 방법
CN119526515A (zh) * 2024-12-16 2025-02-28 扬州兴益机械有限公司 一种设有送料架的重力送料的锯木机

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Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20031104