JPH1077604A - 吊り橋の主ケーブルの防食方法 - Google Patents
吊り橋の主ケーブルの防食方法Info
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- JPH1077604A JPH1077604A JP25087696A JP25087696A JPH1077604A JP H1077604 A JPH1077604 A JP H1077604A JP 25087696 A JP25087696 A JP 25087696A JP 25087696 A JP25087696 A JP 25087696A JP H1077604 A JPH1077604 A JP H1077604A
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- JP
- Japan
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- cable
- suspension bridge
- coating
- main cable
- epoxy resin
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 吊り橋の主ケーブルにおいて、ケーブルの揺
れや温度変化による伸縮運動が長期間、印加されても、
防食被覆に割れ等の欠陥を防止することが可能なケーブ
ル防食方法を提供することを目的とするものである。 【解決手段】 吊り橋の主ケーブル１の表面にペースト
状の防錆塗料２を塗り込んだ後、左右両側に楔形の係合
部を形成した略Ｓ字型のラッピングワイヤ３の係合部を
密着させて巻き付け、次いでその外側に柔軟性をもつ塗
装４を施す。
れや温度変化による伸縮運動が長期間、印加されても、
防食被覆に割れ等の欠陥を防止することが可能なケーブ
ル防食方法を提供することを目的とするものである。 【解決手段】 吊り橋の主ケーブル１の表面にペースト
状の防錆塗料２を塗り込んだ後、左右両側に楔形の係合
部を形成した略Ｓ字型のラッピングワイヤ３の係合部を
密着させて巻き付け、次いでその外側に柔軟性をもつ塗
装４を施す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、長大吊り橋の主ケ
ーブルの防食方法に関するものである。
ーブルの防食方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】吊り橋の主ケーブルは、断面円形の高強
度亜鉛めっき鋼線を所要本数束ねることにより製作され
る。従来、このようなケーブルを防食するためには、図
２に示すようにケーブル１の最外周表面に、ペースト状
の防錆塗料２を塗り込んだ後、亜鉛めっきした断面が円
形からなるラッピングワイヤ５を緻密に巻き付け、次い
で、この上を防食塗装６するのが一般的であった。この
防食方法は、ペースト状の防錆塗料２と円形ラッピング
ワイヤ５および防食塗装６の被覆により、ケーブル内部
を外界の腐食環境から遮断し、ケーブル内部への水の侵
入を防止し、ケーブル素線の防食を行うものである。
度亜鉛めっき鋼線を所要本数束ねることにより製作され
る。従来、このようなケーブルを防食するためには、図
２に示すようにケーブル１の最外周表面に、ペースト状
の防錆塗料２を塗り込んだ後、亜鉛めっきした断面が円
形からなるラッピングワイヤ５を緻密に巻き付け、次い
で、この上を防食塗装６するのが一般的であった。この
防食方法は、ペースト状の防錆塗料２と円形ラッピング
ワイヤ５および防食塗装６の被覆により、ケーブル内部
を外界の腐食環境から遮断し、ケーブル内部への水の侵
入を防止し、ケーブル素線の防食を行うものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来か
ら適用されている前記の防食方法では、ケーブルの揺れ
や温度変化による伸縮運動により、長期間が経過する
と、緻密に巻きつけた円形ラッピングワイヤ５がずれて
隙間が生じやすく、また最外層の防食塗料６の伸び能力
が低いため、ここを起点に最外層の防食層に割れを生じ
てしまう。その結果、割れから、水や塩分等の腐食因子
が容易に侵入するため防食上好ましくない。したがっ
て、ケーブルの揺れや温度変化による伸縮運動が長期
間、印加されても、防食被覆に割れ等の欠陥を防止する
ことができれば、これまで以上の長期にわたり確実に、
吊り橋の主ケーブルを防食することが可能となる。本発
明は、ケーブルの揺れや温度変化による伸縮運動が長期
間、印加されても、防食被覆に割れ等の欠陥を防止する
ことが可能なケーブル防食方法を提供することを目的と
するものである。
ら適用されている前記の防食方法では、ケーブルの揺れ
や温度変化による伸縮運動により、長期間が経過する
と、緻密に巻きつけた円形ラッピングワイヤ５がずれて
隙間が生じやすく、また最外層の防食塗料６の伸び能力
が低いため、ここを起点に最外層の防食層に割れを生じ
てしまう。その結果、割れから、水や塩分等の腐食因子
が容易に侵入するため防食上好ましくない。したがっ
て、ケーブルの揺れや温度変化による伸縮運動が長期
間、印加されても、防食被覆に割れ等の欠陥を防止する
ことができれば、これまで以上の長期にわたり確実に、
吊り橋の主ケーブルを防食することが可能となる。本発
明は、ケーブルの揺れや温度変化による伸縮運動が長期
間、印加されても、防食被覆に割れ等の欠陥を防止する
ことが可能なケーブル防食方法を提供することを目的と
するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するためになされたものであり、その要旨とすると
ころは、吊り橋の主ケーブル１の表面にペースト状の防
錆塗料２を塗り込んだ後、左右両側に楔形の係合部を形
成した略Ｓ字型のラッピングワイヤ３の係合部を密着さ
せて巻き付け、次いでその外側に柔軟性をもつ塗装４を
施すことを特徴とする吊り橋の主ケーブルの防食方法に
ある。前記塗装４は、エポキシ樹脂系下塗の後、エポキ
シ樹脂系中塗を行い、さらにウレタン樹脂系上塗を行っ
たもの、あるいは、エポキシ樹脂系下塗の後、エポキシ
樹脂系中塗を行い、さらにフッ素樹脂系上塗を行ったも
のとする。
解決するためになされたものであり、その要旨とすると
ころは、吊り橋の主ケーブル１の表面にペースト状の防
錆塗料２を塗り込んだ後、左右両側に楔形の係合部を形
成した略Ｓ字型のラッピングワイヤ３の係合部を密着さ
せて巻き付け、次いでその外側に柔軟性をもつ塗装４を
施すことを特徴とする吊り橋の主ケーブルの防食方法に
ある。前記塗装４は、エポキシ樹脂系下塗の後、エポキ
シ樹脂系中塗を行い、さらにウレタン樹脂系上塗を行っ
たもの、あるいは、エポキシ樹脂系下塗の後、エポキシ
樹脂系中塗を行い、さらにフッ素樹脂系上塗を行ったも
のとする。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。図１は本発明のケーブル防食方法を示したケーブ
ルの断面構成図である。吊り橋の主ケーブルは、断面が
円形の亜鉛めっきした高強度鋼線１を所要本数束ねるこ
とにより製作される。本発明では、このケーブルの最外
表面に、ペースト状の防錆塗料２を塗り込む。このペー
スト状の防錆塗料は、ケーブル内への水の進入を防止す
る。防錆塗料２としては、リン酸アルミニウム顔料を含
む乾性油、アルキルベンゼンスルホン酸を含む乾性油、
バナジン酸ナトリウムを含む乾性油などの亜鉛や鉄の防
錆性をもつ防錆顔料を含む乾性油を使用するとよい。こ
の防錆塗料２の塗布量は、ケーブルの表面にむらなく塗
布させるため、２ｋｇ／ｍ2 程度とするのが好ましい。
次に、前記ペースト状の防錆塗料２を塗り込んだ後、そ
の上から、左右両側に楔型の係合部（３ａ、３ｂ）を形
成した略Ｓ字型のラッピングワイヤ３を隣接するラッピ
ングワイヤに係合部を密着させて巻き付ける。このラッ
ピングワイヤの使用により、隣接ワイヤは係合されてい
るため、ずれを生じにくくし、ラッピングワイヤ間の隙
間を生じさない。次いで、その外側に柔軟性をもつ塗装
４を施す。この塗装４に用いる塗料は、エポキシ樹脂塗
料、ウレタン樹脂塗料、フッ素樹脂塗料から選択できる
が、通常、これらの塗料の柔軟性は、塗膜ののび率が０
℃で１％未満で、温度とともに柔軟性は増加し、常温
（２０％）で３％程度である。それに対し、本発明に用
いる柔軟系塗料は、０℃での伸び率が１％以上１００％
未満、常温（２０℃）で５％以上１００％未満とした。
伸び率が２０℃で５％未満のものは、塗料の伸縮運動に
よりわれを生じやすく、１００％以上のものでは塗膜の
凝集強度が低下してしまうため好ましくない。塗装４
は、防水性、腐食因子の侵入防止性に優れることはもち
ろんのこと、亜鉛めっきした軟鋼線との密着性に優れ、
耐候性に優れ、さらに柔軟性を有する必要がある。この
ため本発明の塗料４に用いる塗料は、亜鉛の密着性のよ
いエポキシ樹脂系下塗塗料、防水性に優れ下塗塗料と上
塗塗料との相性のよいエポキシ樹脂系中塗塗料、耐候性
に優れたウレタン樹脂系塗料あるいはフッ素樹脂系塗料
があげられる。これらの下塗塗料、中塗塗料、上塗塗料
をあわせて全体で０．１５ｍｍ以上の塗膜厚みにするの
がよい。また、塗料に柔軟性を持たせるために、可とう
性に富む材料を塗料の基本樹脂に用いるか、あるいは、
樹脂の架橋密度を下げたり、ゴム系の材料を添加する方
法が有効である。
する。図１は本発明のケーブル防食方法を示したケーブ
ルの断面構成図である。吊り橋の主ケーブルは、断面が
円形の亜鉛めっきした高強度鋼線１を所要本数束ねるこ
とにより製作される。本発明では、このケーブルの最外
表面に、ペースト状の防錆塗料２を塗り込む。このペー
スト状の防錆塗料は、ケーブル内への水の進入を防止す
る。防錆塗料２としては、リン酸アルミニウム顔料を含
む乾性油、アルキルベンゼンスルホン酸を含む乾性油、
バナジン酸ナトリウムを含む乾性油などの亜鉛や鉄の防
錆性をもつ防錆顔料を含む乾性油を使用するとよい。こ
の防錆塗料２の塗布量は、ケーブルの表面にむらなく塗
布させるため、２ｋｇ／ｍ2 程度とするのが好ましい。
次に、前記ペースト状の防錆塗料２を塗り込んだ後、そ
の上から、左右両側に楔型の係合部（３ａ、３ｂ）を形
成した略Ｓ字型のラッピングワイヤ３を隣接するラッピ
ングワイヤに係合部を密着させて巻き付ける。このラッ
ピングワイヤの使用により、隣接ワイヤは係合されてい
るため、ずれを生じにくくし、ラッピングワイヤ間の隙
間を生じさない。次いで、その外側に柔軟性をもつ塗装
４を施す。この塗装４に用いる塗料は、エポキシ樹脂塗
料、ウレタン樹脂塗料、フッ素樹脂塗料から選択できる
が、通常、これらの塗料の柔軟性は、塗膜ののび率が０
℃で１％未満で、温度とともに柔軟性は増加し、常温
（２０％）で３％程度である。それに対し、本発明に用
いる柔軟系塗料は、０℃での伸び率が１％以上１００％
未満、常温（２０℃）で５％以上１００％未満とした。
伸び率が２０℃で５％未満のものは、塗料の伸縮運動に
よりわれを生じやすく、１００％以上のものでは塗膜の
凝集強度が低下してしまうため好ましくない。塗装４
は、防水性、腐食因子の侵入防止性に優れることはもち
ろんのこと、亜鉛めっきした軟鋼線との密着性に優れ、
耐候性に優れ、さらに柔軟性を有する必要がある。この
ため本発明の塗料４に用いる塗料は、亜鉛の密着性のよ
いエポキシ樹脂系下塗塗料、防水性に優れ下塗塗料と上
塗塗料との相性のよいエポキシ樹脂系中塗塗料、耐候性
に優れたウレタン樹脂系塗料あるいはフッ素樹脂系塗料
があげられる。これらの下塗塗料、中塗塗料、上塗塗料
をあわせて全体で０．１５ｍｍ以上の塗膜厚みにするの
がよい。また、塗料に柔軟性を持たせるために、可とう
性に富む材料を塗料の基本樹脂に用いるか、あるいは、
樹脂の架橋密度を下げたり、ゴム系の材料を添加する方
法が有効である。
【０００６】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに説明す
る。 （実施例１）直径５ｍｍ、長さ１０００ｍｍの亜鉛めっ
きした高強度鋼線を、所要本数束ねて、直径５００ｍｍ
のケーブルを作製した。このケーブルの表面にリン酸ア
ルミニウムを含む乾性油を用いたペースト状の防錆塗料
２を２ｋｇ／ｍ2 塗布した。次いで、左右両側に楔型の
係合部を形成した略Ｓ字型のラッピングワイヤの係合部
を密着させて巻き付けた。さらに、その上から、柔軟性
を有する塗装を行った。柔軟性を有する塗装としては、
表１のＮＯ．１に記載した、柔軟系エポキシ樹脂系下塗
（０．０４ｍｍ）、柔軟系エポキシ樹脂系中塗（０．０
５ｍｍ）の２回塗り、柔軟系ウレタン樹脂系上塗（０．
０３ｍｍ）を行ったもの、及び表１のＮＯ．２に記載し
た、柔軟系エポキシ樹脂系下塗（０．０４ｍｍ）、柔軟
系エポキシ樹脂系中塗（０．０５ｍｍ）の２回塗り、柔
軟系フッ素樹脂系上塗（０．０３ｍｍ）を行った試験体
を作製した。このケーブル試験体を、℃で２時間保持と
２０℃で２時間保持を繰り返す冷熱サイクルを９０サイ
クル行い、ケーブル表面の割れを観察した。比較とし
て、表１のＮＯ．３に記載した、左右両側に楔形の係合
部を形成した略Ｓ字型のラッピングワイヤの係合部を密
着させて巻き付けた後に、従来用いている柔軟性を有さ
ない一般型塗料である、一般型エポキシ樹脂系下塗
（０．０４ｍｍ）、一般型エポキシ樹脂系中塗（０．０
５ｍｍ）の２回塗り、一般型フッ素樹脂系上塗（０．０
３ｍｍ）を行ったもの、表１のＮＯ．４に記載した、従
来用いられている断面が円形からなるラッピングワイヤ
を巻き付けた後に、柔軟性を有する塗料系である、柔軟
系エポキシ樹脂系下塗（０．０４ｍｍ）、柔軟系エポキ
シ樹脂系中塗（０．０５ｍｍ）の２回塗り、柔軟系フッ
素樹脂系上塗（０．０３ｍｍ）を行った柔軟系を有する
塗料を行ったもの、表１のＮＯ．５に記載した、従来用
いられている断面が円形からなるラッピングワイヤを巻
き付けた後に、従来用いている柔軟性を有さない一般型
塗料である、一般型エポキシ樹脂系下塗（０．０４ｍ
ｍ）、一般型エポキシ樹脂系中塗（０．０５ｍｍ）の２
回塗り、一般型フッ素樹脂系上塗（０．０３ｍｍ）を行
ったケーブル試験体を作成し、上記の冷熱サイクルを９
０サイクル行い、ケーブル表面の割れを観察した。な
お、試験体ＮＯ．３〜ＮＯ．５には、前記ＮＯ．１、Ｎ
Ｏ．２と同様なペースト状防錆塗料２を塗布している。
結果を表１に示した。本発明の左右両側に楔形の係合部
を形成した略Ｓ字型のラッピングワイヤの係合部を密着
させて巻き付けた後に、柔軟性を有する塗装を行った試
験体ＮＯ．１、ＮＯ．２には、ケーブル表面に割れが全
く認められなかった。これに対し、略Ｓ字型のラッピン
グワイヤに柔軟性を有さない一般塗料を塗装したＮＯ．
３や、断面が円形からなるラッピングワイヤに柔軟性を
有する塗装を行った試験体ＮＯ．４、及び、断面が円形
からなるラッピングワイヤに柔軟性を有さない一般塗料
を塗装したＮＯ．５は、ケーブル表面に割れが生じた。
る。 （実施例１）直径５ｍｍ、長さ１０００ｍｍの亜鉛めっ
きした高強度鋼線を、所要本数束ねて、直径５００ｍｍ
のケーブルを作製した。このケーブルの表面にリン酸ア
ルミニウムを含む乾性油を用いたペースト状の防錆塗料
２を２ｋｇ／ｍ2 塗布した。次いで、左右両側に楔型の
係合部を形成した略Ｓ字型のラッピングワイヤの係合部
を密着させて巻き付けた。さらに、その上から、柔軟性
を有する塗装を行った。柔軟性を有する塗装としては、
表１のＮＯ．１に記載した、柔軟系エポキシ樹脂系下塗
（０．０４ｍｍ）、柔軟系エポキシ樹脂系中塗（０．０
５ｍｍ）の２回塗り、柔軟系ウレタン樹脂系上塗（０．
０３ｍｍ）を行ったもの、及び表１のＮＯ．２に記載し
た、柔軟系エポキシ樹脂系下塗（０．０４ｍｍ）、柔軟
系エポキシ樹脂系中塗（０．０５ｍｍ）の２回塗り、柔
軟系フッ素樹脂系上塗（０．０３ｍｍ）を行った試験体
を作製した。このケーブル試験体を、℃で２時間保持と
２０℃で２時間保持を繰り返す冷熱サイクルを９０サイ
クル行い、ケーブル表面の割れを観察した。比較とし
て、表１のＮＯ．３に記載した、左右両側に楔形の係合
部を形成した略Ｓ字型のラッピングワイヤの係合部を密
着させて巻き付けた後に、従来用いている柔軟性を有さ
ない一般型塗料である、一般型エポキシ樹脂系下塗
（０．０４ｍｍ）、一般型エポキシ樹脂系中塗（０．０
５ｍｍ）の２回塗り、一般型フッ素樹脂系上塗（０．０
３ｍｍ）を行ったもの、表１のＮＯ．４に記載した、従
来用いられている断面が円形からなるラッピングワイヤ
を巻き付けた後に、柔軟性を有する塗料系である、柔軟
系エポキシ樹脂系下塗（０．０４ｍｍ）、柔軟系エポキ
シ樹脂系中塗（０．０５ｍｍ）の２回塗り、柔軟系フッ
素樹脂系上塗（０．０３ｍｍ）を行った柔軟系を有する
塗料を行ったもの、表１のＮＯ．５に記載した、従来用
いられている断面が円形からなるラッピングワイヤを巻
き付けた後に、従来用いている柔軟性を有さない一般型
塗料である、一般型エポキシ樹脂系下塗（０．０４ｍ
ｍ）、一般型エポキシ樹脂系中塗（０．０５ｍｍ）の２
回塗り、一般型フッ素樹脂系上塗（０．０３ｍｍ）を行
ったケーブル試験体を作成し、上記の冷熱サイクルを９
０サイクル行い、ケーブル表面の割れを観察した。な
お、試験体ＮＯ．３〜ＮＯ．５には、前記ＮＯ．１、Ｎ
Ｏ．２と同様なペースト状防錆塗料２を塗布している。
結果を表１に示した。本発明の左右両側に楔形の係合部
を形成した略Ｓ字型のラッピングワイヤの係合部を密着
させて巻き付けた後に、柔軟性を有する塗装を行った試
験体ＮＯ．１、ＮＯ．２には、ケーブル表面に割れが全
く認められなかった。これに対し、略Ｓ字型のラッピン
グワイヤに柔軟性を有さない一般塗料を塗装したＮＯ．
３や、断面が円形からなるラッピングワイヤに柔軟性を
有する塗装を行った試験体ＮＯ．４、及び、断面が円形
からなるラッピングワイヤに柔軟性を有さない一般塗料
を塗装したＮＯ．５は、ケーブル表面に割れが生じた。
【０００７】
【表１】
【０００８】
【発明の効果】以上、説明したような本発明の方法によ
ってケーブルを防食すれば、ケーブルの揺れや温度変化
による伸縮運動が長期間、印加されても、防食被覆に割
れ等の欠陥が生じることを防止することができる。した
がって、これまで以上の長期にわたり確実に、吊り橋の
主ケーブルを防食することが可能となるため、ケーブル
の補修点検の周期を長くでき、補修頻度が低減できるこ
とから、ケーブルの維持管理費用が削減できるという効
果が得られる。
ってケーブルを防食すれば、ケーブルの揺れや温度変化
による伸縮運動が長期間、印加されても、防食被覆に割
れ等の欠陥が生じることを防止することができる。した
がって、これまで以上の長期にわたり確実に、吊り橋の
主ケーブルを防食することが可能となるため、ケーブル
の補修点検の周期を長くでき、補修頻度が低減できるこ
とから、ケーブルの維持管理費用が削減できるという効
果が得られる。
【図１】本発明の主ケーブルの防食方法を示したケーブ
ルの断面構成図である。
ルの断面構成図である。
【図２】従来のケーブル防食方法を示したケーブルの断
面構成図である
面構成図である
１ 吊り橋の主ケーブル ２ ペースト状の防錆塗料 ３ 左右両側に楔形の係合部を形成した略Ｓ字型のラッ
ピングワイヤ ４ 柔軟系防食塗装 ５ 断面が円形からなるラッピングワイヤ ６ 従来防食塗装
ピングワイヤ ４ 柔軟系防食塗装 ５ 断面が円形からなるラッピングワイヤ ６ 従来防食塗装
フロントページの続き (72)発明者 佐々木 信博 東京都千代田区大手町二丁目６番３号 新 日本製鐵株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 多数の亜鉛めっき鋼線を束ねた吊り橋の
主ケーブル１の表面にペースト状の防錆塗料２を塗り込
んだ後、左右両側に楔形の係合部を形成した略Ｓ字型の
ラッピングワイヤ３の係合部を密着させて巻き付け、次
いでその外側に、０℃での塗膜ののび率が１％以上１０
０％未満で、２０℃での塗膜ののび率が５％以上１００
％未満の柔軟性をもつ塗装４を施すことを特徴とする吊
り橋の主ケーブルの防食方法。 - 【請求項２】 塗装４が、エポキシ樹脂系下塗の後、エ
ポキシ樹脂系中塗を行い、さらにウレタン樹脂系上塗を
施すことを特徴とする請求項１記載の吊り橋の主ケーブ
ルの防食方法。 - 【請求項３】 塗装４が、エポキシ樹脂系下塗の後、エ
ポキシ樹脂系中塗を行い、さらにフッ素樹脂系上塗を施
すことを特徴とする請求項１記載の吊り橋の主ケーブル
の防食方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25087696A JPH1077604A (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | 吊り橋の主ケーブルの防食方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25087696A JPH1077604A (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | 吊り橋の主ケーブルの防食方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1077604A true JPH1077604A (ja) | 1998-03-24 |
Family
ID=17214335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25087696A Withdrawn JPH1077604A (ja) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | 吊り橋の主ケーブルの防食方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1077604A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1996
- 1996-09-03 JP JP25087696A patent/JPH1077604A/ja not_active Withdrawn
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