JPH1078270A - キャピラリチューブの冷媒吐出音防止構造 - Google Patents

キャピラリチューブの冷媒吐出音防止構造

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JPH1078270A
JPH1078270A JP8234162A JP23416296A JPH1078270A JP H1078270 A JPH1078270 A JP H1078270A JP 8234162 A JP8234162 A JP 8234162A JP 23416296 A JP23416296 A JP 23416296A JP H1078270 A JPH1078270 A JP H1078270A
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capillary tube
tube
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evaporator
capillary
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JP8234162A
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Akio Kurihara
明男 栗原
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Altemira Co Ltd
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Showa Aluminum Corp
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    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
    • F25B41/37—Capillary tubes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2500/00—Problems to be solved
    • F25B2500/12—Sound

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 冷蔵庫等におけるキャピラリチューブの冷媒
吐出音の発生を確実に防止する。 【解決手段】 キャピラリチューブ10におけるエバポレ
ータの入口連結管4 との連絡端部を、拡管部10a とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍サイクルに関
し、さらに詳しくいえば、冷蔵庫の冷媒回路においてキ
ャピラリチューブからエバポレータに冷媒が吐出される
さいの音を防止するための構造に関する。
【0002】
【従来の技術】冷蔵庫の冷媒回路は、コンプレッサ、コ
ンデンサ、エバポレータ等が冷媒流通管によって接続さ
れてなるが、例えば従来の冷蔵庫においては、図4に示
すように、エバポレータ(2) の入口連結管(4) の一端の
縮径部(4a)に、キャピラリチューブ(30)の先端部がほぼ
密に挿通された状態で、両者が接続されているものがあ
った。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、キャピ
ラリチューブ(30)の内径は1mm未満の非常に小さなも
のであって、これの先端開口(31)から約3.5〜6mm
前後の内径を有するエバポレータ(2) の入口連結管(4)
の径大部(4b)内に冷媒が急激に吐出されると、その際に
大きな吐出音が発生するという問題があった。
【0004】本発明の課題は、上記の問題点を解決する
ことにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明のキ
ャピラリチューブの冷媒吐出音防止構造は、キャピラリ
チューブにおけるエバポレータとの連絡端部が拡管部と
なされているものである。
【0006】このようにキャピラリチューブにおけるエ
バポレータとの連絡端部を拡管部とすれば、同拡管部を
経てから冷媒がエバポレータの入口連結管または冷媒通
路内に吐出されることになるので、チューブ開口からの
冷媒の吐出速度および圧力が低下する。これにより、冷
媒吐出音の発生を防止することが可能となる。
【0007】ここで、キャピラリチューブに形成される
拡管部の内径および長さは、同チューブ内を流れる冷媒
の速度や圧力、エバポレータの入口連結管または冷媒通
路における冷媒が吐出される部分の内径(横断面積)等
に応じて適宜に設定される。
【0008】次に、請求項2記載の発明のキャピラリチ
ューブの冷媒吐出音防止構造は、キャピラリチューブに
おけるエバポレータとの連絡端部の管壁に、冷媒吐出用
貫通孔および同切欠きのうちいずれか一方が設けられて
いるものである。
【0009】このようにキャピラリチューブにおけるエ
バポレータとの連絡端部の管壁に貫通孔や切欠きを設け
て、同部分からも冷媒が吐出するようにすれば、冷媒吐
出口の総開口面積が増大するので、チューブ開口および
貫通孔、切欠き各々からの冷媒の吐出速度および圧力が
低下する。これにより、冷媒吐出音の発生を防止するこ
とが可能となる。
【0010】上記冷媒吐出用貫通孔または切欠きは、少
なくとも1つあればよいが、複数であってもよい。貫通
孔または切欠きの寸法(開口面積)は、これらの個数
や、キャピラリチューブ内を流れる冷媒の速度や圧力、
エバポレータの入口連結管または冷媒通路における冷媒
が吐出される部分の内径(横断面積)等に応じて適宜に
設定される。
【0011】
【発明の実施の形態】次に、本発明の好適な実施の形態
を図面を参照して説明する。
【0012】図1は、請求項1記載の発明の実施形態を
示すものであって、冷蔵庫におけるキャピラリチューブ
(10)とエバポレータの入口連結管(4) との接続部分を示
している。
【0013】キャピラリチューブ(10)は、内径0.8m
mの銅合金製管材よりなり、その先端部は1.5mmの
内径を有する拡管部(10a) となされている。拡管部(10
a) の長さは、テーパ部分を含めて約40mmである。
上記キャピラリチューブ(10)の拡管には、公知のパイプ
拡管方法を用いればよく、特に限定はされない。キャピ
ラリチューブ(10)の基端部は受液器に接続されている。
【0014】エバポレータの入口連結管(4) は、例えば
内径3.85mmのアルミ−銅連結管よりなるが、同管
(4) におけるキャピラリチューブ(10)との連絡端部に
は、スピニング加工等による縮管部(4a)が設けられ、こ
の縮管部(4a)の内周面がキャピラリチューブ(10) の拡
管部(10a) にほぼ密接せしめられている。入口連結管
(4) の縮管部(4a)の長さはキャピラリチューブ(10)の拡
管部(10a) より短くなされており、キャピラリチューブ
(10)の先端開口(11)は、入口連結管(4) における縮管部
(4a)と隣接する径大部(4b)内に位置している。入口連結
管(4) における縮管部(4a)側の開口周縁部分は、キャピ
ラリチューブ(10)の拡管部(10a) に溶接されている。
【0015】上記キャピラリチューブ(10)とエバポレー
タの入口連結管(4) との接続部分において、キャピラリ
チューブ(10)内を流れる液化冷媒は、キャピラリチュー
ブ(10)の拡管部(10a) を経て、その先端開口(11)から入
口連結管(4) の径大部(4b)内に向かって吐出される。こ
の際、キャピラリチューブ(10)の先端開口(11)からの冷
媒の吐出速度および圧力は、拡管部(10a) を有しない従
来のキャピラリチューブの場合と比べて大幅に低下する
ので、冷媒吐出音は発生しない。
【0016】図2は、請求項1記載の発明の他の実施形
態を示すものであって、キャピラリチューブ(10)の先端
開口(11)が入口連結管(4) における縮管部(4a)の長さ中
間部内に位置せしめられている点を除いて、図1に示す
実施形態と同じである。
【0017】そして、図2に示すキャピラリチューブ(1
0)とエバポレータの入口連結管(4)との接続部分におい
ては、キャピラリチューブ(10)内を流れる液化冷媒は、
キャピラリチューブ(10)の拡管部(10a) を経て、その先
端開口(11)から入口連結管(4) の縮管部(4b)内に向かっ
て吐出される。この際、キャピラリチューブ(10)の先端
開口(11)からの冷媒の吐出速度および圧力は、拡管部(1
0a) を有しない従来のキャピラリチューブの場合と比べ
て大幅に低下するうえ、キャピラリチューブ(10)から入
口連結管(4) に向かってその横断面積が段階的(4段
階)に大きくなされているので、冷媒吐出音は発生しな
い図3は、請求項2記載の発明の実施形態を示すもので
あって、冷蔵庫におけるキャピラリチューブ(20)とエバ
ポレータの入口連結管(4) との接続部分を示している。
【0018】キャピラリチューブ(20)は、内径0.8m
mの銅合金製管材よりなる。キャピラリチューブ(20)の
先端開口(21)近くの管壁には、0.6mmの口径を有す
る冷媒吐出用貫通孔(22)が同一直径上に2つ形成されて
いる。キャピラリチューブ(20)の基端部は受液器に接続
されている。なお、上記貫通孔(22)に代えて、図2に鎖
線で示したように、例えばU形やV形の冷媒吐出用切欠
き(23)を1つまたは複数形成してもよい。
【0019】エバポレータの入口連結管(4) は、例えば
内径3.85mmのアルミニウム−銅連結管よりなる
が、同管(4) におけるキャピラリチューブ(20)との連絡
端部には、スピニング加工等による縮管部(4a)が設けら
れ、この縮管部(4a)の内周面がキャピラリチューブ(20)
の先端部にほぼ密接せしめられている。キャピラリチュ
ーブ(20)の先端開口(21)および冷媒吐出用貫通孔(22)
は、入口連結管(4) における縮管部(4a)と隣接する径大
部(4b)内に位置している。入口連結管(4) における縮管
部(4a)側の開口周縁部分は、キャピラリチューブ(20)の
先端部に溶接されている。
【0020】上記キャピラリチューブ(20)とエバポレー
タの入口連結管(4) との接続部分において、キャピラリ
チューブ(20)内を流れる液化冷媒は、キャピラリチュー
ブ(20)の先端開口(21)およびこれの近くの管壁にあけら
れた2つの冷媒吐出用貫通孔(22)から入口連結管(4) の
径大部(4b)内に向かって吐出される。この際、キャピラ
リチューブ(20)の先端開口(21)および貫通孔(22)それぞ
れからの冷媒の吐出速度および圧力は、貫通孔(22)を有
しないキャピラリチューブの先端開口からのものと比べ
て大幅に低下するので、冷媒吐出音は発生しない。
【0021】
【発明の効果】本発明によれば、冷蔵庫等におけるキャ
ピラリチューブの冷媒吐出音の発生を簡単かつ確実に防
止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】請求項1記載の発明の一実施形態を示すキャピ
ラリチューブとエバポレータの入口連結管との接続部分
の縦断面図である。
【図2】請求項1記載の発明の他の実施形態を示すキャ
ピラリチューブとエバポレータの入口連結管との接続部
分の縦断面図である。
【図3】請求項2記載の発明の一実施形態を示すキャピ
ラリチューブとエバポレータの入口連結管との接続部分
の正面図である。
【図4】従来技術を示すキャピラリチューブとエバポレ
ータの入口連結管との接続部分の縦断面図である。
【符号の説明】
(2)…エバポレータ (4)…入口連結管 (10)…キャピラリチューブ (10a)…拡管部 (20)…キャピラリチューブ (22)…冷媒吐出用貫通孔 (23)…冷媒吐出用切欠き

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 キャピラリチューブにおけるエバポレー
    タとの連絡端部が、拡管部となされている、キャピラリ
    チューブの冷媒吐出音防止構造。
  2. 【請求項2】 キャピラリチューブにおけるエバポレー
    タとの連絡端部の管壁に、冷媒吐出用貫通孔および同切
    欠きのうちいずれか一方が設けられている、キャピラリ
    チューブの冷媒吐出音防止構造。
JP8234162A 1996-09-04 1996-09-04 キャピラリチューブの冷媒吐出音防止構造 Abandoned JPH1078270A (ja)

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