JPH107867A - 電磁波吸収性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 特殊に変性されたポリエステル樹脂をビヒク
ルにした電磁波シ−ルド材に、吸収性を併せもたせた塗
料タイプの電磁波吸収材であって、酸化変質せず、駆体
に密着性のある薄い層として塗布または配設でき、且つ
広範囲に亘る周波数帯域に対応できる新規な電磁波吸収
性樹脂組成物を提供すること。 【解決手段】 イソブチルメタアクリレ−トとブチルア
クリレ−トの共重合体からなる変性ポリエステル樹脂を
溶剤に溶かした液体組成物からなる電磁波吸収性樹脂組
成物において、該共重合体中のイソブチルメタアクリレ
−トとブチルアクリレ−トとの組成割合が重量比で1／1
〜3／1であり、かつ、該共重合体100重量部に対し100〜
500重量部のスピネル型フェライト焼結体粉末及び／又
は100〜500重量部の誘電損失をもつカ−ボン粉末を配合
し、更に0.1〜1重量部の酸化防止剤を添加してなる電磁
波吸収性樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電磁波吸収性樹脂
組成物に関し、特に、特殊に変性された三次元の架橋構
造をもつポリエステル樹脂中に、粉末にした磁気損失材
料及び／又は誘電損失材料を配合し、広範囲な周波数帯
域に対して優れた電波吸収能を有するとともに、加工性
及び電波吸収性能を低下させることなく塗布可能で、か
つ密着性のすぐれた電磁波吸収性樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年コンピュ−タ−やテレビ、電子機器
の性能が飛躍的に向上するにつれて、電磁波障害(ＥＭ
Ｉ)に対する対策が急務になってきた。即ち、高層建築
の電波反射による受像テレビのゴ−スト現象や、自動
車，船舶，列車の運行に支障をきたすレ−ダ−の鏡像現
象、また携帯電話から発信される電波による医療機器の
誤動作などが社会問題になっている。

【０００３】この対策として、従来から、これらの電波
の反射を防ぎ、電磁波のエネルギ−を熱のエネルギ−に
かえる多種多様な電波吸収材が用いられてきた。(な
お、金属板は、厚みの如何に拘らず一般にその表面で電
波を反射してしまい、吸収能力はない。)

【０００４】かかる電波吸収の働きをする抵抗体の代表
的なものがカ−ボンである。即ち、カ−ボンは、優れた
導電損失材であって、通常この粉末とそれを保持するた
めの保持材からなっている。保持材には、ゴムやプラス
チックが多用されている。また、酸化物磁性体であるフ
ェライトも代表的な磁性損失材であって、これを焼結し
て粉末にし、ゴムやプラスチックに配合して用いられて
いる。

【０００５】この両者を比較した場合、カ−ボンは、フ
ェライトに比べて電波吸収能が低く、吸収体の厚みがフ
ェライトの場合の数倍必要になる。しかし、両者の使用
される周波数帯域が異なり、高周波数帯域では、カ−ボ
ンが汎用されている。

【０００６】ところで、このような電波吸収体は、一般
に20ｄＢ以上の吸収特性を持つことが必要とされている
が、ゴムやプラスチック中にカ−ボンのような導電性材
料を添加すると、その添加量とともに電波吸収のパラメ
−タ−となる誘電損失、即ち“誘電率と損失係数の積
値”は上昇する。しかしながら、ピ−ク値が低く、或る
濃度以上加えると逆に誘電損失は減少する。したがっ
て、導電性材料だけで或る波長をカットするためには一
定の厚みが必要となるが、100ＭＨＺ以下の電波を吸収
させようとするとその厚みが増大することになり、その
ため、これまで実用可能な電波吸収材は得られていな
い。

【０００７】また、前記したフェライトは、材料固有の
性質によって複素透磁率が周波数によって大きく変化
し、高周波になるとこの値が小さくなる。即ち、磁気損
失の周波数分散を利用しているため、25ｄＢ以上の吸収
特性を持つ周波数域が50〜300ＭＨＺと狭い範囲にあ
り、最近問題になっている自動車や電車によって生ずる
広い周波数にまたがる障害電波、特に低周波の周波数帯
域に対して適切な材料とは言えなかった。例えば、ＶＨ
Ｆの周波数帯域でｄＢ(反射減衰量)が25ｄＢ以上の優れ
た吸収特性を示すスピネル型フェライト焼結体であって
も、電波暗室の規格である30ＭＨＺ〜１ＧＨＺの広帯域
で20ｄＢ以上の反射減衰量は得られない。

【０００８】一方、400ＭＨＺ〜１ＧＨＺのような高い
周波数帯域では、波長が短くなるため、前述のカ−ボン
を保持材に混入した電波吸収体では、周波数分散が少な
いので好適な材料と言える。即ち、厚さを変えれば吸収
できる周波数も変わってくるためである。したがって、
塗布による薄膜吸収体でも対応できるが、前記した低い
周波数帯域では、吸収体の厚さが増えてきて、樹脂成膜
による塗装被覆では困難になってくる。

【０００９】そこで、入射した電波が金属粉に当って散
乱し、この散乱光が抵抗体である金属粉の中で熱エネル
ギ−に変換される割合が、金属粉の持つ固有の抵抗値で
決められている点に着目し、共振効果以外に散乱効果も
併せもつ金属材料を探せば、薄い材料でも広周波数帯域
に対応できるので、その方向での材料選択に関する研究
が行われてきた。また、それと平行して、磁性体，誘電
体，導電体を夫々組み合せて、それらを積層にしたり、
複合させたりする研究も数多くなされてきた。

【００１０】そもそも導電性を持たないプラスチック
は、渦電流(エッジカレント)を生ぜず、このため電磁波
を吸収したり遮蔽したりすることが出来ないが、このプ
ラスチックに如何にして安価に、且つ効果的に導電性を
付与するかという技術を開発するにあたっては、予想さ
れた以上に困難な障害がある。

【００１１】即ち、プラスチックに導電性を付与するに
あたって、プラスチック本来の性能を損なわずに添加で
きる金属粉やカ−ボンの量には限界があり、また、金属
粉の量が少ないと吸収効果がないという矛盾が生ずる。
更に加えて、添加した金属粉やカ−ボンは、長年月に亘
る使用により、それが酸化して吸収性能が低下すること
も懸念される。

【００１２】そこで、原点に立ち戻って、使用するプラ
スチック自体の選定から検討がなされるようになった。
このような観点に立って開発されたプラスチックが、チ
−グラ−ナッタ触媒を用いて合成されたポリアセチレン
やポリチオフェン，ポリアニリンのような分子が一次元
に配位されて薄膜で得られる高分子ポリマ−である。こ
れらを沃素や５弗化砒素でド−ピング処理することによ
って、導電性を付与することが可能になった。

【００１３】本発明者等は、先に、電磁波遮断(シ−ル
ド)用樹脂組成膜についての新規な組成物に関する発明
を提案した(特開平1−288438号公報参照)。この既提案
の発明で開示されているように、この種のコ−テイング
材は、コ−テイングされた成形品や構築物，機器類が電
磁波の透過をどの程度減衰できるかという“シ−ルド効
果”及び“密着性”が最重要機能であることを指摘し
た。

【００１４】電磁波吸収体の場合も、上記既提案の技術
思想と共通するものがあり、広い意味でとらえた場合、
単にシ−ルドを目的にした反射材料から、更に、入射し
た電磁波エネルギ−を吸収してこれを熱エネルギ−に変
えることにより、同様なシ−ルド効果を目的とした吸収
材料まで幅広く存在する。

【００１５】シ−ルドの場合、対象になる電磁波の周波
数帯域が“10ＫＨＺ〜１ＭＨＺ”であり、この帯域の電
磁波を25ｄＢ以上(望ましくは50ｄＢ以上)減衰させる必
要があるのに対して、吸収の場合は、その周波数帯域が
“30ＭＨＺ〜１ＧＨＺ”と広範囲に亘っていて、しか
も、この帯域の電磁波を少なくとも25ｄＢ以上減衰させ
なければならない。しかしながら、一つの材料で広範囲
に亘る周波数帯域に対処することは至難であった。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術では、前記
のような種々の問題を抱えており、このため、国の内外
を問わず、多数のメ−カ−がこの分野の開発を急いでお
り、提案された公知の技術も数多く存在する。

【００１７】ゴム質や樹脂の中に粉末にした「磁気損失
材料及び／又は誘電損失材料(充填材)」を均一に配合す
る、いわゆる“充填材分散法”の問題点は、上記充填材
の分散不均一性及び充填量増加に伴う「樹脂基体の機械
的強度」と「密着性の低下」、更に、塗膜表面に充填材
が露出することによる「二次塗装の必要性」などであ
る。

【００１８】そこで、本発明は、上記充填材を夫々に含
む特に指定された組成の樹脂膜において、入射する電磁
波の周波数帯域の如何によっては、単層の樹脂膜を、又
は、その上に重ねて塗装する複合樹脂、即ち分散複合二
重塗装法を用いることによって、磁気損失と誘電損失を
ともに利用し、これまでの問題点を解決すると共に、い
かなる周波数帯域に対しても優れた電磁波吸収性能を有
する樹脂組成物を提供するに到ったものである。

【００１９】すなわち、本発明は、上記点に鑑み成され
たもので、その目的(技術課題)は、特殊に変性されたポ
リエステル樹脂をビヒクルにした電磁波シ−ルド材に、
吸収性を併せもたせた塗料タイプの電磁波吸収材であっ
て、酸化変質せず、駆体に密着性のある薄い層として塗
布または配設でき、且つ広範囲に亘る周波数帯域に対応
できる新規な電磁波吸収性樹脂組成物を提供することに
ある。

【００２０】

【課題を解決するための手段】そして、本発明は、前記
目的(技術課題)を達成する構成として、「イソブチルメ
タアクリレ−トとブチルアクリレ−トとの共重合体から
なる変性ポリエステル樹脂を溶剤に溶かした液体組成物
からなる電磁波吸収性樹脂組成物において、前記共重合
体中のイソブチルメタアクリレ−トとブチルアクリレ−
トとの組成割合が重量比で1／1〜3／1であり、かつ、該
共重合体100重量部に対し、100〜500重量部のスピネル
型フェライト焼結体粉末及び／又は100〜500重量部の誘
電損失をもつカ−ボン粉末を配合し、更に0.1〜1重量部
の酸化防止剤を添加してなることを特徴とする電磁波吸
収性樹脂組成物。」(請求項１)を要旨とする。

【００２１】また、本発明は、同じく前記目的(技術課
題)を達成する構成として、「前記請求項１に記載の樹
脂組成物を下層とし、その上に重ねて塗装する上層から
なる電磁波吸収性樹脂組成物であって、前記上層の樹脂
組成物が、ブチルアクリレ−トとα−メチルスチレンと
の共重合体からなる変性ポリエステル樹脂を用い、該樹
脂100重量部に対し、100〜500重量部のスピネル型フェ
ライト焼結体粉末及び／又は100〜500重量部の誘電損失
を持つカ−ボン粉末を、界面活性剤を添加した水に分散
配合してなることを特徴とする電磁波吸収性樹脂組成
物。」(請求項２)を要旨とする。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る電磁波吸収性
樹脂組成物について詳細に説明する。本発明に係る電磁
波吸収性樹脂組成物(請求項１，２に係る樹脂組成物)に
使用する樹脂としては、“変性ポリエステル樹脂”と呼
ばれている高分子ポリマ−であって、 ・有機溶剤に溶かして使う“ミネラルタイプ”（この有
機溶剤としては、イソプロピルアルコ−ル，ケロシンま
たはアセトンなどの有機溶剤を使用する）と、 ・界面活性剤を添加した水に分散させて使う“アクアタ
イプ”と、 の２種類がある。

【００２３】“ミネラルタイプ”の主成分は、イソブチ
ルメタアクリレ−トとブチルアクリレ−ト及び第三成分
(スピネル型フェライト焼結体粉末及び／又は誘電損失
をもつカ−ボン粉末)である［本発明の請求項１に係る
樹脂組成物に相当する］。一方、“アクアタイプ”の主
成分は、ブチルアクリレ−トとα-メチルスチレン及び
第三成分(スピネル型フェライト焼結体粉末及び／又は
誘電損失をもつカ−ボン粉末)である［本発明の請求項
２に係る樹脂組成物に相当する］。

【００２４】本発明で前記変性ポリエステル樹脂を選定
した理由は、該樹脂は、他のＡＢＳ樹脂やポリエチレン
樹脂などに比べて、上記第三成分(スピネル型フェライ
ト焼結体粉末及び／又は誘電損失をもつカ−ボン粉末)
の添加による“伸びの低下”が極めて小さく、可撓性に
優れており、またコンクリ−トやセメントモルタル表面
への接着性が抜群によく、そのため、該樹脂に少量の前
記第三成分を添加しても、高い電磁波吸収能を示すから
である。

【００２５】これは、前記樹脂が分子構造の内部にカル
ボキシル基(ＣＯＯＨ基)を有しており、コンクリ−トや
セメントモルタルの主成分である“Ｃａ”と上記カルボ
キシル基の“Ｈ”とが反応して強固な化学結合をするた
めである。また、これも前記樹脂の持つ分子構造による
が、分子量がＧＰＣ法で測定して300,000〜1,000,000と
いう高い重合度を示し、且つゴム鞠のように三次元に絡
んだ状態になっているからである。

【００２６】さらに、前記樹脂の耐電圧は約10,000ボル
トであり、この耐電圧が高いということは、樹脂の表面
から裏側に直流電流が導通しにくいということである。
即ち、前記樹脂の誘電率が大きいということである。こ
の値が大きい程、入射電波の吸収体内部での実効波長が
短くなり、電波吸収体の厚さを薄くできる。したがっ
て、同じ量のスピネル型フェライト焼結体粉末及び／又
はカ−ボン粉末を添加しても、見かけの粉体間距離が短
くなるために、大きな渦電流を生じることになる。

【００２７】本発明において、スピネル型フェライト焼
結体粉末及び／又はカ−ボン粉末を含む前記樹脂(本発
明の請求項１に係る樹脂組成物)は、狭い周波数帯域に
対して単層で使用することにより、また、広範囲な周波
数帯域に対しては、この単層の上に更に上層(本発明の
請求項２に係る樹脂組成物)を重ね塗りすることによ
り、耐熱性，耐候性，耐水性などの物性が著しく向上
し、公知の技術を凌駕する優れた電磁波吸収能を示すも
のである。

【００２８】本発明の請求項１に係る樹脂組成物(単層
として用いる樹脂組成物)は、イソブチルメタアクリレ
−トとブチルアクリレ−トとの共重合体からなる変性ポ
リエステル樹脂を溶剤(イソプロピルアルコ−ル，ケロ
シンまたはアセトンなどの溶剤)に溶かした液体に“ス
ピネル型フェライト焼結体粉末及び／又は誘電損失をも
つカ−ボン粉末”を加え、それに“酸化防止剤”を添加
して作られる。

【００２９】上記変性ポリエステル樹脂において、共重
合体中のイソブチルメタアクリレ−トとブチルアクリレ
−トとの組成割合としては、重量比で1／1〜3／1であ
る。この比が3／1を超えると、得られた樹脂の重合度が
大となり、その結果、溶剤に溶け難くなるので好ましく
ない。一方、1／1未満の場合、逆に重合度の小さいもの
が得られ、所望の作用効果が生じなくなるので、同じく
好ましくない。この重合度としては30万〜100万が望ま
しい。

【００３０】このような共重合体からなる変性ポリエス
テル樹脂に配合するスピネル型フェライト焼結体粉末，
誘電損失をもつカ−ボン粉末について説明すると、スピ
ネル型フェライト焼結体粉末の使用は、ニッケルや銅な
どの金属粉と異なり、本発明で意図する電磁波吸収作用
を生じさせるためである。（なお、或る周波数帯域で
は、上記金属粉と同様、電磁波を反射させる作用も生じ
る。） また、誘電損失をもつカ−ボン粉末の使用は、同じく本
発明で意図する電磁波吸収作用を生じさせるためであ
る。なお、カ−ボン粉末は、該粉末による導電ネットワ
−クが密に形成され、電磁波エネルギ−が変換されてジ
ュ−ル熱が発生しやしくなる。

【００３１】本発明の請求項１に係る樹脂組成物におい
て、スピネル型フェライト焼結体粉末及び／又は誘電損
失をもつカ−ボン粉末の配合割合は、前記共重合体100
重量部に対していずれも100〜500重量部である。100重
量部未満では、本発明で意図する充分な電磁波吸収能が
得られず、一方、500重量％を超えると、樹脂の劣化を
まねき、しかも被塗装体面への接着低下をきたすので好
ましくない。

【００３２】また、同じく変性ポリエステル樹脂に添加
配合する酸化防止剤は、0.1〜1重量部が好ましい。この
酸化防止剤は、前記共重合体からなる変性ポリエステル
樹脂を溶剤に溶解させる際や、該樹脂組成物の保存時，
使用時における酸化を防止するためである。0.1重量部
未満では、上記目的を達成することができず、一方、1
重量％を超えてもその耐酸化性に格別の効果が生じるも
のではないので、経済的観点からその上限を1重量％と
した。なお、本発明で用いる酸化防止剤としては、特に
限定するものではないが、フェノ−ル系の酸化防止剤、
例えばスワノツクス(丸善石油社製：商品名)，アイオノ
−ル(シェル社製：商品名)などが望ましい。

【００３３】本発明の請求項２に係る樹脂組成物［請求
項１に係る樹脂組成物を下層とし、その上に重ねて塗装
する上層(トップコ−ト)からなる電磁波吸収性樹脂組成
物］は、ブチルアクリレ−トとα−メチルスチレンとの
共重合体からなる変性ポリエステル樹脂に、スピネル型
焼結体粉末及び／又は誘電損失を持つカ−ボン粉末を加
え、界面活性剤を添加した水に分散させることにより作
られる。

【００３４】該エマルジョン中の“共重合体／水”比は
30〜60％が好ましく、また、スピネル型焼結体粉末及び
／又は誘電損失を持つカ−ボン粉末は、共重合体100重
量部に対して100〜500重量部であり、一方、界面活性剤
の添加量は、0.01〜10重量部が好ましい。

【００３５】スピネル型焼結体粉末，誘電損失を持つカ
−ボン粉末の配合量が100重量部未満では、本発明で意
図する充分な電磁波吸収能が得られず、一方、500重量
％を超えると、樹脂の劣化をまねき、しかも下層(請求
項１に係る樹脂組成物)との接着性劣るので好ましくな
い。(なお、スピネル型焼結体粉末，誘電損失を持つカ
−ボン粉末を配合する理由は、前記と同様である。)

【００３６】また、界面活性剤の添加量：0.01〜10重量
部は、前記変性ポリエステル樹脂，スピネル型焼結体粉
末及び／又はカ−ボン粉末を水に均一に分散させるため
であり、安定なエマルジョンを生成させるためである。
なお、使用する界面活性剤としては、カチオン系が最も
望ましく、特にＴＮＤ-102(竹本油脂社製のポリビニ−
ルベンジル型カチオン：商品名)が好適である。（な
お、アニオン系やノニオン系は、本樹脂のエマルジョン
化にはあまり効果がない。）

【００３７】以上の請求項１，２に係る樹脂組成物を製
造するにあたっては、バンバリ−ミキサ−，回転翼ミキ
サ−などで充分すぎる程に混合することが必要である。
カ−ボン粉末を混合する場合は、分散媒でカ−ボン粒子
の導電ネットワ−クを形成させる必要があるが、攪拌条
件が適切でないと、空気を巻き込み、酸化を受けて劣化
し易い。特に“アクアタイプ”は、水中に組成物をエマ
ルジョン化して懸濁させるため、この混合、攪拌は極め
て重要な操作である。

【００３８】このようにして得られた樹脂組成物をスプ
レ−塗装またはハケ塗りにより対象物の表面に均一塗装
する。この塗装膜厚みは、重ね塗りする場合でも10数μ
〜数10μのオ−ダ−である。

【００３９】実施の態様の一つとして広く用いられてい
るものとしては、被塗装体がコンクリ−トの場合、ある
いは、“アクアタイプ”の該組成物をセメントモルタル
と練り合わせて構造物に塗装する場合である。この際の
塗装厚みは、躯体のセメントモルタルの厚みを考慮に入
れても、たかだか３ｍｍ程度である。この種の躯体は、
多量のシリカを成分として含んでおり、シリカが電磁波
の遮蔽や吸収に有効であることは公知であるが、シリカ
と本発明に係る樹脂組成物との相乗効果により、予期し
た以上の効果があることを本発明者等が見い出したもの
である。

【００４０】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。

【００４１】（電波吸収効果を測定するための供試材の
作製）まず、本発明に係る樹脂組成物の一例であるアン
ダ−コ−ト(下塗り)用樹脂組成物とトップコ−ト(上塗
り)用樹脂組成物の２種類の液を調製した。

【００４２】下塗り用の組成物は、イソブチルメタアク
リレ−トとブチルアクリレ−トとの共重合体樹脂をケロ
シン中に固形分換算で30ｗｔ％溶かした溶液とし、この
溶液100ｇに対して、ニッケル・亜鉛系のスピネル型フ
ェライト焼結体粉末を100ｇ投入混合して組成液をつく
り、この組成液に酸化防止剤アイオノ−ル(シェル社
製：商品名)0.5ｇを加えたものである。

【００４３】上塗り用の組成物は、ブチルアクリレ−ト
とα−メチルスチレンとの共重合体樹脂100ｇを、界面
活性剤を添加した水150ｇに分散懸濁せしめたエマルジ
ョン水溶液をつくり、このエマルジョン水溶液100ｇに
対し10,000ブレ−ン(2.5〜3ミクロン)のグラファイトカ
−ボン超微粉末50ｇを投入混合したものである。

【００４４】供試材の基板として15×15(ｃｍ)角の厚い
鉄板を用意し、この鉄板に前記下塗り用組成物を約100
ミクロン塗布し、約48時間放置して乾燥した。次に、上
層として、前記上塗り用組成物100ｇに対しセメントモ
ルタルを600ｇ、界面活性剤(竹本油脂社製のＴＮＤ-10
2)を0.15ｇの割合で添加し、混練りした泥状組成物と
し、これを約２ｍｍの厚さに塗布した。

【００４５】このようにして得た供試材を約４週間の養
生期間経たのち、塗料の減衰特性試験に供した。この試
験のための測定方法は、供試材をアルミ枠で囲い、塗装
面の前面に電波発信器と電波受信器を配設し、この発信
器から1〜18ＧＨＺの電波を発振させ、上記受信器でそ
の反射波を受信し、次の式(1)により減衰量(ｄＢ)を計
算し、その結果を図１に示した。

【００４６】 ・式(1)………減衰量(ｄＢ)＝20・Log(Ｈ₁／Ｈ₂) ［Ｈ₁：反射波の強度，Ｈ₂：入射波の強度］

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る電磁
波吸収性樹脂組成物は、特殊な分子構造に変性されたポ
リエステル樹脂を主成分とするマトリックス中に“スピ
ネル型フェライト焼結体粉末及び／又はグラファイトカ
−ボン微粉末”を分散含有させて作られた液体組成物で
あり、実施の態様としては、該組成物をそのまま構造物
や機器，構築物に薄く塗布または配設するか、或いは、
セメントモルタルと混練りしたものとして構築物に塗布
し、これにより、幅の狭い周波数帯域に対しては単層
で、また、広い範囲に亘る周波数体域に対しては複層で
用いることによって、充分な電波吸収効果を発揮すると
いう顕著な効果が生じる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である電磁波吸収性樹脂組成
物の「塗料の減衰特性」を示した図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０８Ｊ 7/06 ＣＥＹ Ｃ０８Ｊ 7/06 ＣＥＹＺ Ｃ０９Ｄ 5/32 ＰＲＢ Ｃ０９Ｄ 5/32 ＰＲＢ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 イソブチルメタアクリレ−トとブチルア
   クリレ−トとの共重合体からなる変性ポリエステル樹脂
   を溶剤に溶かした液体組成物からなる電磁波吸収性樹脂
   組成物において、前記共重合体中のイソブチルメタアク
   リレ−トとブチルアクリレ−トとの組成割合が重量比で
   1／1〜3／1であり、かつ、該共重合体100重量部に対
   し、100〜500重量部のスピネル型フェライト焼結体粉末
   及び／又は100〜500重量部の誘電損失をもつカ−ボン粉
   末を配合し、更に0.1〜1重量部の酸化防止剤を添加して
   なることを特徴とする電磁波吸収性樹脂組成物。
2. 【請求項２】 前記請求項１に記載の樹脂組成物を下層
   とし、その上に重ねて塗装する上層からなる電磁波吸収
   性樹脂組成物であって、前記上層の樹脂組成物が、ブチ
   ルアクリレ−トとα−メチルスチレンとの共重合体から
   なる変性ポリエステル樹脂を用い、該樹脂100重量部に
   対し、100〜500重量部のスピネル型フェライト焼結体粉
   末及び／又は100〜500重量部の誘電損失を持つカ−ボン
   粉末を、界面活性剤を添加した水に分散配合してなるこ
   とを特徴とする電磁波吸収性樹脂組成物。
3. 【請求項３】 前記スピネル型フェライト焼結体粉末
   が、銅・亜鉛系，ニッケル・亜鉛系，マンガン・亜鉛
   系，ニッケル・鉄(パ−マロイ)系であることを特徴とす
   る請求項１または２に記載の電磁波吸収性樹脂組成物。
4. 【請求項４】 前記カ−ボン粉末が、グラファイトカ−
   ボンの超微粉であることを特徴とする請求項１または２
   に記載の電磁波吸収性樹脂組成物。